رأى الفرقة DIY الرسومات والتجميع

أنواع المناشير الشريطية

قبل تجميع المنشار الشريطي ، يجدر فحص أنواعها. يميز الخبراء بين هذه الأنواع من الأجهزة المتشابهة:

1. المناشير الشريطية بلا أسنان: تتميز بإنتاجية عالية وقادرة على معالجة المنتجات المعدنية. خصوصيتهم أن لديهم أسنان صغيرة. يتم قطع المنتج بسبب ارتفاع درجة الحرارة والاحتكاك ؛
2. المناشير الشريطية المسننة: لمعالجة المنتجات البلاستيكية والأخشاب. تعتبر السمة الرئيسية لشفرات القطع في هذه الأجهزة هي قربها ؛
3. المناشير الشريطية الكهربائية: تستخدم بشكل رئيسي في المصانع الكبيرة التي تتعامل مع كميات ضخمة من الخشب.

التحضير لتجميع المنشرة

بالطبع ، في عصرنا ، يمكنك شراء كل من المواد الجاهزة ومنشار الفرقة الصناعية. لكن هذا غالبًا ما يرتبط بتكاليف مالية عالية. من الأكثر ربحية والأكثر عملية أن تقوم بتجميع منشار شريطي وفقًا للرسومات الجاهزة بيديك. هذا صحيح بشكل خاص إذا كان لديك منزل خاص أو مرآب. في هذه الحالة ، فإن المنشرة لها ما يبررها في بيئة منزلية.

لتجميع المنشرة الخاصة بك ، يجب أن يكون لديك رسومات وشفرة قطع وبعض التفاصيل ودراسة نظرية صغيرة. يجب أن يعكس الرسم التخطيطي الأبعاد والمواد المستخدمة.

اختيار حجم الأداة

يعتمد طول وعرض المنشار على معلمات الماكينة المقابلة. للتوضيح ، تحتاج إلى استخدام التوصيات والتعليمات الخاصة بالجهاز ، بالإضافة إلى رسومات منشار الشريط اليدوي للخشب.

توصيات عامة عند اختيار الخيار الأفضل:

1. للقطع الطولي ، يتم استخدام المناشير ذات النطاق العريض ، نظرًا لأن لديهم قطعًا متساويًا.
2. تتطلب الفراغات الرقيقة مناشير رفيعة. كلما زاد سمك المنشار والجزء الأرق ، زادت احتمالية إتلاف قطعة العمل.
3. عند تقطيع الشرائح أو القطع المشكل ، يجب أن يكون عرض الشفرة أقل من نصف قطر التقريب. يتراوح عرض المناشير الحديثة من 14 إلى 88 ملم. عادة ما تكون 35-40 ملم كافية لمعظم الوظائف.

قيمة مجموعة الأسنان

خطوة الأسنان هي المسافة بين الحواف الحادة للمنشار. من أجل الاستخدام الصحيح والفعال للأداة ، تحتاج إلى الالتزام بالقواعد العامة:

• عند قطع المواد الرقيقة ، يلزم وجود منشار ذو أسنان خشنة. في هذه الحالة ، يجب أن تكون خطوة الأسنان موحدة.
• إذا كان سطح القطع طويلًا ، فيجب أن تكون الخطوة المستمرة والمتكررة مناسبة للقطع.
• لقطع الشبكات الطبيعية أو الاصطناعية ، نحتاج إلى شفرات ذات أسنان متغيرة. مثل هذا المنشار ، عند العمل بهيكل ناعم ، لن ينسد وستزيد سرعة العمل.

تعتمد جودة القطع على وضع الأسنان. كلما كان الأسلاك أفضل ، انخفض مستوى الاهتزاز وطول عمر المنشار نفسه:

• التشكيل الجانبي المتموج مناسب للعمل مع المواد الرقيقة أو قطع العمل الصغيرة.
• يستخدم الملف الشخصي القياسي لقطع الكنتور أو معالجة الأجزاء الحجمية. يحتوي ملف التعريف هذا على ترتيب متناوب للقواطع في اتجاهات مختلفة للشفرة ، مع وجود جزء واحد في المركز.
• تشكل الأسنان ، الموجودة في أزواج على كلا الجانبين ، شكلًا متغيرًا. يتميز بتقليل الضغط على حافة القطع. الوحدة نفسها أغلى ثمناً ، لكنها أكثر متانة.

