تكنولوجيا البناء من الطوب مدخنة

حساب المعلمات الأساسية

في مرحلة التصميم ، من الضروري تحديد ارتفاع المدخنة وأبعاد المقطع العرضي لقناة المداخن. مهمة الحساب هي توفير قوة الجر المثلى. يجب أن يكون كافياً بحيث تدخل الكمية المطلوبة من الهواء إلى الفرن ويتم تفريغ جميع منتجات الاحتراق بالكامل ، وفي نفس الوقت ليست كبيرة جدًا بحيث يكون للغازات الساخنة الوقت لإطلاق حرارتها.

ارتفاع

يجب تحديد ارتفاع المدخنة مع مراعاة المتطلبات التالية:

1. الحد الأدنى لفرق الارتفاع بين الشبكة وأعلى المظلة هو 5 أمتار.
2. إذا كان السقف مغطى بمادة قابلة للاحتراق ، على سبيل المثال ، القوباء المنطقية ، فيجب أن يرتفع رأس المدخنة فوقه بمقدار 1.5 متر على الأقل.
3. بالنسبة للأسطح غير القابلة للاحتراق ، فإن الحد الأدنى للمسافة إلى الأعلى هو 0.5 متر.

لا ينبغي أن تشكل حافة السقف المائل أو الحاجز المسطح في الطقس العاصف دعامة فوق المدخنة. للقيام بذلك ، عليك الالتزام بالقواعد التالية:

• إذا كان الأنبوب يقع على مسافة أقرب من 1.5 متر بالنسبة للحافة أو الحاجز ، فيجب أن يرتفع فوق هذا العنصر بمقدار 0.5 متر على الأقل ؛
• على مسافة 1.5 إلى 3 أمتار من الحافة أو الحاجز ، يمكن أن يكون رأس الأنبوب بنفس ارتفاع هذا العنصر ؛
• على مسافة تزيد عن 3 أمتار ، يمكن وضع الجزء العلوي من الرأس أسفل التلال ، على ارتفاع مرسوم من خلاله ، في خط مائل بزاوية 10 درجات بالنسبة إلى الأفقي.

إذا كان هناك مبنى أعلى بالقرب من المنزل ، فيجب بناء المدخنة على ارتفاع 0.5 متر فوق سطحه.

مدخنة الطوب نظيفة للغاية وتتناسب مع أي شكل خارجي

أبعاد القسم

إذا تم توصيل موقد أو غلاية بالمدخنة ، فيجب تحديد أبعاد المقطع العرضي اعتمادًا على قوة مولد الحرارة:

• ما يصل إلى 3.5 كيلو واط: القناة مصنوعة بحجم نصف قرميد - 140 × 140 مم ؛
• من 3.5 إلى 5.2 كيلو واط: 140 × 200 مم ؛
• من 5.2 إلى 7 كيلو واط: 200 × 270 مم ؛
• أكثر من 7 كيلو واط: في طوبتين - 270 × 270 مم.

يشار إلى قوة المولدات الحرارية الجاهزة في جواز السفر. إذا كان الموقد أو المرجل محلي الصنع ، فيجب تحديد هذه المعلمة بشكل مستقل. يتم الحساب وفقًا للصيغة:

W = VT * 0.63 * * 0.8 * E / t ،

أين:

• W هي قوة مولد الحرارة ، kW ؛
• Vт - حجم الفرن ، م 3 ؛
• 0.63 - متوسط ​​عامل الحمولة للفرن ؛
• 0.8 - معامل متوسط ​​يوضح أي جزء من الوقود يحترق بالكامل ؛
• E هي القيمة الحرارية للوقود ، kW * h / m3 ؛
• T هو وقت الاحتراق لحمولة وقود واحدة ، h.

يمكن دائمًا تزيين المدخنة ، إذا رغبت في ذلك

تعتمد القيمة الحرارية E على نوع الخشب ومحتواه الرطوبي. متوسط ​​القيم هي:

• للحور: مع نسبة رطوبة 12٪ E - 1856 kW * h / cu. م ، مع رطوبة 25 و 50 ٪ - على التوالي 1448 و 636 كيلو واط * ساعة / م 3 ؛
• لأشجار التنوب: بمحتوى رطوبة 12 و 25 و 50٪ على التوالي 2088 و 1629 و 715 كيلو واط * ساعة / متر مكعب ؛
• للصنوبر: على التوالي ، 2413 ، 1882 و 826 كيلو واط * ساعة / متر مكعب ؛
• بالنسبة للبتولا: 3016 و 2352 و 1033 كيلو واط * ساعة / متر مكعب على التوالي ؛
• للبلوط: 3758 و 2932 و 1287 كيلو واط ساعة / متر مكعب على التوالي.

