استخدام الركائز المعدنية تحت الأساس

أصناف حسب تقنية الدفن

الطريقة الرئيسية لتصنيف الأكوام هي طريقة دفنها. هناك الأنواع التالية.

  • حفر الخرسانة المسلحة - مثبتة في بئر محفور مسبقًا. على الرغم من وجود أعمال الحفر الأولية (حفر الآبار) ، مع طريقة التثبيت هذه ، لا يوجد تأثير صدمة على الركيزة. هذا يقلل من احتمالية تلف العمود الخرساني أثناء التثبيت ..
  • الأكوام اللولبية في نهاية العمل لها حافة قطع على شكل ملف لولبي. يتم تثبيت الدعامات اللولبية ذات القطر الصغير والطول في الأرض يدويًا باستخدام بوابة ، وكبيرة - باستخدام آليات خاصة. تتمثل إحدى مزايا دعامات اللولب في أنه ، إذا لزم الأمر ، يمكن إزالتها (فكها) من الأرض وتثبيتها في مكان جديد. لزيادة قدرة تحمل دعامة اللولب ، بعد شدها ، يتم سكب القمع الناتج بالخرسانة ، مما يجعلها غير قابلة للإزالة.
  • الأكوام المدفوعة لها نهاية مدببة ومغمورة في الأرض دون حفر أولي باستخدام معدات خاصة: هزازات أو مطارق. لحماية الجزء العلوي من التلف أثناء الغوص ، يتم وضع حلقة فولاذية عليه. عيب هذه الطريقة في تركيب الدعامات هو احتمال تلف كل من الركيزة نفسها والعزل المائي ، إن وجد.
  • يشير الملل إلى الدعامات الموضوعة مباشرة في الأرض. جوهر هذه الطريقة هو الحفر الأولي للآبار وتعبئتها لاحقًا بخليط الخرسانة.

تعليمات خطوة بخطوة

لإنشاء أساس شريطي بشكل مستقل لمنزل أو حمام أو مبنى آخر في المستقبل ، يجب عليك اتباع إجراءات العمل المقبولة.

إعداد الموقع

يحتاج موقع البناء إلى التنظيف. قم بإزالة جميع الرواسب والنباتات والتربة السطحية المثالية ، 10 سم.

بعد ذلك ، يمكننا البدء في وضع العلامات. يتم تحديد حدود المنزل وفقًا للخطة.

إذا كان سيتم حفر خندق ، يتم تمييز حدود الخندق بالأوتاد والحبال. يجب أن يكون الخندق أعرض من السماكة الفعلية للأساس لتركيب قوالب الخشب.

حساب عدد وإنتاج الخوازيق

لتحديد عدد الأكوام اللازمة لتحديد خصائصها ، من الضروري حساب الحمل الذي يجب أن تتحمله.

من الضروري تحليل التربة وتحديد مقدار الحمل الذي يمكنها تحمله. من الأفضل أن يتم إجراء هذا التحليل بواسطة متخصص.

تحدد دقة الحسابات مدى موثوقية ودائم المنزل. يمكنك الاستعانة بمتخصصين لإجراء هذا الحساب ، أو يمكنك القيام بذلك بنفسك باستخدام أحد أجهزة الكمبيوتر الموجودة على الشبكة.

بعد أن تحدد كل القيم ، يمكنك البدء في البناء. تم تحديد مواقع أعمدة الأساس. بالنسبة لأكوام الحفر ، يتم حفر الثقوب وربطها في الأرض.

صندقة

إذا كان مصنوعًا من كتلة صلبة من الخرسانة ، فإن جزءًا من الشريط يتطلب صب الخرسانة. يمكن أن تتكون من ألواح أو خشب رقائقي أو لافتات معدنية أو بلاستيكية.

بمجرد أن تصبح القوالب جاهزة ، فإن الخطوة التالية هي ربط تعزيز الأساس.

لماذا تحتاج إلى تعزيز الأساس الشريطي بالأكوام

الخرسانة مادة صلبة لا تتحمل ضغوط الانحناء. يمكن أن يقاوم استخدام قضبان التسليح هذه القوى بنجاح.

إذا تم استخدام الركائز الخرسانية المسلحة في الأساس ، فيجب تقوية الجزء الشريطي بتقوية تربطه بالأكوام الموجودة في الإطار.

والنتيجة هي بنية تقوية مكانية صلبة مصنوعة من الخرسانة مما يمنحها قوة ميكانيكية وتحميها من التشقق.

يملأ

بعد تركيب قفص التسليح ، يتم صب الخرسانة في القوالب. من المستحسن القيام بذلك على الفور وتشكيل الشريط بأكمله. إذا لم يكن هناك مثل هذا المقدار من المحلول ، فيُسمح بوضع الطبقات ، ولكن قبل أن يجف المحلول السابق ، من الضروري ملء طبقة أخرى.

للتخلص من الفراغات المحتملة وشوائب الهواء أثناء الصب ، من الأفضل استخدام الهزازات أو على الأقل قطعة من التعزيز لاختراق الجص وإزالة الهواء من الخرسانة.

التغيير والتبديل النهائي

اعتمادًا على حالة الخرسانة ، يمكن إزالة القوالب بعد 3 أيام على الأقل من تصلبها. تلتئم تماما في 3 أسابيع.

يجب بعد ذلك إغلاق السطح بعناية ، على سبيل المثال باستخدام البيتومين المصطكي. يتم وضع طبقة من المواد العازلة ، مثل لباد التسقيف ، على السطح ، وقد تم بالفعل وضع الجدار.

