مادة لاصقة لرغوة البولي إيثيلين: الخصائص وقواعد الاختيار ونظرة عامة على العلامات التجارية الشهيرة

أفضل 6 مواد لاصقة للمعادن

أي تصنيفات للمواد اللاصقة مثيرة للجدل وقابلة للتغيير ، لأن الصناعة الكيميائية لا تزال قائمة. الآن مثل هذه الوسائل TOP-6 للمعادن اللاصقة ، السبائك ذات صلة:

يعتبر Weicon VA 110 أفضل مادة لاصقة في هذا الترتيب. إنه مقاوم للماء ومقاوم للحرارة وآمن (NSF). الأسطح المعالجة ملامسة للطعام دون الإضرار بالصحة. انتزاع في 20-50 ثانية. انها تصلب في يوم واحد.
مركب تجديد عصا فولاذية قوية. اعجن الكتلة بأصابعك ثم ضعيها. بعد 20 دقيقة ، تتبلمر المادة وتصبح شديدة الصلابة. مناسب حتى لترقيع الأنابيب المعدنية. مقاومة لأكثر المواد عدوانية: الأحماض والقلويات والإيثرات. ترجع قوة الغراء إلى محتوى راتنجات الايبوكسي.
ويكون RK-1500. يمكن تثبيت الأسطح بعدة طرق: تداخل ، بعقب. إنها تركيبة فائقة القوة ومقاومة لدرجة الحرارة للغاية. لا يخاف من التسخين حتى +130 درجة مئوية. يتحمل حتى +180 درجة مئوية ، ولكن ليس لفترة طويلة.
الايبوكسي ايبوكسي ماكس. تركيبة سائلة يمكن دهنها بفرشاة. يحافظ على درجة حرارة تصل إلى +120 درجة مئوية. مناسب ليس فقط للمعادن.
اللحام البارد Poxipol. يصبح صلبًا بعد 10 دقائق. بعد ساعة ، يمكن حفر الأجزاء المتصلة وتقطيعها ومعالجتها. يستغرق موقع الترابط 24 ساعة حتى يجف تمامًا. التماس ملحوظ.
جل سوبر جلو. إنتاج BISON. منتج متين وصديق للبيئة له قوام شبيه بالهلام. لا ينتشر.

دعامة من رغوة البولي إيثيلين الكلاسيكية (غير المتشابكة)

مادة دعم رغوة البولي إيثيلين لأغطية الأرضيات مصنوعة من رغوة البولي إيثيلين. من الناحية الهيكلية ، يتكون من غرف صغيرة مملوءة بالغاز يتراوح حجمها من 1 إلى 3 مم.

إذا تم استخدام الفريون غير الآمن سابقًا كغاز ، فقد تم استبداله اليوم بنجاح بمزيج من الأيزوبيوتان والبروبان والبيوتان والبيوتان.

توجد عادة باللون الأبيض أو الأصفر أو الرمادي أو الأخضر الفاتح أو الأزرق. في هذه الحالة ، ليس لخصائص اللون معنى تقني.

لا يضر معرفة سماكة ركيزة البولي إيثيلين: يتم إنتاجها بأكبر مجموعة متنوعة - هذه عينات بسماكة لا تقل عن 0.8 ؛ 1 مم ، والركيزة الأكثر استخدامًا ، سمكها 2 و 3 و 4 مم ، بالإضافة إلى عينات سميكة بسمك 5 و 6 مم.

عرض الرول القياسي هو 1 أو 1.5 م ، والطول 25 أو 50 م ، كما يمكنك العثور على صفيحة رغوة البولي إيثيلين بمعلمات 1 × 2 م.

تحديد

الكثافة - 25 (± 5) كجم / م 3 ؛
معامل التوصيل الحراري - 0.045-0.055 واط / (م ∙ درجة مئوية) ؛
السعة الحرارية النوعية - 1.95 كيلو جول / (كجم درجة مئوية) ؛
نفاذية البخار - 0.03 مجم / (م.س.س) ؛
امتصاص الماء في جميع أنحاء الحجم عند الغمر الكامل للمادة 96 ساعة -1٪ ؛
إجهاد انضغاطي - 0.015 ميجا باسكال ؛
التشوه المتبقي النسبي في ضغط ≤ 20٪ ؛
درجة حرارة العمل - -60 / + 75 درجة مئوية.

