الغراء المقاوم للحرارة والمقاوم للحرارة: أنواع المركبات ، ودرجة الحرارة التي يمكن أن تتحملها ، وترابط المعادن والزجاج

أنواع الزجاج اللاصق

يتكون غراء الزجاج على أساس مكونات مختلفة. لذلك ، هناك عدة أنواع من التراكيب.

سيانو أكريليت

يوفر استخدام نوع cyanoacrylate تثبيتًا آمنًا. يمكن أن تتعرض الطائرات الملصقة بسهولة للأحمال والاهتزازات. هذا التكوين له جوانبه الإيجابية:

• التصاق سريع.
• يتم لصقها بعمر خدمة طويل للدرز.
• يسمح بالتطبيق على الأسطح الزجاجية مع الطلاء الأولي.

يتم تنفيذ الأعمال التي تستخدم هذا النوع بسرعة وكفاءة. مثال على ذلك هو توصيل العناصر في البصريات ، والدوائر الدقيقة ، ومجموعة أدوات التجميع ، إلخ.

العيب هو أن العمل يجب أن يتم بسرعة وبأقصى قدر من الدقة. حان الوقت لتصحيح عدم الدقة ، عمليا لا توجد عيوب. أيضًا ، لا يتحمل الغراء التلامس المستمر مع الماء.

مثال على هذه التركيبة هو لاصق cyanoacrylate Kleber CA. مصممة لمجموعة متنوعة من المواد. يعالج بتركيبة احترافية سريعة التصلب. يجف في 5 ثوان. يشكل درزة عديمة اللون ومقاومة للحرارة.

سيليكون

يمكن لغراء السيليكون أيضًا لصق الزجاج. يتم إنتاجه على أساس بوليمر عالي الوزن الجزيئي ، ويحتوي على مواد مضافة على شكل مطاط ، ومذيب ، ومقوي. مقاومة للتأثيرات الكيميائية والبيولوجية. هناك تركيبات تحتوي على مكونات مطهرة تمنع انتشار التكوينات الفطرية

هذا مهم بشكل خاص إذا كان المنتج الزجاجي موجودًا في غرف رطبة (حمام ، حمام سباحة ، إلخ). أيضًا ، لا يخترق الماء التماس ، ولكنه يتجمع في قطرات على السطح.

بعد المعالجة الكاملة على السطح باستخدام المادة اللاصقة المطبقة ، يتم تشكيل فيلم لا يتأكسد ولا يتأثر بتأثير الإشعاع الشمسي. لا يحتوي السيليكون على مركبات سامة ، لذلك فهو آمن للجسم. حتى أنها تستخدم في صناعة المواد الغذائية.

إنه دسم في اللزوجة. يعتمد وقت التجفيف على الظروف التي تم إنشاؤها.

مثال B-7000 هو مركب متعدد الأغراض للصق المواد المختلفة ، بما في ذلك الزجاج. يتم ضمان سهولة الاستخدام من خلال طرف خاص ينظم تدفق الكتلة. عندما تصل درجة حرارة التماس إلى 100 درجة ، يتم تحريره من الغراء. غالبًا ما تستخدم عند استبدال شاشات الأدوات.

البولي يوريثين

من السهل لصق الزجاج بمركب البولي يوريثين ، لأن الكتلة مصممة للصق الأسطح الملساء. متوفر بنوعين:

• مكون واحد - الكتلة جاهزة للاستخدام.
• مكونان - يتطلب الخلط مع مادة صلبة تعتمد عليها المرونة عند التجفيف.

يتم تضمين المركبات في المادة اللاصقة لزيادة قوة الرابطة. كما يتم تضمين الراتنجات والمواد الفعالة الأخرى. أنها تؤثر على لزوجة المادة.

مثال Soudal 47A مكون واحد. مصممة للصق الزجاج وأجزاء المرآة ، في الداخل. يعتمد على المطاط.

سيليكات

سيليكات أو زجاج سائل - غراء زجاجي شفاف. تحتوي التركيبة على المواد المستخدمة في تصنيع مادة الزجاج. سهل الاستخدام ومقاوم للحريق.

العيب هو سرعة التجفيف ، والطلاء لا يخضع لمزيد من التلطيخ.

لاصق زجاجي مقاوم للحرارة

هناك نوعان من الغراء المقاوم للحرارة:

• القاعدة الطبيعية - السيليكات ، ألياف النار ، الرمل المكرر ، الحد الأدنى. يمكن للطلاء أن يتحمل التسخين حتى 1200 درجة ، بينما لا يتم إطلاق أي مكونات ضارة في الهواء ، وبالتالي فإن الكتلة آمنة للجسم. يمكن استخدامه للإصلاحات المنزلية (شاشة الفرن).
• القاعدة الاصطناعية - مركبات غير عضوية ، بما في ذلك الفوسفات ، والتي يمكنها تحمل درجات حرارة تصل إلى 3000 درجة. مقاوم للأحماض ويستخدم في لصق الزجاج المستخدم في الغرف المبللة.

TM Titan عبارة عن مركب سيليكون حساس لدرجة الحرارة ويلتصق بقوة بالأسطح الزجاجية ويمكنه تحمل درجات الحرارة المرتفعة.