شاهد الفيديو أدناه للحصول على مزيد من المعلومات حول كيفية إنشاء مجموعة أساسية شريطية حقيقية لمنزلك:

الصفحة 2

بعد تطوير مفهوم بناء منزل ريفي ، مع الأخذ في الاعتبار خيارات تجهيز الأساسات ، هناك رغبة طبيعية في استخدام جميع مزايا مؤسس الشريط ، ولكن في نفس الوقت لتقليل تكاليف العمالة لأعمال الحفر والتركيب. استخدام المواد. يجب أن يعني هذا أيضًا توفير التكلفة على المدى الطويل.

سيأتي أساس العمود وأساس الشريط للإنقاذ ، وإمكانية بنائه المستقل وسيتم مناقشته بشكل أكبر

يجب أن يعني هذا أيضًا توفير التكلفة على المدى الطويل. سيأتي أساس العمود وأساس الشريط للإنقاذ ، وإمكانية بنائه المستقل وسيتم مناقشته بشكل أكبر.

المسمار كومة المورد

لزيادة العمر التشغيلي لـ SHS ، يلزم المعالجة المضادة للتآكل لكل منتج وفقًا لـ GOST R 9.905 ، 9.908 ، 5272. يستخدم المصنعون تقنيات منع التآكل التالية:

  • الجلفنة الباردة - يتم تقشيرها بالكامل تقريبًا حتى عند غمر الكومة بسبب المواد الكاشطة الموجودة في الأرض ؛
  • المجلفن بالغمس الساخن - يستمر لفترة أطول قليلاً ، ولا يوفر المورد المعلن لمدة 75 عامًا ؛
  • مسحوق الطلاء - يستمر 30-50 سنة بعد التثبيت ، يتم تدميره بواسطة التيارات السائرة في الأرض ؛
  • الطلاء بالمركبات البيتومينية - يحمي من المياه الجوفية ، بغض النظر عن ارتفاع منسوب المياه الجوفية ، ويوفر عمر خدمة يتراوح من 50 إلى 70 عامًا

لزيادة الموارد في المنزل ، يوصي الخبراء بمواد الطلاء التالية:

  • VL 05 تربة + جلفنة باردة (مينا IR 02) + ألياف زجاجية - مورد من 300 إلى 400 عام في الظروف القاسية ، لا يوجد تآكل كهروكيميائي ؛
  • مينا IR02 أو Zinga Metall + بولي يوريثين أو مينا إيبوكسي مكون من عنصرين - تم إنشاؤه لحماية أنابيب النفط (الهواء ، تحت الأرض) ، وعمرها 50-100 عام ؛
  • الأرض VL 05 + مينا البولي يوريثين Hempel، Masco - مستوى قياسي من الحماية لقاع كاسحات الجليد والغواصات وخزانات الوقود والزيوت ، 30-70 سنة خدمة.

حتى مع شراء SHS بطبقة مصنع مقاومة للتآكل ، من الضروري تغطية الأكوام بالتركيبات المحددة من أجل الموثوقية.

مجموعة متنوعة من الأساسات على دعامات معدنية

عند اكتمال تثبيت الدعامات ، يبدأون في توصيل الرؤوس. يتم ذلك بالطرق التالية:

  • متصلة بعوارض خشبية
  • أداء الربط بقناة ؛
  • يتم سكب شواء من نوع الشريط الخرساني المقوى ؛
  • إنشاء بلاطة خرسانية متجانسة.

يتم عرض خصائص الأكوام اللولبية وعملية التثبيت في الفيديو أدناه.

يظهر الإنتاج الذاتي للدعامات المعدنية في الفيديو أدناه.

يتيح لك استخدام الأكوام المعدنية إقامة هيكل خفيف الوزن بسرعة مع تضاريس غير مستوية وتربة غير مستقرة. الإنتاج المستقل وتركيبها يقلل بشكل كبير من تكاليف البناء. يجب أن يتم تنفيذ جميع الأعمال في أزواج ، مع مراعاة تقنية التثبيت. ثم سيقف الهيكل الذي تم إنشاؤه دون مشاكل لأكثر من عقد من الزمان.

محامل المسمار: مزايا وعيوب

جميع أنواع أكوام المسمار المعدنية لها مزاياها وعيوبها. أولاً ، حول أوجه القصور - هناك القليل منها ، ولكن أهمها هو قابلية المعدن لعمليات التآكل. من الصعب بشكل خاص استخدام الأكوام المعدنية في التربة الرطبة ، فالدعامات غير المحمية ، عند ملامستها للرطوبة ، يسهل تغطيتها بالصدأ ، الذي يتفاقم بسبب المياه الجوفية العدوانية أو الكيميائية.

دعامات الخوازيق الصناعية لها طبقة واقية غالبًا ما تتلف عند تثبيتها في الطبقة السفلية ، خاصة في التربة التي تحتوي على نسبة مئوية معينة من شوائب الصخور. لحماية سطح دعامات اللولب المعدني ، من المفيد إجراء حماية إضافية للأكوام قبل غرقها في الأرض.

عند إقامة المباني الملحقة بالمباني القائمة ، فإن الركائز اللولبية هي وسيلة ممتازة للخروج عند بناء الأساسات في ظروف ضيقة. يتم تثبيت الركائز في الأرض دون الإضرار بالأساسات الحالية ، مما يوفر دعمًا موثوقًا لتمديد المنزل ، والشرفة الأرضية ، والشرفة ، وشرفة المراقبة وغيرها من الهياكل.

