كيفية التحقق من لف الجزء الثابت لطاحونة الزاوية في المنزل بطرق مختلفة
يوجد عدد كبير من الأجهزة الكهربائية المختلفة التي يمكنك من خلالها تشخيص الجزء الثابت. ومع ذلك ، في المنزل ، يتم استخدام عدد محدود من الوسائل التقنية. يتم عرض بعضها في مقاطع الفيديو التالية.
فحص المحرك / الدوار والجزء الثابت بمقياس متعدد / اختبار
في الفيديو التالي ، يتم استخدام جهاز متعدد المقاييس ، أو كما يُطلق عليه عادةً جهاز اختبار ، كأداة لتشخيص الدوار والجزء الثابت لمحرك كهربائي. يتم استخدامه لقياس المعلمات الكهربائية المختلفة: المقاومة ، التيار ، الجهد. لتحديد العيوب في شكل كسر السلك ، وانهيار الملف إلى العلبة ، يتم استخدام وضع "الأومتر" ، أي يتم تعيين قيمة مقاومة معينة ، والتي يمكن مقارنتها بتلك المتوفرة في الدائرة المختبرة. في هذه الحالة ، بحد 200 أوم.
يتم تحديد انهيار الجزء الثابت للإسكان من خلال تطبيق مجسات المؤشر على غلافه وأحد أطراف الملف. يشير وجود أي قيمة مقاومة على المؤشر إلى وجود خلل في شكل انهيار الملف على العلبة. عند تشخيص كسر اللف ، لن يُظهر مؤشر الجهاز أي شيء عندما يتم دمج المجسات مع الخيوط المتعرجة.
يجب إجراء معالجات أكثر تعقيدًا عند فحص اللفات الدوارة للمحرك الكهربائي. يمكن أن يكون استراحة اللف في أي اتصال مع صفيحة جامع منفصلة. لذلك ، من الضروري التحقق من المقاومة بين جميع صفائح المجمع ، وتطبيق مجسات المؤشر عليها واحدة تلو الأخرى. في حالة عدم وجود دائرة مفتوحة ، سيكون للمقاومة نفس القيمة الصغيرة في جميع الحالات. أي انحراف يشير إلى وجود جرف. يتم فحص انهيار الملف على العلبة بواسطة المجسات عندما تتلامس مع المجمع و "الحديد" من مجموعة من الصفائح الفولاذية الكهربائية. يجب ألا يتفاعل مقياس المؤشر مع هذا الإجراء.
ومع ذلك ، من المستحيل تحديد دائرة الدوران باستخدام مقياس متعدد. هنا ، يتم استخدام جهاز يسمى مؤشر الحلقات ذات الدائرة القصيرة (IKZ). مزيد من التفاصيل حول هذا الموضوع في المعلومات أدناه.
على دارة الانعطاف ، المؤشر
يظهر مبدأ تشغيل الجهاز لتحديد الإغلاق المنعطف في الفيديو التالي. الجهاز الموجود في الملف المختبَر يستحث مجالًا مغناطيسيًا. في حالة وجود لفات ذات دائرة قصر في اللف ، يتسبب تيار الدائرة القصيرة في زيادة المقاومة للحقل الكهرومغناطيسي الناتج عن الجهاز. من خلال ضبط IKZ ، يتم إجراء إعداد ، عند الوصول إلى إشارة ضوئية يتم تشغيلها (يتغير لون مصباح المؤشر من الأخضر إلى الأحمر) أو عند سماع صوت. بالإضافة إلى التطبيق الرئيسي ، يوضح المؤلف طريقة لتحديد أماكن توصيل الأسلاك المتعرجة بصفائح التجميع ، في حالة عدم وجود جهات اتصال مرئية.
ماكيتا ، بدون آلات
في أحد طرازات ماكيتا في الفيديو التالي ، انطلق الدخان أثناء التشغيل ، وهي علامة أكيدة على وجود دوار أو الجزء الثابت المحترق. لتحديد الأسباب ، أجرى المؤلف تفكيكًا كاملاً للمطحنة ، مما يجعل من الممكن إجراء فحص خارجي جيد لوحدات المطحنة المشتبه في وجود خلل فيها. إذا لم تكن هناك علامات على عواقب دخان على الدوار ، فقد كانت عدة أماكن من الورنيش العازل الكهربائي المحترق مرئية بوضوح على الجزء الثابت.
المتر المتعدد - تلقائي: يقوم بالقياسات بسرعة وكفاءة
يعد جهاز القياس المتعدد ، المعروض في الفيديو التالي ، مناسبًا للاستخدام ويسمح لك بأخذ قراءات دون ضجة غير ضرورية ، عندما "تقفز" القيم المقاسة على جهاز لا يحتوي على مثل هذا الخيار. يتم عرض طريقة لتحديد خطأ القياس المرتبط بمقاومة تحقيقات المؤشر. يتم إعطاء القيمة التقريبية لمقاومة اللف ، حيث لا توجد أخطاء.
