الخطوة الثالثة: تحضير السرير لقاطع الطحن الصغير
أولاً ، كان من الضروري هنا قطع قطعتين من شكل مربع 20 × 20 مم وطول 20 سم واثنتين أخريين - 25 × 25 مم وطول 2.5-3 سم.يمكن القيام بذلك على آلة وباستخدام مطحنة بسيطة . بدا لي أكثر ملاءمة لاستخدام الجهاز.
نقطع ملف تعريف مربع معدني إلى قطع من الطول المطلوب
تجميع السرير
الآن يتم تشغيل آلة اللحام. نضع القاعدة على الطاولة. نصلح أدلة عليها على المسامير - أقسام أطول من ملف تعريف فولاذي مربع. لا تقم بلحام اللحامات على الفور. سيؤدي هذا إلى حقيقة أنهم سيقودون ، وسيتعين إعادة بناء كل العمل. بادئ ذي بدء ، ما عليك سوى الحصول على نقطتين - من جانب والآخر.
تم تثبيت أقسام أقصر وأوسع من الملف الشخصي المربع على الحامل (أيضًا على المسامير). بعد ذلك ، يتم وضعها على القضبان بحيث يتضح ما إذا كانت الرفوف غير منحرفة. إذا كان من الصعب فهم تقدم العمل من الكلمات ، يمكنك إلقاء نظرة على الصورة أدناه. هنا سوف يتضح على الفور كيفية تجميع القاعدة.
هكذا يجب أن يبدو السرير. حتى الآن تتمسك فقط بأصحاب الحفر
بعد أن اكتشفت أن كل شيء على ما يرام ، يمكنك لحام اللحامات بالكامل (دون إزالة الحامل من الأدلة). بعد ذلك ، يمكنك متابعة العمل بنظام لقط الدعامة.
اللحامات ملحومة تمامًا ، وبعد ذلك يمكن إزالة الدعامة من الأدلة
نضع القوس في الاعتبار: ركب مقطع المطحنة
لكي نتمكن من تثبيت المطحنة في حلقة القوس ، قمنا بقطع فتحة في الجزء العلوي منها ، ولحمنا صامولة طويلة من جانب وصامولة قصيرة من الطرف الآخر. في الوقت نفسه ، نحفر صامولة قصيرة (بسيطة) بحيث يمر البرغي من خلالها بحرية.
آلية لقط القوس جاهزة ، يمكن استخدامها
هناك حاجة الآن إلى تثبيتات إضافية. سيتم لعب دورهم من خلال الزوايا المعدنية ، التي قطعتها من الصفيحة المجلفنة. سيتم ربطها بالقوس نفسه عن طريق اللحام ، والمطحنة - مثبتة بمسامير ملولبة في مقعد المقبض.
هذا ما تبدو عليه زوايا التركيب. لم يتم لحامهم بالقوس.
نظرًا لحقيقة أن الحامل يتحرك بحرية على طول الأدلة ، كان من الضروري التفكير في الأقفال. لهذا ، في تم حفر ثقوب في الملف الشخصي المربع للبراغي التي يتم فيها قطع خيط مناسب. تم لحام اللوحات برؤوس البراغي لسهولة الدوران. اتضح أنه نوع من "الحملان".
نحفر ثقوبًا ، ثم نقطع خيطًا فيها
تعليمات خطوة بخطوة
قبل أن يبدأ السيد في التجميع المباشر لجهاز التوجيه محلي الصنع ، سيتعين عليك قضاء بعض الوقت في صنع مكونات وأجزاء السرير. للقيام بذلك ، السيد:
- يقطع صفيحة فولاذية ويقطع قطعة فارغة مستطيلة من جزء واحد - مصنوع منها نعل. على ذلك ، تم تحديد المحور المركزي بين الجانبين (القصير) الجانبي. ثم يتم رسم ثقب نصف دائري بقطر 1-3 أضعاف طول الجانب مع مركز الدائرة الموجود على المحور العمودي ، على مسافة 1.5 سم من نهاية الجانب. على طول الخط الموازي للجانب الجانبي من النقاط نصف الدائرية البعيدة تمامًا عن المركز ، يتم رسم جزأين من 1-1.5 سم إلى الجانبين ، ثم من بينهما مقطع آخر بزاوية 60 درجة تقريبًا إلى الجانب الجانبي. يجب أن تكون النتيجة شكلًا يشبه القبة يستريح على شبه منحرف مسطح.
