خصائص الأداة العامة
بنية
تتكون ملزمة الأنبوب من جزأين رئيسيين. هذه هي القاعدة وآلية الطي.
كلا الجزأين مصنوعان من الحديد الزهر المتين ، والأجزاء الأخرى مصنوعة من سبائك الصلب. يضمن استخدام هذه المواد موثوقية عالية للأداة وعمرها التشغيلي الطويل.
يتم استخدام ملزمة الأنابيب لمعالجة أجزاء من نظام إمداد الحرارة والماء
بالإضافة إلى ذلك ، تم تجهيز رذائل الأنابيب المنضدية TT 3 بخطاف إغلاق أوتوماتيكي ، ومسمار سهل الحركة ، وفك علوي متحرك ، ودعامة للأنبوب.
ملزمة الأنابيب
في بعض الموديلات ، يتم تعديل المقابض بشكل إضافي لتحسين ظروف العمل المريحة.
يحتوي الجزء السفلي من العلبة على فتحات خاصة. إنها تساهم في التثبيت الموثوق للأداة على طاولة العمل باستخدام البراغي ، والتي يتم تضمينها بشكل إضافي في الحزمة.
لسهولة التركيب ، تصنع بعض الشركات المصنعة حوامل ثلاثية القوائم لرذائل الأنابيب. يسمح ذلك بتشكيل الأجزاء بعيدًا عن طاولة العمل. بالإضافة إلى ذلك ، فإن بروز جسم الملزمة للأرجل الأمامية يجعل من الممكن العمل دون عوائق مع العنصر ، وإجراء لحام الانحناءات والأربطة.
عادة ، في نائب على حوامل ثلاثية القوائم ، تتم معالجة الأنابيب ذات البوصة من 1/8 إلى 2 1/2 والأحجام من 10 إلى 76 ملم.
يجعل الحامل ثلاثي القوائم العمل أكثر قدرة على المناورة ، ويسمح لك بمعالجة الجزء من جوانب مختلفة
الحوامل خفيفة الوزن وصغيرة الحجم. يتحركون ويتحملون أي مسافة.
الوصف الفني
نائب مخصص لعمل الأقفال. ليس لديهم وظيفة تناوب (تلك التي تعلق على طاولة العمل). شوط العمل يصل إلى 90 مم. الحد الأدنى لقطر الأنبوب المثبت 12 مم ، والحد الأقصى 90 مم. الوزن لا يتجاوز 10 كجم. الدول المنتجة: روسيا ، إسبانيا ، ألمانيا ، الصين.
هيكل ملزمة
لجعل ملزمة الأنبوب القابلة للطي في حالة صالحة للعمل ، قم بتنفيذ الإجراءات التالية:
- قم بفك المسمار بالكمية التي ستكون كافية لتثبيت قطعة العمل ؛
- أزل المحور من القاعدة ؛
- اقلب الحامل إلى موضع العمل ، وربطه بالمحور والقاعدة ؛
- عن طريق تدوير المسمار ، يتم خفض المشبك حتى يتصل بالأنبوب ويتم إنشاء قوة التثبيت المطلوبة ؛
- ابدأ بمعالجة الأنبوب.
مزايا ملزمة الأنابيب
- لتصنيع الرذيلة ، يتم استخدام مواد عالية الجودة (معدن الصب الخاص).
- يمكن استخدامه لأعمال الأقفال التي تنطوي على أحمال ثقيلة.
- رذائل الأنابيب TT 3 لها عمر خدمة طويل ؛
- الراحة في العمل والوصول السريع إلى القسم المطلوب من الأنبوب المعالج.
- معالجة عالية الجودة للأنابيب والقضبان.
- سرعة تحديد المواقع وتثبيت الشغل.
- احتمال ضئيل لتلف الأجزاء والمواد أثناء التثبيت.
- انخفاض خطر الاصابة في العمل.
- مجموعة واسعة من التطبيقات (التصنيع والبناء).