بالنسبة إلى المواقد ، يختلف الحساب إلى حد ما. هنا ، تعتمد مساحة المقطع العرضي للمدخنة على أبعاد نافذة الفرن: F = k * A.

أين:

• F - مساحة المقطع العرضي لمجرى المداخن ، سم 2 ؛
• ك - معامل التناسب ، اعتمادًا على ارتفاع المدخنة وشكل المقطع العرضي لها ؛
• أ هي مساحة نافذة الفرن ، سم 2.

المعامل K يساوي القيم التالية:

• مع ارتفاع المدخنة 5 أمتار: للمقطع الدائري - 0.112 ، للمقطع المربع - 0.124 ، لقسم مستطيل - 0.132 ؛
• 6 م: 0.105 ، 0.116 ، 0.123 ؛
• 7 م: 0.1 ، 0.11 ، 0.117 ؛
• 8 م: 0.095 ، 0.105 ، 0.112 ؛
• 9 م: 0.091 ، 0.101 ، 0.106 ؛
• 10 م: 0.087 ، 0.097 ، 0.102 ؛
• 11 م: 0.089 ، 0.094 ، 0.098.

بالنسبة للقيم المتوسطة للارتفاع ، يمكن تحديد المعامل K وفقًا لجدول زمني خاص.

يتيح لك هذا الرسم البياني تحديد المعامل K عند القيم الوسيطة لارتفاع الأنبوب

إنهم يميلون إلى جعل الأبعاد الحقيقية لقناة عادم الدخان قريبة من تلك المحسوبة.لكن يتم اختيارهم مع مراعاة الأحجام القياسية للطوب أو الكتل أو الأجزاء الأسطوانية.

مدخنة من الطوب: إيجابيات وسلبيات

يظل الخيار التقليدي مطلوبًا ، على الرغم من ظهور نماذج أكثر حداثة. يمكن اعتبار المزايا التي لا جدال فيها لهذا التصميم:

• عمر خدمة طويل. سيستمر 30 عامًا على الأقل.
• تكلفة منخفضة نسبيًا ، خاصةً بالمقارنة مع نظائرها من الفولاذ أو السيراميك.

بالإضافة إلى ذلك ، تعتبر مدخنة الطوب عنصرًا معماريًا تقليديًا للمنزل ، وهو ليس وظيفيًا فحسب ، بل إنه جميل أيضًا. بعض أنواع الأسقف ، مثل القوباء المنطقية ، تتماشى معها بشكل جيد.

Instagram bannie_chertogi

يمكن أن تكون مدخنة من الطوب زخرفة المبنى

النظام أيضا له عيوب ، وأهمها. كتلته كبيرة جدًا ، ولهذا السبب من الضروري بناء أساس موثوق. يجب أن تتحمل حمولة كبيرة. البناء صعب للغاية ويستغرق وقتًا طويلاً ، بينما الأجزاء الفولاذية أسهل وأسرع في التركيب. لكن هذا ليس كل العيوب. القسم الداخلي من الأنبوب له شكل رباعي الزوايا.

هذا ليس جيدًا ، لأن الدائرة هي الخيار الأفضل في هذه الحالة. تتشكل الدوامات في زوايا المدخنة الرباعية الزوايا ، مما يعيق السحب الطبيعي ويعيق حركة الغازات. بالإضافة إلى ذلك ، يكون الجزء الداخلي من مدخنة الطوب لغلاية الغاز ، مثل أي مدخنة أخرى ، خشنًا دائمًا ، حتى لو تم تلبيسه. على مثل هذا السطح ، يتم ترسيب السخام بسهولة ويتراكم ، مما يؤدي إلى انخفاض في المقطع العرضي للممر وتدهور في الجر.

وهناك عيب آخر مهم. السيراميك حساس لتكثيف الحمض ، وتحت تأثيره يتدهور بسرعة. تتشكل مادة أكالة في غازات المداخن ، تكون درجة حرارتها أقل من 90 درجة مئوية ، بالنسبة للأفران والغلايات التقليدية ، هذا غير ذي صلة ، لأن التدفق ليس لديه وقت ليبرد كثيرًا. ولكن بالنسبة للنماذج الاقتصادية الحديثة ذات الدخان منخفض الحرارة ، يعد هذا أمرًا مهمًا. في مثل هذه الحالات ، من الضروري ربط المدخنة ، وإلا فسوف تصبح غير صالحة للاستعمال بسرعة. في بعض الأحيان ، لتبسيط العمل ، يتم تبطين الأنبوب الفولاذي بالطوب.