لا يستغرق الأمر وقتًا طويلاً للتحقق من الجزء الثابت والدوار من أجل دارة الدوران بمقياس متعدد. سيستغرق تفكيك المحرك وقتًا أطول. مطحنة ، مثقاب ، ثقب - يمكن إصلاح كل أداة عن طريق تحديد العطل. من الأفضل تقسيم الفحص إلى عدة مراحل رئيسية ، وأداء الإجراءات ببطء باستمرار.
كيف ترجيع في المنزل؟
في حالة انتهاك سلامة اللف الدوار ، يجب إزالته بعناية باستخدام كماشة ، منشارا للمعادن ، إزميل ، كماشة - جميع الأدوات اللازمة. تجنب إتلاف ملامسات المجمع والقاعدة الحديدية للملف وعمود المحرك. قبل الحذف ، اكتشف مخطط اللف وأصلح هذه الحقيقة على الورق. في هذه العملية ، اتبع مخطط الاتجاه المتعرج المرسوم.
يتم وضع سلك اللف في أخاديد خاصة في قاعدة الحديد. من الضروري حساب عدد الموصلات الموجودة في كل أخدود ، وبناءً على ذلك ، قم بحساب عدد المنعطفات. في الإصدار القياسي ، يجب أن تكون 2000 - 2300. يتم إدخال ألواح الكرتون في الأخاديد ، مما يؤدي إلى عزل اللف عن ملامسة القاعدة الحديدية. ثم يتم لف السلك ، ويتم لحام أطرافه بملامسات المجمع عند الانتهاء.
قبل تشريب ملف جديد ، من الضروري ربطه بمقياس متعدد أو جهاز اختبار من أجل استبعاد وجود الانهيار. إذا لم يكن هناك شيء ، يتم إرسال المرساة إلى الفرن للتدفئة. يتم تشريب ملف الدوار المسخن براتنج الإيبوكسي. لتحسين التدفق عبر السلك ، يتم تثبيت المرساة بزاوية.
أعطال الدوار
في حالة الاستخدام الأمثل ، لا يتآكل الدوار. يتم تنفيذ الأعمال الروتينية باستبدال الفرشاة عند اهتلاكها. لكن بمرور الوقت ، تحت الأحمال الثقيلة ، يسخن الجزء الثابت وتتشكل رواسب الكربون. يتمثل العطل الميكانيكي الأكثر شيوعًا في تآكل المحامل أو اختلالها.
ستعمل المطحنة ، ولكن في نفس الوقت تبلى اللوحات بسرعة ، وبمرور الوقت ينهار المحرك. لتجنب التلف ، من الضروري فحص الأداة والحفاظ على ظروف الخدمة العادية.
تتسبب الرطوبة عند ملامستها للمعادن في تكوين الصدأ. تزداد قوة الاحتكاك ، والتيار مطلوب أكثر للعمل. تسخين كبير لمجموعات الاتصال ، يحدث لحام ، تظهر شرارة قوية.
كيفية الإصلاح والإصلاح
الدوار ، على عكس الجزء الثابت ، العنصر الرئيسي فيه هو اللف ، له تصميم أكثر تعقيدًا. بالإضافة إلى الملفات الملفوفة في أخاديد القلب ، يشتمل تجميعها على مجموعات محامل ، ومشعب ، ومروحة ، والعمود نفسه. يؤدي هذا إلى زيادة عدد خيارات الأعطال ، مما يعني أنه من الصعب إصلاح الجزء المتحرك أكثر من إصلاح الجزء الثابت.
إصلاح لف الدوار
يصف الفيديو التالي إصلاح الدوار الأكثر شيوعًا. أعطال كهربائية - تلف الملف. يصف المؤلف بإيجاز تسلسل العمليات لإصلاح اللفات الدوارة: من التشخيص إلى اللف والتشريب نفسه.
هام: يشير المؤلف إلى فحص تحكم بواسطة الأجهزة لصحة كل عملية ، عند الضرورة.
إصلاح المجمع
العيب الذي يتم إزالته في الفيديو التالي ، وهو فصل صفائح المجمع ، مع لفات الدوار الكاملة ، ليس شائعًا جدًا. ومع ذلك ، فإن المؤلف يؤديها ببراعة في المنزل. بدلاً من فقدان الرقائق ، يتم تصنيع أسلاك جديدة من الأسلاك النحاسية عن طريق التزوير على البارد.
بعد لحام اللاميلا ولصقها ، تتم إزالة جميع الخرزات عن طريق الأقفال ، ويتم تنفيذ التشطيب النهائي لسطح المجمع بالطريقة الأصلية التي اقترحها المؤلف. ليس من الممكن دائمًا العثور على مخرطة في المنزل ، لذلك يتم تجميع المرساة في وجهتها المباشرة (في طاحونة) ، حيث يتم تثبيت أداة لمعالجة شرائح التجميع بدلاً من الفرش.
إنها قطعة من الخشب ، تتناسب مع حجمها ، توضع عليها قطعة قماش صنفرة. يتم إنشاء قوة المعالجة عن طريق شد السدادة التي تضغط على الكتلة بمقدار معين. يتم دفع الدوار عبر المغزل بواسطة مطحنة أخرى. وبالتالي ، من خلال تغيير ورق الصنفرة عدة مرات ، يتم الحصول على سطح جامع مسطح ومصقول تمامًا بعد استبدال الرقائق.
