ما يمكن وضع الطوب عليه ، إن لم يكن الأسمنت

أصناف

هناك 4 أنواع من ورنيش الطوب المزخرف للاستخدام في الهواء الطلق: بوليمر ، أكريليك ، مذيب ، موقد / موقد وتشريب مانع للتسرب.

ميزات الأصناف:

بوليمر. تشتمل التركيبة على راتنجات الألكيد ، وبوليمرات الأكريليك ، بالإضافة إلى المذيبات العضوية والمواد المضافة المختلفة. بعد المعالجة بمثل هذه المركبات ، يكتسب الطوب مظهرًا جميلًا "حجرًا رطبًا" ، بينما تزداد مقاومة التآكل. من الممكن العمل مع ورنيش البوليمر حتى في درجات الحرارة السلبية (حتى -10 درجة مئوية).
أكريليك. يتم استخدامها لحماية البناء بالطوب أثناء العمل الخارجي والداخلي. مكون واحد ، يعتمد على المذيبات العضوية ، يتم امتصاص التراكيب جيدًا في الطوب ، مما يحميها من التشققات الدقيقة ، والأضرار الميكانيكية ، وتمنع تكون التفتح.
مذيب. وهي عبارة عن ورنيشات تعتمد على مذيبات تحمل الاسم نفسه مع إضافة راتنجات السيليكون. تتغلغل بعمق في الطوب ، مما يخلق طلاءًا متينًا لا يتشقق أو يتقشر أو يتلاشى

الورنيش المذيب خطر الحريق ، لذلك عليك التعامل معها بحذر شديد.
موقد / موقد. KO-85 أو KO-815 - ورنيش حراري خاص

يتم استخدامها للعمل الخارجي والداخلي (تقوية الأسطح الداخلية للأفران والحماية من التكثيف). يمنح تطبيق الورنيش جدران القرميد مقاومة للحرارة ، وخصائص مقاومة للماء ، ويمنع غسل طبقات الفرن ، ويقوي بناء الموقد أو الموقد.
تشريب الختم. يتم إنتاجها على أساس راتنجات السيليكون والأكريليك ، مما يمنح الطوب أقصى مقاومة للتآكل. التشريب عبارة عن سائل ناتج عن خليط معقد من المذيبات العطرية والأليفاتية ، مما يضمن قدرته العالية على الاختراق. مثل هذا الطلاء لا يتحول إلى اللون الأصفر لسنوات عديدة. الطبقة الواقية الناتجة مقاومة للماء والمواد الكيميائية والأشعة فوق البنفسجية والزيوت والكواشف. بعد التطبيق والتجفيف ، يعطي الطوب لمعانًا غير بارز مع تأثير "الحجر الرطب".

مانعات التسرب الاكريليك

يستخدم هذا النوع من المواد المانعة للتسرب لسد الفواصل والشقوق بين الأسطح الخرسانية أو الحجرية. تحتفظ مواد منع التسرب الأكريليكية بمرونتها لفترة طويلة إلى حد ما ، وسطح مانع التسرب مغطى جيدًا بأصباغ مختلفة ، ومانعات التسرب الأكريليكية محصنة ضد الاهتزازات القوية.

لا تحتوي مواد منع التسرب القائمة على الأكريليك على مذيبات ، وهي أكثر فاعلية للاستخدام داخل المباني وخارجها ، وتستخدم بشكل أساسي في سد الشقوق مع تشوه طفيف.

المواد المانعة للتسرب الأكريلية لها التصاق ممتاز بالخرسانة والطوب والخشب والجص وما إلى ذلك ، وبالتالي فهي مناسبة تمامًا للطلاء والتجصيص.

مواد الختم الموصوفة ، عندما تجف في غضون 15 دقيقة ، تشكل فيلمًا. المواد المانعة للتسرب الأكريليكية بعد التطبيق محصنة ضد درجات الحرارة التي تتراوح من -25 درجة مئوية إلى +80 درجة مئوية ، ولها مقاومة جيدة للأشعة فوق البنفسجية والضوء.

نظرًا لعدم وجود مواد شديدة السمية في تركيبة مانعات التسرب المصنوعة من الأكريليك ، فإنها لا تسبب أي ضرر لصحة الإنسان ؛ عند العمل معها ، لا تحتاج إلى استخدام قفازات خاصة وجهاز تنفس.

تباع المواد المانعة للتسرب في عبوات قياسية (أنابيب) 300-500 مل. يجب حماية مانع التسرب من الصقيع أثناء التخزين. العمر الافتراضي للمادة المانعة للتسرب بمتوسط ​​درجة حرارة + 20 درجة مئوية لا تقل عن سنة واحدة.

هل من الممكن لصق الجدران بغراء البلاط

أثناء الإصلاحات ، غالبًا ما ينشأ موقف عندما تبقى عدة أكياس إضافية من غراء البلاط بعد وضع البلاط. يبدأ المالكون في التساؤل عن كيفية استخدامه حتى لا يخزنوا المواد غير الضرورية.كثير من الناس لديهم فكرة استخدام التركيبة كجص. تبدو هذه الفكرة خيارًا جيدًا لاستخدام الغراء ، لكن الحرفيين عديمي الخبرة لديهم شكوك.