Instagram dachazhuk_

مجرى مداخن الطوب جيد فقط للأفران ذات درجات حرارة الدخان العالية. بالنسبة لنماذج درجات الحرارة المنخفضة ، يتم عمل غلاف المدخنة

طرق توصيل مجاري غاز المداخن

الغلاف عبارة عن أسطوانة من قسم معين ، مصنوعة من مادة مقاومة للحريق ، يمكن تجميعها في أنبوب من أي طول.

يمكن تنفيذ مدخنة الطوب بثلاث طرق ، والتي تختلف عن بعضها البعض في المواد المستخدمة والتكلفة وبعض ميزات التثبيت.

• غلاف مجاري المداخن مع إدراج البوليمر. يتم إدخال أنبوب خاص مصنوع من البوليمر المقوى بالألياف الزجاجية في المدخنة ، والذي عند تسخينه يصبح مرنًا ويملأ مسارات عادم الدخان ، بغض النظر عن مدى التواءها. بعد أن يصلب البوليمر ، يكون الجزء الداخلي من المدخنة عبارة عن أنبوب أملس بسمك جدار يبلغ حوالي 2 مم. لكن هناك قيودًا خطيرة على درجة الحرارة في استخدام هذه المادة: يمكنها تحمل درجات حرارة تصل إلى 250 درجة مئوية ، وبالتالي يمكن استخدامها لإزالة الغازات القابلة للاحتراق ، فقط الغلايات التي تحتوي على وقود سائل أو غاز.
• غلاف المدخنة مع وحدات فولاذية. إغلاق القناة بهذه الطريقة لا يتطلب تدميرها. هذه المواد متينة وغير مكلفة نسبيًا. واحدة من أعظم فوائد استخدام الوحدات الفولاذية هي سهولة التعامل معها. يمكن استخدام هذه المواد لإعادة بناء أنظمة عادم الدخان ومواقد التدفئة والطهي والمواقد والمدافئ التي تعمل بأي نوع من الوقود.ولكن هناك أيضًا عيبًا ، وبهذه الطريقة يستحيل تكميم قنوات الدخان المتعرجة.
• غلاف المدخنة مع أنبوب مموج غير قابل للصدأ. يمكن استخدام هذه المادة للأفران ذات درجة حرارة منخفضة لمخرج منتجات الاحتراق ، لأن هذا الأنبوب له جدران رقيقة إلى حد ما وسوف يحترق بسرعة في درجات حرارة عالية. بالإضافة إلى ذلك ، من المؤكد أن السخام سوف يترسب على السطح الداخلي. بسبب التضليع ، السطح المموج.

بناءً على ما سبق ، لا ينصح باستخدام أنبوب مموج من الفولاذ المقاوم للصدأ لتغليف مدخنة الحمام.

عناصر مدخنة من الطوب

تصميم المدخنة بسيط للغاية.

رسم تخطيطي لأنبوب الطوب الذي يجب اتباعه

يتم حماية مجرى المداخن من الأعلى بقطعة مخروطية الشكل - مظلة أو غطاء (1) ، مما يمنع هطول الأمطار والغبار والحطام الصغير من الدخول. العنصر العلوي للأنبوب - الرأس (2) - أوسع من الجزء الرئيسي منه. بفضل هذا ، من الممكن تقليل كمية الرطوبة التي تدخل المنطقة السفلية أثناء المطر - الرقبة (3).

هناك اتساع آخر فوق السطح - قضاعة (5). بفضل ذلك ، لا تدخل الرطوبة الجوية في الفجوة بين المدخنة والسقف (6). يتكون منحدر (4) على القضاعة بمساعدة الملاط الأسمنتي ، حيث يمر الماء الذي سقط على الأنبوب. لمنع العوارض الخشبية (7) والخراطة (8) من الاشتعال من التلامس مع السطح الساخن للمدخنة ، يتم لفها بمادة عازلة للحرارة.

قسم المدخنة الذي يعبر العلية يسمى الناهض (9). في الجزء السفلي منه ، على مستوى أرضية العلية ، يوجد اتساع آخر - الزغب (10).

مدخنة الطوب أكثر موثوقية من المعدن

تحمي الحوائط السميكة من الزغب عناصر الأرضية الخشبية (11) من الحرارة الزائدة ، مما قد يؤدي إلى اشتعال النيران فيها.