تقريبًا أي تربة مناسبة للبراغي في أكوام اللولب ، حتى أضعفها وتجميدًا عميقًا ومملوءة بالماء ، ولا تستخدم هذه الدعامات فقط في التربة الصخرية الصلبة. تزداد قدرة تحمل التربة الناعمة والرطبة بشكل كبير عند غمر هياكل الدعم المعدنية المشدودة في التربة.

تُستخدم عناصر الدعم الملولبة للأساسات عند إنشاء أسس للمباني بالقرب من أي اتصالات هندسية أو طرق سريعة. يمكن إنشاء الأساسات المصنوعة من الدعامات اللولبية في أي وقت من السنة ؛ ولا تتطلب هذه الأعمال انقطاعات كبيرة عند صب تجاويف الوبر.

الميزات ونطاق الاستخدام

يتم إنشاء هذا النوع من الأساس على التربة ذات المشاكل (مثل مستنقعات الخث) والنقوش المنحدرة (التلال والمنحدرات). عند نصبه ، يجب أن يؤخذ نوع التربة في الاعتبار من أجل الاختيار الصحيح لنوع الأكوام.

يشبه أساس الوبر في المظهر والتصميم قاعدة الشريط. الاختلاف الرئيسي هو أنه بالنسبة للكوامة ذات الشواية ، يكون الشواية نفسها أصغر بكثير وتقع على أكوام ، وليس في الأرض. هذه الميزة تحمي "الشريط" تمامًا من الرطوبة والارتفاعات. في الوقت نفسه ، "تمر" مناطق الانضغاط الموسمي أو توسيع التربة بالدعامات.

منطقة التطبيق:

  • عند بناء الهياكل في التربة الضعيفة والمستنقعية والخثية ؛
  • على التضاريس المنحدرة
  • في المناطق الساحلية للبحيرات والأنهار والخزانات ؛
  • لتقليل تكلفة العمل ؛
  • إذا لزم الأمر ، أكمل أعمال البناء بسرعة.

الخصائص:

  • يسمح لك بالبدء في بناء منزل فور دق الركائز ؛
  • مناسب للتركيب في أي ظروف مناخية ؛
  • لديه هامش أمان متزايد ودرجة عالية من الموثوقية.

هيكل الدعم

قاعدة الوبر عبارة عن أنبوب معدني ، يتراوح قطره من 57 إلى 133 ملم ، وسماكة الجدار 2.5-5 ملم. الطول القياسي في حدود 50-1170 سم ، وإذا لزم الأمر ، يتم زيادته باللحام على أدوات التوصيل الخاصة.

تم تصميم هذا العمود لنقل وتوزيع الحمل من الهيكل إلى التربة. إذا لزم الأمر ، يتم ملء التجويف الداخلي بالخرسانة ، مما يزيد بشكل كبير من القوة.

أثناء البناء ، يتم استخدام دعامات القطر المطلوب للحمل.

يتم الحصول على أكوام اللولب عن طريق لحام الشفرات في الأنابيب ، أو باستخدام تقنية صب المصنع. أحد الدعامات قادر على تحمل حمولة من 1 طن إلى 11. ويتحدد ذلك من خلال قطره ، وسمك الجدار ، وجودة المعدن المستخدم في التصنيع ، وعدد وشكل الشفرات.

دعامات معدنية تنتهي عند السطح برأس. إنه مصمم ليتم تثبيته على قاعدة الشواء.

تصميم الرأس عبارة عن لوحة معدنية (أو جزء من ملف جانبي) ملحومة في الطرف العلوي من الأنبوب.هناك الأنواع التالية:

  • مثقبة ، مصممة للتوصيلات (اللولبية) لعناصر الأساس ؛
  • صلب: الأجزاء المعدنية من القاعدة ملحومة بها.

يتم تعزيز الرأس من الأسفل بألواح إضافية لزيادة قوته.

غالبًا ما يتم طلاء السطح الخارجي لأنابيب الوبر بمركبات مضادة للتآكل لحمايته من الرطوبة. يتم تقديم هذه الأغراض من خلال:

  • معاجين البيتومين أو البوليمر ؛
  • دهانات مقاومة للرطوبة.

تركيب الخوازيق المعدنية

التواء أكوام المسمار

يتم تثبيت أكوام اللولب في الأرض إما ميكانيكيًا أو يدويًا. يتم تثبيتها ميكانيكيًا في التربة الصلبة بشكل خاص أو عندما يكون طول أنبوب الوبر أكثر من 3.5 متر.

يتم شد أنابيب الوبر التي يصل طولها إلى 2.5 متر يدويًا. بهذه الطريقة ، يمكنك تعميق الأنبوب بأكثر من 2.5 متر ، ولكن في نفس الوقت ، يجب أن يتم لحام الأنبوب الثاني في الجزء الملتوي ثم يتم إجراء التعميق يدويًا. هذا سوف يتطلب 3-4 أشخاص.

أولاً ، تحتاج إلى عمل اكتئاب صغير وتثبيت كومة لولبية بشكل عمودي بصرامة. كرافعة للالتواء ، يتم استخدام أنبوب معدني طويل ، يتم توصيله إما مباشرة برأس الكومة بواسطة كابل ، أو يتم وضع جهاز خاص على الرأس.

عند الالتواء ، يمسك شخصان أو شخصان الأنبوب في وضع رأسي تمامًا ، ويقوم شخصان بتدويره برافعة خاصة حتى يتم تصميمه للتعمق.

