10 مرفقات تحول مفك براغي أو تثقب في جهاز متعدد الوظائف

العناية والتخزين

• تفكيك العناصر الداخلية لمفك البراغي وتنظيفها بانتظام من رواسب الكربون والغبار والأوساخ ؛
• في حالة حدوث عملية غير مستقرة ، قم بإجراء التشخيص. تحقق من تآكل الفرشاة حتى لا تضطر إلى تغيير المحرك ؛
• لا تترك الجهاز في غرف عالية الرطوبة أو تحت أشعة الشمس. الشيء نفسه ينطبق على البطارية.
• احتفظ بالبطارية بعيدًا عن المفاتيح أو العملات المعدنية أو غيرها من الأشياء المعدنية القصيرة. سيؤدي التلامس العرضي مع القطبين إلى إحداث دائرة قصر بالبطارية. هذا يمكن أن يؤدي إلى نشوب حريق.
• في نهاية اليوم ، خذ قطعة قماش نظيفة وامسح الأداة. يمكن ترطيب القماش قليلاً بالماء دون استخدام المنظفات ؛
• تحتاج إلى تخزين مفك البراغي في بيئة جافة بدرجة حرارة موجبة. استخدم علبة أو عبوة أخرى للحفاظ على الأداة خالية من الغبار.

اعمل باستخدام مفك البراغي ، مع مراعاة احتياطات السلامة والقواعد الموضحة في التعليمات. اختر الجهاز المناسب. وبعد ذلك سوف تخدمك الأداة لفترة طويلة.

تصنيف المخاريط حسب المادة

• سبائك صلبة
• فولاذ أداة الكربون
• حديدعالى السرعه؛
• مواد كاشطة صلبة
• الفولاذ المطلي بالماس.

بالإضافة إلى ذلك ، يتم طلاء قواطع الكربيد بمواد خاصة تعتمد على النيتريد والكربون لزيادة مقاومة التآكل.

كربيد

لتحسين الخصائص الفيزيائية لحواف القطع للمخاريط ، يتم تطبيق طبقات طلاء خاصة على سطحها ، مما يقلل من قوة القطع ويزيد من مقاومة التآكل للأداة. حاليًا ، يتم استخدام الطلاءات القائمة على نيتريد التيتانيوم بشكل أساسي ، حيث يقوم كل منها ، من بين أشياء أخرى ، بطلاء سطح القاطع بلون معين. المواد الأكثر شيوعًا لمثل هذه الطلاءات هي:

• نيتريد التيتانيوم (أصفر) ؛
• نيتريد الألومنيوم التيتانيوم (أزرق) ؛
• كربونات التيتانيوم (رمادي).

لتحسين إزالة الرقاقة عند معالجة معادن الدكتايل (سبائك الألومنيوم ، النحاس ، إلخ) ، يتم استخدام قواطع بطبقة صلبة من الكربون (LTE) ، ذات لون رمادي غامق.

من الكربون والفولاذ عالي السرعة

وتجدر الإشارة أيضًا إلى أن الفولاذ عالي السرعة يتمتع بصلابة عالية ، وبالتالي فهو أكثر مقاومة للاهتزازات والتغيرات في صلابة السطح المعالج أثناء المعالجة. على عكس المعادن ، يتم طحن المواد اللينة بسرعات قطع منخفضة. في هذه الحالة ، يفضل استخدام نتوءات مصنوعة من الأدوات والفولاذ عالي السرعة ، بما في ذلك لأسباب اقتصادية.

كاشط

تكرر فوهات الطحن الكاشطة في شكلها النتوءات بشكل أساسي ، لذلك في الحياة اليومية تسمى هذه الأداة القاطع الكاشطة. يستخدمون مواد رابطة من السيراميك والمرن والباكليت كأساس ، وكقاعدة عامة ، يعمل أكسيد الألومنيوم وكربيد السيليكون كمواد حشو كاشطة. تستخدم الفوهات الصلبة لتنظيف المسبوكات واللحام ، وإزالة الطلاءات القديمة ، والأكاسيد والقشور ، وكذلك لأخذ العينات المستقيمة والملفوفة من المعدن. تُستخدم ملحقات الباكليت والمرونة للتنظيف والطحن الخشن والإزالة الدقيقة للبدلات على المعادن والمواد الأخرى. من الناحية الهيكلية ، تتكون هذه الأداة من رأس على شكل أسطوانة ، أو كرة ، أو مخروط ، أو قطرة ، وما إلى ذلك ، يتم ضغطها على ساق معدنية أسطوانية.