يمكن صنع المدخنة بدون زغب. بعد ذلك ، في منطقة مرور السقف حول الأنبوب ، يتم تركيب صندوق فولاذي ، والذي يتم ملؤه لاحقًا بعازل حراري كبير - الطين الموسع أو الرمل أو الفيرميكوليت. يجب أن يكون سمك هذه الطبقة 100-150 مم. لكن المستخدمين المتمرسين لا ينصحون باستخدام خيار القطع هذا: يتم سكب الحشو العازل من خلال الشقوق.

الزغب مبطن بالإضافة إلى ذلك مع عازل حراري فعال غير قابل للاحتراق (12). في السابق ، كان الأسبستوس يستخدم في كل مكان بهذه الصفة ، ولكن بعد الكشف عن خصائصه المسببة للسرطان ، حاولوا عدم استخدام هذه المادة. بديل غير ضار ولكنه أكثر تكلفة هو الورق المقوى البازلت.

يسمى الجزء السفلي من المدخنة أيضًا بالرقبة (14). يحتوي على مزلاج (13) يمكن بواسطته تعديل المسودة.

اعتمادًا على طريقة البناء ، قد تكون المدخنة أحد الأنواع التالية:

1. Nasadny. يعمل الفرن نفسه كأساس لهذا التصميم. لتحمل وزن المدخنة المثير للإعجاب ، يجب أن تكون جدرانها سميكة من الطوب.
2. جذر. تقف هذه المدخنة على أساس منفصل وليست جزءًا من أي تركيب لتوليد الحرارة. يتم توصيل أنبوب المداخن الخاص بالفرن أو المرجل به عن طريق نفق أفقي - غلاف متقاطع.
3. حائط. المداخن من هذا النوع عبارة عن قنوات في الجدران الحاملة. من أجل توفير الحرارة ، يستخدمون عادةً الجدران الداخلية ، التي توجد على جانبيها غرف مُدفأة.

في مدخنة الطوب العمودية ، يتم إنشاء المسودة بشكل طبيعي ، أي بسبب الحمل الحراري. الشرط الأساسي لتكوين تدفق صاعد هو اختلاف درجة الحرارة بين الهواء المحيط وغازات العادم: فكلما زاد حجمها ، كلما تم تشكيل قوة الدفع في الأنبوب.

لذلك ، من أجل التشغيل الطبيعي للمدخنة ، من المهم جدًا الاهتمام بعزلها.

حساب معلمات مدخنة الطوب

للتركيب عالي الجودة لنظام المداخن ، يلزم إجراء حساب أولي للمعلمات الرئيسية - ارتفاع الأنبوب والمقطع العرضي للقناة لاستنفاد الغازات. سيوفر هذا جرًا ممتازًا وتشغيلًا آمنًا للهيكل.

ارتفاع الأنبوب

يتم تحديد هذه المعلمة بناءً على المتطلبات الفنية:

• الحد الأدنى لفرق الارتفاع المسموح به بين الشبكة والرأس هو 5 أمتار.
• إذا كان السقف مصنوعًا من مواد قابلة للاشتعال ، فسيكون ارتفاع رأس المدخنة 150 سم ؛ عند التسقيف بمواد غير قابلة للاحتراق ، سيكون الارتفاع 50 سم.

يجب ألا يتعارض وجود الحاجز أو الحافة مع التشغيل الآمن للمدخنة. لهذا ، يتم مراعاة القواعد التالية:

• عندما يقع الأنبوب على مسافة 150 سم من الحافة أو الحاجز ، يكون ارتفاعه فوقهما 50 سم.
• عند إزالة رأس المدخنة من الحاجز والتلال على مسافة 150 إلى 300 سم ، لا يلزم ارتفاع إضافي.
• عند إزالة الرأس من حافة السطح بمقدار 300 سم ، يمكن وضعه أسفل التلال إلى ارتفاع على طول خط مستقيم مائل بزاوية 12 درجة.

إذا كان هناك مبنى شاهق في الموقع ، فيجب أن تكون المدخنة فوق سطحها بمقدار 50 سم.

3> قسم القناة

إذا تم تجهيز المدخنة لموقد معدني أو غلاية تعمل بالوقود الصلب ، فسيتم حساب القسم المناسب مع مراعاة الطاقة التشغيلية للمعدات:

• الطاقة - ما يصل إلى 3.5 كيلو واط ، المقطع العرضي - 14 × 14 سم.
• الطاقة - من 3.6 إلى 5.1 كيلو واط ، المقطع العرضي - 14 × 20 سم.
• الطاقة - من 5.1 إلى 6.9 كيلو واط ، المقطع العرضي - 20 × 27 سم.
• الطاقة - من 7.1 كيلو واط ، المقطع العرضي - 27 × 27 سم.

