صندقة صغيرة

المميزات والعيوب

نظرًا لصغر حجمها ، يمكن استخدام القوالب الكورية ذات الألواح الصغيرة في المباني الشاهقة أو في بناء المنشآت الخاصة ، التي لا يزيد ارتفاعها عن 6 أمتار. ويرجع ذلك إلى القدرة على تثبيت مثل هذا النظام يدويًا بدون اللجوء إلى استخدام المعدات الخاصة. المزايا الأخرى لهذه القوالب هي:

• القدرة على استخدام الدروع بأحجام مختلفة ؛
• تنوع المكونات المستخدمة ، وكذلك السحابات ؛
• سهولة توصيل العناصر في نظام واحد ؛
• القدرة على الجمع بين العناصر ذات الأحجام المختلفة ؛
• قوة عالية لمنتجات الألواح الخشبية ؛
• فترة طويلة من الخدمة
• توفير المال والوقت بسبب الوزن الخفيف وعدم جدوى جذب المعدات الخاصة ؛
• سهولة التنفيذ في المشاريع المختلفة.

في الوقت نفسه ، على الرغم من وجود جوانب إيجابية ، فإن استخدام مثل هذه الهياكل له أيضًا جوانب سلبية:

يتطلب التثبيت مشاركة عدد كبير من الأشخاص الذين سيقومون بتثبيت الدروع وإصلاحها يدويًا ؛

مظهر السطح الذي تم إنشاؤه هو ترتيب من حيث الحجم أقل من تلك الخيارات التي تم إنشاؤها باستخدام أنواع أخرى من القوالب.

تصميمات بناءة

صندقة لوح كتلة للعمود

في الشكل ، يكون الدرع مسطحًا ، زاويًا ، مزخرفًا. يتم تجميع ملف التصميم مع فراغات قياسية موحدة أو استكمالها بشظايا مصنوعة خصيصًا. يوفر التفصيل للاستخدام في بناء الأرضيات الأفقية والجدران الرأسية والممرات المائلة والأقواس.

هناك أنواع من القوالب:

• غير قابل للإزالة
• متحرك أفقيا
• انزلاق؛
• قابل للطي وقابل للتعديل.
• رفع قابل للتعديل.
• ممتلئ الجسم.

يحدث الانزلاق بدون تفكيك النموذج بسبب جهد الرافعات. يتم توفير التوافق مع المحور الرأسي ، الأفق ، من خلال أنظمة محاذاة إضافية. يتم الحصول على متراصة مستمرة من المساحة المحدودة لهيكل التشكيل.

خطوات التثبيت

بعد إعداد الألواح ، يُسمح بتثبيت هيكل القوالب. إذا كان من الضروري صب قاعدة الأساس لنوع الشريط ، فإن الدروع تكون مكشوفة على جانبي الخندق ، ومثبتة بفواصل من الداخل ومدعومة بشكل إضافي بعناصر الاحتفاظ من الخارج.

لبناء قاعدة عريضة ، يتم استكمال الهيكل بالمنحدرات التي تتاخم الأرض من أحد طرفيها ، وتدعم القاعدة بالطرف الآخر. بعد ذلك ، يتم تركيب الألواح وتثبيتها رأسياً وتثبيتها بالأسلاك.

في كثير من الأحيان ، في صناعة القوالب ، يتم استخدام صفائح الخشب الرقائقي الرقائقي ، والتي تشكل سطحًا أملسًا. يتم سحب الدروع مع الأنابيب والأسلاك.

يتم تجميع هياكل المصنع المصنوعة من البلاستيك أو المعدن مباشرة في موقع البناء. من الضروري التقيد الصارم بتوصيات التثبيت ، وربط الألواح بآليات التثبيت والمسامير. هذه القوالب ذات الألواح الكبيرة هي نوع من المُنشئ ، بناءً على التجميع الصحيح الذي تعتمد عليه جودة متراصة الخرسانة المسلحة.