استبدال المكره المروحة
في الفيديو التالي ، تم كسر محور دافع معدني على الدوار بعد دخول جسم غريب إليه. وجد المؤلف طريقة للخروج من خلال تجميع دفاعة جديدة من مكسورة واحدة وأخرى ، مأخوذة من دوار مطرقة دوارة محترق. على جهاز محلي الصنع مصنوع من مثقاب ونائب ، تم قطع العناصر الإضافية بسكين حاد من المكره من ثقب (بلاستيك) مثبت على الدوار ، أي بقي المحور فقط. بعد ذلك ، تم تثبيت المكره التالف على المحور. أثناء الدوران ، بمساعدة محرك ، وحفر ، ودعم على محمل في الرذيلة والملف ، تم ضبط الجريان الشعاعي والنهائي المطلوب على المكره الجديد المجمع.
الشرر الدوار ، والسبب في كيفية إصلاحه
الأسباب الرئيسية التي أدت إلى زيادة شرارة أثناء تشغيل المطحنة.
- الفرش بالية. يجب استبدالها ، أحيانًا لتحقيق النتيجة ، جنبًا إلى جنب مع حامل الفرشاة وزنبرك الضغط.
- يفتح ، دوائر قصيرة في لف الدوار. سيساعد استبدال المحرك أو إعادة لف ملف جديد على التخلص من الشرر القوي. في الفيديو ، يؤدي استبدال المحرك والفرش إلى خلق ظروف طبيعية لعمل مجموعة جامع الفرشاة.
- يمكن أن تتسبب الأعطال في لف الجزء الثابت في حدوث انحناء. هنا ، عن طريق القياس مع المحرك ، يجب استبدال لف الجزء الثابت أو الجزء الثابت نفسه.
- تراكم غبار الجرافيت على أو بين الرقائق. التنظيف المنتظم للصفائح بورق الصنفرة وتنظيف الجرافيت بينهما سيجعل من المستحيل تهيئة ظروف إضافية لظهور شرارة.
- يمكن تركيب الفرش بشكل غير صحيح فيما يتعلق بسطح المجمع ، ونتيجة لذلك ، يتم تهيئة الظروف لتكوين كمية كبيرة من غبار الجرافيت. يمكنك التخلص منه عن طريق تقويم الفرشاة المتغيرة.
- عند ارتفاع درجة الحرارة ، تتشكل رواسب الكربون على المجمع ، مما يخلق ظروفًا لسوء ملامسة الفرشاة مع الشفرات وزيادة في الشرر. من الضروري تنظيف سطح المجمع بورق صنفرة ناعم الحبيبات ، وبعد ذلك سيجعل التلميع على عجلة محسوسة عمل مجموعة جامع الفرشاة فعالاً.
- الانتهاكات الميكانيكية الناتجة عن الانحراف عن المتطلبات الفنية لتصميم المطحنة. يتم التخلص من معظمهم ، على سبيل المثال ، في الفيديو عن طريق الحز على مخرطة.
جهاز طاحونة يدوية
تحتوي أداة الطحن على ثلاثة مكونات مهمة:
- مذيع الأخبار؛
- مخفض.
- الجزء الثابت.
المحرك هو عنصر دوار متعرج ويولد عزم دوران المحرك الكهربائي. الجزء الثابت ، مقسم إلى قطاعات ، له نفس الملف. يمر التيار عبر فرشاة الكربون عبر اللف ، ويذهب إلى المحرك. ثم يتم نقل التيار إلى الفرشاة الأخرى حتى يتم إشراك جميع أجزاء الجزء الثابت. عندما يمر تيار كهربائي عبر الملف ، يتفاعل المجال المغناطيسي باستمرار مع الجزء الثابت. وبالتالي ، يتم تشغيل المحرك الكهربائي. هناك العديد من الأعطال النموذجية لجهاز إطلاق المطحنة:
- احتراق أو تمزق اللف ؛
- ماس كهربائى بين لف المنعطفات ؛
- تدمير العزل.
مخطط صنفرة مداري غريب الأطوار.
يمكنك إرجاع اللف بيديك ، دون الاتصال بأخصائي. تحتاج فقط إلى تفكيك الجهاز أولاً. ولكن إذا لم تكن لديك ثقة كاملة في قدراتك ، فسيكون الاتصال بورشة عمل متخصصة هو الخطوة الأكثر منطقية. يتم إزاحة الغلاف أولاً. لهذا ، يتم فك المسمار الذي يؤمنه. بعد ذلك يمكنك مشاهدة كل تفاصيل المطحنة باستثناء علبة التروس المخفية تحت الغطاء المعدني. يتم فك البراغي ، حيث يتم تثبيت اللوحة المعدنية. أصبحت جميع الأجزاء الميكانيكية الآن مرئية بوضوح. عندها فقط يمكنك المضي قدمًا في إعادة لف الجزء الثابت.