يشار إلى البيانات المتعلقة بسعة معدات التدفئة في المصنع في جواز السفر الفني. بالنسبة للأجهزة محلية الصنع ، يتم حساب معلمة مماثلة بواسطة الصيغة:

W = V × 0.63 × 0.8 × E / t ، أين

W هي قوة معدات التدفئة (kW).

V هو حجم حجرة الاحتراق (متر مكعب).

0.63 - معامل متوسط ​​حمل حجرة الاحتراق.

0.8 هو معامل يحدد الجزء الذي يحترق تمامًا من مادة الوقود.

E هي الطاقة الحرارية لمادة الوقود (كيلوواط × ساعة / متر مكعب).

T - مدة احتراق حمولة وقود واحدة (ساعة).

تعتمد الطاقة الحرارية على نوع الخشب ومحتواه الرطوبي.

لماذا تنهار المداخن

أثناء التشغيل ، حتى بدون أخطاء ، تتعرض المدخنة المبنية لأحمال مكثفة. العمر التشغيلي لأنبوب الطوب هو 20-30 سنة. بالنسبة للمدخنة الفولاذية ، يكون ضمان التشغيل أقل ، ويبلغ من 10 إلى 15 عامًا. الأرقام الواردة تدل تقريبًا على عمر الخدمة دون إجراء إصلاح شامل ، وفقًا لمتوسط ​​الحمل.

في الظروف الحقيقية ، تعتمد سلامة مجرى غاز المداخن على العديد من العوامل ، سواء كانت طبيعية أو من صنع الإنسان. الأسباب الطبيعية لفشل الأنابيب هي الشيخوخة ، وارتداء المواد تحت تأثير العوامل الخارجية. وفقًا لقواعد بناء المداخن ، تعمل العوامل الطبيعية بلطف وطويلة مع مرور الوقت. تؤدي الأخطاء أو الإهمال أو الجهل إلى التدمير السريع للمدخنة.

العوامل التالية تساهم في تدمير المداخن:

• أخطاء في مرحلة التصميم ، عندما تعمل مجرى المداخن في البداية مع تكوين كمية كبيرة من رواسب المكثفات والرماد على السطح الداخلي.
• أخطاء صانع الموقد عند وضع المدخنة أو الموقد.
• تكوين مكثفات عدوانية كيميائيا على السطح الداخلي للقناة. يحدث عند انتهاك تقنية البناء أو عندما نادرًا ما يتم استخدام الموقد.
• تدمير الطوب. والسبب هو المواد ذات الجودة الرديئة ، وتجميد المكثفات في محلول الأنبوب ، وانخفاض درجات الحرارة بشكل متكرر مع الاستخدام النادر للفرن.
• احتراق الأنبوب الداخلي الفولاذي لمدخنة الساندويتش. يحدث عند استخدام الفولاذ منخفض الجودة في صناعة الأنبوب أو عند تركيب مدخنة على غلاية لا تتوافق مع توصيات الشركة المصنعة لأنبوب السندويتش هذا.
• انتهاك ضيق المدخنة عند المفاصل (لأنبوب فولاذي). تسرب الهواء من الخارج وحرق الطوب أو تكسير الطوب.

ما هي مدخنة الطوب وأين يتم استخدامها

تستخدم المداخن لإزالة منتجات الاحتراق الغازية في المواقد والمدافئ وغلايات التدفئة. يتم إخراج الدخان وأول أكسيد الكربون والسخام من الفرن إلى المدخنة تحت تأثير الجر ويتم تصريفها في الخارج. أثناء تحركها ، تبرد ، وتطلق الحرارة على جدران المدخنة.

لإزالة منتجات الاحتراق من فرن الطوب ، تحتاج إلى بناء مدخنة من نفس المادة ، أي من الطوب

على عكس الأنابيب المعدنية ، تحتوي مدخنة الطوب على:

1. ارتفاع معامل السعة الحرارية. وبسبب هذا ، فإن كفاءة هذه المداخن أعلى. تتراكم الحرارة داخل نفسها ، ويمنحها الطوب تدريجياً إلى داخل المسكن ، وبالتالي يطيل وقت تسخين الهواء.
2. ثبات حراري عالي. تصل درجة حرارة الغازات نتيجة احتراق الوقود إلى 800 درجة مئوية. المداخن المعدنية ، التي ترتفع درجة حرارتها إلى درجة حرارة كهذه ، "تحترق" في النهاية ، وتشوه ، ويتشكل تكثيف الماء على الجدران. عند الاختلاط بالسخام ، يتحول الماء إلى مادة كيميائية مسببة للتآكل.
3. مجموعة متنوعة من الأشكال المعمارية. يتلاءم أنبوب الطوب بشكل عضوي مع أسلوب المبنى ، مما يمنحه تصميمًا إضافيًا. إن ضخامة المدخنة تجعل الأنبوب مقاومًا للضرر الميكانيكي ، وقليلًا من التعرض لتأثيرات الظواهر الجوية الطبيعية. من ناحية أخرى ، يجب تأمين الأنابيب المعدنية بعناية ، وفي بعض الحالات حتى باستخدام علامات التمدد.

