اللحام البارد

قواعد التطبيق

تعليمات استخدام اللاصق:

1. التنظيف من الأوساخ وإزالة الشحوم وصنفرة المفاصل.
2. خلط مكونات الغراء مع بعضها البعض (يجب استخدام قفازات مبللة بالماء) - تحتاج إلى الحصول على كتلة من الظل الموحد. يجب تسخين التركيبة في اليدين بحيث تصبح لزجة وبلاستيكية.
3. تطبيق الغراء على العناصر المراد توصيلها ، وتثبيتها لمدة 15-20 دقيقة باستخدام عاصبة أو مشبك.

سوف تتصلب المادة اللاصقة في 60 دقيقة ويمكن دهنها واستغلالها وحفرها ومعالجتها بأي طريقة أخرى. سيتم الوصول إلى أقصى مقاومة للالتصاق بعد يوم واحد من التطبيق (يُسمح بالأحمال الهيكلية).

إذا تم تنفيذ العمل بسطح مبلل ، فيجب الضغط على التركيبة وتنعيمها حتى تبدأ في الالتصاق أو حتى تتوقف عن التدفق. لتسريع عملية معالجة الغراء ، يوصى بتسخين منطقة المفصل (هذا النهج سيحسن موثوقية لصق الأسطح). يوصى باستخدام مجفف شعر تقليدي لضمان التسخين.

يجب إجراء اللحام البارد "ألماز" في غرفة جيدة التهوية أو في غرف ذات تهوية جيدة. القفازات مطلوبة. إذا لامست المادة الجلد أو العينين ، اشطفهما بالماء الجاري البارد. إذا لزم الأمر ، يجب عليك استشارة الطبيب.

أصناف اللحام البارد

هناك نوعان من اللحام: مكون واحد ومكونان. إذا قارنا اللحام المكون من مكون واحد ومكونين ، فلا يوجد فرق معين في جودة اللحام بينهما.

ولكن ، إذا قرأت تعليقات المستهلكين ، فلا يزال معظمهم يختارون اللحام المكون من عنصرين. يتم استخدامه في أداء أكثر الوظائف شاقة عند الحاجة إلى زيادة قوة الإنتاج.

من حيث الاتساق ، مكونات المكونات ، يتم تمييز أنواع اللحام التالية:

حسب مجال الاستخدام:

• عالمي. مصمم للعمل مع جميع أنواع الأسطح. هذا النوع من اللحام غير شائع بسبب الخصائص العالية غير الكافية.
• للعمل مع المعادن. تتميز هذه المجموعة بوجود حشو معدني. لها خصائص ممتازة.

• لأعمال إصلاح السيارات. هذا النوع مشابه للنوع السابق ، لكن التكوين مصمم خصيصًا لإصلاح قطع غيار السيارات.
• مميز. يشمل هذا النوع اللحام للعمل تحت الماء ، في درجات حرارة عالية.

اللحام البارد للمعادن

لأداء العمل باستخدام الغراء ، لا يتطلب اللحام البارد للمعادن معدات باهظة الثمن ومهارات مهنية. من الضروري اختيار التركيبة المناسبة للحام البارد. يجب اتباع التعليمات الخاصة بتطبيق نوع معين من المواد اللاصقة بعناية. يمكن استخدام اللحام البارد عند إصلاح خطوط الأنابيب واستعادة ضيق الحاويات المختلفة ، على سبيل المثال ، مشعات السيارات وخزانات تسخين المياه. إجراء استخدام اللحام الجاف للمعادن:

• قم بصقل الأسطح المراد معالجتها بقطعة قماش صنفرة. يجب أن يكون المعدن الذي به خدوش مرئية.
• تجف الأسطح وتزيل الشحوم منها. يمكنك أيضًا الطهي على سطح مبلل ، لكن قوة هذا الاتصال ستكون أقل.
• بلل يديك بالماء لمنع التصاق مكونات الغراء.
• قطع قطعة من الأنبوب. قطع عبر الأنبوب. اعجن القطعة المقطوعة ، وبذلك اخلط مكونات الصمغ. ضع الكتلة الناعمة الناتجة على موقع اللصق بسرعة. يبدأ التكوين في التصلب في غضون بضع دقائق.
• يجب خلط الصمغ السائل الذي يتم إنتاجه في المحاقن في مكان منفصل قبل وضعه على الأسطح اللاصقة.

يجب أن يتم التصلب الكامل بعد 24 ساعة.بعد ذلك ، يمكنك تعريض التماس للتنظيف والطلاء. يمكن لمعظم المواد اللاصقة تحمل درجات حرارة تصل إلى 260 درجة مئوية. يمكن أن تتحمل أنواع معينة من المواد اللاصقة ، المصممة خصيصًا لدرجات الحرارة المرتفعة ، حتى 1316 درجة مئوية.