الآراء

يوجد اليوم العديد من أنواع القوالب ، والتي يمكن تقسيمها بشكل مشروط إلى بناء عام (عالمي) ومجموعة خاصة مصممة لبناء الهياكل الخاصة. يعتبر النوع الأكثر شيوعًا من القوالب قابلًا للطي ، ويتم اختياره عند بناء ليس فقط الأساس ، ولكن أيضًا الأقسام والجدران والعوارض والأعمدة. لتصنيع الشظايا والأساسات كبيرة الحجم ، كقاعدة عامة ، يتم إعطاء الأفضلية لنوع العارضة ، وإذا كان من الضروري تثبيت المباني ذات الارتفاع الكبير بهندسة متفاوتة ، يتم استخدام صندقة التسلق.

بالإضافة إلى ذلك ، تُستخدم الأنواع التالية من الهياكل أيضًا في البناء الحديث:

ثابت.يتم تشكيل القوالب من الخشب وهي ممتازة لوضع الأساس الذي يحتوي على أشكال معقدة غير قياسية. من السهل تجميع أجزاء من هذا الجهاز - يتم إسقاط الدروع بالحجم المطلوب من الألواح ، وتصنع السحابات وتوضع نقاط توقف أو وصلات خاصة للتعزيز.

• قابل للتعديل. إنه نوع عالمي من القوالب يمكن استخدامه عدة مرات. يتم التثبيت من الفولاذ ويشبه خارجيًا مجموعة المُنشئ. ترتبط الدروع ببعضها البعض بشكل جانبي وطويل. والنتيجة هي بنية مسبقة الصنع ، ملتوية بأنابيب ودبابيس ، في التجويف الذي يصب فيه الخرسانة. بعد الإعداد الأولي للملاط ، تتم إزالة الأزرار والدروع ، ويتم إخراج الأنابيب بسهولة ويمكن استخدامها في الأعمال اللاحقة. الثقوب المتكونة من الأنابيب مغطاة بمدافع الهاون الأسمنتية.
• تعليق. يسمح بوضع أسس أفقية مصممة للسلالم والأرضيات الأخرى. هذا قالب قابل للطي ، ودروعه متصلة ببعضها البعض ومعلقة على عوارض ، مما يحد من حركة الخرسانة إلى أسفل.

• انزلاق. يستخدم هذا التصميم في تشييد المباني الشاهقة ذات المسبوكات المتجانسة النموذجية. يمكن تشغيله عدة مرات. الميزة الرئيسية للجهاز هي وجود آلية خاصة ، والتي بفضلها ترتفع من تلقاء نفسها.
• متحرك. يمكن أن يكون تصميمًا مؤقتًا أو غير قابل للفصل ، وله شكل دائري أو مستطيل أو مربع. يعتبر خيارًا لا غنى عنه لصب الأساسات الأفقية الطويلة ، لأنه يسمح بالصب المتزامن للأجزاء العلوية والجانبية من الهيكل. بعد تجميد الهاون ، يتم نقل القوالب إلى مكان آخر باستخدام دعامات أو بكرات.

نظرًا لهيكلها الفريد وخصائصها الخاصة ، فهي لا توفر فقط صب الخرسانة عالية الجودة للقاعدة ، ولكنها تحميها أيضًا بشكل موثوق من الرطوبة أثناء التشغيل. كقاعدة عامة ، يتم تشييده من ألواح خشبية أو كتل جاهزة. اعتمادًا على استخدام القوالب لمرة واحدة أو عدة مرات ، يتم تمييز أنواع الهياكل القابلة للإزالة وغير القابلة للإزالة.

شراء قوالب صب الخرسانة الصغيرة في موسكو. أسعار المجموعة والعناصر الفردية

لأداء عمل متآلف دون استخدام معدات الرفع ، يتم استخدام صندقة صغيرة. يتكون النظام من لوحات صغيرة الحجم وعناصر توصيل ، ويسمح حجم العناصر بصب الأساس والجدران من التكوينات المختلفة.