لكن مدخنة الطوب لها أيضًا عيب كبير. في المنازل الريفية والمنازل الريفية ، لا يمكن طي الأنابيب الأسطوانية ، والتي تعتبر مثالية لمرور الغازات المتوهجة. يخلق القسم الداخلي للشكل المربع أو المستطيل عقبات أمام تدفق الدخان. ونتيجة لذلك ، تتشكل طبقة من رواسب الكربون بسرعة على الجدران الداخلية ، مما يقلل من الاحتكاك. وفقًا لذلك ، يجب تنظيفها في كثير من الأحيان أكثر من المعادن.

إرشادات خطوة بخطوة حول كيفية وضع المدخنة

يعد بناء مدخنة من الطوب عملية معقدة تقنيًا تتطلب بناء عالي الجودة من أجل الحصول على هيكل محكم وآمن ودائم.

أولاً ، تحتاج إلى اختيار مخططات التثبيت المناسبة لنظام المداخن. يمكن طلبها من مكاتب التصميم أو العثور عليها جاهزة على موارد متخصصة. يتم تحديد أبعاد تصميم المدخنة المستقبلي في مرحلة التخطيط وإجراء الحسابات اللازمة.

يتم تنفيذ مدخنة الطوب على النحو التالي:

1. تركيب أنبوب علوي ، يتم وضع الجزء السفلي منه على طبقة رقيقة من الطين وملاط الرمل. إذا تم توفير عدة قنوات في المدخنة ، فيمكن استخدام أنبوب ثلاثي القنوات. ولكن يتم الاحتفاظ بخوارزمية البناء لأي نوع من أنواع البناء. يتم تنفيذ البناء بطريقة التضميد ، عندما يكون لكل صف لاحق تحول إلى الجانب بمقدار 0.5 قرميد. في الصف الخامس ، قبل الوصول إلى عوارض الأرضية ، تم الانتهاء من تركيب الأنبوب.
2. يتم وضع الزغب. يجب أن يكون تمدد المحيط الخارجي 590 × 450 مم ، والداخلي 140 × 270 مم. يتم التمدد عن طريق إزاحة حواف الطوب بمقدار 5 سم ، وبعد الانتهاء من الزغب ، يتم عزل التمدد بالضرورة بصفائح 10 مم من الأسبستوس أو مادة أخرى مختارة.
3. يتطلب وضع ثعالب الماء الدقة والعناية حيث يتم ترتيب الصفوف لإنشاء حافة خاصة. الصف الأول مشابه للصف السابق من تمدد الزغب ، فمن الضروري وضع النتوء الثاني والنتوءات اللاحقة.
4. تركيب الناهض. يتم التمديد في العلية بالقرب من نظام تسقيف المبنى. يجب إخراجها من خلال السقف بارتفاع أعلى من حافة المبنى إلى ارتفاع يصل إلى 100 سم. وينتهي البناء بالطوب بتنظيم عنق المدخنة ، وفي نهايته يتم وضع رأس وغطاء واقي تم تنصيبه.

الأعطال وأسبابها

ترتبط جميع الأعطال التي تتطلب إصلاح الموقد في المنزل في البلد بنظام درجة الحرارة. يصبح الطوب والمعدن أكبر عند تسخينهما ، وعندما يبرد الفرن ، يعودان إلى مكانهما الأصلي. إذا تم استخدام الموقد يوميًا أو العكس ، نادرًا ما يتم استخدامه ، والمواد لا تتحمل الضغط. يصبح من المحتم وجود تشققات أو انسداد في المدخنة.

بالإضافة إلى الحمل الحراري ، هناك أسباب أخرى لظهور المشاكل:

1. حرق الصنوبريات. يترك التنوب والصنوبر الكثير من نشارة الخشب غير المحترقة. يصعدون المدخنة ويسدونها.

الصنوبريات لاستخدامها في الفرن

2. حرق النفايات. نظرًا لأن الفرن غير مصمم لهذا الغرض ، فإن البلاستيك والمواد الأخرى تميل إلى التشقق.