الغراء فوق البنفسجي للزجاج

في عملية بلمرة هذا النوع من الغراء ، تشارك الأشعة فوق البنفسجية. تُستخدم التركيبات في لصق الأسطح الزجاجية المصنوعة من الزجاج الطبيعي والعضووي بمختلف المستويات وفيما بينها. يعتمد على حمض الميثاكريليك.

يوفر اتصالاً فعالاً ، ومقاومة للحرارة (المدى -40 - +150 درجة) ، ومقاومة للماء ، ومقاومة الإجهاد الميكانيكي. لا نبرة للكتلة ، تبقى الشفافية عندما تجف تمامًا. التركيبة لا تشمل المذيبات ، لذلك فهي آمنة للجسم.

هناك كتل مختلفة اللزوجة. على سبيل المثال:

• К-58ES - لزوجة منخفضة للغاية (40cps).
• К-55ES - لزوجة منخفضة (60cps).
• К-22В - لزوجة عالية (390cps).

تعليمات لاستخدام لاصق البلاط

هذه التركيبات سهلة الاستخدام أيضًا. يتم خلط هذا النوع من الغراء المقوى المقاوم للحرارة ، والذي يتم تسويقه ككتلة جافة ، بالماء وفقًا لتعليمات الشركة الصانعة. في بعض الحالات ، يجب إضافة القليل من الماء إلى منتجات المعجنات لهذه المجموعة (إذا جفت أثناء التخزين). من الأفضل خلط تركيبات هذا الصنف باستخدام المثقاب. يجب أن تكون الكتلة النهائية متجانسة قدر الإمكان. عادة ما يتم الاحتفاظ بالحلول لمدة 10-15 دقيقة قبل الاستخدام. قبل التورم. ثم يتم خلطهم مرة أخرى.

في نفس الوقت ، كما في حالة الخلائط المقاومة للحرارة من الطين ، يتم تحضير أجزاء صغيرة من هذا الصمغ. تمتص المركبات المقاومة للحرارة في البلاط بسرعة كافية بعد إضافة الماء. في أي حال ، يجب استهلاك الجزء المحضر في غضون 30 دقيقة كحد أقصى.

قبل تطبيق الغراء المقاوم للحرارة ، يتم تنظيف سطح الموقد أو الموقد تمامًا من الغبار والجص القديم وما إلى ذلك.

• يتم تطبيق الغراء على البلاط على كامل سطحه باستخدام ملعقة ؛
• احتفظ بالبلاط في وضع أفقي لمدة 2-3 دقائق ؛
• اضغط على مادة التشطيب على سطح الفرن واحتفظ بها في هذا الوضع لعدة ثوان.

إذا كانت البلاطات المستخدمة في التشطيب كبيرة ، فمن المستحسن تطبيق الغراء ليس فقط عليها ، ولكن أيضًا على سطح الموقد ذاته. هذا هو دليل الاستخدام الذي يتم توفيره ، على سبيل المثال ، للغراء المقوى المقاوم للحرارة "Terracotta".

كيف تعمل بالغراء الحراري؟

قبل العمل ، يجب تنظيف الأسطح المراد تركيبها جيدًا من جزيئات الغبار والأوساخ ، لأن المحلول اللاصق يتفاعل جيدًا فقط مع الأسطح النظيفة والملساء تمامًا. إذا كانت الطائرة بها مخالفات أو أخاديد تتجاوز 5 ملليمترات ، فقبل يوم واحد تقريبًا من بدء التثبيت ، يجب مقارنتها باستخدام نفس الحل. تجدر الإشارة إلى أنه يجب تحضير جميع القواعد مرتين (يفضل أن يكون لها تأثير اختراق عميق).

لتخفيف القاعدة اللاصقة ، يجب قراءة التعليمات الموجودة على الملصق ، ويجب أن تكون هناك نسب واضحة للمكونات الجافة والماء. لا توجد نسبة واضحة تنطبق على جميع الحلول ، لأن كل مصنع يطلق منتجًا فريدًا في السوق له نسب تخفيف خاصة به.

يبدأ الخليط الجاف بالعجن ميكانيكيًا ، مع إضافة الماء النقي إليه تدريجيًا ، ويجب تقليب المحلول إلى الحد الذي يتم فيه الحصول على كتلة متجانسة بدون كتل ، وبعد ذلك يجب تركها لمدة 5 دقائق وتقليبها مرة أخرى.المحلول الناتج جاهز للاستخدام ، بينما يجب أن يطبق في أنحف طبقة (لا تزيد عن 1 مم) على سطح مُعد مسبقًا ، لذلك يوصى باستخدام ملاعق مسننة بأحجام مناسبة ، ويجب أن يكون حجم الأسنان لا تتجاوز 10 ملم.

تجدر الإشارة إلى أنه عند التقديم ، يجب ألا يغيب عن البال أنه يجب تطبيق مثل هذه الكمية من الخليط على السطح بحيث يكون لديك وقت لإرفاق البلاط في الثلاثين دقيقة القادمة ، وإلا فسوف يجف ويصبح غير صالح للإستعمال. يحتوي لاصق البلاط المقاوم للصهر على خصائص تسمح لك بإصلاح البلاط بإحكام ، ولكن إذا كان هناك أي عيوب ، فيمكن تعديل موضع البلاط في غضون 15 دقيقة. بعد مرور يومين ، يكون السطح جاهزًا للاستخدام ، ولكن قبل ذلك سيكون من الضروري حشو اللحامات.

