مقدمة
تتكون الآلة من ثلاثة عناصر هيكلية رئيسية:
- يتمركز؛
- طاولة منشار
- توقف مواز.
القاعدة وطاولة النشر نفسها ليست عناصر هيكلية معقدة للغاية. تصميمها واضح وغير معقد. لذلك ، في هذه المقالة سننظر في العنصر الأكثر صعوبة - التركيز الموازي.
لذا ، فإن التوقف المتوازي هو جزء متحرك من الماكينة ، وهو دليل لقطعة العمل ، وعلى طول هذا الجزء تتحرك قطعة العمل. وفقًا لذلك ، تعتمد جودة القطع على التوقف المتوازي نظرًا لحقيقة أنه إذا لم تكن نقطة التوقف متوازية ، فقد تنحشر قطعة العمل أو منحنى المناشير.
بالإضافة إلى ذلك ، يجب أن تكون نقطة التوقف المتوازية للمنشار الدائري عبارة عن هيكل صلب نوعًا ما ، نظرًا لأن السيد يطبق قوى ، ويضغط على قطعة العمل مقابل التوقف ، وإذا تم إزاحة نقطة التوقف ، فسيؤدي ذلك إلى عدم التوازي مع النتائج الموضحة أعلاه.
توجد تصميمات مختلفة من المحطات المتوازية ، اعتمادًا على طرق ربطها بالجدول الدائري. فيما يلي جدول بخصائص هذه الخيارات.
مزق تصميم السياج | المميزات والعيوب |
تثبيت نقطتين (أمامي وخلفي) | المزايا: · تصميم صارم تمامًا ؛ · يسمح لك بوضع السدادة في أي مكان على المنضدة الدائرية (على يسار أو يمين شفرة المنشار) ؛ · لا يتطلب ضخامة الدليل نفسه العيب: · للتثبيت ، يحتاج السيد إلى تثبيت أحد الطرفين أمام الماكينة ، وكذلك الالتفاف حول الماكينة وإصلاح الطرف المقابل من المحطة. هذا غير مريح للغاية عند اختيار موضع التوقف المطلوب ، ومع عمليات التبديل المتكررة ، يعد هذا عيبًا كبيرًا. |
تركيب نقطة واحدة (أمامي) | المزايا: · تصميم أقل صلابة مما هو عليه عند تثبيت السدادة عند نقطتين ؛ · يسمح لك بوضع السدادة في أي مكان على المنضدة الدائرية (على يسار أو يمين شفرة المنشار) ؛ · لتغيير موضع التوقف ، يكفي تثبيته على جانب واحد من الماكينة ، حيث يوجد السيد أثناء عملية النشر.العيوب: · يجب أن يكون تصميم التوقف ضخمًا لضمان الصلابة المطلوبة بنية. |
التثبيت في فتحة الطاولة الدائرية | المزايا: · التغيير السريع. العيوب: · تعقيد التصميم · إضعاف تصميم الطاولة الدائرية · وضع ثابت من خط شفرة المنشار · تصميم معقد تمامًا للإنتاج الذاتي ، خاصة من الخشب (فقط مصنوعة من المعدن). |
في هذه المقالة ، سنحلل خيار إنشاء تصميم توقف متوازي لدائرة بنقطة مرفق واحدة.
الحافة المستقيمة عنصر بسيط ومباشر
هذا النوع من الإطارات هو أبسط وأسهل في التصنيع والاستخدام. عند القيام بذلك ، من الضروري أن تتذكر ، بغض النظر عن مدى بساطة التصميم ، يجب أن يضمن الموثوقية والسلامة. يمكن استخدام سياج التوقف جيد الصنع للمنشار الكهربائي ، المنشار الدائري اليدوي ، المنشار اليدوي البسيط. يتم التصنيع في التسلسل التالي.
- تحضير شريط من الخشب أو الخشب الرقائقي. يجب أن يتجاوز العرض عرض منصة المنشار الدائري المستخدم بمقدار 20 سم.
- هذا الشريط مصنوع من المسطرة. يتم استخدام لوح الخشب الرقائقي المتبقي في صنع القاعدة.
- الهيكل النهائي مشدود إلى القاعدة. لهذا الغرض ، يتم استخدام مسامير الخشب.
- يتم قطع الجزء البارز من المسطرة بعناية. يجب طحن الحواف.
وقف المسطرة
عند البدء في العمل بأداة جاهزة ، يُنصح بإجراء العديد من الاختبارات على المنتجات الخشبية الثانوية. من الضروري أن تعتاد على حقيقة أن تحريك المنشار بطول المسطرة ، يجب أن تستخدم قوى مختلفة. لذلك ، يجب على المرء أن يكتسب بعض الخبرة. ثم انتقل إلى القطع الناعم.