بعد دحرجة الركائز ، يتم قطع قمم الأنابيب إلى الصفر. من أجل زيادة القوة ، يُسكب الأنبوب بمدافع الهاون الأسمنتية أو يصنع التسليح ويصب بالخرسانة.

التركيب الميكانيكي للأكوام اللولبية

وفقًا لطريقة التثبيت ، فإنهم ينتمون إلى تلك المدفوعة. إنه قضيب طويل بنهاية سفلية مدببة. بسبب شدة الانغماس في الأرض ، غالبًا ما تستخدم هذه الأكوام في تشييد المباني الصناعية.

يمكن تثبيتها بالضغط على الأرض ، وكذلك بطريقة الصدمات الميكانيكية. في التربة الرخوة ، يمكن غمر الركائز المعدنية بعمق كبير ، وإطالة اللحام لأنها مغمورة في علامة التصميم السفلية. بعد تركيب الأكوام المعدنية ، يتم لحام أغطية الرأس ذات الثقوب أو المراسي في أجزائها العلوية. يتم تنفيذ ربط الوبر باستخدام قناة أو هيكل معدني قوي آخر.

في كثير من الأحيان ، لإعطاء قوة إضافية للوبر ، يتم سكبها بمدافع الهاون الأسمنتية أو الخرسانة. بقطر صغير من الأنابيب ، يتم استخدام عدة قطع من التعزيز المضلع ، والتي يتم إدخالها في أنبوب مدفون وصبها بالخرسانة.

عند استخدام الأنابيب المعدنية ذات القطر الكبير كأكوام ، يتم إعداد إطار تقوية بشكل منفصل ووضعه داخل الأنبوب بأكمله. بعد صب الخرسانة ، ستصبح هذه الأكوام أكثر متانة وستزيد بشكل كبير من عمر الخدمة للهيكل الموضوع على مثل هذا الأساس.

هل تحتاج إلى عازل؟

سيكون الاحترار مطلوبًا في الحالات التالية:

  1. تم سكب شواية من الخرسانة المسلحة. تصبح القاعدة في هذه الحالة هي المصدر الرئيسي للبرد. تسريب الحرارة من المنزل ، مما سيؤثر على زيادة فواتير التدفئة.
  2. تم تركيب الجدران على شبك خشبي أو معدني. هنا ، تحت المنزل ، سيكون هناك مساحة ستهب بفعل الرياح. في فصل الشتاء ، سيؤدي ذلك إلى إتلاف الطابق الأرضي والجزء السفلي من الجدران.
  3. تمر الاتصالات الهندسية عبر الفضاء تحت الأرض. إذا لم تقم بعزل القاعدة ، فسوف تتجمد الأنابيب بسرعة وتتلف.

الخلاصة: العزل هو جزء مهم في إنشاء أساس كومة. يجب أن تُستكمل القاعدة بوسادة من الحصى والرمل ، وطبقة من مادة العزل. من الأفضل أداء العمل قبل صب الشواية.

تقوية الأساس كومة

هذا المصطلح يعني مجموعة كاملة من التدابير التي تهدف إلى التعزيز عنصر كومة واحد أو أكثر أسباب:

  • لتقوية الدعامات في مرحلة تركيبها ، يتم استخدام نعال خرسانية مسلحة مرتبة أسفل الجزء السفلي من الوبر. لتقوية الدعم الذي تم تشغيله بالفعل وإصلاحه في حالة حدوث تشققات أو تدمير جزئي ، يتم استخدام ما يسمى بمشابك الخرسانة المسلحة. للقيام بذلك ، يتم توسيع حفرة البئر وصب خليط خرساني ، والذي ، بعد التصلب ، يصلح ويدعم المنتج بشكل موثوق.
  • لتقوية الشواية في مرحلة البناء ، يتم استخدام بطانات معدنية من الزوايا أو القنوات ، مثبتة في زوايا الأساس. يتم تقوية الشواية الخرسانية بطريقة الرش: وضع خليط هاون تحت ضغط عالٍ. يتم تطبيق مركب الإصلاح في طبقات ، مع تقوية كل طبقة بشبكة من الأسلاك المجلفنة الرقيقة.
  • إن تقوية أساس الركيزة بالكامل في حالات عدم كفاية قدرة التحمل أو الهبوط أو التدمير الجزئي هي مهمة تكنولوجية معقدة لا يمكن إلا للمتخصصين القيام بها. يعتمد تقوية الأساس المحسوب بشكل غير صحيح أو المقامة على نوع التربة. يتم استخدام إحدى طرق ضغط التربة حول الأكوام: التدعيم ، والسيليكات ، والراتنج ، والحرق.

يتم استخدام نفس التقنيات لتقوية التربة حول الجزء الأرضي من أساس الركيزة. إذا لوحظ هبوط بسيط أو تآكل للتربة حول الشواية ، يتم سكبها بمواد أكثر كثافة (الحصى الناعم أو الحصى).

ما هو أساس الشريط على أكوام؟

يجمع أساس الدعامة الشريطية بين مزايا نوعين - أسس العمود والشريط المسطح. الأول يؤدي العمل الرئيسي للتفاعل مع الأرض ، والثاني يضمن توزيع حمولة جدران الهيكل.

في الوقت نفسه ، يتم تقليل المتطلبات المادية للمواد اللازمة لبناء الأساس بشكل كبير وتقليل تكاليف العمالة.

منطقة التطبيق

الأساسات والخوازيق مناسبة لبناء مجموعة متنوعة من المباني ، من الأسوار إلى المنازل المبنية من الطوب ، والعوارض الخشبية والمزيد من المواد الحديثة مثل الخرسانة الخلوية ، والكتل الرغوية ، وما إلى ذلك.