• ارتفاع اللوح: 75/125 / 150 سم
• عرض اللوحة: 5/10/15/20/25/30/35/40/45/50/60/75/100 سم
• معدل دوران الإطار الفولاذي: 400 دورة على الأقل
• دوران سطح السفينة: 60 دورة على الأقل
• وزن الدرع 100 سم × 150 سم: 59 كجم
• سمك الملف الشخصي: 120x60mm
• سمك جدار البروفيل: 4 مم

مجموعة كاملة والمواد الاستهلاكية

لماذا من الأفضل شراء هذه المعدات منا؟

نحن نعمل مباشرة مع الشركات المصنعة ، حتى نضمن:

• سنحسب الكمية المطلوبة من المعدات لمهمتك ،
• أدنى الأسعار في المنطقة ،
• معدات عالية الجودة تلبي جميع معايير GOST ،
• الضمان اللاحق وإصلاح القوالب بدون ضمان.

نقوم بتنفيذ الطلبات عن طريق الاتصال في يوم الاتصال

نقبل الطلبات في المكتب ، عبر الهاتف وعبر الإنترنت على الموقع الإلكتروني. اتصل بالخبراء وأبلغ احتياجات شركتك من المعدات الحديثة والموثوقة.

يمكنك الدفع مقابل المعدات نقدًا أو عن طريق التحويل المصرفي عند استلام المعدات.

شروط عامة

القوالب من هذا النوع لها سطح مستوٍ تمامًا. القوالب من هذا النوع لها سطح مستوٍ تمامًا.جميع أنواع القوالب لها المتطلبات التالية:

• الاستعلاء. يجب تعويض القوى الدافعة الناتجة عن الكتلة المتصلبة بعناصر هيكلية ، ومثبتات ، ورفوف بدون تشوهات ، وتشكيل فجوات ، وحالات نزوح للطائرة. من الضروري أيضًا مراعاة الأحمال المتغيرة التي تنشأ أثناء الصب وأداء العمل على التعزيز.
• مقاوم للرطوبة. لا ينبغي أن تمتص المادة الماء من المحلول بفاعلية. يتم إنشاء هذه الجودة عن طريق تشريب الأجزاء الخشبية بمركبات مقاومة للماء ، باستخدام مواد مقاومة للماء للتصنيع وتغطية السطح الملامس.
• نزاهة. يؤدي وجود التشققات إلى تسرب الرطوبة (تقل قوة الكتلة المتراصة) ، خليط الخرسانة (خسائر كمية) ، تكوين ترهل (أعمال تنظيف إضافية).
• سطح أملس. يجب إزالة ألواح القوالب دون بذل جهود كبيرة للفصل عن سطح الأسمنت ، والشظايا المجففة ، وربط ألياف النموذج بمادة المنتج. يتم تجنيد الطائرات من طرف إلى طرف ، دون تداخل مع بعضها البعض.

صندقة كبيرة

العنصر الرئيسي لهذه الأنظمة هو الألواح كبيرة الحجم المصممة للعمل على الأجسام العالية أو الطويلة. تتراوح أحجام الدروع ومجمعاتها من 3 إلى 20 مترًا وتتميز بقدرة تحمل عالية. أصبح المجال الرئيسي لتطبيق هذا النظام هو بناء مجمعات سكنية كبيرة ومنشآت صناعية. نظرًا لحجم الألواح والقدرة على ربطها بالمجمعات ، وزيادة طول أو ارتفاع القوالب ، فمن الممكن تقليل تكاليف الوقت وزيادة معدل ميكنة العمل.

صندقة كبيرة

بالإضافة إلى ذلك ، يتم استخدام هذا النوع من القوالب على نطاق واسع بسبب ارتفاع معدل دورانها وتنقلها. تم تصميم العناصر المعدنية للدرع لأكثر من 500 دورة ، مع العناية المناسبة ومراعاة ظروف التشغيل والتخزين. يمكن وضع أنظمة القوالب المفككة بسهولة في حظائر الطائرات أو المستودعات المفتوحة. للنقل إلى موقع البناء ، يتم استخدام شاحنات الرفع المتوسطة القياسية.

