أنواع مناشير ميتري للخشب
يمكن أن يقدم سوق أدوات الطاقة الحديثة مجموعة كبيرة من مجموعة متنوعة من نماذج المنشار المتري ، والتي قد تختلف في المعلمات وميزات التصميم التالية:
- نوع المحرك وقوته وموقعه ؛
- نوع علبة التروس التي تنقل عزم الدوران من عمود المحرك إلى شفرة المنشار ؛
- وجود نظام إلكتروني ، وهو ضروري للحفاظ على سرعة دوران القرص عند قصه بسمك مادة قطعة العمل ؛
- وجود نظام التطرق ، والذي يسمح لشفرة المنشار أن يكون لها شوط أفقي ، مما يضمن قطع قطع العمل العريضة ؛
يسمح العلف لبندول القرص بالتحرك أفقيًا على طول الشق ، مما يسمح بقص الخشب العريض
- الحجم القياسي للأقراص المستخدمة.
تم تجهيز المناشير المترية بثلاثة أنواع من المحركات:
- غير متزامن؛
- جامع.
- صمام.
تعتبر المحركات الكهربائية غير المتزامنة موثوقة واقتصادية وتعمل دون إحداث ضجيج كبير. عيبها هو وزنها الكبير (حتى 20 كجم) وقوتها المنخفضة ، مما لا يسمح لها بالوصول إلى سرعات تزيد عن 2800 دورة في الدقيقة. لهذه الأسباب ، نادرًا ما تستخدم هذه المحركات في مناشير البندول.
المحركات من نوع الفرشاة هي أكثر إحكاما وأخف وزنا. يمكن أن تصل إلى سرعات تصل إلى 5-10 آلاف دورة في الدقيقة ، ولكن عندما تعمل فرش التجميع ، فإنها تخلق مستوى معينًا من الضوضاء. يتطلب مثل هذا المحرك صيانة دورية ، تتكون من استبدال الفرش ، ولكن على الرغم من ذلك ، يتم استخدامه في معظم طرز مناشير التلسين.
تعد المحركات الكهربائية من النوع الثالث ، نوع الصمام ، هي الجهاز الأكثر حداثة ومثالية ، والتي تأخذ أفضل صفات المحركات غير المتزامنة والمحركات. بدلاً من وحدة الفرشاة ، لديهم وحدة إلكترونية تسمح بتحقيق سرعة دوران عالية لعمود المحرك. لكن هذه المحركات غالية الثمن للغاية ، ولا تستخدم إلا في مناشير التلسين عالية الجودة ذات أعلى سعر.
حسب نوع علبة التروس المستخدمة ، يمكن أن تكون مناشير البندول مدفوعة بحزام أو تروس. بالطبع ، توفر التروس قوة جر أكثر موثوقية ونقل أفضل لعزم الدوران. لكنها تخلق ضوضاء إضافية أثناء التشغيل ، وفي حالة تعطل علبة التروس من نوع التروس. ستكون هناك حاجة لإصلاحات صعبة في خدمة متخصصة. في الوقت نفسه ، يمكن بسهولة استبدال الحزام بنفسك ، ويعمل بصمت تقريبًا. بالإضافة إلى ذلك ، فإن محرك الحزام يخمد اهتزازات القرص ويطيل عمر المحمل.
من المهم جدًا تثبيت سرعة شفرة المنشار تحت الحمل للحصول على قطع عالي الجودة ، خاصة في الأخشاب الصلبة والمركبات القاسية. لهذا الغرض ، في معظم المناشير المترية الحديثة ، يتم توفير وحدة إلكترونية خاصة.
تُستخدم الإلكترونيات على نطاق واسع لتهيئة ظروف عمل أكثر راحة باستخدام هذه الأداة ، وهي:
- لضمان التشغيل السلس للمحرك ؛
- لفرملة عند إيقاف تشغيل المحرك ؛
- لأقفال الأمان المختلفة لضمان سلامة العمل مع أداة القطع الكهربائية.