نصيحة من السادة: تجدر الإشارة إلى أن الملصق ، بالإضافة إلى النسبة ، يحدد أيضًا الشروط التي يجب أن يتم فيها استخدام الغراء ، وبالتالي فإن الظروف العادية هي درجة حرارة لا تزيد عن 20 درجة مع رطوبة نسبية 60٪. إذا كانت الظروف الجوية غير مواتية ، أي أن درجة الحرارة تتجاوز 20 درجة ويسقط ضوء الشمس المباشر على السطح المراد تثبيته ، فيمكن تقليل وقت استخدام المحلول بشكل كبير. إذا تم تخفيض درجة الحرارة ، فإن وقت ضبط المحلول يزداد.

إذا لم يتم اتباع التعليمات ، فلن يتمكن حتى الخبراء من التنبؤ بالضبط بجودة الكسوة التي ستظهر في نهاية الإصلاح ، وما إذا كان البلاط سيصمد أم لا. قد تحتاج إلى تنظيف السطح وتكرار الإجراء مرة أخرى. لن يستلزم ذلك قوى إضافية فحسب ، بل يستلزم أيضًا استثمارات مالية.

لا يمكن تشغيل التدفئة إلا بعد أسبوعين من لحظة تخطيط المفاصل.

عند العمل بالغراء ، يجب ألا تنسى بأي حال من الأحوال احتياطات السلامة ، لأن محلول الغراء يحتوي على الأسمنت ، لذلك ، عندما يتم تخفيفه بالماء ، يتشكل قلوي ، وهذا يشير إلى أنك بحاجة إلى العمل معه بقفازات واقية (قفازات مصنوعة من المطاط) والنظارات الواقية. لا تسمح للمحلول بالوصول إلى العينين أو المناطق المفتوحة من الجلد ، ولكن إذا حدث ذلك ، فيجب شطف المنطقة اللازمة جيدًا بالماء.

متطلبات الاتساق اللاصق لإنهاء الأفران

المواد اللاصقة للبلاط المستخدمة لأسطح التبليط التي لا تتعرض لدرجات حرارة عالية غير مناسبة لوضع السيراميك على المواقد والمدافئ.

يتسبب تأثير أعلى درجة حرارة في حدوث تغيرات فيزيائية وكيميائية في x ، لذلك ، يتم استخدام تناسق لاصق خاص لإنهاء المواقد بالبلاط بالخصائص التالية:

مقاوم للحرارة

يشار إلى مقاومة درجات الحرارة المرتفعة على عبوة المادة اللاصقة ، ولكن يجب أن تعلم أن الغراء لتركيب التدفئة تحت الأرضية يعتبر أيضًا مقاومًا للحرارة ، ولكنه غير مناسب لإنهاء المواقد ، نظرًا لأن الحد الأعلى لدرجة حرارة التشغيل هي هذه 50 درجة مما يسمح باستخدامها فقط لإنهاء المداخن ...

يجب أن تحمل العبوة بالضرورة علامة "مقاومة للحرارة"

يجب أن تشير عبوات الاتساق إلى الملاءمة تحديدًا لمواقد التبطين والمدافئ ، أي يجب أن تتحمل التعرض الطويل لدرجات حرارة + درجات وتدفئة قصيرة المدى إلى + درجات.

درجة عالية من الالتصاق

يتم استخدام السيراميك ذو الكثافة الأعلى والمسامية المنخفضة (الميوليكا ، الخزف الحجري ، الكلنكر ، بلاط النار) في الأفران المواجهة ، بينما يجب ألا يقل سمك البلاط المقاوم للحرارة عن 8 مم.

يتطلب التثبيت القوي لمثل هذه القشرة على أساس إدخال مواد لاصقة بأعلى درجة من الالتصاق.

مرونة

يؤدي التعرض لدرجات حرارة عالية (تصل إلى درجات) إلى تمدد حراري لبناء الفرن وبطانة مقاومة للحرارة ، لكن قيم هذه التكوينات الخطية يمكن أن تكون مختلفة.لذلك ، يجب أن تتمتع المواد اللاصقة المقاومة للحرارة بمرونة كافية بعد المعالجة لتحييد الفرق في التمدد الحراري بين الغلاف وقشرة الصلصال.

السلامة والود البيئي

تحت تأثير أعلى درجة حرارة ، يتم تدمير جميع أو مكوناتها تقريبًا ، وتبخر ، وإطلاق مواد سامة في البيئة.

لاصق البلاط مقاوم للحريق ، يتم ضبطه بسرعة كبيرة ، مما يجعل من الممكن تقليل عمر العمل بشكل كبير

يجب ألا تحتوي التركيبات المقاومة للصهر بعد المعالجة على انبعاثات غازات أو غبار ضار.