ما هي توقف المنشار ميتري ل؟
يتم استخدام جميع أنواع الأجهزة الإضافية: المحطات ، والمشابك ، والمشابك لإصلاح قطع العمل بشكل آمن. تساعدك أداة المنشار المتري في إجراء عمليات قطع دقيقة عبر حبيبات الخشب. يحتوي توقف المصنع على عيب واحد ، مما يقلل بشكل كبير من مساحة التطبيق. لا يمكن إجراء القطع بأكثر من العرض الذي حددته الشركة المصنعة. هذه المعلمة فردية. تتطلب لوحات النشر ذات العرض الأوسع تثبيتًا ثابتًا للتوقف.
تصميم سدادة الآلة الدائرية
يتكون الهيكل بأكمله من جزأين رئيسيين - طولي وعرضي (بمعنى - نسبة إلى مستوى نصل المنشار). كل جزء من هذه الأجزاء متصل بشكل صارم بالآخر وهو هيكل معقد يتضمن مجموعة من الأجزاء.
الحل التكنولوجي الرئيسي لهذه المحطة هو مبدأ التشويش بمساعدة ضغط غريب الأطوار ومحكم لمرشدين عرضيين بنهاية مائلة.
يحدث التثبيت عن طريق تحويل الآلية اللامتراكزة.
قوة التثبيت كبيرة بما يكفي لضمان القوة الهيكلية وإمساك سياج التمزق بالكامل بشكل آمن.
التصميم بأكمله ليس تافهًا ويتكون من عدد كبير من الأجزاء المختلفة ، لكل منها غرضه وحجمه الخاص.
من زاوية مختلفة.
التكوين العام لجميع الأجزاء كما يلي:
- الجزء المستعرض
- قاعدة الجزء المستعرض.
- شريط التثبيت العلوي المستعرض (بنهاية مائلة) ؛
- شريط لقط عرضي سفلي (بنهاية مائلة) ؛
- نهاية (التثبيت) شريط من الجزء العرضي.
- الجزء الطولي
- عنصر انزلاق الطائرة (اللوح الرقائقي ، 2 قطعة) ؛
- قاعدة الجزء الطولي.
- المشبك
- غريب
- مقبض غريب الأطوار
توقف السرج
إذا كان عليك أن ترى الكثير من الأشرطة المتطابقة بمنشار دائري ، فإن الأمر يستحق قضاء بعض الوقت في إيقاف سرج بسيط. سيعيد تطبيقه أكثر من الدقائق التي تم قضاؤها. يكون مصد السرج فعالاً بشكل خاص عند قطع الحزم السميكة التي تتطلب قطعتين على القرص من جوانب مختلفة.
محطة السرج لها شكل حرف U. القاعدة عبارة عن لوح بسمك 25 مم ، وعرضه يساوي تمامًا سمك الأخشاب المنشورة.
الأسطح الجانبية من الخشب الرقائقي 10 مم متصلة بالقاعدة. يجب أن يكون عرض الجدران الجانبية أكبر من عرض الشريط لتوفير الدعم للمنصة الدائرية حتى تتلامس شفرة المنشار مع الشريط.
يتم وضع السرج على الشريط على مسافة من علامة القطع المقابلة لمسافة العمل إلى شفرة المنشار ، ومن خلال الجدران الجانبية يتم ضغطه على الشريط بمشابك. باستخدام الجدار الجانبي كمحطة لمنصة المنشار ، يتم إجراء القطع. إذا كان سمك الشريط غير كافٍ ، فاقلبه واصنع قطعًا آخر. موقف التوقف لا يتغير بأي شكل من الأشكال.
النقل الدائري وتركيب الوقفات الأمامية والخلفية:
- هناك حاجة إلى سكة إضافية (F) على العربة ، شكل 1 ، للعمل مع قطع العمل الطويلة. (ملاحظة: يمكن تثبيت السكة على الجانب الأيمن ، ويتم إدخال صواميل T الخاصة بالمسامير في الوعاء من داخل السدادة.)
- بعد ذلك ، قم بالثقب من خلال الفتحات الموجودة في المحطة والسكة الإضافية ، وأدخل الصواميل وشد البراغي.
- قم بعمل قطع عند قاعدة الشريحة ، بما لا يزيد عن 1/2 الطول الإجمالي للعربة ، الصورة S.
- أوقف تشغيل المنشار. باستخدام مربع ، اضبط السدادة الخلفية بشكل عمودي على شفرة المنشار ، الصورة ج. ثبت السدادة بإحكام على القاعدة باستخدام المشابك.