يمنحهم وجود الإلكترونيات في طرز مختلفة مزايا إضافية ، ولكنه يؤدي أيضًا إلى زيادة تكلفة المنشار المتري. كلما زادت وظائف هذه الأداة في تصميمها ، كلما كان العمل معها أكثر ملاءمة.
في السنوات الأخيرة ، أصبحت مناشير ميتري ذات شعبية متزايدة.يسمح القضيبان ، اللذان يعلق عليهما البندول برأس القطع ، بتحريك شفرة المنشار لإنتاج جودة عالية ، وحتى مقطوعة على مادة عريضة.
تختلف مناشير البندول أيضًا في أحجام وأنواع شفرات المنشار المستخدمة. المعلمات الرئيسية لعنصر قطع المنشار هي:
- قطر الهبوط
- القطر الخارجي؛
- عدد الأسنان - كلما زاد حجمها ، كان القطع أفضل ؛
- سمك القرص
- أقصى سرعة دوران.
تتم طباعة كل هذه المعلمات على القرص نفسه ، في مكان معين. يتطلب قطع قطع العمل الرقيقة (مثل اللامينيت) قرصًا به عدد أكبر من الأسنان.
من الممكن استخدام نماذج محددة من المناشير المترية فقط بحجم معين من القرص الذي تم تصميم الأداة من أجله
أنواع وخصائص المناشير
سيكون المنشار المتري أداة لا غنى عنها عندما تحتاج إلى صنعها 
قطع أنيق ودقيق. في معظم الحالات ، يتم استخدام هذه الأداة من قبل المتخصصين في ورش النجارة وتصنيع الأثاث والديكور الداخلي. لهذا النوع من العمل ، يعتبر القطع النظيف والمتساوي شرطًا أساسيًا. يمكن تقسيم مناشير ميتري إلى فئتين رئيسيتين. تتضمن الفئة الأولى تشذيبًا منفصلاً ، بدون تركيبات فوقية إضافية. الفئة الثانية هي مناشير مركبة.
الفرق بين هذين النوعين هو أن السطح المدمج به طاولة نشر إضافية. هذا يسمح باستخدامه ليس فقط كنهاية ولكن أيضًا كدائرة دائرية صغيرة ثابتة. سعر هذه الأجهزة أعلى بشكل ملحوظ من سعر الإصدارات للاستخدام المنزلي.
كيفية صنع منشار ميتري
لنبدأ التجميع
- لقد قطعنا ورقة مستطيلة من الخشب الرقائقي وقمنا بقطعها لفترة طويلة ، والتي ستمتد على طولها التشذيب ؛
- من الأعلى نربط دليلين ، على سبيل المثال ، من زاوية الألومنيوم ، إلى عرض مستوى العمل للدائرة نفسها ؛
- من الجزء السفلي إلى لوح الخشب الرقائقي ، تحتاج إلى ربط دعامتين بارتفاع يساوي عمق القطع للمنشار (5.3 سم).
نتيجة لذلك ، نحصل على دليل يسير على طوله الدائري. اعتمادًا على كيفية إصلاحه على الطاولة بهذه الآلية البسيطة ، يمكننا إجراء قطع دقيق في أي زاوية. أبسط خيار تصميم جاهز.
ولكن ماذا لو أردنا أن يكون المنشار المتري أكثر فاعلية ويبدو وكأنه منشار ميتري في المصنع؟ في هذه الحالة ، سيكون عليك إظهار المزيد من البراعة.
- أولاً ، تحتاج إلى عمل قوس وحامل يتم تثبيت الدائرية عليهما. اللوح (27 مم) مادة خام ممتازة لمثل هذه الآلية. بمساعدة البراغي وزوايا الألمنيوم ، ستحصل على جزء علوي لائق جدًا من الحواف. ويمكن أن تجعل الينابيع المثبتة في الأعلى العمل على مثل هذا المنشار أكثر ملاءمة ؛
- ثانيًا ، تحتاج إلى تثبيت الحامل ثلاثي القوائم نفسه على لوح قدم محوري متحرك ، وعمل منشار بندول ، حتى نتمكن في النهاية من تغيير زاوية المواجهة.