ما الزجاج مصنوعة من الأواني

لإنتاج الأواني ، يتم استخدام زجاج مقاوم للحرارة من ماركة Pyrex ، والذي يمكنه تحمل التسخين حتى 300-400 درجة وتغير طفيف في درجة الحرارة. هذا النوع من أدوات الطهي مناسب للطهي في الفرن والميكروويف وشعلات الموقد.

يكمن سر مقاومة الحرارة في التركيب الكيميائي للمادة وسمكها. كلما زاد عدد المركبات الحرارية في التركيبة ، انخفض معامل التمدد. كلما زاد سمك الزجاج ، زادت مقاومته لدرجات الحرارة المرتفعة والقوة الكلية.

ومع ذلك ، في المتاجر ، لا يمكنك شراء أحواض زجاجية سميكة فحسب ، بل أيضًا رقيقة. يمكن أن تتحمل الأواني ذات الجدران الرقيقة المقاومة للحرارة درجات حرارة تصل إلى 300 درجة. إنها مناسبة للموقد والفرن ، لكنها أقل متانة وتتطلب نهجًا أكثر إتقانًا. لديهم أيضًا سعة حرارية أقل ، وهو أمر سيئ للطبخ والخبز.

لا تختلف الأواني الزجاجية المدخنة أو البنية عن الأواني الشفافة من حيث الخصائص. إنها مجرد مسألة ذوق. يتم تزيين الزجاج الشفاف أحيانًا بأنماط مقاومة للغسيل والحرارة. الديكور يجعل الأطباق أكثر تشويقًا وجمالًا.

يجب ألا تبحث عن أواني زجاجية في البيع - لا توجد أي أواني زجاجية. يتم إنتاج الزجاج المقسّى عن طريق التسخين السريع حتى 600 درجة والتبريد الفوري. تُستخدم هذه المادة في إنتاج الكؤوس وأكواب النبيذ والدوارق والأواني الأخرى التي لا تخضع للمعالجة الحرارية. يمكنك وضع أوعية زجاجية في الميكروويف ، ولكن ليس في الفرن. التصلب مطلوب فقط لمزيد من القوة ، فهو لا يزيد من مؤشرات مقاومة الحرارة.

لا يتم استخدام الزجاج الأكثر مقاومة للحرارة والذي يتحمل درجات حرارة تصل إلى 1000 درجة في إنتاج الأواني. يوجد هذا في الأفران والمدافئ والمواقد. لكن التقدم لا يزال قائما. ربما سيكون هناك قريبًا أواني زجاجية مناسبة للاستخدام في مواقد الغاز بدون مقسم.

يجب تمييز السيراميك الزجاجي بشكل منفصل - فهو مادة متينة معتمة ذات سطح أملس. يستخدم السيراميك الزجاجي في صنع الأواني والنحاس وأطباق الخبز والمحتالين. في المظهر ، تشبه هذه الأواني الفخارية أدوات المائدة الخزفية والخزفية ، ولكنها مناسبة للفرن والموقد.

معايير الاختيار

عند اختيار مادة لاصقة ، من الضروري الانتباه إلى توافق هذه التركيبة مع المعدن المراد لصقه. يجب ألا تقل قوة الطبقة المشكلة عن قوة المعدن نفسه

إلى جانب درجة الحرارة القصوى التي يمكن عندها استخدام تركيبة معينة ، يجب أيضًا مراعاة المصطلح الأدنى المسموح به. سيؤدي ذلك إلى منع إمكانية حدوث تكسير وتشوه في التماس في ظروف درجات الحرارة السلبية.

عند اختيار شكل تحرير الغراء ، يجب على المرء أن يأخذ في الاعتبار مكان التطبيق ونوع العمل. عند لصق الشقوق الصغيرة ، يكون من الأنسب استخدام الاتساق السائل ، وستكون العصي البلاستيكية لا غنى عنها في حالة عدم إمكانية عجن راتنجات الإيبوكسي والمقسية. الأكثر ملاءمة للاستخدام هي الخلطات شبه السائلة الجاهزة التي لا تتطلب تحضيرًا مستقلًا وهي جاهزة تمامًا للاستخدام. يجب ألا تشتري مادة لاصقة للاستخدام المستقبلي: لا تتجاوز مدة صلاحية العديد من التركيبات عامًا واحدًا.

يجب أن نتذكر أنه حتى أقوى مادة لاصقة معدنية لا تتطابق مع قوة الالتصاق لأسطح اللحام التقليدية.إذا تعرض الهيكل لضغط ديناميكي منتظم ، فسيتم المساس بسلامة مفصل المؤخرة. في مثل هذه الحالات ، من الأفضل استخدام أدوات اللحام أو السحابات الميكانيكية. إذا تم استخدام الجزء الملصق في المنزل ، فلن تكون هناك حاجة لشراء منتجات باهظة الثمن ذات حد حراري مرتفع يستخدم في صناعات الطيران والسيارات. في هذه الحالة ، يمكنك الحصول على تكوين ميزانية بمدة أعلى تبلغ 120 درجة.

في الفيديو التالي ، ستجد نظرة عامة على المادة اللاصقة HOSCH المكونة من عنصرين.

