مريحة وعملية

تصنيع.

بادئ ذي بدء ، وجدت مكونات المفصلة التي ستدور عليها المطحنة.
للحصول على قطع عالي الجودة ، يجب أن يكون المفصل قويًا بدرجة كافية وبدون أدنى رد فعل عنيف.

العثور على عمود قديم وشفة من مضخة فولجوفسكايا والعديد من المحامل ، بما في ذلك القتلى.
لقد قمت بتجميع مثل هذه الشطيرة من أجل تعظيم المحامل بينهما.

لقد وجدت قطعة من الأنابيب للقفص الخارجي للمفصلة.

كان قطرها كبيرًا جدًا ، لذا قمت بعمل قطع ممزق لتثبيت المحامل مثل المشبك.

ملحومة زوج من الزوايا وحفر ثقوب في الأماكن الصحيحة

المكون الثاني من الرف هو بندول مع مرفق لطاحونة. تم ثني حامل المطحنة من شريط 2.5 مم.

الباقي مصنوع من أنبوب جانبي 20 × 20 مم.

لقد قمت بلحام الحامل ، محاولًا الحفاظ على توازي المطحنة مع مستوى دوران الرافعة قدر الإمكان. للقيام بذلك ، عندما كنت أطبخ ، أدخلت قضبانًا في فتحات التركيب - لقد قمت بالتحكم في التوازي على طولها.

المكون الثالث هو القاعدة. ملحومة من الزاوية 3 2x 32 مم.

اثنان من الأنابيب الجانبية 20 × 20 في المنتصف هما دليلان لإيقاف قابل للتعديل ، والذي يجب أن يثبت قطعة العمل.

تم صنع الطاولة من صفيحة 30 × 30 سم 3 مم ، مقطعة إلى جزأين. تعلق على القاعدة بمسامير M5.

في استمرار الجدول ، يتم لحام صفيحة 3 مم على القاعدة. إنه مخصص لربط زنبرك الإرجاع ، ولتسوية الجدول بشكل أكبر على طول الأدلة.

بعد كل التركيبات والتعديلات ، أضع الرف معًا.

هذه هي الطريقة التي يتم بها توصيل المطحنة.

من ناحية ، يتم تثبيته بمقبض قياسي ، من ناحية أخرى - بمسمار M8.

ضبط الطاحونة عموديًا - من أعلى وأسفل بمحطتين (أرجل من الأثاث).

يتم تثبيت المحامل في قفص باستخدام M6 Bolt.

يتم ثمل المقرن بالقاعدة ببراغي M6.

الثقب الأيمن بيضاوي ، بحيث يمكن ضبط موضع المقطع.

نكص الربيع - من منصات Volgovskiye.

لمنعه من القفز من الحامل ، قمت بعمل مشبك مجلفن.

حول التعديل:

من أجل تحديد مستوى دوران القرص بدقة ، قمت بتثبيت اثنين من الفرجار في المطحنة بدلاً من القرص. وفقًا لهم ، يمكنك ضبط موضع المطحنة بدقة ووضوح.

أولاً ، قمت بضبط مستوى القرص بالتوازي مع الأخدود الطولي في السرير.
لهذا الغرض ، تكون إحدى فتحات تثبيت المفصلة بيضاوية (عليها سهم).

ثم قام بتعيين مستوى القرص بشكل عمودي على الطاولة.

يتم إجراء هذا الضبط مع محطتين لتثبيت المطحنة.

عندما أصبح كل شيء متساويًا ، قمت بعمل قطع في الطاولة باستخدام مطحنة مثبتة على الرافعة.

أنت الآن بحاجة إلى التوقف لإصلاح قطعة العمل بالزاوية المطلوبة. كان الفراغ الخاص بالمحطة عبارة عن قطعة من زاوية 32 × 32 مم ، وهي نفس القطعة التي صنع منها السرير. لقد قمت بلحام صفيحة 2 مم به.

من أجل رؤية أخدود نصف دائري لمسمار التثبيت ، قمت بعمل رقصة من الحافة وحفرت فتحات 3 مم في دائرة.

ثم عليهم حفر 6 مم.

لقد قطعت القفزات بين الثقوب بمنشار.

