المسوي: ما هو ومن الأفضل اختياره؟

كيف يتم تثبيت النصل

في البداية ، من الضروري التركيز على حقيقة أن سكاكين أدوات النجارة تعمل ، كقاعدة عامة ، بأحمال قصوى. في هذه الحالة ، نتحدث عن أقصى جهد للقص

ستكون إحدى النقاط الرئيسية في هذه الحالة هي ميزات المادة التي تتم معالجتها.

إذا لم تؤخذ هذه المعلمة في الاعتبار ، فسيتم تحديد استقرار سكين scherhebel أثناء التشغيل بشكل مباشر من خلال أبعاد الممر. يشير هذا إلى الحد الأقصى لطول الأجزاء المتقطعة للرقائق التي تمت إزالتها.

مع انخفاض هذا الامتداد وانخفاض متوازي في عمق التسوية ، يتم تسوية سطح قطعة العمل المراد معالجتها تدريجياً. في الوقت نفسه ، هناك ضعف كبير في حمل القص على المعدن الذي صنعت منه الشفرة.

لفهم كيفية ضبط سكين scherhebel بشكل صحيح ، يجب الانتباه إلى بعض النقاط المهمة. بادئ ذي بدء ، نحن نتحدث عن ميزات التصميم لهذا العنصر.

يتضمن أجزاء الدعم والعمل. في تكوين الأخير ، يتم تمييز ما يلي:

• شطب يتكون على الجانب الخلفي ويوفر انخفاضًا في قوة قطع الشفرة في الخشب الذي تتم معالجته ؛ هذا يرجع إلى حقيقة أن الاحتكاك في هذا المستوى الخلفي للغاية على السطح المراد معالجته قد تم التخلص منه ؛
• زاوية أشعل النار - معلمة ، كقاعدة عامة ، مماثلة لميل عنصر القطع إلى جسم Scherhebel ؛
• زاوية خلفية
• زاوية العمل - في هذه الحالة نتحدث عن الفرق بين زوايا الميل والشطب.

عند اختيار القيمة المثلى لهذه الزاوية ، يجب أن تولي اهتمامًا خاصًا لعدة نقاط:

الخصائص الفيزيائية والخصائص الفردية للخشب المعالج. على وجه الخصوص ، النقطة هي أن الزاوية تزداد مع زيادة صلابة المادة. إذا تم تنفيذ العمل باستخدام الصنوبر أو الصنوبر أو الحور الرجراج أو الزيزفون ، فمن المستحسن وضع النصل بزاوية 45 درجة (± 5). عند معالجة الأنواع الأصعب (البلوط ، النير ، الكمثرى وغيرها) ، تكون هذه المعلمة 60 درجة (± 5). إذا كانت كثافة المادة أكبر ، تزداد الزاوية إلى 80 درجة.

نوع التخطيط. كقاعدة عامة ، لكل نوع من الخشب ، توجد زاوية ميل مثالية للشفرة والأداة نفسها بالنسبة لمستوى قطعة العمل. لذلك ، بالنسبة للصنوبر ستكون 40-45 درجة. يحدد التغيير في هذا المؤشر جودة التخطيط.

ومع ذلك ، من المهم أن نأخذ في الاعتبار أنه في هذه الحالة سوف يسخن المعدن بشكل مكثف ، وبالتالي ، سيصبح غير حاد بشكل أسرع.

المادة التي صنع منها السكين نفسه وخصائصه الرئيسية
بادئ ذي بدء ، يتركز الاهتمام على صلابة الفولاذ. في معظم الأحيان ، في إنتاج الشفرات ، يتم استخدام درجات عالية السرعة P12 و P18.
بالمناسبة ، بعض الحرفيين ، عند صنع السكاكين بأنفسهم ، استخدموا بنجاح عناصر الاحتكاك الأقراص كأقراص فارغة.

في المرحلة التحضيرية ، قبل كل استخدام للأداة ، يتم تكوينها مع مراعاة المعايير والقواعد الحالية. للقيام بذلك ، عليك القيام بما يلي:

• ضع الأداة بحيث تكون نقاطها الوحيدة لأعلى ؛
• حدد بصريًا مقدار بروز حافة الشفرة - في حالة وجود scherhebel ، يجب أن تكون هذه القيمة 3 ملليمترات ؛ يمكن استخدام المسطرة لقياس ارتفاع السكين ؛
• تأكد من عدم وجود حتى تشوهات طفيفة ؛ يجب وضع النصل بشكل موازٍ تمامًا للنعل.