أفضل من إجراء إصلاح جيد يمكن أن يكون التشغيل الصحيح فقط ، حيث لن يكون هناك أعطال على الإطلاق. لكي تعمل "المطحنة" لفترة أطول ، يجب مراعاة القواعد البسيطة التالية:
- لا يجوز بأي حال تجاوز كمية الشحم وتوقيت إضافته أو استبداله.
- بعد تشغيل الأداة بسرعة منخفضة ، يُمنع منعًا باتًا إيقاف تشغيلها على الفور. إذا تُركت لتعمل لمدة دقيقة واحدة على الأقل ، فيمكن تجنب ارتفاع درجة الحرارة.
- لا ينبغي السماح بتشغيل الأداة على المدى الطويل بسرعات منخفضة تحت الحمل.
تحقق من خلال مؤشر ماس كهربائى
من الممكن اكتشاف دائرة مفتوحة أو قصيرة في اللف باستخدام مؤشر المنعطفات ذات الدائرة القصيرة (IC). الأسماء الأخرى هي مؤشر الإغلاق المنعطف أو مؤشر العيوب في لفات الآلات الكهربائية.
الجهاز يتكون من:
- وحدة امدادات الطاقة؛
- العلب مع شاشة LCD ، مآخذ لتوصيل الملحقات ؛
- توصيل الأسلاك
- مستشعر تحريض كبير
- مستشعر تحريض صغير.
إجراء فحص الجزء الثابت للمطحنة بجهاز IDVI:
- افحص مؤشر الانعطاف. تأكد من عدم وجود أي ضرر خارجي وسلامة أسلاك التوصيل وأجهزة الاستشعار.
- قم بتوصيل مصدر الطاقة.
- اضغط على زر الطاقة وتأكد من أن الجهاز يعمل بشكل صحيح.
- إذا كان مؤشر عيوب اللف في البرد لفترة طويلة ، فيجب حفظه في درجة حرارة الغرفة لمدة ساعتين على الأقل.
- افصل مصدر الطاقة عن جلاخة الزاوية.
- اختر من بين مستشعرين كبيرين أو صغيرين حسب حجم الجزء الثابت.
- إذا لم يتم تحديد الجهد المقنن لكل دورة واحدة من اللف في جواز سفر مطحنة الزاوية ، فيجب تحديده من خلال الصيغة: يتم تقسيم الجهد المقنن للملف بأكمله على عدد الدورات.
- قم بتشغيل الجهاز.
- اضبط على المؤشر الأقرب من ذلك الذي تم الحصول عليه أثناء الحساب ، وهو سعة جهد اختبار النبض.
- الضغط على المستشعر على سطح اللف ، تحقق بالتسلسل من جميع الأخاديد ، في انتظار 3-4 ثوانٍ. عند اكتشاف دائرة كهربائية قصيرة ، سيصدر الجهاز إشارة صوتية ، وسيظهر النقش المقابل على الشاشة.
- إذا لم يتم العثور على المنعطفات ذات الدائرة القصيرة ، فقم بتعيين السعة التالية (ذات القيمة الأكبر) على الجهاز وتأكد من وجود هامش أمان لعزل اللف.
- أوقف تشغيل الجهاز.
يمكن استخدام مؤشر عيب اللف للتحقق من حالة العزل بين ملفات الجزء الثابت والدوار ، وكذلك بين لف الجزء الثابت وجسم المطحنة. إذا لم يكن من الممكن شراء جهاز جاهز ، فيمكنك عمل مؤشر أبسط من المنعطفات ذات الدائرة القصيرة بنفسك.
مطحنة - قواعد للعمل باستخدام أداة طحن كهربائية
جلاخة الزاوية تسمى "المطحنة" فقط في مساحات الإصلاح في الاتحاد السوفيتي السابق لسبب بسيط - تم إنتاجها فقط بواسطة مصنع "Eltos-Bolgarka" في بلوفديف. تعتبر عجلة القطع عالية السرعة مساعدًا لا غنى عنه عند معالجة المعدن الأكثر متانة ، عند ترتيب انحياز على السقف ، عند قطع التعزيزات ، والألواح ، والملامح والعديد من عمليات الإصلاح الأخرى.لا تقل شيوعًا عن إمكانات طحن المطاحن - فهي تتيح لك التخلص من الحواف الخشنة والخشونة من المعدن والحجر أو الرخام.