عند استخدام جذوع الأشجار ، يمكن أن يكونوا هم أنفسهم بمثابة طاحونة قائمة على الوبر. إذا كان الهيكل يتكون من عناصر صغيرة ، فإن العربة الجوالة ضرورية.

هناك عدة خيارات لأساسات الخوازيق والشرائط. تكمن الاختلافات في تصميم الشبكة وصناعة الركائز. في أبسط الحالات ، يمكن استخدام البروتوكولات على هذا النحو.

إنها مادة قصيرة العمر ، لكنها رخيصة. عادةً ما يتم استخدام الأخشاب الصنوبرية والتشريب بالمخاليط إلزامي للحماية من العفن والفطريات وما إلى ذلك.

لا يتم تثبيت الركائز بدون استخدام معدات خاصة ، لذلك لا داعي للحديث عن استخدامها في العمل المستقل. وتقديمها ليس بالأمر السهل. ...

المتجانسة

يتضمن الأساس المتآلف تصنيع حنفية خرسانية متجانسة متجانسة للمقرنة ، بغض النظر عن نوع الكومة.

يتيح لك ذلك بناء أي مبنى تقريبًا من أي مادة حديثة.

يمكن أن يكون الحمل من هذا الأساس مرتفعًا جدًا ، على الرغم من أن الحمل أعلى قليلاً من الخيارات الأبسط.

برغي

الاحتمال الآخر هو استخدام أكوام البريمة الجاهزة.

هذه هياكل حديدية ذات شفرات ملولبة في النهاية. سوف يذكرون شخصًا ما بمسمار ، مثقاب ، لكنهم مشدودون حقًا إلى الأرض.

يتم إنتاج هذا النوع من الخوازيق بقطر 57 ملم وطول 1650 ملم. بالنظر إلى مقاومة التآكل للمواد التي تصنع منها الأكوام ، لا يوصى باستخدامها في التربة ذات المحتوى الحمضي العالي (الرقم الهيدروجيني أقل من 5.5).

اتضح أن الاهتمام بالتوازن الحمضي القاعدي مهم أيضًا عند بناء أساس كومة. لبناء منزل ، الحجم الأمثل للمكدس هو 108 أو 133 مم وقطرها 2500 مم.بعد كل شيء ، من الأسهل قطع الفائض بدلاً من لحام الفائض ، خاصة وأن هذا الطول في معظم الحالات يسمح لك بالذهاب إلى ما دون خط تجميد التربة

بعد كل شيء ، من الأسهل قطع الفائض بدلاً من لحام الفائض ، خاصة وأن هذا الطول في معظم الحالات يسمح لك بالذهاب إلى ما دون خط تجميد التربة

لبناء منزل ، الحجم الأمثل للمكدس هو 108 أو 133 مم وقطرها 2500 مم. بعد كل شيء ، من الأسهل قطع الفائض بدلاً من لحام الفائض ، خاصة وأن هذا الطول في معظم الحالات يسمح له بالهبوط تحت خط تجميد التربة.

تشمل فوائد هذا النوع من الركائز ، على سبيل المثال لا الحصر ، الفوائد التالية

  1. الحد الأدنى من الحفر مطلوب.
  2. هذا قليل من الوقت.
  3. سرعة عالية في أداء العمل.
  4. ارتفاع "الاستقرار" في الأرض بسبب ضيق مدخل الأرض.

عيب الركائز هو أن الركائز تتطلب مكانًا للتثبيت ، مما يجعل تركيبها صعبًا بالقرب من المباني الأخرى ، فضلاً عن مقاومة منخفضة للتآكل.

مع أكوام بالملل

يتم تصنيع هذه الركائز محليًا. يتم حفر حفرة في الركيزة ، وتركيب القوالب ، إذا لزم الأمر ، يتم تثبيت التعزيز وصب الخرسانة.

ينطبق هذا الخيار على جميع أنواع التربة تقريبًا. الشيء الرئيسي هو أن عمق الأكوام يجب أن يكون أكبر من عمق تجميد التربة في المنطقة.

تشمل فوائد هذا النوع من الصناديق ، على سبيل المثال لا الحصر ، الفوائد التالية

  • منخفض الكلفة.
  • بساطة وسرعة التثبيت.
  • يمكنك الاستغناء عن معدات البناء الخاصة.

من بين العيوب ، من الصعب بشكل خاص الحفاظ على الدقة المطلوبة عند الحفر ومحاذاة حزام الدعامة العلوية.

بغض النظر عن عمق الأكوام ، يجب سكب حوالي 10 سم من الرمل في الأرض كوسادة.

صب الجزء الأرضي من الأساس

إذا سمحت الأرض ، وكان موقع البناء مسطحًا نسبيًا ، فغالبًا ما يتم عمل الشواية مباشرة على الأرض. لإجراء مثل هذه العملية ، يجب ألا يرتفع الرأس أكثر من 100 مم فوق مستوى الأرض. بعد تثبيت جميع الدعامات ، انتقل إلى إعداد وصب الأساس الشريطي على طول الأكوام. يتم ذلك باستخدام التقنية التالية:

  • تتم إزالة الجزء العلوي من التربة على طول محيط الأساس لعمل خندق صغير.
  • الخطوة التالية هي بناء القوالب القابلة للإزالة أو غير القابلة للإزالة. أنسب المواد هي الألواح المسطحة ، والتي يتم هدمها باستخدام قضبان عرضية إلى الارتفاع المطلوب.
  • يمتلئ الخندق بخليط الرمل والحصى إلى مستوى رأس الوبر. الوسادة مبللة ومضغوطة حتى لا يكون هناك ترهل.
  • يتم تثبيت قفص التسليح في القوالب.
  • يُسكب الخليط الخرساني إلى مستوى بحيث يتم غمر إطار التسليح بالكامل بالخرسانة.