لإصلاح السكين بشكل صحيح في جسم الأداة ، يجب تفكيكه.في المواقف مع النماذج الخشبية التي تحتوي على إسفين تثبيت ، تتضمن خوارزمية الإجراءات النقاط التالية:

• يتم وضع المحراث في اليد اليسرى ، ممسكًا بها بواسطة الكتلة ؛
• من ناحية أخرى ، بمطرقة أو مطرقة ، يتم تطبيق ضربات خفيفة على الجزء الخلفي من الأداة حتى يتم تحرير الإسفين تمامًا ؛
• تعرض النصل في الموضع المناسب والأوتاد ؛
• بمطرقة ، الإسفين مدفوع حتى النهاية ؛ نتيجة لمثل هذه التلاعبات ، يتم تثبيت الجزء بلا حراك ؛
• يتم فحص التثبيت الصحيح لعنصر القطع.

في حالات النماذج المعدنية ، يكون الإجراء الموصوف بأكمله بسيطًا قدر الإمكان. كما هو مذكور أعلاه ، يتم تثبيت شفرة الشرابيل باستخدام آلية لولبية. بالمناسبة ، تعمل هذه الوحدة أيضًا ككسر أو كسر شرائح. تمنع هذه العقدة تقطيع طبقات الخشب التي تمت إزالتها أثناء عملية التسوية.

كيفية التثبيت على الجهاز

التثبيت الصحيح للقاطع ضروري للحصول على الجودة الصحيحة ودقة المعالجة. أيضًا ، تساهم أخطاء التثبيت في التآكل السريع لحافة القطع.

يتم تثبيت الأداة في حامل الأداة بدقة في المنتصف. لضبط ارتفاعها ، يجب أن تحتوي ترسانة أداة الدوران على ألواح معدنية بسماكة من 1 إلى 4-5 مم. سيؤدي التثبيت أسفل المركز إلى دفع الجزء للخارج ، وهو ما يمثل خطورة على كل من الأداة والعامل. إذا كانت حافة القطع عالية جدًا ، فإنها ترتفع درجة حرارتها وتتآكل بسرعة.

عند تثبيت أداة القطع ، عليك اتباع قواعد بسيطة:

1. امسح السطح المحمل لحامل الأداة.
2. قم بإصلاح الأداة ببراغي على الأقل.
3. يجب ألا يتجاوز ارتفاع الرأس 1.5 مرة ارتفاع الحامل.
4. عند التخشين ، يُسمح بالمبالغة في تقدير حافة القطع بمقدار 0.3-1 مم.

بعد تثبيت الأداة ، تحتاج إلى إزالة رقائق الاختبار. إذا كان السطح مسطحًا وسلسًا ، فلن تلتف الرقائق حول القاطع - يمكنك البدء في العمل.

الأهمية!
لا يُسمح بأكثر من ثلاث فواصل. أيضًا ، لا ينبغي أن تبرز خارج حامل الأداة.

شحذ سكين المسوي اليدوي

حافة العمل للسكين هي حافة ذات نصف قطر انحناء صغير. قبل أن تبدأ في التوضيح ، تحتاج إلى التحقق بصريًا من سلامة الحافة: يجب ألا يكون هناك فواصل معدنية عليها. في حالة وجود مثل هذه العيوب ، فسيتعين تقصير السكين.

للحفاظ على نصف قطر الزاوية عند أدنى مستوى ممكن ، يجب أن يتم التوضيح على مرحلتين. أولاً ، يتم إجراء الشحذ الأساسي. للقيام بذلك ، يجب إحضار سكين غير حاد من جانب الشطب إلى محيط عجلة الطحن وضغطه بقوة. يجب أن يكون عدد دورات المبراة على مستوى 600-700 دقيقة -1. خلاف ذلك ، سينتج عن ذلك إزالة الكثير من المعادن.

من المهم أيضًا عدم المبالغة في الضغط ، لأن درجات اللون الأزرق البنفسجي يمكن أن تتشكل على الفولاذ ، وهي علامة غير سارة على تقسية المعدن. ستنخفض صلابة السكين ، وستكون هناك حاجة للمعالجة الحرارية لاستعادة خصائص قوة المادة

إذا لم يكن هناك مبراة ، يمكنك القيام بذلك. شحذ السكين بقضيب شحذ خشن ، والذي يجب تثبيته على طاولة العمل. يتم الشحذ بحركات دائرية للشطب على طول سطح العارضة. أثناء هذا العمل ، يجدر ترطيب السكين من وقت لآخر بالماء أو بالماء والصابون لتنظيف السطح الحاد وتبريد الأداة.

