مجموعة متنوعة من مقصات الرافعة وتوصيات للاستخدام

مبادئ الاختيار

عند اختيار أداة العمل ، من الضروري الانتباه إلى عدد من العوامل التي ستعتمد عليها قدراتها:

1. قوة القيادة.
2. حجم الرافعة لمقص اليد.
3. مادة شفرة.
4. أحجام قطع القطع.
5. السماكة المسموح بها للصفائح المعدنية المعالجة.
6. أبعاد المعدات والوزن.
7. نوع التحكم.

عند الاختيار ، تحتاج إلى التحقق من سلامة العناصر الفردية للمعدات ، ووجود أدوات التثبيت ، واستقرار الأداة.

المميزات والعيوب

أي أداة ، يدوية وكهربائية ، لديها عدد من نقاط القوة والضعف. مزايا:

1. دقة قطع عالية.
2. استهلاك منخفض للطاقة عند العمل بالمقصات الكهربائية.
3. يمكنك قص قطع الشغل بسماكات مختلفة.
4. أبعاد مدمجة للمعدات القوية.

سلبيات:

1. استحالة عمل جروح منحنية.
2. الأوراق السميكة مشوهة بالقرب من القطع.

لمعالجة قطع العمل ذات السماكات المختلفة ، تحتاج إلى شراء نماذج كهربائية أو هيدروليكية.

الشركات المصنعة والتكلفة

سعر الجهاز يعتمد على معايير مختلفة:

1. أقصى سمك للمعدن المقطوع.
2. شهرة العلامة التجارية.
3. أبعاد الشفرات والمواد التي صنعت منها.
4. أبعاد الآلة.

يبرز ما يلي من الشركات المصنعة المحلية:

1. طائرة نفاثة.
2. حداد.
3. بروما.

حدود مقص الرافعة والقدرة على التغلب عليها

العيب الرئيسي لمقصات الرافعة التي لا تحتوي على محرك ميكانيكي هو الحاجة إلى القيام بحركات طويلة جدًا من أجل تقليل قوة قطع المعدن. بالإضافة إلى ذلك ، باستخدام محرك يدوي ، من المستحيل ضمان سرعة قطع ثابتة ، مما قد يؤدي إلى تدهور جودة سطح فصل المعدن. عند إطالة محرك الأقراص ، عليك التضحية بالأبعاد الكلية للمعدات. بالإضافة إلى ذلك ، يؤدي إطالة الكتف دائمًا إلى تفاقم التحكم في جودة لقط قطعة العمل ، ويتطلب استخدام مشابك أكثر قوة تمنع المعدن المقطوع من الإزاحة. في الوقت نفسه ، لا توجد أيضًا إمكانية للقطع عالي الجودة للمنتجات الملفوفة الملفوفة: القضبان ، الزوايا ، إلخ.

يتم التغلب على هذه القيود من خلال تصميمات بآلية ربط قطع متعددة الوصلات ، بالإضافة إلى استخدام طرق تقوية مختلفة دون مشاركة قوة العضلات. في هذه الحالة ، لا يلزم وجود محرك ميكانيكي.

قواعد القطع

في الحالة الأولى ، يتم استخدام المخططات الحركية بشكل أساسي مع رافعتين. يتم إضافة جزء إضافي إلى الرافعة الرئيسية (كل جزء منه متصل بجزء آخر باستخدام محور مشترك) ، ويتم إضافة جزء إضافي ، ويتم توصيله بالزوج الرئيسي من خلال وجود قضيب أسطواني مع محرك رف وترس.

تتكون آلية الرف والجناح من الأجزاء التالية:

• رافعة وسيطة
• عودة الينابيع
• أقواس دوارة
• زوج لولبي يربط السكة بالقضيب الوسيط.

هذه الطريقة ، على الرغم من أنها توفر جودة أعلى لقطع المعادن ، إلا أنها تعقد بشكل كبير مخطط مقص الرافعة. من الصعب جدًا اتخاذ مثل هذا الخيار في المنزل ، بالإضافة إلى أن جهد العامل سيظل مرتفعًا جدًا.

