كيفية صنع جهاز لشحذ وشحذ سكين أو إزميل بيديك

تحديد الحاجة إلى الشحذ

تتعلق أهمية هذه المشكلة في المقام الأول بأدوات النجارة ، لأن العمل بالخشب لا يتسامح مع عدم الدقة. إذا تم قطع شيء ما كثيرًا أو كان القطع مائلًا ولا يتوافق مع المعلمات المحددة ، فسيتعين إعادة بناء كل العمل.

لذلك ، تعتبر الخصائص مثل قابلية الخدمة والجودة أساسية وتتطلب تحديدًا في الوقت المناسب. ينطبق هذا أيضًا على جميع أنواع المسكات ، أو بالأحرى سكاكينهم ، التي يجب دائمًا شحذها وجاهزة للاستخدام.

لتحديد الحاجة إلى التوضيح ، عليك الانتباه إلى التفاصيل الدقيقة التالية:

1. نصل السكين على اتصال دائم بمواد مختلفة ، مما يؤدي إلى بلادة تدريجية. يجب أن نتذكر أنه يقع في زاوية معينة ، وأن حدته يضمن دقة وصحة القطع.
2. في المسوي الكهربائي ، توجد السكاكين مباشرة على الأسطوانة الدوارة ولها حافتان للقطع. عندما يصبح واحد منهم على الأقل باهتًا ، يبدأ السكين في الانقلاب. على الرغم من حقيقة أن هذه السكاكين مصنوعة من الفولاذ مع مؤشرات قوة عالية (كربيد التنجستن) ، إلا أنها تصبح باهتة أيضًا بمرور الوقت.

من المعروف أن الشكل المختلف هو مؤشر متأصل في جميع أنواع النماذج المستوية. يمكن أن تكون مستقيمة ومدورة ومموجة. يعتقد بعض الهواة أن السكاكين المستقيمة غير حادة في الغالب ، لكن هذا ليس صحيحًا ، فهذه العملية يمكن أن تلمس أي هيكل ، لذلك من الضروري مراقبة الحالة.

الأشخاص الذين ، بسبب واجباتهم المهنية ، يعملون باستمرار تقريبًا في معالجة الأخشاب ، غالبًا ما يواجهون هذه الظاهرة. عادة ، تنعكس التغييرات في جودة وسرعة العمل المنجز ويصاحبها العلامات التالية:

• تنتج صعوبة في الحركات ؛
• الأسطح التي تعمل لفترة طويلة لا تغير شكلها ؛
• ظهور شريط لامع يشبه الخيوط على حافة القطع (حافة القطع).

شحذ السكاكين المسوية على الماكينة وتعديلها

سكاكين المسوي الكهربائية هي مواد استهلاكية.

في معظم الحالات ، يتم استخدام آلة خاصة عند شحذ المسوي. من السهل جدًا معرفة كيفية شحذ الأداة بشكل صحيح - ما عليك سوى قراءة التعليمات. تشمل هذه المعدات آلة Tormek (الصورة 4). إنه مجهز بمحرك قوي ، وله سرعة منخفضة ، ويمكنه شحذ الأداة لفترة طويلة إلى حد ما. نظافة عالية ودقة شحذ تضمن تبريد حافة السكين بالماء.

يتم تثبيت السكاكين المسننة بواسطة حاملات متصلة بالدعم. أثناء تشغيل الماكينة ، من الممكن ضبط الضغط وعرض الشطب وسرعة دوران العجلة. يمكن للآلة شحذ الأدوات المصنوعة من أي معدن. عملية العمل على الجهاز نفسه بسيطة للغاية ، ما عليك سوى اتباع بعض قواعد السلامة.

نوع شائع من المسوي اليدوي هو نسخته الكهربائية. سكاكينه قابلة للاستهلاك. عادة ما يكون هناك 2 منهم. يتم تثبيتها على أسطوانة خاصة وإزالة الطبقة العليا من الخشب من قطعة العمل. هذه المنتجات مصنوعة من درجة خاصة من فولاذ الأدوات. يصلحون بشكل جيد للشحذ. بالنسبة لبعض الطرز ، فهي مصنوعة من كربيد التنجستن ، وهو دائم بشكل خاص.

يجب شحذ زاوية المسوي بزاوية 45 إلى 60 درجة.

