نصائح لاختيار حجم الشفرة
إن قطر القرص هو العامل الرئيسي الذي يحدد منطقة العمل الذي تقوم به الأداة. تجدر الإشارة إلى أن حجم حافة العجلات هو 22.2 ملم. ولكن كلما زاد قطر عجلة القطع ، زادت سرعة الدوران وقوة المطحنة. الحد الأدنى للقطر 115 مم ، والحد الأقصى الممكن - 230 مم.
يتم تحديد قطر القرص اعتمادًا على السُمك المطلوب قطعه
انطلاقًا من حقيقة أنه ليس كل شيء ، ولكن فقط جزء الدائرة البارز خارج حدود الأداة يمكن استخدامه كقطعة عاملة ، فمن الضروري الانتباه إلى حجم الجسم. على سبيل المثال ، إذا كان عرض العلبة حوالي 60 مم ، فعند استخدام قرص 125 مم ، من السهل أن نفهم أن نصف سطحه فقط سيعمل.
وهذا يعني أنه سيكون من الممكن قطع المواد التي لا يزيد سمكها عن 35 مم ، وفي الواقع أقل - 30 مم. بعد فترة من الوقت ، سوف يتلاشى سطح القطع للقرص ، مما يقلل بشكل كبير من هذا الرقم. بمساعدة هذه الحسابات البسيطة ، يتم تحديد حجم القرص المطلوب. لكن لا يوصى بشدة باستخدام دوائر ذات قطر أكبر مما تسمح به الوثائق الفنية.
لتسهيل التنقل ، دعنا نلقي نظرة فاحصة على أنواع المطاحن ، بناءً على حجم القرص:
- جلاخة زاوية 115 مم هي الحجم الأدنى لأبسط عمل. غالبًا ما تستخدم للطحن ، لأن القطع بهذا الحجم غير مريح للغاية. القطر الأصغر يعني وزنًا أقل ، مما يعني طاقة أقل. الوزن في حدود 1.5-3 كجم ، والقوة لا تزيد عن 1000 واط. لكن المطحنة "الصغيرة" لديها أقصى عدد من الثورات - 10-11 ألف دورة في الدقيقة. هناك إمكانية للإمساك بكلتا يديه. لا يؤثر حجم الأداة على السعر ، ويمكن أن يكون لهذه الأداة المدمجة تكلفة منخفضة والعكس صحيح. هناك نماذج مجهزة بالعديد من الوظائف الإضافية للاستخدام الاحترافي.
- الطاحونة 125 مم هي الطراز الأكثر طلبًا. لديها ما يكفي من القوة والوزن والحجم الأمثل لسهولة الاستخدام ، وبتكلفة معقولة. في أي متجر ، أكبر تشكيلة من عجلات الطحن أو القطع بقطر 125 مم بالضبط. هذه هي أفضل أداة للاستخدام المنزلي إذا كنت لا تخطط لقص الأجزاء السميكة جدًا.
- طاحونة 150 مم - على عكس الطراز السابق ، ليست في مثل هذا الطلب ، على الرغم من أنها بديل ممتاز للاستخدام المنزلي ، إذا لم تكن بحاجة إلى طراز صغير ، ولكن ليس كبيرًا أيضًا. من السهل تنفيذ كل من أعمال الطحن والقطع معها. لكن الكثيرين يجادلون بأن الحل الأكثر ملاءمة هو شراء مطحنة صغيرة - 125 مم وكبيرة - 180 مم. يبلغ متوسط قوة هذه الأداة 1000-1500 واط ، وسرعة دوران متوسطة من 8-10 آلاف دورة في الدقيقة ومتوسط وزن 3-5 كجم. "الوسيلة الذهبية" للحرفيين في المنزل.
- تعد المطحنة مقاس 180 مم خيارًا مناسبًا لأعمال البناء. سيسهل عمق القطع التعامل مع قطع الطوب (ومع ذلك ، لا تزال بحاجة إلى القطع من كلا الجانبين) والأنابيب السميكة والعناصر الأخرى. هذا يعني أن القيام بمهام أصغر باستخدام هذه الأداة قد لا يكون مريحًا للغاية.
- يبلغ الحد الأقصى لطاحونة 230 مم من قبل الشركات المصنعة. يطلق عليه البلغارية "الكبيرة". لها وزن أكبر - 5-8 كجم ، محرك قوي - 1500-2000 واط ، السرعة - 6-8 آلاف دورة في الدقيقة. وهي مجهزة بمقبضين - خلفي ثابت وجانبي مع إمكانية التثبيت على جوانب مختلفة من الجسم. لديهم تكلفة عالية ، وهو ما يبرره عدد الوظائف المضمنة. بمساعدتها ، يقومون بعمل شاق حيث يكون استخدام القوة ضروريًا ، على سبيل المثال ، قطع الأنابيب المعدنية ، وتقطيع الجدران للأسلاك ، إلخ.بالنسبة للوظائف الصغيرة ، هذه النماذج ليست مناسبة على الإطلاق ، حتى الطحن يبدو غير محتمل. ولكن في حالة إجراء إصلاحات كبيرة أو أعمال بناء ، سيكونون في متناول اليد.
بعد تحليل الأحجام الخمسة المحتملة لهذه الأداة ، من الواضح أن لكل منها مزاياها وعيوبها. إذا كنت منخرطًا في أعمال البناء على مستوى احترافي ، فإن أفضل حل لك هو شراء مطحنتين. صغير - 125 ملم لعمل دقيق ومتوسط - 180 ملم. إذا كان عليك التجديد أو البناء ، فستعمل أداة بحجم 150 أو 180 ملم.
ما نوع الفرش الموجودة؟
ظهرت شعيرات معدنية على شكل وعاء مؤخرًا نسبيًا. وقبل ذلك ، كانت المطاحن تعمل بشكل أساسي مع أنواع مختلفة من ورق الصنفرة أو أقراص حجر الصنفرة. الورق ، بغض النظر عن مدى صلابته العالية ، يسد بسرعة بجزيئات الطلاء أو يمسح. غالبًا ما كان يجب تغييره ، مما قلل من إنتاجية العمل. يعد العمل بفرشاة معدنية لطاحونة أكثر فعالية في هذا الصدد.
لقد أدركت كل شركة تصنيع أدوات رائدة تقريبًا الحاجة إلى طرح فرشها في السوق. ولكل مصنع منهجه الخاص ، حصريًا في تطوير وتصنيع طرف معدني لجلاخات الزاوية. تصنع بعض الديدان من سلك رفيع واحد ، والبعض الآخر من سلك مجدول ، والبعض الآخر من سلك مموج مموج. تختلف فرش الأسلاك السلكية من حيث القطر والصلابة وجودة الشعر الخشن. الكورسيهات كمرفقات للمطاحن الزاوية هي:
- فنجان
- القرص
الفرش المعدنية مصنوعة من:
- أصبح؛
- فولاذ مطلي بالنحاس
- نحاس؛
- نحاس.
توجد فرش تلميع للأسطح المعدنية وأعمال النجارة. وهي مصنوعة من النايلون والبوليمرات الأخرى والأعشاب البحرية المجففة وألياف القطن.
تعتمد صلابة المعالجة على هيكل السلك وصلابته وسمكه. كلما كان السلك أرق في صناعة الدعامة ، كان تأثيره أكثر نعومة على المعدن. لتنظيف سطح الطلاء القديم في المرحلة الأولية ، من الأفضل استخدام فوهة ذات شعيرات خشنة ، وللتنظيف النهائي لبقايا الطلاء التمهيدي والمواد الأخرى ، فإن فوهة ذات صلابة أقل مناسبة ، والتي لن "أكل" المعدن العاري.
يستخدم السلك في صناعة الكورسيهات:
- المموج. هذه الفرشاة ، بسبب خصائصها النابضة ، تنعم ، من ناحية ، التأثير على المعدن ، ومن ناحية أخرى ، تقلل من اهتزاز الماكينة.
- ملتوية. توفر الشعيرات الملتوية صلابة على السطح ، وتتكسر بشكل أقل وتتطاير مع تآكلها. تتفكك الأجزاء الملتوية ، وتحرر الشعيرات للعمل.
- ناعم.
تختلف الفرش في قطر الكوب ، والتي تحدد معلمات السطح المعالج في نفس الوقت. ممرات المطاحن الزاوية عبارة عن مواد استهلاكية ، لكن الشركات المصنعة تهتم بجعلها فعالة قدر الإمكان وإطالة عمرها التشغيلي.
كيفة تختار؟
في المتاجر ، يمكن أن يكون اختيار فرش السلك للمطحنة واسعًا جدًا. ضع في اعتبارك ما تحتاج إلى مراعاته عند اختيار هذا النوع من المرفقات. يمكن تحديد معلمات الاختيار حسب طبيعة العمل الذي يتعين القيام به وحجم طاحونة الزاوية التي سيتم تثبيت الفرشاة عليها. على مطحنة صغيرة ، لا ينبغي بأي حال من الأحوال تركيب فوهة مصممة لوحدة كبيرة
من المهم أيضًا معرفة عدد دورات الطاحونة ، يجب اختيار الفرشاة وفقًا لهذا المؤشر. إذا كانت هناك دائرة مصممة للسرعة المنخفضة على طاحونة سريعة ، فستكون فعاليتها صغيرة ، لأنها ، على الأرجح ، ستفشل حتى قبل نهاية العمل
سيكون العمل على مطحنة "بطيئة" مع فوهة لوحدة دوارة شاقًا للغاية وسيستغرق وقتًا أطول بكثير من استخدام الفرشاة التي تتناسب مع إمكانيات جلاخة الزاوية.
إذا كنت قد قررت حجم الفرشاة ونوعها ، فعليك الانتباه إلى جودتها. يجب أن يكون للشعيرات المصنوعة من الحديد السلكي كومة موزعة بشكل موحد ، ويجب ألا تكون الزغابات الفردية أطول أو أقصر ، ويمكن أن يتسبب هذا العامل في معالجة سطحية رديئة الجودة واهتزازات مفرطة ، وبالتالي ، فإن الأحمال ليس فقط على أجزاء المطحنة ، ولكن أيضًا على أيدي الشخص الذي سيؤدي العمل
الاهتزاز المفرط للآلة أثناء التشغيل هو السبب الرئيسي للضغط الشديد على عضلات الذراعين. باستخدام فرشاة ذات قطر صغير ، يكون الاهتزاز دائمًا أقل. فرشاة البوليمر هي أخف أنواع فرش السلك ، والاهتزاز معها هو الأقل ، ولكن لا يمكن معالجة كل سطح باستخدام هذه الفوهة. تستخدم فرشاة جلخ البوليمر لتنظيف (تقادم) الخشب ، ويجب ألا تحاول معالجة المعدن بها.
إذا لم تكن لديك خبرة في استخدام فرش الحبل ، بالطبع ، فأنت بحاجة إلى استشارة ، وفي بعض الأحيان يتعين عليك شراء عدة مرفقات مختلفة من أجل تحديد أفضل نموذج عمليًا في عملية العمل. يمكن دمج أشهر الشركات المصنعة لفرشاة الأسلاك ، المعروضة على أرفف المتاجر المتخصصة ، في نوع من التصنيف. الماركات الروسية: Zubr ، Praktika ، SibrTech ، Enkor. أجنبي: DEXX ، FIT ، MATRIX ، Lessmann ، Wortex.
تصنيف
كما ذكرنا سابقًا ، يمكن تصنيف الفرش الكهربائية حسب المادة التي صنعت منها. فرشاة الجرافيت ، كما يوحي الاسم ، مصنوعة من الجرافيت ، الذي يضاف إليه السخام وعناصر الترابط. غالبًا ما يستخدم هذا النوع من حلقات الانزلاق في UMSh.
الفرشاة الكربونية مصنوعة من نفس المادة ، ولكن بدون معالجة حرارية. يتآكل هذا المنتج بشكل أسرع ولا يستخدم عمليًا في المطحنة
من المهم عدم ارتكاب خطأ عند شراء فرش بديلة. لن تدوم فرش الكربون على المطحنة طويلاً
تُستخدم الفرشاة المعدنية في الوحدات الصناعية الكبيرة ، ومن غير المحتمل أن يكون من الممكن تثبيتها على مطحنة. إنه المنتج الأكثر متانة بسعر مرتفع للغاية. إن مجموعة فرش الحبل أكبر بكثير ، ويختلف شكلها وموادها وحجمها بشكل كبير ، وهو ما يتم تحديده من خلال مجموعة متنوعة من التطبيقات لهذه المعدات. يمكن أيضًا تصنيفها حسب المادة التي صنعت منها. الأكثر شعبية هي الفرش ذات الشعيرات المعدنية. الفرشاة المعدنية عبارة عن ملحق متعدد الاستخدامات إلى حد ما. لتصنيع هذه المنتجات تستخدم كل من المعادن والسبائك.
للعمل على المعدن ، يتم استخدام فرش فولاذية. من الأفضل استخدام فرش الفولاذ المقاوم للصدأ على الفولاذ المقاوم للصدأ أو الألومنيوم. غالبًا ما يتم تغطية كومة الصلب بالنحاس ، ولا تتآكل هذه الفرش. هناك أيضًا فرش نحاسية نقية - على الرغم من نعومتها الكبيرة ، إلا أنها تتمتع بعدد من المزايا: تأثير ناعم نسبيًا على المواد ، وعدم وجود شرارات عند العمل بسرعات عالية ، وعدم وجود خدوش أثناء معالجة السطح.
يمكن أن يكون السلك لمثل هذه الفرش مختلفًا. عادةً ما يكون السلك الملتوي هو الأصعب ، ويمكن تجميعه (أكثر صلابة وشحذًا ذاتيًا) أو تأمينه بطريقة فوضوية. يمكن استخدام هذه المرفقات الفعالة لكشط مقياس اللحام أو الصدأ. فرشاة السلك المموج لها كومة منحنية تشبه الموجة ، وعلى عكس النوع السابق ، لا تؤثر على السطح بشكل مكثف. بمساعدتها ، يمكنك تنظيف السطح من الطلاء القديم.
حتى الفرش المستخدمة على نطاق واسع ، فهي الأكثر تنوعًا ويمكن استخدامها على أي سطح. قد تكون كفاءتها أقل قليلاً من كفاءة المرفقات المتخصصة. تُستخدم الأطراف ذات الشعيرات البوليمرية ، مثل النايلون ، لتلميع الأسطح المختلفة ، بما في ذلك المعدن. يمكن استخدامها بنجاح في الأعمال الخشبية - لاختيار الملمس أو التشطيب.غالبًا ما تستخدم الفرش البلاستيكية على المواد الناعمة.
يمكن أيضًا تقسيم الفرش وفقًا لشكلها.
الكوب يستخدم للعمل مع الأسطح الكبيرة. شكله يتبع من الاسم. في مثل هذه الفرشاة ، غالبًا ما يتم تثبيت صمولة التثبيت على الفور ، حيث لا يمكن تطبيق المفتاح الخاص المتوفر في المجموعة مع المطحنة عليها. تستخدم الفرشاة المخروطية للعمل مع الأسطح المقعرة. يستخدم Radial ، كنوع من الفرشاة المسطحة ، لمعالجة المناطق التي يصعب الوصول إليها. القرص ، أكثر أنواع فرش السلك شيوعًا ، له أيضًا شكل مسطح ويمكن استخدامه لمعالجة مجموعة متنوعة من الأسطح الصغيرة.
والمزيد من فرش الحبل مقسمة إلى مجموعات حجم. يتم تحديد قطر الفرشاة من خلال القدرات الفنية للمطحنة ونطاق هذا المرفق. عادة ما تستخدم الفرش التي يقل قطرها عن 115 مم للأسطح الصغيرة. من الأفضل عدم استخدام دائرة تزيد عن 200 مم لطاحونة صغيرة ، فسيتعين عليك إزالة الغلاف الواقي ، وهذا انتهاك لجميع معايير السلامة. عادة ما تستخدم هذه الفرش الكبيرة لمعالجة الهياكل الكبيرة وفقط بمساعدة UMSh القوية الكبيرة.
الأكثر قبولًا للأغراض المنزلية هو قطر الفرشاة 125 مم. من الممكن تقديم تصنيف رابع لفرشاة الحبل - حسب التطبيق. فرشاة الفرشاة ، الاسم مأخوذ من اسم العملية الفنية ، والتي تتم باستخدام هذه الفوهة. التنظيف بالفرشاة - تحضير السطح للمعالجة اللاحقة: إزالة الصدأ والطلاء والأوساخ. في بعض المراحل ، تكون هذه عملية إجراء كيميائي على سطح المنتج ، لكن المعالجة الأولية تتكون من التنظيف الميكانيكي للسطح. للفرشاة الميكانيكية ، يتم استخدام فرش معدنية (فولاذية أو مطلية بالنحاس). وتتمثل مهمة هذه المعالجة في إزالة القشور وبقع الزيت والعيوب الصغيرة والحفر وما شابه ذلك. بدون تنظيف بالفرشاة ، يصعب أحيانًا تقييم جودة اللحام ، حيث يمكن أن يخفي المقياس الملتصق بعض العيوب.
التنظيف بالفرشاة كعملية عمل بالفرشاة
الفرشاة هي عملية معالجة الأسطح المعدنية بفرشاة معدنية لإزالة الحمأة المخففة أو القشور المتكونة أثناء عملية الحفر. يمكن القيام بهذا العمل يدويًا أو باستخدام أدوات كهربائية. تسمى فرش المطاحن الزاوية نفسها بالفرش. مع هذا العلاج ، تقل مسامية الترسبات الجلفانية ، وتصبح أكثر كثافة. السطح المراد معالجته أكثر تجانسًا.
يتم تنظيف الأسطح الفولاذية بفرشاة فولاذية بقطر سلك يتراوح من 0.2 إلى 0.4 مم. تعالج المعادن غير الحديدية بفرشاة من الأسلاك النحاسية أو النحاسية. يتم أيضًا صقل الطلاءات المطلية بالكهرباء من أجل زيادة كثافة الطلاء وإضفاء اللمعان عليه.
يتم التنظيف بالفرشاة وفقًا لما يلي:
- سطح جاف
- الأسطح المبللة بالماء أو الصابون أو محلول الصودا.
عند استخدام الفرشاة المعدنية بالفرشاة ، لا يتم استخدام المعاجين الكاشطة ، حيث تعمل أطراف الشعيرات السلكية كمادة كاشطة.
4 المطاحن الزاوية بالفرشاة واحتياطات السلامة
عند العمل باستخدام جلاخة الزاوية ، من المهم جدًا أن يتم جمعها وتوخي الحذر الشديد. وبالطبع ، من غير المقبول العمل تحت تأثير الكحول.
يجب عدم إزالة الغطاء الواقي. العمل بدونه خطر ليس فقط على الصحة ، ولكن أيضًا على الحياة. من المهم للغاية استبعاد أي احتمال للدوران التلقائي للغلاف. في بعض الأحيان يتعارض حقًا مع العمل مع المطاحن الزاوية ، لكن الحياة والصحة المحفوظة تستحق بعض الإزعاج.
مطحنة زاوية الغلاف الواقية
العنصر الثاني الضروري سيكون النظارات. أثناء معالجة المنتج ، تتطاير الشرر وجزيئات الصدأ ونشارة المعدن الصغيرة. يمكن أن يسبب ملامسة العين التهابًا أو ضررًا ، مما يؤدي لاحقًا إلى ذلك مشاكل في الرؤية... نظرًا لأن مسار الجزيئات معقد ، يجب أن تتناسب النظارات أو القناع بإحكام حول الوجه.يجب ارتداء القفازات والقفازات - تحتاج الأيدي أيضًا إلى الحماية من الشرر والجزيئات الصغيرة.
وظائف إضافية مفيدة
تم تجهيز الطرز الأكثر تكلفة بعدد من الميزات الإضافية. على سبيل المثال:
- ستكون العلبة مفيدة للغاية إذا كان من المتوقع النقل المتكرر للأداة ، وفقط للتخزين والحماية من الغبار ، من الصدمات العرضية. يجب أن تكون المطحنة مثبتة بإحكام في أخاديد خاصة. يمكن أن تستوعب العلبة جميع المفاتيح والأقراص اللازمة.
- يعمل نظام التشغيل الناعم على إبقاء الحمل على المحرك عند أدنى حد ممكن. عند تشغيل الأداة ، سيكون عدد الدورات في الدقيقة كحد أدنى ، مع زيادة تدريجية. سيحمي ذلك مكونات علبة التروس الداخلية من ضربة حادة ومن قضم القرص في سطح صلب. وفقًا لذلك ، فإن هذه الأداة أسهل وأكثر ملاءمة للاستخدام.
- يؤدي قفل زر البدء أيضًا إلى تسهيل العمل كثيرًا. لا تحتاج إلى الاستمرار في الضغط على زر الطاقة في حالة التثبيت ، مما يؤدي دائمًا إلى إرهاق يديك بسرعة. بمساعدة زر إضافي صغير موجود بجوار المشغل ، يمكنك إصلاحه في وضع التشغيل.
- ضبط سرعة دوران القرص - هذه الوظيفة موجودة في نماذج احترافية باهظة الثمن. يمكنك تعيين سرعة الدوران المطلوبة بشكل مستقل اعتمادًا على العمل المنجز وقطر قرص العمل. سيؤدي ذلك إلى التخلص من الحاجة إلى شراء أدوات متعددة. ولكن إذا لم تكن لديك المهارات اللازمة للعمل مع مطحنة ، فقد تنشأ صعوبات في اختيار الأوضاع بنفسك ، ولن تلبي النتيجة النهائية التوقعات. يمكن أن تظهر التخفيضات المنحنية وغيرها من المشاكل.
- استقرار السرعة حسب الحمل على القرص. هذه الوظيفة مفيدة بغض النظر عن مهارة المستخدم. تحدد الأداة تلقائيًا العدد الأمثل للثورات وتحسن سير العمل. إنه مفيد جدًا عند العمل مع مواد غير متجانسة لها طلاء خارجي ناعم ونواة صلبة ، أو العكس. تتعرف الإلكترونيات على التغيير في الحمل وتضبط السرعة على الفور.
- الحماية من الغبار مهمة جدًا عند العمل على الأسطح الخرسانية. سيتم حماية علبة التروس والعمود بشكل موثوق من دخول جزيئات الكشط الصغيرة. يعتمد عمر خدمة المطحنة على هذا. تعتبر النماذج ذات هذه الوظيفة باهظة الثمن ، لذلك إذا لم تكن منخرطًا في البناء ، فيمكنك الاستغناء عنها في بيئة منزلية.
- موازنة القرص التلقائية متأصلة في الأدوات عالية الجودة. النقطة المهمة هي أن آلة طحن الزاوية تسهل الضرب الذي يحدث عندما يتم مسح حافة العمل للقرص بشكل غير متساو. هذا مفيد جدًا لأعمال التلميع. ستلاحظ الفرق في العمل باستخدام أداة مع هذه الوظيفة وبدونها خلال ساعة.
- القدرة على توصيل مكنسة كهربائية للبناء تجعل العمل أكثر راحة ، ولا يسمح بتلوث المساحة المحيطة ، والأداة نفسها ، والجهاز التنفسي للعامل. هذا بديل لوظيفة الحماية المدمجة من الغبار بسعر مناسب.
- سيكون إيقاف التشغيل التلقائي مفيدًا أثناء انقطاع التيار الكهربائي. إذا انطفأ المصباح أثناء التشغيل ، فستعمل آلة أوتوماتيكية ، مما يؤدي إلى قطع التيار الكهربائي عن المطحنة ، ولن تبدأ في الدوران عند استعادة الطاقة.
كيفية اختيار فرش لطاحونة
تتضمن التقنيات الجديدة إنتاج الفرش عن طريق ضغط المواد الكربونية في درجات حرارة عالية. تزيد هذه الطريقة من عمر الأجزاء بسبب تقليل التآكل.
هناك عدة أنواع رئيسية من هذا الجزء:
الأكثر شيوعا هي فرش الجرافيت. لهذا ، يتم تشكيل المادة الرئيسية التي يتكون منها الجزء. ثم يتم تغطيتها بطبقة من الجرافيت ويتم إطلاقها في درجات حرارة من 2500 درجة. والنتيجة هي اتصال قوي ومقاوم للاهتراء ، وتدفع فوائده التكلفة الباهظة.
يعتبر الخيار الأكثر موثوقية هو فرش الجرافيت المعدنية. تشتمل تركيبة الطلاء ، بالإضافة إلى المادة الكربونية ، على النحاس مع إضافة الرصاص أو القصدير أو الفضة. نادرًا ما يتم شراء هذه الأجزاء للأجهزة المنزلية نظرًا لارتفاع السعر.
للتلخيص: استبدال الفرشاة جزء مهم من صيانة المطحنة. يمكن أن يؤدي عدم الانتباه في هذا الصدد إلى ضرر أكثر خطورة ، مثل تدمير لوحة تجميع المحرك.
عند الاستبدال ، من المهم تفكيك وتجميع الآلية بشكل صحيح ، على طول الطريق تشحيم مكوناتها الرئيسية.
عند تحديد الفرشاة الأفضل في حالة معينة ، من الأفضل الرجوع إلى التعليمات أو جواز السفر الخاص بالجهاز. إذا كانت لديك أسئلة إضافية ، فمن المنطقي طلب المشورة من مركز الخدمة.