لكي تعمل أداة تجميع الأنابيب لأكثر من عام وفي المستقبل ، ستجعل من الممكن العمل بشكل مريح مع الأجزاء وإجراء الصيانة.
يتم تشحيم جميع أسطح الاحتكاك الخاصة بالرذيلة بزيت الماكينة - الجزء الملولب من البرغي ، والمحاور ، ومفصل المسمار مع المشبك.
إذا تم استخدام الأداة بشكل منهجي ، يتم تشحيم الأجزاء مرة واحدة في الأسبوع ، من وقت لآخر ، ثم قبل بدء العمل.
كيف تفعل ذلك بنفسك؟
أولاً ، حدد المادة. لقد تحدثنا بالفعل عن كيفية اختياره بشكل صحيح. يجب ألا تحد نفسك ، يمكنك عمل عدة أزواج من قضبان التثبيت "في وقت واحد" وتغييرها حسب الحاجة.
بعد ذلك ، قم بتفكيك الوسادات القديمة. هذا العمل شاق للغاية ، فمن المؤكد أن البراغي صدئة ، ولن يكون من الممكن إزالة البطانات تمامًا بهذا الشكل. ثم يجب قطعهم بمطحنة بعجلة قطع. لكن كن مستعدًا لأنك لن تكون قادرًا على فك بقية البراغي. ثم يحتاجون إلى أن يتم صقلهم ، ثم يتم حفر ثقوب جديدة وإدخالها فيها.
بعد ذلك ، نبدأ التصنيع. باستخدام أدوات بسيطة ، يمكنك عمل زخارف خشبية جيدة. في هذه الحالة ، لن يتم تثبيتها بالمسامير ، ولكن بالمغناطيس ، ولن تحتاج إلى إزالة الإسفنج القديم.
الفكرة الرئيسية هي صنع الإسفنج القابل للإزالة بسهولة. يتم توصيلها بالمغناطيسات بقوس مصنوع من الصفائح المعدنية بسمك 1-2 مم. يتكون العمل من تنفيذ سلسلة معينة من الخطوات.
- خذ 2 كتل خشبية متطابقة. يجب أن يكون سمكها كافياً بحيث يمكن ثمل المسمار في النهاية. يتم تحديد الطول والعرض من خلال أبعاد الملزمة.
- اربط مغناطيسًا بأعلى كل إسفنجة. ابحث عن موقع حيث يحتفظون به بأكبر قدر من القوة.
- ثبت كلا الوسادات الجديدة في الرذيلة.
- اصنع قالبًا من الورق عن طريق ربطه باللوحة والمغناطيس. قم بعمل الطيات اللازمة. بعد ذلك ، قم بقص الشكل الناتج ، وقم بتصويب ونقل الخطوط إلى المعدن.
- قم بتشكيل المعدن بالشكل المطلوب. للقيام بذلك ، قم بتثبيته على الوسادة والمغناطيس وقم بعمل ثنيات. ثم قم بإزالة أي نتوءات وحواف حادة.
- اربط الأقواس بزخرفة الخشب الخاصة بنا باستخدام مسامير ملولبة. للقيام بذلك ، تحتاج إلى حفر ثقوب.
- افعل نفس الشيء لعمل إسفنجة أخرى.
لا يلزم ربط المغناطيس بالحامل على الإطلاق - فهو سيثبت من تلقاء نفسه. ولكن إذا كنت بحاجة إلى مزيد من الموثوقية ، فيمكن إرفاقها بمسامير أو غراء. القوة الكبيرة غير مطلوبة لأن قوى التثبيت لا تعمل على المفصل.
الشرط الرئيسي هو أن التراكبات يجب أن تكون متوازية تمامًا.
يمكنك صنع الإسفنج المعدني بنفسك ، لكن لا يمكنك الاستغناء عنه. استخدم حوامل قياسية. لكن تأكد من أن فتحات التركيب مستقيمة. إذا لم يكن الأمر كذلك ، فيجب تسويتها بجهاز توجيه أو دريميل أو صنفرة.