لإزالة اللحام البارد من المعدن ، يمكنك شراء تركيبة جاهزة من متجر لاجهزة الكمبيوتر أو استخدام الأسيتون. تحتاج إلى نقع التركيبة جيدًا ومحاولة إزالة التماس بالكامل. إذا لم يفلح ذلك ، يمكنك إزالة الصمغ أو قطعه بسكين.

أنواع اللحام البارد للبلاستيك

تقدم الشركات المصنعة لتقنية لصق البلاستيك هذه عدة أنواع من اللحام البارد للبلاستيك:

1. مكون واحد قادر على لصق جميع أنواع البلاستيك. لديه اتساق الغراء المكتبي العادي. غالبًا ما تستخدم في الحياة اليومية ، فهي تعتبر عالمية.
2. مكونان. الاسم نفسه يتحدث عن نفسه ، ويتكون من الراتنج والحشو. للاستخدام ، تخلط في أجزاء متساوية.
3. قضيب مصنوع على شكل قلم رصاص مع حشو داخلي. قبل الاستخدام ، يتطلب خلطًا إضافيًا حتى مادة متجانسة.

عصا اللحام البارد على شكل قلم رصاص

من خلال الاتساق ، يتم تقسيمها إلى سائلة وشبيهة بالبلاستيك. يتم استخدامها حسب درجة تعقيد العمل وسماكة اللحام.

اختيار اللحام البارد

تقدم العديد من الشركات المصنعة مجموعة واسعة من هذا المنتج. يجب التعامل مع اختيار التركيبة بعناية خاصة ، مع مراعاة جميع معايير المواد المراد لصقها.

نظام درجة الحرارة

عند التخطيط للعمل في ظل ظروف حرارية عالية ، من المهم توضيح نظام درجة الحرارة القصوى التي يمكن أن تتحملها المادة اللاصقة. قياسي - 200-260 درجة ، اعتمادًا على العلامة التجارية
إذا كنت لا تولي اهتماما لخصائص التكوين ، فمن الممكن حدوث انتهاكات لتشغيل العناصر التي تم إصلاحها.

الأحمال القصوى

يفترض معدلات الضغط المسموح بها بعد اللحام البارد
تساعد بيانات القص والكسر على تجنب المفاصل ذات الجودة الرديئة وتجعل اللحامات قوية جدًا.

سرعة التجفيف. للإصلاحات طويلة الأمد ، تكون المواد اللاصقة للتبريد البطيء مناسبة - حوالي ساعة واحدة ، وللإصلاحات السريعة ، يتم استخدام اللحام البارد للالتصاق الفوري - 3-10 دقائق.

تناسق. بمساعدة التركيبة السائلة ، من الملائم لصق الأجزاء الرقيقة ، جسم أي جهاز. شبيه بالبلاستيك ، مخصص للأعمال الخشنة ، تسوية أسطح ممتص الصدمات ، ربط أنظمة التدفئة والصرف الصحي ، مياه الأمطار.

يجب التعامل مع اختيار التركيبة بعناية خاصة ، مع مراعاة جميع معايير المواد المراد لصقها.

خصائص درجة الحرارة

تتم عملية الترابط بدون تسخين بتشوه البلاستيك. هذا جيد وسيئ في نفس الوقت. خلاف ذلك ، دون إنشاء روابط عميقة بين الذرات في الأجزاء المراد ربطها ، ولكنها قوية بما يكفي في الممارسة العادية للربط السريع والعالي الجودة للأجزاء ، وسد الشقوق ، والقضاء على التسربات ، وملء السطح.

لا تختلف إرشادات الشركات المصنعة كثيرًا عندما يتعلق الأمر بإعداد واستخدام تركيبة العمل. بشكل لا لبس فيه عند درجة حرارة الغرفة 18-20 درجة مئوية ، مع انحراف 10 درجات في اتجاه واحد أو آخر ، دون تغيير الخصائص الأولية وحتى أكثر من ذلك في الخصائص النهائية.

منطقة العمل من -60 إلى + 260 درجة مئوية. يصل اللحام البارد بدرجة حرارة عالية إلى 1316 درجة مئوية كحد أقصى.

نصائح من عمال اللحام ذوي الخبرة

للحصول على أفضل التصاق الأجزاء ، يوصى بوضع المادة اللاصقة على سطح مبلل. هذه الطريقة مطلوبة بشكل أكبر في مشاكل تسرب الأنابيب. لذلك ، عند القيام بأعمال الإصلاح ، لا يمكن إغلاق المياه.