وقام بتسويتها بملف.

ثم قطع الفائض في دائرة.

من الرقصة غير الضرورية بالفعل ومسامير 2 M6 ، صنعت شريط تثبيت للتوقف. يتم إدخاله من الأسفل إلى أخدود على السرير.

اتضح أن يكون مثل هذا التركيز.

يمكن تحريكه بطول أخدود التوجيه بالكامل وتثبيته بالزاوية المرغوبة.

لم أتوصل بعد إلى تصميم المشبك ، بينما أستخدم المشبك.

تبين أن القطع كان مستويًا وأنيقًا وفي الزاوية اليمنى - تمامًا ما أردت.

المؤلف محلي الصنع: جليب من مينسك. بيلاروسيا.

آلة ناتئ من طاحونة

قاعدة الماكينة عبارة عن طاولة عمل مصنوعة من المعدن (صلب او المنيوم) بقياس 50 * 50 سم.إذا كنت ستذهب ، من وقت لآخر ، للعمل مع قطع عمل طويلة أو صفيحة معدنية ، فيمكن زيادة عرض الطاولة أو توفير إمكانية تركيب طائرة إضافية. للقيام بذلك ، يمكنك استخدام قوس قابل للسحب ، أو مستوى قابل للطي ، والذي يقع عادةً أسفل الطاولة ويعمل كقاعدة له.

تم تركيب دعامة على المنضدة لتركيب المطحنة على تعليق زنبركي. يتم تحديد قوة الزنبرك بحيث يمكنه تثبيت المطحنة في وضع مائل على ارتفاع قرص القطع من قطعة الشغل على الأقل 15-20 سم. عند القطع ، يجب تغذية الأداة بقطعة الشغل بقطعة صغيرة ولكن قوة ملموسة.

يتم تثبيت جلاخة الزاوية في مبيت من النوع الصندوقي مزود بمسامير. يتم تحديد أبعاد وتكوين لوحات الضغط بطريقة:

• تم توفير وصول سهل إلى زر البدء ؛
• تم إمساك الأداة بقوة ، وبقوة القطع لم تكن هناك دقات وانحرافات ؛
• لم يستغرق التجميع والتفكيك الكثير من الوقت.

يمكن تعديل رسومات أداة آلة محلية الصنع حسب حجم وقوة أداة معينة

هنا ، هناك شيء واحد مهم - أن يتم تثبيت الأداة بإحكام وأن يكون مستوى دوران القرص متعامدًا تمامًا مع مستوى الطاولة. على الطاولة نفسها ، في دائرة دوران الدائرة ، يتم عمل فتحة بحيث يدخلها جزء العمل من الأداة بحرية ولا يلمس المعدن

خيار التركيب - كتيفة على شكل "U" مع ثقوب محفورة بدلاً من مآخذ التوصيل اللولبية القياسية للمطحنة. عند توصيل الأداة ، يتم استخدام مسامير ملولبة ومقبض ، والذي يعمل على إدخالها في منطقة القطع. يعد هذا الخيار مناسبًا جدًا إذا كانت الآلة مصنوعة لطاحونة واحدة ، وإذا كان عليك استخدام طراز آخر ، فسيكون من المستحيل إصلاحه ، وسيتعين عليك إعادة القوس. تعد الدائرة ذات الأبعاد المتغيرة لوحدة التحكم فعالة أيضًا ، ولكن يصعب تصنيعها.

الجزء الكهربائي

نظرًا لأنه سيتم إصلاح المطحنة من الأسفل ، فلن نتمكن بعد الآن من تشغيلها بالطريقة المعتادة. سيتعين علينا توفير تثبيت العناصر التالية:

• المشبك الذي سيثبت باستمرار مفتاح التحكم في الوضع "on" ؛
• مقبس لتوصيل طاحونة ؛
• محطة تحكم تقوم بتشغيل وإيقاف الكهرباء عند هذا المنفذ.

من الجيد جدًا استخدام غرفة التحكم الصناعية في مثل هذا التصميم. هذه الوحدة لها مفتاحان. زر "ابدأ" ضيق نوعًا ما ، مما يمنع التشغيل العرضي. يسمح مفتاح "Stop" الكبير والناعم ، إذا لزم الأمر ، بإيقاف تشغيل الجهاز بسرعة ، والوصول إليه بأي جزء من الجسم.

