كيفية ربط تعزيز الألياف الزجاجية للمؤسسة؟

مزايا وعيوب تقوية الألياف الزجاجية

تتمتع الإطارات المقواة غير المصنوعة من المعدن التقليدي ، ولكن من عناصر الألياف الزجاجية ، بالمزايا التالية.

• على عكس الهياكل المعدنية ، فهي هياكل خفيفة الوزن لا تخلق عبئًا كبيرًا على أساس الهيكل ، مما يجعل من الممكن إطالة عمرها التشغيلي.
• عناصر الألياف الزجاجية لأقفاص التعزيز ، على عكس نظيراتها المعدنية ، تتحمل بشكل أفضل أحمال الشد ، مما يجعل من الممكن استخدامها عند تقوية الهياكل الخرسانية الأكثر أهمية. تتميز أقفاص التعزيز المصنوعة من الألياف الزجاجية بالنسب المثلى لوزنها الخفيف وقوتها العالية ، مما يتيح لها أن تُنسب إلى مجموعة منفصلة من مواد البناء التي تكتسب المزيد والمزيد من الشعبية كل عام.
• على عكس التعزيز المعدني ، والذي يكون عرضة لعمليات الأكسدة ويقلل بمرور الوقت من قوة هياكل الأساس ، فإن الإطارات المصنوعة من عناصر الألياف الزجاجية ليست عرضة لتأثير هذه العوامل البيئية السلبية.
• تعتبر أجزاء أنظمة التعزيز المصنوعة من الألياف الزجاجية عازلة للكهرباء ولا تقوم بتوصيل تيار كهربائي ، مما يؤثر أيضًا على متانتها. تتأكسد هياكل التعزيز المعدنية المستخدمة كعناصر تأريض بشكل أسرع بكثير تحت تأثير التيار الكهربائي ، وهو ما لا يمكن قوله عن القضبان المصنوعة من المواد المركبة. بطبيعة الحال ، لا يمكن استخدام تقوية الألياف الزجاجية كعنصر تأريض ، ولكن هذا له تأثير إيجابي فقط على متانته.
• كما أن مقاومة التآكل في هيكل التسليح المصنوعة من الألياف الزجاجية ، مثلها مثل الفولاذ ، هي أيضًا على مستوى عالٍ إلى حد ما.
• إن معامل التمدد الحراري لقفص التسليح المصنوع من عناصر الألياف الزجاجية قريب جدًا من معامل التمدد الحراري للهياكل الخرسانية ، مما يقلل بشكل كبير من خطر التشقق فيها عند استخدام مثل هذه المواد.

نسبة أقطار القضبان عند بناء إطار تقوية الأساس

إذا حكمنا من خلال المراجعات ، يمكن تمييز العيوب التالية لتقوية الألياف الزجاجية.

• بالمقارنة مع المنتجات المعدنية ، فإن تقوية الألياف الزجاجية لديها معامل مرونة أعلى بكثير ، وهو ما يقرب من 4 مرات أعلى من منتجات الصلب. هذه الحقيقة تعني أن عناصر الألياف الزجاجية ، بالمقارنة مع العناصر المعدنية ، سوف تنحني بشكل أفضل تحت تأثير الأحمال الميكانيكية. عند استخدام هذه العناصر لتقوية الطريق والأساس ، فإن هذه الخاصية ليست حرجة ، ولكن لتقوية ألواح الأرضية ، من الأفضل استخدام الهياكل المعدنية أو إجراء حسابات إضافية.
• تتميز عناصر التعزيز المصنوعة من الألياف الزجاجية بخاصية التليين الشديد وفقدان مرونتها عند تسخينها إلى درجة حرارة 600 درجة. لذلك ، عند استخدام أجزاء من الألياف الزجاجية ، من الأفضل الاهتمام بالعزل الحراري الموثوق به للإطار المصنوع من المواد المركبة.
• لا يمكن لحام قضبان التسليح المصنوعة من الألياف الزجاجية ، على عكس المعدن ، لذلك إذا كانت هناك حاجة لمثل هذه العملية ، فمن الأفضل استخدام المنتجات التي يتم تركيب أنبوب فولاذي بداخلها في مرحلة إنتاجها.
• من الأفضل عدم ثني التعزيزات المصنوعة من المواد المركبة في موقع البناء ، فقد يؤدي ذلك إلى إتلافها.من الأفضل إجراء مثل هذه العملية ، التي تسترشد برسومات قفص التعزيز ، في موقع الإنتاج.
• يعد التعقيد وتكنولوجيا التثبيت ، وهو أمر غير معتاد بالنسبة للبناة الحديثين ، عيبًا آخر لعناصر التعزيز المصنوعة من الألياف الزجاجية. وفي الوقت نفسه ، لا يمكن اعتبار هذا العيب كبيرًا جدًا ، نظرًا لموثوقية ومتانة هياكل الألياف الزجاجية.

