ملزمة DIY: توصيات عملية للتصنيع

أداة نجارة محلية الصنع

يمكن رؤية الرذيلة في أي ورشة نجارة. غالبًا ما يكون مطلوبًا تثبيت الأجزاء من أجل طحنها أو ببساطة لصقها معًا. يمكن أن تتعامل الرذائل محلية الصنع مع هذه المهام ، والتي يمكن صنعها بيديك ، وسيكون سعر هذا المنتج منخفضًا جدًا. غالبًا ما تكون الفكوك الموجودة في الملزمة مصنوعة من الخشب اللين لمنع تلف الجزء الذي يتم تثبيته.

للراحة ، يمكن ثمل نائب على طاولة العمل. في الجزء الثابت ، من الضروري إصلاح صمولة الأثاث ، حيث سيتم ثني دبوس الشعر ، والذي بدوره سيحرك الآلية المنقولة. يجب ربط الغسالة بشكل صارم بالفك المتحرك ، ويجب تثبيت المقبض نفسه بالمقبض. أما بالنسبة للنصائح الإسفنجية ، فيمكن صنعها من قطع الخشب الرقائقي.

إذا كنت بحاجة إلى تجميع نائب نجارة بيديك ، فإن هذا الخيار يعتبر هو الأمثل.

تحتاج أولاً إلى تحديد جميع الأجزاء ، ثم قص ثلاثة أشرطة متطابقة (كلما كان طول الشريط أطول ، يمكن تثبيت المنتج بشكل أكبر). يمكن صنع السرير من ألواح سميكة أو 3 قطع من الخشب الرقائقي. حفر فتحتين رأسيتين في كتلتين ثابتتين. اصنع ثقبًا في أحد القضبان للحصول على دبوس ، والذي سيعمل كآلية تثبيت. الخطوة التالية هي تثبيت الجوز في الأخشاب.

أدوات الآلة

كما ذكر أعلاه ، من الأكثر ربحية أن تصنع منجلة آلة بيديك. إنهم يبسطون أعمال الحفر إلى حد كبير ، والمواد الخاصة بنائب الآلة مناسبة تقريبًا لأي من المواد المتاحة: من القناة ، شاهد الفيديو:

إلى الخشب الرقائقي ، انظر المؤامرة:

ومرة أخرى الشفاه

تعتبر قوة واستقرار الفكين بالنسبة لرذائل الماكينة أكثر أهمية من صانعي الأقفال: إذا أدى المثقاب (القاطع ، القاطع) إلى إخراج جزء منها ، فهذا محفوف بإصابات خطيرة. وهكذا ، نعود إلى السؤال أعلاه: ما الذي يصنع فكي الرذيلة؟ من زاوية من 40x40x4. في هذه الحالة ، لن تعمل الإسفنج بالكامل من أجل القص ، ولكن للثني ، وهو ما يقاومه المعدن بقوة أكبر بكثير. هذا هو الحال عندما يكون الحديد أقل أقوى.

ولكن ليس كل ركن من نفس الحجم مناسب. الزاوية المسحوبة والملفوفة على البارد (الموضعان A و B في الشكل أدناه) غير مناسبة - المعدن ضعيف نوعًا ما. يجب أن تكون الإسفنج والمنزل وصانع الأقفال ورذيلة الآلة مصنوعة من زاوية ملفوفة على الساخن (مفتاح B). أولاً ، إنه أقوى بكثير. ثانيًا ، يكون عدد من أحجامها القياسية أوسع: إذا كان سمك رف الركن المدلفن على البارد للأغراض العامة يصل إلى 0.1 من العرض الأصغر ، فعندئذٍ بالنسبة للزاوية المدلفنة على الساخن ، يصل إلى 0.2 ب. وهذا يعني أنه يمكنك العثور على زاوية ملفوفة على الساخن ، على سبيل المثال ، 60 × 60 × 12 - سيكون فكي الرذيلة موثوقًا به تمامًا.

أنواع زاوية الصلب

من السهل التعرف على الزاوية المدلفنة على الساخن حسب نوع القطع: حافة الزاوية الخارجية بأكملها حادة دائمًا (كما هو موضح بالسهم على اليسار في الشكل التالي) ، وداخلها يوجد شريحة أكبر من تلك الخاصة بـ زاوية ملفوفة على البارد. إذا تم تجميع الملزمة للحام ، فستعمل الزوايا المتساوية وغير المتكافئة. إذا قمت بتجميعها على براغي ، فمن الأفضل استخدام رف غير متكافئ مع نسبة عرض الرفوف (1.5-2) / 1 (أ / ب = 1.5 ... 2/1). في هذه الحالة ، يتم وضع الرف الكبير أفقيًا!