هناك بعض النصائح المفيدة التي يجب تذكرها:

• عند إصلاح الأنابيب ومكونات خطوط الأنابيب ، من الضروري شراء تركيبة مقاومة للرطوبة بشكل استثنائي ، مع مراعاة التلامس المستمر مع السائل.
• إذا كان عليك إصلاح تسرب في أنبوب بلاستيكي بشكل عاجل ، فيجب تغيير هذا التصحيح لاحقًا - سيكون الالتصاق ضعيفًا.
• لتصلب الكتلة بشكل أسرع ، يمكنك استخدام مجفف شعر بهواء دافئ.
• يجدر شراء الأموال فقط من الشركات المصنعة الموثوقة.
• لا تستخدم المواد بعد تاريخ انتهاء الصلاحية.

مزايا اللحام البارد:

• لا يوجد تسخين ، مما يعني أن هيكل المعدن لن يتغير.
• يمكن عمل خط قوي.
• يمكن استخدام اللحام البارد في المباني الخطرة للحريق والانفجار في حالات الطوارئ.
• ليست هناك حاجة لتحضير خاص لأداء العمل.

هل استخدمت اللحام البارد؟

كانت هناك قضية!

منطقة التطبيق

في السنوات الأخيرة ، تم استخدام البلاستيك بشكل متزايد في أنواع مختلفة من التكنولوجيا وغيرها من المجالات. وفقًا لذلك ، يزداد الطلب على اللحام البارد للبلاستيك كل عام. يجدر تسليط الضوء على المجالات الرئيسية لتطبيق هذه المواد:

• إصلاح علب الأدوات البلاستيكية ؛
• معجون على مصدات السيارات.
• إصلاح قضبان الصيد.
• تسرب تسرب في الأنابيب البلاستيكية.
• ربط العناصر البلاستيكية.

تجدر الإشارة إلى أن غراء اللحام البارد للبلاستيك قادر على إرفاق مواد أخرى به ، مما يوسع نطاقه.

ماركات مناسبة

هناك العديد من العلامات التجارية التي يمكن أن تناسب هذه الحالة. بعد كل شيء ، لم يتم طرح متطلبات عالية جدًا هنا ، على سبيل المثال ، للحام البارد للفولاذ المقاوم للصدأ. EP380 هي إحدى العلامات التجارية الأكثر شيوعًا وسهولة في الاستخدام. يحتوي على المعلمات التالية:

بالإضافة إلى ذلك ، هناك خيار أكثر موثوقية ، وهو اللحام البارد لبلاستيك Poxipol. يشير إلى مكونين ، حيث تكون كل مادة في حاوية منفصلة. يحتوي هذا الخليط على المعلمات التالية:

اختيار اللحام البارد للبلاستيك

يعد اختيار العلامة التجارية المناسبة أمرًا صعبًا للغاية ، نظرًا لوجود العديد من الخيارات المختلفة في السوق التي يصعب سردها. لاتخاذ القرار الصحيح ، يجب أن تسترشد بالمعايير الفنية للمنتج. إذا تم التخطيط للتشغيل في درجات حرارة عالية ، فمن المستحسن معرفة درجة الحرارة التي يمكن أن يتحملها اللحام البارد ، لأنه غالبًا ما يكون أقل من درجة حرارة البلاستيك نفسه ، مما قد يتداخل مع التشغيل العادي.

ملامح اللحام البارد للبلاستيك

إحدى المعلمات الرئيسية هي قوة الاتصال ، لذلك تحتاج إلى معرفة بيانات الشد والقص ، اعتمادًا على الأحمال التي سيتعرض لها المنتج. تساهم قوة الاتصال أيضًا في مقاومة أحمال الاهتزاز. إذا كنت بحاجة إلى أداة للإصلاح السريع ، فأنت بحاجة إلى اختيار مادة تجف بسرعة. الانتشار في هذه المعلمة من 3 إلى 15 دقيقة.

تعليمات الاستخدام

تتطلب تعليمات استخدام اللحام البارد للبلاستيك تسلسلًا واضحًا من الإجراءات. الخطوة الأولى هي تحضير السطح للربط. تتم المعالجة باستخدام المذيبات وورق الصنفرة لإزالة الشحوم وزيادة مساحة المفصل. بدون إزالة الشحوم ، تبدأ جودة المفصل في الانخفاض بشكل حاد.

تحضير السطح من أجل اللحام البارد للبلاستيك

بعد ذلك ، تحتاج إلى قياس كمية اللحام البارد المستخدم ، لأنه بعد التقليب لم يعد من الممكن إعادة استخدامه.عند التحضير ، تحتاج إلى قياس كمية متساوية من كل مكون. ثم عليك أن تبدأ الخلط ، يجب أن تحصل على خليط متجانس من الاتساق الناعم. من خلاله ، يمكنك نحت الأشكال لسد الشقوق والرقائق ، واستخدامها أيضًا كغراء. بعد بضع دقائق من العجن ، سيبدأ الخليط في التماسك ، لذلك لا تؤخر عملية الإصلاح.

