ملحقات الطاحونة: تحسين الأداة

الأدوات والمواد المطلوبة

عند البدء في تصنيع آلة القطع ، يجب أن يكون مفهوماً أن دقة عملها مرتبطة مباشرة باستقرار الهيكل. لذلك ، فإن اختيار مادة بسماكة معينة لا تمليه متطلبات قوة الهيكل بقدر ما تمليه الحاجة إلى صلابتها.

قبل البدء في العمل ، تحتاج إلى التحضير:

• أنبوب جانبي "مربع" (25x25x2.5 مم) ؛
• أنبوب جانبي "مستطيل" (40 × 20 × 2.5 مم) ؛
• صفائح معدنية بسمك 4-5 مم ؛
• محامل كروية رقم 202 أو 203 أو 204-2 قطعة ؛
• شريط معاير بسمك يساوي قطر تجويف عرق المحمل الداخلي (حتى 100 مم) ؛
• قضيب بقطر 8-10 مم ؛
• إطار معدني (20 × 4 مم) ؛
• مسامير وصواميل ملولبة M8 أو M.

من الأدوات التي ستحتاجها:

• زاوية طاحونة؛
• آلة حفر أو حفر ، مجموعة من التدريبات ؛
• مجموعة من القوالب لقطع الخيوط المترية ؛
• الشدات المفتوحة
• آلة لحام.

لتصنيع الماكينة ، من الأفضل اختيار مطحنة من شركة تصنيع معروفة

الوحدة الرئيسية لآلة القطع هي جلاخة الزاوية. لا يوصى باستخدام طاحونة "صغيرة" مصممة لقطع الأقراص بقطر يصل إلى 125 مم وبطاقة تصل إلى 500-600 وات. تذكر أنه كلما زاد قطر عجلة القطع ، كلما كانت الماكينة أكثر تنوعًا وموثوقية.

ترجع دقة اختيار الأدوات الكهربائية أيضًا إلى التنوع الكبير في تصميمات المطاحن في السوق. نظرًا لأن هذه المعدات غير موحدة ، فقد تم تصميم آلة القطع لطراز محدد وحجم زاوية جلاخة. إذا كانت المعدات غير موثوقة ، فسيكون من الصعب في حالة حدوث عطل تثبيت طاحونة أخرى في مكانها دون الحاجة إلى تغيير المثبتات والبندول. هذا هو السبب في أنه من الأفضل اختيار المنتجات من الشركات المصنعة الموثوقة - Makita و Bosch وما إلى ذلك.

آلة طحن

• مع طاحونة زاوية متحركة. في هذه الحالة ، يتم توصيل الأداة بإحكام في مستوى عمودي بإطار خاص يسمح للمطحنة بالتحرك بالنسبة إلى قطعة العمل التي يتم طحنها ، والتي تكون ثابتة بلا حراك ؛
• مع طاحونة زاوية ثابتة بشكل صارم. مع هذا التصميم ، تتحرك قطعة العمل في الاتجاه المطلوب ، وتكون المطحنة ثابتة.

في كلتا الحالتين ، من الضروري التفكير في التصميم ، وشراء كل ما تحتاجه لتجميعه ، وكذلك شراء حامل قاطع الطحن من نوع كوليت أو صنعه بنفسك من مسدس. يوضح الشكل تصميمًا بسيطًا وسريع التصنيع لجهاز توجيه من مطحنة.

منقلة للمطحنة

باللجوء إلى استخدام هذه الأجهزة ، يمكنك بسهولة حساب زوايا القطع لقطع العمل. وهذا له تأثير إيجابي على سرعة وجودة العمل المنجز. بالإضافة إلى ذلك ، فإن هذا الجهاز مناسب لقطع الملامح المعدنية.

• هناك طلب كبير على بناء هذا النوع عند العمل على معالجة بلاط الجدران والأرضيات.
• كما أنها تستخدم لقطع ومعالجة أغطية الأرضيات وألواح الحواف.

بعد أن صنعت منقلة لطاحونة بيديك ، لن تحتاج بعد الآن إلى شراء أدوات خاصة ، والتي غالبًا ما تكون باهظة الثمن وذات أبعاد كبيرة. للاستخدام الصناعي ، المنقلة محلية الصنع ليست مناسبة ، ولكن للاستخدام المنزلي ستكون بديلاً ممتازًا لملحقات المتجر.

مبدأ تشغيل بناء منقلة محلية الصنع

قم بتثبيت زاوية التوجيه

ثم تحتاج إلى الضغط بإحكام على قطعة العمل على أرفف الزاوية. بعد ذلك ، يجب على المستخدم ضبط زاوية القطع المطلوبة.

بعد ذلك ، يمكنك المتابعة لقطع المادة.

عند تنفيذ هذا الإجراء ، من الضروري مراعاة أنه عند القطع ، من الضروري الضغط لأسفل على الشفرة قليلاً. لا يتطلب مجهود بدني جاد

تحتوي المنقلة محلية الصنع للمطحنة على هيكل يتكون من العناصر التالية:

1. ركن.
2. مفصلات.
3. يستخدم الترباس للتثبيت.

لاحظ أنه من الصعب جدًا صنع مثل هذه العناصر بيديك. لذلك ، إذا لم تكن متأكدًا من أنه يمكنك التعامل مع هذه المهمة ، فمن الأفضل شراء نماذج نقل جاهزة في المتجر.

المطحنة هي أداة شائعة إلى حد ما بين البنائين والمتخصصين في الإصلاح. يمكن استخدامه لقطع المواد المختلفة ومعالجة قطع العمل والأجزاء. ومع ذلك ، في بعض الأحيان تكون هناك حاجة لعمليات محددة. لذلك ، يشتري الخبراء ملحقات خاصة للطاحونة. يمكن العثور عليها في المتاجر دون أي مشاكل.