- يتم تثبيت قطعة العمل في نائب ويتم قطعها على طول الخطوط المرسومة بمساعدة طاحونة.ثم يتم غرس الحواف الحادة من أجل السلامة. النعل جاهز.
- الآن يتم تصميم "جديلة" معلقة للطاحونة. بمساعدة المثقاب والفوهة الحلقية الخاصة ، يتم حفر دائرة من قطعة عمل معدنية ، محسوبة وفقًا لشكل وحجم المطحنة - ستوضع على هذا الجديلة ، وتثبت نفسها من الأسفل بخرط مع قاطع .
- ثم ، قبل قطع الجزء ، يوصى بإعداد استنسل من الورق المقوى. في الشكل ، يشبه "دائرة ذات آذان مثلثة" ، يتم طحنها بعد ذلك عند الدائرة وعلى طول الحواف. بعد ذلك ، يتم تثبيت الاستنسل على المعدن الخاص بقطعة العمل ، بحيث يقع ثقب ظرف المطحنة في وسط الدائرة. بعد ذلك ، يتم قطع المعدن باستخدام الاستنسل.
- يتم قطع دعامات من نفس الارتفاع من ملف تعريف واحد (ارتفاع أصغر) ، والتي يتم لحامها بالتوازي مع بعضها البعض على مسافة متساوية من المحور المركزي للنعل.
- من المظهر الجانبي الثاني (ارتفاع المقطع العرضي أكبر) ، يتم قطع "الزلاجات المكعبة" من نفس الحجم ، والتي "تنزلق" بحرية على "القضبان" الملحومة بالقاعدة.
- يتم قطع "آذان" قطعة العمل ولحامها بالمكعبات المنزلقة بحيث يمكن أن تنزلق لأعلى ولأسفل على طول الموجهات الموجودة عليها.
- في الجزء العلوي من دائرة قطعة العمل ، يتم نشر فتحة أخرى ذات فترة زمنية محددة من 2-3 مم ، وبعد ذلك يتم لحامها باللحام: على جانب واحد من القوس الناتج - الجوز ، وعلى الجانب الآخر - المسمار. يتم ذلك بطريقة أنه عند الشد ، ينخفض قطر الدائرة ، ويتم تثبيت المطحنة ذات الظرف بإحكام أفقيًا.
- لإصلاح المطحنة على "العربة" التي تم الحصول عليها من قطعة الشغل ، يتم قطع "آذان" بيضاوية إضافية من المعدن ، وفي الجزء العلوي منها يتم حفر ثقوب يتزامن حجمها مع البراغي الجانبية الموجودة على المطحنة. يتم طي الجزء السفلي بزاوية 90 درجة في الرذيلة. بعد ذلك ، يتم لحام الأذنين في العربة. لسهولة الاستخدام ، بدلاً من الترباس ، يمكنك ربط حامل مزدوج الوجه بإحدى "الأذنين" ، حيث سيتم تثبيت مقبض الطاحونة عليه.
- في كل مكعب من المكعبات ، يتم حفر شريحة أيضًا من خلال ثقب ويتم لحام صمولة عليها ، والتي ، بالاقتران مع السحابات ، ستغلق العربة بالارتفاع المطلوب.
- تصنيع كوليت للقاطع. يتم أخذ ظرف قديم من المثقاب وفي الفتحة الموجودة على طول العمود ، بمساعدة الصنبور ، يتم قطع خيط أسفل محور المطحنة. يتم تحديد خيط الحنفية وفقًا لنمط الصمولة الذي يثبت قرص الطحن على العمود.
- يتم غطى تفاصيل الهيكل الناتج وتفجيرها. يوصى بطلاء الإطار من أجل الجماليات ولحماية التجمعات من الغبار.
بعد، بعدما اكتمال التجميع ، يتم وضع المطحنة على العربة ، مثبتة بمشبك قرصي. ثم يتم تثبيت الخرطوشة ، ويتم تثبيت القاطع فيها ، ويتم التثبيت في الارتفاع باستخدام المشابك على "الشريحة".