عندما ترى النتوءات ، يمكنك المتابعة إلى المرحلة الثانية من الشحذ باستخدام شريط دقيق الحبيبات يزيل تلك النتوءات نفسها. تبدو دقة الأشرطة كما يلي:

• حجم الحبوب عالي من 30 إلى 180 ميكرون. هذه القضبان مصنوعة من كربيد السيليكون أو اكسيد الالمونيوم.
• متوسط ​​حجم الحبوب من 7 إلى 20 ميكرون. يتم إنشاء هذه القضبان من اكسيد الالمونيوم المنصهر أو ثاني أكسيد الكروم.
• حجم حبة صغير من 3 إلى 5 ميكرون. تستخدم هذه المادة في الشحذ النهائي للسكاكين.

في نهاية الشحذ بشفرة السكين ، تحتاج إلى رسمه على قطعة من الخشب الصلب. سوف يزيل شظايا الأزيز بشكل دائم.

تصنيف القواطع للمعدن حسب شكل الرؤوس والتصميم واتجاه القطع ودقة العمليات

وفقًا لهذه المعلمات ، هناك التصنيفات التالية لقواطع المعادن.

التصنيف حسب شكل الرأس

وفقًا لهذه المعلمة ، يتم تقسيم القواطع إلى 4 أنواع.

1. على التوالي. مستقيم. يقع الحامل ورأس العمل إما على نفس المحور أو على محورين ، لكنهما متوازيان.

2. منحن. الحامل ذو شكل منحني.

3. تراجع. منحنى الرأس إلى الجانب مرئي للعين المجردة.

4. مسحوب. عرض الرأس أقل من عرض الحامل. يمكن سحب الرأس إلى اليسار أو اليمين. هناك أيضًا نماذج متناظرة.

الصورة # 3: تصنيف القواطع حسب شكل الرأس

التصنيف حسب التصميم

حسب التصميم ، يتم تصنيف القواطع إلى ثلاثة أنواع.

1. جميع. هذه القواطع مصنوعة بالكامل من سبيكة أو أداة فولاذية (نادرًا). فهي غير مكلفة وتتآكل بسرعة وليست مناسبة لمناولة المواد الصلبة.

2. كربيد مقلوب. تجمع هذه القواطع بين مقاومة التآكل العالية ومتوسط ​​التكلفة. عادة ما يصنع الجنود من فولاذ VK8 و T5K10 و T5K6.

3. مع إدراج كربيد قابل للاستبدال. هم أغلى من نظائرهم. مريحة قدر الإمكان. لا يلزم إزالة أداة القطع لتغيير الملحقات.

الصورة رقم 4: تصنيف أدوات الخراطة حسب التصميم

تصنيف اتجاه القطع

هناك القواطع اليمنى واليسرى.

1. حقوق. يتم استخدام قواطع المخارط هذه في أغلب الأحيان ويتم تغذيتها من اليمين إلى اليسار أثناء معالجة قطع العمل. إذا وضعت يدك اليمنى فوق هذا القاطع ، فسيتم وضع حافة القطع على جانب الإبهام المثني.

2. اليسار. يقدم من اليسار إلى اليمين. إذا وضعت يدك اليسرى أعلى هذا القاطع ، فسيتم وضع حافة القطع على جانب الإبهام المثني.

الصورة رقم 5: القواطع اليسرى (أ) واليمنى (ب)

التصنيف حسب دقة العمليات

على هذا الأساس ، يتم تمييز الأنواع التالية من القواطع.

1. التخشين (التخشين). مصممة للمعالجة الخشنة لقطع العمل.

   

   

   

   

   

   

   

   

   

   

2. واسطة. دقة المعالجة متوسطة.

3. التشطيب. دقة المعالجة على مستوى عالٍ.

4. مصمم خصيصًا لأداء العمليات التكنولوجية الدقيقة.

الشركات المصنعة الشعبية

من بين الشركات المصنعة للمقصات المعدنية الاحترافية ، يجب تمييز الشركات التالية:

1. الإجمالي - مقص مصنوع من الفولاذ عالي الجودة ، لذا فإن جميع المنتجات ، بغض النظر عن التكلفة (620-1500 روبل) ، مناسبة للاستخدام المهني. نظرًا للتشكيلة الكبيرة ، يمكنك بسهولة اختيار أداة عالية الجودة للقطع الأيمن أو الأيسر للمعادن.

"PIRANHA" ، 250 مم ، قص مستقيم ، صلب CrMo

في جميع طرازات هذه الشركة ، بدون استثناء ، يتم استخدام زنبرك موثوق به ، والذي يسمح لك بإعادة مقابض الشفرة بسرعة وسهولة إلى موضعها الأصلي.

2. Kraftool (kraftul) - تسمح بإجراء قطع عالي الجودة للصلب حتى سمك 0.8 مم. فكوك الأداة مصنوعة من الفولاذ المطروق ، والذي يتحمل تمامًا الأحمال الثابتة. بفضل تحسينات التصميم هذه ، يتم تقطيع المعادن بدون نتوءات ، والتي يمكن أن تقلل بشكل كبير من تكاليف الوقت.