تختلف السكاكين أيضًا في أشكالها. هم انهم:

• مباشرة؛
• مدور؛
• مجعد.

يتم استخدام الشفرات المستقيمة لقطع العمل الضيقة والإيواء. تستخدم الشفرات الدائرية لقطع الأسطح العريضة. الانحناءات في النهايات تجعل التحولات بين خطوط تمرير المسوي مرتبة. تُستخدم الشفرات المتموجة المتعرجة لمحاكاة الأسطح المتقادمة المختلفة. قبل البدء في العمل بالطائرة ، من الضروري التحقق من التثبيت الصحيح للسكاكين. للقيام بذلك ، اقلب المسوي رأسًا على عقب وانظر إلى الشفرة: يجب أن تبرز حافة القطع 0.3-0.5 مم فوق النعل.

تعتبر أجهزة القياس Interskol و Baikal ذات نوعية جيدة جدًا مقارنة بالمصنعين الآخرين.

اضبط الشفرات إذا لزم الأمر. من أجل الضبط ، يتم فك مسامير التثبيت ، ثم يتم تدوير مسامير الضبط في اتجاهات مختلفة حتى تأخذ السكاكين مكانها. بعد ذلك ، يبقى إصلاحها. عادة ما يتم ضبط المقويات الكهربائية الجديدة مسبقًا من المصنع. يمكن استخدامها على الفور. لكن يجب فحص الإعدادات بشكل دوري ، لأنها يمكن أن تتغير في اللحظة التي تلتقي فيها الشفرة بعقدة أو مسمار. بعد الضبط ، يتم فحص الطائرة على شريط أو لوحة غير ضرورية.

تتمتع طائرات بايكال وإنترسكول بشفرات موثوقة ومتينة للغاية. إنها أوسع قليلاً من باقي الطرز ، كما أن سمكها أكبر قليلاً. يتم شحذها بالطريقة المعتادة. زاوية الشحذ حوالي 30 درجة. من أجل أن تكون جودة التخطيط عالية ، يجب أن تكون حافة القطع خالية من أي نتوءات. للقيام بذلك ، يجب قطع السكاكين الحادة باستخدام عجلة طحن. يتم تثبيت قطعة الحديد بالجهاز ويتم نقلها من جانب إلى آخر. يجب أن يكون الضغط على العجلة أو حجر الشحذ ضئيلًا حتى لا يسخن الجزء. بفضل هذا التلاعب ، ستحصل السكين على حدة خاصة.

عند الضبط الدقيق باستخدام أنواع مختلفة من أحجار الشحذ ، يتم استخدام الماء والزيت والكيروسين كمبرد. إذا كان حجر السن له هيكل مختلف على كل جانب ، فاستخدم أولاً الجانب ذو الحبيبات الخشنة ، ثم الحبيبات الدقيقة. يجب شطف حجر اللمس بشكل دوري حتى لا يصبح دهنيًا.

كيفية شحذ سكين المسوي

وهكذا ، طور كلا جانبي السكين موارد الحدة الخاصة بهما ، ننتقل إلى الشحذ. كقاعدة عامة ، من الحركة الأولى إلى الضمادة النهائية ، يجب أن تظل زاوية التلامس بين السكين وأداة الشحذ دون تغيير. يجب أن تكون حركة الصنفرة عبر سطح القطع.

هناك عدة طرق:

شحذ يدوي مع قفل غير قابل للتعديل

يستخدم جهاز خاص للشحذ - حامل سكين (تهزهز). باستخدام قوة موحدة ، نقوم بعمل حركات دائرية على طول حجر السن أو حجر السن ، مع الحرص على معالجة حافة القطع بالكامل.

يمكنك استخدام ورق الصنفرة منتشرًا على سطح مستو. هذا الخيار مناسب فقط للسكاكين القصيرة.

غالبًا ما يأتي هؤلاء الحاملون بطائرة كهربائية. العيب الكبير هو عدم القدرة على ضبط زاوية التوضيح. لا يمكن شحذ السكاكين المعدنية الصلبة بهذه الطريقة.

شحذ يدوي مع قفل قابل للتعديل

هذه الطريقة شبه احترافية. جودة المعالجة على أعلى مستوى ، ولكن لا يتم استخدام الميكنة الصغيرة. تعمل السدادة ذات الارتفاع القابل للتعديل كجهاز يثبت الزاوية. للراحة ، يمكن تجهيزها بأسطوانة.