مؤشر دوران القوالب الكبيرة

العناصر الهيكلية لهذا النظام ، بالإضافة إلى الدروع المجمعة ، هي عناصر مثل:

• الإطار الداعم للدرع ؛
• الخشب الرقائقي أو سطح الصلب المثبت على الإطار ؛
• آليات ضبط الموقع المكاني (الرافعات ، إلخ) ؛
• سقالات لترتيب معدات العمل ووضع عامل الصب ؛
• أجهزة التثبيت والتثبيت (أقفال ، براغي ، دبابيس ، روابط ، إلخ).

صندقة صغيرة

النوع الثاني من القوالب القابلة للطي حصل على اسمه أيضًا بسبب حجم العناصر الوظيفية الرئيسية. الاختلاف الأساسي بين هذا النظام والنظام الذي سبق ذكره هو أبعاد الدرع. في هذه الحالة ، لا تتجاوز المساحة القصوى لعنصر واحد ثلاثة أمتار مربعة ولا تزيد كتلته عن 50 كجم. تسمح الأبعاد والوزن باستخدام هذا النظام على الأشياء الصغيرة ، داخل الشقق (إعادة التطوير) ، للعمل على تركيب الأساسات ، صب الأعمدة ، إلخ.

صندقة صغيرة

بأبعادها الصغيرة ، فإن القوالب المجمعة قادرة على تحمل ضغوط تصل إلى 0.5 كيلو باسكال. ميزة أخرى لهذا النوع من القوالب هي إمكانية زيادة أبعادها بإضافة شرائح جديدة. من الممكن أيضًا صنع كتل مكانية من الدروع ، والتي تُستخدم لصب الهياكل المتدرجة. لا تختلف المجموعة الكاملة كثيرًا عن نظام اللوحة الكبيرة ، باستثناء الرافعات ، التي يتم تشغيل وظائفها في هذه الحالة بواسطة دعامات قطرية.

التجميع والتفكيك

تعد تقنية تركيب القوالب بسيطة نسبيًا ، ولكن لا يمكن ارتكاب أي أخطاء في عملية تجميع القوالب.

القواعد الأساسية:

• البدء في تركيب القوالب ذات الألواح الصغيرة مع رسم مخطط الأسلاك يوضح الهيكل بأكمله بالتفصيل ؛
• قبل التجميع ، يتم تغطية الدروع بشحم خاص ؛
• حدد الخطوط الخارجية والداخلية ، وحدد خطوط الوسط الرئيسية ؛

• يتم تثبيت الدروع على الإطارات الداعمة ؛
• يبدأ التثبيت بتثبيت عناصر الزاوية ؛
• ثم يتم تنفيذ تركيب العناصر المتبقية تدريجياً ؛
• يتم تثبيت الدروع المجاورة ، الموجودة بالتوازي ، مع قدد التسوية ؛
• لإصلاح الألواح من الخارج ، قم بتثبيت شرائط التثبيت.

لذلك ، يتم استخدام مجموعات القوالب ذات الألواح الصغيرة على نطاق واسع لبناء عناصر مختلفة من المباني ، بما في ذلك الأساسات والجدران والأعمدة. فهي سهلة الاستخدام وفعالة من حيث التكلفة. عند القيام ببناء خاص لأداء قدر محدود من العمل ، لا يمكنك شراء مجموعة ، ولكن تأجيرها فقط طوال مدة العمل.

تركيب وتفكيك الهياكل

دعنا نتعرف على ميزات تركيب قوالب البناء ، التي تتكون من الدروع والأجزاء الداعمة والمثبتات.

تتكون عملية البناء من ثلاث مراحل:

• تركيب وتثبيت الأجزاء وفقًا لمتطلبات المشروع ؛
• تركيب حديد التسليح وصب خليط الخرسانة.
• يتم تفكيك الهيكل بعد تصلب خليط الخرسانة.