نائب آلة زاوية الصلب

يوجد رسم تخطيطي لجهاز نائب آلة عصامي من زاوية على البراغي في المركز في الشكل ؛ على اليمين - رسومات من وجهة نظرهم العامة. تم ثني المنزلق والمشابك لبرغي التثبيت من شريط فولاذي بسمك 1.5 مم. يمكن تثبيت البرغي الموجود فيه بأخدود ، لأنه يعمل التثبيت فقط عندما يتم سحب الفك المتحرك وتحميله بشكل مهمل. عند الضغط عليه ، يقع ذيل المسمار مباشرة على الإسفنج ؛ المسمار نفسه هو M16-M20. لمزيد من المعلومات حول نائب الآلة محلية الصنع من الزاوية ، انظر الفيديو:

يتوفر منتج محلي الصنع من سبعة بارات. افعل ذلك بنفسك ملزمة نجار

الأصدقاء ، DIYers ، دعونا ننظر إلى رجل يعمل مع شجرة. ما الذي لا يستطيع الحرفي الاستغناء عنه؟ هذا صحيح ، بدون جهاز أساسي لإصلاح قطع العمل الخاصة بك.الجهاز الضروري الذي يجب أن يمتلكه أي نجار هو رذيلة بسيطة ولكن يمكن الاعتماد عليها. للعمل مع الخشب الرقائقي ، والخشب ، وألواح الحبيبات ، إلخ. في الواقع ، الجهاز الأكثر أهمية هو ملزمة لأعمال النجارة ، فلن تعمل كثيرًا على ركبتك.

إن جعل هذا الجهاز البسيط في المنزل بمفردك أمر حقيقي تمامًا وبسيط تمامًا. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن للسيد المنخرط في الإبداع أن يصنع نائبًا وفقًا لاحتياجاته ، اعتمادًا على معايير الفراغات الخشبية. في تنفيذ مشروعه ، يجب على أي سيد تحديد الأبعاد والمعايير الأخرى بناءً على احتياجاته ، أي على وجه التحديد لما سيتم استخدام الجهاز المذكور أعلاه.

في هذه المقالة ، سوف نوضح لك مدى سهولة عمل نموذج أساسي من نائب نجارة بسيط. ثم فكر وقرر وخلق نفسك.

مراجعة بالفيديو لإجراءات صنع الجهاز:

ماذا نحتاج:- كتل خشبية ، حسب حجم الجهاز الخاص بك. - الترباس (في حالتنا ، الشكل الثامن ، الطول 120 ملم) ، صامولة التثقيب. - براغي خشبية. - قطب كهربائي. - صبغة أو ورنيش.

من الأدوات:- بانوراما (يمكن أن تكون كهربائية أو يدوية) أو منشارا. - آلة حفر ، أو مثقاب عادي. - مجموعة من التدريبات. - مفك براغي. - لحام (في حالة عدم وجودها ، يمكن استبدال العمليات التي يقوم بها عامل اللحام بأفكارك الخاصة للحل - آلة القطع - الكيرن - الجلد لإنهاء المنتج.

أنت بحاجة إلى مثل هذه المجموعة من أجل عمل نائب.

تسلسل إنتاج تركيباتنا:

- نقوم بإعداد القضبان (الأحجام بناءً على احتياجاتك لمزيد من العمل بالخشب) ، سبعة في المجموع. - تجميع المنصة السفلية للجهاز. - تجميع جزء العمل من الرذيلة (يمكنك فهم ذلك من خلال الاطلاع على مراجعة الفيديو الخاصة بـ التصنيع ، الموجود في المقالة أعلاه). - تثبيت جزء العمل على المنصة السفلية. - باستخدام آلة القطع ، نجلب الرذيلة الناتجة إلى مظهر لائق. - نقوم بالتشطيب النهائي لمنئلتنا باستخدام ورق الصنفرة والورنيش أو البقع .

الخطوة 4: حفر فتحات المسامير

تراجع 7.5 سم عن الحافة الجانبية للفك المتحرك ، تراجع 5.5 من الحافة العلوية وحفر حفرة 13 مم ، على الجانب الآخر قم بعمل نفس الشيء بحيث يكون الثقب مستقيماً قدر الإمكان ، اجعله بآلة حفر.