ربط حديد التسليح بالفيبر جلاس بالمشابك والمشابك

أدوات ربط حديد التسليح

الحياكة الصحيحة لتقوية الأساسات الشريطية تعني أن العقد يجب أن تكون مثبتة بإحكام بالأسلاك. إذا لم يتم ذلك ، فعندما يهتز المزيج الخرساني ، يمكن للعقد في النهاية فك الارتباط. وسيترتب على ذلك بعد ذلك زيادة في الأحمال وفشل سابق لأوانه.

في الأساس الشريطي ، يتم حياكة التعزيز:

• الأيدي - الكروشيه.
• ربط بالقصور الذاتي
• بمسدس.

ربط عبودية

عندما يُسأل عن كيفية ربط التعزيز بشكل صحيح على أساس شريطي ، يمكنك الإجابة بأنك تحتاج أولاً إلى اختيار أداة جيدة.

تختلف خطافات الكروشيه في الشكل. اختيار الأداة فردي بحت. قم بشرائه بناءً على أسلوب الربط الخاص بك. باستخدام أداة غير مناسبة ، سوف تتعب يديك بسرعة كبيرة ، وتتعرض لخطر فرك النسيج.

إنها صغيرة الحجم ومناسبة للربط في كل من الأماكن التي يصعب الوصول إليها وفي المواقف العادية. عند شراء خطاف ، ألق نظرة فاحصة وجربه على الفور.

ربط الكروشيه محلية الصنع

تصنع خطافات الكروشيه محلية الصنع من نمط ، تمامًا مثل النماذج المصنوعة في الإنتاج. في إنتاجها ، يتم استخدام التعزيز ، والذي يتم شحذه من الجانب وثنيه في الرذيلة. المقبض مصنوع من البلاستيك المصهور ، ثم يتم تثبيته بالبراغي. يمكن أيضًا استخدام أنبوب بوليمر للمقبض.

يتم حياكة التركيبات من قبلهم بشكل تخطيطي وموثوق مع مراعاة إلزامية للمسافة بين العقد. لذلك ، تعتبر خطافات الكروشيه محلية الصنع رائعة أيضًا للحياكة.

مفك براغي

سيؤدي استخدام مفك البراغي أو أي أداة شبه آلية أخرى إلى تسريع عملية العمل وقد يساعد أيضًا في إراحة يديك. من خلال ربط تعزيز الأساس الشريطي بيديك ، فإنك تبذل المزيد من الجهد ، وهذا ، مع قدر كبير من العمل ، يمكن أن يؤثر بشكل كبير على إنتاجيتك.

يقع الخطاف على الساق. أثناء التشغيل ، يمسك الخطاف السلك ، ويسحبه لأعلى ، والساق تدور ، وتدور وتلتف أطراف السلك. يتم تنفيذ العملية حتى يتم تحقيق شد العقدة المطلوب.

بندقية الحياكة

إنها أفضل أداة للترابط عالي الجودة. لكنها مكلفة للغاية. يتم استخدامه من قبل بناة محترفين لا يستطيعون إضاعة الوقت. يحتوي الجهاز على ملف قابل للاستبدال يتم لف السلك عليه. هذه الملفات تشحن الجهاز.

الميزة الكبيرة لهذه الأداة هي ما يسمى بـ "الاستقلالية". عند العمل معها ، لا تحتاج إلى الاتصال بالشبكة ، مما يجعلها أكثر ملاءمة. بالإضافة إلى التكلفة العالية ، فإن لها عيبًا كبيرًا آخر. لا يتم استخدام مسدس الحياكة في الأماكن الضيقة.

ربط كماشة

طريقة أخرى لربط تقوية الأساس الشريطي بيديك. يتم استخدامه عندما يكون من الضروري ربط عدة عقدة سلكية ، لأنه مع العمل الطويل باستخدام الزردية ، سوف تتعب الأيدي بشدة. بالنسبة لأحجام العمل الكبيرة ، من الأفضل استخدام أداة مختلفة.