قوس لاستقبال آلة الحفر

يساعدك القوس متعدد الوظائف على تحويل المثقاب اليدوي القياسي (سلكي ، يعمل بالبطارية) إلى مكبس حفر ثابت. الجسم مصنوع من سبائك الألومنيوم شديدة التحمل.هائل ، يسمح لك بتثبيت المثقاب بشكل آمن للحفر اللاحق. تم تصميم السحابات لتناسب جميع الأدوات الكهربائية الحديثة.

النعل مزود بنائب ، والذي يسمح لك بإصلاح قطع العمل في الموضع المطلوب ، لتجنب إزاحتها أثناء حفر الثقوب. يسمح لك القوس القابل للتعديل بضبط الارتفاع المطلوب ، مع مراعاة أبعاد الأداة نفسها. للعمل المريح ، يتم توفير قبضة مطاطية تقلل من المثقاب بسلاسة.

قوس متعدد الوظائف للحفر ومفك البراغي

كيف تحفر؟

أنت تعمل على النحو التالي.

1. أولاً ، قم بتطبيق الثقب على المكان المطلوب واضربه بمطرقة حتى يظهر بعض الكآبة.
2. ثم خذ مفك البراغي وقم بالثقب باستخدام المثقاب. سيؤدي هذا إلى إزالة ما انهار المثقاب ، ويمكنك أيضًا التحرك أكثر قليلاً ، لأن المثقاب قادر على حفر الهاون. لكنها لا تستطيع التعامل مع الحشو الكبير مثل الحجر أو الأنقاض ، لذلك لا يمكنها الحفر إلا قبل أن تصطدم بها.
3. عندما يستقر المثقاب على حجر أو أنقاض ، فإننا نأخذ لكمة مرة أخرى ونضربها بمطرقة.
4. نكرر الخطوات حتى يتم الحصول على النتيجة المرجوة.

الوظيفة ليست سهلة وتتطلب الكثير من الجهد. ولكن مع ذلك يؤدي إلى النتيجة المرجوة. أي ، العمل الذي تقوم به الثقب أثناء التنقل ، في هذه الحالة سيكون عليك القيام بذلك يدويًا باستخدام لكمة.

إذا واجهت أثناء العمل التعزيز ، فقم بتغيير مكان الحفر. يمكنك ، بالطبع ، محاولة حفر التعزيز باستخدام مثقاب معدني ، لكن هذه ستكون عملية أكثر صعوبة ، لذلك من الأسهل تغيير موقع الحفر.

مثقاب لقطع الصفائح المعدنية: التطبيقات

الغرض الرئيسي من هذا الملحق هو معالجة الفراغات المعدنية ، وخاصة ألواح الحديد. تتيح مجموعة الخيارات والأنواع المتاحة في السوق ، من خلال الممارسة المناسبة ، إجراء عمليات قطع مستقيمة ليس فقط ، ولكن أيضًا إجراء عمليات قطع منحنية ، وهو أمر ضروري عندما:

• تركيب السقف
• تركيب مجاري الهواء
• تصنيع نظام الصرف الصحي.

عند اختيار نوع معين ، من الضروري اتخاذ قرار بشأن مقدمة العمل المستقبلي. الأدوات متاحة تجاريًا لـ قطع الثقوب المستديرةالتي تشبه آلة الطحن في مبدأ التشغيل

أيضًا ، باستخدام فوهة ، يمكنك الحصول على أجهزة لطحن المعادن ، وهو أمر مهم إذا كنت بحاجة إلى معالجة الحواف أو اللحامات ، خاصة بعد اللحام أو القطع.

تنقسم جميع طرازات الأجهزة الموجودة في السوق إلى أنواع محددة وفقًا لمجال تطبيقها. هم انهم:

• لحفر الزاوية
• أداء أعمال الطحن
• للحفر
• السماح لتلميع السطح.
• تستخدم للشحذ
• تستخدم مباشرة للقطع.