- تحديد الأبعاد المطلوبة باستخدام الفرجار أو المقياس الداخلي.
- استخدمها لعمل قضيبين معدنيين. ستكون هذه الإسفنج.
- حفر فتحتين لكل منهما. يجب أن تتطابق بوضوح مع التركيبات وأن تكون متعامدة بشكل صارم على سطح التثبيت. هذه هي اللحظة الأكثر أهمية. لضمان أن يكون قطرها أكبر قليلاً.
- عمل فجوات في الثقوب للمسامير الغاطسة. تجويف مضاد أفضل بحيث يصبح القاع مسطحًا وليس مخروطيًا.
- قم بتطبيق المخاطر باستخدام دريميل أو طاحونة ذات دائرة رفيعة.
- قم بتلطيف الإسفنج ثم اتركه. تعتمد درجة الحرارة على درجة المادة.
- اربط الوسادات بملزمة. إذا كانوا "يجلسون" بشكل غير متساو ، اضبط الأبعاد حسب الحاجة. بعد التصلب ، لا يمكن القيام بذلك إلا عن طريق الطحن.
يمكن صنع الفكوك الهرمية من ملف مسطح. قبل العمل ، يجب إجراء عملية التلدين لجعل المادة أكثر ليونة. علاوة على ذلك ، فإن التقنية لا تختلف.
في الفيديو التالي ، يمكنك مشاهدة عملية إنشاء فك ملزمة افعلها بنفسك.
وصف
ملزمة اليد هي أداة كماشة لا تتطلب التعلق بالسطح ولها تثبيت سريع. تتمثل الوظيفة الرئيسية للملزمة اليدوية في الإمساك بأمان بالأجزاء النهائية أو قطع العمل للمعالجة.
تصميم الأداة بسيط للغاية ويبدو كماشة. يتم تثبيت الأجزاء بين فكين مثبتين باستخدام صامولة الجناح. أثناء التشغيل ، يتم الإمساك بالنائب بيد واحدة ، بينما تقوم اليد الأخرى بمعالجة الجزء.
نطاق الملزمة اليدوية واسع جدًا.
- يتم استخدامها بنشاط عند أداء أعمال اللحام الصغيرة في خدمة السيارات والإنتاج الصناعي.
- بالإضافة إلى اللحام ، يتم استخدام نائب بدلاً من مفتاح ربط ومفتاح ربط قابل للتعديل ، إذا لزم الأمر ، لفك الوصلة الملولبة ، واستخدامها أيضًا لفك الصواميل والمسامير ذات الحواف المنهارة.
الجهاز والتطبيق
من الصحيح ملاحظة أن النجارين وصانعي الأقفال ليسوا وحدهم من يستخدمهم. غالبًا ما يلجأون إلى مساعدتهم ، ومع ذلك ، يمكنهم استخدام نائب في الأعمال الكهربائية وفي الأعمال الخشبية بشكل عام وفي أي حرفة أخرى. على الرغم من هذا ، فإن هيكلها لا يتغير بشكل جذري. تتكون أي ملزمة من جسم وصفيحتين على التوازي. الأول ثابت بشكل آمن ، والثاني يمكن أن يتحرك. يتم وضع الشغل بينهما ، وبعد ذلك يتم تثبيته هناك بمساعدة المشابك. في الوقت نفسه ، يجب أن تكون اللوحة الثانية ملائمة بإحكام بما يكفي لتجنب المواقف غير السارة ، ولكن أيضًا لا تتلف مواد مثل ، على سبيل المثال ، الخشب.
تستخدم التقنيات والأدوات الحديثة على نطاق واسع في الصناعات الكبيرة. هناك لا يمكنهم استخدام الرذائل الثابتة فحسب ، بل الرذائل الدوارة. لمعالجة بعض الأجزاء غير القياسية ، يجب إصلاحها في وضع رأسي. هناك مشابك لمثل هذه الحالات - تم تحديثها بشكل خاص. هذه الملزمة لها سندان كبير بقاعدة تدور 360 درجة. تتم معالجة الفراغات الدائرية باستخدام معدات ذات جسم موشوري.