الركيزة الكلاسيكية من رغوة البولي إيثيلين الموصوفة أعلاه لها العديد من المزايا. وأهمها مقاومة الرطوبة الممتازة ، مما يشير إلى إمكانية وجود أرضيات في أي مكان ، بما في ذلك الأماكن شديدة الرطوبة.

ومع ذلك ، فإن ركائز رغوة البولي إيثيلين هذه ، والتي يتم التعرف على سعرها على أنها الأقل من النطاق بأكمله ، تكون قصيرة العمر بسبب القابلية العالية للركيزة للتآكل. تحت التأثير المستمر للأجسام كبيرة الحجم ، يتم تشويهها بشدة ، بمعنى آخر ، يتم الضغط عليها.

تحت الأحمال الثابتة لفترات طويلة ، فإنه لا يستعيد عمليا سمكه السابق ، أي أنه يفقد مرونته ، مما يؤدي إلى ترققه المبكر ، وفي أسوأ الحالات ، يتحول إلى مسحوق.

وينطبق الشيء نفسه على مادة الدعم عندما تتعرض الأرضية باستمرار للأشعة فوق البنفسجية. يعتبر الجمع بين التعرض للأشعة فوق البنفسجية والأكسجين ضارًا بشكل خاص.

دعامة من رغوة البولي إيثيلين للصفائح أو المشمع أو لوح الباركيه أو أي غطاء آخر يخدم أقل بكثير من مادة الأرضية نفسها.

وبالتالي ، بعد فترة تشغيل معينة ، يجب استبدال البطانة ، وهو أمر غير ممكن دائمًا بسرعة عندما يتعلق الأمر بالأرضيات الخشبية أو الخشبية.

نصائح وحيل إضافية

عند العمل باستخدام حواف الغراء ، يجب اتباع عدد من التوصيات:

يجب تنظيف السطح الذي سيتم تطبيق التركيبة عليه من الغبار وإزالة الشحوم ؛
في الغرفة التي يتم فيها العمل ، قم بتوفير درجة حرارة +18 درجة مئوية وما فوق ؛
القضاء على وجود المسودات ، خاصة في فصل الشتاء ، لأن انخفاض درجة الحرارة يمكن أن يؤدي إلى تصلب غراء الحافة في وقت مبكر ؛
الحفاظ على رطوبة الغرفة العادية ؛
إذا لزم الأمر ، قم بإزالة شريط الحواف القديم ، والذي يتم تسخينه بمجفف شعر أو مكواة وإزالته بعناية ؛
يكون استهلاك الغراء أكثر اقتصادا إذا تم استخدام علامة تجارية ذات كثافة أقل ؛
غراء PUR أكثر اقتصادا من غراء EVA.

يجب أن نتذكر أنه عند استخدام آلة لصق الحواف اليدوية ، تزداد الإنتاجية بشكل كبير ، ولكن يجب ضبط جميع معلماتها بدقة:

وقت العمل المستمر
سمك الحافة
الحد الأقصى والحد الأدنى من ارتفاعه ؛
معدل التغذية؛
أبعاد الشغل القصوى ؛
وزن الآلة المحمولة باليد.

قد يتأثر تشغيل الجهاز بما يلي:

وجود أنواع مختلفة من المرفقات للحواف ؛
وجود موزع خاص لغراء الحافة في المجموعة ؛
القدرة على تدوير الجزء ؛
بساطة تشغيل وصيانة الجهاز.

رابط المشاركة:

تحديد

الخصائص والخصائص الرئيسية لمادة البولي إيثيلين الرغوية هي كما يلي:

تعتمد كثافة معدات الحماية الشخصية على طريقة إنتاجها وهي: PPPE و HPPE - من 33 كجم / م 3 إلى 300-500 كجم / م 3. PES غير المتشابك أخف بكثير. وفقًا لـ TU ، يجب ألا تقل كثافتها عن 20 كجم / م 3 ، ولكن في الواقع ، تُباع المادة بكثافة 12-18 كجم / م 3.
تتراوح درجة حرارة التطبيق (لمختلف الشركات المصنعة) في حدود ± 10 درجة مئوية ، ولكن في المتوسط ، تتراوح حدود درجات حرارة التشغيل من - 60 درجة مئوية ... + 75 درجة مئوية. في حالة عدم وجود ملامسة للهواء ، يمكن استخدام FPPE و HPPE لفترة قصيرة في درجات حرارة تصل إلى +150 درجة مئوية (غير متشابك حتى +100 درجة مئوية). إذا تم استخدام معدات الحماية الشخصية في درجات حرارة أقل من -60 درجة مئوية ، فإن المادة تصبح هشة ، ويزداد تشوهها الدائم إلى 35-40٪.
يحتوي البولي إيثيلين الرغوي ، مثل جميع البوليمرات ذات البنية الخلوية المغلقة ، على معامل توصيل حراري منخفض يبلغ 0.03-0.38 واط / م * ك. يحتل العزل المصنوع من رغوة البولي إيثيلين المرتبة الثانية بعد رغوة البولي يوريثان من حيث خصائصه الموفرة للحرارة.
تمتلك معدات الحماية الشخصية المتشابكة وغير المتشابكة نفاذية بخار مختلفة. بالنسبة للربط غير المتشابك - يقع هذا المؤشر في حدود 0.003 مجم / م * س * باسكال ، للخياطة أقل بثلاث مرات تقريبًا - 0.001 مجم / م * ساعة * باسكال.

النظير

هناك العديد من نظائرها من الغراء E8000:

B7000. إنها واحدة من أكثر التركيبات شيوعًا المستخدمة كمواد مانعة للتسرب تعمل باللمس. في هذه الحالة ، تعتبر الأداة متعددة الأغراض. يمكن استخدامه لإصلاح عناصر الزجاج والبلاستيك والخشب والمعادن. تشمل الخصائص الرئيسية قوة الترابط العالية. يمكن أن يكون التماس النهائي أكثر موثوقية من أجزاء التثبيت.
T7000. تُستخدم هذه الأداة أيضًا لإصلاح شاشات اللمس والوحدات الخلوية. السمة المميزة هي اللون الأسود. لذلك ، يجوز استخدام الغراء لإصلاح الحالات المظلمة. المنتج مقاوم للرطوبة والعوامل الميكانيكية.
T8000. يستخدم هذا التكوين بنشاط للأغراض المنزلية. ومع ذلك ، يعتبر الغرض الرئيسي هو تثبيت شاشات اللمس.وفقًا لمبدأ العمل ، تشبه التركيبة الشريط على الوجهين ، ولكنها توفر اتصالًا أقوى. عند الإصلاح مرة أخرى ، يمكن إزالة المادة بسهولة عن طريق التسخين والدرفلة. يستغرق تجفيف التركيبة 3-5 دقائق. وقت التجفيف النهائي هو يوم أو يومين.
B8000. التركيبة مخصصة أيضًا لإغلاق شاشات اللمس وتثبيتها. الأداة مخصصة لإصلاح أجزاء iPhone ، لأنها بالتأكيد لا تتآكل الأسطح. إذا كنت بحاجة إلى إزالة الصمغ ، يتم تسخينه بمجفف شعر. المنتج يحتوي على تناسق شفاف تمامًا. تستغرق البلمرة 2-3 أيام.

غراء E8000 فعال للغاية ويساعد على إصلاح تفاصيل الأجهزة المحمولة والأدوات الأخرى. لتحقيق النجاح في استخدام مادة ما ، فإن الأمر يستحق استخدامها بشكل صحيح. للقيام بذلك ، يوصى بتنظيف السطح وتجفيفه تمامًا ، ثم وضع طبقة رقيقة من الغراء.

p> مشاركة الرابط:

التكوين والخصائص

هناك نوعان من عصي الغراء. إنها مصنوعة على أساس PVA و PVP. هذه القواعد هي المرطبات. تختلف صفات العمل وتطبيق الصيغ عن بعضها البعض.

PVA مقرها

قاعدة عصا الغراء PVA هي أسيتات البولي فينيل. العنصر النشط هو الجلسرين. إنه مكون اصطناعي ، وهو سائل لزج شفاف. الجلسرين لزج. لا رائحة. خصائص ترطيب الجلسرين أقل من تلك الموجودة في الجلسرين. يتم إضافة مكونات مختلفة إلى غراء PVA لتحسين جودته:

فوسفات تريزيل ،
EDOS ،
الأسيتون،
استرات.