1. عن طريق تحريك السكين طوليًا فوق السطح الكاشطة ، يمكنك تحقيق معالجة عالية الجودة.
2. يتم تنظيم الضغط بجهد اليد.
3. يسمح لك هذا الجهاز بشحذ السكاكين من أي عرض في المنزل ، كل هذا يتوقف على مساحة الصنفرة.

الشرط الرئيسي هو سطح مستوٍ تمامًا. من الملائم استخدام الزجاج السميك كركيزة.يتم تثبيت ورق صنفرة مقاوم للماء مبلل بالماء. تبدأ العملية بكسر خشن ، تنتقل تدريجياً إلى "صفر". يجب أن تكون زاوية الشحذ حوالي 25-30 درجة ، ومن السهل التحكم في ارتفاع المحطة.

عيب هذه الطريقة أنها تستغرق وقتًا طويلاً. يتم تعويض هذا بجودة العمل العالية. يكاد يكون من المستحيل شحذ سكاكين الكربيد بهذه الطريقة.

شحذ يدوي مع رقصة الصنفرة

في هذه الحالة ، يتم تثبيت السكين بشكل صارم ، ولحجر الصنفرة القدرة على التحرك على طول السطح المعالج بزاوية ثابتة.

إذا تأكدت من أن اتجاه حركة الصنفرة عموديًا على السطح المراد شحذه ، فستكون النتيجة عالية الجودة. يظهر أحد المتغيرات في الرسم التخطيطي.

هذه العملية شاقة ، لكن تصنيع الجهاز في الواقع لا يتطلب تكاليف مالية. وتجدر الإشارة إلى أن هذا الخيار غير مناسب لتصنيع السبائك الصلبة.

طرق الشحذ الآلي

يتم استخدام آلات طحن صغيرة مع تهزهز قابل للتعديل. يمكن شراؤها من المتجر ، لكن تكلفة هذه العناصر مرتفعة. لذلك ، يفضل معظم الحرفيين في المنزل صنع مثل هذه الآلات بأنفسهم.

بمساعدة دليل موجود على طول محور الدوران ، تتحرك السكين عبر الصنفرة دون تغيير "زاوية الهجوم". الشحذ بجودة عالية ، وتكاليف الوقت قليلة. من خلال تغيير الدوائر ، يمكنك شحذ السكاكين وتعديلها.

من الضروري شحذها حتى ظهور نتوءات ملحوظة ، على غرار الرقائق. يتم إزالتها باستخدام محك ، والذي يجب حمله على طول الجانب الخلفي للقطع الموازي للسكين.

عيب هذه الطريقة هو تعقيد التصميم والتكلفة العالية نسبيًا للمكونات. في الوقت نفسه ، لا توجد قيود ، سواء من حيث الحجم أو الصلابة للقواطع التي يتم تشكيلها.

المرحلة الأخيرة هي تقويم السكين.

في هذه الحالة ، يتم إحضار السطح تقريبًا إلى مرآة نهائية. يتم فحص حدة الحافة بالورق. يجب أن تقطع مثل شفرة حلاقة. يتم التحرير بنفس طريقة التوضيح.

يمكنك تصحيح طرف سكين الطائرة الكهربائية يدويًا ، شاهد كيفية القيام بذلك في هذا الفيديو.

يجب أن يكون حجم الحبيبات الكاشطة صفرًا تقريبًا. الخيار المثالي هو استخدام ورق الصنفرة الياباني المقاوم للماء في المرحلة النهائية ، بحبة 2000-3000.

يمكنك إحضار السطح إلى لمعان يشبه المرآة باستخدام معجون تلميع وعجلة لباد. لكن لا تنجرف في المظهر ، حتى لا تضعف الحافة.

شحذ سكاكين التسوية الكهربائية

السمات الرئيسية لسكاكين أجهزة التسوية من نوع محرك الأقراص هي جانبين ، بالإضافة إلى أنها تعمل حصريًا على طول حبيبات الخشب. إذا كانت السكاكين مصنوعة من فولاذ الأداة ، فيمكن شحذها ، بينما يجب استبدال سكاكين الكربيد. عندما يكون أحد أجزاء السكين غير حاد ، يتم قلبه إلى الجانب الآخر ويستمر استخدامه.