لا يكمن الاختلاف بين الملحقات الخاصة بأداة كهربائية لقطع المعادن كثيرًا في ميزات الوظيفة ، ولكن في السماكة المسموح بها للصفائح المعالجة ، والتي يجب أيضًا أخذها في الاعتبار عند اختيار الخيار الأمثل.

كيفية استخدام مفك البراغي: نصائح مفيدة للاستخدام

بعد شراء مفك براغي ، اتبع الإرشادات البسيطة للاستخدام. وبعد ذلك ستعمل الأداة لفترة طويلة وبكفاءة:

• قم بإيقاف تشغيل مفك البراغي قبل توصيل البطارية وإخراجها ؛
• لا تجعل الأداة ترتفع درجة حرارتها ، خذ فترات راحة ؛
• ضبط قابض ضبط عزم الدوران بشكل صحيح ؛
• بعد تطبيق السرعات العالية ، اضبط الحد الأدنى وقم بتشغيل المحرك في وضع الخمول لبضع دقائق لتبريده ؛
• تحقق من كابل مفك البراغي الرئيسي ، والبطارية - سلك التيار الكهربائي للشاحن. إذا فقدت الأداة أو الشاحن الشبكة بشكل دوري ، فيجب استبدال السلك ؛
• لا تستخدم مفك البراغي في المطر أو الثلج. في بيئة رطبة ، لا يمكنك العمل إلا تحت مظلة.

قطع المعادن بمفك البراغي أو الحفر: مزايا وعيوب

مقارنة بالمعدات الأخرى ، تتمتع أجهزة HPM بعدد من المزايا:

• قطع عالي الجودة مع القدرة على قطع أي شكل ؛
• كفاءة عالية. يتم تفسيره من خلال حقيقة أنه لا توجد حاجة إلى مواد استهلاكية ؛
• أداء عالي؛
• القدرة على معالجة العديد من درجات المعدن ؛
• ظروف تشغيل مريحة
• القدرة على العمل بشكل كامل باستخدام مثقاب كهربائي أو هوائي (يُسمح باستخدام مفك البراغي) ؛
• لا يتطلب صيانة باهظة الثمن.

ومع ذلك ، على الرغم من كل مزايا HPM ، إلا أن لها عيوبًا. لضمان قطع عالي الجودة ، يتطلب الأمر مهارات معينة وبراعة. بالإضافة إلى ذلك ، فإنها تلحق الضرر بالأجزاء المجاورة لقطعة العمل وغالبًا ما تصبح السبب الجذري للتآكل.

ما لا تتوقعه

بشكل عام ، لا تعتقد أن HPM سيكون دائمًا بديلاً للعديد من الأدوات. لسوء الحظ ، قوتها منخفضة بشكل لا يضاهى. مقارنة بالمقص الكهربائي المستوى المهني. هذا المرفق غير مصمم للمعالجة الفعالة للصفائح المعدنية السميكة. يجب أن نتذكر أن الحد الأقصى الذي يمكن قطعه هو لوح فولاذي بسمك 2.5 مم. في ظروف معالجة المعادن المهنية ، والأكثر من ذلك ، الصناعية ، يجب استخدام أداة متخصصة أكثر قوة ، من بينها المطحنة. هذه الأداة قادرة على قطع قطع العمل المعدنية بكفاءة من أي سمك تقريبًا.

للطحن والتلميع

بعض الملحقات الأكثر شيوعًا هي أدوات لطحن وتلميع أسطح المنتجات المعدنية والخشبية. تختلف بشكل ملحوظ فيما بينها في التنفيذ والغرض.

طبق

إنها تقريبًا تناظرية كاملة من منصات الصنفرة المستخدمة في أجهزة الصنفرة الكهربائية. والفرق الوحيد هو أنه بدلاً من خيط التوصيل ، يكون لديهم دبوس مثبت في ظرف الظرف. في الواقع ، إذا لزم الأمر ، بالنسبة للحفر ، يمكنك استخدام جزء العمل من المطحنة ، بعد أن قمت بربط مسمار عادي به مسبقًا.