يسمح لك استخدام هذه الأجهزة بتوسيع عدد الخيارات لاستخدام هذه الأداة. ومع ذلك ، ليس من الضروري دائمًا شرائها من متاجر الأجهزة. إذا كنت ترغب في ذلك ، يمكنك صنعها بنفسك. لهذا تحتاج فقط لديك وقت فراغ ومعرفة كيفية عمل المرفقات المناسبة للمطحنة.

مع مراعاة توصيات المتخصصين واتباع التعليمات بشكل كامل ، يمكن للجميع إنشاء مرفقات لهذه الأداة ، والتي ستجعل المطحنة أداة عالمية وتسهل العمل.

أنواع التكيف ومزاياها وعيوبها

هناك نوعان من تصميمات آلة القطع ، تختلف في موقع المطحنة ، والتي يمكن صنعها في المنزل.

التثبيت الأول عبارة عن إطار به طاحونة زاوية مثبتة بشكل صارم تحتها. على سطح العمل ، يمكن رؤية قرص القطع فقط ، والذي يمر بحرية في فتحة الطاولة. قطع ملف تعريف أو صفيحة معدنية في هذه الحالة مطابق تمامًا لقطع الفراغات الخشبية بمنشار دائري. على الرغم من التصميم البسيط للغاية ، فإن مثل هذا المخطط لا يحظى بشعبية كبيرة. أولئك الذين صنعوا مثل هذا الجهاز لاحظوا الإزعاج في الاستخدام بسبب الحاجة إلى تحريك قطعة العمل. هذا يقلل بشكل كبير من دقة العمل ويجعل العملية غير آمنة. الميزة الوحيدة للآلة ذات المطحنة ذات الزاوية السفلية هي القدرة على قطع الصفائح المعدنية الرقيقة بسرعة.

يمكن استخدام آلة القطع ذات الموضع السفلي للمطحنة لقطع المعادن ومنشار دائري

المخطط الثاني ، حيث يظل الجزء ثابتًا ، وتتحرك عجلة القطع نفسها ، يكون أكثر ملاءمة. يسمح لك ما يسمى بالمنشار البندول ، الموجود فوق سطح الطاولة ، بقطع قطعة العمل بالضبط بالزاوية المطلوبة ، بينما يصبح من الممكن عمل العدد المطلوب من الأجزاء المتشابهة. نظرًا لموقع الطاحونة في الأعلى ، فإن قطع قطع العمل يكون سهلًا ، ويصبح تشغيل الوحدة بسيطًا وآمنًا. تشمل المزايا التي لا شك فيها للتصميم القدرة على تفكيك المطحنة بسرعة للاستخدام التقليدي. بالنسبة إلى عيوب هذه الطريقة ، يمكن اعتبار الرابط الضعيف مفصلًا مفصليًا ، مما يعقد تصميم الماكينة.

تتميز آلة قطع المعادن بالموضع العلوي للمطحنة بتصميم أكثر ملاءمة ويسمح بقطع الفراغات بالزاوية المرغوبة

طاحونة طاحونة مقاعد البدلاء

التركيبات والمواد المطلوبة:

• مطحنة مع قرص جلخ
• رفوف (16 مم) ؛
• قطعة صغيرة من الخردة (مربعة أو مستطيلة من 12 إلى 25 مم) ؛
• الخشب الرقائقي (6.5 مم) ؛
• منشار؛
• حفر مع تدريبات متنوعة.
• منشار أو نسخ منشار ؛
• اختياري ، ولكن موصى به للغاية.

الخطوة 1: التصميم. هذا النموذج مخصص لصنفرة رخيصة. فكر في كل التفاصيل.

آلة طحن من طاحونة

• الخطوة 2. البدء.سوف يتطلب الأمر بعض الدعم للحصول على مطحنة عالية بما يكفي لمسح العجلة. يمكن إجراء المعالجة باستخدام منشار يدوي.
• الخطوة 3: الدعم. ضع علامة على الدعامات الجانبية واقطعها ، ثم قم بتثبيتها للأمام باستخدام البراغي ، ثم قم بحفرها مسبقًا (قد تختلف الأبعاد).
• الخطوة 4: الحفر والتثبيت. بعد ذلك ، تحتاج إلى مسمار يلائم الفتحة لمقبض طاحونة الزاوية.
• الخطوة 5: إعادة بناء التركيبات. أنت الآن بحاجة إلى جانبين. حيث ستجعل الكاشطات الدائرة أقوى ، ولكن إذا لم يكن لديك الجهاز ، فستعمل بدونها.
• الخطوة 6 وتد كومة. اللسان هو أخدود أو أخدود في حافة قطعة من مادة قطعة العمل لربط لوحة أخرى ؛ هناك عدة طرق لإضافة هذا. سيكون أبسطها باستخدام منشار طاولة ، ولكن إذا لم يكن ذلك ممكنًا ، فهناك طريقة أخرى ممكنة. الطريقة 1. حدد المكان الذي تريد الحصول على اللسان ، واضغط على القطعة واستخدم المنشار ، واقطع برفق على جانب الخط. إذا كنت ترغب في تسهيل ذلك ، يمكنك أن تأخذ قطعة من الخشب وتضعها على جانب الخط الخاص بك لإنشاء عائق. يمكنك الاستمرار في عمل جروح على طول الجانب حتى تصل إلى النهاية ، ثم قص ما تبقى من المادة الزائدة.
• الخطوة 7: الطريقة الثانية. هذه الطريقة أسرع وأكثر دقة إذا كان لديك جهاز توجيه ، يمكنك عمل جدول صغير لها.
• الخطوة 8: اجمع بين العناصر. الآن قم بتركيب جانبيك وقم بقياس الجزء العلوي من المنتج ، وقم بقطع الغطاء المطلوب وتثبيته.
• الخطوة 9: الحزام. مسمار واحد لا يكفي لعقد جلاخة الزاوية. يتعرض البرغي للتدفق عليه ، لذا ابحث عن بعض مواد الربط ، شريط لاصق. ستعمل هذه العناصر إذا لم يكن لديك أي شيء على الإطلاق. يمكنك استخدام شريط صغير من المعدن.