لا يوجد إجماع فيما يتعلق بملاءمة لاصق البلاط كمادة للتجصيص. هناك مؤيدون لهذه الطريقة ، وهناك أيضًا معارضون. في الوقت نفسه ، لا توجد اعتراضات جدية على مثل هذا الاستخدام للتركيبات. السبب الرئيسي هو ارتفاع تكلفة المادة اللاصقة مقارنة بمزيج الجص التقليدي. يجادل معارضو الطريقة ببساطة - إذا كانت هناك مواد متخصصة أرخص ، فإن التجارب على المركبات الأخرى تبدو غير ضرورية. الفكرة منطقية تمامًا ، لكنها لا علاقة لها بالسؤال الرئيسي - هل من الممكن استخدام غراء البلاط كجص.

الخبراء يجيبون بالإيجاب. الالتصاق والقوة والقدرة على إنشاء أسطح مستوية وناعمة تجعل من الممكن الحصول على تشطيب عالي الجودة وجذاب باستخدام المادة.

ما هي المادة اللاصقة

يوجد اليوم العديد من مواد البناء التي تستخدم لإصلاح أنواع مختلفة من المواد. عادة ، تُفهم هذه المخاليط على أنها أسمنت أو تركيبة لاصقة خاصة للبلاط. لكن في الواقع ، هناك العديد من المركبات وأنواعها.

> غراء الجبس جدير بالذكر بشكل منفصل. غالبًا ما يستخدم في مثل هذه الحالات:

1. عند ربط ألواح اللسان والأخدود وألواح ألياف الجبس. هذه المواد مثيرة للإعجاب في الحجم. يتم استخدامها لتركيب الأقسام بسرعة. لذلك ، يجدر استخدام تركيبة يتم تعيينها في وقت قصير. في مثل هذه الحالة ، بدلاً من رغوة البولي يوريثان ، يُنصح باستخدام غراء الجبس.
2. لإنهاء الطلاءات بالحجر الصناعي. كما أن المادة مناسبة لتثبيت بلاطات الجبس. غالبًا ما يستخدم هذا التكوين للعمل الداخلي.
3. عندما تحتاج إلى إصلاح ألواح الجبس على السقف أو الجدران. يتم استخدامها كنهاية خشنة.

يتمتع هذا النوع من الغراء بالعديد من المزايا ، مما يجعله أحد أكثر المواد طلبًا. وتشمل هذه ما يلي:

• بساطة صنع الحل - يتم إعطاء التعليمات على كل عبوة ؛
• عدم وجود كتل في الخليط.
• تجفيف سريع للخليط - وهذا يساعد على إكمال جميع المهام في وقت قصير ؛
• قوة عالية من الغراء بعد التجفيف.
• القدرة على العمل دون استخدام إطار ؛
• استهلاك اقتصادي
• إمكانية وضع المادة في طبقة رقيقة مما يساعد على توفير مساحة الغرفة ؛
• متانة الطلاء.

في البداية ، يبدو أن لاصق الجبس ليس له أي عيوب. ومع ذلك ، بالمقارنة مع المواد الأخرى ، يجدر إبراز العيوب التالية:

• هشاشة التركيبة بعد المعالجة - وبالتالي ، فإن المادة غير مناسبة لتركيب أغطية الأرضيات ؛
• عدم وجود مقاومة للرطوبة - عند ملامسته للسائل ، يفقد الصمغ خصائصه ، لذلك يُحظر استخدامه لمواجهة الغرف بالخارج أو في ظروف الرطوبة العالية.

دعنا نحلل استهلاك الغراء الأكثر احتمالاً (فيما يتعلق بورق الجدران الفينيل):

1. عندما يحتاج السطح إلى تمهيد أولي ، يتم تخفيف الخليط (في شكل جاف) بالماء الساخن بنسبة 1:40. يتم الحصول على هذه النسبة عن طريق إذابة عبوة قياسية (300.0 جم) من المادة في وعاء به 12.0 لترًا من الماء. كمية الغراء التي تم الحصول عليها كافية لطبقة أولية كاملة تبلغ حوالي 100.0 متر مربع. م من الجدران الخرسانية والطوب.

2. من أجل تنفيذ ورق الحائط اللاصق المنسوج أو المنسوج أو الفينيل ، يلزم وجود كتلة لاصقة سميكة إلى حد ما. يجب تخفيف المسحوق الجاف للمثبت (300.0 جم) جيدًا بالماء الساخن (6.0 لتر) - بنسبة 1:20. ستكون الكمية المحضرة من الخليط كافية للمعالجة الشاملة لحوالي 36.5-40.3 قدم مربع. م.

3. يمكن لصق ورق الحائط الرقيق والخفيف بغراء أقل كثافة. يمكنك تخفيف عبوة 300.0 جرام مع 9.0 لترات من الماء بنسبة 1:30.الحجم الناتج ، مع التطبيق المناسب ، سيغطي 45.5-50.3 متر مربع. م سطح العمل.

ما مقدار الحل المطلوب لـ 1 متر مربع من البناء

يعتمد استهلاك خليط البناء ، أولاً وقبل كل شيء ، على سمكه. من المقبول عمومًا أنه من أجل بناء جدار واحد بسماكة لبنة قياسية ، ستكون هناك حاجة إلى ما يصل إلى 80 لترًا من الملاط ، وبالتالي ، عند وضع لبنة ونصف ، سيزداد الاستهلاك إلى 115 - 120 لترًا. ويرد في الجدول استهلاك الملاط لسماكات مختلفة من البناء.