في حالات نادرة بشكل خاص ، إذا كان من الضروري التعامل مع جزء غير قياسي ، يتم استخدام الجيوب الأنفية والرذائل المزدوجة. الأول يسمح لك بإصلاح الشغل في طائرتين أو ثلاث طائرات مختلفة متعامدة بشكل متبادل. والثاني هو معالجة جزأين في وقت واحد.
آلة yews
تصميم ومبدأ تشغيل اليوس الدوارة
قاعدة الرذيلة عبارة عن قضيب متصل به المشابك وآليات النقل. يتم وضع الفكين على محامل معدنية ، ويتم تثبيت برغي تثبيت على أحدهما. في الأجهزة محلية الصنع ، يمكن أن يكون هذا دبوسًا فولاذيًا ملولبًا. نظرائهم في المصنع لديهم تروس مستطيلة أو شطبة على الترباس. يمكن أن يكون نظام حركة المشبك موجودًا. أبسط حل هو أن الترباس يدور في خيط السرير ويحرك المشبك في أحد طرفيه. بمعنى آخر ، أثناء التواء البرغي إلى اليمين ، يتم توصيل الفكين ، وإلى اليسار يتحركان بعيدًا عن بعضهما البعض.
تتمثل إحدى الميزات الرئيسية لليووس الدوارة في وجود شرائط التثبيت التي تمسك بشكل آمن بقطعة العمل المراد معالجتها ، ثم يتم تثبيتها على القاعدة. تصنع الأرجل بأشكال مختلفة: على شكل ألواح مسطحة ، حدوة حصان ، صليب ، إلخ. يتم تثبيت الشرائح المزودة بآلية زنبركية خاصة على تصميمات حديثة ، مما يسمح بمعالجة الجزء بأكبر قدر ممكن من الراحة والفعالية.
الميزة الرئيسية للملزمة الدوارة هي أنها مثبتة على سطح الطاولة ، والتي يمكن تحريكها في دائرة أو بشكل مستقيم ، وهذا يسمح بلف قطعة العمل بالنسبة للمستوى الأفقي بمقدار 360 درجة أو تحريكها بزاوية من -15 إلى 90 درجة ، ثابتة في الموضع المطلوب. علاوة على ذلك ، العديد من الهياكل الدوارة لها قاعدة قابلة للإزالة. من المتطلبات المهمة لآلة yews صلابتها ، حيث يتم تثبيتها في مجرى المفتاح وثابتة بإحكام باستخدام البراغي.
تصنيع
اللحام
- تم صنع المشبك ، بفضله يمكن وضع yews على طاولة العمل.
- يتم قطع لوحين معدنيين ، ويتم حفر ثلاثة ثقوب فيها للأدلة. العربة ملحومة. يتم تجميع الهيكل الدوار على النحو التالي: يتم إدخال دبوس ملولب في الفتحة الوسطى ، ويتم إدخال قضبان شريط التثبيت في الثقوب الخارجية. يتم إرفاق مقبض بنهاية الدبوس لتحكم مريح.
- يتم تثبيت إسفنجة ثابتة على البراغي ، ويتم تثبيت الرؤوس في السطح ، وتوجد الصواميل في الخارج. حامل فك التثبيت ملحوم.حسب التصميم ، هو ركن معدني بثلاثة أدوات تقوية. يتم تثبيت الجزء الأفقي على العربة. تم تثبيت الإسفنج أيضًا بمسامير ، مما يسمح لك بتغيير الأرجل إذا لزم الأمر - على سبيل المثال ، لتثبيت هيكل تثبيت أنبوب محلي الصنع.
- يتم تحضير مفصلة تعمل على تغيير موضع الفراغ. وهي مصنوعة بطريقة ملحومة.
