8g663 آلة منشار دائري أوتوماتيكي - وصف المنشار ، الخصائص ، الرسوم البيانية

أفضل المناشير الدائرية ذات القطع الغاطس

يتضمن تصنيف أفضل المناشير الدائرية بالضرورة أدوات عالمية يمكن أن تبدأ في النشر من منتصف قطعة العمل - النشر من خلال الثقوب الموجودة فيها. إذا افترضنا وجود عمل لمثل هذه الخطة ، فيجب على المرء أن ينظر في اتجاه المناشير الدائرية الغاطسة.

   
بوش GKT 55 GCE مجموعة ماكيتا SP6000
 
 
القوة ، دبليو 1400 1300
عدد الثورات ، دورة في الدقيقة 3600-6250 2000-5200
التحكم في السرعة
قطر القرص ، مم 165 165
قطر الجنط ، مم 20 20
أقصى عمق القطع بزاوية 90 درجة ، مم 57 56
أقصى عمق للقطع بزاوية 45 درجة مم 42 40
بداية سلسة
إمكانية العمل مع سكة ​​التوجيه
الحفاظ على سرعة ثابتة تحت الحمل
الوزن ، كجم 4,7 4,4

منشار دائري Bosch GKT 55 GCE

أداة احترافية مع مجموعة واسعة من الوظائف الأساسية والإضافية: البداية الناعمة ، والتحكم في الكمية ونظام للحفاظ على السرعة تحت الحمل ، والقدرة على القطع بشكل عمودي وبزاوية.

+ الايجابيات Bosch GKT 55 GCE

  1. يتم تصنيع منتجات من الدرجة الممتازة في المصانع في ألمانيا - فقط إضافة إلى جودة المكونات والتجميع.
  2. قرص أصلي عالي الجودة - يجعل قطعًا سلسًا ونظيفًا.
  3. مساطر متوازنة بدقة لقطع العمق والإمالة.
  4. عند تسجيل أداة برقم تسلسلي على موقع Bosch الرسمي ، تتم زيادة فترة الضمان من سنة إلى ثلاث سنوات.
  5. إطارات التوجيه مناسبة تمامًا من إطارات Makitov أو Devolt - فهي أيضًا أرخص من الإطارات الأصلية من Bosch.

- سلبيات Bosch GKT 55 GCE

  1. يجب شراء قضبان التوجيه ، التي بدونها من غير الملائم للعمل مع منشار من هذه الفئة ، بشكل منفصل. يجب أن يؤخذ في الاعتبار أن القديم - بالنسبة لـ 700 و 1400 ، على الأرجح لن يعمل - من الأفضل البحث عن أحجام جديدة ، بأحجام 800 و 1100 و 1600.
  2. سهولة تعديل زاوية الميل يترك الكثير مما هو مرغوب فيه ، ومع ذلك ، هذا ينطبق على معظم المناشير الدائرية.

منشار دائري Makita SP6000 Set

منشار دائري احترافي مع القدرة على تعديل عمق القطع وزاويتها. مناسبة لأعمال الأرضيات أو الجدران. يتم استخدام قرص مقاس 165x20 مم. يبلغ عمق القطع القياسي 56 مم ، وعند إمالة الشفرة بمقدار 45 درجة - 40 مم.

+ إيجابيات مجموعة ماكيتا SP6000

  1. يسمح لك تصميم الشفرة بالقطع بالفعل على مسافة 18 مم من الحائط أو أي نقطة توقف أخرى.
  2. مجموعة جيدة من الحشوة الإلكترونية: بدء التشغيل السلس والتحكم في السرعة ووظيفة فرملة المحرك والحماية من السخونة الزائدة.
  3. دقة عالية وجودة القطع - وفقًا لهذه المعلمات ، فإن الأداة مناسبة تمامًا لمركبي الأثاث.
  4. من أفضل نسب الأداء والاتقان والتكلفة.
  5. إن قوة المحرك التي تبلغ 1.3 كيلو واط بالإضافة إلى دورات الشفرة 5200 في الدقيقة كافية تمامًا لتشغيل المنشار بثقة ، حتى على الرغم من عدم وجود سكين للتكسير.

- سلبيات مجموعة ماكيتا SP6000

تصميم نعل ضعيف بصراحة - إذا تم التعامل معه بعناية ، فسوف "يعيش" ، ولكن إذا أسقطت المنشار أو ربطته بقوة ، فقد تحدث حالة خارج الضمان ، لأن النعل مثبت على الأداة بأربعة التنصت على مسامير في البلاستيك

لا تزال هناك حاجة للبحث عن الإطارات ذات الجودة المناسبة - من الناحية المثالية ، يجب عليك شراء كل شيء معًا والاهتمام بالتساوي في الركوب

سلبيات

يمكن أن يُعزى عيب كبير إلى حقيقة أن أقراص القطع المقطعية هذه عنصر استهلاكي يتطلب استبدالًا منتظمًا. تم ذكره أعلاه كميزة ، لكن هذا ليس هو الحال دائمًا ، لأنه ليس مناسبًا للغاية.