إذا تم وضع مضخم ميكانيكي في القضيب الوسيط بدلاً من الرف والجناح ، فإن الحمل الناتج سينخفض ​​بشكل كبير. يتضمن هذا النوع من مقصات الرافعة اليدوية ، بالإضافة إلى عناصر العمل الرئيسية ، أيضًا:

• قضيب مجوف أسطواني
• مكبر الصوت مع خيط الكبح الذاتي ؛
• ربط قضيب
• الربيع تحميل التجنيب
• ثقل الموازنة.

يمنح وجود الحمل عملية القطع المعدنية طابعًا مؤثرًا ، مما يؤدي إلى زيادة طاقة القطع ، وفصل قطع العمل بسماكة أكبر أو مساحة المقطع العرضي. ومع ذلك ، فإن طبيعة الصدمة لتطبيق الحمل تجعل العامل متعبًا (خاصة أثناء العمل المطول) ، وتزداد سعة اهتزاز الجهاز على الإطار. لتثبيت مثل هذا المقص ، ستحتاج إلى دعم أكثر موثوقية وسطح أرضي مستوٍ. كما سينخفض ​​أداء قطع المعادن.

الأكثر حداثة هو مخطط ثلاثي الوصلات.في هذه الحالة ، يتم تحقيق الحل الوسط المطلوب بين القوة المطبقة وطول حركة الأداة المنقولة.

كيفة تختار؟

لكي يتضح أن صفائح الحديد الفارغة ذات جودة عالية ، يجب أن تفهم الفروق الدقيقة في تشغيل جهاز قطع معين. قطع العمل المعدنية صلبة. ومع ذلك ، لا يلزم معالجة المنتجات الموصوفة والصفائح باستخدام عناصر احترافية.

يتميز نهج العمل المتعلق بمعالجة المعادن باستخدام القطع الساخن أو البارد. إذا كانت قطعة العمل تعمل على البارد ، فلا يوجد تغيير هيكلي. يتم اختيار جهاز وظيفي لهذا العمل بقوة متزايدة. يجب أن يكون أكثر دواما من الفراغ العادي.

مع طريقة المعالجة الساخنة ، تتعرض المادة لدرجة الحرارة. يتضمن هذا العمل استخدام الآلات ذات الأبعاد الكلاسيكية ذات التولد الذاتي. التشغيل المنزلي لهذه الأدوات مستحيل. ولكن هناك خيارات المعدات المجهزة بالليزر للقطع ، والتي لها أيضًا تأثير على درجة الحرارة.

من الأفضل اختيار مقص الرافعة المنزلية مع ملحقات بلاستيكية على المقابض. توفر المقابض المضلعة قبضة أكثر إمساكًا. إذا كانت عملية المعالجة حرجة ، فمن الأفضل اختيار أداة مزودة بمحرك كهربائي. يبلغ متوسط ​​محركات هذه المنتجات حوالي 500 واط. أداء المتغيرات عالي والدقة أفضل.

إذا كانت قطع العمل المعدنية ذات صلابة متزايدة ، فمن الأفضل اختيار معدات الآلة لمعالجتها. يمكن أن يتكيف تصميم الجهاز بسهولة مع قطع العمل التي يبلغ حجمها حوالي 100 مم. في هذه الحالة ، تعالج الآلة الأجزاء بسرعة متزايدة. ستوفر أداة الطاقة أيضًا مادة الألواح ، نظرًا لأن استهلاك الرقائق سيكون صغيرًا.

نصائح الاستخدام

يمكن أن تكون مقصات الرافعة مفيدة إذا كنت بحاجة إلى قطع الصفائح المعدنية وقطع الأسلاك بشكل دوري. استخدامها مناسب في وجود صفائح يزيد سمكها عن 0.5 مم. من بين الأساتذة ، تسمى هذه الأداة مقص القوة ، لأنها "أقوى" من الأدوات العادية.

للعمليات الناجحة ، يجب تأمين مقص الرافعة بشكل صحيح على سطح صالح للخدمة. يجب وضع القاعدة الفولاذية بشكل عمودي بشكل صارم على جزء القطع. الجزء المتحرك ينزل بسلاسة ، دون اهتزاز. من الضروري إمساكه بالمقبض.