النصيحة! إذا تم تنفيذ أعمال صب الخرسانة في الطقس الحار ، فإن القوالب المملوءة بالخرسانة مغطاة بغلاف بلاستيكي ، ويوصى بترطيب الخرسانة نفسها كل 12 ساعة.

خصائص المنتج

الركائز المعدنية لها عدد من المزايا والعيوب الموضحة في الجدول أدناه.

فوائد الدعامات المعدنية عيوب الخوازيق
1 عند استخدامها ، ليست هناك حاجة للتحضير الأولي لموقع البناء من الصعب تجهيز قبو بين أعمدة القاعدة المحفورة
2 لا تعتمد إمكانية التثبيت على المنطقة المناخية والطقس المباني المشيدة محدودة الوزن بشكل كبير: لا يمكن بناء الهياكل متعددة الطوابق من مواد ثقيلة
3 إن صعوبة عملية تثبيت الدعامات أقل بعدة مرات من صعوبة قواعد الأنواع الأخرى إذا كانت التربة في موقع البناء مبللة وتحتوي على مواد كيميائية نشطة ، يتم تدمير المعدن بشكل أسرع ، ويتم تقليل العمر التشغيلي للهيكل بأكمله
4 مباشرة بعد تثبيت الأكوام ، يمكنك البدء في تشييد المباني عليها قبل البدء في العمل ، من الضروري دراسة الظروف الجيولوجية في الموقع ، ووضع مشروع
5 الأساس الذي تم إنشاؤه مستقر حتى في التربة الضعيفة جدًا ؛ إذا لزم الأمر ، يمكن إصلاحه من الصعب أو المستحيل دفع البراغي في الأرض الصخرية
6 تركيب سريع نسبيًا ، بينما لا توجد ظاهرة اهتزاز أثناء التثبيت ، قد تنحرف أعمدة الدعم عن العمودي ، فأنت بحاجة إلى إعادة الحفر

البناء على منحدر مع أساس كومة

أساس كومة - مزايا وعيوب

تشمل مزايا هذه الأسباب الجوانب التالية:

  • إمكانية تشييد مبنى في مناطق صعبة عندما يتعذر تطبيق أنواع أخرى من الأساسات.
  • كثافة عمالة منخفضة نسبيًا وسرعة تركيب عالية.
  • التقليل من تكاليف البناء ، حيث يعتبر أساس الركيزة أحد أرخص الخيارات.
  • يسمح عدم وجود أعمال الحفر بالحفاظ على المناظر الطبيعية في موقع البناء.

من بين عيوب هذا النوع من الأساس ، يتم ملاحظة العوامل التالية:

  • الحاجة إلى الحسابات ، لأن الأكوام لها قيود على قدرة التحمل.
  • عدم وجود بدروم.
  • هذا النوع من الأساس مناسب لبناء هياكل خفيفة نسبيًا.
  • الحاجة إلى ربط الأكوام ، وكذلك العزل المائي عالي الجودة.
  • تعقيد ترتيب أرضيات الطابق الأول: استخدام مواد فعالة للعزل الحراري مطلوب لمنع التجمد.

عناصر الدعم المعدني

دعامة فولاذية

لبناء أسس الأساس ، يتم استخدام هياكل من ملف تعريف درفلة معدنية ؛ قد يوفر المشروع لبناء دعامات من شعاع I أو قناة أو أنابيب.

في بعض الحالات ، يتم استخدام عناصر الخوازيق المفتوحة ، والتي يسهل تصنيعها عن طريق اللحام ، والحصول على دعامات من المعدن بأي طول. عادة ، يتم دفع عناصر الدعامة المعدنية إلى التربة عن طريق القيادة باستخدام مطرقة تقليدية.

تنتج الصناعة عناصر كومة خاصة لبناء الأساسات المعدنية ، وهي مغمورة في الأرض بطريقة الشد. تُستخدم أكوام معدنية لولبية لبناء الأساسات على تربة ناعمة ذات قدرة تحمل منخفضة ، في مناطق ذات تضاريس وعرة ومستوى عالٍ من المياه الجوفية.

يتم تثبيت الدعامات يدويًا ؛ يمكن أن يتعامل 2-3 أشخاص مع بعض مهارات البناء مع العمل. بالتزامن مع غمر العناصر الداعمة في التربة ، يتم ضغطها ، مما يجعل من الممكن زيادة قدرة تحمل القاعدة.

الغرض من أكوام المسمار

بدأ استخدام هياكل الوبر الأولى ذات الأطراف اللولبية في الاتحاد الروسي حصريًا لاحتياجات الجيش في منتصف القرن التاسع عشر. يمكن استخدامها للهياكل المؤقتة أو في ظروف التشغيل الصعبة. كان المورد المعلن 100-180 عامًا ، ولا يمكن للمصنعين الحديثين التباهي به. حاليًا ، يتم استخدام SHS والتعديلات الأخرى للأكوام من أجل:

  • بناء منزل في مستنقع ، منحدر ، في مبنى كثيف ، منطقة غابات ، على تربة ذات مستوى أرضي مرتفع ، قدرة تحمل منخفضة ؛
  • بناء الميزانية للأسوار ، ماف ، شرفات المراقبة ، المباني الملحقة ؛
  • شريط تقوية ، قواعد بلاطة ؛
  • تصنيع الأنظمة الهندسية ، على سبيل المثال ، تأريض منزل ، آبار سحب المياه.