على مدار الأربعين عامًا الماضية ، نمت مجموعة المطاحن بشكل كبير ، لكن قواعد التعامل مع هذه الأداة المريحة ومتعددة الوظائف لم تتغير كثيرًا. علاوة على ذلك ، غالبًا ما يتم منع الإصلاحات باتباع إرشادات تشغيلية بسيطة:
- لا تقم بإزالة الغطاء فوق عجلة الكشط إلا عند الضرورة القصوى. إذا كان لا يمكن تجنب ذلك ، فتأكد من العمل باستخدام نظارات واقية وحماية الأداة من أي لمسات جانبية ؛
- لا تقم بمعالجة الخشب ، اللوح ، MDF والمواد المماثلة - فهناك مناشير ومناشير لهذا الغرض ؛
- امسك المطحنة بحزم وثقة - في حالة انحشار القرص ، يمكن سحب الأداة بالكامل من يديك ، وستتعرض لأضرار جسيمة وتنطوي على خطر حدوث إصابة خطيرة ؛
- يصاحب عمل أي مطحنة وجود شرارات مميزة - احذر من وضعها على الأسلاك الكهربائية وسلك الطاقة وأي مواد أخرى قابلة للاشتعال ؛
- يجب تثبيت أي قطعة عمل - مقطوعة أو مطحونة - بإحكام في مكانها. حتى إذا كان عليك قطع قضيب التسليح المدمج في الخرسانة عند إقامة شريط الأساس من اللوح المموج ، فيجب عليك التأكد من أن الهيكل بأكمله قوي قبل الضغط على زر "ابدأ" في المطحنة ؛
- لا تضغط على الجزء لتسريع العمل. مبدأ تشغيل العجلات الكاشطة هو محو مادة قطع العمل ولا يحتاج إلى الكثير من قوة التثبيت. دقة الحركة عند العمل بالمطحنة مفيدة تمامًا مثل القوة الغاشمة الضارة.
ضرر ميكانيكي
تم تصميم جلاخة الزاوية من Bosch لأعمال القطع والطحن والتلميع. إن تشغيل الأداة في الغبار تحت الأحمال الثقيلة له تأثير ضار بشكل خاص على متانة علبة التروس ، وبالتحديد التروس.
بالإضافة إلى تآكل أسنان التروس ، تشمل الأعطال الميكانيكية تدمير المحامل والمبيت. إصلاح طاحونة Bosch من حيث استبدال المحامل الفاشلة ، من السهل القيام بترميم الهيكل إذا كانت هناك رغبة وحاجة.
تجميع المطحنة
يبدأ تجميع المطحنة بفحص جميع الأجزاء والتجمعات والمحامل والتروس.
جهز منطقة العمل مسبقًا بإضاءة صحيحة وجيدة وأدوات المكان ومواد التشحيم والمناديل.
أي نوع من زيوت التشحيم لاستخدامها في مطحنة بوش
لن يكون إصلاح الأذن من Bosch بجودة عالية إذا لم تقم بتغيير زيت التشحيم أثناء تنفيذه. للتزييت عالي الجودة لوحدات المطاحن من Bosch ، يوصى باستخدام مواد التشحيم التي توفرها الشركة المصنعة للأداة. لكن سعرها المرتفع يجعلهم يبحثون عن مخرج آخر ، وهناك طريقة أخرى.
طورت الشركات المصنعة لزيوت التشحيم المحلية خاصة زيوت التشحيم وعقد المطاحن.
من حيث الجودة ، فهي ليست بأي حال من الأحوال أدنى من مواد التشحيم الأجنبية ، وهي أرخص بكثير. العيب الوحيد هو أن شحومنا تتطلب تغييرات أكثر تكرارا.
أو يمكنك استخدام مزلق يدوي الصنع.
تجميع الدوار
يتكون تجميع الدوار من الضغط على المحامل عليه ، وتركيب المكره. يتم ضغط المحامل المشحمة على العمود باستخدام محول خشبي. المحمل بالقرب من المشعب مغطى بحماية مطاطية. هذه هي الخوارزمية العامة لتجميع عمود الدوار.
تتميز نماذج معينة من مطاحن بوش بخصائصها الخاصة.
تجميع علبة التروس
يبدأ تجميع علبة التروس بتركيب عمود الدوران في غلافه. عندما يتم إدخال العمود في السكن ، يتم تحريك ترس القيادة والغسالة وصمولة الاحتفاظ فوق العمود. يجب وضع صندوق التروس مع العمود المُدرج في مبيت الجزء الثابت.
عند إدخال المحمل المتشعب في المقعد ، اضغط على مبيت التروس مقابل مبيت الجزء الثابت. تحقق من سهولة دوران الدوار في المحامل.
يتم تركيب مجموعة مغزل مع محمل مُجهز وترس في غطاء صندوق التروس.
يبقى إدخال الغطاء في مكانه والتحقق من جودة دوران عمود الدوران. إذا كان العمود يدور بسهولة باليد ، فمن المألوف إحكام ربط المسامير اللولبية التي تثبت غطاء مبيت الدوار. يتم تشحيم المسامير مسبقًا باستخدام مادة مانعة للتسرب.
هذه هي الخوارزمية العامة لتجميع علبة التروس. بالنسبة لبعض الطرز ، يختلف إصلاح علبة تروس مطحنة Bosch قليلاً.
الاستنتاجات:
- معرفة المخطط العام لطواحين بوش ، يمكنك تفكيك أداة التشحيم بأمان ؛
- ستسمح لك القدرة على إصلاح مطحنة Bosch بيديك بإطالة عمر الأداة ، واستبدال فرش التشحيم والكربون بشكل مستقل ؛
- من خلال مراقبة طريقة التشغيل والصيانة التكنولوجية للأداة ، ستمدد تشغيلها بدون مشاكل لسنوات عديدة.
حظا سعيدا في العمل!