النصيحة الرئيسية لاستخدام الأداة هي مراعاة احتياطات السلامة. حتى صانعي الأقفال ذوي الخبرة يعانون من جروح في أصابعهم بسبب نسيانهم ارتداء القفازات الواقية. عادة ما تكون الصفائح المعدنية حادة جدًا ، خاصةً عند القطع. لذلك ، إذا سقطت الورقة عن طريق الخطأ على حافتها ، فقد تقطع الأطراف. يتطلب العمل دقة استثنائية.

من الضروري مراقبة الحالة الجيدة للمقص ، وكذلك صحة طاولة العمل ، والتي يجب ألا تتأرجح ، ولكن يجب أن تكون ثابتة بشكل جيد. يجب أن يظل الجهاز نفسه نظيفًا ، كما أن العمل على جهاز معيب محظور تمامًا.

نظرًا لأن تشغيل الجهاز ينطوي على مخاطر ، فمن المهم للحرفي اختيار الملابس المناسبة ، والتي لا ينبغي أن تكون ذات أجزاء منتفخة. يمكن سحب الأكمام الطويلة والجيوب والأجزاء الأخرى في الجهاز

من الأفضل الحفاظ على مسافة من الأجزاء المتحركة.

لا تستخدم أجهزة رافعة لأداء مهام غير مناسبة. على سبيل المثال ، لقطع الخشب أو الأسطح البلاستيكية.

للحصول على أفضل أداء للأجزاء ، يجب تشحيم الأجزاء المتحركة بشكل دوري. سيؤدي ذلك إلى التخلص من التآكل المبكر ، كما يجب شحذ شفرات المقص بشكل دوري. عند التنظيف ، لا تستخدم المذيبات أو الورنيش ، لأن هذه المواد تتلف الأجزاء المطلية من المقص.

إذا كانت هناك أحزمة محرك في تصميم الماكينة ، فإنها تتطلب اهتمامًا خاصًا ، حيث إنها عادة ما تبلى بسرعة.يجب مراقبة الأجزاء للتآكل والشد ، وتجديدها بشكل دوري إذا لزم الأمر.

إذا تم شراء المعدات للاستخدام الشخصي ، فإن ضبطها وتعديلها وصيانتها هي مسؤولية المشتري وحده.

انظر أدناه للحصول على نظرة عامة على قاطع الرافعة.

الصيانة والتشغيل

تتمثل الصيانة الروتينية الرئيسية للمعدات في الشحذ الدوري للأدوات (أثناء العملية الأولى ، تحتاج السكاكين فقط إلى الدوران 180 درجة). يمكن إجراء الشحذ على آلة طحن باستخدام عجلة كربوراندوم ، وبعد ذلك من الضروري طحن السطح الناتج. بعد عمليات إعادة التقليب المتكررة ، يجب الحفاظ على ثبات الفجوة عن طريق تركيب حشوات فولاذية. تم تحديد سمكها تجريبيا.

يتم فحص الخلوص في الوصلات بشكل دوري وتشحيمها بزيت Industrial-20 أو ما شابه.

لا يُنصح بشدة بالتركيز على متغير القطاع ، الذي سيتطلب اللحام ، عند صنع المعدات. في هذه الحالة ، فإن دقة قطع المعدن سوف تتدهور حتمًا.

لتحسين موثوقية تركيب مقص سطح المكتب اليدوي بآلية رافعة على منضدة عمل الأقفال ، يجب تقويتها من الجانب الآخر باستخدام زاوية فولاذية أو قناة أو شريط سميك.

صنع DIY

إذا كنت ترغب في وضع مثل هذه الأداة في ورشة العمل الخاصة بك ، فيمكنك توفير المال وصنعها بنفسك. للقيام بذلك ، تحتاج أولاً إلى العثور على رسم على الإنترنت. بعد ذلك ، تحتاج إلى إعداد الأدوات والمواد الاستهلاكية للعمل:

1. آلة لحام.
2. مثقاب كهربائي مع مجموعة من المثاقب للمعادن.
3. مطحنة مع أقراص.
4. قنوات معدنية ، زوايا ، لوح (حوالي 4 مم) ، ريش.
5. المحامل ، أنبوب الذراع ، العمود.
6. البراغي والصواميل.