وبالتالي ، باستخدام هذا النموذج وصنع سرير طحن في ورشة منزلية ، يحصل السيد تحت تصرفه على ملحق متخصص للمطحنة ، والتي ستؤدي جميع الأعمال الخشبية اللازمة ولن تكون بأي حال من الأحوال أدنى من العينات الصناعية ، وغالبًا ما تكون باهظة الثمن.
المواد والأدوات المطلوبة
قبل الشروع في العمل المباشر ، يجب عليك شراء المواد والأدوات المطلوبة. يمكن صنع آلة طحن تعمل بنفسك من مطحنة إذا كان لديك:
مثقاب أو مطحنة كهربائية مناسبة
عند الاختيار ، يتم إيلاء اهتمام خاص لقوة المحرك الكهربائي المثبت. يجب أن يكون العنصر الهيكلي للجهاز ، المسؤول عن تثبيت الفوهة ، قويًا ويوفر تثبيتًا موثوقًا به في وقت التشغيل.
المستوى والزاوية المطلوبة لتحسين دقة المنتج.
مجموعة الشدات.
حفر بمجموعة واسعة من التدريبات المختلفة
لإصلاح العناصر الرئيسية ، سيتعين عليك إنشاء ثقوب خاصة تناسب المثقاب.
المفكات.مطلوب مجموعة من مفكات البراغي للعمل مع مختلف السحابات.
منشار كهربائي وكذلك مناشير خاصة للخشب. يتم استخدامها للعمل مع الخشب الرقائقي والأخشاب الأخرى ، مما يتيح لك تحقيق جودة أعلى عند القطع.
مطلوب خشب رقائقي سميك أو صفائح معدنية رفيعة من أجل صنع جهاز توجيه رقائقي من طاحونة. يتم استخدامها لإصلاح العنصر الرئيسي في وقت تطبيقه.
آلة لحام مطلوبة أيضًا عند القيام بهذا العمل. مثال على ذلك عندما يتعين عليك العمل مع الصفائح المعدنية عند إنشاء قاعدة.
السحابات مطلوبة أيضًا لإنشاء الجهاز. البراغي والصواميل والبراغي الأكثر استخدامًا ، وكذلك المشابك من المواد المختلفة.
ورق الصنفرة للحصول على جودة السطح المطلوبة. عند استخدام الخشب الرقائقي ، يجب إعادة صياغته ، لأنه حتى العيوب البسيطة يمكن أن تعقد عملية الطحن.
يجب إيلاء اهتمام خاص لاختيار المطحنة ، والتي تستخدم كأساس لإنشاء أداة ، وسوف نطلق على المتطلبات الرئيسية:
- يجب أن يكون الهيكل في حالة فنية جيدة. حتى العيوب البسيطة يمكن أن تؤدي إلى انخفاض الأداء والوظائف.
- تصبح الطاقة القليلة للغاية هي السبب في تقليل نطاق تطبيق جهاز التوجيه بشكل كبير. تبدأ الإصدارات منخفضة الطاقة في الإحماء أثناء التشغيل طويل المدى. سيؤدي ارتفاع درجة الحرارة إلى إتلاف المحرك الكهربائي.
- الإصدارات الكبيرة مناسبة لجهاز التوجيه. نتيجة لهذا ، يمكن إصلاح العناصر الرئيسية بسهولة. ومع ذلك ، إذا تم استخدام إصدارات ثقيلة جدًا ، فقد تكون عملية الطحن معقدة.
بالإضافة إلى ذلك ، يتطلب العمل مجموعة قياسية من أدوات الأقفال. يمكن العثور على كل ما تحتاجه تقريبًا في كل ورشة عمل منزلية. كما أن كوليت المطحنة مصنوع يدويًا من المعدن.
كيفية اختيار قوة المعدات لجهاز التوجيه الخشبي لورشة العمل المنزلية
تم تصميم جهاز التوجيه اليدوي خصيصًا للعمل في ورش العمل الصغيرة أو على الطريق. من الصعب معالجة دفعات كبيرة من الخشب عليها ، فهذه الآلة ببساطة لا يمكنها تحمل حجم العمل. قطع العمل الضخمة أسهل في المعالجة على الآلات الثابتة.