بعد التقديم على السطح ، تحتاج إلى الضغط على الخليط بشيء. إذا تم توصيل الأنابيب ، فمن المستحسن استخدام عاصبة. خلاف ذلك ، يمكنك الضغط على نفسك.

تدابير أمنية

مثل العديد من المواد الأخرى ، يتطلب اللحام البارد البلاستيكي احتياطات أمان معينة. بعد كل شيء ، هذا ليس العلاج الأكثر أمانًا للصحة. يجب تجنب المواقف التالية:

• ملامسة تكوين الكتلة في عيون الشخص أو في مناطق الجلد المفتوحة ؛
• تخزين المنتج في ضوء الشمس المباشر ؛
• استخدم الخليط بدون معدات واقية مثل القفازات والنظارات الواقية ؛
• التخزين في مكان يسهل للأطفال الوصول إليه ؛
• ملامسة اللحام البارد بالطعام والأجسام الغريبة الأخرى التي سيتلامس معها الشخص بعد ذلك.

إذا لامس الخليط الغشاء المخاطي ، اشطفه بالماء في أسرع وقت ممكن. بعد ذلك ينصح باستشارة الطبيب. إذا كان هناك ملامسة للجلد ، فهذا ليس مخيفًا للغاية ويمكنك القيام بغسل شامل بالصابون.

معايير الاختيار

لا توجد إجابة واحدة للموضوع الذي يعتبر اللحام البارد هو الأفضل للمعادن ، لأنه لا توجد تركيبات مثالية.

عند الاختيار ، عليك الانتباه إلى العوامل التالية:

بادئ ذي بدء ، تحتاج إلى دراسة التكوين. من أجل أن يكون التماس بين الأجزاء المعدنية قويًا قدر الإمكان ، يجب أن يكون هيكل الإيبوكسي أكثر اتساقًا.

عند استخدام اللصق على الأجهزة ذات درجة الحرارة العالية ، فأنت بحاجة إلى معرفة درجات الحرارة التي يمكن أن يتحملها المنتج بعد التصلب. سيفقد التماس قوته عند تسخينه فوق درجة الحرارة المسموح بها.

النقاهة

إذا كنت بحاجة إلى إجراء إصلاحات سريعة ، فمن المهم شراء مادة لاصقة سريعة التثبيت.

فوائد اللحام البارد

أي طريقة لضم الأجزاء لها نقاط قوة وضعف. مزايا اللحام البارد:

1. موثوقية الاتصالات.
2. لا توجد تكاليف كهرباء أو غاز.
3. لا يوجد منحنى تعليمي إضافي لاستخدام اللحام البارد.
4. تتم عملية التقديم بمساعدة الوسائل المرتجلة.
5. مع التطبيق المناسب والتركيب عالي الجودة ، يكون التماس النهائي أقوى من المادة المراد لصقها.
6. تصلب سريع. يمكنك البدء في استخدام الجزء اللاصق بعد 2-3 ساعات.
7. لا نفايات بعد التطبيق.

على عكس اللحام الساخن ، لا يعرض المركب البارد الجسم للحرارة والتدمير اللاحق.

المصنّعين

سيتم الإشارة إلى أشهر الشركات المصنعة للحام البارد أدناه:

• بوكسيبول.
• بينوسيل.
• زوللكس.
• الماس؛
• ألتكو.
• نوواكس.

هناك شركات أخرى تصنع مركبات ربط المعادن ، ومع ذلك ، تم تقديم أكثرها شعبية هنا.

مزايا وعيوب Poxipol

تعود شعبية هذه العلامة التجارية من الغراء إلى خصائصها اللاصقة الممتازة. التماس متين ولا ينهار بمرور الوقت. مزايا Poxipol هي كما يلي:

• الحفاظ على حجم المفصل بعد التجفيف ، وإمكانية تطبيق طبقة لاصقة من أي سمك ؛
• استخدام الغراء على أي مواد (حتى على تلك ذات البنية والكثافة المختلفة) ، لا ضرر أو تآكل عند تطبيقه على معظم أنواع البلاستيك ؛
• مقاومة الماء ، مقاومة الزيت ، مقاومة الخدش ؛
• القدرة على التقديم على القواعد الأفقية والعمودية باستخدام طريقة مستمرة ومنقط ؛
• سهولة الخلط وسهولة التطبيق ؛
• الإعداد السريع والوقت القصير لتصلب كامل ؛
• القدرة على الاستخدام للعمل الداخلي والخارجي ؛
• نقص المذيبات في التكوين ، وإمكانية استخدامها في المباني السكنية ، ومرافق رعاية الأطفال ؛
• قلة الآثار والبقع والشرائط بعد التجفيف ؛
• التوفر للبيع في جميع متاجر الأجهزة والأجهزة تقريبًا ؛
• بساطة ووضوح تعليمات الاستخدام.

