خط المرساة

المعدات والمتطلبات

كل سطر له تكوينه الخاص. بالنسبة للكابل المعدني المرن والمثبتات الوسيطة والنهائية والمخمدات - (ماصات الصدمات) في حالة تعطل العامل ، قم بتقليل الحمل على مثبتات الهيكل ، والآليات المتنقلة ، ونظام شد الكابلات والحبال.

يحدد المعيار الدولي GOST EN 795-2014 "نظام معايير السلامة المهنية ... المتطلبات الفنية العامة ..." المتطلبات التالية لاستخدام خطوط الربط المختلفة.

1. يجب تزويد هذه الأنظمة بمثبتات للأجزاء الحاملة للمباني. عند استخدام حبال (كبل) ، يلزم وجود آلية لشدها ، مما يوفر تركيبًا مريحًا ، وإزالة ، وحركة ، واستبدال الكابل.
2. يجب أن يقلل التصميم من فرصة إصابة اليد.
3. يجب تركيب الكبل ليس أسفل مستوى سطح الدعم.
4. إذا كانت حركة العامل تنطوي على انتقال على طول الهياكل الداعمة بين الحزم الرأسية ، فإن الحبل ينطلق على ارتفاع 1.5 متر فوق مستوى الدعم.
5. يعد وجود دعامات وسيطة إلزاميًا إذا كان حجم الكابل أكبر من 12 مترًا. يجب أن يكون سطح هيكل الهيكل خاليًا من الحواف الحادة.
6. يجب ألا تقل قوة شد الحبل ، المُركب من سطح الدعم الذي يزيد ارتفاعه عن 1.2 متر ، عن 40400 نيوتن. إذا كان ارتفاع المرفق أقل من 1.2 متر ، فيجب أن تكون القوة 56000 نيوتن.
7. سمك الكبل من 8 ملم.
8. يجب ألا تتغير خصائص العمل للأجزاء مع انخفاض درجات الحرارة وزيادة الرطوبة. يمكن القضاء على التآكل باستخدام طلاء خاص مضاد للتآكل مطبق على العناصر المعدنية.

خطوط تثبيت صلبة ومرنة

خطوط تثبيت صلبة ومرنة

من أجل الانتقال الآمن على ارتفاع من مكان عمل إلى آخر ، يجب استخدام أنظمة منع السقوط ، والتي تتضمن خطوط تثبيت صلبة أو مرنة كأجهزة تثبيت.

يجب أن تفي خطوط التثبيت الخاصة بهياكل معينة بمتطلبات مواصفات الشركة المصنعة ، والتي تحدد خصائص تطبيقها وتركيبها وتشغيلها.

يجب أن تكون خطوط التثبيت مجهزة بجهاز لربطها بالعناصر الهيكلية للمبنى أو الهيكل. عند استخدامه في بناء حبل - جهاز لشده ، مما يوفر سهولة التثبيت والإزالة وإعادة الترتيب والقدرة على تغيير طول الحبل حسب المسافة بين نقاط التعلق.

يجب أن يستبعد تصميم أجزاء خط التثبيت إمكانية إصابة أيدي العامل.

يجب تحديد كتلة الحبل ككل وفقًا للمعايير أو المواصفات الفنية لحبال الهياكل المحددة.

عند التحرك على طول الحبال السفلية للدعامات والعوارض ، يجب تثبيت الحبل على ارتفاع لا يقل عن 1.5 متر من مستوى دعم القدمين ، وعند عبور عوارض الرافعة - لا يزيد عن 1.2 متر.

بطول حبل يزيد عن 12 مترًا ، يجب تثبيت دعامات وسيطة ، يجب ألا تزيد المسافة بينهما عن 12 مترًا ؛ في هذه الحالة ، لا ينبغي أن يكون لسطح الدعم الوسيط ، الذي يتلامس معه الحبل ، حواف حادة.

يجب تصميم الدعامة الوسيطة ونقاط التثبيت الخاصة بها لحمل ثابت رأسي لا يقل عن 500 كجم.

يجب أن يكون قطر الحبال الفولاذية لخط المرساة الأفقي ، والمثبتة على ارتفاع يزيد عن 1.2 متر من مستوى دعامة أقدام العامل ، 8.0 مم على الأقل. يجب أن تكون الحبال الفولاذية ، بشكل عام ، من مجموعة علامات لا تقل عن 1558 ميجا باسكال (160 كجم / متر مربع. مم).

يتم تحديد قيمة الشد المسبق ، مع مراعاة الترهل في منتصف امتداد الحبل المشدود ، وفقًا لحساب قيمة الحمل في جهاز التثبيت المنصوص عليه في الملحق رقم 13 من القواعد.

يجب أن يؤخذ مقدار الترهل في الاعتبار عند حساب هامش الارتفاع ، ويجب أن تحتفظ تفاصيل الحبل بخصائصها الوقائية والتشغيلية عند درجات حرارة من سالب 45 إلى زائد 50 درجة مئوية ورطوبة نسبية تصل إلى 100٪.

يجب أن تحتوي مثبتات الحبال التي قد تتآكل على طلاء مضاد للتآكل.يجب على المنظمة تطوير واعتماد تعليمات الطريقة المحددة لتشغيل الحبال وفقًا لوثائق التشغيل الخاصة بالشركة المصنعة.