قبل شراء منشار محدد ، تحتاج إلى معرفة ما إذا كانت هناك إمكانية لإعادة الشحذ وعدد الدورات التي يمكن أن تتحملها مادة الشفرة.

وفقًا للمادة ، يوجد التصنيف التالي للوحات القماش:

1. نظام المعدنين. للعمل مع الفولاذ المقاوم للصدأ أو السبائك القوية.زادت قوة الشريط.
2. الماس. هذا هو معالجة المواد الحجرية والمعادن المختلفة. الماس والكوارتز والرخام.
3. كربيد. قطع السبائك التي يصعب تصنيعها آليًا.
4. أداة الفرقة الفولاذية. اختيار ممتاز عند قطع المواد البسيطة. غالبًا ما يستخدم هذا النوع من اللوحات في ورش العمل الصغيرة أو في المنزل.

نصائح تشغيل آلة النشر

لتجميع حتى أبسط وحدة حزام لمنشرة صغيرة ، على سبيل المثال ، كما هو موضح في المقالة ، سيتعين عليك دفع مبلغ معين من المال لمجموعة متنوعة من الأجزاء. حتى إذا كان لديك محرك كهربائي في مزرعتك مع معلمات مناسبة من المعدات القديمة ، فلا تزال بحاجة إلى شراء مقاطع الصلب والخشب والبكرات والأحزمة والشفرات ، وهذا سيكلف أيضًا الكثير. ولكن إذا اتبعت جميع قواعد التشغيل ، فيمكنك استرداد جميع التكاليف بسرعة كبيرة ، فضلاً عن كسب مبلغ معين من رأس المال.

التحقق من شد شفرة القطع بمقياس الشد

إليك ما يوصي به الخبراء:

بادئ ذي بدء ، يجب عليك تشديد شريط المنشار بشكل صحيح - وهذا يعتمد على سمكه وعرضه ، وكذلك على درجة الفولاذ. ولكن من أجل جعل التوتر مثالياً ، تحتاج إلى استخدام جهاز خاص يسمى "مقياس التوتر" (انظر الصورة أعلاه). على الأرجح ، لن يكون لديك ذلك ، ولكن يمكن استعارة الجهاز أو استئجاره لإجراء اختبار لمرة واحدة على الأقل ، وبعد ذلك سيكون من الممكن القيام بذلك "بالعين".
لا تعتمد على حقيقة أن الشفرة يمكن أن تقطع باستمرار ، على سبيل المثال ، من الصباح إلى الغداء أو حتى المساء - ليس هذا هو الحال. من الأفضل إيقاف الآلة بعد ساعتين إلى ثلاث ساعات من التشغيل ، وبعد ذلك ، بعد إزالة المنشار ، قم بتعليقه في حالة حرة (بدون شد) لمدة 10-12 ساعة. يشير هذا إلى أنه لا يضر أن يكون لديك العديد من اللوحات ، خاصة إذا كان لديك الكثير من العمل للقيام به.
إذا كنت تعمل مع الفراغات الجافة ، فإن هذا لا يعني أي مشاكل ، ولكن عند نشر (إذابة) الخشب الطازج ، يتم إطلاق الراتنجات ، والتي تسد الأسنان ، ويزداد سخونة الشريط بسرعة وقد ينفجر. للتخفيف بطريقة ما من هذا العامل السلبي ، يستخدمون مادة تشحيم مرتجلة: في درجات حرارة موجبة ، هذا ماء عادي مع منظف ، وفي الصقيع ، وقود ديزل بالزيت.
في نهاية العمل ، من الضروري تخفيف شد الشفرة للحماية من آثار التشوه الحراري.

يتمدد الفولاذ عند تسخينه ، لذلك عندما يبرد (يقرأ التضييق) ، ستبقى البصمات عند نقاط التلامس مع البكرات ، مما يقلل بشكل كبير من مقاومة التآكل للمنشار.
التزم بمعايير الشحذ ، أي أن الأسنان يجب أن تكون حادة دائمًا ولها نفس المجموعة.
ضع في اعتبارك أن أي آلة نشر من المحتمل أن تكون خطرة على الصحة ، حيث أن الحركة غير المبالية أو فقدان اليقظة أثناء التعب يمكن أن يؤدي إلى إصابة خطيرة وهناك العديد من الأمثلة على ذلك. لذلك ، سيكون الأمر أكثر أمانًا إذا تم تغطية جميع الأجزاء المتحركة (البكرات والشفرات) بغطاء واقي.
موقع الآلة ذو أهمية كبيرة للسلامة.