وماذا في الواقع نتحدث عنه؟

العشرات من التصاميم التقليدية للوحدات للقطع الدقيق للصفائح واللفائف والمواد الطويلة معروفة ، وهذا لا يعد الليزر ، وما إلى ذلك من قرن التقنيات العالية. سننظر كذلك في الآلات ذات وحدة العمل المتذبذبة وجسم القطع الدائري الدائري - شفرة كاشطة أو شفرة المنشار. تسمى آلات القطع هذه البندول. إنها الأكثر تنوعًا (بما في ذلك مناسبة للتطرق - إجراء قطع طولي بطول محدود) ويمكن إجراؤها بشكل مستقل في ورشة سقيفة. عندما يقولون "آلة القطع" ، ففي الغالبية العظمى من الحالات يكون البندول هو المقصود (طاحونة البندول باللغة الإنجليزية).

مطحنة المحرك أم الزاوية؟

يشير هذا إلى محرك الآلة - منفصل أو مدمج في قطعة واحدة بهيكل (قطع) عامل ونقل الطاقة إليه. يتميز المحرك المنفصل بأنه يمكن موازنة الجزء المتأرجح من الوحدة - الذراع المتأرجح (البندول ، الذراع المتأرجح) بشكل صحيح ، مما يبسط العمل على الماكينة إلى حد كبير ويزيد من إنتاجيتها ؛ الأخير يعتمد بشكل ضعيف نسبيًا على مقاومة القطع للمادة

بالإضافة إلى ذلك ، يمكن جعل الماكينة بأكملها مناسبة للعمل المكثف بنظام الورديات ، والذي يمكن أن يكون مهمًا لأولئك الذين يدرون دخلاً من خلال نمو الأيدي من حيث يحتاجون إلى العمل كما ينبغي.طاحونة LBM ، كما تعلم ، يمكن أن تعمل بشكل مستمر لمدة 20-60 دقيقة

(اعتمادًا على الطراز) ، ثم نموذجًا تقنيًا قسريًا لتبريد الأداة. ولكن للاستخدام العرضي ، فإن جلاخة الزاوية لها عدد من المزايا:

• يمكن صنع آلة قطع قوية ودقيقة بشكل كافٍ من مطحنة بدون أجزاء مدارة وبأقل قدر من أعمال اللحام أو بدونها على الإطلاق ، انظر أدناه.
• تظل الأداة الأساسية مناسبة للعمل اليدوي خارج الماكينة.
• مزود الطاقة - أحادي الطور 220 فولت من منفذ منزلي.
• أجهزة البدء والتأريض الوقائي غير مطلوبين. يتم بيع المطاحن الزاوية المعزولة على نطاق واسع فقط.
• السمة الخارجية لمحرك تجميع LBM أكثر نعومة من المحرك الكهربائي غير المتزامن مع دوار قفص السنجاب ، مما يوفر طاقة المحرك واستهلاك الكهرباء. في معظم الحالات (باستثناء قطع المواد السميكة المتينة و / أو اللزجة) ، يمكن افتراض أن مطحنة كهربائية بقوة 800 واط تعادل محرك غير متزامن مع 1.2 كيلو واط على العمود (انظر أدناه) ، وطاحونة بزاوية 1300 واط ما يعادل محرك منفصل لـ 2 ، 2 كيلو واط.
• آلات القطع المصنوعة من جلاخات الزاوية أخف وزنًا وأكثر إحكاما وقابلية للنقل من محرك منفصل.
• المطاحن غير المكلفة ليست مجهزة بأجهزة التحكم في السرعة ، ولكن التحكم في السرعة العادي للحفر يناسبها (لا يزيد عن 20 دولارًا ؛ عادة 5 دولارات - 6 دولارات). تكلفة "محول التردد" لمحرك غير متزامن يصل إلى 2.5 كيلوواط من 50 دولارًا.