التشخيص خطوة بخطوة لكهربائي بمقياس متعدد أو بمصباح كهربائي
عند تشخيص وإصلاح الجزء الكهربائي من المطحنة ، يكون من الأنسب استخدام جهاز اختبار متعدد الوظائف (اسم مختصر - متعدد). إذا لم يكن مثل هذا الجهاز في متناول اليد ، فإن مفك البراغي المزود بمؤشر أو مصباح بسلكين مناسب لبعض الفحوصات. أثناء عملية الإصلاح ، يسمح لك جهاز القياس المتعدد بقياس قيم الجهد والتيار ومقاومة لفات المحرك. يمكن أن يشير المؤشر والضوء فقط إلى وجود أو عدم وجود جهد كهربي.
تشخيصات انقطاع التيار الكهربائي
ربما يكون العطل الأكثر شيوعًا في المعدات الكهربائية للمطحنة هو انقطاع أسلاك الطاقة داخل غلاف كابل الطاقة. لتشخيص هذا الضرر وإصلاحه ، يكفي تفكيك المقبض الخلفي للمطحنة وفحص الجهد في المحطات أمام المفتاح. هناك طريقة أخرى تتمثل في فصل أطراف الكبلات واستخدام مقياس متعدد للتحقق من مقاومة كل سلك من أجل الفتح.
فحص الجزء الثابت وإعادة لفه
للتحقق من الجزء الثابت للمحرك الكهربائي للمطحنة ، من الضروري فصل كل من اللفات عن دائرة الطاقة ، ثم قياس مقاومتها بمقياس متعدد في حدود 200 أوم. في اللف الصالح للخدمة ، سيُظهر الجهاز مقاومة تبلغ حوالي أوم واحد ، ومقاومة معيبة (مع فاصل) - عشرات أو مئات الأوم. إذا فشل اللف نتيجة لدائرة كهربائية قصيرة ، فيمكن عادةً رؤية رواسب الكربون من داخل مبيت الجزء الثابت. من المستحيل التحقق من الجزء الثابت لإغلاق الدوران باستخدام جهاز اختبار تقليدي - هناك أجهزة تحريض خاصة لهذا الغرض. الطريقة الوحيدة لإصلاح الجزء الثابت هي استبداله أو إرجاعه. والثاني ممكن فقط بالمؤهلات المناسبة ، لذلك غالبًا ما يتم تغيير الجزء الثابت ببساطة.
تشخيص المرساة بواسطة المختبر
من الضروري فحص مرساة الطاحونة بحثًا عن كل من كسر اللفات وقصر الدائرة في القلب. في الحالة الأولى ، تقاس المقاومة في دائرة بين لوحين مجمعين متجاورين يقعان على عمود الدوار. يجب أن تكون جميع القيم هي نفسها (داخل أوم واحد) ، ويشير الاختلاف الكبير إلى وجود دائرة مفتوحة. في الثانية ، يتم القياس بين الدائرة المغناطيسية الدوارة وألواح التجميع. للبحث عن دارة قصيرة متقطعة ، كما في حالة الجزء الثابت ، يجب استخدام جهاز خاص. إذا تم العثور على عطل ، فمن الضروري تحديد كيفية إجراء الإصلاح: عن طريق إعادة لف المحرك أو استبداله بآخر جديد. من غير الواقعي إرجاع لفات المحرك بنفسك بدون المهارات والمعدات المناسبة ، وسيكلف اللف في الخدمة نفس تكلفة المرساة الجديدة تقريبًا. لذلك ، فإن أفضل خيار للإصلاح هو الشراء والاستبدال المستقل للمرساة.
فحص وحدة التشغيل والتحكم
يتم تقليل تشخيص المكونات الإلكترونية للمطحنة لتحديد صحة الوحدات الفردية ، والإصلاح (إذا لم تكن هناك مهارات في هندسة الراديو) - لاستبدالها بالكامل. يمكن التحقق من المبدئ الناعم باستخدام مقياس التيار الكهربائي ، ومقارنة الارتفاع الحالي به وبدونه. مطلوب راسم الذبذبات للتشخيص الدقيق لوحدة التحكم في الحمل.على الرغم من أنه من أجل فهم ما إذا كانت قابلة للخدمة من حيث المبدأ أم لا ، إلا أنه يكفي فقط مراقبة سلوك المطحنة في أوضاع مختلفة.
فحص فرش الكربون
في هذه العملية ، يتم مسح فرش الكربون ويجب استبدالها عند الوصول إلى الحد الأدنى للحجم. أول علامة على وجود مشكلة في الفرشاة هي حلقة شرارة غير منتظمة حول المشعب مع رشقات نارية. تحتوي بعض الطرز على فتحات مستديرة مع أغطية لولبية لاستبدال الفرش وفحصها. لكن بالنسبة لمعظم المطاحن ، من أجل تغييرها ، يجب عليك تفكيك الهيكل أو المقبض الخلفي تمامًا ، كما هو الحال في الإصلاح.