يعني الاستبدال المنتظم العناية والحذر عند شراء مثل هذه المواد - هناك احتمال كبير لشراء منتج منخفض الجودة.بالإضافة إلى ذلك ، من الضروري شراء الأجزاء التي تناسب جسم المنشار فقط.

للحصول على نظرة عامة على منشار جيلر ، انظر الفيديو أدناه.

المنشار الحزامي

أصبح التطور المنطقي لتصميم بانوراما منشار شريطي مضغوط. جسمه العامل عبارة عن حزام فولاذي مغلق بأسنان ، يتم تدويره بواسطة محرك كهربائي.

المنشار الحزامي

يعد النشر بمساعدته أسهل من العمل باستخدام المنشار ، الذي يهتز بقوة ويسعى للخروج من يديك. نظافة ودقة المنشار الشريطي مثالية. هذا لا يقلل من النفايات فحسب ، بل ينتج أيضًا سطحًا مقطوعًا لا يتطلب صنفرة.

يمكن حمل قطعة العمل هنا بيدين ، مما يزيد من دقة العمليات عند قطع العناصر المنحنية.

المؤشر الرئيسي للمناشير الشريطية للخشب هو عمق القطع الذي يمكن أن يتراوح من 8 إلى 50 سم ، ولا يستطيع المنشار الدائري والمنشار الدائري قطع مثل هذه المادة السميكة.

تنطبق بقية الخصائص على شفرات القطع.

هناك فئتان هنا:

  • مناشير الكربون (مصنوعة من الصلب S75 والنظير) ؛
  • شفرات المنشار المخلوطة المصنوعة من فولاذ D6A (زادت من مقاومة التآكل ومقاومة الأحمال المتناوبة).

اعتمادًا على تقنية التصنيع وتصلب أسنان القطع ، تنقسم الشفرات إلى نوعين:

  • شفرات المنشار بأسنان مسننة غير صلبة ؛
  • شفرات أسنان مقواة ومقطعة إلى شرائح.

مزايا المناشير من النوع الأول منخفضة التكلفة والقدرة على قطع الأخشاب بشوائب خارجية: المسامير ، الحجارة ، الشظايا. إنها تعمل بمثل هذه الشفرة بأحجام نشر صغيرة (2-4 م 3 في اليوم) وبسرعة تغذية دنيا (6-10 أمتار في الدقيقة).

الميزة الرئيسية لشفرة المنشار ذات الأسنان المتصلبة هي مقاومتها العالية للتآكل (أعلى بمرتين من تلك التي تتمتع بها المناشير ذات القواطع غير الصلبة). العيوب - التكلفة العالية والحساسية للادراج الخارجية.

يتم تلخيص باقي معلمات المناشير الشريطية في قائمة بسيطة:

  • عرض الويب؛
  • طول الأسنان لكل بوصة (TPI).

بالنسبة لأعمال النشر القياسية ، يعد النطاق 1/2 مثاليًا. تستخدم شفرات أضيق (3/8 بوصة) لقطع الأشكال.

يؤثر عدد أسنان شريط القطع بشكل مباشر على تساوي القطع (كلما زاد عدد أسنانه ، كان القطع أكثر سلاسة). تستخدم شفرات المنشار الخشنة (2.3 TPI) لقطع الأخشاب وسماكة تصل إلى 200 مم. للعمل الأنظف ، يتم استخدام مناشير مع 6 TPI ، وللقطع الدقيق ، يتم استخدام الحجم 10-14 TPI. الحجم الأمثل لإنتاجية عالية وجودة قص جيدة هو 8 TPI.

رأى الفرقة المعدنية

منشار الطاولة المعدني مشابه في التصميم لقاطع الخشب. ومع ذلك ، فإن قدراتها أكثر تواضعا. يمكن لهذه الأداة فقط إجراء القطع المتقاطع للفولاذ المدرفل (الأنابيب ، قضبان الزاوية ، التركيبات ، قضبان القناة) بزوايا مختلفة.

حول منشار جيلر

يستخدم منشار Geller لقطع المعادن الحديدية وغير الحديدية بمناشير دائرية. هذا الجزء عبارة عن قرص به أسنان مثبتة على طول الحافة تسمى شرائح. تتم عملية القطع بالزاوية الصحيحة للقرص بالنسبة لقطعة العمل نفسها. يمكن أن تحتوي الفراغات على مقطع عرضي دائري أو مستطيل أو على شكل. هذه معدات متخصصة تستخدم فقط في ورش العمل أو المصانع أو مرافق التصنيع الأخرى.

القدرة على معالجة القوالب المعدنية بجميع الأحجام ممكنة بفضل شرائح معينة ذات خصائص مختلفة. يتم تثبيت قطع العمل ونقلها باستخدام الآليات الهيدروليكية.