للاستخدام المنزلي والاستخدام المنزلي ، تعتبر الآلات منخفضة الطاقة مناسبة تمامًا. على سبيل المثال ، 400 واط كافية للأعمال الصغيرة وحفر الأخشاب اللينة. يمكن استخدام آلات هذه القوة للحفر. سعر قواطع الخشب المحمولة باليد ليس مرتفعًا ، ومع ذلك ، فإن مجموعة الوظائف محدودة للغاية.
إذا كنت تخطط لتوسيع تفاصيل المعالجة ، فمن الأفضل اختيار طراز بقوة 1 كيلو واط على الأقل
باستخدام هذه المعدات ، يمكنك العمل بسهولة على أي نوع من الخشب. بالنسبة للاحتياجات اليومية ، هذا يكفي تمامًا. للاستخدام الاحترافي ، يوصى باختيار آلة بقوة 1.5 كيلو واط على الأقل. ليس من الممكن دائمًا شراء آلة طحن الخشب هذه ، لأن السعر يمكن أن يصل إلى عدة عشرات الآلاف من الروبلات. في مثل هذا الجهاز ، سيكون من الممكن معالجة كميات كبيرة من الخشب ، وكذلك البلاستيك ، والسبائك اللينة ، مثل الألومنيوم ، وسوف "يأكل" أي نوع من القاطع. تذكر أن الوقت المستغرق لإكمال المهمة يعتمد على القوة.
سرعة المغزل هي خاصية مهمة للغاية تؤثر على سعر آلة طحن الخشب ؛ يجب الانتباه إلى هذه المعلمة عند اختيار المعدات. تكون معالجة الأخشاب الجافة أو الرطبة بكثافات مختلفة أكثر فاعلية عند سرعات معينة
تحدد أبعاد منصة العمل والمسافة من محور الدوران إلى سطح طاولة العمل أبعاد قطع العمل التي تتم معالجتها. اختيار المغزل الصحيح لآلة طحن الخشب يحدد دقة وعمق قطعة العمل ، وكذلك القدرة على اختيار قاطع الطحن الصحيح.
استخراج الغبار - عند معالجة الخشب ، فإن حلزون العادم شيء لا يمكن الاستغناء عنه. في بعض الأحيان لهذه الأغراض ، يتم استخدام المكانس الكهربائية العادية ، والتي يتم ربطها بزاوية معينة بالإطار.
أبعاد الماكينة ووزنها - نموذج مضغوط سطح المكتب مناسب لهواة ، يتم تثبيته على طاولة العمل ، وبعد الاستخدام يتم إزالته إلى المخزن. إذا كان لديك ورشة عمل ، فمن المستحسن أن تقوم بتجميع آلة طحن خشب كاملة على سرير بيديك. إذا تم التخطيط للعمل في موقع بناء ، فاختر قاطعة طحن يدوية.
أكثر ملاءمة للاستخدام هو قاطع الطحن الغاطس ، حيث يتم تثبيت محرك الدفع على أدلة خاصة ويمكن أن يتحرك أثناء المعالجة جنبًا إلى جنب مع فوهة العمل. يحتوي تصميم قواطع الطحن الغاطسة أيضًا على نوابض خاصة ، والتي توفر رفع فوهة العمل بعد المعالجة بمساعدتها.
إذا كنت بصدد شراء قواطع الطحن من النوع العلوي اخترت أيهما أفضل ، فعليك بالتأكيد الانتباه إلى الطرز الغاطسة ، والتي تعد مثالية لكل من المحترفين والمبتدئين.
الخطوة الأولى: تحضير المادة ، الوصول إلى العمل
بادئ ذي بدء ، كنت بحاجة إلى حل شعاع I عن طريق قطع الجزء المركزي منه. هي التي ستصبح أساس تصميمنا. ليس من الصعب القيام بذلك ، ومع ذلك ، بالنسبة لأولئك الذين نادرًا ما يتعاملون مع المطاحن الزاوية ، سأقول أنه من المستحسن استخدام معدات الحماية - القفازات والنظارات والمئزر الضيق.