ضع كلا الفكين بحيث تكون حوافهما العلوية متوازية. استخدم مثقاب فاوستنر 13 مم للحفر خلال الثقوب الموجودة في الفك المتحرك لتمييز الثقوب في الفك الثابت. يجب أن تكون حركاتك دقيقة للغاية حتى لا تعلق البراغي في الخشب لاحقًا. باستخدام آلة الحفر ، قم بحفر ثقوب في الفك الثابت.

على الجزء الخلفي من الفك الثابت ، قم بإغلاق مكان صامولة الفلنجة ، قطرها 2.5 سم.

استخدام الآليات القديمة والخردة المعدنية في متناول اليد

إن القناة والزاوية والألواح الجديدة عالية الجودة ليست هي المادة المناسبة الوحيدة لصنع الرذيلة بنفسك.

الرافعة القديمة مناسبة كآلية أساسية. من أجل راحة العمل ، يتم تصنيع لوحة القاعدة (أو الأنابيب ذات المظهر الجانبي المستطيل ، كما هو موضح في الرسم التوضيحي) ويتم لحام فكوك التثبيت - أيضًا من أنبوب أو قناة ، بزاوية. رذائل `` افعلها بنفسك '' من الرافعة ليست أقل ملاءمة من الرذائل الصناعية.

خيار الميزانية الآخر هو ملزمة السكك الحديدية. بالنظر إلى سعة تحميل هذا المعدن المدلفن ، فإن النموذج قوي للغاية. يمكن استخدامه أيضًا كسندان ، الشيء الرئيسي هو إصلاح المنتج بأمان على طاولة العمل.

بالنسبة لأولئك الذين يعملون بشكل أساسي مع الخشب ، ستكون الرذيلة الخشبية حلاً جيدًا ، ومن الأسهل والأسرع صنعها بأيديهم - لا حاجة إلى اللحام ، يمكنك قطع الأجزاء يدويًا. الشيء الرئيسي في هذا النموذج هو اختيار عناصر مترابطة مناسبة.

تم تصميم الخيار الموضح في الصورة ليتم تثبيته على طاولة العمل على أساس دائم.لعمل نسخة سريعة قابلة للفصل ، من الأفضل عمل الجزء الأساسي بلوحة مثبتة بمسامير على طاولة العمل.

بالنسبة للطحن والنحت ، تكون الموديلات ذات المشبك على الوجهين مريحة - يتيح لك هذا التصميم توسيط قطعة العمل و / أو تحريكها أثناء التشغيل دون إزالتها من المنسدلة.

إذا لم تكن قوة التثبيت كبيرة جدًا ، وغالبًا ما تحتاج إلى تغيير موضع الأجزاء أو الأجزاء نفسها في الفكين ، يمكنك البحث عن آلية كامة وعمل نائب لقط سريع. في هذا الإصدار ، يتم استبدال المشبك اللولبي بكاميرا صغيرة ؛ يمكنك فك أو تقوية المشبك عن طريق تدوير الرافعة قليلاً.

افعل ذلك بنفسك العمل

للعمل بالمعادن ، ستحتاج إلى طاحونة وآلة لحام. آلة طحن ملزمة من هذا النوع مصنوعة على النحو التالي:

1. يبدأ العمل بلحام الفلنجة حتى نهاية الأنبوب ، والذي سيتم استخدامه كعنصر ثابت. في الجزء المركزي من الحافة ، يتم لحام الجوز بخيط M16.
2. الخطوة التالية هي إنشاء الجزء المتحرك. يتم أيضًا لحام شفة بالجزء المركزي ، حيث يتم ترك فتحة مركزية لاستيعاب المسمار.
3. على مسافة معينة من السطح النهائي لمسمار الرصاص ، يتم لحام الجوز بخيط M18. يتم استخدامه كآلية قفل. عند تثبيت المسمار اللولبي ، يجب أن يتناسب الصامولة الملحومة بإحكام مع نهاية الحافة. لا يمكن ترتيب مثل هذا التثبيت إلا إذا تمت ملاحظة جميع الأبعاد.
4. والخطوة التالية هي تحريك الغسالة وصامولة M16 على الجزء الخارجي من الحافة. سيتم بعد ذلك لحام هذه العناصر بالمسمار ليتم تثبيتها. لتقليل الاحتكاك ، يتم تثبيت صمولة إضافية بين الحافة والصمولة الداخلية.
5. بعد تجميع الوحدة المتحركة ، يتم إدخالها في أنبوب ثابت بقطر أكبر ويتم تثبيت الطرف الثاني من المسمار اللولبي في صمولة شفة الجزء الثابت.
6. فكوك التثبيت على اتصال مع سطح قطعة العمل. يمكن أن تكون مصنوعة من معدن صلب ملحوم بالهيكل الرئيسي.
7. يمكن زيادة الثبات عن طريق لحام دعامتين في أسفل الأنبوب. يجب عمل نسخة الكرسي بحيث يتم توزيع الحمل بالتساوي.
8. أثناء تشغيل الجهاز ، يمكن أن يدور الأنبوب الداخلي مع المسمار اللولبي. هذا الموقف يخلق مشاكل قليلة أثناء تنفيذ العمل. يمكن التخلص من هذا العيب عن طريق إنشاء فتحة طولية ، سيتم تثبيت موضعها باستخدام برغي قفل خاص.