- استخدم قطعة كبيرة من الخشب ، مقطوعة ومتوازية تمامًا ، وقم بإجراء اختبار مقطوع ، الصورة D.بعد القطع ، اقلب أحد النصفين 180 درجة وأرفق القطع بقطع النصف الآخر. يمكن اعتبار الضبط كاملاً في حالة عدم وجود فجوة بين القصات ، الصورة D ، الإدخال.
- بعد كل التعديلات ، حان الوقت لربط المقياس الخلفي (C) بالبراغي أولاً ، ثم المقياس الأمامي (B).
تركيب واقي القرص وكتلة إيقاف الزلاجة:
- ألصق واقي القرص (E) بالصق وتأمينه بالمحطة (C) ، الصورة E.
- لأسباب تتعلق بالسلامة ، يجب أن يتوقف حامل النقل الدائري في اللحظة التي يلمس فيها الجزء العلوي من نصل المنشار واقي الشفرة ، الشكل 1.
- قطعتان من الخشب مثبتتان بشكل صارم على العربة وعلى جانب الطاولة الدائرية تحل هذه المشكلة ، الشكل 1.
- لتجنب فقدان المقابض ، الصورة G ، قم بتوسيع مخرطة الحلقات المطاطية الموجودة داخل سكة التمديد ، الصورة H.
- قم بعمل كتلة توقف العمل كما هو موضح في الشكل 2 ، وتتكون من ثلاثة أجزاء: كتلة توقف أمامية (G) ، كتلة توقف رئيسية (H) وشريط كتلة توقف (I). قبل لصق القطع الثلاث للكتلة ، تأكد من أن جميع الوجوه والحواف مربعة مع بعضها البعض.
- تم تشميع عربة النقل الدائرية في الجزء السفلي من الشريحة والمنزلق ، مما سيسمح للعربة بالانزلاق بسلاسة.
الأبعاد الأولية للعربة الدائرية موضحة في الجدول أدناه:
كيف تصنع جهاز بيديك
جهاز القطع مصنوع من أجل طراز معين من أداة الطاقة. قم بقياس المسافة من المحرك إلى أسفل النعل على المنشار الدائري واطرح 5 مم. النتيجة التي تم الحصول عليها هي ارتفاع توقف الدليل.
إزالة الأبعاد المطلوبة للمنشار الدائري.
قم بإعداد قاعدة من الخشب الرقائقي بزاوية قائمة وعوارض خشبية ذات حواف متوازية للقياس.
الفراغات لتجميع جهاز القطع المتقاطع بمنشار دائري.
قس المسافة من النصل إلى حافة النعل.
أضف بدلًا من 6-10 مم وقم بتثبيت سكة توجيه على هذه المسافة من الطرف الأيمن للخشب الرقائقي. ثبت الشريط بمسامير غاطسة ، مع التحكم في موضعه العمودي تمامًا.
برغي كتلة الإيقاف على الظهر وثبتي التثبيت على طاولة العمل.
شاهد الخشب الرقائقي بالمنشار الدائري إلى العرض النهائي ، مما يؤدي إلى إنشاء نهاية مرجعية لوضع التثبيت بدقة على طول الخطوط.
ارسم نمط الكاميرا غريب الأطوار على الورق.
رسم المشبك غريب الأطوار.
ضع علامة على الجزء الموجود على الخشب الرقائقي 10 مم وقم بتمييز مركز فتحة الترباس بمخرز.
رأى الشغل مع بانوراما.
اصنع غسالة مقاس 50 مم من نفس الخشب الرقائقي باستخدام تلسكوبي حفر للخشب "راقصة الباليه".
قم بطحن قطع العمل والتقاط مسمار أثاث M6 أو M8 بشارب (أو بمسند رأس مربع) ، وصامولة عجلة يدوية ، وغسالة وجلبة. يمكن تصنيع الأخير من أنبوب بقطر مناسب. طول الجلبة هو السماكة الكلية للقاعدة والذراع وغسالة الخشب الرقائقي.
غريب الأطوار جاهز مصنوع من الخشب الرقائقي.
قم بعمل ثقوب في القاعدة باستخدام مثقاب وفقًا لقطر الكم ، والتي تعمل على إعادة ترتيب المشبك اللامتراكز وفقًا لعرض اللوحة المراد قطعها.
نمط حفر حفرة.
قم بتجميع الآلية اللامتراكزة: أدخل البرغي مع الكم من الأعلى ، ومن الأسفل أدخل الغسالة الخشبية والكاميرا نفسها والغسالة الفولاذية. تشديد الأجزاء مع الجوز.