تعمل هذه المواد على تحسين التصاق المادة اللاصقة. يجف الغراء PVA بشكل أسرع. العمر الافتراضي للغراء PVA هو 1.5-2 سنة. بعد ذلك يجف القضيب ويتحول إلى أسطوانة بلاستيكية كثيفة. عند القيام بذلك ، ينفصل عن الأنبوب. لكن وقت التثبيت على السطح أقصر أيضًا. يستغرق الأمر دقيقتين فقط حتى تجف كتلة الغراء لقلم رصاص PVA تمامًا.

تسمح عصا الغراء PVA بالتعرض لدرجات حرارة عالية. لكن الحد الأدنى يقتصر على 15 درجة مئوية. في درجات حرارة منخفضة ، تتصلب المادة اللاصقة بسرعة. يصبح من الصعب أو المستحيل تشويهها. لا يذوب غراء PVA في الماء. إنه لا يخاف من الهجمات النفطية. لا تنعكس ظواهر الغلاف الجوي عليه بأي شكل من الأشكال. الشيء الوحيد الذي لا يحبه هو تغيرات درجة الحرارة.

انتاج. عصا الغراء PVA لديها مجموعة واسعة من التطبيقات.

حماية الأصناف النباتية

قاعدة عصا الغراء PVP هي الجلسرين. إنها مادة طبيعية تحمي الغراء بشكل فعال من الجفاف. يمتص الجلسرين الرطوبة من البيئة. إنه قادر على الاحتفاظ بها لفترة طويلة.

تزداد سرعة تجفيف العمل النهائي حتى 5 دقائق. على عكس PVA ، لا يربط قلم PVP بأجزاء من الورق المقوى والورق فقط. تقوم بغراء ورق التصوير الفوتوغرافي والنسيج. الغراء أكثر مقاومة لدرجات الحرارة المنخفضة من PVA. إنه أقل خوفًا من قطراتها. الورق بعد لصق PVP غير مشوه. المادة اللاصقة لا تغير لون المواد المراد لصقها.

تكوين غراء PVP أكثر تعقيدًا. إنها تختلف من مصنع لآخر. لا يمكننا التحدث إلا عن قائمة صغيرة من المكونات التي يمكن تضمينها فيه بالإضافة إلى الجلسرين:

ماء. إنه بمثابة مذيب طبيعي. التبخير ، يسمح للتكوين بالتصلب.
بوليمر الأكريليك هو المكون الرئيسي اللاصق ، حيث تتبلمر المادة عند تجفيفها.
ستيرات الصوديوم هي مادة تجعل كتلة الغراء أكثر بلاستيكية وتسهل الاحتكاك.
البولي إيثيلين جلايكول - تضاف هذه المادة إلى المادة اللاصقة للحفاظ على المرونة.
يعتبر Polyoxyethylene monooctylphenyl ether مركبًا كيميائيًا يعمل كمستحلب ، مما يوفر مستحلبًا عند خلط المكونات غير المتشابهة.
بوليمر N-vinylpyrrolidone - مكون يعزز البلمرة.
Aminomethylpropanol عبارة عن محلول يحيد الأحماض ويساهم في التطبيق الآمن للمادة اللاصقة.
هيدروكسيد الصوديوم مادة قلوية.تتم إضافته للحفاظ على توازن الأس الهيدروجيني المحايد للمادة اللاصقة.

قد تحتوي عصا الغراء على بيروكسيد الهيدروجين وكابرولاكتام ، مما يضفي اللدونة على الكتلة. إذا امتد الصمغ مكونًا خيوطًا ، فهذا هو عمل الكابرولاكتام.

تسوية الأرضية قبل التمديد

بالنسبة للصفائح ، فإن تسوية الأرضية ضرورية للغاية ؛ بدون هذه المرحلة من العمل ، يمكن أن تكون العواقب محزنة. قد لا يولي الحرفيون عديمي الخبرة اهتمامًا كافيًا للمحاذاة ، ونتيجة لذلك سيحصلون على ما يلي:

عند وضعه على سطح منحني ، سيكون الحمل على العناصر الفردية أعلى ، وستتدهور الأرضية بشكل أسرع ؛
يتم فك الأقفال بسرعة ، في غضون شهرين فقط يمكن أن تبدأ في التلف ؛
تظهر فجوات غير متساوية بين الألواح ، مما يجعل الأرضية تبدو غير جمالية.