يمكن أن تكون المادة التي صنعت منها هذه الفوهة موجودة. هناك نماذج معدنية ، ونماذج بلاستيكية ، وغالبًا ما توجد نماذج مطاطية. هذا الأخير يتبع بدقة ملامح قطعة العمل ، مما يخلق سطحًا مسطحًا تمامًا. جزء القطع من هذه الفوهة عبارة عن ورق صنفرة. يباع كأقراص منتهية بطبقة خاصة مانعة للانزلاق.

فنجان

يتم استخدام فوهات من نوع الكوب لتخشين قطعة العمل. بمساعدتهم ، تتم إزالة الطلاء القديم من الخشب ، وإزالة المقياس من المعدن ، وإزالة الصدأ. من الناحية الهيكلية ، هذا جسم على شكل وعاء ، يوجد بداخله شعيرات صلبة مصنوعة من سلك نابض. يوجد في الجزء السفلي من الكأس دبوس لتثبيته في ظرف الحفر.

قرص ومروحة

فتحات القرص لها ترتيب يشبه الكوب. والفرق الوحيد هو أن الفرشاة لا تقتصر على حجم الجسم بل على العكس تخرج منه وتشكل نوعا من "الشمس" الشائكة.

الفوهة مناسبة لمعالجة الأسطح الكبيرة ، ولكنها تتطلب الحذر أثناء العمل - حركة واحدة غير مدروسة كافية لتدمير المنتج ، وربما الإصابة

فوهات المروحة لها تصميم مماثل. جزء العمل الخاص بهم مصنوع من مادة الصنفرة على أساس القماش. هذا المرفق مناسب للعمل مع أجزاء الألومنيوم ، لتنظيف قضبان الصب من الخبث.

أسطوانة أو أسطوانية

الفوهات ، على شكل أسطوانة ، يتم تثبيت مادة كاشطة خارجها (ورق الصنفرة) ، مخصصة لمعالجة الأسطح الداخلية للثقوب الأسطوانية. غالبًا ما تكون مصنوعة من المعدن أو المطاط.من خلال اختيار حجم حبيبات الجلد باستخدام هذا الجهاز ، يمكنك معالجة مجموعة متنوعة من المواد ، من الخشب إلى المعدن والزجاج.

ملحقات تلميع

المرحلة الأخيرة من معالجة المنتج هي تلميعه. تلميع الأجزاء المطحونة والورنيش. يتم تنفيذ هذا الإجراء باستخدام معاجين خاصة يتم وضعها على سطح متحرك ناعم. على هذا النحو ، يمكن استخدام اللباد أو الجلد أو المطاط الرغوي أو القماش. من الناحية الهيكلية ، هذه الفوهة عبارة عن قرص مصنوع من مادة ناعمة ، يوجد في وسطه دبوس للتثبيت في الخرطوشة.

"كريكيت"

فوهة فعالة وموثوقة وشعبية. يشبه المقص في الشكل. تضمن آلية التثقيب هذه قطعًا سلسًا. إنها تقطع الفولاذ المسطح أو الجانبي والألمنيوم والمركب والنحاس والزنك بشكل متساوٍ. بالإضافة إلى قطع الفولاذ ، يمكنك استخدامه لقطع مواد البوليمر الرقيقة.

"الكريكيت" بدون عيوب أو عيوب يقطع الفولاذ حتى 1.5 مم ، الفولاذ المقاوم للصدأ حتى 1.2 مم ، صفائح النحاس والألمنيوم حتى 2 مم.

يجعل تصميمه من الممكن قطع جميع الطائرات. عمل قطع داخلية دون قطع الشغل. يوفر المقبض المريح قبضة آمنة وآمنة.

تعتبر "Sverchok" مثالية لمعالجة البلاط المعدني والألواح ذات التشكيل الجانبي. جزء العمل لا يدمر الطبقة الواقية ، ويمنع التآكل.

المميزات والعيوب

قطع المعادن باستخدام مفك البراغي له العديد من المزايا.

• نتيجة العمل باستخدام مفك البراغي هي جودة عالية وحتى قطع.
• الربحية. عند شراء فوهة ، ليست هناك حاجة لشراء مواد استهلاكية إضافية.
• أداء رائع للجهاز.
• براعة مثل هذه المرفقات.
• نظرًا لوجود مقبض خاص ، يكون سير العمل خفيفًا ومريحًا وفعالًا.