المواد والأدوات اللازمة لعمل ملحقات المطحنة

يمكن تصنيع أقراص وأقراص جلاخة الزاوية من مجموعة متنوعة من المواد. ومع ذلك ، بشكل عام ، توفر الشفرة الماسية أقصى درجات الدقة والتلميع. العجلات متوفرة في مجموعة من مستويات التآكل (أو الرمل). استخدم ملحق تآكل أعلى لأسطح التلميع الأكثر خشونة.

ومع ذلك ، على الرغم من كل هذا ، لا يزال الكثير من الناس يقررون إنشاء إكسسوارات للبلغاريين بأيديهم. إذا قررت إنشاء تعديلات بشكل مستقل لطاحونة العمل ، فقبل بدء العمل ، فأنت بحاجة إلى إعداد الأدوات اللازمة:

1. المثقاب الكهربائي أمر مرغوب فيه.
2. مجموعة من التدريبات.
3. يجب اختيار الأقراص بقطر 125 مم.
4. الفراغات الخشبية.
5. زاوية معدنية.
6. لوحة الصلب.
7. مفكات ذاتية الطرق.

عندما يكون من الضروري استخدام طاحونة لأداء مهام محددة ، في هذه الحالة ، يتخذ العديد من الحرفيين خيارًا لصالح التطبيقات الجاهزة. يمكن شراؤها دون أي مشاكل من سوبر ماركت البناء. تكلفة الأجهزة ليست باهظة الثمن.

مطارد الحائط من المطحنة بيديك

يتيح لك مطارد الجدار من المطحنة إجراء التتبع على جميع مواد البناء بأيديكم بأمان مطلق وفي غياب الغبار. يعتبر حامل الحائط هذا مفيدًا جدًا عندما تحتاج إلى إجراء قطع للأنابيب ، ووضع الكابلات للأنظمة الكهربائية ، ولتركيب الأنابيب للأنظمة الهيدروليكية.

تعتبر شفرة المنشار المثبتة على العمود العنصر الرئيسي للجهاز. ولضمان الأمان ، يتم تثبيت الأقراص داخل علبة خاصة مما يمنع التجزئة واستقبالها شخصيًا عند التقطيع.

مطارد الحائط من المطحنة بيديك

اعتمادًا على خصائص المادة والكثافة ، يوصى باختيار قوة المحرك لمطارد الجدار من المطحنة بيديك. كتلة متواضعة كافية لثلم الكابل. بالنسبة لأخدود الأنبوب الطويل ، يُنصح بشراء طاحونة بقوة 2000 واط على الأقل.بعض النماذج عالية الأداء قادرة على الوصول إلى سرعات تصل إلى حوالي 6200 دورة في الدقيقة ، مما يضمن القدرة على التعامل مع النطاق الصناعي.

لكن تصميم المطحنة لا يمكن استخدامه بسبب التكوين النشط للغبار. غالبًا ما يلجأون إلى تحديث الجهاز.

يمكنك تصميم جهاز بقرصين. سيكلف تثبيت الجهاز من طاحونة مناسبة من هذا النوع تفعل ذلك بنفسك. يتم توصيل محرك الأقراص الأول كالمعتاد والثاني مثبت. مطلوب صمولة ثانية ، والتي لها حلقة إضافية لتأمينها. عند العمل على الحائط ، يجب أن تكون أداة السنفرة في الغطاء الواقي.

آلة القطع

تستخدم آلة القطع لقطع وقطع المعادن والأشكال ، والحصول على فراغات من نفس الحجم ، والقطع إلى عمق معين ، وقطع بلاط السيراميك ، وما إلى ذلك. في شبكة البيع بالتجزئة ، يمكنك شراء هيكل جاهز يكلف اموال كثيرة. يمكنك صنع جهاز يؤدي نفس الوظائف في المنزل وورش العمل الصغيرة من طاحونة بقوة 0.9 كيلو واط أو أكثر.

يوضح الشكل أنه لتصنيع مثل هذا الجهاز ، من الضروري فقط التفكير في التصميم والتثبيت الموثوق به لطاحونة الزاوية. للقيام بذلك ، يجب عليك أولاً تحديد الأبعاد والإصلاح عند 2-3 نقاط حتى لا تتحرك الأداة أثناء عملية القطع.

وهذا مهم جدا

يمكن أيضًا وضع المطحنة أسفل سطح الطاولة. في هذه الحالة ، لن تقطع المواد المختلفة إلى قطع فحسب ، بل ستعمل أيضًا كمنشار دائري.