الحديد الزهر والفولاذ

من المفترض أن تكون تفاصيل السرير وربط منضدة المقعد مصنوعة من الحديد الزهر الهيكلي - فهي تصدأ بشكل سيئ للغاية ، وقاسية ولزجة ، ولديها TCR صغير (معامل التمدد الحراري) ، ولكن الأهم من ذلك ، أنها ليست كذلك عمليًا عرضة للتعب المعدني. نائب الحديد الزهر لا يستمر لعقود - قرون. نظرًا لأن "قوة السلسلة بأكملها يتم تحديدها من خلال أضعف حلقة لها" ، فإن فكي الرذيلة وزوج من صامولة لولبية مصنوعة من درجات مختلفة من فولاذ الأداة. الهيكل الإنشائي البسيط مطيل للغاية ، يؤدي بقوة عند اللحام ويصدأ بسهولة. لذلك ، اترك الرذائل محلية الصنع مثل تلك الموجودة في التين. أدناه ، لا ينصح بالشتاء في البلاد - خلال فصل الشتاء يمكن أن تصبح غير صالحة للاستعمال تمامًا.

نائب قفال محلية الصنع

لكن هذا ليس جوهر المشكلة. والحقيقة هي أن كفوف فكي الرذائل التي تم شراؤها بسعر في المتناول غالبًا ما تنكسر حتى عند المشبك الأول ؛ في أحسن الأحوال ، مع الاستخدام المنتظم ، ستستمر الرذيلة ستة أشهر أو سنة. عند فحص الكسر ، اتضح أنها مصنوعة من الحديد الزهر الرمادي البسيط. الكفوف لا تنكسر ، وبالتالي فإن زوج الجري يتآكل - الخيط هناك ملف تعريف مثلث عادي (انظر أدناه) ، والصلب ، على ما يبدو ، ليس أفضل من St44. وأسعار الرذائل المعتمدة بمواصفات كاملة وضمان ... دعنا لا نتحدث عن الأشياء المحزنة ، من الأفضل أن نتذكر شيئًا جيدًا من الماضي.نتيجة لذلك ، السؤال الذي يطرح نفسه: ألا يستحق أن تفعل رذيلة بنفسك في المنزل؟ ناهيك عن الحالة عندما يكون من الضروري تثبيت قطعة العمل ، ولكن على الأقل نوع من الرذيلة ليس في متناول اليد. لن يكونوا أفضل ، لذلك على الأقل سيكونون أرخص. أو من أجل لا شيء ، إذا كانت هناك قصاصات مناسبة من التشكيل الجانبي المعدني في سلة المهملات ، انظر ، على سبيل المثال ، المؤامرة:

المشروع والرسومات

عند تصميم منضدة نجارة ، فإن أهم المعايير هي الارتفاع والتكوين والمعدات. بالإضافة إلى ذلك ، من الضروري مراعاة من سيشغل سطح المكتب - أعسر أم يمين.

بالنظر إلى أن العمل في منضدة النجارة سيستغرق وقتًا طويلاً ، يجب إيلاء أقصى قدر من الاهتمام لارتفاع الهيكل المستقبلي. بالنسبة للأشخاص ذوي الطول المتوسط ​​، يوصي الخبراء بعمل طاولة لا يزيد ارتفاعها عن 90 سم

مخطط منضدة النجارة

عند تحديد المسافة من الأرضية إلى سطح الطاولة ، من الأفضل عدم التركيز على متوسط ​​المعلمات ، ولكن على ميزات التشريح الخاص بك. من الأفضل أن يكون الجزء العلوي من الساق متدفقًا باليدين. إذا قمت بحساب هذه المعلمة مع مراعاة سمك سطح الطاولة ، فيمكنك العمل بلا كلل في طاولة العمل هذه لعدة ساعات.