ضع شريطًا في داخل المحطة ورق الصنفرة لـ منع الانزلاق في لحظة قفل غريب الأطوار ، والذي يمكن أن يحدث في حالة تثبيت الجهاز على قطعة عمل مخططة بسلاسة.
يحتوي نظام التثبيت في هذا الجهاز على شوط يضمن التثبيت على الألواح بعرض إقلاع يبلغ حوالي 10 مم. إذا كنت بحاجة إلى قطع أو تقليم أحجام مختلفة من قطع العمل ، فما عليك سوى وضع قطعة من الخشب أمام قضيب الإيقاف.
مثال على استخدام جهاز للقص العرضي باستخدام منشار دائري محمول باليد للوحة ذات عرض أصغر.
إذا رغبت في ذلك ، يمكن توسيع إمكانات الجهاز المدروس بإضافة زاوية قطع تبلغ 45 درجة. للقيام بذلك ، ستحتاج إلى زيادة أبعاد منصة الدعم قليلاً وتثبيت شريط دفع ثانٍ في هذه الزاوية.
دعونا نناقش كيفية العمل مع حفر الصخور الخالية من الغبار. وأيضًا: عيوب استخدام المكنسة الكهربائية ، وكيفية تجنب الأتربة عند حفر الجدار وحفر السقف.
يناقش المقال عملية صنع حوامل وأرفف وأرفف بسيطة للأدوات اليدوية في ورشة منزلية.
يتم النظر في المتغيرات من التوقفات الجانبية محلية الصنع لمنضدة عمل نجار. يتم تقديم الرسم والإجراء الخاص بعمل واحد منهم بالتفصيل.
درجة الماجستير في استبدال الفاشلة بطارية النيكل والكادميوم مفك البراغي إلى بوليمر الليثيوم الحديث.
تدرس التعليمات خطوة بخطوة مع صورة عملية صنع مفتاح ربط بسيط بيديك.
التنفيذ أولا
تؤخذ سكة من الزاوية المذكورة اعلاه بطول 450 مم. من أجل وضع العلامات الصحيحة ، يتم وضع قطعة العمل هذه على طاولة عمل دائرية بحيث يكون الشريط العريض موازيًا لشفرة المنشار. يجب أن يكون الشريط الضيق على الجانب الآخر من محرك الأقراص من طاولة العمل ، كما هو موضح في الشكل. في الرف الضيق (عرض 41 ملم) من الزاوية على بعد 20 ملم من للوجه النهائي ، يتم وضع علامة على المراكز الثلاثة من خلال الثقوب التي يبلغ قطرها 8 مم ، ويجب أن تكون المسافات بينها كما هي. من خط موقع المراكز المحددة ، على مسافة 268 مم ، يتم تحديد خط موقع المراكز الثلاثة الأخرى من خلال فتحات بقطر 8 مم (مع نفس المسافة بينهما). هذا يكمل الترميز.
بعد ذلك ، يمكنك المتابعة مباشرة إلى التجمع.
- يتم حفر 6 ثقوب ملحوظة بقطر 8 مم ، وتتم معالجة نتوءات ، والتي تنشأ حتماً أثناء الحفر ، بملف أو ورق صنفرة.
- يتم ضغط دبوسين مقاس 8x18 مم في الفتحات القصوى لكل ثلاثة توائم.
- يتم وضع الهيكل الناتج على طاولة العمل بطريقة تدخل المسامير في الأخاديد المنصوص عليها في تصميم طاولة المنشار الدائرية ، على جانبي شفرة المنشار عموديًا على مستواها ، يوجد شريط الزاوية الضيق على طائرة من طاولة العمل. يتحرك الجهاز بأكمله بحرية على طول سطح الطاولة الموازي لمستوى شفرة المنشار ، وتعمل المسامير كدليل ، وتمنع انحراف التوقف وانتهاك التوازي بين طائرات القرص الدائري والسطح العمودي للتوقف .
- من الجزء السفلي من سطح المكتب ، يتم إدخال مسامير M8 في الأخاديد والثقوب الوسطى بين دبابيس السدادة بحيث يدخل الجزء الملولب منها في فتحة الطاولة وفتحات السكة ، وتستقر رؤوس البراغي على السطح السفلي من الجدول وانتهى به الأمر بين الدبابيس.
- على كل جانب ، فوق السكة ، وهي نقطة توقف متوازية ، يتم تثبيت صامولة جناح أو صمولة M8 عادية على الترباس M8. وبالتالي ، يتم تحقيق ارتباط صارم للهيكل بأكمله بطاولة العمل.
إجراء التشغيل:
- يتم تحرير كل من صواميل الجناح ؛
- يتحرك السكة إلى المسافة المطلوبة من القرص ؛
- إصلاح السكة بالمكسرات.
