المكونات الهيدروليكية لتقسيم الخشب بأيديهم

الخصائص الرئيسية

الساطور ليس بالمعنى الكامل للفأس ، لكنه مرتبط به ارتباطًا مباشرًا.

الأداة اليدوية لها فأس وهي مزودة بجزء عمل على شكل إسفين (رأس) بدون شحذ حاد.

تم تصميم الساطور لضربة واحدة ، وبعد ذلك تنقسم الكتلة إلى أجزاء.

ليس شحذ الشفرة هو المهم هنا ، بل قوة الضربة.

ظاهريًا ، يبدو الساطور أشبه بمطرقة ثقيلة أكثر من كونه فأسًا كلاسيكيًا.

جانب واحد من الرأس مسطح (بعقب) ، والعكس على شكل إسفين ، مصنوع على شكل قطع على الوجهين بزاوية 40-50 درجة.

يصل وزن الساطور إلى 5 كجم ، مما يسمح له بالتعامل مع جذوع الأشجار الكبيرة.

لا يكمن معنى هذا التصميم في قطع ألياف الخشب ، ولكن في تفتيتها.

يعتمد سمك وطول الفأس بشكل أساسي على حجم رأس الساطور.

في الوقت نفسه ، يؤثر حجم المقبض بشكل مباشر على كفاءة العمل ، نظرًا لأن الأحقاد الطويلة المقترنة برأس ثقيل تركز قوة تأثير مناسبة على منطقة صغيرة.

شفرة

كما ذكرنا سابقًا ، فإن شفرة الساطور ليست حادة.

اعتمادًا على الشكل ، هناك خيارات على شكل إسفين (على شكل إسفين) وأذن.

النوع الثاني ، كما لاحظ سكان الصيف أنفسهم ، هو أدنى بكثير من الساطور الإسفيني الشكل من حيث راحة العمل.

يُلاحظ أن الرأس ، بسبب وجود "الأذنين" منفصلتين ، غالبًا ما يعلق في جذوع الأشجار ، وبعد ذلك يصعب إزالته.

يستجيب المصنعون أنفسهم لهذا الادعاء بحقيقة أن مثل هذا التصميم مصمم للعمل مع الخشب الجاف.

في الواقع ، يستخدم أصحاب المنازل الخاصة أداة لتقسيم السجلات الخام المقطوعة مؤخرًا ، وهذا غير صحيح.

الحافة الثاقبة مستقيمة ومدورة.

النوع الأول من الساطور مناسب للعمل مع جذوع الأشجار الجافة الكبيرة.

تتميز الشفرة المستديرة بحجم أكبر ، مما يجعل من الممكن التعامل مع القطران والخشب الرطب.

يتكون رأس الساطور بالطرق التالية:

• الختم

يتم استخدام الفولاذ الكربوني المتوسط.

في معظم الحالات ، تزن السواطير المطروقة أكثر من 2.5 كجم ، ويتركز مركز ثقلها في الرأس. يتيح لك هذا استخدام هذه الأداة للعمل مع السجلات الكبيرة.

• يصب

الشفرة مصنوعة من الفولاذ المقوى وعادة ما تكون أصغر من تلك المذكورة أعلاه.

كلاهما مستقيم ومدور.

السواطير المصبوب تشبه الفأس.

يتعامل

الفأس الخشبي كلاسيكي.

لقد تم استخدامه دائمًا ، وسيظل مناسبًا لأكثر من عقد من الزمان.

على عكس المعدن ، يتمتع الخشب بخاصية مفيدة لامتصاص الصدمات والاهتزازات.

بالإضافة إلى ذلك ، تعتبر المقابض الخشبية رخيصة نسبيًا وسهلة التصنيع.

كل هذا يؤثر على تكلفة الأداة للأفضل.

ومع ذلك ، من بين السلبيات ، تجدر الإشارة إلى حقيقة أن المقبض ، باستخدام الأسلوب الخاطئ للعمل مع الساطور ، ينقسم.

الألياف الزجاجية هي بديل للخشب - وهي مادة مركبة ذات مؤشرات قوة جيدة.

يتم إنتاج بعض الطرز بمقبض مطاطي ، مما يزيد من راحة العمل.

في الوقت نفسه ، فهي خفيفة الوزن ، مما يسمح لك بتحويل مركز ثقل الجهاز نحو الرأس.

يعتبر المقبض المصنوع من الألياف الزجاجية حلاً مناسبًا للقواطع الثقيلة.

إرشادات خطوة بخطوة: ميزات التجميع

في المنزل ، يمكنك تجميع أي جهاز تقطيع خشب بيديك: ستساعدك الرسومات والصور والتعليمات على القيام بذلك بشكل صحيح. كل نموذج يتطلب نهجا مختلفا.