المعالجة السطحية

إذا تحدثنا عن آلية اللصق نفسها ، فسيتم تحديدها بشكل أساسي من خلال التكوين. من المفترض أن يتم تطبيق تراكيب معينة على السطح بأكمله ، وتركيبات أخرى - فقط بطريقة النقطة

العمل مع المعدن

عند تثبيت العناصر المعدنية ، يتم استخدام عدة طرق: اللصق أو اللحام أو التوصيل الميكانيكي. يتطلب الترابط الالتزام بتقنية خاصة ، والتي تتكون من تأثير النقطة على السطح المستهدف. لمثل هذا العمل ، يوصى باستخدام غراء معدني مقاوم للحرارة 300 درجة.

كقاعدة عامة ، يتم استخدام مركب حراري إيبوكسي خاص مع مواد بلاستيكية وإضافات اصطناعية للعمل مع العناصر المعدنية.

يمكن للغراء عالي الجودة للمعدن أن يتحمل درجات حرارة تصل إلى 370 درجة. هذا يؤدي إلى استخدامه على نطاق واسع في تركيب الأرضيات الدافئة. غالبًا ما يستخدم الغراء الذائب الساخن في زخرفة حمامات البخار والمدافئ والمواقد وما إلى ذلك.

الترابط الزجاجي

اليوم ، لا يقدر الناس التطبيق العملي فحسب ، بل يضعون أيضًا مطالب متزايدة على المكون الجمالي. لهذا السبب ، على سبيل المثال ، غالبًا ما يتم تصنيع الأجهزة المنزلية باستخدام عناصر زجاجية مختلفة. بمرور الوقت ، قد تحتاج هذه المكونات إلى التعديل. تشتمل هذه المجموعة على أجهزة ذات درجة حرارة عالية.

عند العمل في ظروف درجات حرارة عالية ، قد تحدث انتهاكات مختلفة لسلامة المكونات. يسمح لك الغراء المقاوم للحرارة للزجاج مع المركبات العضوية بحل مثل هذه المشكلات بسهولة وسرعة وموثوقية دون الإخلال بخصائص الشفافية للسطح.

لاصق الفرن

حتى وقت قريب ، كان الطين هو المادة الرئيسية لتكسية الأسطح الساخنة. لكن الطين مادة فوضوية وشاقة إلى حد ما للعمل معها. هناك نوعان من المواد اللاصقة مناسبة للأفران. هذه مواد مانعة للتسرب ومواد لاصقة مقاومة للحرارة. سيسمح لك كلا الخيارين بالالتصاق بشكل موثوق به: الطوب ببعضه البعض (المواد اللاصقة الذائبة الساخنة) والطوب بمواد مختلفة (المواد المانعة للتسرب).

مادة لاصقة مقاومة للحرارة للسيراميك تحتوي على خليط خاص من الأسمنت والرمل مع إضافة مكونات تركيبية. هذا يزيد من ليونة وخواص الالتصاق لهذه الركائز.

بالإضافة إلى ذلك ، فإن مانع التسرب الحراري مصنوع من البلاستيك بدرجة عالية ويحمي من التشوه الناتج عن التسخين.

عند اختيار مادة لاصقة لبناء المواقد أو المواقد ، يجب الانتباه إلى سمية المكونات. مع انخفاض هذه المعلمة ، تنخفض أيضًا كمية المواد الضارة التي يتم إطلاقها عند التعرض لدرجات حرارة عالية.

كيفية اختيار موقد مقاوم للحرارة ولصق موقد؟

المدفأة

يسخن الموقد إلى درجات حرارة منخفضة ، خاصة إذا تم استخدامه بشكل غير منتظم. لكن هيكل الفرن ، أثناء التشغيل المستمر ، يتطلب تركيبات يمكن أن تعمل مع التسخين المستمر.

وفقًا لذلك ، يتم اختيار نوع الغراء المقاوم للحرارة اعتمادًا على ظروف التشغيل.

• لتكسية الموقد ، تكفي الخلائط اللاصقة المقاومة للحرارة. لا يصبح السطح الخارجي للموقد ساخنًا جدًا بحيث لا يتطلب المزيد من خيارات مقاومة الحرارة. يستخدمون كلا من التركيبات القائمة على الأسمنت مع إضافات البوليمر ، مثل Cerezit ، والخلائط الاصطناعية الخاصة.
• غالبًا ما يتم استخدام تركيبة نفس الفئة لبطانة الفرن ، ولكنها أكثر متانة.لا يسخن الهيكل أكثر فحسب ، بل يعمل أيضًا لفترة أطول: إشارة مرجعية واحدة من الحطب تكفي ليوم عمل. وفقًا لذلك ، طوال هذا الوقت ، يجب أن تتراكم الكسوة الحرارة وتعطيها للغرفة. يجب أن يتحمل لاصق البلاط المقاوم للحرارة العمل الحراري المستمر ، أي أن يكون مقاومًا للحرارة.

• يتطلب وضع هيكل الموقد ، وخاصة صندوق الاحتراق ، استخدام مادة لاصقة أكثر خطورة

  مخاليط. يسمح التسخين المستمر حتى +1000 درجة مئوية باستخدام الخلائط الحرارية المقاومة للحرارة فقط. لكن استخدام نفس التركيبة لوضع البلاط غير مربح اقتصاديًا.