يجب أن تكون القاعدة مستوية قدر الإمكان ، بينما يجب أن تتمتع المواد المستخدمة لهذا الغرض بقوة عالية. في أغلب الأحيان ، يتم إجراء المحاذاة باستخدام لاصق البلاط ، و OSB والخشب الرقائقي ، ونتيجة لذلك يتم الحصول على ما يسمى بـ "ذراع التسوية الجاف". فيما يلي ميزات العمل:

الخشب الرقائقي. يُنصح بوضع هذه المادة إذا كانت اختلافات الارتفاع ملحوظة ، ولكن لا توجد رطوبة عالية في الغرفة. تتم إزالة العناصر المشوهة الكبيرة ، ويتم تغطية الأرضية بتركيبة مطهرة. صندوق خشبي مغلف بالخشب الرقائقي ، قم بتثبيته على الأرض ، وثبته بمسامير ذاتية التنصت.
صمغ. يمكنك أيضًا إرفاق صفيحة بغراء البلاط ، مما يجعل نوعًا من ذراع التسوية منه. لكن هذا الخيار مناسب فقط في حالة وجود عيوب سطحية صغيرة. في هذه الحالة ، لا تزيد اختلافات الارتفاع عن 3 مم. يتم دمج الغراء مع نشارة الخشب أو نشارة الخشب الصغيرة ، لتحضير المعجون. تمتلئ الأرضية بمثل هذا الخليط ، ويتم تسويتها ، وفي نفس الوقت تغلق الشقوق الصغيرة.
OSB. مع هذه المادة المقاومة للاهتراء ، يمكنك بسهولة عمل ذراع التسوية الجاف ، وسيكون السعر منخفضًا. التثبيت مشابه لتلك الخاصة بألواح الخشب الرقائقي.

ما هي المواد التي يمكن استخدامها لاستبدال الشريط المثبط؟

في الوقت نفسه ، سننظر على الفور في هذه المشكلة.

يحاول الكثير ، بدء أعمال التجديد ، التوفير في كل شيء حرفيًا. بطبيعة الحال ، فإن هؤلاء المالكين لا يميلون إلى شراء شريط تعويض ، ولكن لاستبداله ببعض المواد التي تبدو مناسبة لهم. على سبيل المثال:

يتم تثبيت الشرائح الخشبية على طول محيط ذراع التسوية.
يتم تركيب أقسام من البلاستيك الرغوي بسمك 10 15 مم.
يتم لصق شرائط مقطوعة من قماش أحد الأسطوانات العازلة المصنوعة من نفس البولي إيثيلين الرغوي على الحائط.

يعتبر المؤلف أن من واجبه التحذير من أن جميع هذه المواد المدرجة لا تتمتع بالخصائص اللازمة ، ومن المحتمل جدًا أنها لن تكون قادرة على أداء جميع الوظائف المتوقعة منها.

دعونا نوضح لماذا:

لا تمتلك مادة العزل المدلفنة ، مع كل تشابه المواد ، قدرات امتصاص الصوت بشكل كامل. بالإضافة إلى ذلك ، فإن كثافته مختلفة ، وليست تلك المتوفرة للشريط المثبط ، لذلك بمرور الوقت يمكن أن يبدأ في التشوه.

استخدام مادة الرقائق العازلة المقطوعة كشريط تعويض - سرعان ما قد تشعر بخيبة أمل من "اقتصادك"

