كيف تصنع منفاخ ثلج من ماكينة حلاقة: فهم الجوهر

أنواع نافخات الثلج للمنزل

هناك العديد من الأشكال المختلفة لتصميمات كاسحة الثلج لمنزل ريفي أو كوخ صيفي. بغض النظر عن مظهرها وحجمها ، فإنها جميعًا مقسمة إلى عدة أنواع.

حسب نوع المحرك:

• الكهرباء؛
• الغازولين.

منفاخ ثلج للمنزل

حسب خيار التصميم:

• آلات لولبية (مقسمة إلى مرحلتين و مرحلة واحدة) ؛
• الآلات الدوارة.

الكهرباء

يتأثر اختيار محطة الطاقة للمساعد الشتوي بما يلي:

• كمية الثلوج المتساقطة عادة في المنطقة ؛
• منطقة المنطقة المراد تنظيفها ؛
• وجود محرك قديم من النوع والمكونات المطلوبة له.

إن المحراث الكهربائي للثلج مضغوط ، لكن لا يمكن تحميله بشدة بالعمل. ستكون قوتها كافية لترتيب ساحة صغيرة أو مسارات بجوار داشا والحديقة. بالإضافة إلى ذلك ، سيتم ربط المنتج الكهربائي محلي الصنع بمساحة المعيشة بسبب المنافذ.

من بين مزايا هذا المحرك:

1. الصمت؛
2. متطلبات صيانة منخفضة ؛
3. نقص تكاليف البنزين
4. الحفاظ على البيئة.

الأهمية! لمثل هذه الوحدات ، هناك حاجة إلى ملحقات خاصة. على سبيل المثال ، كابل لا يخاف من درجات الحرارة تحت الصفر ، مواد مقاومة للماء لحماية المحرك من الثلج والرطوبة

الغازولين

إن صيانة محرك البنزين أكثر تكلفة. إنه يحتاج إلى وقود عالي الجودة ، وزيت ، وسيحتاج المحرك إلى الصيانة المستمرة. يُصدر منفاخ الثلج الذي يعمل بنفسك مع محرك احتراق داخلي ضوضاء عالية أثناء التشغيل وينبعث منه كمية كبيرة من غازات العادم. ومن مميزاته:

1. هذا التصميم قوي ويمكنه التعامل مع الكثير من العمل في وقت قصير ؛
2. إمكانية التنقل. سيعمل منفاخ الثلج حتى بعيدًا عن أماكن المعيشة أو المرآب.
3. لا يعيق سلك الطاقة ، إلخ.

نافخات الثلج التي تعمل بالبنزين

اوجير

بغض النظر عن نوع المحرك ، يمكن أن يكون تصميم الوحدة إما مثقب أو دوار. يقرر المقيم الصيفي أي واحد يختار.

مثير للإعجاب! يعتمد جهاز منفاخ الثلج المثقب على عنصر عمل مثل المثقاب (محور توجد عليه سكاكين أو ناقلات لولبية). يشبه هذا الجزء المفتاح اللولبي أو قطع الغيار اللولبية لمطحنة اللحم التقليدية. يوجد البريمة مباشرة في الدلو الذي يجرف الثلج. العنصر له وظيفتان. أولاً ، تقسم الشفرات الثلج إلى جزيئات صغيرة. ثانيًا ، يخلطون كتلة الثلج في أنبوب يطير منه لاحقًا إلى الجانب.

بمجرد بدء تشغيل المحرك ، تبدأ الشفرات اللولبية للمثقب بالدوران. إذا كنت تتذكر دورة الفيزياء المدرسية ، فيمكنك أن تفهم أن السكاكين تحول طاقة الدوران إلى طاقة خطية. وبالتالي ، فإنهم يدفعون كتلة الجليد أو الثلج نحو الأنبوب دون عناء. يتم تصنيع المجاميع اللولبية في نوعين:

• مرحلة واحدة؛
• مرحلتين.

المنظفات أحادية المرحلة بسيطة وسهلة التصنيع. الشيء الرئيسي هنا هو تنفيذ البريمة بشكل صحيح. إنه عنصر العمل الرئيسي. يجلس تحت الجرافة ، يجرف الثلج ويدفعه نحو فتحة الخروج.

في المذكرة! للكنسات ذات المرحلتين مرحلتان قبل أن يتم إرسال الثلج إلى أسفل المدخنة للخروج. بالإضافة إلى المثقب الموجود في التفريغ ، هناك عنصر عمل آخر - الدوار. إنها المكره الدوارة. الثلج الذي يسحقه البريمة يسقط في الشفرات الدوارة. هناك ينهار ويتسارع ويطير عبر الأنبوب بعيدًا عن المسار الذي يتم تنظيفه.

الروتاري

من السهل أيضًا صنع منفاخ ثلج دوار بيديك.في قلب تصميمه يوجد دوار دوار يسقط عليه الثلج على الفور. يتم توفير مجرفة ذات حواف جانبية مستديرة لتغذية كتلة الثلج. يقوم الدوار بطحن الثلج وإلقائه من خلال منفذ الكم. يتم تصنيع هذه الوحدة أحيانًا بدون محرك. في هذه الحالة ، يتم تثبيت الدوار مع مجرفة وغطاء على جرار MTZ. أيضًا ، الجرار الصغير ، LuAZ ، إلخ ، مناسب كقوة دافعة.

منفاخ الثلج الدوارة للمنزل

كيف تصنع برغي الجليد من ماكينة الحلاقة؟

يتكون تصنيع مثقاب بمحرك من ماكينة تشذيب من مرحلتين - تجميع علبة التروس وإنشاء مثقاب. يجب التعامل مع كل منهم بمسؤولية كبيرة ، حيث تعتمد عليه قابلية الخدمة وكفاءة المعدات محلية الصنع.

اختيار نوع وتجميع علبة التروس لحفر محرك

تتمثل المرحلة الأولى في تصنيع المثقاب بمحرك من ماكينة الحلاقة في اختيار وتجميع علبة تروس موثوقة. جميع علب التروس مقسمة إلى عدة أنواع. اعتمادًا على الاتجاه الأولي لحركة جزء العمل ، يتم تمييز الأنواع التالية من علب التروس:

• الآليات التي يتحرك فيها عمود الخرج المدمج في اتجاه عقرب الساعة ؛
• علب التروس التي يتحرك فيها عمود الإخراج عكس اتجاه عقارب الساعة ؛
• آليات قابلة للعكس

من الأفضل تجهيز مثقاب الانتهازي محلي الصنع بعلبة تروس قابلة للانعكاس. سيسمح بإزالة جسم عمل الحفر بحرية في حالة حدوث انحشار في الأرض أو الجليد.

لتصنيع علبة تروس قابلة للانعكاس ، ستحتاج إلى التحضير:

• رمح دودة صالح للخدمة
• جسم متين
• 2 أزواج من المحامل والتروس المخروطية ؛
• رمح الإخراج المعدني.

بالإضافة إلى الإعداد الأولي للعناصر ، ستحتاج الشركة المصنعة للمثقاب الحركي إلى رسم تخطيطي. يجب أن تشير إلى الأبعاد الدقيقة لجميع الأجزاء والآليات المستخدمة.

بعد دراسة الرسم التخطيطي ، يمكنك البدء في صنع علبة التروس.

يجب أن يبدو الإجراء كما يلي:

1. أولاً ، تحتاج إلى توصيل عمود الإخراج للمحرك والعمود الدودي لحفر المحرك المستخدم ؛
2. بعد ذلك ، تحتاج إلى تثبيت أداة توصيل مرنة أو صلبة. الخيار الأول مناسب للمحرك الذي يولد اهتزازات قوية. في هذه الحالة ، سوف تعمل أداة التوصيل المرنة على ترطيب الاهتزازات الناتجة عن العمود المرفقي للمحرك وجسم عمل المثقاب الحركي بشكل فعال ؛
3. ثم ستحتاج إلى توصيل عمود الدودة والعتاد من صفين. يجب أن يكون الجزء السفلي من الأخير مجهزًا مسبقًا بأسنان مستقيمة ؛
4. أثناء تصنيع علبة التروس ، يجب ترك فتحة بين أجزائه من أجل الإدخال السلس لزيوت التشحيم ؛
5. في النهاية ، يبقى ضبط السرعة الزاوية للآلية. للقيام بذلك ، سوف تحتاج إلى تحديد التروس ذات الأبعاد المناسبة ومطابقتها.

نتيجة للإجراءات المتخذة ، ستتلقى الشركة المصنعة علبة تروس موثوقة ذات سرعة واحدة مع أبسط جهاز. ستقوم الآلية بنقل القوة بثبات من عمود ICE لقوة التشذيب إلى عمود جسم عمل المثقاب الحركي تحت أي ظروف تشغيل.

اوجير عصامي

لتجميع لولب جليدي من جزازة ، ستحتاج الشركة المصنعة بالتأكيد إلى آلية لولبية. له شكل المسمار ويستخدم في جهاز لقطع التربة أو الجليد مع التحضير اللاحق للثقوب. لعمل أبسط مثقاب ، ستحتاج الشركة المصنعة إلى دراسة رسومات الآلية. سيمكن الامتثال لها من تجميع عقدة فعالة وقوية يمكنها تحمل الأحمال الثقيلة بنجاح.

بالإضافة إلى دراسة الرسومات ، ستحتاج أيضًا إلى إعداد العناصر التالية:

• شفرة معدنية مدببة ، منحنية على شكل لولب ؛
• لب معدني؛
• طرف فولاذي.

إذا تم استخدام المثقاب الحركي لعمل ثقوب في التربة الصخرية الصلبة ، فسيحتاج المعدن المستخدم في تجميع البريمة إلى التصلب المسبق. سيمنع هذا المعدن من التشوه أثناء الحفر.

مرفق تهذيب الثلج

تقدم بعض الشركات المصنعة لأدوات التشذيب المنزلية وشبه المهنية مرفقات خاصة صغيرة الحجم ، وتتمثل وظيفتها الرئيسية في تنظيف المساحات الصغيرة من الثلج المتساقط حديثًا.

الميزة الرئيسية لملحق منفاخ الثلج هي سهولة التركيب والإزالة. لتثبيت الجهاز ، تحتاج إلى إزالة قواطع الانتهازي ، وكذلك فصل القضيب ، حيث يتم وضع عمود القيادة. بدلاً من قضيب ، يتم توصيل عمود الفوهة. أثناء تشغيل ماكينة الحلاقة ، يولد المحرك عزمًا ، والذي ينتقل عبر عمود القيادة إلى المثقب المرفق. تقوم الآلية بجمع الثلج وإلقائه جانبًا على مسافة تصل إلى 2 متر.

مرفق منفاخ الثلج لا يتطلب أي صيانة خاصة. كل ما يحتاجه المشغل هو تنظيف البريمة في الوقت المناسب من الثلج والأوساخ قبل إرسال الجهاز للتخزين طويل المدى. خلاف ذلك ، سوف يتطور التآكل بسرعة على القضيب المعدني للفوهة.

العيب الوحيد لمنفاخ الثلج للقطع هو مسافة الرمي القصيرة وعدم القدرة على ضبط جانب الرمي. ومع ذلك ، يمكن تعديل التركيب عن طريق تركيب مجرى نفايات محلي الصنع عليه مع إمكانية تدويره.

كيف تقرر التصميم؟

قبل البدء في تصميم ماكينة حلاقة الثلج بيديك ، من المنطقي دراسة عرض السوق. الحقيقة هي أن وحدة محلية الصنع ، بدون حساب دقيق لقوة المحرك وبدون المهارات المناسبة للمستخدم ، قد لا تدوم طويلاً ، بسبب التناقض بين قوة ووزن المهام المطلوبة. تحتاج أيضًا إلى أن تكون قادرًا على قراءة المخططات اللازمة لصنع ماكينة تقليم الثلج محلية الصنع.

أسهل طريقة للخروج من الموقف ، في هذه الحالة ، هي إيجاد حل جاهز. يمكن أن يوفر لك مرفق تهذيب الثلج. يتم بيعها مجانًا على الإنترنت ، وعادة ما يطلق عليها "ملحقات منفاخ الثلج" وتسمح لك باستخدام جهاز مصمم خصيصًا لهذا الغرض ، والذي سيتم تصميمه لقاطع الفرشاة الخاص بك. هناك أيضًا ممارسة تتمثل في إرفاق أداة تشذيب بإطار معدني معين ، وتحويله إلى نوع من القفل المتحرك على محرك بالعجلات. في هذه الحالة ، لن تعمل ماكينة الحلاقة إلا كمحرك يقود الدوار. لن نتطرق بالتفصيل إلى وصف إنشاء إطار معدني ، بل سنقول فقط إنه يجب أن يكون قويًا وثقيلًا بدرجة كافية ، مما يعني أنه يجب أن يكون مصنوعًا من زاوية أو أنبوب فولاذي.

أي أداة تشذيب يجب أن تختارها؟

لصنع منفاخ ثلج ، أنت بحاجة إلى وحدة قوية إلى حد ما. يمكن صنعه من ماكينة حلاقة كهربائية أو قاطع بنزين. غالبا ما يفضل هذا الأخير. والسبب في ذلك هو الخصائص التقنية للأول. تم تصميم المحرك الكهربائي لمثل هذا الجهاز لأحمال طاقة معينة. يمكن أن يؤدي الاستخدام غير المناسب إلى فشل مبكر.

يمكن لمحرك البنزين ، بسبب تصميمه ، أن يعمل تحت مجموعة واسعة من الأحمال.

يلعب تصميم ذراع الرافعة دورًا مهمًا ، وهي جزازة محمولة باليد ، مصممة لنقل عزم الدوران. بعضها عبارة عن أنابيب منحنية. في مثل هذه "الأقواس" يتم النقل عن طريق كابل مرن. هذا الحل الهندسي غير مناسب لاستخدام الوحدة لإزالة الثلج. لن يتعامل نقل الكابل مع الحمل ، مما سيزيد بشكل كبير أثناء إزالة الثلج.

سيكون خيار تصميم أداة التشذيب المناسب هو الخيار الذي يوفر نقلًا مباشرًا لعزم الدوران من المحرك إلى وحدة العمل.

في مثل هذه التعديلات ، تنتقل الطاقة الدافعة من خلال عمود الكردان. إنه متقدم بشكل كبير على معادل الكابل من حيث المؤشرات الفنية.

يمكنك استخدام جزازة العشب ذات العجلات لعمل منفاخ ثلج. نموذج مجهز بعجلتين وعنصر عمل دوار موجود في الجزء الأمامي منه سيفي بالغرض. يتم عرض جزازة ذات تكوين مناسب في الصورة أدناه.

نموذج العجلات الأربع غير مناسب للتحويل إلى منفاخ ثلج.

مطحنة - طاحونة منفاخ الثلج

يتم تصنيع منفاخ الثلج من المطحنة على أساس مزلقة خشبية ، والتي يتم توصيل بقية الآلية بها. يشتمل التصميم على: عاكس ، دوار وغلافه. يتم توصيل لوح فولاذي على شكل مجرفة في المقدمة. تلعب المطحنة دور المحرك ، وهي مسؤولة عن دوران الشفرات.

يشبه مبدأ تشغيل هذا الجهاز إلى حد كبير منفاخ الثلج الميكانيكي ، والذي سنناقشه هنا.

ماذا وماذا تفعل

للتجميع ، ستحتاج إلى خشب رقائقي ، بسمك 20 مم ، سيتم تصنيع الزلاجة والمقبض منه. تعتبر الصفائح المعدنية ، من 1 إلى 1.5 مم ، مفيدة في صنع الأجزاء الرئيسية للجهاز والمجرفة. أنبوب معدني صغير السماكة. آلة لحام نصف أوتوماتيكية. حفر ، بانوراما وبعض الأدوات اليدوية.

الأجزاء والتجميع

لنبدأ بجعل القاعدة. لقد قطعنا قطعتين من الشغل بقياس 610 × 100 مم بمنشار بانوراما ، ونقطع أحد الحواف عند 45 درجة. ستحتاج إلى قطعتين من الخشب الرقائقي ، مقاس 370 × 50 مم ، لتوصيلهما.

تفصيل آخر ، 370 × 100 ، يتم فيه قطع نصف دائرة ليناسب الجسم. المتسابقون جاهزون ، فلنبدأ في إنشاء المقبض

من نفس لوح الخشب الرقائقي نصنع قضيبين بعرض 50 مم وطول لارتفاع المشغل.

لاحظ أن المقبض سيكون بزاوية للعدائين. يمكن قياس طوله بشكل تجريبي.

سيتم توفير تثبيت قوي للمقبض بواسطة قضيبين آخرين - دعامة من نفس العرض. طولها يعتمد على زاوية ميل المقبض.

تحتوي هذه المقالة على نصائح مفيدة حول اختيار المنشار.

قبل شراء جرار Buhler ، يجب أن تقرأ بعناية خصائصه التقنية الموجودة هنا

نصنع مكشطة. لوح حديد بطول 570 مم وعرض 150 مم. نثنيها حتى نحصل على مجرفة ، بحجم قاعدة 370 مم ، وارتفاع جانبي أولي 100 مم وجانب معاكس 570 مم.

لنبدأ في صنع الأجزاء الرئيسية. نقطع شريطًا من المعدن بطول 330 ملم وعرض 250 ملم. نقوم بطي الشغل الناتج في حلقة. نقوم بإصلاحه باللحام النقطي. نصنع الجزء السفلي من الأنبوب المتعلم ونلحمه في مكانه.

أنت الآن بحاجة إلى عمل فتحتين. واحد سيكون في وسط القاع. يجب أن يكون قطرها مساويًا للجزء البارز من غطاء علبة تروس المطحنة. يوجد ثقب آخر على الجانب. أبعادها 150 × 200 مم.

نصنع عاكسًا ، يكون مسؤولاً عن اتجاه الطرد. يتكون من صفيحة مستطيلة مقاس 420 × 150 مم ودعامات جانبية مثلثة الشكل. طول ضلع المثلث 420 ملم وارتفاعه 150 ملم. في قاعدته ، سوف تضطر إلى قطع نصف دائرة لتناسب الجسم بشكل مريح.

سيبدو الدوار مثل قرص به شفرات ملحومة. قطرها 300 ملم. ستحتاج أيضًا إلى قطع 4 شفرات على شكل مثلث قائم الزاوية ، بارتفاع 100 مم وحجم قاعدة 277 مم. قم بعمل ثقب 23 مم في وسط القرص.

من الأفضل طلب الدوار في مخرطة. إذا كانت هناك أخطاء طفيفة في الحسابات ، فإن الاهتزاز المتزايد سوف يدمر علبة التروس بسرعة.

• نجمع القاعدة. نقوم بربط العدائين بمساعدة القضبان المعدة. نقوم بربطها بمسامير ، واحدة في المنتصف ، والثانية في النهاية بقطع المنشار. نستخدم نفس الجهاز لربط المقابض والدعامات. نعلق أنبوبًا معدنيًا من الأعلى ، نربط كلا المقابض.
• نصلح الشفرة على الأطراف المسطحة للعدائين. لزيادة القوة ، نستخدم البراغي والصواميل.
• نعلق الحارف عن طريق اللحام النقطي ، فوق الفتحة الجانبية للجسم.
• نعلق المطحنة بالجسم باستخدام براغي علبة التروس الممدودة. تركيب إضافي سيكون مناسبًا. وهي مصنوعة من شرائح رقيقة من المعدن. نثنيها في نصف حلقة ، ونضعها على الأداة ، ونلحمها في الجزء السفلي من العلبة.

نضع الدوار على غسالة مقعد المطحنة ونشدد صامولة التثبيت.
نحن نلحم زاويتين بالجسم على كل جانب. نحن ، بدورنا ، نربطهم بالعدائين بحيث يكون الجسم مناسبًا بشكل مريح على الشريط الأمامي.

يجب طلاء جميع أجزاء منفاخ الثلج الناتج. هذا سوف يساعد على إطالة عمرهم. كما لاحظت بالفعل ، نتيجة لذلك ، ستحصل على إجمالي حجم مثير للإعجاب ، ولكن إذا كنت مالك مساحة صغيرة ، فمن الأفضل التركيز على تجميع منفاخ ثلج صغير بيديك ، لأنه من الأسهل بكثير تجميعها ، وبعد الاستخدام ، ضعه في الزاوية البعيدة من المرآب.

تجميع الفلاح

إذا كان هناك كوخ صيفي أو مجرد قطعة أرض ، فإن المزارع سيساعد في تسهيل زراعة التربة. تقليديا ، يتم استخدام مجرفة لهذه الأغراض ، لكن العمل معها يستغرق الكثير من الوقت والجهد. سيؤدي استخدام آلة التعشيب إلى تقليل تكاليف العمالة وستستغرق العملية برمتها وقتًا أقل. المعدات المصنعة في المصنع باهظة الثمن ، لذلك ، مع وجود أموال محدودة ، تبرز مسألة التجميع الذاتي للمزارع. لهذا الغرض ، كل من قادين البنزين والقادين الكهربائية مناسبة.

لإنشاء أبسط قطعة من المعدات ، يجب عليك تخزين الأدوات والمواد التالية:

• مطحنة مع مجموعة من الأقراص (قطر مناسب - 125 مم) للمعادن ؛
• حفر مع تدريبات بأقطار مختلفة ؛
• آلة لحام؛
• أقطاب كهربائية.
• بانوراما أو منشارا للمعادن ؛
• آلة صنفرة بعجلتين جلخ بحجم حبة مختلف ؛
• ماكينة تقطيع تعمل بالبنزين
• مذراة؛
• أنبوب فولاذي بقطر مناسب لعمود أداة القطع ؛
• الأدوات اليدوية: الشدات ، المطرقة ، الكماشة ، الثقب ، شريط القياس والعلامة ؛
• صفيحة من المعدن بسمك 3 إلى 5 مم وأبعاد لا تقل عن 10 * 10 سم.

تبدأ عملية التصنيع بجزء العمل. لهذا الغرض ، ستعمل قضبان مذراة الحديقة المنحنية. طولها الموصى به من 10 إلى 15 سم - وهذا يكفي لفك التربة.

يتم تصنيع فوهة العمل بالتسلسل التالي:

• يتم تسطيح الشوكات بعرض 1 سم ؛
• على الصنفرة ، يتم شحذ دائرة باستخدام أداة جلخ دقيقة ؛
• باستخدام بانوراما ، قطع دائرة قطرها 10 سم من المعدن ؛
• قم بمعالجتها على آلة صنفرة حتى تصل إلى الشكل المثالي تقريبًا ؛
• على فترات منتظمة ، يتم لحام القواطع المحضرة في الدائرة المعدنية (الكمية الموصى بها هي 3).

مع أكثر من 3 قطع ، عدد القواطع ، يزداد الحمل على المعدات بشكل كبير.

والخطوة التالية هي إرفاق قاطع إزالة الأعشاب الضارة بآلة الحلاقة. يتم تبسيط العملية إلى حد كبير في ظل وجود خيط عكسي يقع في نهاية عمود قاطع الفرشاة ، حيث يتم تثبيت جزء العمل المُصنَّع عليه ببساطة. للقيام بذلك ، يتم لحام أنبوب به صامولة مسبقًا في المطحنة.

إذا كانت لديك خبرة ومهارات في صناعة الأقفال كعامل لحام ، فمن السهل جدًا تحويل ماكينة الحلاقة إلى آلة زراعة. التكاليف المالية ضئيلة. إذا تم استخدام منجل كهربائي في العمل ، فستحتاج إلى التفكير في سلك تمديد حتى يصل إلى جميع أنحاء المنطقة المعالجة.

كيف تصنع؟

إن صنع منفاخ ثلج من ماكينة تشذيب بنزين بيديك لا يعني إعادة تصميم الجزازة ، ولكنه يتعلق فقط بصنع فوهة. لنفكر في مثال لأبسط تصميم لهذا العنصر القابل للإزالة لماكينة قص البنزين.

قبل بدء سير العمل ، من الضروري وضع الرسومات المقابلة. يجب أن تأخذ في الاعتبار أبعاد جميع الأجزاء وكيفية ارتباطها ببعضها البعض.

تصنيع هيكل الأسطوانة

جسم الأسطوانة عبارة عن أسطوانة معدنية قطرها أكبر من ارتفاعها. يحدد حجم قطر هذا "الصندوق" وارتفاعه كمية الثلج التي سيتم إلقاؤها على الجانب. لا ينبغي أن يكون الجسم كبيرًا جدًا لأن هذا قد يؤدي إلى زيادة تحميل محرك أداة التشذيب.

يتم تصنيع الأسطوانة عن طريق قطع دائرة بالقطر المطلوب من صفيحة معدنية ولحام حافة بها. يمكن صنع هذا الطوق من نفس الصفيحة المعدنية بقطع شريط منه ، طوله يساوي محيط الدائرة.يتم إجراء اللحام بطريقة نقطية لتجنب تشوه قطع العمل بسبب ارتفاع درجة حرارة التسخين. بعد ربط الأجزاء باللحام إلى نقطة واحدة ، يتم ثني الجانب على طول حافة الدائرة ، ويتكرر التثبيت النقطي. نتيجة لذلك ، يجب أن تحصل على نوع من "وعاء" دائري بحافة.

قطرها الأمثل 30 سم ، وارتفاع الضلع من 5 إلى 8 سم.

يتم حفر ثقب في وسط الجزء السفلي من "الوعاء" ، والذي يهدف إلى ربط الأسطوانة بمبيت علبة التروس لنقل الدوران إلى عمود التشذيب. قطر الفتحة أكبر بعدة وحدات من قطر العمود - يتم استبعاد ملامستها. الأسطوانة متصلة بشكل دائم بعلبة التروس. للقيام بذلك ، يتم لحام المكسرات الممدودة بعلبة التروس أو يتم استخدام فتحات التثبيت في علبة التروس نفسها ، إن وجدت. في الجزء السفلي من الأسطوانة ، يتم حفر الثقوب الموجودة مقابل السحابات المجهزة في علبة التروس. من خلال محاذاة الثقوب مع نقاط التثبيت في علبة التروس ، يمكنك ربط الأسطوانة برأس ماكينة الحلاقة.

للحفاظ على جسم الأسطوانة ثابتًا على آلة التشذيب ، يتم لحام السدادة في الجزء الخلفي من الأولى. هذا العنصر عبارة عن رابط يربط الأسطوانة بجسم أنبوب الكاردان البصق. يتم توصيل العبور بالأنبوب بمشبك.

صنع المسمار

يتم قطع قرص من صفيحة معدنية يقل قطرها بمقدار 2 سم عن قطر الأسطوانة. يتم حفر ثقب في وسط القرص بقطر يساوي قطر عمود التشذيب + 0.5 مم . 4 شفرات ملحومة بالقرص بحافة. ترتيبهم متقاطع.

يجب ألا تلمس الشفرات بعضها البعض في المنتصف ، تاركًا فتحة حرة في القرص.

قرص به شفرات - يجب ألا تتلامس المروحة التي تدور على العمود مع الجزء السفلي من جسم الأسطوانة. للقيام بذلك ، يتم تثبيت الجوز أولاً على العمود ، ثم يتم وضع قرص مثبت بجوز آخر. يجب أن يكون ارتفاع الجوز الأول كافيًا بحيث لا يكون البرغي ، المستقر عليه ، بعيدًا بما يكفي عن قاع الأسطوانة ورؤوس البراغي التي تربطه بعلبة التروس.

في الجزء العلوي من الأسطوانة (من جانب محرك الانتهازي) ، يتم قطع فتحة بقطر يساوي قطر أنبوب الثلج. يتم لحام هذا الأنبوب بحواف الفتحة ويتم لحام اللحام بعناية. يجب توجيه حاجب الثلج بعيدًا عن مشغل الماكينة. يتم تحديد الزاوية المثلى لميل الأنبوب ، اعتمادًا على خصائص التضاريس التي سيتم إزالة الثلج عليها. يجب أن تكون كافية حتى تصل طائرة الثلج إلى الطول المطلوب.

الواجهة الأمامية والجرافة

الجزء الأمامي من جسم الأسطوانة نصف مغطى بصفيحة معدنية. يجب أن توفر أدوات التثبيت الخاصة به إمكانية التثبيت / الإزالة. يعد ذلك ضروريًا حتى تتمكن من تنظيف الأسطوانة بشكل دوري من الثلج المتجمد وإزالة الفوهة من ماكينة الحلاقة. للقيام بذلك ، يتم لحام "الأذنين" ذات الثقوب بجسم الأسطوانة والتي من خلالها يمكن تثبيت لوحة الوجه بمسامير. يجب أيضًا عمل ثقوب فيه ، تقع مقابل "آذان" الأسطوانة.

الدلو ، المصمم لالتقاط كتل الثلج وتغذيتها بالمسمار ، مصنوع من نفس المعدن مثل باقي الأجزاء. وهي عبارة عن صفيحة مغرفة ملحومة / مثبتة بمسامير في الجزء السفلي من جسم المحراث الثلجي. يجب شحذ الحافة الأمامية من جانب واحد. هذا ضروري لتحسين اختراق الثلج المتجمد.

خيارات أخرى محلية الصنع

بفضل المحرك الاقتصادي والموثوق ، تعتبر أداة التشذيب هي الأساس للعديد من المنتجات المنزلية الأخرى. أدناه سنصف بإيجاز الخيارات الممكنة ونقدم تعليمات بالفيديو لتنفيذها.

تحويل ماكينة حلاقة إلى منشار كهربائي

يمكن لقطعة الفرشاة التي تعمل بالبنزين أيضًا صنع منشار بالمنشار. لترجمة فكرة الترشيد إلى واقع ، ستحتاج إلى نماذج أجهزة قديمة. سيتم أخذ كل التفاصيل منهم. يظهر الفيديو أدناه النتيجة.

يتكون تحويل ماكينة الحلاقة إلى منشار يعمل بالبنزين من تثبيت هذا الجزء من قاطع الفرشاة بدلاً من محركه الخاص عليه.

صنع عربة ثلجية للأطفال

يمكن أيضًا تحويل ماكينة الحلاقة إلى عربة ثلجية. تتكون العملية من تركيب المحرك على هيكل مزود بمزلاجات. نظرًا للقوة غير الكافية للمحركات المتوفرة على قاطعات الفرشاة ، فإن التقنية المستقلة التي تم إنشاؤها قادرة على نقل وزن صغير نسبيًا فقط. إنها تتحرك أيضًا على أرض مستوية نسبيًا. سيكون هذا المنتج محلي الصنع بمثابة لعبة ممتعة ومفيدة للأطفال.

تعرض مقاطع الفيديو أدناه بعض الخيارات الممكنة للمعدات محلية الصنع:

ابتكر عمال DIY عدة طرق مختلفة لتكييف المحرك من أداة التشذيب إلى عربة الثلج. هنا ، ترتبط القيود بالخيال الشخصي والقائمة الحالية للأجهزة والتقنيات غير الضرورية التي يمكن استخدامها لإنشاء عربات ثلجية محلية الصنع.

Motobur

يمكن تحويل المناجل إلى مثقاب بمحرك ، والذي سيتم استخدامه أيضًا كمسمار جليدي إذا لزم الأمر. نتيجة لذلك ، سيتم تسريع أعمال البناء وستتطلب عمالة أقل. باستخدام المثقاب الحركي ، يتم عمل فترات استراحة لأعمدة الأسوار ، والأساس المصنوع من الأكوام وتشييد الهياكل الأخرى.

سكوتر

بالإضافة إلى الدراجة ، يتم تثبيت محرك السكوتر أيضًا على السكوتر. يشبه مبدأ التجميع إنشاء دراجة نارية ، حيث يتم أخذ ميزات تصميم السكوتر فقط في الاعتبار.

يُظهر الفيديو أدناه طائرة ، محركها مأخوذ من بصاق بنزين.

بوجود عامل قديم تحت تصرفك وماكينة قص غير ضرورية ، يمكنك صنع العديد من الأجهزة التقنية بيديك ، وليس فقط تلك التي تمت مناقشتها أعلاه. سيخبرك خيالك الخاص بخيارات مختلفة. ولكن عند إنشاء أي جهاز ، يجب أن تتذكر أنه سيكون آمنًا للأشخاص المحيطين به ويستخدمونه.

أداة تقليم الحدائق هي أداة يستخدمها أصحاب البيوت الصيفية والبيوت الريفية والمنازل الريفية في رعاية العشب العشبي. ولكن غالبًا ما يبحث الحرفيون المنزليون عن استخدام آخر للجزازة اليدوية نظرًا لاستحالة استخدامها للغرض المقصود منها. يمكن أن تكون هذه مواقف عندما تكون أداة الحديقة معطلة ، أو إذا كان شرائها وتحويلها إلى جهاز آخر أرخص بكثير من شراء منتج مصنوع في المصنع. ماذا وكيف يمكن صنعه من ماكينة قص العشب ، وسيتم مناقشته في مادتنا.

ما هو الانتهازي الذي يمكنك صنعه منفاخ ثلج

إذا كانت المزرعة بها بنزين أو منجل كهربائي ، فلا داعي للفرح مقدمًا والاندفاع لإعادة تجهيزه. ليس من الممكن دائمًا صنع منفاخ ثلج منزلي الصنع من ماكينة تشذيب بسبب ميزات تصميم الوحدة:

أولاً ، انظر إلى القوة. سوف يسخن المحرك الضعيف بسرعة ، ويحتاج إلى الراحة في كثير من الأحيان ، وسيتم إلقاء الثلج على مسافة قصيرة. بالنسبة لمنفاخ الثلج ، من الأفضل التفكير في ماكينة حلاقة ذات قوة لا تقل عن 1.6 كيلو واط.