• بعض الطرز قابلة للتطبيق على أي مفك براغي ومثقاب ، كهربائي أو هوائي.
• المرفقات الخاصة سهلة الصيانة.
• تتيح هذه الطريقة إجراء عمليات قطع في أي تكوين تقريبًا.

تشمل عيوب طريقة قطع المعادن هذه بعض الإزعاج في العمل للحرفيين المبتدئين. تحتاج أولاً إلى التكيف مع العملية ، واكتساب بعض المهارات ، وحتى الفن. لن يحتاج الحرفيون المتمرسون إلى ذلك - سوف يتعاملون بسهولة مع المهمة. عيب آخر للمنتج هو صعوبة العمل على السطح ، حيث يتم استخدام كلتا اليدين عند قطع المعدن.

أنواع الفوهات المعدنية

بدعم من الفوهات المتخصصة ، والتي يمكن شراؤها في كل مركز تسوق بتكلفة معقولة ، يمكنك حفر ثقوب من جميع الأقطار الممكنة والقطع والطحن والتلميع والطحن وغيرها من العمليات. جميع المرفقات الموجودة ، والمثبتة على رؤوس المثاقب أو مفكات البراغي ، مقسمة حسب الغرض منها.

هناك أيضًا مثقاب لضخ السوائل. مع الاستخدام الصحيح والمختص لوحدات التحكم الإضافية ، لن تكون النتيجة أسوأ جودة ، كما هو الحال عند استخدام جهاز خاص أحادي الغرض ، ولكن تكلفة هذا الجهاز متعدد الأغراض ستكون أقل عدة مرات.

المرفقات الأكثر شيوعًا:

1. المقص المعدني هو ملحق المثقاب الكلاسيكي. إنها تمثل عمودًا يدور بحرية على المحمل ، حيث يتم إصلاح اللامتراكز. يعمل النظام وفقًا لمبدأ الكرنك ، والعكس صحيح فقط: يتم توفير الطاقة الكهربائية بشكل واضح للدوران. نصف المقص على الإطار والنصف الآخر على المحور. الجزء المتحرك متصل باللامركزية ، وإذا استدار القضيب ، فإنه يؤدي حركات ترددية. يتم إدخال المقص المعدني في المثقاب ، وبالمثل توجد آلية قطع حقيقية.
2. مرفق لعبة الكريكيت لقطع المعادن. تم تنظيم العمل وفقًا لمبدأ الضربة العادية. تثقب الأسطوانة خفيفة الوزن ثقبًا أنيقًا في المعدن.يتم تنفيذ الحركات التذبذبية بتردد عالٍ ، وعند التحرك في اتجاه العلامة ، يمكن الحصول على قطع موحد ومستمر. لا تقتصر مقصات السبائك على المسار. يمكن وضع علامة على الاتجاهات من أي شكل. الآلية ، بسبب الشكل المحدب لجزء القطع ، لديها القدرة على الدوران 360 درجة حول نقطة القطع.
3. حفر إضافة شحذ. يتكون هذا الجهاز من علبة بلاستيكية تدور بداخلها عجلة صنفرة خاصة. يجعل من الممكن إنشاء الزاوية اللازمة للشحذ في جزء العمل من الجهاز. يتم تحديد الدائرة على عمود متصل بالحفر بواسطة أداة توصيل خاصة. يتم تنشيطه عند تشغيل الآلية. العديد من التعديلات الحديثة لها غطاء طرفي على الجسم ، حيث توجد ثقوب بأقطار مختلفة لغرض شحذ المثاقب ذات الأحجام المختلفة. يتم عمل هذه الثقوب بطريقة يكون فيها مكون الطحن على اتصال بعجلة الكشط في حالة معينة.
4. يتم تمثيل ملحق طحن البتلة بواسطة قضيب يتم فيه تثبيت قطع من ورق الصنفرة أو مادة طحن أخرى. يتم استخدامه لتنفيذ الطحن الشعاعي أو التشغيل الآلي لطائرة ذات ملف تعريف قضم معقد. يمكن استخدامه أيضًا لطحن الثقوب وكذلك قواطع الكربيد.
5. بعد القطع ، من الضروري إعطاء سطح أملس لقطعة العمل. يتم ذلك عن طريق التلميع باستخدام فوهات خاصة. يمكن أن تكون مصنوعة من اللباد والصوف والمطاط. حسب درجة النعومة ، يمكن أن تكون الإضافة صلبة وناعمة ومزخرفة. وفقًا لطريقة التثبيت ، يتم إرفاق الفتحات المثقبة بقضيب وفيلكرو ومثبت. تُستخدم بتات القرص لتلميع القرص ، وتستخدم الأطراف الطرفية للفتحات.