قم بتثبيت قطعة من شعاع I في الرذيلة ، وقطع الجزء المركزي منها
من الواضح أن قسم الشعاع I الذي وجدته بالقرب من المرآب كان مغطى بالصدأ ، لذلك ، احتفظت به في نائب ، قمت بتنظيف السطح بالكامل من التآكل باستخدام فرشاة دائرية معدنية على طاحونة. بعد ذلك ، يمكن بالفعل استخدام المعدن للغرض المقصود منه.
يجب إزالة جميع آثار التآكل بعناية
ما هي المكونات والمواد اللازمة في العمل
لإنشاء مكونات القوة ، يتم استخدام زوايا وأنابيب فولاذية ذات كثافة جدار لا تقل عن 2 مم. خيارات الاتصال الخاصة بهم هي اللحام أو البراغي. جميع المكونات المعدنية معدة ومطلية للحماية من التآكل.
بالنسبة للكونترتوب وبعض العناصر الأخرى ، فإن طبقات اللوح والخشب الرقائقي المتينة مناسبة. إنها مقاومة للرطوبة وتقلبات درجات الحرارة والمخاطر الأخرى.
محرك كهربائي
إنها ضرورية عندما تخطط لإنشاء جهاز توجيه CNC صغير. المعلمة الأكثر أهمية هي القوة. من الأفضل استخدام جهاز بقوة 1100 واط. سيسمح لك باستخدام مجموعة متنوعة من القواطع.
يمكنك أيضًا استخدام محرك من أدوات كهربائية محمولة يدويًا: مثقاب أو مطرقة أو مطحنة.
نوع المحرك
للحصول على الأداء الأمثل ، يمكن أن تعتمد الماكينة على وحدة غير متزامنة ذات ثلاث مراحل. بعد ذلك ، سيتم توصيل قاطع الطحن بالشبكة ، مسترشدًا بمخطط خاص. يستخدم خوارزمية "نجم المثلث". نتيجة لذلك ، يبدأ المحرك بسلاسة ويسمح للآلة بالعمل بأقصى طاقة.
إذا كان مثل هذا المحرك متصلاً بشبكة ذات مرحلة واحدة ، فسوف يفقد 50 ٪ من كفاءته. إذا كانت الشبكة لا تسمح بهذا النوع من الاتصال ، فسيتم استخدام محرك 1-2 طور.
أدوات المطلوبة
يتم استخدام قطعة كثيفة جدًا من الحديد الزهر أو الفولاذ المقاوم للصدأ لعمل السرير. يتم توصيل عمود خاص بالدعم من الأعلى. ترتفع منطقته العلوية فوق الطاولة من خلال ثقب. في كل هذه الآلات ، يمكن تعديل ارتفاع رفع العمود.
يتم تثبيت المغزل في الأعلى ، ومجهز بأداة القطع. تستخدم النماذج الصناعية ترسانة قطع صلبة. الأنواع الرئيسية للمعدات هي: قرص وسكين وقواطع بأشكال مختلفة.
لإجراء القطع بدقة في ناقل مستقيم ، يتم استخدام شريط توجيه خاص. بسبب وحدة التثبيت الخاصة ، فإنه ينتقل إلى الطول المطلوب. يتم تحسين جودة المعالجة بشكل كبير إذا كانت ديناميكيات دوران المغزل عالية.
إجراء
أولاً ، حدد أداة الطحن التي تحتاجها - ثابتة أو يدوية. كل من الخيار الأول والخيار الآخر لهما خصائصه الخاصة أثناء التجميع والتشغيل.
ثابت
إذا كنت بحاجة إلى آلة طحن ثابتة ، فضع في اعتبارك عند تصميمها أن قدراتها ستعتمد على قوة وسرعة الدوران (عدد الثورات) لمحرك المطحنة ، بالإضافة إلى مساحة طاولة العمل (طاولة العمل). لمعالجة الأجزاء المصنوعة من الخشب الهش صغير الحجم ، تكفي مطحنة صغيرة ، تبلغ قوة المحرك 500 واط. إذا كان قاطع الطحن يعمل مع الفراغات المعدنية ، فيجب ألا تقل قوة محرك طاحونة الزاوية عن 1100 واط.
يتكون تصميم جهاز التوجيه من عناصر مثل:
- قاعدة مستقرة
- سطح طاولة متحرك / ثابت مع سكة مبطنة ؛
- وحدة القيادة.
لا تتميز آلات طحن الصفائح بالترتيب الرأسي ، ولكن بالترتيب الأفقي لقاطع العمل. هناك خياران لتصميم آلة طحن محلية الصنع:
- طاولة ثابتة - أداة متحركة
- سطح عمل متحرك - أداة ثابتة.
في الحالة الأولى ، بالنسبة للمعالجة الأفقية للجزء ، يكون الإجراء كما يلي:
- إصلاح طاحونة الزاوية على اللوحة عموديًا (يكون مرفق القاطع أفقيًا) ؛
- يتم تثبيت أدلة حول الطاولة لتحريك اللوحة باستخدام الأداة ؛
- الشغل ثابت على سطح العمل.
وبالتالي ، تتم معالجة الجزء الثابت باستخدام أداة متحركة. في الحالة الثانية ، تحتاج إلى التأكد من ثبات المطحنة وحركة سطح العمل. لتحريك سطح الطاولة ، يتم إنشاء هيكل من الأدلة تحته مع إمكانية تحديد موضع سطح العمل. جلاخة الزاوية ، بدورها ، مثبتة على السرير الرأسي على جانب طاولة العمل. عندما تكون هناك حاجة إلى آلة ذات مرفق عمل رأسي ، يكون الإجراء كما يلي:
- تجميع الإطار من كتل من الخشب أو الزوايا ، مع التأكد من أنها مثبتة بشكل صارم مع بعضها البعض (باستخدام اللحام أو السحابات) ؛
- إرفاق ورقة من اللوح أو الخشب الرقائقي بالإطار ؛
- قم بعمل ثقب لعمود طاحونة الزاوية - يجب أن يتجاوز قطر التجويف المؤشر المقابل لقسم العمود ؛
- قم بإصلاح الأداة داخل الإطار - باستخدام المشابك أو الشريط المثقوب ؛
- على سطح العمل للجدول ، قم ببناء أدلة (من القضبان والشرائط وما إلى ذلك) لتحريك الجزء ؛
- الرمل والطلاء جميع الأسطح ؛
- يمكن إصلاح مفتاح التبديل لتشغيل الأداة للاستخدام المريح.
الصور
يجب أن تكون جميع أغطية البراغي ذاتية التنصت (البراغي ، البراغي) غائرة ولا تبرز فوق سطح منطقة العمل.
يرجى ملاحظة أن قضبان التوجيه يجب أن تكون قابلة للإزالة ؛ تتطلب قطع العمل المختلفة أوضاعًا مختلفة. الطريقة الأكثر ملاءمة لإصلاحها هي استخدام مسامير. يجب أن تكون الأداة في مكان مناسب ويمكن الوصول إليها من أجل الاستبدال السريع لمرفق العمل (القاطع ، القرص ، إلخ).
كتيب
الخيار الأسهل هو تحويل المطحنة إلى آلة طحن يدوية. يرجى ملاحظة أنه في هذه الحالة ، من الضروري التثبيت الموثوق لقطعة العمل - بمساعدة نائب أو مشابك ، من أجل استبعاد إمكانية الاهتزاز أو تغيير قطعة العمل. هناك عدة طرق لتحويل طاحونة إلى جهاز توجيه يدوي. هنا هو واحد.
أولاً ، قم بعمل القاعدة الأساسية للأداة وفقًا للرسومات.
سيكون الخيار المثالي هو قاعدة مصنوعة من لوح معدني بسمك ووزن كافيين ، لأن كتلة القاعدة تؤثر بشكل مباشر على استقرار الجهاز. ثم قم بعمل لوحة تثبيت - شريحة لتثبيت طاحونة الزاوية. المادة هي نفسها الموجودة في القاعدة. تحتاج إلى عمل ثقب في الجزء الخلفي من الأداة ، حيث يوجد المقبض. اقطع الفراغات بالشكل الذي تريده.
أقسام ملحومة من الأنابيب المربعة في نهايات المنتج - للتحرك على طول الموجهات الرأسية.
المقاطع الأطول من الأنابيب المربعة ، ولكن بقطر أصغر ، ستكون بمثابة أدلة. يجب أن يتم لحامهم بالقاعدة. لتحسين موثوقية تثبيت الأداة ، يمكنك صنع ولحام نوع من "آذان" من صفائح معدنية. لإصلاح الأداة بالارتفاع المطلوب ، من الضروري تركيبها. يمكنك لحام 2 من الصواميل ، ثم قم بلف القضبان الملولبة بداخلها ، والتي يتم لحام صواميل الجناح عليها. بمساعدة مثل هذا الجهاز ، يمكنك بسهولة وبسرعة تغيير الموضع المطلوب للأداة وإصلاحه.
أنت الآن بحاجة إلى تثبيت ظرف المثقاب كمحول لمرفق القاطع العامل.
قم بقص خيط بداخله يتوافق مع عمود طاحونة الزاوية. ثم قم بلفه على العمود وقم بإصلاح القاطع المطلوب فيه. قم بتجميع السيارة. إصلاحه بين قوسين.
المكونات وخوارزمية التجميع
من الممكن صنع آلة طحن من المثقاب ، والتي يمتلكها كل حرفي منزلي تقريبًا ، ولكن يجب أن يؤخذ في الاعتبار أن مثل هذا الجهاز لا يمكن أن يحل محل النموذج التسلسلي بالكامل. يفسر ذلك حقيقة أن ظرف المثقاب اليدوي التقليدي يمكن أن يدور بسرعة 3000 دورة في الدقيقة ، في حين أن المطحنة التسلسلية قادرة على تدوير الأداة المستخدمة بسرعة تصل إلى 30000 دورة في الدقيقة. بالإضافة إلى ذلك ، لم يتم تصميم علبة التروس الخاصة بمثقاب كهربائي منزلي للأحمال الثقيلة ، مما سيؤدي بسرعة إلى حالة خلل.
جهاز التوجيه العمودي من الحفر
رسم تخطيطي لأبسط حامل حفر رأسي
وفي الوقت نفسه ، فإن أبسط قاطع طحن ، مصنوع من مواد خردة بأقل تكلفة مالية ، قادر على التعامل بنجاح مع العديد من المهام التكنولوجية. لتصنيع آلة الطحن الخاصة بك من المثقاب الكهربائي ، يجب أن تجد المواد والأدوات التالية:
- عدة قطع من اللوح أو الخشب الرقائقي السميك ؛
- المشبك الذي سيتم تثبيت المثقاب به على قاعدة الجهاز ؛
- البراغي والبراغي والمشابك الأخرى ؛
- حفر ريشة أو مثقاب بقطر 40 مم ؛
- مجموعة قياسية من أدوات الأقفال.
حواف الشرائح وقطع الخشب الرقائقي والزوايا المعدنية - كل هذا يمكن استخدامه لصنع حامل طحن بسيط
تتبع عملية تجميع جهاز توجيه محلي الصنع الخوارزمية التالية.
- من الألواح الخشبية أو ألواح الخشب الرقائقي ، يتم تجميع قاعدة جهاز التوجيه المستقبلي ، والتي تتضمن قاعدة أفقية وجزءًا رأسيًا يتم تثبيت المثقاب الكهربائي عليه. يتم حساب أبعاد الألواح الخشبية أو ألواح الخشب الرقائقي التي سيتم إنشاء مثل هذا الهيكل منها اعتمادًا على أبعاد المثقاب الكهربائي المستخدم كأساس لآلة محلية الصنع.
- يتم حفر ثقب بقطر 40 مم في القاعدة الأفقية للجهاز ، وهو أمر ضروري لتوفير وصول الأداة إلى منطقة المعالجة.
- يتم توصيل المشبك بالحامل الرأسي للجهاز بمسامير ، حيث يتم تثبيت المثقاب الكهربائي. يجب وضع المثقاب بحيث يكون الطرف السفلي من ظرفه على بعد بضعة ملليمترات من القاعدة الأفقية لجهاز التوجيه.
- لجعل موضع المثقاب على الحامل الرأسي أكثر ثباتًا ، يمكن تثبيت كتلة خشبية صغيرة في الجزء العلوي منها ، والتي ستكون بمثابة نقطة توقف.