ارتفاع SHS غير محدود عمليًا - عندما يكون العنصر السفلي المزود بشفرات المثقاب مغمورًا في مستوى الأرض ، يمكن لحام القطعة التالية أو العديد منها في الأنبوب لضمان تحقيق طبقات ذات خصائص تحمل. للتثبيت ، يكفي ثلاثة أشخاص أو رئيس عمال واحد لديه محرك كهربائي قوي مع علبة تروس.

هذا الدليل مناسب لتركيب الأكوام اللولبية تحت المبنى الذي تم تشييده باستخدام أي تقنية من مواد الحائط المختلفة. ستساعد التوصيات على تجنب الأخطاء وزيادة الموارد التشغيلية للمسكن.

دعاية جيدة

يدعم الربط

في حد ذاتها ، لا تعتبر الأكوام أساسًا كاملًا.من أجل توزيع الحمل الكلي من الهيكل بالتساوي على جميع الدعامات ، يجب ربطها - مجمعة في مستوى أفقي. يُطلق على هذا الربط اسم الجزء العلوي أو الشواية ، ويتم استخدام المواد التالية لتنفيذه:

  1. بالنسبة للمنازل الخشبية ، تمارس ممارسة الربط بعارضة خشبية صنوبرية. لمزيد من الحماية للشبكة الخشبية ، تتم معالجة الأخشاب بالمطهرات وتشريبها بمركبات مقاومة للماء. يعتبر العزل المائي ، على سبيل المثال ، عدة طبقات من مواد التسقيف ، إلزاميًا تحت العناوين.
  2. الربط بالمعدن المدلفن: القناة أو العارضة أو الزاوية مناسبة في حالة استخدام الخرسانة المسلحة أو الركائز المعدنية. تتم معالجة المنتجات المعدنية مسبقًا بحماية ضد التآكل.
  3. يتم تجهيز الشواية الخرسانية المسلحة في حالة نصب الجدران الخارجية من مادة القطع: الطوب أو كتل الجدار. يمكن صنعه عن طريق وضع أعمدة خرسانية مسلحة جاهزة أو عن طريق صب الخرسانة ، بعد أن نصب القوالب مسبقًا ووضع التعزيز.

تقنية

كل حل محدد لأساس الركيزة له تقنية التثبيت الخاصة به. بشكل عام ، يتم تنفيذ جهاز الأساس بالترتيب التالي.

  1. العمل التحضيري. التسوية الأفقية للموقع ، الرائد في طبيعة المحاور ، تحديد موقع الأكوام.
  2. غمر الأكوام في الأرض. يتم إنتاجه وفقًا للتقنية الخاصة بنوع معين من الخوازيق.
  3. قطع نهايات الأكوام غير المكتملة ، وإنشاء شبكة كومة.

تم وصف تقنية بناء أساس كومة لكل نوع من أنواع الركائز أعلاه. تجدر الإشارة إلى أنه عند اختيار طريقة التثبيت ، يجب أن يسترشد المرء ليس فقط بالجدوى الاقتصادية ، ولكن أيضًا من خلال تجربة التصميم في كل منطقة من مناطق البناء. طورت معاهد التصميم المحلية مخططات انسيابية قياسية ، والتي تحتوي على معلومات كاملة عن تكنولوجيا إنتاج العمل ، وتم وضع جداول العمل ، وكذلك مواصفات الآلات والآليات والمعدات والمواد المطلوبة.

قد يكون أساس الركيزة هو الحل الوحيد المقبول للتربة الضعيفة والظروف الجيولوجية الصعبة. في حالات أخرى ، يجب أن يسترشد المرء بمبادئ الملاءمة الاقتصادية والتكنولوجية. قد تكون هناك حاجة إلى جهاز أساس الركيزة للمباني الشاهقة أو المرافق الهامة أو الفريدة. يتيح هذا الحل زيادة موثوقية قاعدة المبنى ، لمنع التشوهات والحركات غير المرغوب فيها.

على الرغم من التعقيد التكنولوجي ، في بعض الحالات ، يمكن أن يكون بناء أساس الركيزة مبررًا اقتصاديًا. لا يتطلب جهاز أساس الوبر كميات كبيرة من الأعمال الترابية والخرسانية ، ويمكن تنفيذ البناء في فصل الشتاء دون اتخاذ تدابير إضافية. يمكن أن يؤدي استخدام الأكوام إلى تقصير وقت الاستجابة. وخير مثال على ذلك هو بناء أسس البيوت باستخدام أكوام لولبية معدنية.

تشمل مزايا أساس الوبر ما يلي:

  • إمكانية الجهاز في ظروف جيولوجية ومناخية خاصة ؛
  • موثوقية عالية واستقرار الأساس ؛
  • كمية صغيرة من الأرض والعمل الخرساني ؛
  • عدد كبير من التصميمات المختلفة والحلول التكنولوجية.

ومع ذلك ، فإن الأساس الدعائي له عدد من العيوب ، ترتبط بشكل أساسي بتعقيد تكنولوجيا البناء. بينهم:

  • الحاجة إلى آلات وآليات خاصة ؛
  • مطلوب موظفين مؤهلين ؛
  • هناك احتمال كبير لحدوث صعوبات غير متوقعة خلال مرحلة البناء.