بالإضافة إلى سمك البناء ، فإن لدونة الهاون وتنقله تأثير كبير على الاستهلاك: فكلما زادت هذه المؤشرات ، قل استهلاك خليط البناء.

سيضمن فقط استخدام الملاط عالي الجودة القوة وقدرة التحمل المطلوبة وعمر الخدمة الطويل لأعمال الطوب. أثناء تحضير الخليط ، من الضروري التقيد الصارم بنسب وتسلسل خلط المكونات. حتى الانتهاكات الطفيفة للوصفة وتكنولوجيا الطهي يمكن أن تؤدي إلى انتهاك صلابة البناء وتدمير المبنى.

كيف تعجن الملاط بشكل صحيح لأعمال الطوب

بالإضافة إلى الالتزام الصارم بالوصفة ، للحصول على ملاط ​​حجري عالي الجودة ، يجب إجراء العجن بالتسلسل التالي:

1. تحضير جميع المكونات المطلوبة. نخل الرمل والأسمنت ، إذا لزم الأمر ، قم بتخفيف الجير أو الطين إلى القوام المطلوب. لتحضير خليط البناء ، يمكن استخدام الماء البارد النظيف فقط.
2. اخلطي الأسمنت والرمل جيدًا دون إضافة الماء. تعتمد جودة ملاط ​​البناء النهائي على تجانس خليط الأسمنت والرمل.
3. أضف الماء أو حليب الجير تدريجيًا مع التحريك جيدًا. إذا أخذنا كمية الأسمنت على أنها 1 ، للحصول على الاتساق المطلوب للخليط ، ستكون هناك حاجة إلى 0.8 - 0.9 جزء من الماء البارد النظيف. يتم تحديد كمية حليب الجير وفقًا للوصفة.

الأهمية! ملاط البناء القائم على الأسمنت يفقد خصائصه في غضون 1.5 - 2 ساعة. خلال هذا الوقت ، من الضروري تطوير الخليط بشكل كامل

خصائص اللاصق المقاوم للحرارة

عملية التجفيف النهائي للصمغ وتصلبه سريعة للغاية ، ولكن للحصول على أكبر تأثير ، يوصى بإبقائه ملتصقًا لمدة يوم.

خصائص الغراء المقاوم للحرارة:

• تستخدم للمعالجة القادمة ، يمكن أن تكون مصبوغة.
• درجة حرارة المقاومة القصوى لا تقل عن درجات.
• مؤشر قوة الأسطح اللاصقة هو 1.2 ميجا باسكال.
• يتم إنتاجه بلون ناصع البياض ، ولا يتغير لونه أثناء التنفيذ.

طاولة.

معايير الخصائص الفيزيائية والميكانيكية للغراء المقاوم للحرارة ، التي يجب أن يتوافق معها

المادة اللاصقة لها التصاق جيد بسبب مكونها المكون - البوليمر.

عند استخدام غراء مقاوم للحرارة للبلاستيك ، من الضروري أيضًا مراعاة أن المادة اللاصقة نفسها يجب أن تكون أيضًا مقاومة للحرارة ، لأن الغراء يؤدي فقط وظيفة لاصقة ، وليس وظيفة واقية. لذلك ، لن تكون قادرة على حماية البلاستيك العادي من التشوه في درجات الحرارة العالية.

بمساعدة الغراء المقاوم للحرارة ، يمكنك توصيل جميع الأنواع تقريبًا ، بغض النظر عن هيكلها. على سبيل المثال ، هذا الغراء مناسب لكل من لصق أجزاء الحديد في الديكور ولصق الطوب والخشب والخرسانة والأسطح المطلية. بغض النظر عن نوع السطح ، سيكون مستوى التصاقه متشابهًا.

الشرط الوحيد في العمل بالغراء المقاوم للحرارة هو التحضير التحضيري للسطح المراد لصقه ، وتحديداً تنظيفه المضني من الأجزاء الخارجية. بعد إدخال المادة اللاصقة ، يمكن إجراء عملية التحضير ، لكن هذا ليس ضروريًا في كثير من الأحيان.

مانعات التسرب سيليكون

تستخدم عوازل السيليكون كعوازل عند تركيب إطارات النوافذ والمداخل والهياكل المعدنية. تأكد من إحكام الغلق ضد تغلغل المياه والروائح وما إلى ذلك ، حيث يتم استخدامها داخل وخارج المبنى.

مطاط السيليكون ، الذي هو جزء من مانعات التسرب السيليكونية على شكل قاعدة ، له التصاق جيد بالزجاج ، والخشب ، والمعادن غير القابلة للأكسدة ، والمينا ، والسيراميك ، فضلاً عن مقاومة درجات الحرارة العالية ومقاومة الظروف الجوية.

تنقسم مواد منع التسرب المصنوعة من السيليكون إلى فئتين: محايد ومصلب خليك.

يوصى باستخدام مواد مانعة للتسرب محايدة عند العمل مع الزجاج والمعدن ، لأنها لا تعطي أي أكاسيد عند التفاعل مع سطح معدني. يحتوي مانع التسرب الخليك على درجة عالية من التنقية ، لذلك يوصى باستخدامه في الغرف ذات المتطلبات الصحية المتزايدة (المطابخ والحمامات وما إلى ذلك).