لا ينبغي أن يتعارض أي شيء مع العمل مع قطع العمل الطويلة ، لأن هذا يمكن أن يؤدي إلى كسر شريط القطع وحتى الإصابة الخطيرة.
بعد الإصابة ، غالبًا ما تكون عبارة "لم ألاحظ" نتيجة لنقص الإضاءة في مكان العمل. في بعض الأحيان ، يتم تثبيت الآلات في الشارع تحت مظلة بدون الطاقة المناسبة لأجهزة الإضاءة (تكلف لمبة واحدة 60-80 واط) ، لذلك ، في هذه الحالة ، لا يمكنك العمل إلا خلال ساعات النهار. ولكن من الأفضل تثبيت نوع من العاكس ، وتوجيهه إلى سطح المكتب (إذا كان هناك إمكانية للتعديل ، فهذا أفضل).
اعتن بتأريض المحرك الكهربائي وقم بتوصيله من خلال RCD (جهاز التيار المتبقي) أو على الأقل من خلال قاطع الدائرة التفاضلية - وهذا يمكن أن يحمي من الإصابة.الحقيقة هي أنه مع الصدمة الكهربائية ، يفقد الشخص السيطرة على الجسم ويزداد احتمال سقوط الأطراف في منطقة عمل شريط المنشار.
يجب أن يكون الموقع الخاص بمكان العمل جافًا وصلبًا (ذراع التسوية الخرساني ، الإسفلت) ، وإذا كانت الوحدة في الشارع ، فيجب رفع هذا الموقع بما لا يقل عن 3 سم فوق مستوى سطح الأرض حتى لا تغمره الجداول أثناء الغزارة. مطر؛
ضع حصيرة مطاطية عازلة للكهرباء تحت قدميك عند العمل.

المنشار الشريطي محلي الصنع - يشرح الحرفي الماكينة

نصائح حول التشغيل

1. شد شفرة المنشار بشكل صحيح. سيؤدي تجاوز القوة المسموح بها إلى تقليل عمر الأداة. للتحكم ، يمكنك استخدام أجهزة خاصة. يجب ألا يعمل المنشار لأكثر من ساعتين ، وبعد ذلك يجب فكه وتعليقه لمدة يوم لتخفيف الضغوط المتبقية.
2. تأكد من استخدام مادة تزليق الشريط. في الطقس الدافئ ، يمكنك استخدام الماء مع إضافة المنظفات مثل "Gala" و "Fairy" وما إلى ذلك ، وفي الشتاء - خليط من وقود الديزل أو الكيروسين مع زيت المحرك بنسبة 5: 1 أو زيت التشحيم لـ مناشير.

3. تأكد من تحرير شد المنشار بعد الانتهاء من العمل. سيمنع هذا التعب من التكون على سطحه وسيطيل عمر خدمته.

4. استخدم فقط الأدوات التي تم شحذها وتثبيتها بشكل صحيح. في حالة عدم وجود خبرة في هذا المجال يمكنك الاستعانة بخدمات المكاتب المتخصصة. كقاعدة عامة ، يخدم ممثلوهم أكثر من منشرة في منطقتك.
5. لا تعمل مع الخشب المقطوع حديثًا. اتركه يجف لمدة شهر على الأقل. بالإضافة إلى ذلك ، قم بتنظيف جذوع الأوساخ والرمل قبل العمل ، وحتى إزالة اللحاء بشكل أفضل.

منشرة الفرقة في المنزل

الخشب هو أكثر المواد شيوعًا في البناء ، والذي استخدمه أسلافنا. وتجدر الإشارة إلى أنه لا يزال مطلوبًا. هناك العديد من الأشخاص الذين يريدون بناء منازل من الخشب بدلاً من الخرسانة.

حتى الشخص العادي يفهم أن بناء مثل هذه المرافق يستغرق الكثير من الوقت وهو مكلف للغاية. تم اختراع آلات النجارة من أجل تحقيق وفورات في هذه العمليات.

على الرغم من أن الشركات تقدم اليوم أنواعًا مختلفة من مناشر الخشب ، فإن كل واحدة منها مصممة لحل مشكلة واحدة - معالجة التسجيل. لكن كل واحد يفعل ذلك بطريقته الخاصة.

إذا كان لديك منشار شريطي تحت تصرفك ، والذي يمكنك صنعه بيديك ، فلا يمكنك المشاركة في معالجة الأخشاب للأغراض الشخصية فحسب ، بل يمكنك أيضًا جني دخل إضافي من ذلك.