هناك الإصدارات التالية من سكاكين التسوية الكهربائية:

• مستقيم - يتم استخدامها للعمل مع الأخاديد الضيقة للمنتجات ؛
• مدور - مناسب للتخطيط للأسطح العريضة ؛
• مجعد أو مموج ، والتي تستخدم لتشكيل أسطح محكم على المنتج.

تختلف السكاكين أيضًا في حجمها ، على وجه الخصوص ، في الطول. بالنسبة للأدوات المستوردة ، يكون الحجم القياسي 82 مم ، وتسمى هذه السكاكين في الممارسة العملية بـ "الألواح". ومع ذلك ، فإن بعض الشركات المصنعة المحلية تجعل السكاكين متوافقة مع الأدوات الأجنبية الصنع. تم تجهيز المقويات الكهربائية ذات الطاقة المتزايدة (المصممة للعمل مع خشب أكثر متانة) بسكاكين أكثر سمكًا بعرض 110 ملم. خصوصية هذه السكاكين هي وجود ثقوب متزايدة.

كلما زاد طول السكين ، كان من الأسهل شحذها.

كما في الحالة السابقة ، من المهم معرفة المادة التي صنع منها السكين.تتم عملية شحذ السكاكين لأجهزة التسوية الكهربائية على النحو التالي

أولاً ، يتم تحديد الحالة الحالية للطليعة. إذا كان الشريط اللامع مرئيًا بوضوح على حافة السكين ، فيجب شحذ هذه الأداة. يتم تنفيذه بزاوية شحذ 30 درجة ، باستخدام عجلة طحن مع أداة توجيه ، مبللة مسبقًا بالماء. يمكن إجراء عملية الطحن باستخدام كل من الحركات الترددية والدائرية للسكين. في الشكل الأول ، يجب إجراء الحركات عبر سطح العمل للشفرة. يعد التبريد أثناء الطحن أمرًا ضروريًا: تعمل شفرات أجهزة التسوية الكهربائية بسرعات أعلى بكثير ، وبالتالي فهي حساسة للغاية لتقليل الصلابة. هذا بالضبط ما يحدث إذا تم الطحن في الهواء الطبيعي: يتم تحرير الفولاذ ، وتنخفض صلابته.

تجدر الإشارة إلى أن جميع طرازات أجهزة التسوية الكهربائية مجهزة بحوامل خاصة. بعد تثبيت السكين في مثل هذا الحامل ، من الملائم نسبيًا شحذها على قضيب طحن عادي. في عملية الشحذ ، تتم مراقبة حالة سطح الشفرة بصريًا: يجب أن يكون لحافة العمل سطح مرآة.

بعد الانتهاء من العمل ، يجب تنظيف سطح عجلة الطحن أو القضيب تمامًا من الشحوم.

كيفية شحذ سكين الطائرة

أظهرت المحاولة الأولى لتصويب حافة القطع أداءً جيدًا للجهاز الذي تم إنشاؤه لشحذ أدوات النجارة ، لكنها أشارت على الفور إلى عيوبها ، والتي تم الاعتراف بها على عجل.

مما يعقد عمل عربة الشحذ

حول ارتفاع الجسم

لإنشاء حافة قص عالية الجودة ، تحتاج إلى ضبط زاوية الشحذ بشكل صحيح. يتم تشكيله عن طريق تمديد سكين مستوي يستخدم كوتر لمثلث قائم الزاوية.

يجب أن يؤخذ هذا العامل في الاعتبار عند إنشاء ارتفاع العربة. لتشكيل الزوايا الحادة ، كنت بحاجة إلى دفع السكين خارج المبراة قدر الإمكان ، وهذا ليس مريحًا للغاية.

لذلك ، عند الإعداد ، قمت بتقليل ارتفاع الجهاز إلى الحد الأدنى ، مما أدى إلى قطع جزء من الجسم. استغرق الأمر بضع دقائق فقط ، وتوسعت إمكانيات الأداة وقابليتها للاستخدام.

حول عرض المسافة بين العجلات

هنا ، أيضًا ، تم ارتكاب خطأ. تتطلب العربة العريضة حجر شحذ كبير أو ورق صنفرة بمساحة كبيرة. انها ليست اقتصادية.