• تطبيق آخر للغراء المقاوم للحرارة هو الأفران الكهربائية وأفران الغاز. جزء هش إلى حد ما هو الزجاج ، أو بتعبير أدق ، تقاطع الزجاج والمعدن. على الرغم من عدم ارتفاع درجة حرارة الفرن - بحد أقصى 240 درجة مئوية ، فإن المادة المانعة للتسرب عند التقاطع تتبخر بمرور الوقت. لتحديثه ، تحتاج إلى مادة لاصقة مقاومة للحرارة - لحظة ، على سبيل المثال. يمكن استخدامه للزجاج وأي مادة مانعة للتسرب مقاومة للحرارة للحصول على موثوقية أعلى.

خيارات اضافية

بالإضافة إلى مقاومة الحرارة ، يجب أن تلبي المواد اللاصقة للبلاط أو الطوب بعض الخصائص الأخرى:

معامل التمدد الحراري - تحت تأثير درجة الحرارة ، يزداد حجم المادة. إذا كانت معاملات المادة اللاصقة مختلفة تمامًا ، فسوف ينكسر المفصل بسرعة. المصادفة الكاملة للمؤشرات مستحيلة ، ومع ذلك ، من الممكن تحقيق مرونة كافية في التماس ؛
لزوجة المحلول - خصائص اللصق. الخليط المرتفع جدًا لا يثبت البلاط على السطح. إذا كانت اللزوجة منخفضة جدًا ، ينزلق البلاط على طول السطح الرأسي ؛
ضيق الغاز - يجب ألا تدخل منتجات الاحتراق إلى الغرفة ، مما يعني أن التماس الناتج يجب أن يكون عالي الأداء ؛
يجب أن يختلف تكوين الأطباق في معايير خاصة

من المهم ألا يكون الغراء مقاومًا للحرارة فحسب ، بل يكون أيضًا خاملًا للطعام. يتم اختيار الخلطات الخاصة بأوعية الطعام البلاستيكية بعناية خاصة.

تطبيق الغراء المقاوم للحرارة

في الحياة اليومية والعمل الصناعي ، غالبًا ما يكون من الضروري استخدام نوع خاص للتركيب ، والذي يتميز بمقاومة أنواع مختلفة من الإجراءات الخارجية والطبيعية. تعتبر الأداة الرئيسية هذه هي الغراء المقاوم للحرارة ، نظرًا لخصائصها الكيميائية والفيزيائية ، فهي تستخدم بنشاط أثناء أعمال التركيب لتركيب أرضية دافئة ، وتشطيب غرف البخار ، والمدافئ ، والحمامات ، والساونا ، والمواقد. يمكن لمكونات الغراء أن تتحمل بثبات عمل تقلبات درجات الحرارة لفترة طويلة ، مع الحفاظ على قوتها الميكانيكية الأصلية.

للحصول على أكثر الخصائص فاعلية في عملية إنتاج الغراء ، يتم استخدام عناصر عضوية وصناعية خاصة ، والتي تشكل معًا قوة

غالبًا لإنتاج الغراء المقاوم للحرارة ، يتم استخدام مواد مالئة خاصة وطين حراري. نظرًا لوجود مثل هذا التركيب الكيميائي ، والتثبيت الموثوق به ، يتم تحقيق قدرتها على التحمل لأعلى ظروف درجات الحرارة. في عملية إدخال الصمغ ، لا داعي للقلق من سقوط التشطيبات أو تغيرها بمرور الوقت. يمنح المصنعون ضمانًا لهذا النوع من المنتجات لأكثر من 10 سنوات ، لكن المنتجات اللاصقة التي تستخدم غراء مقاوم للحرارة ستكون قادرة على الاستمرار لفترة أطول.

المجالات الرئيسية لاستخدام الغراء.

يتم شراؤها بشكل أساسي لإنهاء أعمال الغراء المقاوم للحرارة للمواقد والمدافئ.

على الرغم من أنه في الوقت الحالي يتم تحويل المنازل إلى غاز في كل مكان تقريبًا ، إلا أن جميع الناس تقريبًا يفضلون الزخرفة القديمة المصنوعة من تصميم المواقد والمدافئ. بصرف النظر عن هذا ، فإن المواقد والمدافئ لن تكون قادرة على القيام بدور الزخرفة فحسب ، بل يمكن استخدامها للغرض المقصود منها.لذلك ، يتطلب تصميم مثل هذا التصميم أعمال التشطيب ، والتي لا يمكن تركيبها بدون غراء خاص. سيساعد الغراء المقاوم للحرارة في ذلك ، بعد استخدامه ، لن تقلق لاحقًا من أنه عندما يتم إشعال النار ، سيسقط شيء من أجزاء الديكور.

نطاق تطبيق الغراء المقاوم للحرارة

يستخدم الحرفيون الغراء المقاوم للحرارة ليس فقط للالتصاق ، ولكن أيضًا كعامل مانع للتسرب.

مركب الختم ، الذي يعتمد على السيليكون المقاوم للحرارة ، مناسب جدًا لملء الوصلات والفجوات في المدخنة. كما أنها تستخدم في إصلاح أجهزة التدفئة المنزلية.