فيما يلي بعض إرشادات التثبيت المفيدة:

• لصب الأساس الشريطي ، يتم تثبيت عناصر الدرع حول محيط الحفرة المعدة. من الأعلى ، يتم ربط النموذج المجمع بمشابك خاصة تقاوم ضغط خليط الخرسانة ؛
• يجب تثبيت الفواصل داخل القوالب ، والتي بفضلها لا تتشتت الأسطح المثبتة على الجوانب بعد صب المحلول ؛
• إذا كان من الضروري إقامة هياكل عالية ، فعادة ما يتم استخدام طريقة متعددة المراحل. بعد صب الطبقة السفلية وتصلبها ، تتم إزالة عناصر الدرع وإعادة ترتيبها أعلى ؛
• من المربح استخدام الألواح كبيرة الحجم للجدران. يتم تثبيتها أولاً على جانب واحد. ثم يقومون بتثبيت التعزيز وبعد ذلك فقط ينتقلون إلى تركيب الدروع مقابل الجزء المثبت بالفعل من نظام القوالب. تتمثل الخطوة التالية في التجميع في ربط العناصر المثبتة بالتوازي باستخدام براغي ربط خاصة.

لذلك ، فإن الألواح هي العنصر الرئيسي لأنظمة القوالب المستخدمة في تكنولوجيا البناء المتراصة. يمكنك صنعها بنفسك من الألواح ، أو يمكنك استخدام مجموعات جاهزة منتجة بطريقة صناعية.يعتمد اختيار الخيار على المشروع الجاري تنفيذه. يتم أخذ حجم الهيكل الذي يتم تشييده وشكله وظروف موقع البناء في الاعتبار. إذا لزم الأمر ، يمكن تجميع عناصر لوحة اللوحة بشكل مستقل باستخدام الألواح أو الخشب الرقائقي الرقائقي.

صب الخرسانة في موقع البناء

صورة لتصنيع هيكل لوحة من لوحات للقاعدة

ليس من الصعب صنع قوالب خشبية صغيرة لوحدك ، وغالبًا ما يتم ذلك بواسطة العديد من المطورين الخاصين. للقيام بذلك ، تحتاج إلى التحضير:

• جذوع الأشجار الجافة من الصنوبر أو غيرها من الأخشاب المقاومة للرطوبة ؛
• كرتون أو فيلم
• دباسة البناء العادية أو مطرقة قاع البئر ؛
• قضبان لتوصيل الدروع.
• السحابات والمشابك.

تحتاج أولاً إلى تحضير الألواح وتقطيعها بطول معين ، وتحتاج إلى شرائها بسمك لا يقل عن 1 سم ، وكلما زادت سماكة اللوح ، زادت قوته ، وسيتعين استخدام أدوات تثبيت أقل. ثم يتم هدم الدروع بالمسامير برأس داخل الهيكل. تم إصلاح اللوح بقضبان ، مما يشكل روابط ربط عمودية. لضمان الحصول على سطح أملس ومتساوي للدرع ، يتم لصق فيلم سميك أو كرتون على الخشب وتثبيته باستخدام دباسة.

صندقة صغيرة

صندقة الألواح الصغيرة المعيارية العالمية MSK عبارة عن قوالب صب سهلة الاستخدام للبناء فوق الأرض وتحت الأرض.

نطاق صب الخرسانة MSC: البناء المدني والصناعي ، وبناء الهياكل الهندسية ، والأساسات ، والجدران ، والأعمدة ، والأعمدة ، والقضبان المتقاطعة ، والجدران "الدائرية" (السيرك) ، والجدران الاستنادية المخروطية ، والأسقف ، إلخ.