حول تنظيم السرعة

لماذا تنظم سرعة القرص؟ عدم تجاوز الحد الأقصى لسرعة الحافة الخطية و / أو سرعة الدوران المشار إليها عليه. خلاف ذلك ، قد لا ينكسر القرص ، لكن أداؤه سينخفض ​​بشكل كبير ، وسيزداد التآكل ، وستتدهور جودة القطع. السرعات الاسمية للدوران للمحركات غير المتزامنة 2800-2850 دقيقة - 1 تسمح باستخدام أقراص تقليدية بقطر يصل إلى 350-400 مم وأكثر ، مما يعطي عمق قطع لا يقل عن 150 مم. يدور محور دوران المطحنة بشكل أسرع (من 6000 دقيقة إلى 1) ، ومن الخطر وضع قرص تقليدي بقطر يزيد عن 160 ملم عليه. يصل عمق القطع إلى 50-60 مم ، والقرص عالي السرعة غالي الثمن ويمحو بسرعة. تركيب منظم السرعة يحل المشكلة. لا يتأثر أداء القطع والجودة يتم تحديدها من خلال السرعة الخطية للدوران على طول حافة القطع.

عن الاسم

يبدو LBM "تقنيًا" ، لكنه في الحقيقة غير دقيق ، tk. لقد قطعوا بمطحنة أكثر بكثير من طحنهم. "حفر الزاوية" هو أكثر سوءا لأن للحفر - الحفر ، الحفر ، حيث تكون المطحنة الزاوية غير مناسبة بشكل عام. طاحونة الزاوية هي ورقة تتبع من اللغة الإنجليزية. "آلة طاحونة الزاوية". لكن اللغة الإنجليزية للطحن في معناها أوسع بكثير من جميع أنواع المعالجة الكاشطة. على سبيل المثال ، مفرمة اللحم هي مطحنة اللحم. "لطحن" ليس لها نظير روسي دقيق. بمعنى أنه شيء مثل "تمزيقه إلى أشلاء في الشوارع الخلفية". بشكل عام ، فإن اللغة العامية "البلغارية" غير صحيحة من الناحية الاصطلاحية ، ولكنها قصيرة إلى حد ما ، ومن الواضح ما هي.

قواعد السلامة عند العمل مع آلة محلية الصنع

أثناء العمل ، من المهم اتباع قواعد السلامة

• يجب أن يغطي الغطاء الواقي للآلة المنطقة التي يوجد بها العامل ؛
• يريد الكثير من الناس القيام بالأعمال الخشبية على آلة بأيديهم. لكن عليك أن تعرف أن القرص المسنن الخاص غير مصمم لمثل هذه السرعة العالية وسيتلف بسرعة. بالإضافة إلى ذلك ، من الخطير جدًا العمل باستخدام شفرات المنشار. للعمل على الجهاز ، تحتاج فقط إلى استخدام قواطع خاصة لطاحونة الزاوية ذات السطح الكاشطة.

مقاطع فيديو حول عدة نماذج لآلات محلية الصنع من جلاخات زاوية:

أخيرا

يمكن شراء آلة قطع المعادن المصنوعة في المصنع لتوصيل مطحنة من الإنترنت. لكن غالبًا ما تكون مصنوعة بالكامل من سبائك دورالومين ولا ينبغي للمرء الاعتماد على قوتها. يظهر رد الفعل العكسي بسرعة كبيرة ، كما أن إجراء قطع دقيق ، خاصة على المعدن الصلب ، أمر صعب للغاية. في الوقت نفسه ، يكون سعر هذا التثبيت مرتفعًا جدًا - وبنفس المبلغ يمكنك صنع جهازك الخاص بأداء أفضل بكثير.

قطع ثابت رأى من طاحونة - الجهاز عالمي ولا يتطلب الامتثال لمعايير معينة في التصنيع. يمكنك تطوير نسختك الخاصة من الماكينة بنفسك ، ولكن يبدو أن المبدأ المقترح لإطار البندول الكابولي ، الذي تم إصلاح الطاحونة عليه ، هو الأمثل لكل من عمل الهواة والمحترفين. تعد آلة القطع المعدنية أكثر أمانًا من المطحنة التقليدية - حيث يختفي خطر عض الدائرة في القطع ، وسحب الأداة من اليدين ، وانحراف قطعة العمل.