بحرص! ستعتمد المواد التي تختارها للحامل والحامل ثلاثي القوائم ، ومدى إحكام ربطها بمسند القدم ، ليس فقط على جودة العمل ووظيفة التشذيب ، ولكن أيضًا على سلامتك الشخصية. لا عجب أنهم يقولون أنه إذا كان النجار متمرسًا ، فمن المؤكد أنه سيكون بلا إصبع
تأمين التعميم بأمان قدر الإمكان! السلامة فوق كل شيء!
أما بالنسبة للتشذيب نفسه ، فكل شيء يقال عن التجميع. ومع ذلك ، إذا قررنا صنع منشار يشبه منشار المصنع ، فسيكون من الصعب الاستغناء عن طاولة.
صنع أداة القطع بيديك
كواحد من خيارات التصنيع المستقل لأداة القطع ، يمكن اعتبار العلبة عند استخدام طاحونة زاوية (طاحونة) ، والتي حددت بالفعل تاريخ استحقاقها. يمكن أن تستند معلمات التشغيل للآلية إلى خصائص التشذيب باستخدام المطرح المصمم للمعلمات التالية.
تبلغ سرعة المحرك حوالي 4500 ، ويبلغ طول القطع المشكل 300-350 مم (المؤشر الثاني أعلى بكثير من طرازات الطبقة الوسطى ذات العلامات التجارية).
يتم تصنيع الجزء المتحرك من الجهاز المستقبلي المصنوع ذاتيًا على أساس عجلة سيارة قديمة مزودة بمسمار رئيسي ، يتم من الخارج لحام العيينة بهيكل المحمل لإصلاح القاعدة بمطحنة. يتم تثبيت الأخير على الجسم عن طريق مسامير M6.
لمنع دخول الرقائق إلى وجه المستخدم ، يتم إغلاق الهيكل الناتج من الأعلى بصندوق واقي. آلية التثقيب مصنوعة من ممتص صدمات قديم من شاحنة. أولاً ، يتم سكب الزيت منها ، ثم يتم حفر فتحات التهوية في الصناديق (فيما بعد يتم إغلاقها بشبكة خاصة تحمي الآلية من الغبار والرقائق).
من أجل تجنب اهتزاز حاد ، محسوس جيدًا عند تشغيل المطحنة ، تم تجهيز الأداة التي يتم تصنيعها بوحدة خاصة تقلل السرعة أثناء بدء التشغيل.
> في الجزء الأخير من المراجعة ، يجب أن نذكرك مرة أخرى بسلامة العمل مع تقليم الخشب ، والذي ينتمي إلى الآليات عالية السرعة مع قرص القطع. كل هذا يجبرنا على اتخاذ تدابير وقائية خاصة عند التعامل معها ، والتي تتمثل في استخدام النظارات والقفازات السميكة المصنوعة من القماش.
مزايا
عندما يتم صنع أداة (وحتى أكثر من آلة) بشكل مستقل ، فإن تصميمها ، كقاعدة عامة ، يأخذ في الاعتبار قدر الإمكان تلك الاحتياجات والمهام التي من المفترض أن يتم حلها بمساعدتها:
- حتى لا تحتوي الأجزاء المصبوبة على نتوءات وثنيات أثناء القطع ، من الضروري أن يكون للمنشار الدائري سرعة حركة قابلة للتعديل بالنسبة إلى المستوى الذي يتم قطعه (بحيث تتم إزالة الحواف بواسطة حواف القطع لأسنان المنشار) ؛
- لنفترض أنك لا تحتاج إلى إجراء التشذيب العرضي المعتاد للمنتجات المقولبة ، ولكن بزاوية معينة. في هذه الحالة ، من الضروري إصلاح قطعة العمل لتجنب رد الفعل العكسي أثناء القطع ؛
كل هذه الميزات متأصلة في التصميمات محلية الصنع للآلات المتقاطعة ، مما يجعل إنتاجها مبررًا ومربحًا.