يمكنك التفاوض مع الأطراف المعنية بشأن إنتاج الحجم المطلوب من المنتجات والتعامل بسهولة مع هذه المهمة. ستكون قادرًا على تلبية أي طلب ، بغض النظر عما إذا كان سيكون شرفة مراقبة أو حمامًا. كل ما عليك القيام به هو أخذ قطعة العمل ومعالجتها ، وبعد ذلك يمكنك استخدامها للغرض المقصود منها.

ما الذي يمكن صنعه على منشرة الفرقة

تم طرح هذا السؤال من قبل العديد من الأساتذة الذين سمعوا جيدًا عن شعبية مناشر الفرقة. مرة أخرى ، نتذكر أنه يتم تقديم مثل هذه الأجهزة اليوم بأعداد كبيرة ، ولكن ليس من قبيل الصدفة أن تكون منشرة الفرقة هي الأكثر شعبية.

يمكن تفسير الوضع الحالي من خلال حقيقة أن هذا الجهاز له العديد من المزايا ذات الصلة بالسادة. بادئ ذي بدء ، يمكن لمنشرة من هذا التصميم معالجة قطع العمل من أي نوع من أنواع الخشب ، بما في ذلك الخشب المتساقطة والراتنجية العالية.

ميزة أخرى للمنشرة الشريطية هي أنها يمكن أن تنتج مجموعة واسعة إلى حد ما من المنتجات:

1. الألواح ذات الحواف الحادة وغير الحادة.
2. الحانات.
3. قشرة.
4. لافيت ، إلخ.

إذا كنت ترغب في ذلك ، يمكنك إنشاء فراغات لاستخدامها لاحقًا في صناعة الأثاث والعوارض اللاصقة والألواح وغيرها من المنتجات.سيؤدي وجود منشرة شريطية في ورشة العمل الخاصة بك إلى تبسيط عملية النجارة بشكل كبير.

يحظى تصميم من هذا النوع بتقدير الكثيرين ، بما في ذلك حقيقة أنه يسمح لك بتقليل فقدان جذوع الأشجار إلى نشارة الخشب. لذلك ، إذا كان بإمكانك إنشاء منشار شريطي بيديك ، مع مراعاة جميع القواعد ، فيمكنك التأكد من أنه بعد معالجة الفراغات ، لن تظهر عليها موجات أو شعيرات غير سارة.

منشار الفرقة DIY: الرسومات والتصميم

لا تتعجل وانتقل على الفور إلى الجزء العملي من صنع منشرة الفرقة بيديك. أولاً ، تحتاج إلى دراسة التصميم ورسم رسم بسيط. يجب القيام بذلك أيضًا إذا كنت تريد عمل قرص أو منشرة الإطارات.

الرسم التخطيطي البناء لهذا الجهاز واضح وبسيط للغاية. لذلك ، يمكنك بسهولة إضافة المكونات التي تحتاج إليها لإجراء عمليات إضافية ستجريها أثناء العمل.

بمعنى آخر ، لديك الفرصة لصنع أبسط نسخة من المنشرة ، مما يوفر إمكانية التغذية اليدوية لقطعة العمل. بدلاً من ذلك ، يمكنك اختيار إصدار أكثر تعقيدًا ، وإنشاء جهاز عالي الأداء وفقًا للرسم الفردي ، ومجهز بأتمتة وأجهزة استشعار خاصة تبسط عمل معالجة قطع العمل.

العنصر الرئيسي للمنشرة ، القرص والإطار ، هو إطار به أدلة. لتصنيعها ، يتم استخدام نعال ملحومة ، حيث يتم وضع بكرات متحركة. مع أي إصدار من المنشرة الشريطية ، يكون السرير دائمًا على شكل حرف U ، ويتم تصنيعه عن طريق لحام قناتين معًا.

في هذه الحالة ، يتم لحام بكرة القيادة على جانب واحد من الإطار في حالة ثابتة ، والثانية متصلة بالطرف الآخر في وضع متحرك. يتم تثبيت الأدلة بشكل صارم في المركز وهي نفسها قابلة للطي.

يجب أخذ ذلك في الاعتبار إذا كنت تنوي نقل المعدات في المستقبل. بشكل عام ، يعد صنع هيكل الشريط بيديك عملية طويلة إلى حد ما. ومع ذلك ، إذا تمكنت من القيام بكل شيء بشكل صحيح ، فستحصل على مساعد مفيد جدًا في ورشة العمل الخاصة بك.