نظرًا لحقيقة أنه لا ينصح بطلاء عوازل السيليكون بطلاء ، فهي متوفرة بألوان مختلفة ، من عديم اللون والأبيض إلى الأسود.

مواد مانعة للتسرب من السيليكون صديقة للبيئة وآمنة فيما يتعلق بصحة الإنسان ، ويمكن استخدامها بدون معدات حماية خاصة.

تُباع مانعات التسرب من السيليكون في عبوات خاصة تبدأ من 310 مل.

الأصناف الرئيسية وخصائصها

تشمل تشكيلة الشركة العديد من أنواع المواد اللاصقة. تختلف في التكوين.

تاربيكول

تشمل هذه الفئة مجموعة واسعة من المواد اللاصقة للخشب. يمكن أن يكون لديهم أساس مختلف. يتم تصنيع التركيبات على أساس الكحول والبوليمرات والبولي يوريثين والفينيل. تستخدم الوسائل لتثبيت أغطية الأرضيات. وتشمل هذه الباركيه ، صفح ، بولي كلوريد الفينيل ، السجاد.

يتم استخدام الأداة لتصنيع الأثاث وتثبيت القشرة. يمكن استخدامه أيضًا لإرفاق الورق الرقائقي. التركيبة مناسبة للعمل من الداخل والخارج. في الحالة الثانية ، يتم إجراؤها تحت مظلة. كما تقدم الشركة الغراء الأسود المصمم لتشكيل طبقات زخرفية.

مانعات التسرب

هذه المواد المانعة للتسرب مناسبة للدرزات الخارجية والداخلية. هذه المواد فعالة جدا في البناء فوق الأرض. تستخدم هذه الأموال للأبواب والأسقف والنوافذ. يتم استخدامها للهياكل المصنوعة من الخشب والمعدن.

تستخدم المواد اللاصقة من هذه الفئة لتثبيت المنتجات من مواد مختلفة. يمكن تطبيقها على أنواع مختلفة من الأسطح. يمكن تطبيق مانع التسرب على المعادن والخرسانة والجبس. يتم تطبيقه أيضًا على الجص وسطح الطوب والخشب.

فينيكول

هذا اللاصق مخصص للأسطح الاصطناعية. إنها مناسبة لأعمال البناء. أيضًا ، يتم استخدام التركيبة لإصلاح القوارب وأحواض السباحة والخيام وغيرها من المنتجات. توفر المادة تثبيتًا موثوقًا لجميع أنواع المواد التركيبية ، بما في ذلك الهيبالون والنيوبرين. التركيبة متوفرة في شكل سائل شبه لزج.

ورق الجدران

يمكن استخدام المواد اللاصقة بوستيك لتثبيت أنواع مختلفة من ورق الحائط. هناك مواد خاصة للألياف الزجاجية والألياف الزجاجية. جميع أنواع المواد اللاصقة لها التصاق ممتاز مع مختلف الركائز. بمساعدتهم ، من الممكن لصق ورق الحائط على ألواح الخرسانة والجدران الجافة والأسطح المطلية.

تشمل الأنواع الرئيسية للمواد اللاصقة للجدران الخاصة بالشركة ما يلي:

1. معيار الحائط - يمكن استخدام المنتج بورق الجدران في الغرف الجافة.
2. Wall Super - يمكن استخدام المادة في ظروف الرطوبة العالية.

تشمل المواد اللاصقة للجدران مشتتات النشا و PVA. تعتبر هذه المواد آمنة تمامًا ، لأنها لا تؤدي إلى إطلاق مواد ضارة. للاستخدام ، يجب خلط التركيبة بالماء.

كيف تختار المادة اللاصقة المناسبة؟

حتى الغراء ، المسمى العالمي ، ليس مناسبًا لجميع أنواع أعمال التشطيب. عند اختيار مادة لاصقة ، يجب أن يسترشد المرء بالشروط والفروق الدقيقة التالية:

• حجم البلاط وملمسه والمواد الأساسية للتصنيع ؛
• نوع السطح المراد تغطيته ؛
• ظروف التشغيل من النهاية.

لتثبيت البلاط الثقيل ، ستحتاج إلى غراء بخصائص ربط متزايدة ومعدلات التصاق لا تقل عن 1 ميجا باسكال.

إذا كانت العناصر الخزفية صغيرة ، فإن الغراء مع التصاق 0.2-0.3 ميجا باسكال سوف يفعل. ستحتفظ بلاط الأرضية بالغراء بشكل موثوق به مع تركيز عالٍ من الملدنات والإيلاستين في التركيبة.

يجب اختيار الغراء بعناية خاصة إذا كان من المخطط تغطية الجزء الخارجي من المبنى. يجب ألا يتحمل المنتج الضغط المتزايد فحسب ، بل يجب أن يكون أيضًا مقاومًا للصقيع والحرارة ودرجات الحرارة القصوى.

الأفران والمواقد مبطنة بغراء مقاوم للحرارة. لترتيب أرضية دافئة ، تعتبر التركيبة اللاصقة المرنة التي يمكنها تحمل التمدد الخطي لذراع التسوية مثالية.

في المناطق الداخلية الجافة ، سوف يعمل غراء الأسمنت العادي بشكل جيد. كما أنها مناسبة للحمام ، ولكن في هذه الحالة ، يجب تضمين إضافات مبيدات الفطريات في التركيبة لمنع ظهور العفن.