الشرائح الخشبية ، حتى لو كانت ملفوفة في البولي إيثيلين ، لا تزال لا تكتسب جميع الخصائص الضرورية. لن يتمكنوا من حماية ذراع التسوية من الرطوبة ، وإغلاق جسور البرد على طول حوافه ولن ينقذك من الاهتزاز. بمرور الوقت ، وتحت تأثير الرطوبة ، يصبح الخشب غير قابل للاستخدام ، مما قد يؤثر سلبًا على الطبقة الخرسانية ، وكذلك الطلاء الزخرفي. بالإضافة إلى ذلك ، لا تتمتع السكة بنفس المرونة التي تظهر بها رغوة البولي إيثيلين.
تعد مادة البولي فوم عازلًا فعالًا للغاية ، ولكنها لا تتمتع بالمرونة المناسبة ، لذلك ، تمامًا مثل الشرائح الخشبية ، لن تكون قادرة على اتخاذ شكل نتوءات وتجاويف الجدار ، مما يعني أنها لن تتناسب بشكل مريح مع السطح . وبسبب هذا ، فإن هذا "المخمد" لن يكون قادرًا على امتصاص الاهتزازات وتثبيط الضوضاء المنقولة على طول الجدار.عندما يتم تطبيق حمولة على الرغوة ، فإنها تتشوه بسهولة ثم لا تأخذ شكلها الأصلي. قد يكون الاستثناء (لا يزال غير مرغوب فيه) عبارة عن رغوة البوليسترين المبثوقة ، ولكن المرونة فيها أقل من الرغوة البيضاء. كمعوض للتوسعات - نعم ، سوف يتأقلم ، لكن كمثبط - سيخسر بالتأكيد إلى الشريط الحقيقي.

لذلك ، بغض النظر عن المادة المستخدمة كبديل لشريط التعويض ، لا يمكن لأي منهم المطالبة "بعنوان نظير مكافئ" - بالنسبة لأي من النقاط ، ستظل هناك خسارة. بالإضافة إلى ذلك ، فإن استخدام مثل هذه "المصطنع" يؤثر سلبًا على عملية صب ذراع التسوية عالي الجودة وسرعة العمل.

كيف تصنع في المنزل

يتم تحضير اللاصق لأربطة الحافة PVC من تلقاء نفسها في المنزل. لهذا الغرض من الضروري:

قطع المشمع إلى قطع صغيرة.
ضعها في وعاء زجاجي أو معدني مغلق بإحكام.
أضف الأسيتون بحجم ضعف المكون الأول.
أغلق الحاوية بإحكام.
ضعه في مكان مظلم لمدة 12-15 ساعة.
بعد إذابة المشمع ، يمكن استخدام الغراء.

يتم لصق حواف الميلامين أو حوافها بالغراء على الظهر باستخدام أدوات عادية ، لذلك تحتاج إلى:

قم بقياس الطول المطلوب لحواف الميلامين ، مع مراعاة بدل التشذيب.
اربط الشريط ، وقم بمحاذاة على طول إحدى الحواف والحديد بمكواة ، وتحرك تدريجياً من 10 إلى 20 سم.
لف المناطق المكوية بأسطوانة.
افركي المناطق الساخنة باللباد.
تصمد أمام نظام درجة حرارة تسخين المكواة.
بعد التبريد ، قم بقص الحافة ونظف الحواف والزوايا.

استخدم قطعة قماش قطنية أو وسادة حديد فلورو بوليمر للحفاظ على درجة الحرارة الصحيحة. بدلاً من ذلك ، من الأنسب استخدام مجفف شعر البناء. إذا سمح بوجود عيب أثناء أداء العمل ، فيتم إعادة تسخين الحافة وإزالتها وتكرار جميع الإجراءات.

في حالة عدم وجود الغراء على الجزء الخلفي من الشريط ، تابع كما هو مخطط له:

يتم تطبيق الغراء اللحظي.
توزع على السطح بأكمله.
انتظر 10-15 دقيقة.
اضغط على الأسطح ليتم لصقها بإحكام.
يتم لف الشريط باللباد وضغطه بإحكام على النهاية.
بعد أن يجف الغراء ، انتقل إلى معالجة الحواف.

مصنعي المواد اللاصقة

يتم إنتاج Superglues من قبل جميع الشركات المصنعة المعروفة تقريبًا لهذه المنتجات ، الأجنبية والمحلية على حد سواء. العلامات التجارية الأكثر شهرة هي:

"اتصل". برايمر سوبر جلو بلس. تُباع الأداة في مجموعة مع مادة أولية ، مخصصة لربط المواد المعقدة وغير المتشابهة ، بما في ذلك بلاستيك ABS و PP و PE. يزيد التمهيدي من نشاط سطح المواد ، وبالتالي يزيد من التصاق superglue. يتم تطبيق التركيبة الرئيسية على السطح بعد التبخر الكامل للبرايمر.
"لحظة الايبوكسي الفائقة". هذا الغراء الفائق مكون من عنصرين ولا يشمل سيانو أكريلات ، وبدلاً من ذلك يحتوي على راتنجات الايبوكسي. يتم وضع كلا المكونين (الراتينج والمصلب) في محاقن ملائمة يمكنك من خلالها عصرهما بجرعة محددة بدقة. سوبر غلو "Moment" مثالي لربط الخزف والكريستال والخشب ومنتجات الطين والبلاستيك والمعادن والأحجار الكريمة.
قبضة فائقة. غراء إيبوكسي فائق آخر مكون من عنصرين مناسب للمعادن والسبائك والزجاج والسيراميك وألواح الديكور والكسوة. يمكن استخدامه للأغراض الصناعية. لا يتقلص الصمغ الفائق ، وله سمية منخفضة ، ويمكن استخدامه كمعجون ، ومانع للتسرب.
"متراصة". هذا هو أحد أرخص أنواع الغراء الفائق ، بينما لا يزال يتمتع بجودة جيدة. في أغلب الأحيان ، يتم استخدام التركيبة لإصلاح الأحذية والكعوب اللاصقة والنعال. سوف يقوم Superglue بربط الجلد والجلد والفينيل والبلاستيك والمعادن والخشب وجميع مشتقاته بشكل موثوق.
"Superglue 505 Universal Extra strong". يصلب المنتج في غضون 20 ثانية ، ويكون شفافًا تمامًا ، ومناسب لجميع المواد باستثناء التفلون والستايروفوم والبولي بروبيلين والبولي إيثيلين.عيب superglue هو صلابة التماس الغراء ، الذي لا يتحمل أحمال الكسر بشكل سيئ. نوع من العوامل هو "Superglue 502" ، والذي يتميز بمقاومة عالية للحرارة.
"يتقن". هذا الغراء الفائق يربط السيراميك والبورسلين والبلاستيك والمعادن والجلود والمطاط والكرتون والخشب. يباع في عبوات صغيرة 3 جم ، وكذلك في بثور كاملة تحتوي على 12 أنبوبًا / 3 جم.
"Crocs 301". غراء شامل لجميع المواد ، يوفر رابطة موثوقة لفترة طويلة. الأختام ، تملأ الشقوق والرقائق. لديه قضيب مناسب للغاية ، محمي من تصلب التركيبة في القناة.
"سوبر مومنت برو". غراء قوي ومتين ومعبأ في زجاجة قابلة لإعادة الاستخدام مع غطاء سهل الاستخدام. مقاومة للرطوبة والحرارة ومناسبة لجميع المواد باستثناء الجلد الناعم جدًا والبولي إيثيلين والبولي بروبيلين والتفلون ومطاط السيليكون. كما لا يتم استخدام superglue لهذه العلامة التجارية على الأسطح الزجاجية.
لوكتايت. مركب سريع المعالجة يعتمد على سيانو أكريليت مع لزوجة منخفضة. الصمغ الفائق مناسب لجميع المواد ، خاصة تلك التي يصعب لصقها. استقراره أقل اعتمادًا على رطوبة الهواء من المواد اللاصقة الأخرى. الجانب السلبي هو الثمن الباهظ.
5 ثوان فيكس. الأسماء الأخرى للغراء هي لحام البلاستيك ، مثبت البلاستيك السائل. لها تصميم أصلي على شكل قلم برأس رفيع ، ومجهز ببطارية قابلة لإعادة الشحن وباعث للأشعة فوق البنفسجية. بعد تطبيق المنتج ، تحتاج إلى التألق عليه لمدة 5 ثوانٍ تقريبًا ، مما يزيد بشكل خطير من قوة خط الغراء.
وورث كليبفكس. لاصق إنشائي للتركيب والإصلاح ، سهل الفتح والغلق ، مع نظام مضاد للانسكاب. تحتوي الزجاجة على موزع ، ويتم تطبيق الغراء بدقة قطرة قطرة. جودة الالتصاق بهذه التركيبة على أعلى مستوى.