القوالب المعيارية العالمية ذات الألواح الصغيرة MSK هي:

• "ربط" سريع لقوالب MSK بأي شكل من أشكال المبنى بفضل مجموعة كبيرة من العناصر.
• ضمان للتركيب اليدوي لقوالب صب الخرسانة MSC في الأماكن التي لا يمكن فيها استخدام رافعة ، على سبيل المثال ، أثناء أعمال إعادة البناء داخل مبنى (يبلغ وزن اللوحة 100 سم × 150 سم 59 كجم فقط).
• يتم تجميع قوالب صب الخرسانة MSC بسرعة في "بطاقات" من المنطقة المطلوبة وتكوينها للحركة اللاحقة إلى موقع التثبيت باستخدام رافعة.
• يضمن تصميم الإطار الجانبي لألواح صب الخرسانة MCK الصلابة والاستقرار والمتانة أثناء التشغيل.
• قوالب صب الخرسانة MSC متوافقة تمامًا مع صب الخرسانة KR ذات الألواح الكبيرة.
• مثالي لجميع نطاقات الارتفاع ، من الأساس إلى ارتفاع الجدار.
• إن ضغط الخرسانة المدرك بواسطة القوالب المعيارية العالمية ذات الألواح الصغيرة MSK هو 60 كيلو نيوتن / م 2.

معلومات تقنية:

عرض ألواح صب الخرسانة MSC *: 5/10/15/20/25/30/35/40/45/50/60/75/100 سم.
ارتفاع ألواح القوالب MSK *: 75/125 / 150 سم

(تنبيه: عرض الألواح الوارد في البند 1 (من 5 سم إلى 100 سم) موجود في كل من نطاقات الارتفاع).
سطح ألواح القوالب MSC: خشب رقائقي 15 مم (11 طبقة) (فنلندا).
لون إطار صب الخرسانة MSC: أحمر .. * الأبعاد بالسنتيمتر.

* الأبعاد بالسنتيمتر.

أنواع صندقة الألواح

يتم تصنيف قوالب الألواح وفقًا لمعايير مختلفة ، والتي يتم عرضها في الجدول أدناه ، جنبًا إلى جنب مع أنواع القوالب.

قوالب بلاستيك

يتم استخدام الأنواع القابلة للإزالة عدة مرات. يتم التفكيك فقط بعد أن يكتسب المتراصة القوة المطلوبة.

أكثرها بأسعار معقولة وسهلة التركيب هي القوالب الخشبية. من السهل صنع هياكل الدرع من الألواح ذات القضبان بيديك.عيب هذه المادة هو حساسيتها للرطوبة. من أجل استخدام الدروع عدة مرات ، يجب حمايتها جيدًا من الآثار السلبية للماء ، وكذلك المواد الموجودة في المحلول.

الصنف المعدني مصنوع من صفائح الألمنيوم أو الصلب. النوع الأخير يتميز بارتفاع سعره ووزنه الكبير ، لذلك لا يستخدمه المطورين الفرديين. في كثير من الأحيان ، يتطلب التثبيت إشراك معدات الرفع.

تستخدم الألواح الفولاذية بشكل رئيسي في مواقع البناء الكبيرة. تتميز هذه المنتجات بالقوة العالية والمتانة وكذلك فترة التشغيل الطويلة.

يزن نظير الألمنيوم أخف من الفولاذ ، لكن الشكل ينحني تحت حمولة كبيرة.

أسهل أنواع القوالب للتعبئة هي المنتجات البلاستيكية. يوفر استخدامها أعلى إنتاجية في أعمال البناء. غالبًا ما يستخدم هذا النوع في تشييد المباني الشاهقة. يتم تجميع الهياكل ذات الأشكال المختلفة من الدروع البلاستيكية.

في كثير من الأحيان ، من الناحية العملية ، تصنع عناصر القوالب من الخشب الرقائقي بسمك 2 سم أو أكثر (حسب الحجم).

يتم تغيير موضع عناصر القوالب المنزلقة دون تفكيكها باستخدام روافع خاصة.

أصناف حسب المادة

اعتمادًا على المواد المستخدمة في تصنيع الإطارات والطوابق ، تنقسم أنظمة القوالب إلى أربعة أنواع.