ما هم؟

يمكن تقسيم جميع مناشير البندول الكهربائي إلى منتجات حسب نوع المادة التي تتم معالجتها:

للمعادن

مناشير الطاقة من الفئة الأولى قادرة على العمل مع الألمنيوم والمواد الأخرى الأكثر نعومة وصلابة. تتوفر بعض الطرز مع قرص كربيد وحتى قرص دوار ، مما يجعل المهمة أسهل بكثير. يمكنك شراء منتج للتقطيع بإطعام طويل.تعمل أداة المعدن على التخلص من التأثير الحراري على هذه المادة ، وبالتالي ، لا يؤثر القطع الميكانيكي على تكوين السبيكة ، وبالتالي ، لا تتغير خصائص المعدن.

تحدد قوة منشار البندول ونوع القرص الذي يقف عليه نوع المعدن الذي يمكن أن تعمل به الأداة. يمكن معالجة المعادن غير الحديدية والمعادن الحديدية. إذا تحدثنا عن نطاق التطبيق ، فسيتم استخدام المناشير المعدنية عند القطع:

  • زوايا.
  • قضبان.
  • توصيلات.

هناك مناشير بندولية منخفضة الطاقة في السوق تُستخدم لقطع الأخشاب. تنتمي هذه الوحدات إلى أحد أنواع المناشير الدائرية. يتم استخدامها لقص شريط أو قطع شجرة بزاوية قائمة. أثناء التشغيل ، تتأرجح هذه الأداة مثل البندول ، ومن هنا جاء الاسم.

أثناء العمل ، يتمتع المشغل بفرصة متابعة خط القطع ، وهو أمر مهم للغاية إذا لم يتم تطبيق علامات أولية. من بين العيوب عرض القطع المحدود والحاجة إلى بذل جهد إضافي للمشغل.

يستخدم التصميم عناصر قطع بقطر من 50 إلى 65 سم.

رأى الجزء الخصائص

المنشار المقطعي مناسب لجميع أنواع الأجسام المعدنية: من المعادن اللينة نسبيًا مثل الألمنيوم وسبائكه إلى الحديد الزهر والصلب.

هذه النماذج لها الخصائص المميزة التالية.

  • الحجم هو أحد أهم الخصائص. أبعاد جسم المنشار مصنوعة بالقيم التالية: العرض - من 0.05 إلى 0.15 سم ؛ في الطول - من 0.3 إلى 200 سم.
  • شكل الأسنان على القطعة. تتوافق الأنواع المختلفة من المعدن مع أشكال مختلفة من الأسنان.
  • تردد الأسنان على كل قطعة. تعتمد هذه الخاصية على أبعاد الجهاز نفسه وحجم الأسنان (كلما كانت أصغر ، زاد عددها).

القواعد الأساسية لاستخدام وتخزين أدوات القياس

سنخبرك بكيفية استخدام وتخزين أدوات القياس التي يستخدمها صانعو الأقفال والمصلحون والحرفيون في الملفات الشخصية الأخرى بشكل صحيح.

تشغيل الأجهزة

1. جميع أدوات القياس لها تعليمات تشغيل. تأكد من دراستها قبل استخدام التركيبات وتخزينها.

2. عند إصلاح الأدوات ، لا تستخدم الكثير من القوة. هذا محفوف ليس فقط بتدهور دقة القراءات ، ولكن أيضًا مع تعطل الأجهزة.

3. يجب تنظيف الجزء أو أجزائه من أنواع مختلفة من الأوساخ والنتوءات قبل القياسات.

4. يجب تشحيم أدوات القياس إذا لزم الأمر.

5. بعد الانتهاء من العمل ، يجب تنظيف التركيبات وتشحيمها ووضعها في الصناديق.

6. من الضروري حماية المنتجات من الرطوبة والقطرات والصدمات.

7. يجب أن تكون درجة حرارة الأجزاء والمنتجات المقاسة من +15 إلى +20 درجة مئوية. في هذه الحالة ، ستكون القياسات دقيقة قدر الإمكان.

8. يتم إجراء قياسات قطع العمل مع إيقاف تشغيل الآلات.

9. في الفترات الفاصلة بين القياسات ، يجب وضع التركيبات على أسطح جافة ونظيفة.

10. يتطلب تشغيل أدوات القياس تحققًا منتظمًا.

تخزين أدوات القياس

  1. تخزين أدوات القياس في غرف جافة ومدفأة.

  2. للحماية من العوامل السلبية ، يُنصح بوضع الأجهزة في حالات وأنابيب فردية.

  3. درجة حرارة التخزين الموصى بها من +10 إلى +35 درجة مئوية.

  4. يجب ألا يحتوي الهواء على شوائب عدوانية.

  5. قبل الإرسال للتخزين ، يتم فصل أسطح القياس ، ويتم فك المشابك.


صورة رقم 22: تخزين أدوات القياس

يساعد الامتثال للقواعد المذكورة أعلاه في الحصول على نتائج القياس الأكثر دقة ويطيل من عمر تركيبات الاختبار.

flw-arn.imadeself.com/33/

ننصحك بقراءة:

14 قواعد لتوفير الطاقة