تشمل عيوب غراء Poxipol قوته المنخفضة في الشد. لذلك ، يجب ألا تستخدم الغراء في الظروف التي تتعرض فيها الأجزاء للاهتزاز والحركة الأخرى والتشوه والضغط الميكانيكي العالي. تنخفض جودة الالتصاق إذا لم يتم تحضير السطح بشكل صحيح ، ويمكن أيضًا أن يعزى ذلك إلى عيوب الغراء. عيب آخر هو خطر تلف بعض المواد (تفلون ، بولي بروبيلين ، بولي إيثيلين) ، لا يمكن استخدام هذا الصمغ عليها. عيوب أخرى:

• سعر أعلى مقارنة بالمواد اللاصقة المنزلية ؛
• درجة انصهار منخفضة؛
• عمر وعاء قصير بعد التخفيف ؛
• الحاجة إلى خلط المكونات ؛
• عبوة صغيرة جدًا (إذا كان هناك قدر كبير من العمل).

دليل الاستخدام

من الضروري استخدام هذه المادة وفقًا لتوصيات الشركة المصنعة الموضحة في التعليمات. إنه سهل الاستخدام للغاية ، لذلك من الممكن توصيله ، بما في ذلك الزجاج المتشقق. لحام عديم اللون متاح لهذا الغرض.

لعمل خط موثوق به ، يجب عليك اتباع القواعد التالية بشكل صحيح:

1. تحضير. يوصى بتحرير سطح العمل من الأوساخ وإزالة النتوءات الكبيرة. الأجزاء المبللة مع القدرة على التجفيف المسبق بشكل صحيح. لا بد من تقليل الأجزاء. هذه خطوة مهمة للغاية ، حيث تضمن أعلى جودة للاتصال.
2. بعد ذلك ، تحتاج إلى تحضير التكوين. يجب دمج المادة اللاصقة السائلة مع مادة التقسية ويجب خلط الختم الجاف حتى يتجانس. عند التقليب ، استخدم قفازات يمكن التخلص منها مبللة مسبقًا بكمية قليلة من الماء.
3. بعد تحضير الاتساق ، يجب عليك تطبيقه بسرعة.
4. بعد توصيل المكونات بشق الأنفس ، تحتاج إلى تسوية الطائرة. بعد التجفيف الكامل ، يمكنك أيضًا تنظيف التماس.

يمكن أن تصبح مثل هذه التقنية البسيطة لا غنى عنها في الاستخدام المنزلي ، والتي ، إذا تم اتباع التعليمات ، ليست أدنى من طرق اللحام الكلاسيكية.

رأي الخبراء
كوليكوف فلاديمير سيرجيفيتش

على الرغم من القوة العالية للدرز ، إلا أنه لا ينبغي استخدامه في المناطق عالية الخطورة. على سبيل المثال ، لتوصيل أنابيب الغاز. يجب الوثوق بهذا العمل فقط من قبل الخبراء ذوي المعدات المهنية.

التكوين والخصائص

اللحام البارد عبارة عن مادة لاصقة مكونة من مكون واحد أو مكونين له التركيب التالي تقريبًا:

• كقاعدة - راتنجات مختلفة توفر المرونة ؛
• كمادة حشو - المعدن المسحوق إلى حالة مسحوق ؛
• كمواد إضافية ، هناك أنواع مختلفة من الكبريت وأكثر من ذلك.

يتم تحديد المعلمات الرئيسية لجودة الإصلاح المنفذ من خلال تكوين الغراء وجودة تنظيف الأسطح الملتصقة وطريقة تطبيقه. من الناحية النظرية ، يمكنك محاولة تحقيق صلابة التماس مماثلة لجودة المعادن الملتصقة في اللحام التقليدي ، ولكن غالبًا ما يكون التماس الناتج أقل شأناً من الطريقة التقليدية. لذلك ، يجب ألا تستخدم هذا الصمغ في حالة حدوث أعطال خطيرة.

تحافظ عمليات اللحام الرخيصة على درجات حرارة تصل إلى مائتين وخمسين وثلاثمائة درجة مئوية ، ولكن هناك أيضًا تلك التي لن تفشل عند ألف وثلاثمائة وخمسين درجة. تُستخدم المركبات المقاومة للحرارة بشكل خاص عند إصلاح الأجزاء المعرضة للاحتكاك العالي أو درجات الحرارة المرتفعة أو عندما يكون من المستحيل استخدام اللحام التقليدي.