يتحرك القضيب بالتوازي مع قرص العمل ، لأن المسامير ، التي تعمل كدليل ، تمنع التوقف المتوازي من الانحراف بالنسبة إلى شفرة المنشار.
التحضير للعمل
قبل البدء في العمل ، عليك أن تقرر مجموعة الأدوات والمواد اللازمة التي ستكون مطلوبة في هذه العملية.
سيتم استخدام الأدوات التالية للعمل:
- يمكن استخدام منشار دائري أو منشار بانوراما.
- مفك براغي.
- آلة طحن.
- البلغارية (جلاخة زاوية).
- بانوراما.
- الأدوات اليدوية: مطرقة ، قلم رصاص ، مربع.
في عملية العمل ، ستحتاج أيضًا إلى المواد التالية:
- اللوح.
- الخشب الرقائقي.
- صنوبر صلب.
- أنبوب فولاذي بقطر داخلي 6-10 مم.
- قضيب فولاذي بقطر خارجي 6-10 مم.
- غسالتان بمساحة أكبر وقطر داخلي 6-10 مم.
- مفكات ذاتية الطرق.
- غراء نجارة.
عربة مُصنَّعة للتعميمات في الأجزاء.
- حجم قاعدة الشريحة (أ) يتوافق مع حجم الجدول الدائري في ورشة العمل ، الشكل 1.
- بالنسبة للأخشاب الخلفية (C) والأمامية (B) ذات الحبوب المستقيمة ، ذات الكثافة المعتدلة ، مثل الكرز ، يتم استخدام خشب القيقب. تأكد من أن المحطات لها حواف عمودية تمامًا. تتوافق أطوال التوقفات في الحجم مع عرض القاعدة (أ).
- كما هو موضح في الشكل 1 ، فإن المحطات الأمامية والخلفية (B) و (C) لها زيادة كبيرة في التوقف عند مرور شفرة المنشار. استخدم منشار شريط أو منشار بانوراما لتقريب جوانب التوقف لتقليل الوزن والراحة.
- استخدم الخشب الصلب الكثيف لجعل شريط التوجيه (D) ، وحجم الشريط (شريط التمرير) يطابق حجم الفتحة في الجدول الدائري.
- بناءً على أبعاد شفرة المنشار ، قم بعمل واقي (E) ثم قم بتدوير الزاوية العلوية القريبة. (تحذير: الحارس ليس مقبض. لا تستخدمه أثناء تحرك الزلاجة!)
تجميع القاعدة والداعمين والمرشد.
- ثبت السدادة الخلفية (ج) بالقاعدة (أ). قم بحفر وفتح فتحات المسامير اللولبية ذات الرأس المسطح في الجزء السفلي من القاعدة لضبط الإيقاف لاحقًا.
- أدخل شريط التوجيه (شريط التمرير) (D) المشحم بطبقة صغيرة من الغراء في أخدود الطاولة الدائرية. ضع القاعدة (أ) بشكل عمودي على شفرة المنشار على المنضدة الدائرية وعلى شريط التوجيه (المنزلق) واتركه حتى يجف اللاصق تمامًا.
- ثم خذ بعض البراغي وقم بإصلاح شريط التوجيه أولاً من الخارج ثم من الداخل من الشريحة ، كما هو موضح في الصورة ب.
- اقلب القاعدة وتحقق من ملاءمتها للأخاديد الموجودة على الطاولة الدائرية ، إذا لزم الأمر ، استخدم مكشطة أو ورق صنفرة لإزالة أي خشب زائد على المنزلق. (ملاحظة: يمكنك استخدام قلم جرافيت لتحديد النقاط الضيقة. افرك الحواف الداخلية للفتحات الموجودة على طاولة دائرية بقلم رصاص ، ثم أدخل الشريحة في الدليل وحركها للخلف وللأمام. علامة الجرافيت على شريط التمرير سيشير إلى المكان الذي تريد القطع فيه.)
الخشب الرقائقي
المواد اللازمة
لتصنيع مثل هذا الإطار ، ستحتاج إلى ثلاث قطع من الخشب الرقائقي بسمك 10 مم. يجب أن يكون طولها هو نفسه وعادة ما يكون مساويا لطول طاولة العمل التي سيتم العمل عليها. يجب أن يكون عرض أحد الأجزاء 25-35 سم (سيكون بمثابة القاعدة) ، وسيتم تحديد عرض الجزأين الآخرين أثناء تصنيع الإطارات. قم أيضًا بإعداد مسامير التنصت الذاتية للخشب بحجم 16 مم.