السمة المميزة لأدوات هذه الشركة هي استخدام المقبض المكون من عنصرين ، والذي يحتوي على إسقاطات خاصة للأصابع. يتيح لك هذا التصميم التحكم الكامل في عملية قطع الصفائح المعدنية ، مما يلغي إمكانية انزلاق المقبض وإصابته. متوسط ​​التكلفة - 780 روبل.

3. STAYER - غير مكلف (من 260 إلى 500 روبل) ، ولكن مقص محترف عالي الجودة. باستخدام هذه الأداة ، يمكنك بسهولة قص صفائح يصل سمكها إلى 1 مم.تحتوي جميع طرازات هذه الشركة تقريبًا على آلية رافعة ، مما يؤدي إلى زيادة قوة القطع بشكل كبير.

تتيح الأيدي والشقوق البلاستيكية الموجودة على حواف القطع عملًا مستقرًا وطويل الأمد. باستخدام مقص STAYER ، يمكنك معالجة كل من ألواح الصلب العادية والفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك غير الحديدية.

4. Bison هي أداة من صنع محلي ، تتميز بجودة عالية لأسطح القطع بسبب التصلب بواسطة التيارات عالية التردد. التكلفة 750 روبل.

المقص قادر على قطع الصفائح المعدنية المسطحة حتى سمك 0.8 مم. من السهل أن تجد للبيع كل من المنتجات المستقيمة وتلك المخصصة للقطع المنحني.

"الزبر" بفضل جودة المواد المستخدمة في تصنيعها سوف تستمر لسنوات عديدة دون أعطال وتعديلات إضافية.

5. سبارتا - نموذج رافعة ذات جودة ممتازة بسعر مناسب (215 روبل). سطح القطع مصنوع من الفولاذ المقوى ، لذا فإن مقص سبارتا ممتاز لحمل الأحمال ويسمح لك بالعمل بمعدن يصل سمكه إلى 0.8.

لن يسمح المقبض المريح بانزلاق اليد أثناء العمل ، وعند الانتهاء من القطع ، يتم تثبيت الأداة بسهولة في وضع مضغوط.

6. NVS - مقص احترافي رائع للقواطع المجعدة. التكلفة من 1200 إلى 2000 روبل.

الشفرة مزودة بأسنان دقيقة تمنع المعدن من الانزلاق عند القطع. بفضل الفولاذ عالي الجودة المستخدم في تصنيع سطح القطع ، من الممكن الحصول على قطع ناعم تمامًا.

يمكن لمقص NVS قص الفولاذ عالي الجودة حتى سمك 1 مم. يمكن تشكيل السبائك غير الحديدية حتى سمك 1.4 مم.

7. BESSEY - يسمح لك النموذج بالعمل مع مادة صفائح يصل سمكها إلى 1.5 مم. يتم تحقيق زيادة إنتاجية المنتج بسبب الوصلة ، مما يزيد بشكل كبير من قوة التثبيت للفكين.

المقص رائع لعمل القص المنحني وقطع المعادن في خط مستقيم. حواف القطع للأداة مصنوعة من الفولاذ المقوى ، والذي يتحمل بسهولة الأحمال العالية عند العمل مع المعادن ذات الصلابة المتزايدة. يطلبون الجودة الألمانية - 2500 روبل.

استنتاج

فيديو:

سواء على الإنترنت أو في المتاجر العادية ، يجب الانتباه إلى سعر الشراء وعدم شراء منتجات رخيصة جدًا. على الرغم من حقيقة أن منتجات العلامات التجارية المعروفة باهظة الثمن ، يجب أن تعطي الأفضلية للمصنعين الذين تم اختبارهم بمرور الوقت من أجل تأمين نفسك قدر الإمكان ضد شراء أدوات يدوية منخفضة الجودة

الجهاز ومبدأ تشغيل الأداة

زاوية القطع في Zinubel قريبة من العمودي. تجعل خصائص عمل هذه الأداة من الممكن استخدامها حتى للعمل مع الصخور الصلبة بشكل خاص. لن يشكل التجعد أي مشكلة خطيرة. سكين Zinubel الوحيد الذي يعمل حتى مع خشب الماهوجني وخشب الأبنوس له ميزة فريدة من نوعها. في المنطقة المقابلة للشطب ، يتم تغطيتها بشق متوسط ​​الحجم. نتيجة لذلك ، يبدو أن حافة القطع مسننة. يمكن أن تختلف خطوة السن بشكل كبير:

• صغير - 0.75 ؛

• متوسط ​​زينوبيل - 1 ؛

• أداة كبيرة - 1.25.