أنواع المواد اللاصقة

جميع منتجات الماظ مصنوعة على شكل قضبان بلاستيكية مكونة من طبقتين. الجزء المركزي من الشريط رمادي ، والغطاء الخارجي أبيض.

تتركز كتلة من الايبوكسي مع مواد مالئة ومواد بلاستيكية في الوسط.يتم توزيع طبقة من مادة البوليامين المقوى بالتساوي على السطح الخارجي. بدونها ، تكون عملية البلمرة مستحيلة. يتم تقديم سلسلة من الماس اللحام البارد في عدة أنواع.

غراء "اللحام البارد ألماز" من الإجراءات العالمية مخصص لإصلاح المنتجات المصنوعة من أي معادن ، وخرسانة ، وخشب ، ومواد بلاستيكية مختلفة ، وأحجار طبيعية ، وزجاج عادي وعضوي.

يتم تمثيل سلسلة عالية التخصص بواسطة غراء الخشب. يمكن أن يساعد هذا النوع من اللحام البارد في إصلاح العناصر المصنوعة من أي خشب أو قشرة أو خشب رقائقي. يمكن للتركيب لصق الخشب بمواد أخرى.

لا غنى عن غراء إصلاح السيارات لإصلاح خزانات الغاز والمشعات وأنابيب العادم. يمكن استخدام العجينة لإصلاح اليخوت والقوارب وحل أي مشاكل في المنزل وفي الإجازة.

يوفر نوع من غراء اللحام البارد مع حشو الفولاذ اتصالًا قويًا بشكل خاص للأجزاء المعدنية من سبائك مختلفة. المعجون متعدد الاستعمالات بطبيعته. جميع المواد غير المعدنية مرتبطة بقوة أيضًا.

يتم إنتاج نوع خاص من اللحام البارد لأعمال السباكة. تحتوي الحشوات المعدنية في تركيبتها على نسبة كتلة أعلى بقليل من الخلائط الأخرى. على الرغم من تحضير العجينة بشكل أساسي لمنتجات السيراميك ، إلا أنه يمكنها لصق أي أجزاء أخرى بنجاح.

المصنّعين

عند اختيار مجمع إصلاح للمنزل أو للسيارة ، فأنت بحاجة إلى التعرف على عدد من معلمات الغراء:

• أنواع الأسطح التي تتفاعل مع الغراء ؛
• أحمال درجة الحرارة القصوى والمثلى التي يمكن أن يتحملها الغراء ؛
• محتوى تعليمات الاستخدام.

عند اختيار تركيبة الإصلاح ، يوصي العديد من المتخصصين بالاهتمام بعينات من العلامات التجارية الشهيرة. في كثير من الأحيان ، يمكن أن يوفر الرأي الإجمالي للمستهلكين النهائيين معلومات أكثر اكتمالاً عن المنتج من رأي متخصص أو استشاري فردي في متجر.

من بين العلامات التجارية الشهيرة ، أثبتت ما يلي أنها جيدة في السوق:

• لوكتايت.
• ديفكون.
• WEICON.
• بيرماتكس.
• ابرو ستيل
• بوكسيبول.

إجراءات التشغيل

كيف تستخدم اللحام البارد؟ للعمل معها ، لا تحتاج إلى مؤهلات ومعدات وإكسسوارات خاصة. اللحام البارد للمعادن - تعليمات الاستخدام ستساعد الجميع على التعامل مع العمل. لربط المعادن ، بالإضافة إلى غراء اللحام ، سوف تحتاج إلى:

• جلخ لتنظيف الأسطح - قماش صنفرة أو ورق صنفرة ؛
• مزيلات الشحوم السطحية - الأسيتون والكحول وأي مذيب تقني ؛
• إذا لزم الأمر ، المشبك أو المشابك ، نائب.

تسلسل العمليات:

• بادئ ذي بدء ، نقوم بإعداد أسطح العناصر المراد لصقها - نقوم بتنظيفها باستخدام مادة كاشطة ونمسحها بمذيب تقني (إزالة الشحوم) وتجفيفها. تعتمد قوة اللحام بشكل مباشر على جودة تحضير السطح ؛
• العمل بتركيبة تشبه الطين ، بحيث لا تلتصق كتلة اللحام بالراحتين عند العجن ، من الضروري ترطيبها بالماء بشكل دوري ؛
• عند العمل باستخدام غراء متدفق مكون من عنصرين ، من الضروري خلط الراتينج مع مادة صلبة بالنسبة المطلوبة ، أثناء الخلط ، يسخن الخليط ، يجب ألا يتم تطبيق الغراء الجاهز لمدة تزيد عن ثلاث دقائق ؛
• بعد توصيل الطائرات المغطاة بكتلة اللحام ، يجب تثبيتها باستخدام نائب أو مشابك ؛
• يعتمد وقت الترابط على التركيبة اللاصقة ويمكن أن يصل إلى ثماني ساعات ، وبعد ذلك يمكن أن يكون المنتج المستعاد معجونًا ومجهزًا ومطليًا.