يمكن أن يكون غطاء الآلة مصنوعًا من الألواح أو الخشب الصلب أو الخشب الرقائقي وهو عبارة عن هيكل ضبط النوع. لا ينصح باستخدام اللوح أو OSB لهذا الغرض. لقد حدد النجارون المحترفون منذ فترة طويلة الحجم الأمثل للطاولة - بحد أقصى 2 متر في الطول و 0.7 متر في العرض. على طاولة العمل هذه ، وبنفس الراحة ، يمكنك صنع باب خشبي مسبق الصنع ونافذة صغيرة.

عند تصميم الهيكل ، لا تنسى قوة الإطار الداعم. لدعم العناصر الهيكلية ، يتم استخدام شريط به مقطع عرضي لا يقل عن 100 × 100 مم. كعناصر تقوية طولية وعرضية ، يُسمح باستخدام شرائح وعوارض ذات قسم أصغر - من 50-60 مم وأكثر. يتم تثبيت مفاصل الأجزاء على مسامير أو مسامير ، وتستخدم زوايا الأثاث والتجهيزات الأخرى من أجل القوة ، ويتم إجراء جميع الوصلات باستخدام البراغي والبراغي ذاتية التنصت. لن تكون الأظافر قادرة على توفير الاستقرار المطلوب والبنية الأساسية.

منضدة نجارة. وجهة نظر من فوق

بعد ذلك ، ضع في اعتبارك مشروع طاولة نجارة - مصنوعة من الخشب الرقائقي ، أو بالأحرى من لوحين من الخشب الرقائقي بسمك 1.8 مم ملتصقين معًا. أبعاد الغطاء 150 × 60 سم ، وحواف سطح الطاولة مدعمة بشرائط من الخشب الرقائقي ، مما يزيد من سمكها إلى 72 مم. بالمناسبة ، الأبعاد المعروضة ليست عقيدة ويمكن تعديلها ، إذا لزم الأمر ، وفقًا لاحتياجات وخصائص غرفة معينة تستخدم كورشة عمل.

ميزات وخصائص الأداة

لا تختلف رذائل النجارة الحديثة كثيرًا عن الأجهزة المماثلة التي تم استخدامها في القرن الماضي. لا يزال لديهم براعة متأصلة ، والموثوقية ، والكفاءة المطلوبة من حيث الراحة في عملية أداء كل من الوظائف البسيطة والمعقدة. ومع ذلك ، هناك مواقف عندما تتعطل ، وتصبح غير صالحة للاستعمال ، على سبيل المثال ، في نهاية فترة التشغيل.

لا يختلف مبدأ تشغيل yews النجارة هيكليًا عن تشغيل الأدوات المماثلة المصممة لمعالجة المنتجات المعدنية. لذلك ، فإن التفاصيل الأساسية متشابهة جدًا:

• فكان - متحركان وثابتان ؛
• الأجزاء المعدنية - دليلان ، برغي رصاص ، صواميل ؛
• مقبض مصنوع من المعدن أو الخشب.

يتم توصيل الملزمة بسطح طاولة العمل بمسامير وصواميل أو براغي طويلة ذاتية التنصت.

رذائل النجارة مختلفة. تُستخدم بعض الطرز على نطاق واسع في الأعمال الخشبية في تصنيع المنتجات بكميات كبيرة في المصانع ، أما الأجهزة الأخرى فهي عملية وملائمة للاستخدام في الحياة اليومية ، على سبيل المثال ، من أجل إنشاء الحرف الأصلية: الأقلام والألعاب الخشبية والنجارة الأخرى.يُنصح بإجراء تكيف بسيط بأيديكم لتنفيذ أي أفكار إبداعية.

تختلف رذائل النجارة لمنضدة العمل في المعايير الأساسية التالية:

• الحجم (كبير ، صغير) ؛
• التصميم (التثبيت ، اللولب ، الطولي ، التثبيت السريع) ؛
• المواد المستخدمة
• طريقة الربط.

يتم إنتاج رذائل النجارة بكميات كبيرة في المؤسسات المحلية والأجنبية ، لكن تكلفة المنتجات عالية جدًا ، وهي مكافأة إضافية لصالح صنع مثل هذه الأداة بنفسك.

إذا كنت تخطط لاستخدام المنتج حصريًا للاحتياجات المنزلية ، على سبيل المثال ، الإبداع ، فيجب عليك تحديد المعلمات الرئيسية: الحجم والشكل وعرض المقبض الأمثل. ويجب عليك أيضًا توفير طريقة للتعليق على طاولة العمل.