ما هي التجهيزات

لقد ولت منذ زمن طويل الأيام التي كانت فيها التركيبات معدنية فقط. الآن في متاجر الأجهزة ، مجموعة متنوعة من المواد أوسع بكثير.

تقوية بلاستيكية للمؤسسة

ظهر النوع البلاستيكي في السوق المحلي مؤخرًا نسبيًا وقد نجح بالفعل في تحقيق شعبية معينة نظرًا لخصائصه التقنية الجيدة.

يتم إنتاج قضبان بقطر 6 ، 8 ، 10 ملم. أقصى درجة حرارة لاستخدامها هي 60 درجة ، لذا فهي مثالية لكريم الأساس. هذا ينطبق أيضا على خصائص القوة. عند التمدد ، يمكن أن تتحمل تقوية الألياف الزجاجية ضغط 1400 ميجا باسكال أو أكثر ، وعند الضغط ، 350 ميجا باسكال أو أكثر.

التركيبات البلاستيكية أسهل في التركيب من التركيبات المعدنية

مزايا تقوية الألياف الزجاجية:

• المقاومة للتآكل؛
• الموصلية الحرارية المنخفضة ، عدم وجود شروط مسبقة لتشكيل الجسور الباردة ؛
• لا توصل الكهرباء ، غير منفذة للموجات الكهرومغناطيسية ؛
• وزن صغير
• سلس (يتم توفير القضيب في ملفات ، لذلك ليست هناك حاجة للتقطيع إلى قطع) ؛
• ليست هناك حاجة لاستخدام آلة لحام أثناء التثبيت ؛
• سهولة النقل والتركيب.

ومع ذلك ، هناك أيضًا عيب مهم جدًا - قوة كسر منخفضة. يشبه تعزيز الألياف الزجاجية المطاط في خصائص قوته - فهو يمتد بسهولة ، مما يعني أن الخرسانة يجب أن تعمل في حالة توتر ، لكنها لا تعرف كيفية القيام بذلك.

يتم توفير تقوية الألياف الزجاجية في ملفات

هناك بعض الخصائص المميزة لوضع تقوية الألياف الزجاجية في الأساس. أولاً ، لا يمكن القيام بذلك إلا على لبنة ، ويجب أن يكون هناك مسافة بادئة من حواف القوالب. ثانياً ، يجب تنفيذ حزمة القضبان بمشابك بلاستيكية.

حديد التسليح

الصلب أكثر دراية للأشخاص ذوي الخبرة. نتيجة لاستخدام حديد التسليح ، يتم الحصول على هيكل خرساني مقوى ، تكون قوته أعلى بكثير من الخرسانة.

لها سطح مضلع ، مما يضمن التصاق جيد للقضبان والملاط الخرساني.

غالبًا ما يستخدم حديد التسليح في الأعمال الخرسانية

نطاق مقاطع الصلب أعلى بكثير (من 6 إلى 80 ملم). يتم توفيرها على شكل قضبان بطول 6 أو 12 مترًا.

هناك عدة أنواع من حديد التسليح:

• غير الغزل (يمكن أن يكون عدد الأسلاك 3 أو 7 أو 19 ، وهو ما يشار إليه في فئة التعزيز ، على سبيل المثال ، P-7) ؛
• حبال فولاذية
• شبكة تقوية ملحومة
• ملحومة أو شبكة سلكية.

مركب

نوع جديد من التركيبات يتميز بالعديد من المزايا:

• قوة محددة عالية
• المقاومة للتآكل؛
• نقص الحرارة والموصلية الكهربائية.
• النظافة البيئية
• النقل المريح والتركيب السهل.

في الوقت نفسه ، لا تحتوي المادة على اللدونة والصلابة. عند قطعه ، يتشكل الغبار ، والذي لا يمكن أن يلوث مكان العمل والأدوات فحسب ، بل يتسبب أيضًا في تلف الجهاز التنفسي والعينين والجلد. لذلك ، من الممكن العمل مع التعزيز المركب فقط في الملابس الواقية.

يستخدم حديد التسليح المركب بشكل أكثر شيوعًا في تقوية الجدران

نادرا ما يستخدم التعزيز المركب للأساسات. غالبًا ما يكون أحد مكونات جدران المباني السكنية والصناعية ، ويستخدم أيضًا في إصلاح الهياكل الخرسانية المسلحة ، خاصة في فصل الشتاء.