لقد قللت المسافة بين الكرات قدر الإمكان ، وبدأت في تركيبها على حجر شحذ محلي الصنع صنعته من بلاط السيراميك. بفضل مساعدتها ، من المريح إجراء تشطيب حافة القطع بعد تمليسها على الجلد الخشن.

توصيات أخرى

من الأنسب صنع جسم من قضيب مصنوع بواسطتي من ثلاثة أجزاء مكونة:

1. الجزء السفلي ، والذي يعمل كمحور لتثبيت العجلات ويتم توصيله بالمحول العلوي ؛
2. مستطيل متوسط
3. أعلى لوحة التركيب الثابتة.

يمكن جعل قطعة العمل السفلية ذات المحامل أضيق من عرض شفرة المسطح وتثبيتها بمسامير منفصلة في الوسط ، ويمكن وضع الأزرار في الأجزاء الوسطى والعلوية. هذا سيجعل أداة القطع أكثر راحة.

تقنية شحذ

لا يوجد شيء صعب في هذا الأمر إذا تم تثبيت سكين المسوي بشكل صحيح. يجب أن يكون مستوى الرضعات موجودًا تمامًا على سطح حجر الشحذ في الوقت الذي تكون فيه العربة في وضع العمل

تحتاج إلى الانتباه إلى:

• كثافة الأسطح وتوحيدها ؛
• وضع عمودي صارم لحافة القطع بالنسبة لاتجاه حركة عربة الشحذ ؛
• لا توجد عقبات في طريق العجلات.

شحذ نفسه سريع. قام مساعدي ، وهو طالب في مدرسة ابتدائية ، بهذه المهمة البسيطة باهتمام كبير ، حيث قام بتدوير الجهاز المُجهز على شريط من ورق الصنفرة منتشر بشكل متساوٍ.

لقد حصل على نتيجة مرضية إلى حد ما: حافة قطع مسطحة طبيعية تمامًا ، ولكن لم يتم تشكيل مستوى مائل بالكامل في الأسفل.

لدي القليل من العمل المتبقي لإصلاح العيب المشار إليه. ثم أحضر سطح القطع إلى حالة جيدة على حجر طحن محلي الصنع بحبوب ناعمة.

تحسنت جودة السطح. بعد ذلك ، تحتاج إلى التعديل على الجلد أو المطاط باستخدام معجون GOI.

ولكن حتى في هذه الحالة ، بدأت الطائرة في تخطيط الخشب جيدًا ، مما أدى إلى إنتاج رقائق رفيعة وموحدة.

عند الانتهاء من عرض المواد ، أود أن ألفت انتباهكم إلى حقيقة أن أجهزة شحذ السكاكين المسطحة والأزاميل وأدوات النجارة الأخرى لها تصميمات مختلفة. يتم إنشاء أبسطها من كتلة خشبية عادية ، حيث يتم قطع زاوية لإرفاق شفرة القطع.

هذه الكتلة تقود فوق حجر شحذ. تعتبر عملية الشحذ مرضية تمامًا ، ولكن هناك احتكاك إضافي للخشب ، علاوة على ذلك ، يتم طحنه تدريجيًا. وفي التصميم الموصوف ، تعمل المحامل الدوارة على تخفيف هذا الحمل.

التصميم الذي أوصي به مخصص للمبتدئين الذين ليس لديهم خبرة عملية. يستخدم النجارون المحترفون أدوات باهظة الثمن وعالية الدقة.

أندريه يارمولكفيتش يتحدث عنهم بالتفصيل في مقطع الفيديو الخاص به "شحذ الطائرة اليدوية".

سلع مفيدة

• شفرات نحت الخشب
• أداة فتح الجهاز اللوحي
• مستوى الليزر لـ 3 أوضاع تشغيل

كيفية صنع جهاز لشحذ وشحذ سكين أو إزميل بيديك

في حالة بروز أحد أركان الغدة ، يتم تصحيحه بضربة مطرقة خفيفة على الغدة من جانب الزاوية البارزة (الشكل 4 ج).

بعد التثبيت الصحيح لقطعة الحديد ، يتم تثبيتها أخيرًا بإسفين. لا ينبغي دفع الإسفين بقوة كبيرة لتجنب انقسام الكتفين.