حرق القمامة في الفرن

3. سوء الإنهاء. إذا تم استخدام ملاط ​​رديء الجودة ، فإنه بمرور الوقت يمكن أن يسقط ببساطة ، مما يفتح الفجوات بين الطوب.

ختم المفاصل بقذائف الهاون

4. كمية ضخمة من الوقود. غالبًا ما تؤدي الرغبة في تسخين الموقد بأسرع ما يمكن إلى حقيقة أنه يتم وضع الكثير من الخشب فيه. والنتيجة هي فتحات ذات أحجام مختلفة.

تحميل الموقد بالخشب

5. الطوب في المدخنة. في بعض الأحيان تسقط شظايا أو حتى طوب كامل في المدخنة. إذا حدث هذا ، فسيتم فقد الجر جزئيًا أو كليًا.

أجسام غريبة في المدخنة

6. مشاكل في البناء. ربما تم تجميع الموقد في الأصل على عجل. ثم هناك حاجة إلى إصلاح شامل.

فرن الطوب

أيضا ، تنشأ الأعطال بسبب عوامل خارجية. نظرًا لوجود المدخنة بالخارج أيضًا ، فإنها تتأثر بالظروف الجوية. تطير الطيور في بعض الأحيان إليها. يكاد يكون من المستحيل التنبؤ بهذه اللحظات.

مدخنة كلاسيكية

ضع في اعتبارك العناصر الهيكلية للمدخنة الكلاسيكية.

جهاز مدخنة كلاسيكي

الجزء السفلي

من أعلى الموقد إلى مخمد الدخان (البوابة). يقبل الغازات الساخنة جدًا ، ويمكن استخدام طوب النار للقناة. من الأفضل شراء بوابة جاهزة في متجر ، لا توجد طريقة - افعلها بنفسك. هياكل المتجر أكثر موثوقية ، فهي مصنوعة من حديد الدكتايل ولا تتشوه أثناء التسخين. يمكن أن تتشوه البوابات الفولاذية نتيجة لتقسية الفولاذ. أسافين البوابة المشوهة في الأخاديد ، الفتح / الإغلاق صعب. لوضع الجزء السفلي من المدخنة ، يوصى باستخدام محلول الطين دون إضافة الأسمنت.

بوابة فولاذية في فرن من الطوب

زغب

يؤدي مهمتين: يزيد من مقاومة المدخنة لأحمال الرياح - تقع على عوارض الأرضية. بالإضافة إلى ذلك ، تعمل الأبعاد المتزايدة للزغب على حماية الهياكل الخشبية من الحرائق.

مضيئة الأنابيب

الناهض

جزء من المدخنة من الزغب إلى ثعالب الماء. القسم الأطول ، أثناء التمديد ، من الضروري مراقبة الوضع الرأسي لجميع الصفوف.

مدخنة البناء الناهض

قندس

سماكة خاصة فوق غطاء السقف. تصنع المداخن التقليدية دون استخدام الأساليب الحديثة لإغلاق المخرج فوق السطح ، والحجم المتزايد للقضاعة يستبعد دخول الترسيب الطبيعي إلى علية الحمام. لتحسين العزل ، يمكن تثبيت ألواح الصلب المجلفن حول محيط القضاعة.

قندس

الرقبة والرأس

يعتمد طول العنق على زاوية الميل ونوع السقف ، والأبعاد المحددة تأخذ في الاعتبار جميع ميزات الهيكل. يؤثر ارتفاع العنق على ثبات الدفع بغض النظر عن قوة الرياح.

بعد تشكيل الرقبة ، يمكنك وضع الرأس

الرأس عنصر زخرفي للمدخنة.

خيارات رأس المدخنة

قبعة واقية

يمنع المطر والثلج من دخول مجرى المداخن. هناك وظيفة أخرى للغطاء. إذا لم يستخدم أحد موقد الساونا لفترة طويلة ، فيمكن للطيور أن تحرف عشًا في القناة - يجب تنظيف المدخنة. لمنع مثل هذه الحالات ، يوصى بتغطية المنفذ بشبكة معدنية.

جهاز حاجب المدخنة

يمكننا فقط إعطاء الأبعاد التقريبية لكل عنصر من عناصر المدخنة ، ويجب حساب المعلمات الأكثر دقة مع مراعاة السمات المعمارية للموقد والحمام.

اختيار المواد

لبناء مدخنة ، تكون الكتل المقاومة للحرارة فقط مناسبة. العلامات التجارية الموصى بها من M150 إلى M200. المواد متوفرة في ثلاث درجات.