تجميع آلة محلية الصنع:

1. اصنع سريرًا من زوايا معدنية.
2. اربط السكين الثابت باللوحة المعدنية بالمسامير. قم بتدعيمها بدرزة اللحام.
3. في إحدى حواف السكين السفلي ، حيث لا يوجد شحذ ، قم بعمل ثقب ، وثبّت العمود مع المحامل فيه.
4. اربط سكينًا متحركًا بالعمود.
5. قم بلحام الرافعة للتحكم في الأداة. كلما طالت المدة ، قل الجهد المطلوب لفصل الأجزاء.
6. بالإضافة إلى ذلك ، يمكنك تثبيت نائب يمكن من خلاله تثبيت الأجزاء أثناء القطع.

تحقق من كيفية تحرك السكين. إذا ظهرت صعوبات ، يجب مراجعة التصميم وتسويته.

استغلال

للاستخدام الآمن ، تحتاج إلى معرفة قواعد العمل مع الجهاز:

1. العمل باستخدام القفازات الواقية والنظارات الواقية.
2. ثبت قطعة العمل بملزمة إضافية حتى لا تتحرك أثناء العمل.
3. قم بتشحيم الآليات المتحركة بزيت المحرك 1-2 مرات في الشهر.
4. إذا حدث مضغ معدني للمقصات الكهربائية ، فأنت بحاجة إلى فصلها عن التيار الكهربائي ، وحاول سحب المواد بنفسك ، دون تشغيل المحرك الكهربائي.
5. قم بخفض الرافعة بسلاسة ، وقم بإبطاء سرعتها حتى نهاية التخفيضات.
6. ابق يدك على مسافة لا تزيد عن 10 سم من الحافة الحادة.
7. تحقق من مدى إحكام تثبيت الأجزاء القابلة للفصل.
8. ابدأ النماذج الكهربائية بدواسة إضافية ، وأبعد يديك عن الشفرة.

تنطبق قواعد التشغيل على كل من الآلات المشتراة والمصنوعة منزليًا.

تستخدم مقصات الرافعة لفصل الأجزاء المعدنية المختلفة. اعتمادًا على مدى ثخانة قطعة العمل التي يجب تقسيمها ، يجب تحديد محرك أداة. إذا كنت ترغب في ذلك ، يمكنك تجميعها بنفسك واستخدامها للمساعدة أثناء البناء وتحسين المنزل والمؤامرة.

الخصائص

مقصات الرافعة عبارة عن منتجات بسيطة ومدمجة ومجهزة بمحرك يدوي أو كهربائي. تعتبر المعدات عالمية ، ولكنها تنتمي إلى نوع الحدادة والختم.يتم وضع هذه المقصات في ورش عمل خاصة ، وتستخدم في المؤسسات التي تعالج الحديد عالي الجودة.

ميزات تصميم مقصات الرافعة مخفية في اتجاه الدوران لسكين القطع. هناك أيضًا مقصات مقصلة ، وغالبًا ما يكون عملها تقدميًا. محرك المؤازرة الرئيسي لمقص الرافعة هو عنصر منزلق كرنك. ينقسم مقص الرافعة للمعادن إلى قفال وكرسي.

تم تصميم المنتجات اليدوية أحادية الذراع لقطع الألواح من 0.7 إلى 0.8 مم ، وعادة ما تكون النسخ الثانية أطول ، كما أنها توفر إمكانية استخدام ناقل تروس إضافي. يؤثر على مسار الجزء المتحرك ويزيده

ومع ذلك ، يلزم بذل المزيد من الجهد للعمل ، وهو أمر مهم بشكل خاص إذا كانت الأداة مزودة بمحرك يدوي.

يعد طول الشفرات المؤهلة ميزة مهمة في قاطع الرافعة. اعتمادًا على هذه المعلمة ، هناك ثلاثة أنواع رئيسية:

• قصيرة؛
• طويل؛
• مجموع.