مطارد الجدار من طاحونة

على أساس المطاحن الزاوية بقوة 1.2 كيلو واط أو أكثر ، ليس من الصعب عمل جهاز لعمل الأخاديد (الأخاديد) في أسطح الجدران والأرضية والسقف. المهمة الرئيسية هي تثبيت قرصين على العمود. بعد كل شيء ، هم الذين قطعوا أخدودًا بنفس العرض والعمق لوضع الكابلات والأسلاك والأنابيب ذات القطر الصغير. لا يسمح حجم العمود الأصلي لطاحونة الزاوية دائمًا بتثبيتها هناك ، وحتى على مسافة معينة. في هذه الحالة ، من الضروري عمل البطانات لتثبيت الأقراص بالحجم المطلوب باستخدام فواصل ذات عروض مختلفة. نظرًا لأن الغطاء الواقي للمطحنة مصمم لقرص واحد ، يصبح من الضروري تصنيع غطاء واقي جديد يحمي العامل أثناء التشغيل. غالبًا ما يكون من الضروري توفير مثل هذا الغلاف الواقي بأنبوب فرعي لإزالة الغبار والنفايات الصغيرة إلى المكنسة الكهربائية. يتم تثبيت حرفيين أكثر تقدمًا في المطاحن الزاوية على بكرات خاصة (من 2 إلى 4) من أجل تقليل الحمل على اليدين أثناء الحركة وتحريكها بسهولة على السطح. لن تكون وحدة ضبط غمر الأقراص في السطح زائدة عن الحاجة ، ويجب أيضًا التفكير في تصميمها.

عند العمل باستخدام ملحقات تعتمد على مطحنة ، يجب مراعاة احتياطات السلامة. في ظل ظروف معينة ، يمكن أن تضر بصحة الإنسان وتتسبب في الإصابة وحتى الموت. قبل البدء في العمل ، يجب عليك:

• ارتداء ملابس العمل ومعدات الحماية الشخصية (القفازات والنظارات الواقية وقناع الغبار وسدادات الأذن) ؛
• تحقق من موثوقية تثبيت جميع مكونات الجهاز ؛
• تحقق من سلامة السلك الكهربائي والمقبس ؛
• تأكد من تثبيت قرص بالقطر المطلوب ، بدون عيوب ومناسب للعمل الذي يتم تنفيذه ؛
• تحقق من تشغيل الجهاز بسرعة الخمول.

• تأكد من أن السلك الكهربائي غير ملتوي أو مشدود ؛
• لا تقم بإزالة النفايات أثناء عمل المطحنة بيديك ؛
• يجب إصلاح المواد المراد معالجتها بشكل آمن ، إذا تم توفيرها بواسطة تقنية العمل ؛
• لا تعمل مع الجهاز إذا كانت هناك علامات على عطله ؛
• استبدل القرص بآخر جديد أو بآخر مكسور فقط بعد إيقاف دورانه.

في نهاية العمل ، من الضروري فصل الجهاز عن الشبكة الكهربائية.

في الفيديو ، يمكنك رؤية الأجهزة بوضوح ، حيث تعد المطحنة عنصرًا لا غنى عنه في التصميم. سوف يساعدون الحرفيين في المنزل على تسهيل تنفيذ العديد من العمليات ، وزيادة جودة وإنتاجية العمل ، وتوسيع قدرات المطحنة.

مربع مطحنة ميتري

صندوق ميتري من المطحنة يجعل العمل مع الجهاز أسهل بكثير.

مادة:

• صفيحة حديد 1 × 200 × 100 × 2 مم ؛
• قضيب حديدي 2 × 150 × 30 × 3 مم ؛
• قضيب حديدي 2 × 40 × 30 × 3 مم ؛
• قضيب حديدي 2 × 30 × 30 × 3 مم ؛
• 1 × 8 × 80 مم ؛
• صواميل 2 × 8 مم ؛
• غسالات 2 × 8 مم ؛
• مسامير 2 × 7 × 30 مم ؛
• مسامير 1 × 7 × 50 مم ؛
• 3 × 7 مم صواميل

مربع ميتري

كيف تفعل:

• الخطوة 1: إنشاء قاعدة الحامل.
• الخطوة الثانية: تحضير المادة
  • ضبط أبعاد اللوح المعدني 200 × 100 × 2 مم بحيث تكون الجوانب بزاوية قائمة (90 درجة) ؛
  • من الضروري قطع قطعتين من قضيب حديدي 40 × 30 × 3 مم ؛
  • ضع علامة على المركز وحفر حفرة 10 مم على جانب واحد. يجب أن يبلغ قطر الفتحة 7 مم ؛
  • قطع قطعتين من الحديد 150 مم ؛
  • هذه الفراغات تتطلب 3 ثقوب. يجب أن يكون الثقب على بعد 10 مم من الحافة ؛
  • يجب أن تتطابق الثقوب مع البراغي ؛
  • يعد تشكيل القضبان ضروريًا وفقًا للمطحنة لتلائم ملف تعريف الماكينة ؛
  • قطع قطعة واحدة من قضيب حديدي 30 مم. حفر حفرة 7 مم.
• الخطوة 3: بدء تشغيل القوس
  • ثم قم بربط هذه الأجزاء في الماكينة واضبطها. سيتم تثبيت أحدهما في الفتحة اليمنى والآخر في الفتحة العلوية ؛
  • ثم أعط نقطة لحام ؛
  • ثم قم بلحام قطعة أخرى مقاس 30 مم تم حفرها بالفعل. لتسهيل المحاذاة ، استخدم برغيًا مقاس 7 مم لتثبيتها. ثم من الضروري لحام (إعطاء نقطة اتصال واحدة فقط) قطعة من قضيب حديد 30 مم على الجانب.