بعض مجالات التطبيق

غالبًا ما يتم استخدامه عند إجراء إصلاحات لنظام التدفئة وعناصر السيارة. على سبيل المثال ، لا يمكن إصلاح خزان الغاز بالطريقة التقليدية ، ولكن يمكن إجراء اللحام البارد ، وبالتالي توفير المال عند شراء خزان جديد. إصلاح رادياتير السيارة هو مجال آخر متكرر الاستخدام. لاكتشاف التسريبات في المبرد ، يتم وضعه في الماء ويتم نفخه بالهواء المضغوط - ستمر فقاعات الهواء من خلال التسريبات.يتم استخدام هذه الإصلاحات كإجراء مؤقت ؛ لا يمكن للرادياتير أن يتحمل التشغيل على المدى الطويل. يمكن أيضًا ترقيع كاتم الصوت للسيارة بغراء اللحام بدرجة حرارة قصوى تبلغ 260 درجة.

يمكن أيضًا استخدام هذه الطريقة للإصلاح المؤقت للاتصالات داخل الشقة: أنابيب التدفئة وإمدادات المياه والصرف الصحي ، بما في ذلك أنابيب PVC. في هذه الحالة ، يجب أن يكون غراء اللحام مقاومًا للماء. يجب أن يكون الضرر الذي يلحق بالأنابيب صغيرًا. في المستقبل ، من الأفضل إجراء إصلاحات باستخدام اللحام التقليدي.

لا ينطبق اللحام البارد إذا كان الحمل على الأجزاء كبيرًا ، ولا يعمل خط اللحام بشكل جيد للتمزق. يجب ألا تستخدم الغراء المخصص للصق المعادن في لصق الخشب ، إذا كان الغراء يحتوي على مادة مالئة - مسحوق معدني ، فلن يتم لصق الخشب. عند اختيار اللحام ، انظر إلى حد درجة الحرارة للتطبيق - اللحام البارد بدرجة حرارة عالية أقوى من غيره. عند صنع قواطع الزجاج ، يمكن ربط الماس بالمقبض باستخدام هذا الصمغ.

الآراء

اللحام البارد هو نوع خاص من المواد اللاصقة التي تتصلب في وقت قصير وتتجنب التفاعلات مع زيت المحرك أو العناصر الأخرى القابلة للاشتعال في السيارة. يلتصق اللاصق جيدًا بمجموعة متنوعة من الأسطح المعدنية.

يتم تمثيل مجموعة متنوعة من عروض اللحام في السوق بعدة أنواع.

• اللحام النقطي هو طريقة لربط المعادن اللينة مثل الألومنيوم والنحاس الأصفر أو النحاس. في الحياة اليومية ، يمكن أن تكون مقابض الأواني أو تثبيت وسادات نحاسية على أسلاك الألمنيوم للحصول على جهات اتصال موثوقة.
• يستخدم لحام اللحام على نطاق واسع لإنشاء كائنات محكمة الإغلاق مثل جسم الجهاز أو الوعاء. للعمل ، سوف تحتاج إلى اللكمات الكنتورية.
• اللحام التناكبي هو الطريقة الرئيسية لربط الكابلات الكهربائية.
• T-weld - تُستخدم لربط المسامير النحاسية بأسلاك من الألومنيوم ، ولفائف المحولات ، وما إلى ذلك.
• لحام القص - مصمم لربط أنابيب التدفئة والمياه.

يتوفر الغراء في السوق في نسختين محتملتين.

• في شكل سائل ، يعتمد على راتنجات الايبوكسي ، والتي تتصلب ببطء مع مادة مقوية. يتم استخدام التركيبة مع شبكة معدنية أو ألياف زجاجية. عند وضعه على الأسطح الملصقة ، لا يترك اللاصق روائح أو انبعاثات كريهة.
• في شكله البلاستيكي ، يتم تقديم الغراء على شكل كتلة سميكة ، مضغوطة في قضبان. في هذا الشكل ، يتم استخدامه كمعجون يذكرنا ببلاستيك الأطفال.

اللحام البارد

في التناسق ، يمكن أن تكون كتلة الغراء ذات مظهر يشبه البلاستيك. هذا عندما يتطلب التكسير اليدوي والتليين. واللحام السائل للمعادن والبلاستيك والمواد الأخرى مكونان.