الأول هو الأصغر حجمًا ، لذلك يمكنهم فقط إجراء القطع المستمر للمعادن.

يمكن أن توفر التركيبات الثانية القطع. في هذه الحالة ، يتم إنفاق الحد الأدنى من الوقت في المعالجة.

يمكن استخدام المنتجات المركبة بطرق مختلفة. يمكن لهذه الأداة قص الألواح والملفات الجانبية والقضبان ، ويمكنك أيضًا إجراء عمليات قطع الكنتور.

الآراء

لا تقتصر مقصات الرافعة على أنواع قطع قواعد الألواح الضخمة. يمكن عمل الصغر مع تحضير الحواف المزخرفة والديكور يدويًا ، بدلاً من مقصات معدنية على سطح الطاولة. إن إنشاء الأجزاء باستخدام هذا الجهاز ليس بالأمر السهل ، كما أن الإصدارات المنضدية المزودة بمعدات مزدوجة غير مقبولة لأغراض قطع الأشكال.

تنقسم أنواع مقصات الرافعة المحمولة إلى:

• سكين؛
• منحوتة.

مقص السكين مجهز بسكاكين ذات حدين. لا يمكن قطع المعدن بالجهاز إلا على طول حافة الصفيحة.

تنقسم هذه المنتجات تقليديًا إلى مجموعتين أخريين:

• على طول الشق (يسار / يمين) ؛
• حسب شكل القطع (دائري / مستقيم).

يمكن استخدام المقص المستقيم لتحضير المنتجات شبه المصنعة بحواف مستقيمة. مع المنتجات المجعدة ، يمكنك الحصول على تفاصيل متقنة الصنع يمكن استخدامها للزينة. المقصات اليدوية للمعادن أكثر انتشارًا من المقصات الثابتة ، كما أنها تأتي في عدة أنواع فرعية إضافية.

على سبيل المثال ، هناك تعديلات لمكواة التسقيف التي تعلق على طاولة العمل الخاصة بصانع الأقفال. هذا يسمح للمالك بإنفاق جهد أقل. الأداة متوافقة مع كل من المعدن ذي الشكل العادي والقواعد الشكلية ، والتي تختلف في الأشكال المعقدة.

تعمل أداة القطع بالقالب وفقًا لنظرية التلاعب في القاعدة المراد قطعها. المنتجات مناسبة لمعالجة الحديد المموج أو المموج. يمكن تقطيع الفراغات إلى أي خيارات.

الجهاز ومبدأ العملية

مبدأ تشغيل وحدة الرافعة بسيط ، ومع ذلك ، سيكون المبتدئين مهتمين بمعرفة العناصر التي تتكون منها هذه الأداة:

1. إطار مصبوب ، والذي يضمن ثبات المقص عند العمل مع قطع العمل.
2. آليات التثبيت التي تسمح لك بإصلاح الهيكل على أي سطح ، ونقلها من مكان إلى آخر. هذا يجعل عملية القطع سهلة.
3. إطار الدعم. وهي مصنوعة من القنوات والزوايا.
4. ذراع سوينغ بمقبض.
5. المحاور التي يتم تركيب المحامل العادية عليها.

يستحق جزء العمل من الأداة دراسة منفصلة. يتكون من نصلتين - متحركة وثابتة. يجب أن تكون مصنوعة من معدن عالي القوة حتى تتمكن من قطع المواد المختلفة.

ثلاثة مقصات رافعة بار

لقد ثبت أن المخطط ، الذي سيتم وصفه أدناه ، من الممكن قطع القضبان والصفائح الفولاذية بحجم مقطع عرضي يصل إلى 10 مم ، وهو ما يكفي في معظم الحالات ليس فقط للاحتياجات الخاصة ،ولكن أيضًا لتصنيع منتجات الصلب في الأعمال التجارية الصغيرة.