في هذه المرحلة ، من المهم أن يكون الجزء النهائي بزاوية قائمة

• الخطوة 4: القاعدة
  • خذ قطعتين من قضيب حديد مقاس 40 × 30 × 3 مم وضعهما على الجانبين على كلا الجانبين واستبدل البرغي لربطهما معًا وجعل اللحام أسهل.
  • ضع مجموعة الأقواس والجوانب المرفقة على اللوحة بحيث يتم إزاحتها أكثر إلى اليمين. يجب أن يكون هناك اختلاف طفيف في كلا الجانبين.
  • ثم يلزم لحام عناصر الجهاز (إعطاء نقطة لحام واحدة فقط) على كلا الجانبين. قم بإجراء التعديلات اللازمة. يجب ألا يكون هناك نزوح مفرط.
  • لتسهيل الحركة ، تم تركيب غسالتين بذكاء بين الجانب والمقابض.
  • بعد التحقق من المحاذاة ، قم بإجراء لحام نهائي.

الخطوة 5: إكمال التجميع لاحظ ما إذا كنت تتحرك بحرية ، ويمكن أن تصل الزاوية - 90 درجة.
بعد التحقق من المحاذاة ، قم بإجراء لحام نهائي.

الخطوة 6: معالجة القاعدة. ضع علامة على القطع. ابدأ بلصق الزوايا والتشطيب بمنشار.
الخطوة 7: قاعدة مع مطحنة مثبتة. استفد من دعم المقبض الذي يصاحب الأجهزة بالفعل واستبدل المسمار المثبت في الأصل.
الخطوة 8: ثقب عمق المسمار. يسمح لك البرغي بضبط عمق القطع

انتبه إلى المحاذاة الطولية والجانبية للقرص.
الخطوة 9: تذكير. تذكر أن هذه التعليمات خاصة بمطحنة بثلاث فتحات في المصنع.

سمح ذلك بتأمين الماكينة في الدعم ، والفتحة الثالثة تضبط عمق القطع أثناء التشغيل.

رأى البندول

• الخطوة 1: قم بإنشاء قوس طاحونة زاوية. يمكنك استخدام الثقوب الملولبة في المطاحن كنقاط ربط للحامل. هناك العديد من الطرق للتعامل مع القلم ، اعتمادًا على نوع المطحنة التي تقرر العمل بها. هناك حاجة إلى قياسات مهمة لتكوين تصميم وظيفي يسمح بفصل المطحنة بسهولة للعمل اليدوي. استغرق الأمر خمس قطع من قضيب معدني مسطح لتجميع الجهاز. عمل اللحام معًا على إنشاء شريحة مخصصة.من الضروري لحام حديد التسليح القصير كقضيب لتوصيل المقبض الخشبي.
• الخطوة 2: قم بإنشاء مشبك يمسك بمقبض رأس الطحن بقوة على رأس مسمار الضبط.
• الخطوة 3: ستحتاج بعد ذلك إلى إرفاق ساق بالطرف الأمامي للقضبان لتأمين حامل المطحنة عن طريق تمكين وظيفة المفصلة للسماح للطاحونة بالدوران نحو طاولة القطع.
• المرحلة 4: إنشاء القاعدة. يمكن استخدام إطار بسيط باستخدام الأنابيب وتركيبها بقطعتين من الحديد. من الضروري تشكيل منصة مسطحة لتثبيت آلية الانزلاق.
• المرحلة الخامسة: البناء.
• الخطوة 6: أضف طاولة القطع. تتكون طاولة القطع من لوح فولاذي. بعد تجميع جميع الأجزاء وتعديلها ، قم بتسوية السطح الرأسي لعجلة القاطع.
• المرحلة 7: الاختبار النهائي.

رأى البندول

لتصنيع آلة القطع سوف تحتاج إلى مواد:

• أنبوب جانبي 40 × 20 مم - 0.32 م ؛
• أنبوب جانبي 20 × 20 مم - 1.38 م ؛
• أنبوب جانبي 15 × 15 مم - 0.34 م ؛
• شريط 40 مم - 0.14 م ؛
• شريط 20 مم - 0.16 م ؛
• سلسلة محامل 100 - 16 قطعة ؛
• مسامير M10 لمسدس 75 مم - 8 قطع ؛
• المكسرات М10-12 قطعة ؛
• غسالات 10 مم - 32 قطعة ؛
• المكسرات الطويلة М12-3 قطع ؛
• الجوز الطويل М10 ؛
• برغي M12 مع خيط كامل 200 مم ؛
• مسامير М10 40 مم - 2 قطعة ؛
• مسدس مسدس مع خيط كامل 70 مم ؛
• أغطية للملف الشخصي 20 × 20 مم - 6 قطع ؛
• أغطية للملف الشخصي 40 × 20 مم - 1 قطعة ؛
• أنبوب جانبي 50 × 50 مم ، للدليل - 2 متر أو أكثر.

علاوة على ذلك في الصورة ، تظهر عملية صنع المنتجات محلية الصنع.

تتمثل الخطوة الأولى في إنشاء عربة أسطوانية للدليل الخطي. كأساس ، سيتم استخدام أنبوب جانبي بقسم 20 × 20 مم. ستحتاج إلى 4 فراغات بطول 300 مم.

ثم ، في الفراغات ، تحتاج إلى حفر ثقوب لتوصيل الأجزاء في المستقبل. تقع مراكزهم على بعد 25 مم من كل حافة من الأنابيب المشكلة. ستحتاج إلى حفر بقطر 11 ملم.

نحول المظهر الجانبي المستنير إلى الجانب الآخر ، وبعد أن تراجعنا بمقدار 50 مم ، نحفر بشكل مماثل من خلال ثقوب على كل جانب.
لإخفاء البراغي المستخدمة لاحقًا في تجميع العربة ، يجب إكمال الفتحات الموجودة في قطع العمل. للقيام بذلك ، يجب إعادة تشكيل جدار واحد لكل ملف تعريف باستخدام مثقاب بقطر 17 مم. لذلك تم الانتهاء من جميع الثقوب الـ 16 ، وتبقى الـ 16 المتبقية المجاورة لها كما هي.