يتضح من الوصف أنه يمكن تجميع هيكل الجريدة المسننة والجريدة المسننة يدويًا.للقيام بذلك ، يجدر الالتزام ببعض التوصيات وتسلسل العمل:

من الأفضل تجهيز وحدة الرف والجناح بجهاز وضع أفقي مصنوع على شكل مزراب.

يعتبر تجميع النموذج الهيدروليكي معقدًا بسبب الآلية. سوف تحتاج إلى العثور على خزان الزيت ، واسطوانة خاصة ، ووحدة تحكم لتدفق السوائل ومعدات الضخ.

جهاز النموذج الهيدروليكي

بادئ ذي بدء ، الإطار مصنوع. من الأفضل تركيبه على عجلات أو هيكل لنقل الجهاز إلى الموقع المطلوب. الجزء الهيدروليكي الرئيسي متصل بالإطار. بدلاً من السكين ، يتم تكييف إسفين مدبب ينتقل إلى السجل باستخدام برغي مركزي.

رسم تخطيطي للوحدة الهيدروليكية

تتميز القواطع ذات المحركات بإنتاجية أكبر. لتركيبها ، يلزم وجود أسطوانة هيدروليكية وخزان زيت ووحدة تحكم ومحرك كهربائي. يعمل هذا الجهاز بشكل أسرع من آلية ذات مقبس. هذا يتطلب جهدا أقل.

باستخدام زر التحكم ، يتم إرسال أمر إلى جهاز التوزيع لتزويد السائل إلى تجويف الأسطوانة. نتيجة لذلك ، يتحرك الكعب العنيد في الاتجاه المطلوب.

المكونات الرئيسية للوحدة

لا يتمتع هذا التصميم بسرعة تشغيل عالية ، ولكن لديه بعض الراحة.

كيفية بناء نموذج لمقطع الخشب اللولبي بيديك: الرسومات

أسهل طريقة هي تجميع وحدة المسمار بنفسك. للقيام بذلك ، تحتاج إلى شراء مخروط لولبي لمقسم الخشب. ستحتاج أيضًا إلى محرك قوي وإطار قوي وترس تخفيض وعمود.

هذه هي الطريقة التي تعمل بها الوحدة محلية الصنع

بادئ ذي بدء ، يتم تثبيت المحرك وعلبة التروس على الإطار. يتم توصيل مخروط بالعمود ، والآلية نفسها متصلة بجهاز تخفيض السرعة باستخدام محرك. عند التجميع ، هناك نقاط مهمة يجب مراعاتها:

• لا يمكن تركيب الفوهة مباشرة على المحرك ؛
• إذا لم تكن هناك مهارات كهربائية ، فيجب أن يتم صنع الآليات الكهربائية بواسطة أخصائي مؤهل تأهيلا عاليا ؛
• يتم حماية محركات الحزام والسلسلة بواسطة غلاف خاص ؛
• الحد الأدنى لسرعة دوران الساطور هو 250-300 دورة في الدقيقة.

نموذج برغي محلي الصنع

يعمل هذا النوع من فاصل الخشب بمخروط معدني دوار يقوم بتقسيم السجلات باستخدام خيط خاص. عند تجميع نموذج لولبي باستخدام ساطور مخروطي الشكل ، من الضروري تحديد المخروط الصحيح اعتمادًا على السجلات المستخدمة. تبدو قاعدة الجهاز وكأنها منصة عمل بعمود مقسم ثابت. يتم لحام عارضة على الطاولة لتجنب دخول الجزيئات تحت آلية الدوران. يتم تثبيت دعامات الطاقة ، ويتم ضبط الساطور في وضع العمل. ثم يتم توصيل المحرك.

جهاز تركيب بسيط DIY

نموذج مقسم الخشب مع محرك الغسالة شائع. يمكن استخدام ثلاثة أنواع من المحركات: غير متزامن أو مصقول أو متحكم فيه إلكترونيًا. تعتبر المحركات غير المتزامنة هي الخيار الأكثر شيوعًا. النماذج القديمة لها لف منفصل لبدء التشغيل.

المحرك من الغسالة رائع لبناء آلة تقطيع الخشب

آلة تقطيع الخشب محلية الصنع

هل تستخدم أدوات تقطيع الخشب محلية الصنع عند تحضير الحطب؟

ليس صحيحا

حتى بالنسبة لأبسط جهاز يدوي ، يطلب المتجر عدة آلاف روبل. يمكنك توفير المال عن طريق صنع ساطور لحطبهم القوات. من أجل الوضوح ، يجدر دراسة الفيديو باستخدام آلات مختلفة قيد التشغيل.