يتم ضبط المحاريث المعدنية باستخدام برغي تثبيت. بعد الضبط ، يجب اختبار الجهاز على السبورة. تزيل الطائرة المضبوطة جيدًا بسهولة الرقائق والطائرات بسلاسة دون تسجيل أو خدوش.

نجارة. دروس إتقان. المحتوى

تصميم السكين

تتكون سكين الطائرة اليدوية من جزء عامل وجزء داعم. في تكوين جزء العمل من السكين ، هناك:

1. شطب يتشكل على الجزء الخلفي من النصل. يوفر تقليلًا في قوة قطع السكين في الخشب عن طريق القضاء على احتكاك الجزء الخلفي بمواد قطعة العمل.
2. زاوية أشعل النار ، والتي تتزامن في معظم الحالات مع الميل المقبول للسكين في جسم المسوي.
3. الزاوية الخلفية للشطب نفسه.
4. زاوية العمل للشحذ ، والتي تساوي الفرق بين قيم زاوية الشطب وزاوية ميل السكين في المستوى.

من أجل متانة الأداة المعنية ، تعتبر زاوية أشعل النار ذات أهمية قصوى: فهي التي تحدد نعومة السطح المسوي ، وشروط إزالة الرقائق من منطقة المعالجة والحمل على الشفرة.

عند اختيار القيمة المثلى لزاوية معينة ، تؤخذ العوامل التالية في الاعتبار:

• الخواص الفيزيائية والميكانيكية للمواد المعالجة. على وجه الخصوص ، مع زيادة الصلابة ، يجب زيادة الزاوية. لمعالجة الخشب اللين (الزيزفون ، الحور الرجراج ، الصنوبر ، الصنوبر) ، يوصى بضبط السكين بزاوية 45 ± 5 ° ، للعمل على الخشب الصلب (شعاع البوق ، البلوط ، الكمثرى) - 60 ± 5 ° ، ومتى معالجة المواد الأكثر صلابة - حتى 80 درجة. ترتبط هذه التوصيات بعمل الكشط الذي ينتج عنه مرور الرقائق عندما ترتفع من منطقة التسوية ؛
• نوع التخطيط. يتطلب كل نوع من الخشب تقريبًا زاوية معينة من ميل المسوي إلى مستوى قطعة العمل التي تتم معالجتها. على سبيل المثال ، من الأفضل تخطيط شجرة الصنوبر عندما يتم إمالة الأداة إلى زاوية شحذ سكين الطائرة اليدوية 40 ... 50 درجة من محور اللوحة. تتم معالجة الدرجات الأقل نعومة بزاوية شحذ 25 ... 30 درجة. توفر هذه التقنية جودة أفضل للتخطيط ، ولكن في نفس الوقت تسخن السكين أكثر وبالتالي تصبح باهتة بشكل أسرع ؛
• مادة السكين وصلابة.يعد الفولاذ عالي السرعة P12 أو حتى P18 أكثر ملاءمة لهذه الأغراض (لهذا السبب ، يستخدم بعض الحرفيين المنزليين أجزاء من شفرات منشار الاحتكاك لصنع سكاكين المسطحات ، والتي تعمل في ظروف مماثلة). السكاكين المسطحة المصنوعة من الفولاذ العادي U7 أو U8 ستكون أقل متانة.

التحقق من محاذاة الشفرة

بعد الشحذ ، يجب عدم تشغيل السكين على الفور. مطلوب فحص وضبط موضع الشفرة في المسوي. عندما تتم معالجة الشفرات وتثبيتها ، من الضروري فحص المستوى بعناية وتقدير المسافة التي يتحرك فيها السكين بعيدًا عن موضعه. المعلمات المثلى هي كما يلي.

1. يجب ألا يتجاوز نتوء الشفرة 0.5 مم. إذا كان القطع الخام مطلوبًا ، فيمكن تمديد عنصر القطع بمقدار 1 مم.
2. الفجوة الكبيرة ينتج عنها رقائق كبيرة. لتحسين جودة العمل ، يجب تقليل الفجوة بين سطح الخشب والشفرة. عندها ستكون الرقائق قليلة للغاية ، وهذا سيقلل من تآكل المعدن.