• 1st الصف. مع وقت إطلاق النار عادة. ناعم وسلس وضيق. لا مناطق متداعية. اللون أحمر فاتح. عند النقر ، يكون الصوت واضحًا وواضحًا.
• الصف الثاني. أجزاء غير محترقة من اللون البرتقالي الباهت. مسامية ، فضفاضة ، مع عيوب. عند النقر عليها ، تبدو باهتة. تتميز بمقاومة الصقيع الضعيفة والسعة الحرارية ، الكثافة منخفضة.
• الصف 3RD. طوب محترق. تتميز باللون الأحمر الداكن. تظهر المسام والكتل والرقائق على السطح. صوت رنين مفرط عند النقر. هش ، غير مقاوم للصقيع ، وسوء الاحتفاظ بالحرارة.

يجب أن يتم تجميع أنبوب المداخن من مادة الدرجة الأولى فقط. يُسمح باستخدام الثالث ، ولكن فقط لترتيب الأساس. يتم استبعاد استخدام الصف الثاني.

Instagram brigadir74

لبناء المدخنة ، يتم استخدام الطوب عالي الجودة من الدرجة الأولى فقط

تنظيف وإصلاح المداخن

يتم استخدام كل من الطرق التقليدية والحديثة القائمة على التقدم التكنولوجي لتنظيف الأنبوب.

منذ زمن سحيق ، كان الناس يشاركون في صيانة المواقد ، التي كانت مهنتها تسمى تنظيف المداخن. اليوم ، يعد العثور على مكنسة مدخنة احترافية مشكلة. تم استبدالها بعوامل كيميائية ، والتي ، مع ذلك ، غالبًا ما تسمى أيضًا "تنظيف المدخنة".

من الصعب جدًا العثور على مكنسة مدخنة احترافية اليوم ، فهذه المهنة أصبحت شيئًا من الماضي.

لذلك ، أثبتت أداة تسمى "Log Chimney Sweep" نفسها بشكل جيد. يحتوي على أملاح كبريتات النحاس ومركبات كيميائية نشطة أخرى. تتفاعل أبخرة هذه المواد التي تحترق في الفرن مع رواسب الكربون التي استقرت على جدران الأنابيب. تحت تأثير الحرارة ، يستمر التفاعل لعدة أسابيع ويؤدي إلى حقيقة أن الهيكل الصلب للسخام يتفتت ويعود إلى الفرن ويحترق. وفقًا للمصنعين ، فإن استخدام "سجل المعجزة" مرتين في السنة يسمح لك بإزالة السخام تمامًا من الأنبوب. ينتج عن هذا سحب جيد ومعدل نقل حرارة مرتفع للفرن.

يدعي مصنعو منتج Poleno Chimney Sweep أن استخدامه مرتين في السنة يسمح لك بتنظيف المدخنة بالكامل من السخام.

من العلاجات الشعبية ، يمكن للمرء أن يلاحظ طرق الوقاية الفعالة مثل حرق الملح أو الصودا مرة كل شهرين (حوالي 0.5 كجم لكل فرن واحد). يُسكب المسحوق في غرفة الاحتراق في الوقت الذي يتم فيه تسخين الخشب جيدًا وتكون درجة الحرارة قصوى. بعد ذلك ، تحتاج إلى إغلاق جميع الأبواب بإحكام ، حيث يمكن أن يكون رد الفعل عنيفًا للغاية.

يساعد حطب الحور الجاف على تنظيف المدخنة جيدًا. الحقيقة هي أن الحور الرجراج يحترق مع إطلاق كبير للحرارة ، وألسنة اللهب طويلة وتتغلغل بعمق في الممرات.

إذا لم يكن هناك أسبن أو صودا ، يمكنك استخدام تقشير البطاطس. للقيام بذلك ، تحتاج إلى تجميع حوالي نصف دلو من جلود البطاطس. عندما تحترق في صندوق الاحتراق ، فإن المواد المنبعثة تربط السخام وتجبره على الاحتراق حتى النهاية.

تصل درجة حرارة احتراق خشب الحور الرجراج إلى 800 درجة ، وبالتالي يحترق السخام الموجود على جدران المدخنة

عند القيام بأعمال تركيب المداخن ، خاصة في منطقة تركيب العنق ، وثعالب الماء ، والرأس ، يجب مراعاة معايير السلامة بعناية. إذا كنت تعمل بعناية واتبعت التعليمات والتقنيات اللازمة ، يمكن طي مدخنة الطوب بيديك بسهولة.