يُسمح بتشغيل الحبل إذا لم يتم العثور على أي تلف أو تشققات في أجزائه نتيجة الفحص الخارجي. في الوقت نفسه ، في العناصر الهيكلية للمباني أو الهياكل أو الأجهزة الأخرى التي يتم توصيل الحبل بها ، أثناء التشغيل ، لا ينبغي أيضًا اكتشاف التدمير أو الشقوق.

يجب تمييز كل حبل خط مرساة بـ:

• العلامة التجارية (أو الاسم المختصر للشركة المصنعة) ؛
• قيمة قوة الكسر الساكن ؛
• طول الحبل
• تاريخ الصنع (شهر ، سنة) ؛
• تحديد الشروط القياسية أو التقنية التي يصنع الحبل على أساسها.

نظرة عامة على الأنواع

هناك العديد من مجالات الحياة الاجتماعية التي تحتاج إلى هياكل مثل خطوط الربط. يتم استخدامها في أعمال البناء والأبراج وإصلاح شبكات الكهرباء. عندما تكون السلامة على ارتفاعات عالية مهمة ، يتم استخدام أنواع مختلفة من الأنظمة. يتم تقسيمها وفقًا للمعايير التالية.

التوجه الهيكلي

اعتمادًا على نوع العمل ، يتم تصنيفهم إلى نوعين.

أفقي

يتم استخدامها في أنظمة التقييد والامتصاص. هذه الخطوط ، ذات الحبل أو الكابلات الاصطناعية ، لها آلية شد.

الهيكل الأفقي مناسب لأعمال السقف وصيانة السقف المائل.

عمودي

مصمم للحركة على مستوى يقع رأسيًا أو بزاوية. لتوصيل العامل ، يتم استخدام جهاز منع من النوع المنزلق ، يتم تثبيته على الجهاز في حالة سقوط العامل من ارتفاع.

وقت الاستخدام

وفقًا لهذا المعيار ، يتم تقسيمهم إلى الأنواع التالية.

مؤقت - بعد الانتهاء من العمل ، لم تعد تستخدم سطور من هذا النوع. إنها رخيصة جدًا ولكنها أقل متانة وأمانًا.

تخصيص خطوط ربط مرنة وصلبة. دعونا نفكر فيها بمزيد من التفصيل.

مرن

تعتبر السمة المهمة في هيكلها هي الحبل السلكي ، وهو الجزء الداعم (الرئيسي) من الخطوط. يمكن أن يتم التثبيت ليس فقط عموديًا ، ولكن أيضًا أفقيًا - كل هذا يتوقف على نوع العمل

يتم تثبيته بمراسي نهاية ، والتي تقع كل 10-12 مترًا. لتقليل الحمل في حالة سقوط العامل ، يتم استخدام مخمدات وامتصاص الصدمات.

من بينها ، يتم تمييز الخط الفردي (عندما يكون هناك دليل واحد فقط في الهيكل ، تتحرك على طوله نقطة الربط) وخطين (عندما يكون هناك دليلين).

تنقسم خطوط الربط المرنة إلى دائمة ومؤقتة. في المقابل ، الدائم أو الثابت ينقسم إلى كابل وشريط وحبل. كلهم مطلوبون لمجموعة متنوعة من الأعمال - من رفع العمال إلى إجلاء الناس.

يمكن استخدامها في أي ظرف من الظروف ، والأهم من ذلك أنه يجب حمايتها من التلف من الحواف الحادة. يتم تثبيتها بزاوية 75-180 درجة ، مما يقلل من خطر تعطيل العمال. يمكن تركيب خطوط مرنة على أي سطح.

الصعب

تختلف هذه الأنظمة إلى حد ما في هيكلها عن تلك المرنة - هنا يبدو الخط وكأنه سكة مستقيمة أو منحنية. يتم أخذ عوارض فولاذية كبيرة كأساس يتحرك على طوله عربة خاصة. يمكن أن يكون مع أو بدون بكرات.

يتم تثبيت خطوط المرساة الصلبة (RL) على المبنى بطريقة تحد من إمكانية إزاحة الخطوط الجانبية. يتم تثبيتها عن طريق المراسي الطرفية أو المتوسطة ، والتي تعتمد على مكان تثبيت الحزمة على السطح. يتم تركيب هيكل الأمان هذا لفترة طويلة ويتم استخدامه باستمرار. بالمقارنة مع الخطوط المرنة ، فإن وقت التركيب والتكاليف أعلى.

ميزات الاستخدام

​​​

لا تعتمد السلامة أثناء العمل على جودة خطوط الإنتاج فحسب ، بل تعتمد أيضًا على الامتثال لأنظمة السلامة.

1. قبل بدء العمل ، من الضروري الخضوع للتدريب والحصول على تصريح خاص للعمل على ارتفاعات عالية ، وكذلك الخضوع لإعادة الاعتماد كل 3 سنوات.
2. لا يُسمح باستخدام العناصر التالفة من المعدات ؛ يتم إجراء فحص السلامة قبل كل استخدام. لا يُسمح باستخدام هياكل المرساة إلا في مجموعة كاملة ، ولا يُسمح بتشغيل العناصر الفردية.
3. يتم استخدام خطوط التثبيت وفقًا لتوصيات الشركة الصانعة. يتم وضع خطة أولية للخروج من حالات الطوارئ والمواقف التي تهدد الحياة.
4. يجب أن يكون التخزين في ظروف لا تشمل الضرر الذي يلحق بالمعدات.

انظر أدناه للحصول على عرض توضيحي لخط المرساة.