بالإضافة إلى ذلك ، يجب ألا يغيب عن البال أنه عند مقارنة أداة التسوية بأدوات أخرى ، فإنها ستختلف عنها في إمكانية استخدامها للمعالجة الدقيقة. لا يمكن تحقيق ذلك إلا من خلال الضبط الصحيح لموقع السكاكين في تصميم الأداة واختيار زاوية مناسبة. عند اكتمال جميع إجراءات شحذ السكاكين وضبطها ، من الضروري تقييم أداء المسوي. للقيام بذلك ، يجدر محاولة معالجة سطح الخشب. إذا أصبح سلسًا أثناء المعالجة ، فهذا يعني أن التوضيح تم بشكل صحيح.

الفروق الدقيقة في شحذ سكين مسوي يدوي في الفيديو أدناه.

ملامح العمل

يتم شحذ سكاكين المسطح بالزاوية الأكثر ملاءمة في ظل ظروف المصنع ، ولكن عندما يصبح من الضروري شحذ أداة فقدت حدتها ، يلزم الحفاظ على ميزات الشحذ الحالية

إذا تم تنفيذ العمل دون استخدام الأجهزة المناسبة ، فسيتعين إيلاء اهتمام خاص للوضع الصحيح للسطح المشحذ عند تعريضه لمادة كاشطة. ولكن إذا كانت هناك حاجة لتغيير زاوية التوضيح ، فيجب هنا استخدام أجهزة خاصة.

سيتم تقديم وصفها أدناه ، وليس من قبيل المصادفة أنها مخصصة للشحذ اليدوي ، لأن المباري التي تعمل بالكهرباء لا تسمح بتحقيق نتائج عالية. تؤدي الثورات العالية للسطح الكاشطة إلى أن تصبح الشفرة المعالجة بعد الشحذ التالي ناعمة وباهتة في وقت أقصر. لم يستخدم عدد من المتخصصين طاحونة كهربائية لفترة طويلة عند شحذ الأداة بأيديهم.

نظرة عامة على الأنواع

اعتمادًا على جودة سكاكين المسوي ، يتم تحديد سرعة الأداة ، وكذلك النتيجة النهائية.

كما يؤثر نوع الشفرة على طريقة معالجة السطح والشكل الذي يمكن الحصول عليه في نهاية العمل. ينتج مصنعو أدوات الماكينة عدة أنواع من أجهزة التسوية ، يختلف كل منها بشكل أساسي في نوع الشفرة المتوفرة في التصميم.

إذا قمنا بتصنيف المسويات وفقًا لطريقة المعالجة السطحية ، فسيتم تمييز أنواع السكاكين التالية.

مباشر

بمساعدتهم ، من الممكن معالجة قطع العمل الصغيرة الحجم. إذا كنت ترغب في ذلك ، يمكنك اختيار ربع للقيام بالعمل اللازم. الشفرات كلاسيكية مستقيمة وذات زاوية للحصول على النتيجة المرجوة.

مدور

هم مطلوبون لمعالجة الأسطح ذات العرض الكبير. يتم استخدام هذه الشفرات عندما يكون من الضروري تنظيم انتقال أنيق وسلس بين طائرات التسوية.

مجعد

تشتمل هذه الفئة على أدوات قياس ، تتيح لك السكاكين تحقيق أشكال هندسية معقدة عند معالجة سطح خشبي. من الناحية الهيكلية ، تشبه الشفرات سكاكين المقويات الكلاسيكية ، ومع ذلك ، فإن لها عددًا من الميزات.باستخدام السكاكين المجعدة ، يتم إنشاء سطح متموج ، وتقليد الخشب "القديم". لتحديد السكين المناسب ، يستخدم المصنعون علامات خاصة يمكن العثور عليها على السطح. وبالتالي ، عند شراء شفرة ، ستتمكن من تحديد الخيار المناسب بسرعة.

حلزوني

توفير القطع الأكثر دقة. يتم تثبيتها بشكل أساسي في نماذج خفيفة من المقاشط ، والتي تتميز بسهولة استخدامها. الميزة هي القدرة على ضبط عمق التسوية. تختلف السكاكين المدمجة في هيكل معدات النجارة ليس فقط في شكل شحذ السطح ، ولكن أيضًا في عدد من المعلمات الأخرى.