النصيحة! يوصى بمواجهة الحوائط الجافة باستخدام مواد لاصقة مرنة بعد التحضير الشامل للسطح.

لصق الجدران بورق الجدران المحدد

بعد تحضير أسطح الجدران وتخفيف المادة اللاصقة ، يمكنك البدء في لصق ورق الحائط. العملية الكاملة لمثل هذا التشطيب بسيطة وتتكون أساسًا من:

- قطع دقيق للمادة ؛

- تطبيق أنيق للغراء ؛

- نقل ولصق صفائح مغطاة بمثبت على الجدران.

1. في حالة استخدام ورق الحائط (الرقيق) ، فيجب تغطية سطح الجدار فقط بمحلول لاصق. من المستحيل تبليل هذا النوع من ورق الحائط عند الإلتصاق ، وإلا فإن الأوراق سوف تنكسر وتنفجر أثناء التلاعب. في حالات أخرى ، يجب أيضًا تغطية أنواع ورق الحائط بطبقة من الغراء.

2. إنه أكثر كفاءة وملاءمة لنشر الغراء باستخدام بكرة دهان أو فرشاة مسطحة عريضة

أثناء التطبيق ، من المهم العمل من خلال كل قسم من شريط ورق الحائط حتى لا توجد مناطق جافة

تفسير! تأخذ معظم المواد اللاصقة الحديثة لونًا ورديًا أو أزرقًا بعد الذوبان. يساعد هذا في التحكم بصريًا في عامل الجودة لمعالجة الجانب الخلفي لشرائط الألواح. يختفي اللون تمامًا بعد التجفيف!

4. يعتمد وقت التجفيف الكامل لورق الحائط الملصق بشكل مباشر على نوع المادة:

- ورق - 10-12 ساعة ؛

- فينيل وغير منسوج - 22-25 ساعة ؛

- ورق حائط زجاجي وطلاء قابل للطلاء - 32 ساعة على الأقل.

5. لا يمكن تسريع عملية التجفيف بأي شكل من الأشكال (المراوح ، فتح النوافذ ، إلخ) ، وإلا فإن مادة الديكور سوف تتحرك بعيدًا عن السطح ، أو تتشوه في الأماكن أو "فقاعة".

تحديد تنقل الحل

تحت حركة خليط البناء يعني قدرته على الانتشار تحت تأثير وزنه. لتحديد تنقل الحل النهائي ، يتم استخدام مخروط أبرامز. هذا الجهاز عبارة عن مخروط يزن 0.3 كجم ، ارتفاعه 150 مم ، وزاوية القمة 30.

يتم تحديد قابلية تنقل الحل على النحو التالي:

1. تمتلئ حاوية العمل 1 بالخليط الجاهز بحيث تكون المسافة من حافة الحاوية إلى سطح المحلول 10-15 مم.
2. يتم وضع الخليط المرصوف بالحراب من 25 إلى 30 مرة ويهتز بواسطة التنصت الخفيف.
3. يتم تثبيت المخروط بحيث يلامس الجزء العلوي سطح الخليط ، ويتم تثبيته ببرغي تثبيت 3 ، وبعد ذلك يتم تحديد موقع المؤشر على المقياس 4.
4. يتم تحرير برغي القفل 3 ، ونتيجة لذلك يبدأ المخروط في الانغماس بحرية في المحلول.بمجرد توقف غمر المخروط ، يتم شد برغي القفل مرة أخرى ويتم تسجيل قراءة المؤشر على المقياس 4 مرة أخرى في مجلة المختبر.
5. يتم تحديد عمق غمر المخروط على أنه الفرق بين القياسات الأولية والثانوية ، ويتم تحديد تنقل التركيب كقيمة حسابية متوسطة بناءً على نتائج تجربتين.

يتم إعطاء القيم الموصى بها لحركية الحل ، اعتمادًا على الغرض ، في الجدول.

أنواع ملاط ​​البناء

تسمح ملاط ​​البناء بالربط الموثوق به للطوب في البناء الأحادي. تعتمد قوة ومتانة البناء بالطوب على جودة خليط الموثق. هناك عدة أنواع من ملاط ​​البناء:

• يبني؛
• طين الاسمنت
• الاسمنت الجير.
• جير.

كل من هذه المخاليط لها مجال التطبيق الخاص بها وخصائصها.

ملاط الأسمنت

نظرًا لسهولة التحضير والحد الأدنى من المكونات ، غالبًا ما يتم استخدام خليط الأسمنت في أعمال الطوب ، والتجصيص وفي تركيب ذراع تسوية الأرضية. قبل الخلط ، يوصى بغربلة الرمل والأسمنت لتجنب الشوائب الخارجية. يتميز هذا النوع من ملاط ​​البناء بالقوة العالية والصلابة وقلة الحركة.

طين الأسمنت

يتمتع هذا النوع من خليط البناء بالقدرة على الاحتفاظ بالرطوبة لفترة أطول من ملاط ​​الأسمنت ، مما يسمح باستخدامه في درجات حرارة منخفضة. يتم طحن الطين الموجود في التركيبة جيدًا وتنظيفه من الشوائب غير المرغوب فيها. قبل إضافة هذا المكون ، اخلطه جيدًا حتى يتم الحصول على عجينة متجانسة.