تتكون هذه المقصات من الوحدات التالية:

1. السرير ، لتصنيعه سوف تحتاج إلى زاويتين متساويتين بسمك رف لا يقل عن 7 مم.
2. الدعم السفلي الذي يتم إرفاق أداة العمل به.
3. الدعامة العلوية ، التي يتم تثبيتها في المقعد ، ذات شطبة لتقليل الفجوة بين السكاكين في وقت بدء التقطيع.
4. العلب ، فتحات التثبيت الخاصة بالسكاكين التي يستحق فيها عمل شكل بيضاوي قليلاً من أجل التعويض عن الأخطاء المحتملة في تركيب الأداة.
5. أقراط.
6. ربط المحور.
7. مهمات الربط.

لتصنيع جميع أجزاء آلية الوصلات المتعددة ، يلزم وجود سبائك فولاذية متوسطة الدرجة 35 أو أعلى.

يتم تحديد طول إطار الدعم من خلال الأبعاد القصوى للمعدن المراد قطعه: ستكون أبعاد المقصات اليدوية ضعف عرض قطعة العمل تقريبًا. ومع ذلك ، فقد تبين أن التصميم مضغوط تمامًا ، ويسمح لك باستخدام نائب صانع الأقفال العادي ومنضدة عمل ذات حجم مناسب لتثبيته.

مخطط ربط أداة العمل على النحو التالي. في الأدوات ، مصنوعة من فولاذ أداة عالي القوة من الدرجات U10 أو U12 ، يتم عمل ثقوب تجويف مع جزء مخروطي غاطس من أجل تثبيت التثبيت بشكل متدفق. يجب أن تتضمن المجموعة خيارات لقطع المعادن الشخصية. لتسهيل الصيانة ، يجب أن تكون الأدوات على الوجهين. علاوة على ذلك ، تتم المعالجة الحرارية بصلابة لا تقل عن 54 ... 56 HRC ، والطحن من أجل القضاء على الالتواء المحتمل لشفرة العمل. يتم تثبيت الأدوات النهائية في أجزاء الهبوط العلوية والسفلية ، وتناسب بعضها البعض بحيث لا تتجاوز الفجوة الفعلية بين الأجزاء المتحركة والثابتة 5 ... 8٪ من سمك المعدن المقطوع.

مبدأ التشغيل

استخدام مقص الرافعة واسع ، وخاصة في السباكة. يتطلب قطع وتحزيز المعادن ، بخلاف الأداة ، بعض المهارة. يجب وضع الورقة بشكل صحيح بين طرف المقص

الضغط الصحيح للسكين العلوي مهم. حتى حدة النصل مهمة

على سبيل المثال ، كلما زادت صلابة الورقة ، كان من الأفضل شحذها. يجب حساب زاوية الاستدقاق بالمعلمات التالية:

• لورقة ناعمة - 65 درجة ؛
• أوراق متوسطة - 70-75 درجة ؛
• صفائح صلبة - 80-85 درجة.

متوسط ​​الحجم 56 * 18 * 45 سم ، والوزن حوالي 30 كجم. يمكن قطع الحواف الحادة ليس فقط للمقص نفسه ، ولكن أيضًا للصفائح المعدنية المقطوعة. لذلك ، من الضروري استخدام القفازات الواقية عند العمل. يفترض مبدأ العملية:

• إصلاح الأداة على حافة سطح المكتب ؛
• وضع القاعدة بشكل عمودي على الشفرات ؛
• بيد واحدة
• ضغط سلس ودقيق على الأداة مع حركة من الأعلى إلى الأسفل.

يعد المبدأ الموصوف أحد أبسط أدوات القطع اليدوية التي تحتاجها للعمل بيديك. هناك حاجة إلى شد عضلي أقل للأداة الكهربائية. يتم تحميل الحمولة في هذا النوع من المقص بواسطة محرك كهربائي. دقة القطع أعلى ، وهناك تشوهات أقل في العمل.

يتم تشغيل المقصات الحديثة التي تعمل بالرافعة ، والمجهزة بمحرك كهربائي ، من البطارية ومن التيار الكهربائي. المقص لديه قفل بدء ضد التنشيط غير المقصود. من بين خيارات البطارية والشبكة ، يتم اختيار الأول في كثير من الأحيان للاستخدام المنزلي ، والأخير للتثبيت في ورش العمل ، في مواقع البناء.