دعم رغوة البولي إيثيلين المتصالبة

يتميز ببنية جزيئية مختلفة ، على عكس الأخ "غير المتشابك". يتضمن إجراء "الدرز" تكوين روابط متقاطعة للمكونات الجزيئية في منطقة حجمية ثلاثية الأبعاد باستخدام كاميرات كبيرة الحجم. ينقسم دعم رغوة البولي إيثيلين المتشابك أيضًا إلى مجموعتين:

رغوة البولي إيثيلين "المتشابكة" بالتكنولوجيا الكيميائية

تعتمد الطريقة على عملية تصنيع من خطوتين. تتضمن المرحلة الأولى خلط البولي إيثيلين مع عوامل تشابك الكاشف وعوامل الرغوة ، ونتيجة لذلك يتم الحصول على الشريط الأولي (المصفوفة). وهو مغمور في وحدة الفرن حيث يتعرض للتسخين التدريجي وهو سبب التفاعل الكيميائي.

نتيجة لذلك ، يكتسب جزيء البولي إيثيلين ، الذي يتفاعل مع جزيء الارتباط المتشابك ، روابط متغيرة على المستوى الجزيئي الداخلي. في المرحلة الأخيرة ، تمر الفراغات التي تم الحصول عليها مرة أخرى عبر مرحلة التسخين في الوحدة ، حيث تتم عملية الرغوة النهائية.

المواد النهائية هي بيضاء مصفرة أو رمادية. يتراوح سمكها من 4 إلى 15 مم ، والعرض 1.5 م ، ويبلغ الحد الأدنى لسمك مادة الصفيحة المخيطة كيميائياً 20 مم ، ويبلغ الطول والعرض 2 و 1 م على التوالي. الحد الأقصى لحجم المسام هو 1 مم.

رغوة البولي إيثيلين "المتشابكة" فيزيائيًا

يتميز بأكثر عمليات التصنيع ثلاثية الخطوات تعقيدًا. المرحلة الأولى هي الحصول على مصفوفة بالطريقة الموضحة أعلاه. تعتمد المرحلة الثانية على تعريض المصفوفة لقصف الحزمة الإلكترونية ، مما يعطي قوة دافعة لترتيب التركيب المكاني للجزيئات.

هذا هو سبب تكوين علاقات مستقرة إضافية. المرحلة الثالثة هي الرغوة النهائية للمادة في الفرن.

للقيام بالاختيار الصحيح ، لن يكون من غير الضروري توضيح سماكة دعامة رغوة البولي إيثيلين ، والتي يتم حياكتها معًا. في المتوسط \ u200b \ u200b 0.5-15 ملم. العرض 1.5 م ، ويمكنك أيضًا العثور على سمك يزيد عن 20 مم ، كقاعدة عامة ، هذه ركائز من الألواح بمعلمات 1 × 2 م ، اللون أبيض أو رمادي.

تحديد:

الكثافة - 33 (± 5) كجم / م 3 ؛
معامل التوصيل الحراري - 0.031 واط / (م ∙ درجة مئوية) ؛
معامل امتصاص الحرارة - 0.34 واط / (م ∙ درجة مئوية) ؛
مقاومة الانضغاط عند 25٪ تشوه خطي - 0.035 ميجا باسكال ؛
نفاذية البخار - 0.001-0.0015 مجم / (م.س.س) ؛
امتصاص الضوضاء ≥ 18 ديسيبل ؛
امتصاص الماء - أقل من 1.9٪ من الحجم ؛
درجة حرارة العمل - -60 / + 105 درجة مئوية.

الميزة الرئيسية لمواد الدعم هذه هي قوتها الهائلة ومقاومتها الميكروبيولوجية. ينتج عن هذا عمر خدمة طويل يتناسب مع 15 عامًا على الأقل.

المادة ليست أدنى من رغوة البولي إيثيلين "غير المتشابكة" ومن حيث مقاومة الرطوبة. ولكن فيما يتعلق بمقاومة الأشعة فوق البنفسجية ، من الواضح أن الصنف "المخيط" يتفوق على سلفه ، وكذلك من حيث الكثافة.

إنها الكثافة العالية التي أثرت على تحسين الضوضاء وخصائص عزل الصوت للركيزة. بالإضافة إلى ذلك ، فإن الموصلية الحرارية الخاصة بها أقل بنسبة 20٪ من تلك الخاصة بالعينات التقليدية.

عيب الركائز "المخيطة" هو ارتفاع تكلفتها بالمقارنة مع الركائز "غير المخيطة".