تشخيص زر البدء وجهاز التحكم في السرعة
العطل الأكثر شيوعًا في الكهرباء في المطحنة هو فشل زر البدء ، والذي غالبًا ما يكون نتيجة دخول الغبار إليه. يمكنك التحقق من وظائف الزر باستخدام مقياس متعدد أو مفك براغي مؤشر عن طريق قياس الجهد عند ملامسة الخرج. عادة لا يمكن إصلاحه ويتم استبداله ببساطة بآخر جديد. إن تحديد عطل منظم السرعة أسهل: عندما تدور العجلة ، فإنها إما تغير عدد دورات المغزل أو لا. إذا لم تكن لديك المهارات اللازمة لإصلاح مثل هذه الأجهزة ، فمن الأسهل شراء جهاز جديد مقابل بضع مئات من الروبل.
مراحل إجراء إعادة لف الجزء الثابت
عند العمل ، من المهم الحصول على عدد محدد بدقة من المنعطفات - يجب أن يكون مطابقًا لعدد دورات اللف القديم. يجب أن يتم لف السلك بحيث يتم تكبير الختم
يتم إدخال الملفات في الجزء الثابت. من نفس المادة التي صنع منها اللف للملفات ، يتم استخلاص النتائج. يجب عزل نهاياتها بأنابيب من البلاستيك cambric.
قبل تثبيت الملفات ، من الضروري التحقق من تناسق صناديق الأخدود. يجب أن تغطي اللف. إذا لم يحدث هذا ، عند وضع الأسلاك للملفات ، يتم تثبيت الملحقات المؤقتة. هذا إجراء بسيط لتجنب الضرر.
يتم تثبيت الملف فوق الأخدود أسفل التجويف. يتم تثبيت موصلات الملف باستخدام لوحة خاصة. يجب ألا تتقاطع الأسلاك الموجودة في الأخدود أبدًا. يجب أن يتم وضعها بنفس الطريقة وبنفس تسلسل اللف. يجب تثبيت الموصلات بشكل صارم بالتوازي.
لإجراء العملية التالية ، يجب تدوير الجزء الثابت قليلاً - قسم واحد فقط. تتلاءم الملفات من نفس المجموعة مع الأخدود. بعد الانتهاء من التثبيت ، تحتاج إلى وضع الفواصل البينية. اربط الخيوط إلى المحيط الخارجي بحيث تكون موازية للمحيط الخارجي. يتم تثبيت الجانب السفلي من الملفات بنفس الطريقة. تتكرر العملية حتى يتم ملء أخاديد هذه الخطوة.
عند الانتهاء من اللف ، يمكن تغطية النهايات. أبعاد الأكمام تعتمد على أبعاد الجزء الثابت. عادة ما يكون سمك البطانة 0.2 مم ، ولكن يجب أن يكون الطول أكبر من أبعاد المشغل. غالبًا ما تكون هذه القيمة حوالي 1.5 ملم. لتصنيع الغلاف ، يتم استخدام كرتون خاص. تحتاج إلى لف فيلم عليه (يجب أن يكون مقاومًا للحرارة). يتم لف الهيكل الناتج بالكامل بشريط. يجب تثبيت الملفات ذات الأكمام في أخاديد الجزء الثابت. بعد ذلك ، يمكنك التحقق مما إذا كانت المرساة تتحرك بشكل صحيح. الملف جاهز تمامًا. يبقى فقط لفه بشريط لاصق وتغطيته بطبقة من الورنيش في الأعلى. بعد أن يجف الورنيش ، يصبح الجهاز جاهزًا تمامًا للاستخدام.
عندما يتعلق الأمر بإعادة لف الجزء الثابت ، في الغالبية العظمى من الحالات ، فهذا يعني إصلاح الأداة. كمثال على تنفيذ العملية المذكورة أعلاه ، يمكننا الاستشهاد بإعادة لف الجزء الثابت على المطحنة.
يمكن تنفيذ العملية المشار إليها لاستبدال اللفات في أحد أجزاء المحرك الكهربائي في الظروف المنزلية. يمكن تفسير ذلك من خلال التكرار الكامل للملف المحترق.أي ، يتم تحديد نفس الموصل بالضبط ، مع نفس العزل تمامًا.
استبدل المرساة بنفسك في المنزل
تدل الممارسة على أنه إذا تقرر استبدال عضو إنتاج المطحنة ، فمن الأفضل تغييره مع محامل الدعم ودفاعة تبريد المحرك.
سيتطلب الاستبدال:
- مرساة LBM جديدة. يجب أن تتطابق مع النموذج الخاص بك. التبادل مع النماذج الأخرى غير مقبول.
- المفكات والشدات.
- فرشاة ناعمة وقطعة قماش لتنظيف الآلية.
كيفية إزالة المرساة
يبدأ استبدال المرساة بتفكيك المطحنة. يتم اتخاذ الخطوات التالية:
- مجموعات الفرشاة مفكوكة بمفك البراغي على كلا الجانبين. تتم إزالة الفرش.
- 4 مسامير تثبت صندوق التروس مفكوكة.
- يتم فتح غطاء التروس وإزالته بعناية للوصول إلى الجزء الداخلي لآلية الترس.
- تتم إزالة حلقة التثبيت ، والتي تثبت الترس الصغير في المرساة.