للأفران الكهربائية والغازية

إذا كنت لا تزال لا تعرف كيفية لصق الزجاج في الفرن ، فسيكون هناك غراء مقاوم للحرارة. بعض المواد المانعة للتسرب مقاومة للحريق. وتشمل هذه المواد مانع التسرب الحراري Makroflex. وهي أكثر فاعلية من أي مادة أخرى في إصلاح التشققات والمفاصل في الأفران الكهربائية والنحاس.

حازت لحظة الغراء المقاومة للحرارة على شعبية كبيرة. إنه مطلوب عند لصق مواد مختلفة: الزجاج والسيراميك والبورسلين والبلاستيك والجلود.

للتبليط

نطاق استخدام الخلائط اللاصقة المقاومة لدرجات الحرارة المرتفعة واسع جدًا. ولكن في أغلب الأحيان يتم استخدامها كمادة لاصقة للبلاط.

• يبني؛
• رمل؛
• إضافات البوليمر التي تضفي خصائص لاصقة على الخليط.

يمكن أن يكون لاصق بلاط الفرن المقاوم للحرارة من مادة البولي يوريثين أو الإيبوكسي. يتكون النوع الأول والنوع الآخر من مكونين في العبوة. يجب خلطها قبل الاستخدام مباشرة وفقًا للنسبة المشار إليها.

للمواقد والمواقد

يجب أن يعتمد اختيار الغراء ومانع التسرب المقاوم للحرارة للأفران على مجال تطبيقها.

تم تزيين الأفران والمواقد بمادة لاصقة موصلة للحرارة يمكنها تحمل درجات حرارة تصل إلى 125 درجة مئوية ، ولكن مع موصلية حرارية عالية. عند القيام بأعمال المواجهة ، من الضروري استبعاد انزلاق البلاط. لذلك ، يتم استخدام مزيج من التثبيت المتزايد ، والذي يسمح بالوجه في اتجاهات مختلفة ، بما في ذلك من أعلى إلى أسفل. وعند وضع الطوب ، فأنت بحاجة إلى مادة لاصقة للفرن بدرجة حرارة عالية ومقاومة للحرارة حتى 1400 درجة مئوية.

السعر والاستهلاك الاقتصادي لهما أهمية كبيرة عند اختيار المادة اللاصقة. يحب العملاء ذلك عندما يتم تقديم هذا المنتج في تناسق جاهز للأكل ، مع مجموعة متنوعة من خيارات التعبئة والتغليف ، ومعدلات الاستهلاك موضحة على العبوة.

في المتوسط ​​، يتطلب سطح 1 م 2 1.5 كجم من الخليط مع سماكة ملاط ​​1 مم. من الناحية العملية ، يمكن أن تكون هذه الأرقام أعلى ، خاصةً إذا كانت المنطقة المراد لصقها ليست مسطحة تمامًا.

يشار إلى المواد اللاصقة المختلفة على أنها وسائل عالمية ذات خصائص ربط. اليوم ، تنتج الصناعة مجموعة متنوعة من المواد اللاصقة. كل منهم له خصائصه الخاصة. تشتمل إحدى مجموعات هذه القواعد على مواد لاصقة مقاومة للحرارة مصممة للعمل مع نطاق درجات حرارة واسع.

الآراء

يتم تحديد خصائص خليط مقاوم للحرارة من خلال تكوينها. الأنواع الرئيسية للغراء المقاوم للحرارة:

1. لتركيب أنظمة التدفئة تحت الأرضية. يمكن أن تتحمل هذه المنتجات درجات حرارة تصل إلى 50 درجة. هذا النوع من الغراء غير مناسب لبطانة المواقد والمدافئ.
2. لإنهاء هياكل الموقد والموقد. يمكن لهذا النوع من التركيبات أن يتحمل بسهولة درجات حرارة تصل إلى 1200 درجة مئوية.

بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أن يكون للخلائط المقاومة للحرارة شكل مختلف من أشكال الإطلاق:

1. التركيبة السائلة. يحتوي هذا الغراء المصهور على الساخن على هيكل يشبه الهلام. في أغلب الأحيان ، تكون هذه المواد جاهزة للاستخدام فور فتح العبوة.
2. مسحوق. قبل الاستخدام ، يجب تحضير محلول لزج من المسحوق. للقيام بذلك ، يجب عليك استخدام الإرشادات التي يجب أن تكون على العبوة.

الفرق بين الغراء المقاوم للحرارة والنار والحرارة

في أغلب الأحيان ، يفضل الخبراء أنواعًا عالمية من الغراء.هذا يسمح لك بتسريع العمل وتلبية جميع احتياجات العميل. إذا أخذنا في الاعتبار كل نوع من أنواع الغراء على حدة ، فيمكننا إبراز الميزات التالية:

1. مقاومة للحرارة - قادرة على تحمل التعرض الآمن لدرجات حرارة تصل إلى 140 درجة مئوية بأمان.
2. مادة لاصقة مقاومة للحرارة - تتحمل درجات حرارة تصل إلى 1000 درجة مئوية.
3. يمزج حراري - يتحمل التعرض للهب المكشوف لمدة 3 ساعات على الأقل. هذه التركيبات شديدة المقاومة للمواد الكيميائية.