ما هي المواد اللازمة للتصنيع؟

وتجدر الإشارة إلى أنه لا يمكن بناء الهيكل بأكمله بوسائل مرتجلة. لذلك ، قبل صنع المنشار الشريطي ، يجب عليك تجميع الأجزاء الضرورية:

1. الألواح الخشبية ، اللوح ، MDF أو الخشب الرقائقي. تستخدم هذه المواد في صنع الإطار وحامل المنشار ، وكذلك البكرات.

2. ألواح الصلب لإنتاج شفرات القطع أو الأجزاء الجاهزة التي يمكن شراؤها من المتجر.

3. القناة وشريط الصلب. تستخدم هذه الأجزاء لتصنيع إطار الدعم والمحور الذي سيتم تركيب البكرات عليه.

4. ورقة المطاط. يتم استخدامه لحماية الخشب.

5. حزام قوي يضمن دوران العجلات على الآلة.

6. مادة لاصقة من مادة البولي يوريثين للانضمام إلى بعض الأجزاء.

7. السحابات: مسامير ذاتية اللولبة ، دعامات ، براغي ، غسالات وحشيات مطاطية.

8. البطانات.

9. محرك كهربائي. لا يجب عليك شراء موديل باهظ الثمن. ما عليك سوى تحديد مقدار الطاقة التي يجب أن تتمتع بها الآلة.

وبالتالي ، يمكن صنع المنشار الشريطي يدويًا. يجب عمل رسومات لهذا الهيكل ، وحساب كل خطوة بأكبر قدر ممكن من الدقة. وبطبيعة الحال يمكنك أن تجد جميع المخططات جاهزة.

كيف تصنع المنشار؟

إذا كنت بحاجة إلى منشار ، ولكن السعر الذي أعلنه البائع "يعض" ، فقد حان الوقت للتفكير في كيفية إنشاء أداة بيديك.

يتطلب المنشار المصمم لقطع المعادن محركًا كهربائيًا أكثر قوة ، على سبيل المثال ، كما هو الحال في طرازات ماكيتا ، والذي سيكون مفيدًا أيضًا إذا كنت ستشاهد أشجارًا كثيفة.

في حالة الحاجة إلى أداة أكثر قوة ، فمن الأفضل عمل إطار بندول.الاختلافات في البندول ليست فقط أكثر قوة ولكنها أيضًا فعالة جدًا.

من أجل أن يكون إطار الجهاز مستقرًا ، يجب استخدام الزوايا الفولاذية لتصنيعه ، وليس الزوايا الخشبية.

الإطار هو الأساس الذي يتم تثبيت جميع آليات القطع والدوران عليه ، لذا تأكد من قوته.

قبل أن تبدأ في تجميع المنشار بيديك ، انظر إلى المخططات بجهازه: يمكنك التركيز ، على سبيل المثال ، على شركة Makita ، لأن إنه جهاز عالي الجودة وعملي لمعالجة المعادن.

يجب وضع كل منشار قطع محلي الصنع على سطح ثابت ، عادة ما يكون منضدة.

من الضروري أن يتم إصلاحه بشكل صحيح ، لأنه إذا كان يتأرجح ، فلن يؤدي ذلك إلى تدمير قطعة العمل الخاصة بك فحسب ، بل قد يكون أيضًا خطيرًا على السيد.

يجب أن يكون جدول الأدوات خاصًا ، ومن الأفضل أيضًا القيام بذلك بنفسك. بالنسبة للسرير ، يمكنك استخدام طاولة قديمة من المطبخ أو حاملات معدنية أو خشبية.

يمكن صنع سطح الطاولة من ألواح معدنية بعرض 4 مم. سوف تحتاج اثنين منهم للعمل. بدلاً من ذلك ، يمكنك استخدام عوارض سميكة تحتاج إلى ربطها بقطعة من الخشب الرقائقي.

عند ضم المواد ، تأكد من ترك فجوة لا تقل عن 10 مم بين المواد.

أهم شيء عند العمل هو الحفاظ على حواف الملحق موازية لبعضها البعض ، وإلا فلن يعمل المنشار النهائي بشكل صحيح.

عند إرفاق الأداة بسطح الطاولة ، يجب أن يكون المنشار في منتصف الفجوة ، ويجب أن تكون الأوراق موجودة على جانبيها. تحتاج إلى عمل ثقوب في الجدول الذي سيتم تثبيت المنشار فيه.