الأسمنت الجير

تسمح قوة ودونة خليط الأسمنت والجير باستخدامه عند وضع أي لبنة. يعمل وجود عجينة الجير على تبسيط تطبيق الهاون بشكل كبير ويساهم في الالتصاق الجيد بسطح الكتل. للتحضير ، يتم إغلاق خليط الأسمنت والرمل بحليب الجير ، ويتم خلط الخليط الناتج جيدًا.

مونة الاسمنت

تحد القوة المنخفضة للهشاشة لمخاليط البناء من الجير من نطاق تطبيقها على التجصيص وبناء المباني المكونة من طابق واحد. يتم استخدام الرمل المنخل والجير المطحون كمكونات. يتم تحديد نسبة الجير والرمل من خلال محتوى الدهون في الأخير ويمكن أن تتراوح من 1: 2 إلى 1: 5.

في الوقت الحاضر ، يمكن شراء الخلطات الجافة الجاهزة لإعداد أنواع مختلفة من ملاط ​​البناء من سوق مواد البناء. من أجل الحصول على تركيبة جاهزة للاستخدام ، يكفي خلط محتويات العبوة مع الكمية المحددة من الماء وخلطها جيدًا.

كيفية اختيار موقد مقاوم للحرارة ولصق موقد؟

المدفأة

يسخن الموقد إلى درجات حرارة منخفضة ، خاصة إذا تم استخدامها بشكل غير منتظم.

لكن هيكل الفرن ، أثناء التشغيل المستمر ، يطلب التراكيب التي يمكن أن تعمل مع التسخين المستمر.

وفقًا لذلك ، يتم تحديد نوع الغراء المقاوم للحرارة اعتمادًا على معيار التشغيل.

• لتكسية الموقد ، تكون الاتساق اللاصق المقاوم للحرارة كافية تمامًا. السطح الخارجي للموقد ليس ساخنًا لدرجة تتطلب أكثر الخيارات مقاومة للحرارة. يستخدمون هنا كلا من التركيبات القائمة على الأسمنت مع إضافات البوليمر ، مثل Cerezit ، والخلائط الاصطناعية الخاصة.
• لمواجهة الفرن ، غالبًا ما يستخدمون تركيبة من نفس الفئة ، لكن الأقوى.

  لا يسخن الهيكل بشكل أكثر جدوى فحسب ، بل يعمل أيضًا لفترة أطول: إشارة مرجعية واحدة من الحطب تكفي ليوم عمل. وفقًا لذلك ، طوال هذا الوقت ، تلتزم الكسوة بتجميع الحرارة وإعطائها للغرفة. يجب أن يتحمل لاصق البلاط المقاوم للحرارة التأثير المستمر للتسخين ، أي أن يكون مقاومًا للحرارة.

• يتطلب وضع هيكل الموقد ، وخاصة صندوق الاحتراق ، استخدام مادة لاصقة أكثر شدة

  فرن البناء

  مخاليط. يسمح التسخين المستمر حتى + C باستخدام تناسق حراري مقاوم للحرارة فقط. لكن استخدام نفس التركيبة لوضع البلاط غير مربح اقتصاديًا.

• تطبيق آخر للغراء المقاوم للحرارة هو الأفران الكهربائية وأفران الغاز.

  جزء هش نوعًا ما هو الزجاج ، أو بتعبير أدق ، تقاطع الزجاج والسبائك. على الرغم من عدم ارتفاع درجة حرارة الفرن - الحد الأقصى المطلق C ، يتبخر مانع التسرب عند التقاطع بمرور الوقت. لتحديثه ، تحتاج إلى غراء مقاوم للحرارة - لحظة ، على سبيل المثال. يمكن استخدامه للزجاج وأي مادة مانعة للتسرب مقاومة للحرارة للحصول على أعلى موثوقية.

خيارات اضافية

بالإضافة إلى مقاومة الحرارة ، يجب أن تتوافق المواد اللاصقة الخاصة بالبلاط أو الطوب مع بعض العلامات الأخرى:

• معامل التمدد الحراري - يزداد الحجم تحت تأثير درجة الحرارة.

  إذا كانت معاملات محلول اللصق مختلفة تمامًا ، فسيتم إتلاف الاتصال بسرعة. المصادفة الكاملة للخصائص غير واقعية ، ولكن من الممكن تحقيق مرونة كافية للدرز ؛

• لزوجة المحلول - خصائص اللصق. الاتساق العالي جدًا لا يثبت البلاط على السطح. عند لزوجة منخفضة للغاية ، ينزلق البلاط على طول سطح عمودي ؛
• ضيق الغاز - يجب ألا تدخل منتجات الاحتراق إلى الغرفة ، مما يعني أن التماس المكتسب يجب أن يتمتع بأعلى أداء ؛
• يجب أن تختلف تركيبة الأطباق بمعلمات خاصة.

  من الضروري ألا يكون الغراء مقاومًا للحرارة فحسب ، بل له أيضًا خمول في الطعام. يتم اختيار تناسق حاويات الطعام البلاستيكية بعناية خاصة.

كيف يتم استخدام الغراء الخارجي؟

لا تختلف تقنية استخدام لاصق البلاط المقاوم للصقيع للاستخدام الخارجي عن العمليات المماثلة في الداخل. تحتاج أولاً إلى تحضير القاعدة ، أي تنظيفها ، ونقعها جيدًا بتربة عالية الاختراق واتركها تجف.