لديه الأنواع التالية:

• نقطة. مناسب لعناصر الترابط المصنوعة من النحاس والنحاس الأصفر والألمنيوم. هذه هي المعادن اللينة. لا يتم تطبيق الكتلة على شكل خط متواصل ، ولكن في نقاط ، مسامير.
• خياطة. مصممة لإغلاق الأشياء.
• بعقب. يربط المواد عند الإرساء. مناسب عند توصيل الكبل الكهربائي.
• لحام القص. يتم استخدامه عند العمل مع نظام التدفئة. عند توصيل الأنابيب بأقطار مختلفة.
• على شكل حرف T - يستخدم لتثبيت المسامير النحاسية ، ولفائف المحولات ، وما إلى ذلك.

حسب التطبيق ، يشير الغراء إلى المواد المستخدمة:

• عند الانضمام إلى المعدن.
• مع أعطال مختلفة للسيارة.
• المواد ذات الخصائص المقاومة للحرارة مناسبة لربط الأجزاء التي يتم تشغيلها في درجات حرارة عالية.
• عند العمل تحت الماء.

المميزات والعيوب

أولاً ، دعنا نلقي نظرة على المزايا الرئيسية للحام البارد:

1. توفر المنتج للمستهلكين ، يمكنك الشراء من أي متجر لبيع السيارات أو الأجهزة ، مجموعة كبيرة حسب ظروف الاستخدام والغرض ؛
2. سهولة الاستخدام ، لذلك ليست هناك حاجة إلى مؤهلات متخصصة ومعدات خاصة ، يمكن توصيل العناصر دون تفكيكها الأولي ؛
3. نتيجة سريعة ، قادرة على تقديم المساعدة بسرعة في بعض الحالات الطارئة وغير المتوقعة ، بفضل مرونة الغراء ، يمكنك إنشاء بقع من أي شكل وحتى استبدال الأجزاء المفقودة ؛
4. مع هذا النوع من اللحام ، على عكس النوع التقليدي ، لا تتعرض الأسطح لدرجات حرارة عالية ولا تتشوه ؛
5. غالبًا ما تكون الطريقة الوحيدة لتوصيل أجزاء الألومنيوم والنحاس ، وكذلك لإصلاح الحاويات التي تحتوي على مواد متفجرة وقابلة للاشتعال.

العيوب الرئيسية:

1. لا يمكن أن تقاوم طبقات اللحام البارد قوى السحب أيضًا ، أي أنها ليست قوية مثل اللحامات التي تم الحصول عليها من اللحام التقليدي ؛
2. هذه المادة ليست مخصصة للعمل على نطاق واسع وليست مناسبة لإصلاح العيوب الكبيرة ؛
3. يجب تنظيف الأسطح جيدًا قبل الالتصاق لمنع تدهور الالتصاق.

تحديد

اللحام البارد هو مادة لاصقة بلاستيكية أساسها راتنجات الايبوكسي. يتم تخزين التركيبة المكونة من عنصرين لفترة طويلة دون أن تفقد خصائصها الأساسية. تتطلب المنتجات ذات المكون الواحد تطبيقًا سريعًا ، لأنها تفقد صفات الترابط بسرعة.

في أغلب الأحيان ، يتم إنتاج المنتج على شكل أسطوانة من طبقتين. غلافه عبارة عن مادة صلبة مع الراتنج والغبار المعدني بالداخل. توفر هذه المادة المضافة رابطة قوية.

بالإضافة إلى المكونات الرئيسية ، يشمل اللحام أيضًا إضافات أخرى ، مثل الكبريت. توفر الإضافات خصائص جودة فريدة للتكوين. الشركات المصنعة ، كقاعدة عامة ، لا تكشف عن القائمة الكاملة للمواد المستخدمة.

المكونات الرئيسية الموجودة في معظم اللحامات المعدنية الباردة هي كما يلي:

• راتنجات الايبوكسي - العنصر الرئيسي (يوفر ربط المواد ببعضها البعض) ؛
• حشو ، وهو غبار معدني (مسؤول عن قوة الرابطة بأكملها ، مما يجعل التماس مقاومًا للحرارة) ؛
• إضافات مختلفة ، يتم تكوين تكوينها من قبل الشركة المصنعة حسب نوع اللحام.

تعتمد خصائص درجة حرارة اللحام البارد أيضًا على تكوين المنتج. عادةً ما تحتوي التعليمات الخاصة بالمنتج على معلومات حول المعلمات ، والتي بموجبها سيكون الاتصال موثوقًا ودائمًا. بالنسبة لمعظم التراكيب ، يكون الحد الأقصى هو مؤشر يساوي +260 درجة مئوية.