رسومات ذات أبعاد:
تعليمات التصنيع
عند إنشاء دليل ، يجب أن تكون دقيقًا للغاية مع جميع الأبعاد. يمكن أن تؤدي الانحرافات الصغيرة إلى تدهور حاد في النتيجة. إذا رغبت في ذلك ، يمكن استخدام صفح بدلاً من الخشب الرقائقي.
شريط دليل الخشب الرقائقي مصنوع في عدة خطوات:
- قم بقياس المسافة من الحافة الداخلية لشفرة المنشار إلى فتحة دليل التمزق الموجودة على منصة دعم الأداة.
- قص أحد شرائح الخشب الرقائقي بحيث يكون عرضه أقل بمقدار 0.2-0.5 مم من المسافة التي تم الحصول عليها في الخطوة 1. يجب توجيه ألياف طبقة القشرة العلوية على الخشب الرقائقي طوليًا.
- باستخدام البراغي ، قم بربط الشريط الناتج بقطعة واسعة من الخشب الرقائقي (القاعدة) ، مع محاذاة نهاياتها بدقة. سيكون هذا هو حافة الإطار.
- استخدم الفرجار الورني لقياس عرض فتحة دليل التمزق.
- اربط الشريط المتبقي من الخشب الرقائقي بالقاعدة الموازية للشريط الأول. يجب أن تكون هناك فجوة بينهما ، يجب أن يكون حجمها أقل من 0.2-0.5 مم من عرض الأخدود المقاس في الفقرة السابقة.
- من أجل عدم إتلاف المادة المراد قطعها ، يتم لصق طبقة من القماش الناعم على الدليل النهائي من الجانب السفلي.
دليل محلي الصنع جاهز ، يبقى تحضير المنشار اليدوي. للقيام بذلك ، انشر شريطًا ضيقًا خشب رقائقي سميك أو مواد أخرى متينة بدرجة كافية.يجب أن يكون ارتفاع هذا الشريط 8-9 مم أكبر من عمق أخدود التوجيه على شفرة المنشار. العرض يتوافق مع عرض هذا الأخدود. الطول أطول بعدة سنتيمترات من النعل.
يجب تثبيت شريط التوقف الناتج في أخدود التوجيه بحيث يبرز خلف كلا حافتي النعل.
كيفية استخدام إطار الخشب الرقائقي؟
لعمل قطع ، ستحتاج إلى مشبكين وقطعتين مسطحتين من الخشب تكون أكثر سمكًا قليلاً من قطعة العمل. تم تثبيت سكة التوجيه بنهاياتها على هذه القضبان بحيث تبرز حافة العمل قليلاً خارج حافة سطح طاولة العمل. في الأماكن التي يستقر فيها الإطار على القضبان ، يتم تثبيته بإحكام بمشابك على طاولة العمل.
يتم وضع قطعة العمل المراد قطعها بخط القطع المحدد مسبقًا بقلم رصاص أسفل الإطار ، ويتم محاذاة خط القطع مع حافة العمل الخاصة به. أخيرًا ، يتم تثبيت الحلقة الدائرية مع الشريط المحيط المثبت عليها على الإطار بحيث يتناسب السدادة الموجودة على النعل تمامًا مع الفجوة المعدة. يمكنك الآن القص عن طريق إمساك قطعة العمل بيدك الحرة والضغط برفق على المنشار باتجاه طاولة العمل.
الفروق الدقيقة في العمل
في الختام ، سنقدم بعض التفاصيل الدقيقة المفيدة لمعرفة ما إذا كنت تريد إنشاء عربة محلية الصنع لمنشار دائري:
- يوصى بتثبيت كتلة سميكة على جدار الدعم في المكان الذي يمر فيه القرص ، مما يمنع المنشار من القفز من حافة الجدار ، مما قد يؤدي إلى الإصابة.
- من أجل إعطاء الهيكل مزيدًا من الانزلاق ، يوصى بتنظيف العدائين بورق الصنفرة ، وتليين الأخاديد بشكل دوري بقطعة شمعة (من البارافين أو الإستيارين). في بعض الأحيان يتم أخذ الشمع ، لكن لا ينصح باستخدامه ، حيث أنه يذوب أثناء العملية ، فإنه يلتصق بالعدائين.
- قبل وضع الغراء على الأجزاء ، قم بتفجير غبار الخشب ونشارة الخشب من الهيكل لتجنب التفاوت بعد اللصق.
- بعد نشر الجدران ، تأكد من مرور المنشار خلالها بحرية. للقيام بذلك ، يمكنك عمل ثقب بالمنشار أكبر قليلاً من سمك القرص.
بعد أن صنع عربة نهاية بهذه الطريقة البسيطة في ورشة منزلية ، سيكون لدى السيد أداة عالمية سهلة الاستخدام في متناول اليد يمكن استخدامها في معظم أنواع أعمال النجارة.