يشار إلى هذا الجهاز عادةً باسم طائرات التسوية المسطحة. يلاحظ الخبراء أن زاوية القطع لمعظم طرز الإنتاج تبلغ 80 درجة. عندما تعمل الأسنان على السطح ، فإنها تزيل الرقائق الضيقة جدًا (0.8 إلى 1 مم). مثل هذه المعالجة ، التي تؤدي إلى ظهور سطح مموج ، تشبه إلى حد ما عدم التخطيط ، بل خدش المادة.

من أجل إحضار الفراغ الخشبي إلى الكمال ، بعد تمريره مع سينوبيل ، يتم تنظيفه أيضًا باستخدام دورة. إذا قمت بتغيير سكين خاص في الأداة لواحد قياسي ، فسيكون قادرًا على استبدال المطحنة. يتم تقصير وتضييق الكتلة في cinubel.

يُعتقد أن استخدام الزينوبيل لطيف قدر الإمكان.الجمع بين السطح المحزز مع الوبر المرتفع يزيد من خصائص الجر. لذلك ، يصبح اللصق أكثر فعالية. لاستخدامها في وضع الطحن ، تحتاج إلى تغيير السكين على Zinubel. بدلاً من الأداة القياسية لهذا ، وضعوا شفرة مزدوجة مع قاطع شرائح على الحافة.

يتم وضع النصل بزاوية 50 درجة على النعل. في هذه الحالة ، يمكنك:

• أنب بدس

• إزالة المخالفات

• تنعيم النهايات

• تحقيق محاذاة مثالية للأقسام المستقيمة.

في الفيديو التالي ، يمكنك معرفة المزيد حول هذا النوع من الأدوات.

طحن الأجزاء

يتم إجراء طحن الجزء النهائي بورق الصنفرة ، والذي يتم لفه حول الجزء وتمسكه باليدين (الشكل 31 ، أ) ، أو باستخدام كتلة سنفرة (الشكل 31 ، 6).

أرز. 31. طحن جزء: أ - بورق صنفرة: ب - مع كتلة سنفرة

في بعض الأحيان يتم تطبيق خطوط حلقية مزخرفة على سطح الجزء المصقول. للقيام بذلك ، خذ كتلة من الخشب الصلب أكثر من خشب قطعة الشغل ، وقم بتطبيق حافة الشريط على الجزء الذي يدور على الجهاز. يسخن السطح عند نقطة التلامس ويحترق قليلاً. هذا يترك خطوط بنية دائرية على الجزء.

تعديل المسوي

خذ كتلة المسوي في يدك اليسرى بحيث يكون الإبهام
تقع في الجزء العلوي من الجزء الخلفي من الحذاء ، وأربعة أصابع على النعل بالقرب من الامتداد.
في يدك اليمنى ، خذ السكين من الحواف ، ضعه على القاعدة مع وضع الشطب لأسفل وحركه
في رحلة إلى وحيد. يجب أن تكون القاعدة أفقية وكبيرة
الاصبع يدعم السكين. قبضة - أربعة أصابع على النعل عند الامتداد ، كبيرة على
السكين من خلال الوتد.

أدخل الإسفين في الثقب واضربه برفق بمطرقة. ثم
أدر الطائرة مع القرن نحوك ، مع جعل النعل لأعلى بحيث يكون على مسافة
25-35 سم من العين وبزاوية 35-45 درجة للعامل.

ابحث عن الموضع عندما يكون النعل في نفس المستوى ، أي في المقدمة
وتندمج الأضلاع الخلفية للوحيد في سطر واحد.

بضربة خفيفة بمطرقة ، اسحب السكين بنفس الحجم بالكامل
عرض النعل حسب الخشونة المطلوبة وسماكة الرقاقة
(0.2-0.5). قلل من بروز النصل فوق النعل بضرب الجزء الخلفي من الحذاء بمطرقة ،
زيادة - بضربة على سكين أو على الطرف الأمامي للكتلة. عدم التوازي
يتم تقويم الشفرات والنعال بضربة مطرقة على الحواف اليمنى أو اليسرى للسكين. مرساة
سكين بضربة خفيفة بمطرقة في نهاية الإسفين. يتم فحص نتوء نصل السكين تحت النعل
تقريبا. للقيام بذلك ، اقلب كتلة المسوي مع النعل لأعلى وثبته في يدك
ضوء بحيث يكون الجزء الأمامي مواجهًا لوجه الناظر. في هذا الموقف
منصات يمكن رؤية نتوء الشفرة بسهولة على سطح الضوء اللامع للنعل
على شكل شريط داكن أو حتى خيط رفيع.