سنقوم بعمل كتف لربط المطحنة ، بقطع ملف تعريف 40 × 20 مم ، بطول 300 مم.

ستحتاج أيضًا إلى عمل عقدة لضبط عمق الممر عند القطع. وهي مصنوعة من أنبوب جانبي 20 × 20 مم بطول 160 مم. تقطع نهاياتها بزاوية 45 درجة.
من الأنبوب الجانبي بقسم 15 × 15 مم ، تحتاج إلى قطع الفواصل الصغيرة بطول 40 مم. ما مجموعه 8 قطع مطلوبة.

وضع الهيكل معًا. سيتم استخدام مسمار M12 بخيط مستمر بطول 200 مم كمفصلة توصيل. 3 صواميل M12 طويلة مشدودة عليها.
بعد تثبيت البراغي والصواميل بمشابك على الطاولة ، تحتاج إلى إرفاق الفراغات من زوج من ملفات التعريف 20 × 20 مم ، وواحد 40 × 20 مم. يجب أن تكون الأنابيب ملحومة بالصواميل.

ثم من شرائط بعرض 40 مم تحتاج إلى قطع 2 فراغات بطول 50 مم. في الوسط ، بالقرب من الحواف ، قم بالثقب على طول الفتحة بحفر 11 مم.

تعمل هذه الألواح كتثبيت للمطحنة في الفتحات القياسية المستخدمة لربط المقبض. في بعض الأدوات ، يمكن عمل هذه الثقوب لمسامير M8 ، والتي يجب أن تؤخذ في الاعتبار. من أجل الموثوقية ، يجب أن تكون مسامير التثبيت M10 مقاس 40 مم مزودة بصواميل. يتم تثبيت البراغي في علبة التروس من خلال الألواح وتشديدها بالصواميل.

الآن ، بعد التراجع قليلاً عن تثبيت الألواح ، يتم غليان فارغ مصنوع مسبقًا من ملف تعريف 20 × 20 بطول 160 ملم. في نهايته الحرة ، يتم طهي القابس من نفس الشريط مثل ملحق الطاحونة. يتم حفر ثقب على الأذن البارزة للوحة ، ويتم لحام صمولة M10 عليها. لتعزيز الهيكل ، يجب لحام شريط فولاذي إضافي بطول 160 مم على جانب المظهر الجانبي ، كما يتم نشره عند 45 درجة.

بعد طلاء الأجزاء ، نقوم بتجميع العربة. يتطلب ذلك مسامير M10 Allen بطول 75 مم. من الضروري سحب فراغات الأنابيب ذات الشكل 20 × 20 مم معًا. في الوقت نفسه ، يتم جمع فطيرة بينهما: غسالة ، محمل ، غسالة ، فاصل ، غسالة ، محمل ، غسالة.بتكرار هذا 7 مرات أخرى ، تكون النتيجة عربة منتهية.

تجميع جبل الطاحونة.

على المنضدة ، قم بتثبيت الدليل وعربة الأسطوانة. يتم تنظيم ارتفاعه من خلال بطانة من كتل خشبية. الأداة متصلة بحافة الجدول. يتم ضغط قطع العمل باستخدام زوج من مشابك الأقفال. للراحة ، يمكنك قطع عدة تمريرات ، مع إضافة عمق القطع في كل مرة.

آلة قطع محلية الصنع من طاحونة جاهزة للعمل.

تقوم الآلة بعمل قطع مستقيمة ودقيقة.

والنتيجة هي آلة قطع معدنية مريحة.

نوصي أيضًا بمشاهدة مقطع فيديو يوضح عملية صنع آلة القطع من مطحنة واختبارها.

الوقوف لطاحونة

بغض النظر عن مدى مهارة الحرفي ، فهو يحتاج إلى الملحقات المثالية لإنجاز عمله. يتم توفير حامل الطاحونة كأداة رائعة لإتقان قطع الزاوية هذه.

الوقوف لطاحونة افعلها بنفسك

يسمح لك حامل المطحنة بالطحن بزوايا مثالية من 115 مم إلى 125 مم. إذا كان الرف مصنوعًا من سبائك الألومنيوم ، فإن هذا يسمح لك بالحصول على أداة ستدوم بلا شك لفترة طويلة.

احصل على المزيد من جلاخة الزاوية الخاصة بك مع حامل مناسب. المطاحن الزاوية هي أدوات خطيرة. سوف تسمح لك أدوات الطحن محلية الصنع بمزيد من التحكم فيها ، ولكن لا يزال يتعين علينا استخدام جميع معدات الحماية اللازمة مثل نظارات وقفازات الأمان.

ماذا تحتاج:

• إكسسوارات النجارة.
• قطعة خشب رقائقي صلب 300 × 100 × 20 مم.
• قطعة خشب رقائقي صلب 150 × 100 × 20 مم.
• 1 × برغي M12 ، بطول 30 مم.
• عدد 2 غسالات M12.

حامل طاحونة

التصميم بسيط للغاية ، ما عليك سوى تشكيل جزء 150X100X20 ، وتكييفه مع شكل المطحنة.

صنع التركيبات بنفسك

لتسهيل العمل على المطاحن الزاوية ، تم اختراع تصميمات مختلفة تزيد من وظائفها. يتيح وجود الجهاز إمكانية استخدام جلاخة الزاوية كآلة صنفرة بالحزام. ليس من الصعب عمل مرفقات لطاحونة بيديك ، علاوة على ذلك ، ستكلف أقل بكثير.