لاصق لوضع قاعدة الموقد

يمكن أن تحتوي المواد اللاصقة للموقد على الأسمنت والطين والرمل. إنها أقل مرونة من الأنواع الأخرى ، لذلك من غير المرغوب استخدامها لغرض الكسوة.

تحت تأثير درجات الحرارة المرتفعة ، يتغير شكل المواد - تتوسع. عندما تبرد ، فإنها تضيق مرة أخرى.

إذا كانت المواد لها نفس التركيب ، فسيكون معامل الانكماش / التمدد هو نفسه ، مما يقلل من خطر التصدع.

مادة لاصقة مقاومة للحريق لتكسية الموقد

إذا احتاج الموقد إلى الانتهاء من منتجات الحجر أو البلاط ، فيمكنك استخدام غراء خاص ، تسوده المعادن التي توفر زيادة الالتصاق والمرونة.

يقلل استخدام هذه المخاليط من مخاطر سقوط البلاط (بلاط السيراميك) أثناء التشغيل اللاحق للفرن.

لضبط سطح الموقد وهياكل الموقد ، غالبًا ما يستخدم مسحوق الحجر الأملس على أساس زجاج الماء. تسمى هذه التركيبات بالفنلندية وقد زادت من نقل الحرارة ، وبالتالي فإن المواقد ، التي سيتم استخدامها للكسوة ، ستسخن الغرفة بسرعة.

بالإضافة إلى ذلك ، فإن الخلائط الفنلندية الذائبة الساخنة مرنة للغاية عند تعرضها لدرجات حرارة عالية.

ما الغراء هو الصحيح

يتم إنتاج بعض المواد (على وجه الخصوص ، السجادة) بدعامة ذاتية اللصق. في هذه الحالة ، لا تحتاج إلى شراء مركبات إضافية لإصلاح الجلد الجديد. إذا لم يكن هناك مثل هذه القاعدة ، فسيتعين عليك اختيار مادة لاصقة مناسبة ، مع مراعاة الخصائص التقنية لمنتج معين. يتم تحديد خصائص التكوين اعتمادًا على المكونات الموجودة.

على أساس بولي كلوروبرين

يعتمد هذا المنتج على راتنجات مختلفة وأكاسيد معدنية ، بفضل المادة اللاصقة القائمة على البولي كلوروبرين والتي توفر تثبيتًا قويًا ودائمًا. يتم تطبيق هذه التركيبة على كلا السطحين (على المادة والسطح الذي تم لصقها عليه).

تشمل المواد اللاصقة القائمة على البولي كلوروبرين:

• "كلاي 88" ؛
• "ماه" ؛
• GTA بوترم.

عند اختيار مادة لاصقة تعتمد على البولي كلوروبرين ، يجب أن تأخذ في الاعتبار أن هذا المنتج لا يتحمل ارتفاع درجة الحرارة حتى 60 درجة. مع هذا التأثير ، يبدأ المركب في الذوبان ، مما يؤدي إلى انخفاض درجة التثبيت ، وتدخل المواد المسببة للسرطان إلى الصالون.

على الرغم من العيب أعلاه ، فإن هذه التركيبة تحظى بشعبية كبيرة بين سائقي السيارات. يفسر ذلك حقيقة أنه بعد لصق الغلاف ، يمكن استخدام الماكينة بعد نصف ساعة.

البولي يوريثين

تعتبر مركبات البولي يوريثين هي الأكثر مثالية لتضييق الأجزاء الداخلية للسيارة. منتجات من هذا النوع تنتمي إلى المجموعة العالمية. أي أنه يمكن استخدام غراء البولي يوريثين لإصلاح أنواع مختلفة من المواد. تصلب هذه التركيبة لفترة طويلة ، والتي ، إذا لزم الأمر ، من الممكن القضاء على عيوب ربط الجلد.

تشمل المواد اللاصقة من مادة البولي يوريثين:

• "ديموسكول" ؛
• "الوقت الحاضر"؛
• "التيتانيوم" ؛
• كايفليكس K414.

يوصي موظفو مراكز الخدمة سائقي السيارات الذين لم يشاركوا سابقًا في النقل الداخلي باستخدام مواد لاصقة أساسها البولي يوريثين فقط.

بدائل أخرى

بالإضافة إلى المنتجات المذكورة أعلاه ، هناك أنواع أخرى من المواد اللاصقة للديكور الداخلي للسيارات في السوق. لتسهيل العمل المستقبلي ، يوصى بشراء تركيبات تفي بالخصائص التالية:

• سهل الاستخدام؛
• لا تفسد مادة التشطيب ولا تتدفق ؛
• موزعة في طبقة رقيقة على السطح ؛
• لا تشكل كتل
• سلاسة الغلاف
• يجف بسرعة
• لا تخترق القماش بعمق ، مطبوع على الظهر.

تعتبر مواد الأيروسول اللاصقة أفضل خيار للتنجيد. هذه المنتجات تتطابق تمامًا مع المواصفات المذكورة أعلاه.