بعد تثبيته ، تحتاج إلى تأمين المحرك حتى يعمل المنشار المتري. إذا كنت قد صنعت منشارًا صغيرًا ، فإن أسهل طريقة هي إرفاقه بعمود المحرك.

فيديو:

ومع ذلك ، فإن الأداة ليست مناسبة لقطع المعدن السميك ، لذلك إذا فهمت أن الطاقة المنخفضة لن تكون كافية لك في عملك ، فقم على الفور بعمل أداة أكثر قوة.

يمكنك استخدام مغزل الدراجة كآلية نقل لمنشار محلي الصنع. يتضمن المحامل والعمود ، والتي ستحتاجها أيضًا في عملك.

يمكنك استخدام منشارا لقطع المغزل عن الدراجة. يجب تثبيت العجلة المسننة على عمود الدراجة. الجزء الذي ينتمي إلى محرك D6 أو D8 هو الأنسب لهذا الغرض.

يجب توصيل شفرة المنشار بالمغزل ، ومع ذلك ، قبل القيام بذلك ، تحتاج إلى تحديد قطر الجهاز.

يجب أن يتطابق قطر الغلاف أيضًا مع قطر الأجزاء الأخرى بحيث تتلاءم جميعها معًا بإحكام.

من الضروري أيضًا تثبيت لوحة على جسم المغزل ، لا يقل سمكها عن 5 مم. العجلة المسننة متصلة بعمود به منشار محلي الصنع.

يجب أن يكون حجم العجلة المسننة 2.5 ضعف حجم المغزل.

يتم وضع سلسلة المنشار على الجسم أخيرًا ، بعد أن يتم تثبيت جميع الأجزاء الأخرى وتأمينها بشكل صحيح.

سيكون سعر الأجزاء التي يتطلبها منشار القطع أقل بكثير من سعر المنشار النهائي ، على سبيل المثال ، من ماكيتا.

من الأدوات التي ستحتاجها:

1. طاولة؛
2. عدة لوحات
3. العديد من الحانات والقفزات.
4. مغزل دراجة قديم
5. كم للانتقال
6. نجمة؛
7. سلسلة؛
8. الفتحة.

من المحتمل أن تكون بعض هذه الأدوات موجودة بالفعل في المرآب الخاص بك ، بينما يمكن الحصول على البعض الآخر بسعر رخيص جدًا.

إذا لم تكن واثقًا من قدراتك ، فمن الأفضل شراء أداة جاهزة.

علاوة على ذلك ، فإن سعر بعض طرز Makita مقبول تمامًا ، وفي نفس الوقت لديهم وظائف واسعة.

قبل شراء منشار لقطع المعادن ، ابحث عن العروض في السوق واقرأ عن نماذج مختلفة من الأدوات.

من الأفضل اختيار جهاز مثبت بالفعل ، على سبيل المثال ، منشار ماكيتا ، الذي أثبت وجوده في السوق منذ فترة طويلة. سعر كل من المناشير الدائرية والبندولية ميسور التكلفة لشخص متوسط ​​الدخل.

ميزات تطبيق المنشار

حتى بعد أن تتمكن من عمل التصميم المقدم ، يجب أن تتعلم كيفية استخدامه بشكل صحيح. على سبيل المثال ، حاول اتباع جميع قواعد السلامة الضرورية. يرجى ملاحظة أنه في بعض الحالات يمكن أن تنفجر الشفرة ، لذلك إذا لم تكن متأكدًا من قوة التثبيت ، فلا تقترب كثيرًا من الماكينة.

التزم بالقواعد التالية لاستخدام الجهاز:

- كلما كبرت قطعة العمل المراد تشكيلها ، يجب أن تكون أسنان المنشار أكبر.

- من الأفضل استخدام أحزمة القطع العامة. في هذه الحالة ، لا يتعين عليك تغيير اللوحة القماشية في كل مرة تحتاج فيها إلى معالجة أي مادة أخرى.

- قبل صنع الجهاز ، يجب عليك بالتأكيد اختيار المكان الذي سيقف فيه. هذا يأخذ في الاعتبار حجم الغرفة ووجود الأسلاك الكهربائية. بطبيعة الحال ، يجب أن يكون هذا المكان جيد التهوية.

- حاول شد شريط القطع قدر الإمكان قبل العمل. خلاف ذلك ، لن تفشل الماكينة في أداء وظائفها فحسب ، بل ستصبح أيضًا خطرة على الصحة.