فئة رئيسية. كيف تصنع مخرطة من حفر

والمثير للدهشة أنه يمكن أيضًا استخدام المثقاب لإنشاء مخرطة بسيطة. جميع العناصر الهيكلية مصنوعة يدويًا (باستثناء البراغي والمحامل). لا يوجد شيء غير ضروري - فقط الأكثر ضرورة!

الخطوة 1. الخطوة الأولى هي إعداد كل ما هو مطلوب للعمل.

ما هو المطلوب للمخرطة

الخطوة 2. بعد ذلك ، يجب أن تقرر أبعاد سطح الطاولة. ليس من الضروري أن تأخذ الأبعاد الواردة في المثال - يمكنك الحصول على الأبعاد الخاصة بك.

أبعاد المنضدة

الخطوة 3. بعد ذلك ، يتم تحديد مركز المثقاب. يتم وضعه على سطح الطاولة ، ثم يتم قياس المسافة منه (كونترتوب) إلى مركز الظرف. يتم أخذ قطعة مربعة من الخشب ، ويتم عمل ثقب فيها لرقبة المثقاب. سيكون مركز هذه الفتحة هو المسافة التي تم قياسها مسبقًا. هذا سوف يصلح التدريبات بالضبط.

حفر حفرة العنق

الخطوة 4. يتم قطع كل ما هو غير ضروري ، وبعد ذلك يجب وضع الحامل جانبًا لفترة من الوقت.

يتم قطع الفائض

الخطوة 5. نبدأ في تجميع قطعتين ركنيتين ، وهما زوجان من قطع الخشب المستطيلة الملصقة معًا.

تجميع قطع الزاوية

سيحتفظ الجزء الأصغر (غراب الرأس) بقطعة العمل الدوارة من الجانب الآخر ، والأكبر هو السرير ، وستستقر الأداة نفسها عليها

من المهم أن يكون ارتفاع غراب الرأس أكبر بحوالي 1.5 مرة

بعد ذلك ، يتم إنشاء أدلة على الفراغين - يتم حفر الثقوب على طول الخط ، ثم يتم توصيلها بزاوية.

ثقوب منحدرة

الخطوة 6. 3 عناصر مهمة جاهزة. رش الطلاء عليها إذا أردت.

ثلاثة تفاصيل مهمة

الخطوة 7. يتم حفر ثقب في غراب الرأس للمحمل (لا ينبغي أن يمر). يتم إدخال الترباس في المحمل نفسه ، ويتم سحبه مع الجوز. يتم وضع الغراء على المقعد ، ثم يتم وضع المحمل (يجب أن يكون الجوز إلى الخارج).

حفر حفرة صغيرة أولا منطقة جلوس تطبيق الغراء يتم إدخال البرغي مع الجوز إلى الخارج

الخطوة 8. القضبان متصلة بسطح الطاولة.يتم حفر الثقوب (3 قطع) للمسامير الطويلة ، ويتم تثبيت المثقاب بمسامير ذاتية التنصت. تحتاج أيضًا إلى تثبيت مستطيل خشبي صغير أسفل مقبض المثقاب. جميع الأجزاء مشدودة.

أدلة الحفر

الخطوة 9. يتم تثبيت المثقاب نفسه بمسامير ذاتية التنصت - يجب أن "يجلس" بشكل صارم.

تم إدخال المثقاب

الخطوة 10. الهيكل جاهز تقريبًا ، كل ما تبقى هو عمل مشبك لتثبيت قطعة العمل. لهذا الغرض ، يتم قطع جولة ، وإدخال مسامير ملولبة ، بالإضافة إلى الترباس مع الجوز.