وتجدر الإشارة أيضًا إلى أنه في معظم الحالات ، ستكون تكلفة الأساس الخرساني أعلى من تكلفة الأساسات الضحلة المماثلة.

صنع أكوام بيديك

يمكن صنع أبسط الخيارات للأكوام المعدنية اللولبية التي يصل طولها إلى 6 أمتار للمباني الخفيفة بشكل مستقل في المنزل.يمكن استخدامها كقاعدة للحمامات والسقائف والأسوار والمنازل الخشبية. للعمل سوف تحتاج إلى الأدوات والمواد التالية:

  • البلغارية؛
  • مطرقة.
  • تتعدد؛
  • آلة لحام ، أقطاب كهربائية
  • شريط قياس ، طباشير أو علامة ؛
  • مستوى البناء
  • أنابيب بقطر 60 ، 80 مم (يتم اختيارها حسب القيمة التقريبية للحمل) ؛
  • صفيحة فولاذية بسمك 4 مم.

يحدث إنشاء منتج محلي الصنع بالتسلسل التالي:

  • شفرة بقطر 122 مم مقطوعة من ألواح الصلب ؛
  • ضعه على الأنبوب
  • يتم قطع نهاية المطحنة الأخيرة إلى أسقلوب مثلثة في عدد من 3 إلى 6 ، والتي يتم تحديدها بواسطة قطر الأنبوب ؛
  • سيتم توصيلها بمطرقة ثقيلة في مخروط ، ولحام المفاصل باللحام ؛
  • قطعة عمل ملحومة على الحافة من الحافة الداخلية ؛
  • ثم يتم شد النصل بقضيب نقب بحيث يقع بالكامل في دوامة على الأنبوب ؛
  • لحام مكان التلامس عن طريق اللحام.

يتم شحذ حافة القطع للشفرة على شكل إسفين.

خيارات الأساس

نطاق التطبيق

يتم تنظيم الأحكام والمتطلبات الرئيسية لتصميم وشروط استخدام أساسات الخوازيق بواسطة SP 24.13330.2011 و SP 50-102-2003. وفقًا لهذه الوثائق التنظيمية ، تم تصميم الأسس على أساس المسوحات الهندسية التي تم إجراؤها. تعتبر المجالات الرئيسية للتطبيق (أساس الترتيب) على أنها وجود تربة ذات قدرة تحمل ضعيفة في موقع البناء. تشمل هذه التربة:

  • Loams.
  • مستنقعات الخث.
  • الحجر الرملي.
  • الرمال المتحركة.
  • تربة نباتية وفيرة تشبه اللوس.
  • أنواع التربة الأخرى ذات الروابط الهيكلية غير المستقرة أو الضعيفة.

أيضًا ، تعتبر العوامل التالية أساسًا لاستخدام أسس الخوازيق:

  • ارتفاع مستوى GW.
  • منطقة المستنقعات.
  • الفيضانات الموسمية للموقع أثناء الفيضانات.
  • النشاط الزلزالي في منطقة التنمية.
  • اختلاف كبير في ارتفاع سطح الموقع.

بالإضافة إلى ذلك ، يتم تنظيم أساس بناء على أكوام في الحالات التي يكون فيها بناء أنواع أخرى من المؤسسات غير منطقي من وجهة نظر اقتصادية. على سبيل المثال ، هناك قدر كبير من أعمال الحفر لترتيب قاعدة متجانسة أو بلاطة.

مجال آخر لتطبيق أساسات الخوازيق هو تشييد المباني الجاهزة ، لأن سرعة ترتيبها تسمح بالحفاظ على معدلات عالية من البناء.

الاختلافات بين مخطط الأساس الشريطي

تشمل عيوب هذا النظام ما يلي:

  1. يجب القيام بالعديد من الوظائف يدويًا. لا تسمح الثقوب المحفورة باستخدام معدات البناء لحفر الخنادق.
  2. عند ربط التعزيز بالدعامات ، يلزم وجود بعض المهارات في بناء إطار أفقي. تعتمد موثوقية المبنى على ناتج ارتفاع الأكوام وصحة الربط.
  3. يوصى مبدئيًا أن تتعرف على قدرة تحمل التربة. بناءً على هذه البيانات ، يتم حساب الحمل السطحي.

غالبًا ما يكون عمق التمديد 35-42 سم تحت علامة الصفر. ينص العمل الأولي في إنشاء الحفرة على إزالة الطبقة العليا من التربة إلى مستوى المحمل. بعد ذلك ، يتم عمل استراحة لارتفاع وسادة الإغراق. يملأ المحيط بمادة لاصقة (الحد الأدنى للارتفاع 20 سم فوق سطح الأرض).

يتم تحديد الارتفاع الكلي مع مراعاة شدة المبنى وقدرة تحمل التربة. الهيكل راحة جزئيًا. هذا النموذج عبارة عن شواية متصلة بالأرض.

في ظروف التربة شديدة الانحدار ، هناك إمكانية للضغط على القاعدة بالطبقة الخارجية للأرض. في أسوأ السيناريوهات ، تخرج الدعامات الخرسانية من الآبار (أو تنكسر عند الرؤوس).

تحدث مثل هذه الحالات عندما لا يتم اتباع قواعد البناء. لتجنب مثل هذه المواقف ، يتم تثبيت منطقة عمياء ، أو استخدام دعامات أكثر ثباتًا ، أو إعادة تصميم الأساس (لشواية).

flw-arn.imadeself.com/33/

ننصحك بقراءة:

14 قواعد لتوفير الطاقة