تقوية الأساس

لتحديد ما إذا كان من الممكن استخدام تقوية الألياف الزجاجية لأساسات الشريط وكيفية ربط قضبان الألياف الزجاجية بهذه القاعدة ، يجب أن تأخذ في الاعتبار أن هناك نوعين من القاعدة بشريط:

1. مستطيلي.
2. على شكل حرف T.

في النوع الثاني ، يتم تثبيت التعزيز دون حسابات أولية ، ويتم تصميم النعل لامتصاص أحمال الانحناء. يمكن خياطة المادة في الحائط ، ولكن يجب توخي الحذر عند التثبيت في النعل.

إذا كان الأساس يحتوي على مقطع عرضي مستطيل ، فإن استخدام تقوية الألياف الزجاجية له ما يبرره ، لأن هذا الهيكل يمكن أن يتحمل أحمالًا مضغوطة.

الأدوات والمواد

قبل البدء في حياكة الأساس الشريطي ، تحتاج إلى تحضير الأدوات والمواد التالية:

1. جهاز قياس - شريط قياس.
2. جهاز لتركيب وتجهيز قضبان - طاحونة.
3. معدات الحماية الشخصية.
4. مستوى المياه.
5. المشابك البلاستيكية لقضبان التثبيت.

حفريات

قبل البدء في التعزيز ، تحتاج إلى إعداد استراحة ، مسترشدة بتخطيط المبنى المستقبلي. يجب تسوية السطح السفلي ودكه ، ثم صب طبقة من الرمل (10-15 سم) ، وصب السائل عليها وضغطها. ستكون الطبقة التالية عبارة عن حجر مكسر بسماكة مماثلة. بعد أن يتم ضغط الغطاء العلوي ، يتم تشكيل وسادة صلبة ذات سطح مستوٍ في الأسفل.

بناء صندقة

لترتيب القوالب ، يتم استخدام الألواح ، المتصلة بالدروع باستخدام المسامير أو البراغي. يجب تثبيت أغطية السحابات من الداخل ، ويجب تعزيز الهيكل بشكل إضافي بالفواصل.

سطح الجدران مغطى بمخطوطة مثبتة بدباسة. الغرض من هذه المادة هو الحفاظ على الألواح نظيفة ومنع تسرب السائل من ذراع التسوية الخرساني.

علاوة على ذلك ، يتم وضع علامات على الجدران تحدد مستوى صب الخرسانة. يجدر الإرشاد على طول هذا الخط عند تثبيت العناصر المقواة. للحصول على أداء أكثر دقة للعمل ، يجب تطبيق مستوى الماء.

تكنولوجيا الحياكة

لفهم تقنية الحياكة ، يجب أن تأخذ في الاعتبار النصائح البسيطة للمتخصصين ذوي الخبرة والالتزام بخوارزمية الإجراءات التالية:

قبل البدء في الحياكة ، تحتاج إلى إعداد رسومات الإطار وقطع جميع العناصر ، مع الالتزام بالحسابات.
يتم استخدام المشابك لوضع الأسلاك المتقاطعة في الطبقات السفلية. يتم إصلاحها قبل البدء في تركيب التركيبات وبعد الانتهاء من التجميع.
يتم تحديد قطر الخلايا بواسطة معلمات الشريط المقوى. في معظم الحالات ، يتراوح من 15 إلى 30 سم.
قبل توصيل القضبان الطولية ، يجب وضعها على الأرض ووضع علامة عليها عند نقاط ربط الأجزاء المستعرضة. في عملية الحياكة يجب مراعاة الزاوية اليمنى.
تم إصلاح الأعضاء المتقاطعة بالأعضاء الطولية من الأسفل. لضمان تعزيز موثوق ، يتم حياكة المشابك البلاستيكية أو الأسلاك بإحكام قدر الإمكان.
بادئ ذي بدء ، من الضروري تحضير طبقات التعزيز الأفقية ، ثم البدء في تثبيت العمودي

يتم إجراء التثبيت من داخل الخلايا لزيادة موثوقية الهيكل.
تحتاج الزوايا إلى إيلاء اهتمام خاص. يوصي الخبراء بعدم ثنيها بسبب التعرض لدرجة الحرارة ، لأن ذلك قد يؤدي إلى تفاقم خصائص القوة.
بعد الانتهاء من ربط هيكل التسليح ، يجب وضعه داخل القوالب.

إذا تم حياكة تقوية الألياف الزجاجية بالأسلاك ، فمن الأفضل استخدام خطاف الكروشيه لتسهيل العمل. يمكن لمفك البراغي القديم أن يلعب دوره.

بناء قفص التعزيز

عند ترتيب الإطار ، يجب أن تلتزم بالمتطلبات الرئيسية - يجب ملء المنتج بالكامل بالخرسانة ، مع الحفاظ على مسافة بين جدران القوالب لا تقل عن 5 سم ، ولمنع وضع العناصر المقواة في الجزء السفلي من القالب. العطلة ، يجب تثبيت الطوب ، ويجب وضع قضبان طولية وعوارض أفقية فوقها. ترتبط هذه العناصر باستخدام المشابك البلاستيكية.

صب الأساس

في المرحلة الأخيرة ، تحتاج إلى صب الخرسانة في القوالب بإطار

من المهم تنفيذ هذا الإجراء بحذر شديد ، ووضعه في التجاويف الحرة بين أجزاء الإطار. من الضروري أيضًا ثقب الخرسانة بشكل دوري بقضبان لإزالة فقاعات الهواء.

مقارنة بين الألياف الزجاجية والتعزيزات المعدنية

بالنظر إلى خصائص التسليح المركب مقارنة بالفولاذ ، يجب ملاحظة ما يلي:

• مقاومة للتآكل.لا تخاف تركيبات الألياف الزجاجية من البيئة القلوية أو الحمضية.
• توصيل حراري. نظرًا لحقيقة أن SPA مصنوع من البوليمرات ، فإن الموصلية الحرارية لها هي ترتيب من حيث الحجم أقل من المعدن. لا تنشئ جسور باردة. بالنسبة للمناخ القاسي في روسيا ، فإن مشكلة تجميد الجدران والأساسات مهمة للغاية.
• ضيق عازل ، شفافية كهرومغناطيسية. لا توصل الكهرباء ولا تتداخل مع موجات الراديو.
• الوزن. تعزيز الألياف الزجاجية أخف 8-10 مرات من التعزيز المعدني المقابل.
• سعر. عمليا لا يوجد مكسب في السعر. في المتوسط ​​، تعتبر الألياف الزجاجية أغلى بنسبة 30 ٪ ، ومع ذلك ، وفقًا لتأكيدات الشركات المصنعة ، يتوافق قطر التركيبات المعدنية مع قطر أصغر من SPA. على سبيل المثال ، يكلف متر من التعزيز 8 مم 11 روبل في المتوسط ​​، ويبلغ سعر المتر من تعزيز الألياف الزجاجية 16 روبل. ومع ذلك ، بدلاً من 8 مم ، يمكنك استخدام 6 مم ، وسعر 6 مم بمتوسط ​​11 روبل. لذلك ، عند الشراء ، سيتم تحرير نفس التكلفة الناتجة كما هو الحال عند استخدام التركيبات التقليدية. فيما يلي جدول المراسلات بين أقطار التسليح الفولاذي والألياف الزجاجية ، مم:

• قوة الشد. بالنسبة للتعزيزات الفولاذية ، تبلغ هذه المعلمة 400 ميجا باسكال ، على التوالي ، يتجاوزها تعزيز الألياف الزجاجية في هذا المؤشر بمقدار 2-3 مرات ، اعتمادًا على النوع.
• النعومة. ليست هناك حاجة لقطع التسليح ، حيث يوجد من 100 إلى 150 متر في الخليج ، ويتم تقطيع التعزيزات المعدنية إلى حجم الماكينة بحيث يمكن نقلها إلى موقع البناء. كما تعلم ، عند التعزيز ، تكون جميع المفاصل نقاط ضعف. لذلك ، من الأفضل إجراء التعزيز بهيكل واحد. وبالتالي ، على سبيل المثال ، يمكنك تثبيت محيط الأساس بدون وصلات تقوية من الألياف الزجاجية.