ملحقات المطحنة

• حامل ثلاثي القوائم
• التجنيب
• فريزر
• مربع ميتري
• مطارد الحائط
• تمديد

الحامل ثلاثي القوائم هو جهاز يحرر يد واحدة. يتم تثبيت جلاخة الزاوية بواسطة واحدة فقط ، ومن ناحية أخرى يمكن دعم المعدن وقلبه إذا لزم الأمر. كما أنه يجعل من السهل ضبط زاوية القطع المرغوبة. يتيح لك القيام بعملك بأمان وكفاءة. يتكون الإطار من مقاطع معدنية ، وامتصاص الصدمات التلقائية ، وفي بعض الأحيان يتم استخدام الخشب الرقائقي. لا يُسمح بمثل هذا التحسين إلا لآلة بها أقراص 125 مم ، ويكون حجمها أكبر أمرًا خطيرًا ، حيث يتعين عليك إزالة الغلاف. يمكنك اتخاذ خيارات مختلفة كأساس أو عمل الرسم الخاص بك. الشيء الرئيسي هو أن الأداة متصلة بإحكام. الطريقة الأكثر ملاءمة هي عندما تكون المطحنة متصلة بغلاف الحماية. مطلوب 2 براغي فقط لكل 10 و 2 صواميل ، والتي يتم توصيلها بالجزء الخارجي من الغلاف. لوحتان أخريان وأنبوب ، يتم تثبيت كل شيء عليهما. ويجب أن يكون المفتاح غير ثابت ، يمكنك استخدام دواسة القدم ، ثم في حالة وجود موقف غير قياسي ، فمن السهل إيقاف الجهاز. إذا كان هيكل قطع المعدن صلبًا ، فيمكنك استخدامه لنشر الخشب.

المشبك - هناك العديد من المشابك ، لكن الخيار الأفضل لربط الطاحونة هو الرذيلة. إنهم يتشبثون بقوة ، ولا داعي للدعم باليد ، مما يقلل من خطر الإصابة. يزيد الملزمة الدوارة من قدرات الماكينة (قطع مائل). عندما تقوم بتثبيت القرص أو الملف المطلوب في نائب ، تحصل على مبراة ، ولكن بفكها ، يمكنك القيام بالعمل يدويًا. ومن خلال تثبيت نقاط التوقف بفتحة عبر القرص ، يمكن أن تكون المعالجة دقيقة للغاية. الخيار الأكثر شيوعًا هو المنشرة الشريطية المصنوعة من المطاحن الزاوية.تحتاج فقط إلى سرير موثوق به وتقوية الماكينة جيدًا.

قاطع الطحن هو أداة أخرى للمطحنة. الجهاز مزود بمحرك قوي لذا يمكن تحويله إلى راوتر. للقيام بذلك ، اسحب العمود للخارج إلى فتحة طاولة العمل وقم بوضعه على ظرف برؤوس طحن من الأعلى. يتم استخدام المطحنة الناتجة محلية الصنع لمعالجة الخشب الصلب.

من المهم أن تتذكر أن الجهاز غير مخصص لهذا النوع من العمل ، لذلك عليك الاهتمام بسلامتك.

صندوق ميتري هو سطح دوار لطاحونة. بمساعدة هذا الجهاز ، من السهل قطع القاعدة ، الرغيف الفرنسي ، الملف الشخصي

كل ما عليك فعله هو وضع القرص المطلوب ، ثم يتم تثبيت السطح بزاوية 45 درجة ، وتكون الآلة جاهزة للعمل. يمكنك قص أي شريط مسطح لمنزل خشبي أو ألواح رصف.

مطارد الحائط هو الأداة المناسبة لطاحونة. يستخدم لتمديد الأسلاك عن طريق تجويف التجاويف في الجدار. ومع ذلك ، هذا ليس آمنًا. عند عمل فوهة لطاحونة ، تعمل على قاعدة صلبة ، يمكنها قطع الجدران لقطر القرص بأكمله. مع وجود نعل جيد للمطحنة ، يتم تنفيذ حركتها التوجيهية بسلاسة ، دون بذل الكثير من الجهد.

سلك التمديد - يستخدم لأعمال السباكة والسباكة في الأماكن التي يصعب الوصول إليها.

كيف تصنع سرير لطاحونة

من الواضح للجميع أنه من الصعب للغاية حمل آلة ثقيلة لعدة ساعات. لذلك ، لتسهيل عملهم عند إجراء العملية ، يصنع العديد من الحرفيين أجهزة خاصة تسمى الأسرة. عندما تكون المطحنة مجهزة بمثل هذا الجهاز ، يمكن عمل القطع بيد واحدة فقط.

لصنع سرير ، تحتاج أولاً إلى صنع صندوق خشبي. يمكنك الحصول على جانب واحد فقط سيتم إصلاح الأداة عليه. يمكن إزالة جميع الجدران الأخرى ، وبدلاً من ذلك ، يمكن تركيب أرجل ذات تصميم خاص.

ولكن من أجل تحقيق كفاءة استخدام طاحونة بمثل هذا الجهاز ، من الضروري إجراء بعض التغييرات على تصميمها.

تتمثل الخطوة الأولى في تفكيك غلاف المطحنة. بعد ذلك ، يجب وضع القرص على الجهاز. عند اكتمال هذا الإجراء ، يجب الضغط عليه مقابل الجدار الجانبي للجهاز.

من الضروري وضع علامة في المكان الذي تم فيه الخلوص لسفر الفوهة أو القرص. يجب ألا يكون عرضه كبيرًا جدًا ، وإلا فقد تدخل الأجسام الغريبة أثناء العمل داخل الهيكل.