يوضح الفيديو المقدم كيفية تجميع آلية دوارة ونائب بيديك:
ما هو قفال ملزمة؟
يعرف أي حرفي أن نائب صانع الأقفال هو جهاز يضمن ثبات قطعة العمل المعدنية أثناء معالجتها يدويًا أو ميكانيكيًا. اعتمادًا على النوع والهيكل ، يمكنهم إصلاح كل شيء بإحكام: من أصغر تجعيد ذهبي لقطعة مجوهرات مستقبلية إلى جزء كبير للسيارات. تم إصلاح المعلمات الرئيسية والتصميم والمتطلبات لرذائل الأقفال في معيار الدولة 4045-75.
جهاز نائب الأقفال
لقد زودتنا الشركات المصنعة الحديثة بأوسع مجموعة من الخيارات لظهور الرذيلة. ومع ذلك ، فإن أي نموذج يحتوي بشكل أساسي على نفس عناصر البنية الداخلية:
- قاعدة دعم متينة مع آلية تثبيت تثبت أداة الأقفال بإحكام على السطح.
- فكان - ثابتان ومتحركان ، يثبتان المنتج مباشرة.
- يمكن استبدال اللوحات الموجودة على مستويات الفك ، كقاعدة عامة ، بسطح محزز من أجل التصاق أفضل بالجزء.
- برغي الرصاص ، الذي ينظم حركة الفك المتحرك ؛
- قضبان التوجيه التي على طولها المسمار "يعمل".
- إنه دوار ، يحدد الدور المطلوب للأداة.
يعد تكوين هذا الجهاز واسع الانتشار ، حيث تلعب قاعدته دور الإسفنج الثابت ، أي أن العنصر المتحرك يضغط المنتج على السطح الذي تم تثبيت نائب صانع الأقفال عليه. نظرًا لأن الأداة غالبًا ما تعمل كسندان ، فإنهم يفضلون صنعها من الفولاذ ، والمواد الأخرى (على سبيل المثال ، الحديد الزهر) غير قادرة على تحمل الحمل الثقيل.
عيوب الاستخدام
تعتبر الرذائل المصنوعة من الحديد الزهر هي الأقل متانة مقارنة بمنتجات الصلب. مقاومة التآكل أقل بكثير.
ترتبط العيوب المحتملة الأخرى بالتصميم الفردي والميزات الوظيفية للرذائل المختلفة:
- عادة ما يكون لها رد فعل عنيف طفيف ؛
- أثناء التشغيل ، يمكن إزاحة الألواح ويمكن محاذاتها فقط باستخدام أدوات خاصة ؛
- غسالات القفل ، التي تعد جزءًا من تصميم الملزمة ، تبلى بسرعة وتتطلب استبدالًا متكررًا ؛
- من الصعب الاحتفاظ بأجزاء كبيرة بين اللوحات.
مساوئ ملزمة الكرسي:
- قوة غير كافية من ملزمة التثبيت على طاولة العمل ؛
- نظرًا لحقيقة أن أسطح عمل الألواح لا تتوازى مع بعضها البعض في جميع المواضع ، يمكن تثبيت قطع العمل الضيقة أثناء التثبيت فقط بالفكين العلويين. لا يمكن حمل الأشياء العريضة إلا عن طريق الألواح السفلية ؛
- قد تبقى الخدوش على الأجزاء إذا كان الضغط عند تثبيتها قويًا جدًا ؛
- بسبب المسمار المفتوح ، فإن الجزء الدوار الخاص به عرضة للتلوث بسرعة كبيرة ، ويمكن أن تفشل الرذيلة بسرعة.
عيوب النماذج اليدوية:
- بسبب الإقلاع الصغير وعرض الألواح ، لا يمكن لهذه الألواح الاحتفاظ بأجزاء كبيرة ومعالجتها ؛
- يمكن أن يؤدي لقط معظم رذائل اليد إلى إتلاف الأجزاء وترك الخدوش والخدوش عليها ؛
- يقيد حرية الحركة. عليك أن تمسك الملزمة في يديك ، وتتلاعب بالأجزاء بيدك الحرة ؛
- بدون استخدام أجهزة خاصة ، من المستحيل العمل بزاوية ؛
- يكاد يكون من المستحيل الاحتفاظ بقطعة عمل كبيرة في وضع ثابت.