رسومات وتصنيع جهاز تقطيع الخشب بجريدة مسننة وترس

هناك العديد من الاختلافات حول كيفية عمل مقسم السجل. واحد منهم هو تصميم الرف والجناح.إنه شائع لأن الإنترنت يقدم الكثير من إرشادات الصور.

للعمل تحتاج إلى إعداد طاحونة وآلة لحام. صندوق التروس مصنوع من محرك كهربائي (2 كيلو واط على الأقل) وبكرتين.

يجب أن تكون قاعدة الجهاز من الصلب السميك. يجب أن تتحمل الحمل ووزن المكونات المتصلة به - الإسفين وعلبة التروس والمحرك.

تعتمد خوارزمية العمل على المواد المختارة ، مخطط الجهاز. الخطوات الرئيسية هي كما يلي:

1. اقطع الحافة من صفائح الفولاذ. لا تقل السماكة عن 10 مم ، ويتم شحذها بالزاوية القائمة.
2. بالنسبة للسجلات الكبيرة ، اصنع شفرة مقسمة. سماكة من 50 ملم. كمكبر للصوت ، يمكنك استخدام فراغ فولاذي.
3. ضع الترس 5 سم فوق السرير. يجب أن يكون هناك ضعف طول السكين.
4. قم بتشغيل العربة ، متحركًا على طول السرير ، على ارتفاع الترس المثبت.
5. اربط أداة الدفع بمقدمة العربة. وهي عبارة عن صفيحة فولاذية مستعرضة بسمك لا يقل عن 7 مم.
6. تأكد من حركة السكة مع المفصلة بوضعها على العربة.
7. يتم توفير حركة النقل إلى علبة التروس بواسطة زنبرك رجوع. قم بتثبيته بحيث يرتفع الحامل فوق الترس.
8. قم بتثبيت ذراع الضغط. عندما تضغط عليه ، يجب الضغط على الرف مقابل الترس والتحرك للأمام. اجعل طول القضيب أقل من الفجوة بين الشفرة ولوحة التغذية.

رسومات تقسيم الخشب الهيدروليكية

إذا كنت تخطط لعمل فاصل سجل هيدروليكي بنفسك ، فأنت بحاجة إلى تحديد نوع الخشب الذي سيتم استخدامه من أجله.

مع سرعة ساطور تبلغ 4 سم / ثانية وزاوية قمة تبلغ 20 درجة ، تكون المؤشرات على النحو التالي:

المؤشرات تختلف بشكل كبير. إذا كانت السجلات معقدة للغاية ، فسيتم مضاعفة الحمل على الأقل.

بالنسبة لجهاز هيدروليكي محلي الصنع ، فأنت بحاجة إلى التحضير:

• محرك كهربائي (ممكن على البنزين) ، على الأقل 2 كيلو واط ؛
• كتلة التحكم
• مضخة؛
• خزان تعبئة الزيت (يمكنك صنعه بنفسك) ؛
• خراطيم الضغط العالي
• اسطوانة هيدروليكية؛
• شعاع (معدن) ، على شكل U أو I-beam رقم 16 ؛
• صفائح فولاذية ، قم بإعداد القطع بسمك 5-20 مم ؛
• زاوية معدنية ، رف 30-40 مم.

يتم تصنيع الساطور الهيدروليكي من تلقاء نفسه وفقًا للخوارزمية التالية:

1. اصنع السرير باستخدام شعاع U أو I-beam. نقطة مهمة هي عرض الحزمة. مع زيادته ، يزداد الحمل المسموح به ، لكن حركة الهيكل تصبح أكثر تعقيدًا. متوسط ​​المؤشر 10-15 سم.
2. قم بتركيب اسطوانة هيدروليكية فوق العارضة بارتفاع 5-7 سم.
3. قم بإنهاء الجذع باستخدام دافع. من الأفضل استخدام المعدن بسمك 7-10 مم.
4. لتحريك السكين على طول السرير ، اصنع جسمًا.
5. لإصلاح السكين في أوضاع مختلفة ، قم بعمل فتحات 12 مم أسفل السرير ، بزيادات 50 مم. أضف فتحتين في جسم الشفرة بنفس الطريقة ، وقم بتثبيت 2 من البراغي ، وقم بلحامها.

يبقى إغلاق الدائرة الهيدروليكية.

تركيب الجهاز الهيدروليكي

تجميع الآلية معقد. لإنشاء فاصل خشب ، ستحتاج إلى أسطوانة خاصة وخزان زيت ووحدة تحكم في تدفق السوائل. أولاً ، يتم إنشاء إطار ، لمزيد من الراحة يمكن تثبيته على عجلات أو هيكل خاص. سيسمح لك ذلك بنقل جهازك من نقطة إلى أخرى ، مما يجعله متحركًا.

سيتم توصيل المكونات الهيدروليكية الرئيسية بالإطار. يمكنك عمل حشية ممتصة للصوت أسفل القاعدة. سيساعد على تقليل مستوى الضوضاء بشكل طفيف في العملية ، وإزالة الاحتكاك غير الضروري بين الإطار والوحدة الهيدروليكية. يتم تثبيت المسمار في المركز ، والذي سينتقل نحو السجل.

يتيح لك وجود محرك كهربائي في الجهاز تسريع العملية وتبسيط التنفيذ خطوة بخطوة بشكل كبير. سيعمل مثل هذا الجهاز بشكل أسرع بكثير من الآلية ذات المقبس التقليدي. عند الانتهاء من الخشب ، ستكون القوة اليدوية أقل من استخدام آلية بمحرك.

> إذا تحدثنا عن الاختلافات بين نموذج المصنع والوحدة المصنوعة يدويًا ، فلن يكون هناك فرق كبير بينهما. الاستثناءات الوحيدة هي مؤشرات الأسعار. تكلف النماذج من المصنع عدة مرات أعلى من تلك المصنوعة بمفردها ، لكن قوة الأولى ستكون أعلى أيضًا. يختار الجميع خيارات مناسبة لنفسه ، ولكن إذا كانت هناك فرصة لإنشاء تصميم بمفرده ، فسيساعد ذلك في توفير ميزانية الأسرة بشكل كبير.

تصميم ومبدأ العملية

يتكون فاصل الخشب الهيدروليكي من إطار ، ومحطة ، وأسطوانة هيدروليكية ، وشفرة عمل ، ومضخة ، وموزع ضغط مائع ، وخزان زيت ومحرك. يبدأ المحرك تشغيل المضخة الهيدروليكية ، مما يؤدي إلى تحرك المكبس. يلعب السكين دور الساطور ويقسم قطعة العمل تحت تأثير الضغط. يتم وضع السداد على إطار معدني بين السكين والمكبس.

السمة المميزة للأجهزة الهيدروليكية من الأجهزة الميكانيكية التقليدية هي الزيادة السلسة في القوة ، مع عدم وجود الأسطوانة التي تتوقف عن الحركة ولا تجبر المحرك على العمل بسرعات عالية. في النماذج الميكانيكية ، لا تحدث زيادة سلسة في القوة. إذا لم يتصدع السد ، فسيظل المحرك يعمل بكامل طاقته ، مما يؤدي إلى ارتفاع درجة حرارة المحرك ويزيد من خطر التآكل المبكر. في النماذج الهيدروليكية ، إذا كان القاطع غير قادر على تقسيم الخشب ، يتوقف المكبس ويتباطأ المحرك ولا يسخن.

مزايا وعيوب استخدام آلة تقطيع الخشب

بالتأكيد لا يفهم الجميع بوضوح ما إذا كانوا بحاجة إلى هذه الوحدة ، لأن معظم الناس يقطعون الخشب يدويًا. دعنا نلقي نظرة على الإيجابيات والسلبيات الرئيسية لاستخدام هذا الجهاز ونحاول فهم ما إذا كان شرائه (البناء) مستحسنًا.

تشمل المزايا ما يلي:

1. الحد الأدنى من المشاركة البشرية. كل ما هو مطلوب منك هو التأكد من أن جميع العمليات تعمل بشكل صحيح والتعامل مع الإمداد بالحطب. سيقوم مقسم السجل بالباقي من أجلك.
2. السرعة والكفاءة. وبطبيعة الحال ، فإن الجهاز الكهربائي المجهز بمحرك يعمل بشكل أسرع بكثير ، وعلى عكس الإنسان ، لا يحتاج إلى راحة واستراحة. بفضل إمكانية العمل المستمر ، ستتلقى الكمية المطلوبة من الحطب في فترة زمنية قصيرة.
3. راحة. لن يؤدي استخدام أداة تقطيع الخشب إلى توفير الوقت فحسب ، بل سيوفر أيضًا الصحة ، لأنه أثناء العمل لن تضطر حتى إلى الانحناء. هذه الحقيقة ستسعد بالتأكيد الأشخاص الذين يعانون من آلام الظهر.
4. العملية في أي وقت. يجب أن يكون الجهاز دائمًا في حالة عمل جيدة حتى تتمكن من تقطيع الكمية المطلوبة من الحطب دون أي مشاكل.
5. سهولة الاستعمال. الغريب ، ولكن حتى المرأة الضعيفة يمكنها التعامل مع الجهاز. لا يتطلب العمل استخدام القوة الغاشمة ، لذلك لن تكون هناك مشاكل في تشغيل جهاز تقطيع الخشب.

سيساعدك جهاز تقطيع الخشب الكهربائي الصغير على التعامل مع تقطيع الخشب بشكل أسرع

توجد قواطع خشبية متحركة ، وعادة ما تكون عبارة عن مقطورات على عجلات ، ويمكنك من خلالها تقطيع الخشب في أي مكان

بالطبع ، يجب ألا ننسى أوجه القصور ، التي لها مكان أيضًا. وتشمل هذه:

1. تصميم جهاز تقطيع الخشب معقد للغاية ، خاصةً عندما يتعلق الأمر بالنماذج الهيدروليكية ، لذلك يجب أن تكون رعايتها دقيقة وفي الوقت المناسب. في حالة فشل أي جزء ، قد يكون من الصعب استبداله.
2. آلة تقطيع الخشب باهظة الثمن نسبيًا. ولكن إذا قررت إنشاء الجهاز بنفسك ، فيمكنك توفير الكثير.

إنها مسألة أخرى إذا كان لديك مزرعة كاملة تحت تصرفك. في هذه الحالة ، سيصبح جهاز تقطيع الخشب مساعدك المخلص وسيوفر الكثير من الوقت والجهد. أولئك الذين يشاركون في الحصاد الصناعي للحطب لن يتمكنوا أيضًا من الاستغناء عن هذا الجهاز.

للحصول على قدر ضئيل جدًا من العمل ، سيكون استخدام فأس الساطور التقليدي أكثر اقتصادا.

آلة التكسير بالهيدروجين DIY

ليس من الصعب صنع فاصل حطب هيدروليكي. تتمثل العقبة الرئيسية في الجزء الهيدروليكي ، والرسم البياني ، وطرق الاتصال وحساب المكونات ، والتي سننظر فيها.

لن نأخذ في الاعتبار جهاز العلبة وسطح المكتب والوتد وإمكانية النقل والوظائف المماثلة بالتفصيل ، لسبب بسيط هو أنها تعتمد بشكل أساسي على خيال واحتياجات سيد معين. لا تؤثر على المهمة الرئيسية للساطور. لكننا سنقدم عددًا من التوصيات العامة أدناه.

الحد الأدنى لما يمكن أن يتكون منه أبسط مقسم خشب هيدروليكي هو:

• مضخة هيدروليكية
• محرك المضخة الهيدروليكية (المحرك) ؛
• صمام هيدروليكي؛
• الخزان الهيدروليكي؛
• اسطوانة هيدروليكية؛
• الأكمام.
• ربط العناصر.

قبل تصميم آلة التفريغ المائي محلية الصنع ، تحتاج إلى تحديد قوتها ، أي مقدار الجهد المطلوب من الأسطوانة الهيدروليكية. يؤدي خطأ في هذه المرحلة إلى حقيقة أن قوة المحرك قد لا تكون كافية. وبالتالي ، فإن المحرك سوف يتكدس على خشب معقود أو جذوع الأشجار الكبيرة.

يمكنك رؤية الرسم التخطيطي الهيدروليكي لمقسم الخشب البسيط في الصورة. يتضمن الحد الأدنى من المكونات

يجدر الانتباه إلى وجود صمام الأمان الخاص به في الموزع الهيدروليكي. لن يساعد وجوده بأي شكل من الأشكال في تحسين أو تبسيط المهمة الرئيسية للجهاز ، ولكن يجب تثبيته دائمًا

إذا لم يكن لدى الموزع واحد ، فيجب تركيب صمام مستقل في النظام.

من الضروري أن نفهم جيدًا قاعدة العلاقة العكسية بين أداء النظام الهيدروليكي وقدرة القيادة المطلوبة. مع مثل هذا الحساب ، في هذا المخطط ، عليك دائمًا التضحية بسرعة الأسطوانة الهيدروليكية لصالح قوة محرك أقل. لكن هذا لا يعمل دائمًا. تتطلب الصناعة مزيجًا من السرعة العالية لدورة آلة نفخ الماء واستهلاك منخفض للطاقة. في هذه الحالة ، سيساعد نوع غريب من الحمل: ضربة خاملة كبيرة للأسطوانة الهيدروليكية ووضع تحميل قصير. من الضروري هنا تقسيم التدفقات إلى الأسطوانة الهيدروليكية حسب السعة ، اعتمادًا على وضع التشغيل.

الرسوم البيانية أدناه تحل مشكلة مماثلة. يتم تشغيل مضختين بأحجام مختلفة من محرك واحد أو مضخة مزدوجة بأحجام أقسام مختلفة. على سبيل المثال ، يتم تقديم المضخات NSh32 و NSh10.

يتم توفير تباطؤ الأسطوانة الهيدروليكية من خلال التدفق الكلي للمضختين ، ويتم ضبط صمام الأمان في هذه الحالة على ضغط أقل بكثير من الضغط المطلوب لضمان دورة التشغيل (الانقسام). عندما تستقر الأسطوانة الهيدروليكية على قطعة العمل ، يتم تفريغ الضغط المتزايد في الخط الهيدروليكي NSh32 من خلال صمام الأمان إلى الخزان ، ويقيد صمام الفحص الخط الهيدروليكي فقط بالتدفق والضغط المتولد من NSh10. يوضح الرسم البياني الخط الهيدروليكي المحمل من NSh10. بعد تقسيم قطعة العمل ، ينخفض ​​الضغط في النظام بشكل حاد ويغلق صمام الأمان ويتم تغذية الأسطوانة مرة أخرى بالتدفق الكلي. كل هذا يؤدي إلى الأداء العالي للساطور في وضع الخمول ، بالإضافة إلى توفير طاقة محرك الدفع في الوضع المحمّل.

لاستخدام محلول الفاصل الهيدروليكي مع مضختين ، نقدم مخططًا أكثر اكتمالًا وموصى به

مقسمات الخشب الكهربائية

وبطبيعة الحال ، فإن أداة تقطيع الخشب اليدوية تجعل من السهل جمع الحطب ، لكنها لا تزال تتطلب مجهودًا بدنيًا قويًا. ليس بالقدر الذي يقضونه في التلويح باستخدام ساطور عادي ، ولكن لا يزال ... يساعد المحرك الكهربائي على تقليل الجهود. على أساسها ، تصنع مقسمات الخشب ذات التصميمات المختلفة. لكن صنع مثل هذا الخشب بيديك هو أكثر صعوبة. هنا والجهاز أكثر تعقيدًا ، ويلزم على الأقل الحد الأدنى من المعرفة بالكهربائيين - من المستحسن توصيل المحرك من خلال المبدئ ، وباستخدام الأزرار "بدء" و "بدء".

برغي (مخروطي الشكل)

أحد النماذج الأكثر شيوعًا هو جهاز تقسيم السجل المخروطي أو اللولبي.الفرق بينهما هو فقط في غياب / وجود الخيوط على العنصر الثاقب ، والذي يتكون في هذا النموذج في شكل مخروط.

يعمل جهاز التقسيم المخروطي على تسريع عملية حصاد الحطب

تنقسم Churbaks بسبب حقيقة أن المخروط الذي يدور بواسطة المحرك يقطع الخشب ، ويمزقه تدريجياً. في السجلات الكبيرة ، يتم قطع الحواف أولاً ، ثم يتمزق الوسط.

خيارات الاستدقاق والخيط

أولاً ، تم تحويل جزء القطع إلى مخروط ناعم. إذا كنت تستخدم مخروطًا أملسًا ، فيجب عليك الاتكاء على الكتلة بقوة أثناء العمل حتى "تلدغ" الأسطوانة الخشب. تكون العملية أسهل بكثير إذا تم قطع خيط على سطحه. في هذه الحالة ، يتم ثمل الكتلة بطريقة ما على المسمار ، ثم تشققات.

رسم الأبعاد للمخروط الملولب لتقسيم الخشب اللولبي

الشيء الرئيسي هو عمل مخروط ملولب بشكل صحيح. إذا كانت لديك مخرطة وخبرة في العمل ، فيمكنك محاولة القيام بذلك بنفسك. إذا لم يكن الأمر كذلك ، فسيتعين عليك الطلب. يتم تصنيع الخيط بطرق مختلفة ، ولكن يتم التعرف على المعلمات التالية على أنها مثالية: خطوة 7 مم ، عمق 3 مم (الحد الأدنى - 2 مم). نقطة أخرى مهمة هي أن عمق المقعد في علبة تروس المحرك لا يقل عن 70 مم.

المسمار الخائن الخشب

إذا كان هناك مخروط ملولب ، فلن يكون من الصعب صنع هذا الخشب بيديك.

المحرك الكهربائي وعلبة التروس

أنت بحاجة إلى محرك كهربائي قوي بما يكفي (2 كيلو واط وما فوق أو 5-9 لتر / ثانية) ، ولكن بسرعة منخفضة: 250-600 دورة في الدقيقة. عند 250 دورة في الدقيقة وأقل ، تنقسم ببطء شديد ، وإذا كانت عدد الدورات في الدقيقة أكثر من 500 ، فمن الخطر العمل ، حيث يمكن أن تسحب السجل من اليدين.

مقسم خشب مع لولب يتم تركيبه مباشرة في العمود المرفقي

إذا تمكنت من العثور على محرك به مثل هذه المعلمات ، فيمكنك وضع الرمح المصنوع (المسمار) مباشرة على العمود المرفقي (في الصورة أعلاه). إذا كان هناك المزيد من الثورات ، فمن الضروري تثبيت ترس تخفيض أو إنشاء محرك سلسلة أو حزام لتقليل السرعة.

احسب النسبة حسب سرعة المحرك. على سبيل المثال ، هناك محرك 900 دورة في الدقيقة. بعد أن صنعنا علبة تروس 1: 2 ، نحصل على 450 دورة في الدقيقة. فقط الخيار الأفضل.

الحد من المخفض لتقسيم الخشب اللولبي

يمكن أن تكون عمليات الإرسال حزامًا أو سلسلة. تعمل السلاسل بصوت أعلى عدة مرات ، وتتطلب ضربات ثابتة ، وعادة ما يكون نحت العجلة المسننة بالمعلمات الضرورية أكثر تكلفة. من المستحسن وجود محرك مزدوج الحزام (كما في الصورة أعلاه). في هذه الحالة ، سيكون هناك انزلاق أقل.

أين يتم تحديد موقع المحرك

إذا كان التصميم ينص على وجود ناقل حركة ، فمن الأفضل وضع المحرك في الأسفل وإصلاح المسمار نفسه على سطح العمل. اختر ارتفاع سطح العمل وفقًا لطولك حتى لا تضطر إلى العمل في منحدر.

نموذج أكثر أمانًا. سيجعل صنع مثل هذا الفاصل الخشبي بيديك حياتك أسهل بكثير.

هناك أيضًا معلمة مثل ارتفاع المسمار فوق سطح العمل... يجب أن تكون الفجوة من الطاولة إلى الأسطوانة في حدود 8-20 سم ، ولا ينبغي وضعها في مكان أعلى - يمكنها قلب كتل خشبية ذات قطر صغير. المسافة المثلى هي 8-12 سم حتى الكتل الصغيرة من الخشب لا تنقلب.

فاصل الخشب الهيدروليكي

يعتبر جهاز تقسيم السجل الهيدروليكي هو الأقوى ، ولكنه أيضًا الأكثر صعوبة وتكلفة في التصنيع. بالإضافة إلى السرير والمحرك وسكاكين القطع ، هناك حاجة إلى أسطوانة هيدروليكية ذات طاقة كافية. فهي ليست رخيصة. بالإضافة إلى ذلك ، تحتاج أيضًا إلى خزان زيت ومضخة.

جهاز التقسيم الهيدروليكي

يعمل الفاصل الهيدروليكي للحطب على تطوير جهود قوية ، لذلك ، في تصنيعه ، يتم استخدام معدن بسمك كبير - 6-10 مم ، اعتمادًا على قوة المحرك. الجهد المتطور كافٍ تمامًا لتقسيم السد إلى 6-8 سجلات في المرة الواحدة. لذلك ، تصنع السكاكين على شكل "علامة النجمة".

الساطور الذي يتم تشغيله هيدروليكيًا مزود بقاطع معقد ، والذي يقوم بتقسيم الكتلة إلى عدة جذوع في وقت واحد

عند صنع السكاكين ، يفصل بينها بضعة سنتيمترات. بحيث لا يوجد سوى واحد في العمل.على سبيل المثال ، أولاً - أفقيًا ، ثم - رأسيًا ، ثم - يمينًا وفي النهاية - يسارًا. في نفس الوقت ، قم بتقوية كل من السكاكين عن طريق لحام ألواح التقوية في الخلف. يُنصح باستخدام الفولاذ الصلب ، بعد أن شحذه مسبقًا وفقًا لنفس المبدأ المستخدم في السواطير.

الآراء

يعتمد تصنيف مقسمات الخشب الهيدروليكية على عدة معايير. أولها هو الملحق الوظيفي للأداة. وفقًا لهذا المعيار ، يتم تمييز نوعين من الأجهزة.

احترافي. يتم تمثيلها بنماذج أبعاد معقدة ، بالإضافة إلى تقسيم السجلات ، لديها عدد من الوظائف المفيدة. هذه الوحدات قادرة على تغذية وتشذيب وحتى تفريغ الحطب ، مما يجعلها متعددة الاستخدامات في إنتاج قطع الأخشاب وتسمح لها باستبدال العديد من الآلات عالية التخصص في وقت واحد. تم تجهيز الأجهزة بمحرك بنزين أو ديزل قوي ، وغالبًا ما يتم توفير النظام الهيدروليكي من عمود PTO للجرار. تتميز الموديلات الاحترافية بسرعة قص عالية جدًا ويمكنها بسهولة التعامل مع الخشب القديم والرطب. نتيجة لذلك ، يتم استخدامها للحصاد والقطع الميكانيكي للأخشاب في نقاط قطع الأشجار الكبيرة.