خيارات تركيب الحفر (انقر على الصورة لتكبيرها)
الوقوف مع ضبط الارتفاع بواسطة رافعة
كيف تجعل آلة الطحن ذات التصميم الموصوف أعلاه أكثر ملاءمة وعملية؟ للقيام بذلك ، يمكن تجهيزه بأبسط رافعة صغيرة ، والتي ستكون مسؤولة عن تحريك المثقاب الكهربائي في الاتجاه الرأسي. لتصنيع مثل هذا المصعد ، ستحتاج إلى المواد الاستهلاكية والمكونات التالية:
- قضيبان معدنيان يعملان كعناصر إرشادية ؛
- منصة (عربة) لتثبيت مثقاب كهربائي مصنوع من اللوح أو الخشب الرقائقي السميك ؛
- المحور الملولب والصمولة ، والتي ستكون مسؤولة عن تحريك المثقاب الكهربائي في الاتجاه الرأسي ؛
- العناصر التي تضمن تثبيت المثقاب الكهربائي في الموضع المطلوب.
ارتفاع العمود قابل للتعديل بقضيب ملولب
المبدأ الذي يعمل به جهاز التوجيه محلي الصنع بسيط للغاية وهو على النحو التالي.
- عندما يدور المحور الملولب ، يتحرك حامل المثقاب المثبت عليه في الاتجاه الرأسي.
- بعد ضبط المثقاب الكهربائي والأداة المثبتة في ظرفه في الموضع المطلوب ، يتم تثبيت الحامل بمشابك.
بطبيعة الحال ، يجب تثبيت الهيكل الكامل لجهاز التوجيه محلي الصنع هذا ، والذي تم توضيح عمله جيدًا من خلال الفيديو ، على قاعدة موثوقة. يمكن أن يكون الأخير سطح سطح المكتب أو طاولة العمل.
آلة مصنوعة من محرك كهربائي قديم
يمكن صنع آلة طحن محلية الصنع ، بمساعدة العديد من العمليات التكنولوجية بنجاح كبير ، دون استخدام مثقاب كهربائي. من أجل صنع مثل هذا الجهاز ، ستحتاج إلى المواد الاستهلاكية والملحقات التالية:
- محرك كهربائي يمكن استخدامه كمحرك كهربائي من غسالة قديمة وأجهزة منزلية أخرى ؛
- الظرف الذي سيتم فيه إصلاح أداة القطع المستخدمة ؛
- محول يتم من خلاله توصيل عمود محرك المحرك بالخرطوشة ؛
- صفائح من اللوح أو الخشب الرقائقي السميك لصنع القاعدة والدليل الرأسي لجهاز التوجيه محلي الصنع.
المواد المستخدمة
تعتبر المطحنة جهازًا متعدد الأغراض ، يمكن على أساسه عمل تصميمات مختلفة. أحد هذه الأجهزة هو جهاز التوجيه. مصنوعة من مطحنة بأيدينا ، فهي تتواءم فقط مع مهام التقطيع البسيطة. سيتطلب هذا العمل استيفاء شروط معينة ، أهمها ضمان التثبيت الجيد للأداة في مستوى خط راسيا وحركتها بالنسبة لمستوى قطعة الشغل.
لتصنيع آلة طحن من طاحونة ، فإن المواد التالية مطلوبة:
- مطحنة أو حفر بمحرك يعمل.
- المكونات التي ستدعم الأجهزة في الهيكل. يجب أن تكون قوية وموثوقة.
- قاعدة لتركيب جهاز التوجيه: خشب رقائقي سميك أو سبيكة رقيقة.
- لحام.
- مكونات التثبيت.
- مجموعة أدوات الأقفال المعتادة.
أقراص القطع
إنها مصنوعة من كربيد التنجستن ، وهو شديد التحمل. اعتمادًا على عمق القطع وعدد الأسنان ، هناك عدة أنواع من أقراص القطع. لاختيار القرص المراد شراؤه ، اتبع الإرشادات التالية:
- مع الاستخدام المتكرر والقصير المدى للدائرة وقطع مجموعة متنوعة من الخشب ، يجدر اختيار قرص مشطوب أسنانه.
- عند معالجة الأخشاب اللينة ، يتم استخدام دائرة ذات أسنان مستقيمة.
- تعتبر الأقراص شبه المنحرفة هي الأفضل لقطع الأخشاب متوسطة الكثافة واللوح الخشبي وألواح USB.