الصفات والوظائف الملزمة التي نحتاج إليها
نحن على يقين من أن المقال يقرأه حرفيون ذوو خبرة ، لذلك لن نتعمق في تحديد ماهية الرذيلة ، على هيكلهم وأنواعهم.حتى قاعدة المعرفة الضعيفة للطالب العادي ستساعد الصبي على فهم بنية أداة التثبيت.
دعونا نتذكر الامتيازات التي يمنحها لنا استخدام الرذيلة:
- عمل آمن ومريح بأجزاء غير مريحة (كبيرة ، صغيرة ، حادة ، رفيعة ، مدورة) ؛
- الدقة في العمل (عند النشر ، والتقطير ، والحفر ، والخيوط ، وما إلى ذلك) ؛
- حر اليدين.
بمعنى آخر ، الرذيلة هي متدرب لأي حرفي يفتقر إلى العامل البشري في الوظيفة. لن تخذلك الأداة كما يستطيع أي شخص. لا يهتم الرذيلة بما يجب تثبيته ، فلن تخاف من وزن الجسم أو حجمه أو شكله.
أنواع رذائل الأقفال
رذائل الأقفال هي الأنواع الأكثر شيوعًا التي يتم إنتاجها وفقًا لـ GOST:
- كرسي بلا ظهر أو ذراعين. ميزتهم هي طريقة نشر الفكين. متحرك - يتحرك بعيدًا عن الثابت ليس في خط مستقيم ، ولكن في قوس بنصف قطر دائرة كبير. عيب هذا التصميم هو أن قطعة العمل لا يتم تثبيتها بواسطة مستوى الخدين بالكامل: فالقطعة الضيقة مثبتة بالحافة العلوية للوسادات ، والجزء العريض ، الذي يتطلب انتشارًا قويًا للفكين ، هو الحافة السفلية . ميزة أخرى مميزة للجهاز هي القدرة على التثبيت فقط على حافة طاولة العمل.
- كتيب. إنه جهاز صغير مصمم ليتم وضعه في أيدي صانع الأقفال. مناسب جدًا لتثبيت قطع العمل الصغيرة عند معالجتها في آلات الحفر أو يدويًا مع الدوران المتكرر. هناك عدة أنواع: زنبركي ، مفصلي ، مدبب.
- موازي. يتم تنظيم إطلاق سراحهم بواسطة GOST 4045-75. تكمن خصوصية وملاءمة هذه الآلية في طريقة فرد الفكين. متحرك - يتحرك بعيدًا عن الثابت بالتساوي (بالتوازي ، ومن هنا جاء الاسم). لا يؤثر حجم قطعة العمل على أي جزء من الخدين سيحملها. بالإضافة إلى ذلك ، يسمح لك هذا النوع من الأجهزة بتثبيته في أي مكان على طاولة العمل (وفي المنتصف أيضًا) وحتى على الأرض. لديها عدة أنواع من البناء: دوار ، غير دوار ، عجلة حرة. تختلف الدوارات عن تلك غير الدوارة فقط في قدرة الإزاحة الدورانية بزاوية تعسفية بالنسبة للقاعدة. هذا يجعلها أكثر ملاءمة للاستخدام. يوفر نائب الأقفال الذي يعمل بدون قيود تثبيتًا سريعًا ومريحًا لقطعة العمل. يؤدي دوران واحد للمقبض إلى تحرير الجوز المسنن من ارتباطه برفوف سن المنشار ؛ التحرك تجاه نفسك - يتم تحرير الفك المتحرك ، مما يحدد فجوة العمل بين الخدين ؛ يتم إصلاح الشغل بالحركة من تلقاء نفسه ؛ يتم تثبيته عن طريق تدوير المقبض.