بالنسبة للبناء على نطاق واسع ، فإن قاطع الرافعة الهيدروليكي هو الخيار الأفضل. يشبه مبدأ الأداة الإصدارات السابقة. يكمن الاختلاف في الجهد المطبق على طرف الأسطوانة أو المضخة الهيدروليكية. يتراوح وزن هذه الأداة من العينات الحديثة من 4 كجم ، ويبلغ الضغط على المعدن حوالي طن. يوفر المقص أفضل جودة للقطع.يعد العمل باستخدام الأداة أكثر أمانًا ، ولديهم أفضل قدرة على التنقل.

مبدأ التشغيل وميزات التصميم

على عكس مقصات الألواح بسكين مائل (مقصلة) ، فإن حركة السكين في مقصات الرافعة تحدث غالبًا ليس على طول مسار انتقالي ، ولكن على طول مسار دوراني. بالإضافة إلى ذلك ، يتم استخدام رافعة بدلاً من منزلق الكرنك كمشغل رئيسي.

الأكثر انتشارًا هي مقصات الرافعة ، المجمعة وفقًا لمخطط الرافعة أحادية الذراع. عند قطع المعدن الرقيق ، بسمك لا يزيد عن 0.7 ... 0.8 مم ، يتم استخدام مقص الأقفال اليدوية ، وبالنسبة للمقصات السميكة - مقص الكرسي ، الذي يكون ذراعه أطول من ذلك بكثير. بالإضافة إلى ذلك ، في الرسوم البيانية لمقص الكرسي ، يتم توفير إمكانية تضمين ناقل حركة وسيط.

يؤدي هذا إلى زيادة طول مسار حركة السكين المتحرك ، ولكنه يقلل من القوة الناتجة ، وهو أمر مهم إذا كانت الوحدة مزودة بمحرك يدوي.

تسمح أكبر إصدارات مقصات الكرسي بقطع ألواح الصلب بسمك يصل إلى 8 ... 10 مم والمنتجات الطويلة التي لا يزيد قطرها عن 22 مم.

تم تصميم مقص ذراع الكرسي الذي يتم تشغيله يدويًا بحيث يكون ذراع القيادة على شكل صابر. هذا يجعل من الممكن تقريب مسار الحركة من عمل المقصات المقصلة: يتم أيضًا إدخال الجزء المتحرك من أداة العمل في المعدن المقطوع بشكل تدريجي. نتيجة لذلك ، تنخفض القيمة الحالية لقوة القطع. يمكن للمقصات التي لا تعمل بالطاقة (اليدوية) من نوع الكرسي أن تقطع الفولاذ حتى 2 ... 2.5 مم.

التصميم النموذجي لمقص رافعة أعلى المنضدة هو مزيج من الوحدات التالية:

1. سرير؛
2. المشابك اللولبية أو اللولبية ، والتي من خلالها يمكن ربط المعدات بشكل دائم بمنضدة عمل الأقفال ؛
3. إطار الدعم السفلي ، الذي تم تثبيت الجزء الثابت من الجهاز عليه ؛
4. ذراع تأرجح صابر بمقبض (للموديلات اليدوية). تم تثبيت الجزء المتحرك من الجهاز عليه ؛
5. محاور مع محمل عادي.

في مقصات ذراع القيادة ، بالإضافة إلى الوحدات المذكورة أعلاه ، يوجد أيضًا محرك كهربائي ، وناقل حركة على شكل حرف V ، بالإضافة إلى آلية كرنك تقوم بتحويل الحركة الدورانية لعمود المحرك إلى حركة متأرجحة للرافعة. في بعض الأحيان تكون هذه المعدات مجهزة بآلية تعشيق (القابض والفرامل) ، وفي هذا الشكل لا تختلف كثيرًا عن المقصات الثابتة من نوع التمساح. ميزتهم الوحيدة في هذه الحالة هي عدم وجود شريط توازن يعوض الجمود في الأجزاء الضخمة.