خشبي

في التنفيذ المستقل ، تتكون من مجالس. للتصنيع في الظروف الصناعية ، غالبًا ما تستخدم ألواح الخشب الرقائقي متعددة الطبقات ذات الطلاء المصفح. مكونات صندقة الألواح الخشبية عبارة عن إطار فولاذي وخشب رقائقي وإكسسوارات. تشمل المزايا إمكانية الصيانة الممتازة بتكاليف مالية منخفضة. الجانب السلبي هو الصيانة الدورية للنظام ، والسبب الرئيسي الذي يعتبر انتهاكًا لسلامة الطلاءات الواقية في الأقسام النهائية للدروع. يحدث هذا الضرر في معظم الحالات أثناء تركيب أو تفكيك نظام القوالب. إذا لم يتم مراقبة حالة الدروع ، فسيتم تشبع الخشب الرقائقي بالرطوبة والتشوه والتقشير.

معدن

صندقة الألواح الفولاذية هي نظام موثوق لصب أساسات الأساس. من الناحية الهيكلية ، تتكون القوالب المصنوعة من الألواح المعدنية من قاعدة إطار مغلفة بصفائح فولاذية. هناك العديد من التعديلات. من أجل تقوية الدروع ، غالبًا ما يتم تضمين الألواح البلاستيكية أو الخشب الرقائقي في الكسوة. تتميز صندقة الألواح المصنوعة من المعدن بمؤشر قوة متزايد ، ومن الصعب تشويه العمليات. سطح الألواح محمي من التآكل عن طريق الطلاء المجلفن ، رش مسحوق الطلاء. هناك فترة تشغيل طويلة. تُستخدم الأنظمة في البناء على نطاق واسع ، والتأجير للمطورين من القطاع الخاص غير عملي ، لأنه عند صب الأساس ، يمكن استخدام الألواح الأخف وزناً في القوالب.

بلاستيك

اليوم يتم استخدامه في تشييد المباني منخفضة الارتفاع. السمات الرئيسية هي الحجم الصغير للوحة (120 × 60 سم) وخفة الوزن. يتم تنفيذ أعمال التركيب بسرعة ، لأن التصميم يوفر مشابك خاصة تثبت الدروع معًا. السطح الداخلي للقوالب أملس ، مما يجعل من الممكن عدم استخدام مواد التشحيم التي تحمي البلاستيك من الالتصاق بالكتلة الخرسانية. بعد التفكيك ، يتم تنظيف الألواح بسرعة من بقايا الخرسانة. تشتمل المجموعة أيضًا على دعامات تلسكوبية ، والتي تسمح لك بتجميع القوالب على ارتفاع ثلاثة أمتار لملء السقف. يصل عدد تطبيقات النظام إلى مائة دورة ، وتكلفة صب الخرسانة مقبولة.

الألومنيوم

نادرا ما يستخدم هذا التنوع.مع أبعاد كبيرة من صندقة لوح الألمنيوم ، لوحظ وزنها الخفيف ومقاومتها الممتازة للرطوبة. العيب الرئيسي هو أن النظام سريع التشوه ، لذلك من الأفضل عدم استخدامه لتركيب الهياكل الكبيرة مع حلول صب الخرسانة الثقيلة. تتفاقم اللحظة السلبية بسبب عدم إمكانية إجراء أعمال الإصلاح ، حيث يكاد يكون من المستحيل إعادة الأشكال الأصلية إلى عناصر الألمنيوم. في أغلب الأحيان ، يتم استخدام نظام الألمنيوم لبناء عناصر عمودية بأقسام صغيرة - أعمدة ، أعمدة أساس ، شرائط صغيرة متجانسة.

مواد صب الخرسانة

عناصر القوالب مصنوعة من مواد مختلفة ، والخيارات الأكثر شيوعًا هي:

• الصلب؛
• الخشب الرقائقي الرقائقي
• لوحات OSB
• خشب؛
• مواد البوليمر.