يمكن التحقق من الملاءمة الصحيحة وبروز الشفرة فوق النعل
باستخدام التخطيط التجريبي. إذا تم وضع السكين بشكل غير مباشر ، فسوف يترك على المعالجة
سطح تعميق الزاوية التي تبرز أكثر. بالإضافة إلى ذلك ، نجارة
ستكون ذات سماكة غير متساوية عبر العرض بالكامل.

ضبط المسوي: أ - التحقق من تحرير السكين وحدته ، ب - الضبط
تحرير السكين ، ج - التفكيك بضربة ، د - سحب السكين وتركيبه
القاعدة (السرير) ، e - تقنيات تأمين السكين ، e - إطلاق السكين بضربة على الكتلة ،
ز - إطلاقه بضربة على السكين ، ح - تقويم انحراف السكين ، و - تثبيت السكين

مع التسوية النظيفة ، يتم فحص سماكة الطبقة المراد إزالتها مقابل الرقائق.
إذا كانت النشارة ناعمة ، مثل المناديل الورقية ، فسيتم ضبط الطائرة بشكل صحيح.

عند إعداد مسوي مزدوج ، أولاً وقبل كل شيء ، تحتاج إلى التثبيت بشكل صحيح
الكسارة ، والتي تقع من حافة القطع على مسافة 0.5-2 مم ، حسب
على سمك النشارة التي تمت إزالتها والخشونة المرغوبة للسطح.

يجب شد قاطع الشرائح بإحكام شديد بحيث
العمل ، لا يمكن أن تنحشر بينه وبين السكين.

حسب الضرورة ، يتم زرعها بملف صغير بحيث
لم تكن هناك فجوة بينه وبين السكين. يجب أن يكون السطح الخارجي للقاطع
أملس (مطحون على حمار) بحيث تنزلق الرقائق فوقه بسهولة.

أثناء التشغيل ، يجب ألا يتحرك السكين ، ويحدث خشخشة ويهتز ،
خلاف ذلك ، سوف يتجعد ، ويضغط على الرقائق ، ويسدها ، وسيتعين تنظيف الطائرة كثيرًا.
لتجنب ذلك ، يجب أن يضغط الإسفين بقوة على السكين على القاعدة والسطح
القاعدة مصنوعة بشكل متساوٍ بحيث يكمن السكين في مستواه بالكامل.

يجب أن يفي المسوي المعدل بالمتطلبات التالية:

1. ضيق تمامًا من الحافة السفلية للسكين على السطح
قاعدة (سرير) الطائرة ، مما يستبعد إمكانية اهتزاز السكين أثناء التشغيل.

2. تناسب محكم للغاية من الكسارة إلى الحافة العلوية للسكين بدون
الخلوص عبر العرض بالكامل ، ولكن مع تقويض طفيف لاستيعاب انحراف قاطع الرقائق
عند تأمينه. يجب أن تكون الحافة الأمامية المحدبة لكسر الشرائح أرضيًا
للتألق.

3. إحكام لقط السكين بإسفين بطول كامل دعامة (نتوء) الجدار
ثقب صنبور. إذا كان الإسفين مناسبًا جيدًا ، فحينئذٍ بضربة خفيفة من المطرقة ، سوف يتدحرج بقوة
السكين في الكتلة وبنفس الضربة الخفيفة إلى طرف مؤخرة الكتلة تطلقه. متي
عليك أن تضرب بقوة وعدة مرات بمطرقة في نهاية الكتلة ، مما يعني أن إسفينًا
لم يتم تركيبه بشكل صحيح والسكين محشور فقط من أعلى أو أسفل ، أو بسكين واحد فقط
الجوانب.

4. المسافة من نصل السكين إلى حافة المستوى تمتد بضعف
يجب ألا يزيد السكين عن 1.5 مم. مع مسافة أكبر ، يتم لصق خماسي السطوح في النعل
إدراج (سرج).

5. يتم قطع نعل المسوي بالضبط تحت المربع ، المسطرة
وتحت المساطر المزدوجة بحيث يكون النعل في نفس المستوى والمنطقة الأمامية
الامتداد لم يكن لديه أدنى تآكل.

6. الإسفين طويل لدرجة أنه على السطح العلوي للسكين
لم يكن هناك فجوة يمكن أن تسقط فيها نهاية النشارة. في طائرة معدلة جيدًا
لا تتعثر الرقائق أبدًا.

7. يجب أن تكون الشفرة وحافة السكين مستقيمة ومستديرة قليلاً
زوايا مشحَّذة وموجهة نحو الحواف دون التحدب والتقعر.