يتم قطع جولة فيه ، ويتم تثبيت مسامير ملولبة فيه.

الخطوة 11. الجزء النهائي مركب في ظرف الظرف.

تثبيت التجنيب في ظرف اختبار المخرطة

مثقاب لقطع المعادن: كيف يعمل

HPM هو نظير لمشغل مقصات القطع. إنه يعمل على مبدأ قالب اللكم. يعمل المحرك الكهربائي للحفر كمصدر للحركة. تنتقل الحركة الدورانية من ظرف الظرف إلى آلية توصيل ذراع الرافعة في الفوهة. هذه الآلية تحولها إلى ترددية وتدفع اللكمة. هذا الأخير يخلق خط قطع بالشكل والعرض المطلوبين.

مع الأخذ في الاعتبار تزامن مخططات عمل المقص و HPM ، دعونا نفكر في مبدأ تشغيل هذا الأخير من خلال مثال حركيات المقصات الكهربائية.

القضم الكهربائي. الشرق.

شرح الشكل:

1 - حامل المصفوفة ؛

2 - مصفوفة

3 - لكمة

4 - منزلق

5 - قضيب التوصيل ؛

6 - عمود الكرنك

7- محرك كهربائي.

يتم نقل الدوران من المحرك الكهربائي 7 (من خلال علبة التروس الحلزونية ذات المرحلتين) إلى عمود آلية الكرنك 6. ومنه ، يتم توصيل الحركة الترددية من خلال قضيب التوصيل 5 إلى شريط التمرير 4. يتم تثبيت المثقاب 3 في يتم وضع المنزلق والمصفوفة 2 في حامل المصفوفة 1. يتم وضع المادة المراد قطعها في الفجوة بين القالب والثقب. عندما يتحرك الأخير لأسفل ، فإنه يتم إحرازه ويتحرك في الاتجاه المطلوب (ربما في أي اتجاه). تشكل القطع المتتالية خط قطع مستمر. يتم فصل قطعة العمل المقطوعة على طولها.

ما المعدن الذي يمكن قطعه

بمساعدة HPM ، يُسمح بمعالجة المعادن التالية:

• الألومنيوم. سمك ≤ 2 مم ؛
• النحاس والنحاس والصفائح المعدنية والزنك النقي والفولاذ المطلي بالزنك - يصل سمكه إلى 1.5 مم ؛
• الفولاذ المقاوم للصدأ ، حتى 0.8 مم.

ما الذي يحدد جودة القطع

تقوم الشركات ، مع مراعاة متطلبات السوق ، بإنتاج HPMs ، وتعمل وفقًا لنفس المبدأ ، ولكن ، بالطبع ، بتصميم مختلف. لديهم خصائص تقنية مختلفة:

• تم تصميم بعض HPMs للعلامات التجارية المحددة بدقة والأحجام القياسية للمواد ، ولها تصميم بسيط وموثوقية أعلى وتكلفة أقل. تضمن أجهزة هذه المجموعة جودة أعلى للمنتجات. ولكن إذا كان من الضروري قطع المعادن المختلفة ، فيجب عليك شراء مجموعة كاملة من هذه الأجهزة. لذلك ، يتم استخدامها للمعالجة الجماعية للمعادن من نفس الحجم القياسي ؛
• البعض الآخر مرفقات عالمية لجميع المناسبات. إنها أكثر تعقيدًا وأكثر تكلفة ، كما أن جودة المعالجة عليها أسوأ إلى حد ما. للحصول على أفضل جودة للمنتج ، يجب عليك اختيار أداة بمجموعة من القوالب واللكمات.

تحتاج إلى العمل مع الفوهات بعناية حتى لا تتلف سطح الأوراق

من المهم جدًا اختيار سرعة الدوران المناسبة للحفر. سيمنع ذلك حواف المعدن من التجعد وستصبح حادة.

على سبيل المثال ، بالنسبة للمعادن ذات السماكة الصغيرة ، من الأفضل استخدام مثقاب بسرعة 2700 ... 3000 دورة في الدقيقة. يجب أن تبدأ في القطع مباشرة فقط عندما يصل مرساة الأداة إلى السرعة المثلى.