- يجب ألا تعمل الوحدة لأكثر من ساعتين متتاليتين. بعد ذلك يتم إزالة الشريط وتركه بمفرده لمدة يوم على الأقل.

- بعد التشغيل المطول ، يجب تشحيم الماكينة. ابحث عن المادة المناسبة لسيارتك.

- وجوب طقم الأسنان الصحيح.

هذه هي كل ميزات صنع واستخدام المنشار الشريطي. يرجى ملاحظة أن هذا الجهاز يتطلب الرعاية المناسبة. إذا رأيت أنه لا يعمل بشكل صحيح ، فمن الأفضل تأجيل بدء تشغيله. كن منتبها وحذر.

مراحل اللحام

قطع

بادئ ذي بدء ، يجب قطع شفرة المنشار بالطول المحدد. يمكن استخدام أدوات مختلفة للقطع. نوصي بالمقصات المقصلة لأنها تعطي أفضل قطع. يجب أن يكون الجرح نفسه أعلى الأسنان. لا تنس أن تترك حوالي 1-2 ملليمتر من جانب القطع للمشروع.

لتحقيق قص دقيق ، يمكنك استخدام التقنية الموضحة في الصورة أدناه. بعد القطع بهذه الطريقة ، ستكون نهايات المنشار مستقيمة وملائمة تمامًا. وهذا يؤثر بشكل مباشر على جودة اللحام.

تجريد

بعد القطع ، يجب تنظيف أطراف المنشار. هذا هو الإعداد القياسي للمعدن للحام. تنظيف المعدن من الأوساخ وآثار التآكل. ثم تتحلل بأي مذيب. على سبيل المثال ، الأسيتون. ثم نظف الحواف بمواد كاشطة. نستخدم ورق الصنفرة. تأكد من عدم وجود نتوءات على الحواف. من الناحية المثالية ، يجب أن تكون سلسة ومتساوية.

تركيب المنشار في المشابك

أعلاه ، يمكننا بالفعل التعرف على المكونات التي تشكل آلة لحام المنشار الشريطي. قلنا أن هناك آلية لقط. في ذلك تحتاج إلى تثبيت شفرة المنشار. يحتوي المشبك على جزء متحرك وثابت. اضبط أحد طرفي الشفرة على الطرف المتحرك والطرف الآخر للطرف الثابت. توجد مساحة خالية بين المشابك. تحتاج إلى تثبيت اللوحة القماشية بحيث تكون مفاصلها في منتصف هذه المساحة بالضبط. بطبيعة الحال ، يجب أن يكون المفصل ناعمًا ودقيقًا.

اختيار وضع اللحام

بعد ذلك ، تحتاج إلى تحديد وضع اللحام. إذا كان لديك آلة لحام بسيطة ، فيجب ضبط جميع المعلمات يدويًا. يتم تحديد وضع اللحام بناءً على حجم المنشار وقسمه. كلما زاد المقطع العرضي ، زادت قيمة تيار اللحام. هذه إرشادات عامة.

عادة ، يتم إرفاق تعليمات بآلة اللحام ، حيث يتم وصف جميع أوضاع اللحام ، اعتمادًا على حجم شفرة المنشار

انتبه أيضًا إلى تحديد معدل النبض الحالي. بالنسبة لنماذج الميزانية ، يجب التحكم فيها يدويًا ، وإلا فإن المعدن سوف يسخن كثيرًا

الوقت الموصى به لتزويد التيار هو 1-2 ثانية. في الأجهزة الأكثر تكلفة ، يتم ضبط هذه المعلمة تلقائيًا.

اللحام

يبدأ لحام المناشير الشريطية بتشغيل الآلة.بدأت آلة لحام المنشار الشريطي اعتمادًا على الطراز. يمكن أن يكون زرًا منفصلاً أو مقبض خاص. بعد البدء ، سيتم تزويد أطراف المنشار بتيار لحام ، مما يؤدي إلى إذابة المعدن في منطقة التماس المستقبلي. يتم تزويد المنشار بالتيار من خلال المشابك. بعد تسخين المفصل ، يجب إزاحة المشبك المتحرك قليلاً لتشكيل حبة لحام. التماس جاهز!

تأكد من نظافة سطح الأقطاب الكهربائية قبل اللحام. ليس من الضروري تنظيف جميع الأقطاب الكهربائية ، فقط الجزء الذي يتصل بشفرة المنشار كافٍ. إذا تجاهلت هذه القاعدة ، فسيكون الاتصال ذا جودة رديئة. سيؤدي التلوث إلى كسر مقاومة الدائرة.