صنع طاولة عمل
- قم بتمييز وقطع سطح الطاولة بالحجم المطلوب من الخشب الرقائقي. صنفر السطح بورق الصنفرة.
- في الجزء السفلي من سطح الطاولة نحدد أماكن الثقوب لتثبيت المنشار. للقيام بذلك ، تحتاج إلى إزالة الشفرة وتعيين المنشار في المكان المطلوب ، وتدوين الملاحظات. على سطح الفتحة الخاصة بالمسامير ، نقوم بغلقها ، ويجب أن تكون أغطية البراغي مغطاة بالرمل.
- إذا تم قطع المادة بزوايا مختلفة ، فيجب عمل ثقب القرص على شكل شبه منحرف مقلوب.
- ضع نقاط ربط التقوية على سطح العمل (من الأسفل ، على مسافة حوالي 8 سم من الحافة). يجب تثبيت الأرجل على الضلوع. الأضلاع مشدودة بمسامير على فترات 25 سم ولصقها بـ PVA.
- الأرجل مصنوعة من قضيب طوله 100 سم ، ثم يتم عمل ذراع التسوية من قضيب لقوة إضافية.
- لتتمكن من ضبط ارتفاع أرجل الطاولة ، يتم توصيل صواميل بمسامير M14 من الأسفل.
- نصلح المنشار من الأسفل.
- نصلح المقبس الموجود داخل الطاولة. نسحب السلك منه إلى المفتاح.
- نحن نركز بشكل مواز. اقطع شريحتين من الخشب الرقائقي بنفس طول عرض الطاولة. عرض الشرائط 10 سم نجعل الزوايا مستديرة. قم بطحن وربط كلا الشريطين بمسامير. ثم قمنا بقص شريحتين من نفس الطول ، لكن ثلاثة أضعاف. نربطهم. سيكون هذا هو الدليل. نربط المحطة والدليل. نكشف زاوية قائمة بالنسبة للقرص. نصلح البكرات.
منشار دائري الجدول
عند اختيار منشار دائري ، يجب أن تسترشد بالخصائص التالية:
- رأى القوة. إذا كان حجم العمل كبيرًا جدًا ، فمن المستحسن استخدام أداة بقوة لا تقل عن 1.2 كيلو واط.
- عمق القطع. يعتمد سمك المادة المراد معالجتها على هذه المعلمة. للمناشير اليدوية 40-70 ملم.ولكن عند تثبيته في الجدول ، سيكون هناك انخفاض في المنطقة بمقدار 10 ملم.
- وضع الأزرار. يجب أن يوفر تصميم طاولة النشر وصولاً مجانيًا وآمنًا إلى جميع أزرار التحكم ، وإلا فسيكون من الضروري تعديل نظام التحكم بنفسك.
- سرعة الدوران. لقطع الأخشاب ، تعتبر سرعة الدوران العالية أولوية. هذا يؤثر على جودة القطع. بالنسبة للبلاستيك ، على سبيل المثال ، هذا ليس جيدًا جدًا. يسخن البلاستيك من السرعة العالية للعجلة. تحتاج إلى اختيار الخصائص المتوسطة. 3-4 آلاف دورة في الدقيقة ستكون كافية.
إنتاج سياج دائري وشق خطوة بخطوة:
الخطوة الأولى: التوقف.
قم بقطع ثلاثة شرائح من اللوح الرقائقي بطول 1.1 متر وعرض 8 سم ، ثم قم بتجميعها معًا لعمل ملف تعريف على شكل حرف U. وفقًا للأبعاد الداخلية للملف الشخصي ، قم بعمل خمسة إدخالات فارغة للصلابة وإدخالها في داخل ملف التعريف ، سيقومون بإنشاء قسم مربع مطلوب للتوقف. ميزة هذا التوقف هي إمكانية استخدامه على جانبي شفرة المنشار (الصورة على اليسار).
الخطوة 2: عمل بطانة للتوقف.
الخطوة 3: تجميع الإيقاف - الجزء 1
لذا ، فإن المحطة الدائرية والمتوازية لها الآن قناة إرشادية. بتجميعها معًا ، باستخدام قطعة صغيرة من MDF على شكل حرف "T" مقلوب ، سيتم تثبيتها في الجزء الخلفي من السدادة وإدخالها في قناة التوجيه. يعتمد عرض القناة بشكل مباشر على سماكة فراغ MDF على شكل حرف T ، والذي سيضمن وضعًا محكمًا للشكل T في القناة.
الخطوة 4: تجميع الإيقاف - الجزء 2
الخطوة 5: أوقف آلية القفل.