المعيار التالي لتمييز مقسمات الخشب هو طريقة وضع السجلات. على هذا الأساس ، هناك ثلاث فئات من الأجهزة.

تم تصميم النماذج الأفقية لتلائم وتقسيم الأوتاد أفقيًا. تمثل هذه الأجهزة أكثر فئات الأجهزة عددًا وهي متاحة للبيع على نطاق واسع. يمكن تنفيذ تشغيل هذه الوحدات بطريقتين. في الحالة الأولى ، يتم تثبيت الشفرة بلا حراك في السرير ، بينما يقوم المكبس بدفع قطعة العمل بقوة على السكين. في الإصدار الثاني ، يكون السجل ثابتًا ، ويحرك المحرك الهيدروليكي السكين عليه بقوة لا تقل عن ذلك.

• تمتلك الأجهزة الرأسية آلية مطابقة تمامًا للأجهزة الأفقية وتختلف عنها فقط في موقعها في الفضاء. يتم تثبيت السد في مزراب خاص في وضع عمودي ، وبعد ذلك ينقسم أيضًا عموديًا. في هذه الحالة ، تحدث حركة السكين من الأسفل إلى الأعلى. الأجهزة العمودية لها حجم صغير نوعًا ما وهي ملائمة جدًا للتخزين.
• تشمل النماذج المختلطة كلا السدتين. يتم تصنيفها على أنها معدات مهنية. تتميز هذه الأجهزة بالأداء العالي وتستخدم في مؤسسات قطع الأشجار الكبيرة.

دعونا نجعل النتائج - أيهما أفضل

لقد قررنا بالفعل أن الأداء والسلامة هما العاملان الرئيسيان للاختيار - من الواضح أنهما يفضلان جهاز تقسيم اللوغاريتم الهيدروليكي.

إذن ، إيجابياته:

• مناسب للعمل ؛
• آمن؛
• إنتاجي. خاصة مع محرك قوي ومكونات هيدروليكية ممتازة وسكين صليبي ؛
• يخلق جاذبية هائلة على قطعة من الخشب ؛
• يعمل مع الأسطح الكبيرة والثقيلة ؛
• هناك نوعان من التصميمات للاختيار من بينها (أفقي ورأسي).

لكن الأمر ليس بهذه البساطة. هذه الوحدات لها أيضًا عيوب:

• إنها أغلى ثمناً لأن هيكلها معقد بسبب المكونات الهيدروليكية باهظة الثمن ؛
• الصيانة هي أيضا أكثر صعوبة. أولاً ، لديهم المزيد من الآليات وعناصر العمل ، وثانيًا ، المكونات الهيدروليكية هي الزيت. لذلك ، فإنه يتطلب استبدالًا منتظمًا ، وهو ما لا يمكن قوله عن فاصل الخشب اللولبي. لكن تغيير الزيت ليس مشكلة تصميم ، بل ضرورة فنية. كل ما في الأمر أن الآلية نفسها لا تعمل بدونها.
• هذه الأجهزة أكبر في الحجم والأبعاد. وزنهم أثقل. هذا صحيح ، لأنها تحتوي على نظام هيدروليكي كامل بمضخة ونائب ومشابك.

المزايا التي لا شك فيها لفاصل الخشب اللولبي:

• بناء بسيط. الوحدة المخروطية هي مجرد محرك و "جزرة" ؛
• يزن قليلاً ، الأبعاد مضغوطة ؛
• يمكن تركيبه على عمود الجرار أو الجرار الخلفي ؛
• سعر منخفض.

سلبيات:

• هناك خطر الاصابة.
• أداء أقل
• ليس مريح جدا للعمل.

إذن أي فاصل خشب أفضل: برغي أم هيدروليكي؟ اختر لنفسك ما هو أكثر أهمية بالنسبة لك. ما نوع المؤشرات التي يجب أن يوضحها موزع السجل الخاص بك؟ كل هذا يتوقف على حجم الحطب الذي يجب تقطيعه ، وعلى حجم جذوع الأشجار ، وصلابتها ، ومكان التثبيت - في المنزل في حظيرة ، أو في الغابة. سواء كنت تقطع الحطب لنفسك أو للبيع - حصاد جماعي.

بشكل عام ، هناك الكثير من الشروط التي تؤثر على الاختيار. تحتاج فقط إلى تحديدها بوضوح. على أي حال ، تذكر أن الوزن والسعر وسهولة الصيانة والاكتناز للجهاز سيكون دائمًا وراء الفاصل المخروطي ، وستكون الراحة والأمان والإنتاجية والتطبيق العملي دائمًا وراء الجهاز الهيدروليكي.