يتم تطبيق خليط الغراء على السطح المحضر باستخدام ملعقة أو مجرفة بأسنان من ارتفاع 4 مم ، حسب حجم ووزن البلاط. إذا تم استخدام فسيفساء صغيرة ، فستكفي طبقة 4 مم ، ولكن إذا تم استخدام رخام ثقيل ، فيجب أن تكون الطبقة 10 مم.

تشويه كل من السطح والبلاط نفسه ، الشيء الرئيسي هو أن الغراء موزع بالتساوي عليه.

ميزات الاختيار

عند اختيار مادة لاصقة ، يجب مراعاة الظروف التالية:

• ظروف البناء (في الداخل أو في الهواء الطلق) ؛
• العمر الافتراضي (تتغير خصائص التكوين بمرور الوقت) ؛
• ضيق التغليف (العلب) ؛
• إجمالي مساحة العمل واستهلاك المنتج ؛
• درجة الحرارة التي ستؤثر على البناء.

لا تنشأ مشاكل في اختيار الغراء إذا تم شراء المادة لوضع حجر زخرفي أو قرميد في الداخل.يواجه المشترون عمومًا صعوبات عندما يصبح من الضروري بناء موقد أو مدفأة. كما لوحظ ، في هذه الحالة ، مطلوب الغراء المقاوم للحرارة.

عند اختيار هذه التركيبات ، يمكنك الانتباه إلى المنتجات التالية:

1. "الطين". يختلف في الالتصاق المتزايد ، لذلك فهو شائع. يمكن لـ "Terracotta" تحمل درجات حرارة تصل إلى +250 درجة. لكن هذه التركيبة اللاصقة لا تتحمل الأحمال الميكانيكية ، وبالتالي لا تستخدم لوضع الصفوف السفلية من الطوب.
2. "بروفكس". يوصى باستخدام هذه المادة اللاصقة ، التي تتميز بمرونة متزايدة ، في تلك الحالات التي يكون فيها من الضروري تقليل استهلاك الأسمنت عند وضع الطوب. تتيح لك هذه المادة إنشاء طبقات رقيقة بين الصفوف.
3. Ceresit Flex CM 16. يوصى بهذا المنتج للمبتدئين في التركيب ، حيث يسمح بوضع الطوب ومواجهة الأسطح غير المستوية بالحجر الاصطناعي.
4. "Scanmix Fire". هذه التركيبة قادرة على تحمل درجات حرارة تصل إلى +1200 درجة. أثبت الغراء الفنلندي نفسه بين صانعي المواقد.

عند العمل بالطوب ، غالبًا ما تكون هناك حاجة لوضع المادة على الأسطح المعدنية. في هذه الحالة ، ستساعد المنتجات التالية:

1. سيليكون بيليف. كما يوحي الاسم ، فهو مادة مانعة للتسرب سيليكون يمكن أن تحل محل ملاط ​​البناء. تستخدم هذه المواد بشكل أساسي في أعمال الإصلاح.
2. داو كورنينج Q3-1566. مادة لاصقة تتميز بمرونة متزايدة. هذه التركيبة قادرة على تحمل التسخين حتى 350 درجة. ولكن إذا تجاوزت درجة الحرارة الحد المحدد ، فلن ينتشر اللاصق المطبق وسيثبت التماس حتى بعد تمدد المعدن.
3. "Penosil Premium +1500". تركيبة باهظة الثمن تبرز على خلفية المنافسين في تنوعها. هذا الصمغ قادر على تثبيت الطوب على أسطح مختلفة ، بما في ذلك الأسطح المعدنية.

يوصى أيضًا بدراسة التعليمات الموجودة على عبوة الصمغ قبل الشراء. سيساعدك هذا في تحديد المنتج بدقة أكبر وحساب الكمية التقريبية للمواد المطلوبة لإكمال أعمال البناء بالطوب.

تكنولوجيا التطبيق

لا يختلف العمل بالورنيش كثيرًا عن تطبيق الطلاء العادي. نظام درجة الحرارة الذي يتم فيه وضع التركيبة بالتساوي قدر الإمكان هو -10 + 30 درجة مئوية. هناك 3 طرق فقط للتطبيق: الفرشاة ، الرول ، الرش. بالنسبة لهذا الأخير ، من الضروري تخفيف الورنيش قليلاً باستخدام مذيب مناسب. عدد الطبقات لا يقل عن 2 ، يجب السماح لكل منها أن تجف تمامًا (ساعة واحدة على الأقل).

الأدوات والمواد

قبل الطلاء ، من الضروري فحص جودة السطح. بعد ذلك ، قم بتحليل المواد والأدوات التي تحتاجها. مجموعة قياسية ، توفر القدرة على تنظيف الجدار بالكامل من التشطيب القديم ، وكذلك الجص الشقوق الصغيرة والكبيرة ، بالإضافة إلى الورنيش ، وتشمل:

• ليفة أو فرشاة مصنوعة من أسلاك فولاذية صلبة ؛
• منظفات الصابون لغسيل الجدران.
• فرش بشعيرات نايلون صلبة أو بكرة ؛
• مسدس رش يدوي (تلقائي) أو رشاش (مسدس رش) ؛
• اسفنجة بسطح صلب
• سكين مكشطة أو ملعقة ؛
• ورق الصنفرة لطحن الشقوق المفككة ؛
• المعجون أو الجص
• اسمنت M-400 ؛
• التمهيدي.
• قفازات ونظارات واقية من المطاط.
• فرش اصطناعية مسطحة
• بكرات بأحجام مختلفة.