الوظائف والميزات

الطائرة (أو المحراث) هي أداة نجارة تستخدم لتخطيط الخشب. عملية العمل نفسها هي قطع طولي لسطح خشبي بسكين لمنحه الخشونة أو الشكل المطلوب. بالإضافة إلى ذلك ، يتم استخدام أداة التسوية لضبط أبعاد الأجزاء وقطع الأخاديد والانخفاضات الممتدة من مختلف الأشكال (الأخاديد) فيها. أيضًا ، بمساعدة المسوي ، يمكنك قطع الحواف ، وإجراء أخدود (طي) على طول حافة قطعة العمل ، وتلقي نتوءات على حواف الألواح (الألسنة). في البناء ، غالبًا ما تستخدم هذه الأداة عند معالجة الأخشاب للأرضيات أو الأسقف.

لا غنى عن الطائرة لإزالة العيوب المختلفة على سطح الشجرة والخشونة والتشوهات والمخالفات. عند استخدام أداة عالية الجودة ومحددة جيدًا ومختارة بشكل صحيح للمهمة التي يتم تنفيذها ، يتم الحصول على سطح أملس ومتساوي أثناء عملية التخطيط. بعد الانتهاء من الخشب بطبقة خاصة ، لا تحتاج قطعة العمل إلى الصنفرة بورق الصنفرة ، نظرًا لأن السطح المسطح يسهل تطبيقه على الطلاء ، ويبدو أكثر إثارة للإعجاب بعد أن يجف الورنيش ويمتص رطوبة أقل.

بالإضافة إلى ذلك ، يحتوي كل نوع من أنواع الخشب على ملمس فريد يكون مرئيًا بشكل أفضل على السطح المقطوع ، على عكس السطح الذي تتم معالجته بواسطة المطحنة. اليوم ، يتم تقديم كل من أجهزة التسوية الميكانيكية (اليدوية) والكهربائية في السوق. في الشكل ، قد يكون كلا النوعين من الأدوات متشابهين ، لكن في تصميمهما لهما اختلافات قوية.

يتمثل الاختلاف الرئيسي بين النماذج الكهربائية في محرك كهربائي يقود عمودًا بسكاكين مثبتة بطريقة خاصة.في المستوى الميكانيكي ، يتم تنفيذ وظيفة القطع بواسطة سكين واحد مثبت في قاعدة خشبية أو معدنية ، وتحدث عملية التخطيط نفسها بسبب قوة الأيدي البشرية ، والتي تؤدي حركة طولية متناوبة للأداة على طول سطح المنتج . يختار حرفيو النجارة ، الذين تتمثل مهمتهم الرئيسية في إكمال معالجة الأخشاب بسرعة ، أداة كهربائية.

تم تصميم المسوي الكهربائي لأداء كميات كبيرة من العمل في وقت قصير ، ولكن هذا لا ينتج عنه دائمًا سطح مستوٍ تمامًا.

بالإضافة إلى ذلك ، تعمل أداة الطاقة على زيادة متطلبات السلامة ، حيث إن خطر تلف الأطراف من حافة القطع يضاف إلى إمكانية حدوث صدمة كهربائية بسبب عدم اتباع الاحتياطات الأساسية.

يتم اختيار الطائرة اليدوية من قبل الحرفيين الذين لا يحبون التسرع ويقومون بالعمل بعناية. بالمقارنة مع الأداة الكهربائية ، فإن المسوي اليدوي يزيل الرقائق الدقيقة ويبدو العمل النهائي أكثر إتقانًا. بالإضافة إلى أنها هادئة وخفيفة الوزن.

من المهم أيضًا أن تكون عملية التنظيف بعد العمل باستخدام أداة يدوية أسهل. وتترك الطائرة الكهربائية الغبار الناعم في الهواء مما يضر بالصحة.

تصميم المسوي سهل للغاية ، ولكن عند الاختيار ، فإن جودة المكونات هي التي تلعب دورًا مهمًا. تتكون الأداة من الأجزاء التالية:

• الجسم (الكتلة) هو أحد العناصر الرئيسية للطائرة. يحتوي على فتحة سكين يتم تثبيت الأجزاء المتبقية عليها. الجزء السفلي من الجسم (العامل) يسمى النعل. هناك نماذج بنعل معدني وآخر خشبي. في بعض أنواع المسويات ، يكون للكتلة عدة خطوات وشكل خاص. الصناديق الخشبية مصنوعة أساسًا من الخشب القوي الجاف (شعاع البوق ، الكمثرى ، الرماد ، الزان ، الأكاسيا) ؛
• سكاكين (قطعة حديد ، نصل) - الجزء الرئيسي للقيام بالعمل ، تعتمد جودة قطعة العمل عليه. هناك ثلاثة أنواع من السكاكين. المستقيمة هي شفرة عادية لقطع الأسطح المستقيمة. مدور - هذا هو نفس السكين ، ولكن له حواف مستديرة ، بسبب عدم وجود أخاديد. يتم استخدامه لمعالجة الأسطح الكبيرة ، ولا يسمح بالمخالفات. مجعد - يساعد على تحقيق نتيجة زخرفية. في الشكل ، إنه سكين عادي بنهاية محززة ؛
• المشبك - هذا الجزء مسؤول عن ربط السكين بالجسم ، مصنوع من مواد مختلفة ؛
• قاطع الرقائق - يقع بين السكين والمشابك ، وهو مصمم لعملية أكثر ملاءمة لصنع قطعة عمل ؛
• برغي - باستخدامه ، يمكنك ضبط موضع السكين بالنسبة للسطح المراد معالجته ، وبالتالي ضبط سمك الرقائق المراد قطعها وعرض ممر واحد ؛
• ضفدع - لوحة تعديل إمالة القاطعة ؛
• مقبضان للعمل: المقبض الأمامي لتوجيه الأداة واختيار سمك الرقائق ، والمقبض الخلفي لتحريك المسوي فوق سطح العمل. هناك أنواع مختلفة من الأدوات بمقبض واحد.

ما هذا؟

zenzubel هو نوع من الطائرة اليدوية - أداة ضرورية في النجارة والنجارة. على عكس الجهاز الكلاسيكي ، يتم استخدامه للسطح المجعد وليس المسطح. الاسم البديل هو أخذ العينات. في معظم الحالات ، يتم استخدام zenzubel للأغراض التالية:

• تنظيف المقاطع المستطيلة

• اختيار ربع على المجالس ؛

• خلق طيات

• تنظيف واختيار الأرباع على الشرائح والقضبان.

بفضل التصميم الفردي ، يمكن ضبط القاطع أو الجزء المعدني من الإزميل بزاوية 90 درجة على الكتلة. يوجد ثقب جانبي في جسم أداة النجارة. من خلاله ، تتم إزالة الرقائق غير الضرورية. يشبه شكل سكاكين الإزميل الملعقة التي تدفع طبقة خشبية وتقطعها بسرعة.

قبل البدء في العمل باستخدام المسوي للتخطيط المجسم ، يتم رسم خطوط وضع العلامات على قطعة العمل باستخدام المسوي.أولاً ، يتم ملاحظة حجم الربع ، وبعد ذلك يتم أخذ zenzubel. يتم توجيه الطائرة بدقة على طول العلامات ، وإزالة النشارة الأولى لإنشاء حافة صغيرة. في المستقبل ، يمكنك اتخاذ إجراءات أكثر ثقة وسرعة.

بسبب الاستخدام الدقيق ، يتم استخدام الإزميل للتشطيب ، والذي يمكن خلاله تحقيق الخشونة المطلوبة لسطح العمل وضبط أبعاد قطعة العمل. عادة ما يتم اختيار ربع مع falzgebel

هذا الأخير مشابه في هيكل zenzubel ويشير أيضًا إلى أجهزة التسوية المجسمة ، ولكن لها عدد من الخصائص الفردية. وتشمل هذه النعل الخارجي متدرج.

قواعد التشغيل

أدوات الدوران قادرة على أداء وظيفتها الرئيسية لفترة طويلة حتى يتم طحن سطح العمل. لكن الاستخدام غير السليم سيقصر من عمر الأداة. من أجل منع التآكل الأولي ، عليك اتباع قواعد تشغيل بسيطة:

• ضع في المركز.
• كلما كانت الشغل أكبر ، يجب أن يكون القاطع أكبر.
• قم بتشغيل التبريد عند العمل في الخدمة الشاقة.
• شحذ في الوقت المناسب.
• قم بتحسين أسطح العمل بشكل دوري باستخدام حصاة دقيقة الحبيبات دون إزالة الأداة من حامل الأداة.
• اقترب من قطعة العمل يدويًا ، بعد لمسها ، قم بتشغيل التغذية التلقائية.
• عند إيقاف الجهاز ، قم أولاً بإزالة الأداة يدويًا ، ثم قم بإيقاف تشغيل الوحدة.
• حدد ظروف القطع الصحيحة.
• لا تقم بتخزين الأداة في كومة - سيؤدي ذلك إلى تشقق وتشققات على حافة القطع.
• عند العمل باستخدام أداة القطع ، انقلها إلى أقرب مكان ممكن من الظرف.

يتم تنفيذ العديد من أنواع العمل على مخرطة. يتم توفير قاطع منفصل لكل عملية. يتم اختياره بناءً على المواد المراد معالجتها وظروف القطع والنظافة ومعايير الخشونة. يجب شحذ الأداة في الوقت المناسب ، ومراعاة قواعد التشغيل والتخزين.