لكن على أي حال ، انهارت عناصر الزاوية تحت تأثير كتلة الخرسانة المصبوبة ، لذا فهي مصنوعة من المعدن المدلفن.

صلب

تعتبر القوالب الفولاذية هي الخيار الأفضل لبناء المنشآت الفنية ، وكذلك أسس الهياكل المختلفة. لا يحتوي المعدن ، على عكس الخشب ، على معامل امتصاص عالي للماء. بفضل هذا ، تنضج الخرسانة بشكل طبيعي ، مما يحسن جودة المنتجات.

بالإضافة إلى ذلك ، يتيح لك السطح الأملس للصفائح المعدنية التوفير في وقت لاحق في معالجة الهياكل المتجانسة قبل الانتهاء. مزايا إضافية جديرة بالملاحظة:

• عدم وجود بنية ليفية على أسطح التلامس ؛
• تفكيك سهل
• درجة عالية من الموثوقية
• الربحية ، لأن المجموعة يمكن أن تعمل لفترة طويلة.

العيب الرئيسي هو الوزن الكبير للعناصر ، فالألواح الفولاذية أثقل بكثير من الخشب الرقائقي أو الألومنيوم.

الألومنيوم

قوالب الألمنيوم أخف من مجموعات الفولاذ. لكن لديها مؤشرات أداء عالية. الخصائص الرئيسية للأنظمة القياسية:

• أقصى ضغط تصميم 80 كيلو باسكال ؛
• الانحراف المسموح به للألواح عند ذروة الحمل - لا يزيد عن 0.25٪ ؛

• ضبط معدل الدوران - ما يصل إلى 300 دورة ؛
• متوسط ​​وزن الدرع 30-35 كجم.

مونتاج شيطانية

الخشونة ± 1/2/2/2/2/4/4/4/4/4/4 نصف - نصف - نصف ساعة - نصف ساعة واحدة. ࢠþ ÃÂμÃÂÃÂÃÂ، ÃÂ'à»Ã Ã ° û ²Ã¾ÃÂýÃÂàÃÂà° à± þà²Ã ° ÃÂàμüàýà° ÃÂà° à± þÃÂÃÂμü ÃÂÃÂà° ÃÂÃÂúÃÂμ، à° ÿ þÃÂà»ÃÂμ à· à° ÃÂòÃÂμÃÂÃÂ'ÃÂμòà° ýøû ²ÃºÃ¸ ÿÃÂþøà· òÃÂμÃÂÃÂø μàÃÂ'ÃÂμüþýÃÂà° ö àμÃÂÃÂμýþÃÂúþù ýà° ÃÂà»μÃÂ'ÃÂÃÂÃÂøù ÃÂÃÂà° ملاحظة. ÃÂà»Ã Ã¾Ã ± û ÃÂμóÃÂÃÂμýøàüþýÃÂà° öýþ-ÃÂ'ÃÂμüþýÃÂà° öýÃÂàÃÂà° à± þàà± ÃÂà»° ÃÂà° à· ÃÂà° à± þÃÂà° ýà° ÃÂÿÃÂμÃÂø à° à»ÃÂýà° àÃÂøÃÂÃÂÃÂμüà° úÃÂÃÂμÿÃÂμöÃÂμù: ÃÂÃÂþà± àμÃÂ'øýøÃÂàÃÂ'òà° ÃÂøÃÂà° ò ÃÂ'û øýàøÃÂÿþà»ÃÂà· ÃÂÃÂÃÂÃÂàà· à° üúø، ÿà° ÃÂà° à»Ã» ÃÂμà»μ úÃÂÃÂμÿû μýøÃÂμ þÃÂÃÂÃÂÃÂμÃÂÃÂòà»μÃÂÃÂàÿþÃÂÃÂÃÂμÃÂ'ÃÂÃÂòþü ²Ã¸Ã½ÃÂþò.

نصف ونصف ، نصف نصف نصف ساعة ± نصف نصف ساعة

31.10.2016