في تثبيت التوقف ، يتم استخدام فتحات للتوقف الأصلي. آلية القفل بسيطة: مسمار ملولب بجوز ، ثقب في الشريط السفلي لسور التمزق ، غسالة خشبية. عن طريق شد البرغي ، تسحب الكتلة الإيقاف لأسفل باتجاه سطح الطاولة وتتشبث بإحكام شديد.
التركيز لا يسحب على جائزة أجمل مشروع ، لكنه مصنوع من الخشب والنفايات الرقائقية ، كما دخلت البراغي والصواميل غير المستخدمة من أجهزة المصنع. أصبح تغيير أبعاد القطع الآن سريعًا وأسهل بكثير من نظام الإيقاف الأصلي. أستخدم المنافذ الناتجة في "الجيوب" لتخزين أقلام الرصاص وشريط القياس والمسطرة والأدوات الضرورية الأخرى ، كما يقولون ، "دائمًا في متناول اليد".
توقف الحافة
هذا بالفعل جهاز معقد نوعًا ما يتطلب وقتًا ودقة في التصنيع. يسمح لك بالقطع الموازي لحافة المادة التي يتم قطعها. سيكون من المفيد عمل رسم له قبل بدء العمل حتى لا يتجاوز الحجم. في الواقع ، يتم تضمين مثل هذا التركيز في مجموعة منشار دائري ، لكن طوله الصغير لا يضمن دائمًا قطعًا متساويًا. يتطلب الحجم الكبير والقوة المرغوبة أن تكون قاعدة السدادة مصنوعة من الخشب الرقائقي بسمك لا يقل عن 15 مم. يمكنك أيضًا عمل شريط توقف منه.
خطوات تصنيع السدادة:
- تصنع الأخاديد الطولية عند قاعدة المسامير ؛
- مسامير الخشب الصلب متصلة بقضيب توقف ؛
- يتم عمل أخدود آخر بين الأخاديد الطولية لتأمين قضيب الإيقاف أثناء التشغيل ؛
- يتم قطع ثقب في قاعدة شفرة المنشار الدائري ؛
- على جانبي القاعدة ، يتم وضع شرائط مقيدة لتثبيت الدائرية ويتم توفير المشابك للتثبيت الموثوق به.
عند وضع السدادة على المادة المراد معالجتها ، يتحرك قضيب الإيقاف في أخاديد القاعدة إلى المسافة المطلوبة ويتم تثبيته من خلال الفتحة من خلال لولب إبهامي. لكي لا تتعرض للمسطرة في كل مرة ، يمكنك إصلاحها (أو قطعة من شريط القياس) على أساس توقف على طول أخاديد التوجيه.
المسطرة المستمرة عنصر بسيط ومباشر
قبل الشروع في وصف العملية ، نذكرك أن العمل بمنشار دائري مرتبط بمخاطر معينة ، وبالتالي ، يتطلب الإنتاج المستقل لملحقات التعاميم ذات الصلة التزامًا صارمًا بقواعد السلامة.دعنا الآن نعود إلى نقطة توقف القطع ، والتي تُستخدم غالبًا عند معالجة المواد بمنشار بانوراما كهربائي ويمكن أن تكون مفيدة عند العمل بمنشار دائري ، وإن كان مع بعض التحذيرات. الشيء هو أن السدادة المجمعة لمنشار دائري بيديك تكون فعالة في حالة منشار بانوراما ، ولكن مع القطع ، قد تنشأ بعض الإزعاج بسبب حقيقة أنه في هذه الحالة يتم ضغط الإطار على قطعة العمل باستخدام المشبك.
إذا كنت معتادًا على مثل هذه الأداة ، فيمكنك بسهولة تخيل كيف يبرز قوسها من الجانبين السفلي والعلوي من سطح طاولة الماكينة. نتيجة لذلك ، سوف نحصل على محدد بطول القطع ، ومع ذلك ، فإن محرك المنشار سوف يستقر حتمًا على المشبك ، ويمكن إجراء القطع حصريًا على مرحلتين. بناءً على هذه الحقائق ، يتضح أن جودة الحافة ستكون موضع شك ، وإلى جانب ذلك ، هناك احتمال كبير لتشكيل خطوة مميزة غير مرغوب فيها. هذا ليس مفاجئًا ، لأنه لضمان قطع مثالي ، فإن الحركة المستمرة لشفرة القطع ضرورية من بداية الخشب المنشور إلى نهايته. على عكس الحرف اليدوية ، في نماذج المصانع ، يتم إخراج أداة التثبيت من النطاق لمنشار دائري. لذلك لا يتداخل مع العمل المريح.