التلدين

ويتبع ذلك التلدين. إنه ضروري لأنه نتيجة اللحام ، يصبح المعدن شديد الصلابة ، مما يزيد من هشاشته. يساعد التلدين على إعادة اللوحة إلى حالتها الأصلية. بعد الضغط ، يتحول المعدن إلى بلاستيك مرة أخرى ، وتتحسن خصائص أدائه.

لإجراء التلدين ، لا تحتاج إلى إزالة الشفرة من المشبك. فقط قم بتعيين وضع إمداد حالي مختلف. الشيء الرئيسي هو تحقيق درجة حرارة تسخين حوالي 600 درجة. في الأجهزة باهظة الثمن توجد وظيفة تلدين منفصلة. ولكن إذا كان لديك نموذج ميزانية بسيط ، فهناك بعض الخطوات الإضافية التي يجب اتخاذها.

بادئ ذي بدء ، ضع في اعتبارك أنه بالإضافة إلى التدفئة ، تحتاج أيضًا إلى تبريد المعدن. وينصح بإجراء هذه العمليات واحدة تلو الأخرى. اضغط على زر الإمداد الحالي واحتفظ به حتى يتم عرض درجة حرارة التسخين على الشاشة. ثم حرر واترك المعدن يبرد. للحفاظ على القماش باردًا بشكل متساوٍ ، يمكنك الضغط على الزر بشكل دوري مرة أخرى ، مما يمنع المعدن من التبريد بسرعة. يستغرق وقت التبريد في المتوسط ​​5 دقائق.

إذا كان جهازك لا يحتوي على شاشة عرض مع إشارة إلى درجة حرارة التسخين ، فيمكنك التركيز على لون المعدن. عادةً ما يأخذ القماش لونًا كرزًا عند الوصول إلى درجة حرارة التسخين المطلوبة. تجنب تسخين المعدن إلى اللون البرتقالي أو الأصفر. في بعض الأحيان يكون من الضروري إجراء التلدين مرتين.

التجريد المتكرر

قد تتشكل الخرزات المرئية على الويب أثناء التلدين. يجب إزالتها عن طريق إجراء تجريد ثانٍ. الآن هو مطلوب ليس للأغراض الفنية ، ولكن للأغراض الجمالية. في نفس الوقت ، يمكنك تصحيح التجاويف بين الأسنان وإعطائها الشكل الهندسي الصحيح. يمكن إعادة الصنفرة بأي أداة كاشطة. عالج المعدن بحيث تكون المفاصل غير مرئية تقريبًا.

خيارات الصحافة المرآب DIY

تسمح لك مكابس المرآب محلية الصنع بمعالجة مجموعة متنوعة من المنتجات والمواد تحت تأثير الضغط. من الناحية الهيكلية ، تتكون المعدات من أسطوانات. في المرآب ، تكون هذه الآلة مفيدة لتقويم العناصر المختلفة أو تثبيتها ، وكذلك لثني الصفائح المعدنية أو ضغط الورق المقوى.

مثال على مكبس محلي الصنع

للاستخدام الخاص ، سعة 10-15 طن كافية. في أغلب الأحيان ، يتم استخدام مقبس زجاجة مزود بمضخة يدوية ، والذي يعمل كعنصر هيكلي رئيسي.

فيما يلي بعض الخيارات المثيرة للاهتمام لمكابس المرآب محلية الصنع:

خيار من مواد الخردة

اضغط على DIY من جاك: الرسومات وخيارات التصنيع

هناك طريقتان لإنشاء مكبس محلي الصنع من جاك:

• ثبت الجهاز على قاعدة السرير لتطبيق ضغط تصاعدي ؛
• وضع الرافعة بالقرب من الجزء العلوي من السرير للضغط النزولي.

فيما يلي بعض المخططات المفيدة لبناء الصحافة المنزلية الخاصة بك:

تصميم بسيط بأبعاد مع وصف للعناصر رسم تفصيلي للضغط المستقبلي مثال لجهاز منتهي

من أجل اختيار النموذج والأبعاد الصحيحة للصحافة المستقبلية ، من الضروري مراعاة العديد من النقاط المتعلقة بالمقبس نفسه:

• أبعادها
• حجم ضربة العمل للقضيب ؛
• سمك الطاولة
• ارتفاع الفراغات للضغط.

تعرف على كيفية تجميع مكبس بشكل صحيح من مقبس بيديك في الفيديو: