كيف تصنع حاملًا لطاحونة (طاحونة) بيديك: رسومات ، بناءة

هندسة السلامة

في عملية العمل على آلة القطع (وكذلك أثناء تشغيلها في المستقبل) ، يجب مراعاة احتياطات السلامة بدقة. تأكد من استخدام قناع أو نظارات واقية ، وضع المطحنة الزاوية بحيث يتم توجيه الشرارة "بعيدًا عنك". تتطلب مخاطر الحريق العالية للمعدات العمل في منطقة جيدة التهوية وبعيدًا عن الوقود ومواد التشحيم. أثناء اللحام ، يجب أيضًا ارتداء قناع واقي وقفازات جلدية سميكة وأحذية مغلقة وأغطية واقية.

تأكد من التأريض الجيد عند استخدام آلة اللحام وتجنب تشغيل الجهاز بكابلات عارية. تذكر أن اللحام في المناطق المفتوحة في الطقس الممطر محظور. بالنسبة لتشغيل آلة القطع ، فعند ترتيب الزر لتشغيلها ، قم بتأمين نفسك عن طريق تثبيت فصل بسيط مع مرحل طاقة 12 فولت. للقيام بذلك ، يمكنك عمل دواسة بأي مفتاح غير مغلق (على سبيل المثال ، زر من جرس الباب) واستخدام أي مرحل الحالة الصلبة المصمم لتبديل التيارات التي لا تقل عن 10 أمبير. يتم استخدام بطارية أو مجمع بجهد من 5 إلى 24 فولت كمصدر للطاقة.

تعتبر آلة القطع من المطحنة أداة ملائمة يمكن صنعها بسهولة إذا كانت لديك المهارات اللازمة للعمل مع أدوات اللحام الكهربائي والأقفال. منشار دائري بندول مصنوع في يوم واحد فقط سيوفر الوقت في المستقبل وسيسمح لك بأداء أعمال اللحام والأقفال بدقة ودقة.

خيارات تثبيت الأداة

يجادل العديد من الخبراء بأنه لا توجد طريقة أفضل لتأمين قطعة العمل من الرذيلة المعروفة. يضمن استخدام هذا المرفق تقليل خطر الإصابة إلى الصفر حتى لو انكسر القرص الكاشطة إلى قطع صغيرة.

يجب إيلاء اهتمام خاص للنوع الدوار من الرذيلة ، حيث توجد أخاديد طولية خاصة في قاعدتها. إذا تمكن السيد من إجراء القطع المائل الصحيح ، فسيكون من الممكن تحقيق زيادة كبيرة في وظائف الجهاز.

تحتاج أولاً إلى إعداد مثبتات قوية وفقًا لرسومات الحامل لطاحونة الزاوية. بيديك ، يمكنك إنشاء جهاز فريد للمطحنة ، والذي يجب أن يتكون بالضرورة من العناصر التالية:

• زنبركي لتوفير ثقل موازن.
• 2 أنابيب على شكل محامل.
• 2 متر من الأنابيب الشخصية.
• الصفائح المعدنية لإنشاء قاعدة صلبة.
• 2 مسامير.

يمكنك بناء رف من أكثر المواد شيوعًا التي يمكن العثور عليها في كل مرآب تقريبًا ومنزل خاص. بالطبع ، لا يمكنك الاستغناء عن آلة اللحام. على الرغم من ذلك ، لن يكون هذا الرف عالي الجودة فحسب ، بل سيكلف أيضًا أقل بكثير من المنتج الذي تم شراؤه. لاستخدام أكثر ملاءمة للجهاز ، يمكن تجهيز إطاره بمقبض مريح. في هذه الحالة ، يكون الأنبوب البسيط مناسبًا ، وهو متصل بآلة لحام.

حامل لقطع ألواح الصلب

الأجزاء الرئيسية لهذه الآلة:

1. يتمركز. من الناحية المثالية ، يجب ألا تقل عن الورقة التي من المفترض قطعها بمطحنة ، أو السماح بوضع منطقة القطع عليها بالكامل. من الضروري استخدام الفولاذ كمادة للتصنيع ، بحيث يمتص الحرارة ، ولا يسمح لخط القطع بالسخونة الزائدة.
2. رف على شكل حرف U. يعمل هذا العنصر الهيكلي كدليل لسحب المطحنة.يجب أن يكون طول الجزء بين أرجل الرف كافيًا لوضع ورقة بينهما ، بالإضافة إلى السماح لجسم المطحنة بالتناسب بحرية.
3. الحامل عبارة عن عنصر متحرك يتحرك على طول الحامل على شكل حرف U على المحامل. يتم إرفاق ذراع بندول ومحدد عمق لخفض عجلة القطع.
4. تعمل وحدة التحكم في البندول كآلية لخفض جلاخة الزاوية إلى مستوى موضع العمل. كما أن لديها مقبض تحكم أداة مرفق بها.

تعليمات لعمل رف طاحونة محلي الصنع

قمنا بقص قطع العمل من الأنبوب الاحترافي إلى الحجم ، ولحمناها في إطار بحجم تقريبي 350-500 مم. سيكون هذا هو الأساس لموقفنا.

تجميع القوس لربط المطحنة... نحتفل ونحفر ثقوبًا بقطر 10 مم. في الملف الشخصي ، ثم انطلق إلى حجمه. نقوم بربط الأجزاء التي تم الحصول عليها من الملامح بالمطحنة واللحام معًا.

ثم قمنا بقطع قطعتين من الملف الشخصي ، حيث سيتم تثبيت الحامل نفسه للطاحونة. يبلغ طول الملف الشخصي حوالي 30 سم ، وحفر حفرة في وسط الملف الشخصي لتثبيت محور المفصلة فيه.

نقوم بتجميع محور المفصلة من مسمار M10 بطول 150 مم. نقوم بتثبيته في الفتحات المحفورة مسبقًا في نهايات الدعامات ، مع ضمان الدوران الحر باستخدام الصواميل الطويلة.

نقوم بلحام المكسرات الممدودة على المحور ببعضها البعض ، ونتحقق من دورانها الحر على المحور.

لقد قطعنا قطعتين أخريين من الملف الشخصي ، يتم تحديد طولهما وفقًا لحجم المطحنة. سيكون هذا هو ذراع الرف.

على القطع المقطوعة للملف الشخصي ، قم بتمييز محيط المكسرات الممدودة وقم بقص الكفاف في نهايات الملامح. هذا اختياري ، ولكنه سيوفر دعامة أكثر إحكامًا للمعدن من أجل اللحام.

نقوم بلحام المقاطع التي تم الحصول عليها على المكسرات الطويلة. للحفاظ على التوازي وهوية التثبيت ، نقوم بإصلاح ملفات التعريف بمشبك.

نقوم بلحام الحامل الناتج برافعة على المحور لقاعدتنا.

نقوم بتوصيل ذراع الحامل بقوس متصل بالمطحنة باستخدام زاوية مُعدة خصيصًا بفتحات منشورة طولية. سيضمن ذلك انحراف قرص المطحنة لتحديد الزاوية الدقيقة للقطع.

بعد ذلك ، نقوم بإخراج البرغي القياسي من مقبض المطحنة وإدخال واحد ممدود هناك ، والذي سيمر عبر قوسنا ، ونثبته بإحكام في المطحنة.

لقد قمنا بلحام قطعتين من الأنبوب الجانبي بقاعدة الرف. نفضحهم في نفس المستوى مع القاعدة. سيكون هذا هو الدعم للأجزاء المقطوعة.

نكشف المطحنة على طول القرص والقاعدة بمربع. نحن نثبته على الرف.

قمنا بلحام قطعتين أخريين من الملف الشخصي بالإطار الأساسي. ستكون هذه هي الأدلة الخاصة بزاوية الترباس المحورية على السرير.

نحن نلحم البرغي الثابت بالإطار.

في الزاوية الدوارة ، رأينا ثقبًا طوليًا ، والذي سيسمح بتحريك الزاوية على طول الموجهات وفي المكان المناسب قم بإصلاحه بمسامير.

سنصنع أرجل السرير من البراغي ذات الرؤوس المستديرة. سيكون من المناسب لهم ضبط المستوى الأفقي للإطار الأساسي وتعيينه بوضوح.

نقوم بحفر ثقوب في الحامل المرفق بالمطحنة وأعلى الرف. نقوم بربط السنانير الفولاذية فيه.

نقوم بقياس الطول المطلوب للزنبرك وربطه بالخطافات بحيث تعيد الطاحونة إلى الموضع العلوي.

نجعل قطعًا تجريبيًا. نتحقق من القطعة المقطوعة من قطعة العمل للزاوية الصحيحة.

يمكن طلاء الرف باللون الذي تريده أو ببساطة مُجهز بطبقة أولية معدنية.

اتضح أنه موقف صلب ممتاز للطاحونة. باستخدام مثل هذا الجهاز ، لن تكون هناك صعوبات في قطع الفراغات المعدنية بأي زاوية.

ملاحظة: يجب تنظيف وتقريب جميع اللحامات والأركان الحادة لجميع أجزاء الرف. قم بإعداد الرف للرسم والطلاء بأي لون تريده.

إطار البندول

1. الدعم أو السرير - الجزء الذي يغادر منه الحامل الرأسي وحيث يتم وضع قطعة العمل للقطع.يؤدي الجزء الداعم أيضًا الوظيفة الرئيسية المتمثلة في الحفاظ على الماكينة بأكملها في وضع ثابت.
2. حامل ثابت عمودي ، أو حامل ثلاثي القوائم للمجلخات الزاوية - هذا العنصر الهيكلي هو جزء من آلية البندول ودعم للكونسول المتحرك.
3. الشريط المتحرك أو وحدة التحكم هي جزء يتم توصيل الطاحونة به مباشرة.

يتكون الدعم بشكل أساسي من الصفائح المعدنية. يمكن أن يكون سرير مصنع ، على سبيل المثال ، من آلة حفر أو أي مكان آخر حيث توجد منصة مسطحة. على سرير المطاحن الزاوية ، يجب أن يكون هناك دليل ، حيث يتاخم الأنبوب أثناء القطع. يمنع الدليل قطعة العمل من التحرك خلال العملية... بالإضافة إلى ذلك ، لمزيد من الراحة ، يمكنك تجهيز الدعم بآلية تثبيت تعمل على تثبيت الأنبوب دون حراك في الدليل أثناء تشغيل جلاخة الزاوية.

الحامل ، أو الحامل ثلاثي القوائم ، هو عنصر صاعد رأسيًا. يمكن أن تكون مصنوعة من أنبوب على شكل أو دائري. في الجزء العلوي ، يتم إرفاق وحدة محمل للتوصيل المتحرك للحامل بوحدة التحكم البندول لطاحونة الزاوية. ارتفاع الحامل يعتمد على حجم المطحنة وجهاز البندول. يتم تحديد نوع الأنبوب (المعلمات الهندسية وسمك الجدار) اعتمادًا على قوة ووزن أداة الطاقة.

يؤدي شريط البندول الخاص بجلاخة الزاوية وظيفتين. أولاً ، تمسك المطحنة بقوة ، وبالتالي تمنع القرص من التحرك في الاتجاه المحوري. ثانيًا ، بمساعدة الأداة ، يتم إدخال الأداة في منطقة المعالجة ، أي ، يمكن خفض طاحونة الزاوية إلى وضع العمل ، وقطعها والعودة مرة أخرى إلى وضع البداية. يتم توفير مقبض خاص أيضًا لتشغيل وحدة التحكم.

تصميم ثقل موازن مع ممتص صدمات

1. النوع التقليدي. وهي مصنوعة عن طريق تثبيت وزن على ذيل قضيب الكابولي. يتم تحديد وزن الحمولة بحيث تكون المطحنة في الوضع الأولي في الأعلى ، ولكن عندما يتم إنزالها على قطعة العمل ، فلا يلزم بذل جهود كبيرة.
2. آلية الزنبرك كثقل موازن. في هذه الحالة ، تحافظ القوة المرنة للنابض على جلاخة الزاوية في الموضع العلوي. الأنسب لهذه الأغراض هو زنبرك لإغلاق ورقة الباب.

كما أن ممتص الصدمات أو التوقف ضروري أيضًا في بناء رف المطحنة. تتمثل المهمة الرئيسية لهذا العنصر في منع الأداة من التحرك لأسفل إلى ما دون مستوى معين. في اللحظة التي يتم فيها قطع الأنبوب بالكامل ، يجب أن يتوقف خفض المطحنة.

ثقل الموازنة

الأمر متروك لك لتقرير ما إذا كان يجب أن يكون للحامل ثقل موازن ، ولكن وجود واحد يجعل العمل أسهل ويعمل كميزة أمان غير مباشرة. من الناحية النظرية ، إذا تركت الأداة ، فيجب أن ترتفع إلى الوضع الرأسي ، وبالتالي إيقاف قطع المواد.

أنصحك بإيقاف تشغيل الحد الأقصى في الموضع العلوي الأقصى بحيث يتم إيقاف تشغيل المطحنة بمجرد دخولها ، وهذا الإجراء سيعزز تدابير الأمان لجهازك المصنوع منزليًا.

إذا نظرت إلى الصورة أعلاه ، يمكنك أن ترى أن اثنين منهم لهما ثقل موازن ، في الحالة الثالثة ليس كذلك. وهو ، في رأيي ، عيب هذا التصميم. فيما يلي بعض الأمثلة حول كيفية عمل ثقل موازن. يكفي وضع الزنبرك ، ومطابقته مع وزن أداتك ، حلًا بسيطًا وفعالًا.

اكتشفنا الثقل الموازن ، حتى لا نجعل الهيكل ضخمًا ، فمن الأفضل وضع الزنبرك كما في الصورة رقم 5 الحامل سهل التصنيع ويسمح لك بإمالة المطحنة بأكثر من 90 درجة ، على عكس الموجود في الصورة # 2 ، يمكن أن تكون هذه الخاصية مفيدة عند العمل مع الأشياء الكبيرة ...

رقم 6 ثقل الموازنة - زنبرك من الأسفل

رقم 7 ثقل الموازنة - زنبرك من فوق

تدابير وقائية

يجب أن نتذكر دائمًا أنه يجب تثبيت الرف بإحكام على السرير. لحماية نفسك من الإصابات والحوادث ، عليك الالتزام بالتوصيات الأساسية:

• من الأفضل تأمين سلك الطاقة بمشابك بلاستيكية حتى لا يتشابك تحت قدميك ولا يقع عرضًا تحت أداة القطع أثناء الاستخدام النشط.
• يجب أن يتم توصيل كابل المطحنة بإحكام بالجزء المتحرك من الحامل.
• أثناء العمل ، يُنصح باستخدام نظارات واقية خاصة حتى لا تدخل الجزيئات المعدنية المجهرية في العين.
• قبل بدء تشغيل الوحدة ، يجب أن تفحص بعناية عجلة قطع المطحنة بحثًا عن الشقوق والتلف.

يوجد اليوم العديد من العناصر الأمنية التي يمكن إجراؤها حتى في المنزل. بالنسبة للحجم الأمثل للحامل ثلاثي القوائم ، فمن الأفضل أن تعطي تفضيلك لتلك النماذج التي تناسب قطر القرص المستخدم. يجب أن تتوافق جميع أجزاء السرير بالضرورة مع العلامة التجارية للمطحنة المستخدمة.

يقول الخبراء أنه من الجيد العمل خلف حامل بندول ، مما يبسط عملية نشر الفراغات المعدنية. بالإضافة إلى ذلك ، تم تصميم نظام البندول بطريقة يمكن استخدامها لتنفيذ المهام من أي تعقيد بسرعة وكفاءة. صنع مثل هذا الجهاز في المنزل بسيط للغاية. للقيام بذلك ، عليك أن تأخذ: ملف تعريف معدني عالي الجودة ، زنبرك ، آلة لحام ، بندول وزوايا.

يجب إيلاء اهتمام خاص للطاولة الحديدية ، حيث يقوم الحرفيون في أغلب الأحيان بتثبيت الهيكل الذي قاموا بإنشائه. يجب التحقق من الاستقرار والموثوقية وعدم الاستقرار.

بالإضافة إلى ذلك ، في عملية تصنيع حتى أصغر أجزاء الرف ، يجب ألا تنسى تدابير السلامة.

يتوقف ومشابك موثوقة

تُظهر جميع الصور الخمس تركيبات مختلفة لربط جزء ما ، فكلها جيدة ومريحة بطريقتها الخاصة ، ومع ذلك ، يمكن للمرء أن يختار منها الحل الأنسب. خيار التركيب الأكثر موثوقية وصحيحًا هو الرذيلة.

1. يقومون بإصلاح الشغل بشكل آمن.
2. لا تحتاج إلى إمساكه بيديك.
3. إذا انكسر القرص أثناء الجرح ، فمن الصعب للغاية الإمساك بالجزء بيديك وإذا كان في الرذيلة ، فإن خطر الإصابة يقل.
4. وإذا اشتريت ملزمة دوارة وقمت بعمل أخدود طولي في قاعدة الرف لتحريك السحابات على طول خط القطع ، فيمكنك إجراء قطع مائل ، مما يزيد من وظائف جهازك.

هندسة السلامة

كما تفهم ، عند صنع إطار معدني ، يجب أن تعمل باللحام. ولكن قبل أن تلتقط هذا الجهاز ، يجب عليك بالتأكيد التعرف على احتياطات السلامة. يتعامل عامل اللحام مع التيار الكهربائي ، لذا فإن التعامل غير السليم مع المعدات يمكن أن يؤدي إلى عواقب لا يمكن إصلاحها.

قبل توصيل الجهاز بالشبكة ، تحتاج إلى فحصه. تأكد من عدم تلف عزل الكابل. إذا كانت حالة الأسلاك تثير قلقك ، فلا تستخدم هذا اللحام حتى تقوم باستبدالها.

بعد الفحص الخارجي ، قم بتشغيل الجهاز بالضغط على زر "on". عند بدء التشغيل ، يجب سماع صوت جهاز التبريد فقط. يشير هذا إلى أن التبريد القسري قد بدأ في العمل مع الجهاز. عند العمل مع اللحام ، عليك أن تتذكر درجة الحرارة المرتفعة - اللحامات التي سيتم تطبيقها ساخنة جدًا ، لذلك ، يجب إجراء جميع عمليات التلاعب بالمعادن في ملابس العمل. استخدم قفازات خاصة وقناع وأحذية نعل مطاطية. لا ينبغي بأي حال من الأحوال تزوير هذا الأخير.

الأدوات والمواد

كقاعدة عامة ، في المنزل ، يتكون رف المطحنة من أنابيب معدنية ملفوفة ، لأنها قوية جدًا وموثوقة. على الرغم من أن بعض الحرفيين يصنعون حاملات من الخشب. في هذه الحالة ، يُنصح باستخدام أصعب أنواع الأخشاب فقط التي يمكنها تحمل الأحمال الثقيلة وعدم تشوهها أثناء التشغيل. أما بالنسبة للهياكل المعدنية فالمشكلة هنا فقط في الحاجة إلى استخدام اللحام الكهربائي والقدرة على العمل به.ومع ذلك ، إذا كنت تفكر قليلاً ، فيمكن استبدال معظم أعمال اللحام بالحفر ، أي باستخدام التوصيلات المثبتة بمسامير. بالإضافة إلى ذلك ، سيسمح لك هذا الخيار بتفكيك الماكينة بالكامل تقريبًا.

للعمل ، ستحتاج إلى المواد والأدوات التالية:

• آلة لحام؛
• الناخس؛
• طاحونة؛
• زاوية معدنية
• الأنابيب والقنوات المحددة ؛
• ربيع قوي
• تتابع 12 فولت
• البراغي والصواميل ومجموعة من المفاتيح ؛
• لوح مصنوع من اللوح أو المعدن (سطح العمل).

باستخدام المطحنة

يتم استخدام جلاخة زاوية (طاحونة زاوية مختصرة) للقطع والطحن مواد متعددة. يتم توفير تنوع استخدام الأداة من خلال أقراص العمل القابلة للاستبدال وقوة الجهاز.

يتم استخدام المطاحن منخفضة الطاقة أو المنزلية في المنزل. مصممة لاستخدام أقراص بقطر 115-125 مم. الأداة صغيرة الحجم ، محرك منخفض الطاقة ، خفيف الوزن. لم يتم تصميمها للتشغيل المستمر دون انقطاع ، فهي ترتفع درجة حرارتها بسرعة.

تستخدم المطاحن المهنية عالية الطاقة في أعمال البناء والأغراض الصناعية. تم تصميم الأداة لاستخدام أقراص بحجم 150-230 مم. جهاز ثقيل وقوي مصمم للتشغيل المستمر دون التعرض لخطر ارتفاع درجة حرارة المحرك.

ملحوظة! لأجزاء القطع ، تلعب حافة القرص دورًا مهمًا ، وعند الطحن ، يتم استخدام سطح الفوهة بالكامل.

تتيح لك القدرة على تغيير أسطح العمل بسرعة والقوة العالية للأداة زيادة نطاق استخدام المطحنة. على سبيل المثال ، لتصنيع الآلات محلية الصنع. يزيد استخدام الأدوات الآلية من مستوى الأمان.

تجميع الهيكل

عندما يقرر الحرفي صنع ترايبود خاص به لطاحونة ، فإن هذا يساعد على تجنب الكثير من التكاليف ، لأن نماذج المصانع غالية الثمن وقصيرة العمر. لكن النتيجة الجيدة تعتمد ، من بين أمور أخرى ، على وجود المهارات الأساسية:

• القدرة على التعامل مع مطحنة وماكينة لحام منزلية.
• حفر الثقوب بدقة.
• وقت الفراغ والصبر.

من أجل أن يلبي الحامل جميع متطلبات التشغيل ، يجب أن يتم تجميعه في تسلسل صارم. اعتمادًا على التفضيلات الشخصية ، يمكن للسيد تطوير الرسم الخاص به الذي يتوافق مع نموذج طاحونة معين ، أو يمكنك استخدام الرسومات الجاهزة. بالإضافة إلى ذلك ، قبل أي تلاعب ، تحتاج إلى التحقق من حالة تشغيل الوحدة الرئيسية. إذا لم يعمل بشكل جيد وغالبًا ما ينهار ، فلا داعي لبناء إطار قوي له.

يقول الخبراء أن إجراء التجميع لحامل المطاحن الزاوية هو كما يلي:

• في البداية ، من الضروري تحضير أنبوب معدني ، والذي يجب تقطيعه بعناية إلى قطع بطول معين. يجب أن تتوافق جميع عمليات التلاعب مع الرسم المستخدم.
• حفر ثقوب صغيرة في الأماكن المحددة.
• في هذه المرحلة ، قم بعمل الإطارات العلوية والسفلية.
• يتم لحام قطع العمل المعدنية بآلة لحام أو برغي على وصلات مثبتة بمسامير.
• خذ لوحًا معدنيًا مُعدًا مسبقًا أو لوح خشب مضغوط.
• اعتمادًا على قطر الحامل ، قم بقطع سطح العمل.
• ضع السطح النهائي على المنصة السفلية لطاولة العمل.
• إصلاح كل شيء بالمسامير.
• قم بتوصيل الحامل بالإطار العمودي بحيث يكون نوع دوران البندول حراً.
• قم بتثبيت زنبرك دقيق بعناية والذي سيعيد آلة طحن الزاوية إلى موضعها الأصلي في كل مرة.
• يجب تثبيت أحد طرفي الزنبرك في الجزء العلوي من النهاية ، بينما يتم تثبيت الطرف الآخر على الحامل.
• حان الوقت لأخذ مرحل 12 فولت ، مما سيساعد على زيادة مستوى الراحة عند العمل مع مطحنة. يجب أن يكون موجودًا بطريقة تجعله مناسبًا للوصول إلى الزر أثناء التشغيل.
• افحص بعناية حالة الأسلاك وتحقق من أدائها.
• في ورشة العمل ، تأكد من تخصيص مقبس منفصل للسرير المستخدم.
• خذ الدهانات والورنيش والبرايمر عالية الجودة لتغطية التركيبات التي تم إنشاؤها بالكامل. ستساعد هذه التلاعبات في إعطاء المنتج نظرة كاملة وفعالة. بالإضافة إلى ذلك ، فإن الطلاء التمهيدي الواقي سوف يحمي الرف من الآثار السلبية للتآكل.
• في هذه المرحلة ، يبقى تجهيز الهيكل بمسطرة متحركة ومحدد خاص.
• تحقق من السرير النهائي للتشغيل ، وابدأ الطاحونة بسرعة الخمول.

هندسة السلامة

كما هو الحال مع أي أداة كهربائية ، يجب اتباع إرشادات السلامة الكهربائية. لا تعمل في غرف ذات رطوبة عالية. عند تثبيت الجهاز في الشارع ، يُنصح ببناء ملجأ مؤقت على الأقل فوق مكان العمل لحمايته من هطول الأمطار.

مثل أي أداة قطع ، تتطلب جلاخة الزاوية ، حتى لو تم تثبيتها في الماكينة ، التزامًا صارمًا باحتياطات السلامة. من غير المقبول إطلاقًا العمل بدون غطاء واقي حول القرص. وكذلك استخدام النظارات الواقية أو الواقي الشفاف إلزامي.

يتم إهمال القفازات من قبل الكثيرين - وعبثا. تبدو الشرر المتطاير من تحت حجر المنشار صغيرًا وغير ضار. فتات المواد الكاشطة والمعالجة تتطاير مثل الرصاص ويمكن أن تخترق الجلد بعمق.

يمكنك معرفة المزيد حول كيفية صنع حامل معدني لطاحونة بيديك.

حامل أداة آمن

كثيرون ، الذين أطلقوا فكرة إنشاء حامل ، يبحثون عن رسومات على الإنترنت ، دون التفكير في ما قد لا يكونون على أداتهم بالضبط ، نظرًا لأن كل نموذج فردي ويجب ربطه به ، لأنهم قل محليا.

أقترح إلقاء نظرة على أمثلة مختلفة لكيفية صنع الناس للحامل ، وسنتخذ الأفضل من كل منها. فيما يلي بعض الصور للموقع وتثبيت المطحنة بناءً على الاحتياجات والوظائف المطلوبة.

رقم 1 ربط الطاحونة بالهيكل	رقم 2 مرفق آخر للمطحنة
رقم 3 أسهل طريقة لإصلاح الأداة على الأنبوب	# 5 مثال آخر على السحابات المثيرة للاهتمام

كما ترون من الصور ، يكون تثبيت المطحنة فرديًا لكل منها ، ولكن الشيء الأكثر أهمية هو أن الأداة مثبتة بإحكام في كل منها. في الصورة الأولى ، يتم إدخال الأداة في الإطار وتثبيتها بمسامير عند نقاط ربط المقبض.

المثال الثاني مشابه للمثال الأول ، فقط الإطار له تصميم فردي وأضيف إليه مقبض تحكم ، على شكل أنبوب ملحوم 20 × 20 للتحكم في قوة القطع وسهولة التشغيل.

الخيار الثالث ينتصر عمومًا ببساطته وبساطته. يتم توصيل المطحنة بغلاف واقي يتم فيه عمل فتحات للمسامير وتتكون الماكينة بأكملها من أقل عدد من الأجزاء.

لذلك ، قررنا تثبيت الأداة. في حالتنا ، هذا هو الخيار الثالث - ربط الأداة بغلاف الحماية. إنه سريع للغاية وسهل الصنع.

سوف تحتاج إلى اثنين من 10 براغي وصامولتان ذاتي القفل ، فقط الصواميل يجب أن تعلق على الجزء الخارجي من الغلاف. زوجان من الألواح وأنبوب متصل به كل شيء. أعتقد أنه لن يكون من الصعب العثور على مثل هذه الأجزاء. شاهد الفيديو كم هو سهل التركيب

لخص

ما هو مطلوب لعمل حامل لطاحونة بيديك.

1. 2 متر من الأنبوب الجانبي ، بشرط ألا تكون قاعدة الرف الخاص بك ملقاة في أي مكان ، إطار معدني عادي بحجم 400x300.
2. زنبرك لإنشاء ثقل موازن ، يمكنك الشراء من متجر أو أخذ من موسع.
3. زوجان من البراغي وعدد قليل من الأنابيب لصنع نوع من المحمل ، إذا كنت لا تريد أن تعاني من وحدة الدوران.
4. لوح معدني 400x300x3 لأساس متين.

وفي الختام ، بعض الأمثلة بالفيديو عن كيفية صنع سرير لطاحونة في ساعة مع إرشادات خطوة بخطوة ووصف مفصل للأبعاد. نظرًا لأن كل شيء موصوف بوضوح في الفيديو مع شرح لأبعاد الأجزاء ، يمكنك الاستغناء عن الرسم.

ببساطة ، بسرعة من الوسائل المرتجلة وتلك القمامة الموجودة في كل مرآب تقريبًا.بقايا أنبوب جانبي وإطار معدني وبضعة براغي. نعم ، لا غنى عن اللحام في التصنيع.

لكن هذا ليس عائقًا أيضًا ، يمكنك قطع الفراغات ومطالبة عامل اللحام بلحام كل شيء بسعر منخفض. على أي حال ، سيكلف أقل بكثير من رف باهظ الثمن من متجر ، ومن حيث الجودة فهو ليس أسوأ. v class = 'yarpp-related-yarpp-none'>