شفرات المنشار ميتري
عند اختيار آلية ميتري مناسبة للظروف المنزلية ، يجب إيلاء اهتمام خاص لأبعاد شفرة المنشار ، التي يجب ألا يقل قطرها عن 20 سم ، كما يجب ألا ينسى المرء هذه الخصائص المهمة للجهاز الذي تم شراؤه مثل عرض وعمق قطع المنشار
لا ينبغي أن ننسى أن حجم القرص الكبير يعتبر جيدًا من وجهة نظر ظروف التشغيل المثلى ، والتي من خلالها سيكون من الممكن تشغيله لفترة طويلة إلى حد ما وبكفاءة.
> بناءً على كل هذه المؤشرات ، من الممكن تحديد النموذج المطلوب لأداة القطع ، والتي سيلبي مستوى أدائها متطلباتها.
نقوم بتجميع الطاولة بأيدينا
يمكن تقسيم تجميع الأداة بشكل مشروط إلى عمل بعدة أجزاء منه. تشتمل مكوناته الرئيسية على إطار ، وامتدادات جانبية ، وتوقفات جانبية ، وألواح ضغط ، ومنصة قاعدة للمنشار.
لنفكر في كل جزء بالترتيب من حيث الأهمية.
إطار
من الأفضل صنع إطار المنتج من مقطع جانبي معدني (الألومنيوم أو الفولاذ) ، وعادةً ما يتم اختيار قسمه من التشكيلة الموجودة في المتجر. يتم تحديد أبعاد الإطار ، كأساسية للجدول ، من خلال المساحة الحرة حوله ، وأبعاد عنصر القطع ونوع المنتج (غير متحرك أو متحرك).
وفقًا لأبعاد المنشار التي تفكر فيها ، يتم وضع مستوى الخط السفلي للقطع المحتمل وإمكانية تغيير موضع المنشار على السرير في هيكل الإطار.
ملحقات جانبية
في سياق التفاعل مع المواد الضخمة بشكل خاص في الجدول ، فإنها توفر لتركيب ملحقات جانبية مصنوعة من المعدن أو لوح بلاستيكي أو خشب متين.عند الانتهاء من المعالجة ، نظرًا لتصميمها ، يتم إنزالها على جوانب التثبيت.
توقف جانبي
لتسهيل عملية الطحن ، يتم تثبيت مصدات جانبية متوازية على طاولة محلية الصنع.
بمساعدتهم ، تعلق الزوايا على طاولة ميتري العمل.
ألواح الضغط
يتم اختيار ملف التعريف المعدني كلوح ضغط على المنضدة ومجهزة بجهاز للتثبيت الصلب مع السطح. يتم تثبيت الألواح على النحو التالي: يتم وضع عنصر واحد تحت سطح العمل ، والثاني فوقه. بعد ذلك ، يتم إحكام الوصلة المُثبَّتة ، مما يؤدي إلى ضغط المواد معًا بإحكام.
التجمع المنشار
بعد تجميع الإطار المعدني وتجميع الامتدادات والتوقفات وألواح الضغط ، يمكنك المتابعة إلى المرحلة النهائية. يتكون تركيب المنشار المتري من وضعه على منصة القاعدة وتثبيت الأجزاء بالمسامير.
التحقق من الموثوقية
تتمثل الخطوة الأخيرة في التحقق من تكامل جدول ميتري وموثوقيته الإجمالية.
يتم تقييم الموثوقية الإجمالية للجدول من خلال العمل التجريبي.
الجدول الخاص بالمنشار المتري هو جهاز يعمل كأساس لتثبيت هذا النوع من المنشار ، مما يسهل تنفيذ العمل على معالجة الوجه لأنواع مختلفة من المواد سواء في المستوى الرأسي تمامًا أو بالزاوية المطلوبة.