يمكن زيادة الفجوة إذا رغبت في ذلك. تنشأ الحاجة إلى ذلك في الحالات التي يكون فيها من الضروري استبدال الفوهات دون تفكيك الهيكل بالكامل. يمكن استخدام عينات من الكتل الخشبية كعناصر داعمة. بعد ذلك ، يمكنك البدء في قطع الفراغات.

نطاق آلات القطع

تستخدم آلات قرص القطع على نطاق واسع في صناعة المعادن والهندسة الميكانيكية والنجارة والأثاث. وجدت الوحدات تطبيقهم في المنزل أيضًا: يتم استخدامها كأداة يدوية لأداء الأعمال المختلفة في ورشة العمل والجراج. آلة القطع ملائمة للاستخدام لحل عدد من المهام:

• تقسيم الملف المعدني إلى أجزاء من الطول المطلوب ؛
• قطع الصفائح المعدنية
• الحصول على عدد كبير من نفس النوع من الفراغات في وقت قصير ؛
• قطع بلاط السيراميك

• قطع الأجزاء في أي زاوية ، والحصول على قطع بالطول والعمق المطلوبين ، وما إلى ذلك.

نظرًا لتكلفتها المنخفضة نسبيًا ، تتمتع الوحدات العامة باكتفاء ذاتي سريع ، لذا فهي مفيدة للاستخدام في الصناعات الصغيرة والورش الصغيرة.

في المنزل ، يتم استخدام آلة القطع بشكل غير منتظم ، لذا فإن شراء أداة مصنوعة في المصنع أمر غير منطقي.من الأفضل عمل سرير خاص لطاحونة الزاوية. سيؤدي ذلك إلى زيادة تعدد استخدامات المطحنة ، وتحويلها إلى آلة قطع صغيرة الحجم.

تكنولوجيا العمل

خط العنق المثلث

علاوة على ذلك ، يجب حفر ستة ثقوب في هيكل اللوحة. يجب أن يكون قطر كل منها 4 مم. بعد ذلك ، سيتم تثبيت مسامير التنصت الذاتية في هذه الثقوب. بمساعدتهم ، سيكون من الممكن إصلاح المقبض والزوايا والأخشاب. يجب أن تحتوي جميع الثقوب على أخاديد خاصة لرؤوس البراغي.

لإصلاح مقبض الشريط بشكل آمن ، يكفي وجود عدة براغي ذاتية التنصت. يجب أن تكون السحابات المستخدمة أثناء هذا العمل بحجم 3 × 35 مم. سيؤدي ذلك إلى إنتاج جزء على شكل حرف L.

بعد ذلك ، يتم تجميع كل العناصر مع اللوحة في هيكل واحد. يجب تثبيت مرفق الأداة الذي تم إنشاؤه باستخدام مسامير 3x20 مم.

لذلك ، تم الانتهاء من أساس التصميم المستقبلي. بعد ذلك ، ستحتاج إلى تثبيت زوايا معدنية. يجب أن يكون لديك العديد من هذه العناصر في المخزون. يجب أن يكون لها الأبعاد التالية:

• 75 × 30 × 55 مم ؛
• 45x60x60 ملم.

يرجى ملاحظة أنه يجب ثني الزاوية الأولى حتى 60 درجة. إذا لم يتم ذلك ، فلن تعمل على تحقيق هدفها الرئيسي - إصلاح الهيكل المصنّع على المطحنة

عند اكتمال تثبيت الزوايا المعدنية ، يتم تثبيت الأداة نفسها عليها مباشرة.

لتوصيل الأداة والعناصر الهيكلية ، استخدم مقبض منفصل على جانب واحد ومسامير ذات صواميل على الجانب الآخر. هذا الأخير ضروري حتى لا يكون هناك فك برغي الهيكل أثناء العمل.

إذا كنت ترغب في ذلك ، يمكنك رفض تثبيت الجوز على المقبض ، حيث سيتم إمساكه بيد السيد أثناء العمل. في هذه المرحلة ، يمكن اعتبار العمل على إنشاء هيكل للقطع مكتملاً.

المصنّعين

أكثر الملحقات شيوعًا وشعبية هي العجلات المقطوعة. يتم إنتاج أقراص جيدة للمعدن بواسطة Makita و Bosch. يتم إنتاج أفضل قطع الماس بواسطة شركة هيتاشي (اليابان) - هذه الأقراص عالمية ويمكنها قص أي مادة بنجاح.

يتم تقدير ملحقات الطحن من شركة DeWalt الأمريكية. وهي تختلف في المواد التي صنعت منها ، ويمكن أن تكون: من مادة إسفنجية ، وشعر.

للعمل مع الحجر والمعدن ، يتم استخدام فوهات تقشير خاصة. أعلى جودة منها هي منتجات شركتي DWT (سويسرا) و Interskol (روسيا). تبرز منتجات الشركة الأخيرة بشكل إيجابي بسبب مزيجها من السعر والجودة. تنتج الشركات المذكورة أيضًا أقراص تخشين جيدة مطلية بالماس.

بالإضافة إلى ذلك ، تقوم DWT بتصنيع رؤوس جلاخة زاوية عالية الجودة تسمى المخاريط. يتم استخدامها لإزالة الطلاء القديم والأسمنت والبرايمر.

تنتج Fiolent مجموعة متنوعة من فوهات التوربينات عالية الجودة. أسعار الفوهات من هذا المصنع منخفضة. ظهرت "Fiolent" في السوق مؤخرًا نسبيًا ، لكنها تمكنت بالفعل من اكتساب سمعة طيبة وسلطة.

كما تقوم شركة "Bort" الصينية (Bort) بعمل ملحقات جيدة للمطاحن. كما تعلم ، تتميز منتجات الشركات المصنعة الصينية تقليديًا بسعر منخفض.