مع مثل هذه البيانات ، ستلقي كاسحة ثلجية محلية الصنع ثلوجًا بطول 3 أمتار.
ثانيًا ، ينتبهون إلى تصميم شريط الانتهازي. إذا كان مثنيًا ، فلا يجب أن تحاول استخدام الوحدة للتحويل.

يتم نقل عزم الدوران في هذه القضبان عبر كابل مرن. الآلية ضعيفة للغاية ولن تكون مناسبة للدوران العادي لمروحة قاذف الثلج. لا يمكن تجميع منفاخ الثلج إلا من ماكينة حلاقة بقضيب مستقيم.

إذا كانت جميع أدوات تقطيع الفرشاة هذه تفي بالمتطلبات ، فإنهم يأخذون أداة ، ويبحثون عن الرسومات ، ويبدأون في تحديث الوحدة بأيديهم.

مثيرة للاهتمام: جزازات العشب الكهربائية والبنزين وخصائصها

كيفية صنع قارب بمحرك

لصنع قارب بمحرك من قارب مطاطي ، يكفي تركيب محرك من جزازة العشب فيه. للتصنيع سوف تحتاج:

• مخفض الانتهازي - 3 حصان قوة؛
• صفائح فولاذية - بسمك 2 مم ؛
• المشبك.
• آلة لحام ، طاحونة ، مثقاب.
• مهمات الربط.

أولاً ، يتم إعادة صياغة العمود المثني وصنع المسمار. ثم يتم تثبيت مفتاح في المحرك بدلاً من البطانة البلاستيكية ويتم إصلاح العمود.

1. لإعادة صنع عمود منحني ، خذ صامولة أسطوانية بداخلها خيط. يجب أن يكون ارتفاع الصمولة 2 سم ، قم بفك الصواميل والمسامير.لديهم خيط غير قياسي ، لذلك يتم الاحتفاظ بهم.
2. ثم تتم إزالة الصمولة من القضيب ويتم سحب العمود للخارج. يتم قطع الكم الموجود على جانب واحد من ذراع الرافعة ويتم سحب الواقي.
3. بدلاً من الأنبوب المعدني ، يتم استخدام نموذج دورالومين. يجب أن يكون قطرها أقل من قطر الغلاف. يتم ملل الأنبوب قليلاً ويتم إدخال جلبة برونزية فيه. على طول الأخدود ، يتم ضغط الكم بمطرقة حتى لا تفسده.
4. لتركيب الواقي في الشريط ، قم بقصه أو طحنه بالقطر المطلوب.
5. يتم استبدال العمود المرن بقضيب فولاذي. يتم توصيله بعمود المحرك ، ثم يتم تثبيت المسمار على العمود. كلها ثابتة مع الجوز.
6. تم إصلاح الشريط مع العمود الداخلي بمحولات على المحرك.

البرغي مصنوع من دورالومين مع 2 أو 3 شفرات. ستحتاج إلى مادة بعرض 30 ملم وطول 10 ملم. يتم تلدين المادة ، ثم يتم تعديل زاوية ميل شفرات المروحة باستخدام الزردية. يجب أن يكون حوالي 10 ملم.

منفاخ الثلج من الانتهازي.

قطع غيار ومواد

إذا قررت عمل مرفقات لمعدات إزالة الجليد بنفسك ، فإننا نوصيك بالعثور على أقرب نقطة تجميع للخردة السوداء وغير الحديدية.

في نقاط التجميع هذه ، يمكنك العثور على وحدات مختلفة من معدات تم إيقاف تشغيلها مناسبة لمنفاخ الثلج محلي الصنع.

ستكون تكلفة هذه الوحدات أقل بمئات المرات من تكلفة الوحدات الجديدة وستكون أقل بعشرات المرات من تلك المستخدمة.

قد يحتاجون إلى إصلاحات بالرغم من ذلك.

لذلك نوصي بفحص جميع الوحدات قبل الشراء.

فيما يلي قائمة بالأجزاء والمواد الرئيسية لصنع منفاخ ثلج منزلي الصنع بيديك ، والتي يمكن شراؤها من نقاط التجميع:

• زوايا لإنشاء إطار ؛
• معدن لطلاء بدن.
• معدن لإنشاء دلو أو جهاز استقبال ثلج ؛
• المعدن لآلية المسمار.
• دوار قاذف الثلج
• بكرات بأحجام مختلفة
• تروس بأحجام مختلفة
• مخفضات.
• محركات سلسلة أو حزام ؛
• عناصر الربط
• البراغي والصواميل.