- يتم تحرير مثبت المرساة من التثبيت ، ويتم إزالة المرساة مع ترس صغير ومحمل.
- تتم إزالة عجلة التروس والمحمل وقرص تثبيت المحرك ، ويتم مسحها بقطعة قماش. ويتم إزالة المحمل باستخدام مجتذب خاص.
فيديو: استبدال المحامل على مطحنة
كيفية التثبيت في المكان
لتثبيت مرساة مطحنة جديدة في مكانها ، خذ جزءًا جديدًا ، ثم قم بتجميع الأداة بالترتيب العكسي. تسلسل الإجراءات على النحو التالي:
- يتم تثبيت قرص التثبيت على عمود المحرك.
- يتم تثبيت المحمل بالضغط.
- يتم دفع الترس الصغير وتأمينه بحلقة احتجاز.
- يتم لف عضو الإنتاج في علبة التروس ، ويتم محاذاة فتحات الإرساء.
- يتم شد براغي تثبيت علبة التروس.
- يتم إدخال المرساة مع علبة التروس في جسم المطحنة وتثبيتها.
- توضع الفرش في أماكنها وتغلق بأغطية.
بعد الانتهاء من هذه الخطوات ، تصبح المطحنة جاهزة للعمل. تم استبدال المرساة.
فيديو: كيفية فحص المطحنة
تقول الحكمة الصوفية القديمة: "الذكي هو الشخص القادر على الخروج من موقف صعب بكرامة. لكنه من الحكمة التي لا تدخل في مثل هذا الموقف ". مع مراعاة قواعد تشغيل الأجهزة المنزلية ، وتجنب ارتفاع درجة حرارة المحرك ، يمكنك تجنب الأعطال والمتاعب في تشغيل المطحنة. سيؤدي الحفاظ على الأداة وتخزينها نظيفة وجافة إلى منع آلياتها من التلوث وأكسدة العناصر الحاملة للتيار. نضمن لك صيانة الأداة في الوقت المناسب لحمايتك من المفاجآت غير السارة أثناء العمل.
ميزات فحص مرساة المطحنة باستخدام جهاز اختبار
سيساعد الإجراء التشخيصي في تحديد مشكلة الجزء الحركي. سيسمح لك الجهاز ، الموجود في ترسانة العديد من كهربائيين الهواة ، بالتحقق من مرساة المطحنة باستخدام جهاز اختبار. بمساعدة جهاز الاختبار ، لا يمكنك فحص مراسي المطاحن فحسب ، بل أيضًا فحص اللفات الثابتة للمحركات الكهربائية الأخرى. في الفيديو أدناه ، يمكنك مشاهدة إحدى أدوات القياس محلية الصنع هذه قيد التشغيل.
عند توصيل جهاز الاختبار بالشبكة ، يضيء المؤشر. يشير الضوء الأحمر بدون إرفاق جهاز تقني بالمرساة إلى أن الجهاز جاهز للفحص. يحتوي السطح النشط العامل لجهاز القياس على نقطتي اتصال مع النقطة التي تم فحصها. واحد منهم هو ملف المولد ، والثاني هو ملف تجعيد الاتصال. عند فحص المحرك باستخدام جهاز اختبار ، من الضروري استبدال هذا السطح بالأخدود الذي تم فحصه. تأكد من أن المستشعرات لا تمتد إلى ما وراء ألواح المحرك على كلا الجانبين في نفس الوقت.
إذا كان الجزء الكهربائي في حالة عمل جيدة أو تم إعادة لفه ، فسيضيء المؤشر باللون الأخضر أثناء فحصه مع جهاز اختبار مقابل كل من الأخاديد. إذا كان هناك عطل في حديد التسليح لطاحونة الزاوية ، على وجه الخصوص ، في دائرة الدوران ، فسيتم الإشارة إلى ضوء أحمر على مؤشر الجهاز في مكان توطينه.كن حذرًا عند تنفيذ الإجراء التشخيصي من أجل تحقيق التلامس الصحيح للأسطح عند فحص حديد الطاحونة مع جهاز اختبار. لا ينبغي استبعاد الضرر الميكانيكي من أسباب فشل طاحونة الزاوية ، والتي يمكن ملاحظتها بصريًا دون الرنين بمقياس متعدد. يمكن أن تكون كبيرة وصغيرة. قد تلاحظ حدوث عطل في الفحص عن طريق تفكيك المطحنة. من الضروري تشخيص مثل هذه الأعطال قبل فحص المحرك لإغلاق الانعطاف.
إذا لم تكن لديك خبرة في تفكيك أداة كهربائية أو الاستعداد للعمل مع أدوات القياس لدق المحرك بمقياس متعدد ولم تكن متأكدًا من قوتك ، فلا يجب أن تتدخل في تصميم المطحنة. لا تجرب لتجنب إتلاف جلاخة الزاوية. في هذه الحالة ، من أجل العثور على سبب انهيار أداة الطاقة والتحقق من المحرك المطحنة باستخدام جهاز اختبار ، فمن الأفضل الاتصال بمركز الخدمة أو صانع الأقفال المؤهلين المتخصصين في إصلاح المعدات.