تحضير السطح

قبل تطبيق الورنيش ، تحتاج إلى ترتيب جدار القرميد. إذا كان له تشطيب قديم (طلاء) ، فيجب إزالته عندما تساعد في بناء مجفف الشعر أو مذيب. يتم قطع شرائح الملاط الأسمنتي بإزميل ومطرقة. إذا كانت هناك تشققات صغيرة ، فيجب إصلاحها بطلاء من الطوب اللاتكس ، ويجب إزالة الطلاء المجفف من السطح بورق الصنفرة. إذا كانت هناك شقوق كبيرة أو طبقات قبيحة ، فيجب "تطريزها" وتنظيفها وإزالة الغبار عنها وإصلاحها. ثم قم بإجراء الصنفرة بورق الصنفرة.

مزيد من الإجراءات:

1. اشطف الطوب لإزالة الغبار والأوساخ والورود.يمكن القيام بذلك باستخدام صابون الأطباق وإسفنجة كبيرة ناعمة.
2. جفف السطح. إنه لأمر جيد أن يكون الطقس مشمسًا ودافئًا في هذا الوقت.
3. إذا ظهر التفتح مرة أخرى بعد التجفيف ، اشطف السطح مرة أخرى باستخدام إسفنجة ذات سطح صلب.
4. انتظر حتى يجف الطوب تمامًا.
5. عالج الجدران باستخدام برايمر عميق الاختراق. التقطه بشكل صحيح. من الأفضل شراء تركيبة من نفس الشركة المصنعة للورنيش.

التفاصيل الدقيقة للعمل بالورنيش

بعد أن يتم تحضير السطح وتجفيفه تمامًا ، يمكن تلميعه. يتم ذلك باستخدام أسطوانة طويلة الوبر (بطول يصل إلى 2 سم) أو بفرشاة سميكة صلبة. يجب أن تتداخل السكتات الدماغية المتجاورة مع بعضها البعض على الأقل ببضعة ملليمترات (متداخلة). سيتم الحصول على أفضل نتيجة باستخدام مسدس الرش. يبدأ العمل من أي ركن علوي للجدار. يتم تطبيق كل واحدة لاحقة بعد أن تجف السابقة تمامًا ، بحيث يصبح الطلاء متساويًا.

من الأفضل تغطية جدران القرميد بالورنيش في الصيف ، في الطقس الجاف ، وإلا فهناك احتمال كبير بأن تكون التركيبة غير متساوية أو أن الطلاء سوف "يتلاشى" مع البقع. هذا النوع من التشطيب أسهل بكثير من حيث تكاليف العمالة وأرخص من الناحية المالية من الجص أو الكسوة الأخرى. صيانة السطح الملمع بسيطة - اغسله عدة مرات عام بالماء الدافئ والصابونثم يشطف بالماء النظيف.

مواد لاصقة لأنواع العمل المختلفة

تتطلب كل عملية بناء فردية مواد لاصقة بخصائص مختلفة مطلوبة للتفاعل مع مواد مختلفة ، سواء كانت ورق حائط أو مشمع أو باركيه أو ألواح جدارية. يمكن تقسيم جميع مواد البناء اللاصقة إلى عدة مجموعات:

• مواد لاصقة الباركيه - عند تنفيذ هذا النوع من العمل ، يلزم استخدام مواد لاصقة مقاومة للحريق ، مثل PVA ، والتي يمكن استخدامها للالتصاق بالخرسانة والخشب والأسطح الأخرى. كما أنها اقتصادية للغاية وفعالة للغاية.
• المواد اللاصقة للأرضيات - غالبًا ما تستخدم المواد الاصطناعية التي تتمتع بخصائص جيدة وصديقة للبيئة في لصق مشمع وأغطية الفلين. كما أنها فعالة من حيث التكلفة ولها وقت تجفيف من يوم إلى ثلاثة أيام.
• المواد اللاصقة للجدران والسقف - هذا النوع مشابه جدًا لمواد لصق الباركيه ، حيث يتطلب مزيدًا من الأمان عند استخدامه في الداخل. تعتبر هذه المواد اللاصقة ممتازة للالتصاق بالخرسانة والخشب وكذلك اللوح والجدران الجافة وغير ذلك الكثير.
• مواد لاصقة خاصة - على سبيل المثال ، يمكنك أن تأخذ رغوة البولي يوريثان ، وهي أيضًا مادة لاصقة لها خصائص إضافية للعزل الحراري ، وملء الفراغات والترابط. أيضًا ، يمكن أن يشمل ذلك "المسامير السائلة" ، والتي لا تحتاج إلى تطبيقها على السطح بالكامل ، ويتم استخدام توزيع النقاط لتثبيت أي هيكل.

من خلال شراء المواد اللاصقة من الشركات المصنعة المعروفة ، يمكنك التأكد من جودة المنتج وموثوقيته ومتانته.

يرجى ملاحظة أن كل عبوة تصف بالتفصيل الغرض من مادة لاصقة معينة. مجرد مجموعة كبيرة في محلات السوبر ماركت الحديثة ستسمح لك باختيار ما تحتاجه على وجه التحديد في وضعك.