• يمكنك شراء العديد من الأمتار التي تحتاجها بالضبط لإكمال العمل. لا تحتاج لشراء قضبان فولاذية ، والتي تباع عادة بطول ثابت ، على سبيل المثال ، 12 م. أنت تتجنب دفع مبالغ زائدة مقابل التشذيب إذا لم يتم استخدام المادة بأكملها.
• لتركيب تركيبات الألياف الزجاجية ، لا تحتاج إلى آلة لحام وأدوات إضافية أخرى.
• راحة النقل. كما ذكرنا سابقًا ، يتم بيع حديد التسليح الفولاذي في قضبان ، في حين يتم بيع حديد التسليح من الألياف الزجاجية في كل من قضبان ولفائف بطول 100 متر ، والتي تتناسب حتى مع صندوق السيارة ويزن حوالي 10 كجم. أولئك. لن يتطلب نقل المواد نقل البضائع.

لا تشققات في الخرسانة المسلحة. يتم تحقيق هذا الزائد بسبب القيم القريبة لمعاملات التمدد الحراري.

نقترح أن تتعرف على كيفية ربط سجادة الحمام من العبوات

تقوية الأساس بتقوية الألياف الزجاجية

إن تقوية الأساس مع التعزيز يعطي ميزة كبيرة من حيث القوة ، لذلك يجب التعامل مع العملية بمسؤولية.

الأدوات والمواد

يتطلب تقوية الأساس الدقة والدقة ، لذلك يجب إعداد ما يلي:

• شريط قياس لأخذ القياسات المناسبة.
• مطحنة لتركيب وقطع قضبان الألياف الزجاجية.
• معدات الحماية الشخصية للعمل مع المطحنة.
• مستوى المياه.
• المشابك البلاستيكية لربط قضبان التسليح المركبة.

حفريات

في هذه المرحلة ، من الضروري حفر خندق وفقًا لمشروع الهيكل المستقبلي. تم تسوية الجزء السفلي من الخندق ودكه بعناية. ثم يسكب الرمل في طبقة من 10-15 سم ، ينسكب بالماء ويضغط جيدًا. تُسكب طبقة من الحجر المكسر بنفس السماكة فوق الرمل وضغطها مرة أخرى بعناية. ونتيجة لذلك ، تم تشكيل نوع من الوسادة المصنوعة من الرمل والأنقاض في الأسفل.

في هذه المرحلة ، من المهم عمل مستوى مسطح تمامًا لوضع تقوية الألياف الزجاجية ، لذلك يجب استخدام مستوى المبنى أثناء العمل

بناء صندقة

يتم تجميع القوالب من الألواح ، وربطها في دروع بواسطة مسامير أو مسامير ذاتية التنصت

في هذه الحالة ، من المهم وضع أغطية السحابات من الداخل. من الضروري تقوية الهيكل بدعامات خاصة

جدران القوالب مغطاة بالزجاج ومثبتة بدباسة بناء. ستحافظ هذه المادة على الألواح نظيفة وتمنع السائل من التدفق من المحلول الخرساني.

نقوم بجمع القوالب

علاوة على ذلك ، على جدران القوالب ، يتم وضع علامات على المستوى الذي سيتم صب المحلول الخرساني عليه. سيكون هذا الخط نوعًا من النقاط المرجعية عند تثبيت إطار تقوية مصنوع من تقوية الألياف الزجاجية. من الأفضل استخدام مستوى الماء في هذه الخطوة.

بناء قفص التعزيز

الشرط الرئيسي في هذه المرحلة هو أن الإطار يجب أن يملأ بالكامل بالخرسانة. لذلك ، عند تثبيت شبكة التعزيز ، يجب أن تكون المسافة من جدران القوالب 5 سم على الأقل.لمنع التعزيز من الاستلقاء في أسفل الخندق ، يتم وضع الطوب. ثم يتم وضع قضبان طولية لتقوية الألياف الزجاجية وعوارض أفقية في صفين. يوصى بربط قضبان طولية وعرضية بمشابك بلاستيكية. بعد ذلك ، يتم ربط القضبان الرأسية للإطار بطريقة مماثلة ، يجب أن يكون حجم الخلايا 15 * 15 سم.

صب الأساس

المرحلة الأخيرة هي صب خليط الخرسانة في قالب صب مع إطار مصنوع من قضبان التسليح المصنوعة من الألياف الزجاجية.

يُسكب المحلول الخرساني بعناية ، في محاولة لملء كل الفراغ بين عناصر الإطار.

بالإضافة إلى ذلك ، من المهم جدًا ثقب الخرسانة بشكل دوري بقضيب معدني لإزالة فقاعات الهواء المتكونة.