إجراء تصميم الأساسات من الركائز المملّة

طرق حساب قدرة التحمل للمعلمات المختلفة

تعتمد قدرة تحمل الكومة على عدد من المعلمات. أهمها مادة الدعم وأنواع التربة التي تتصل بها أثناء التعميق. بناءً على هذه الخصائص ، يمكنك بسهولة حساب العدد المطلوب من عناصر أساس الخوازيق ومعلماتها الهندسية.

من بين الأكثر انتشارًا في بناء المساكن الخاصة ، يمكن تمييز أسس الركيزة التالية:

• على أكوام المسمار.
• على دعامات مدفوعة ؛
• بمساعدة البواسير بالملل.

كل خيار جيد في حالات معينة ويمكن استخدامه في تشييد المباني ذات التصميمات المختلفة وعدد الطوابق.

حساب الأساس على أكوام المسمار

الركائز اللولبية عبارة عن دعامات أنبوبية فولاذية مزودة بشفرات في الأسفل لتسهيل عملية الاختراق في الأرض. لبناء المنازل ، يتم استخدام عناصر بقطر 133 و 108 و 89 ملم. يمكن استخدام أكوام أرق لتركيب الهياكل الخفيفة مثل شرفات المراقبة والتراسات.

الأساس على أكوام المسمار

تعتمد قدرة تحمل كومة ذات ريش على معلمات الدعم التالية:

1. قطر دائرة الانبوب؛
2. طول الأنبوب المغمور في التربة ؛
3. قطر الريشات التي توزع الحمولة النهائية على الأرض.

حتى الأنابيب ذات القطر الأكبر لا تسمح باستخدامها في الهياكل المصنوعة من مواد بناء ثقيلة نسبيًا مثل الطوب وكتل الجدران الخرسانية. لمطابقة حمولة المنزل ، حتى في التربة القوية مثل الطين ، يمكن أن تكون درجة أكوام المسمار 0.3 متر ، وهو أمر غير مربح من وجهة نظر التكنولوجيا واقتصاديات البناء.

ملامح الأساس على ركائز مدفوعة

تسمح أقصى قدرة تحمل ممكنة للركيزة المدفوعة بالاستخدام الواسع لهذا النوع من الأساسات ، حتى في تشييد المباني السكنية متعددة الطوابق. هذا يساهم في توزيعها أثناء بناء الهياكل التي يصل ارتفاعها إلى 40-60 مترًا.

يسمح استخدام معدات البناء المتخصصة باستخدام الدعامات التي يمكن أن يصل طول السطح الجانبي لها إلى عشرات الأمتار. يرتكز الركام المدفوع بطرفه السفلي على صخور عالية القوة ، وينقل إليها الحمل من هيكل المنزل. قوة مادة الدعم كافية للحفاظ على سلامتها في ظل هذا الحمل العالي.

في بناء المساكن الخاصة ، يتم توزيع الأساس على الركائز المدفوعة بشكل سيئ للغاية. ويرجع ذلك إلى التكلفة العالية لاستئجار معدات القيادة الهوائية ومشغليها. فقط في الحالات القصوى ، يميل مهندسو البناء إلى هذا النوع من الأساس للمنازل الخاصة المكونة من طابقين.

أكوام بالملل - أفضل خيار للمؤسسة

تتشابه الركائز المملوءة مع الركائز المدفوعة ، ولكن يتم تنفيذ تركيب الجسم الداعم مباشرة في موقع البناء. للقيام بذلك ، يتم حفر حفرة في الأرض ، يتم فيها إنزال صندقة أسطوانية مجوفة على شكل أنابيب. يتم تركيب إطار تقوية من الصلب بالداخل ويمتلئ التجويف بالخرسانة. لزيادة قدرة تحمل الكومة ، من الممكن تصنيع الطرف السفلي لها في شكل تمدد نصف كروي أو مخروطي.

أحد الجوانب المهمة هو المادة التي يصنع منها الدعم وطريقة تصنيعه. تعتبر القيمة القصوى نموذجية لرفوف مصانع الخرسانة المسلحة. تتميز قدرة تحمل الكومة من حيث المادة في الحسابات بالمعامِلات التي يتم تحديد قيمتها وفقًا للجداول المقابلة.

الأساس على أكوام بالملل

في عملية حفر الفتحة الأولى أو اختبار الحفرة في موقع البناء ، من الضروري دراسة طبقات التربة الموجودة بعناية قدر الإمكان ، لأن كل نوع من أنواع التربة له قدرة تحمل مختلفة للركام. يمكن العثور بسهولة على أرقام محددة لكل نوع من أنواع التربة في GOST المقابل ، والذي يسمى "التربة.تصنيف". تؤخذ هذه القيم في الاعتبار عند تحديد قدرة تحمل الكومة على الأرض.

الوبر الممل ، مثل الوبر المتحرك ، بسبب احتوائه المحكم في التربة ، ينقل الحمل من هيكل المنزل ليس فقط مع نهايته السفلية ، ولكن أيضًا على طول السطح الجانبي بأكمله. هذا يميزهم عن دعامات الوبر ويعمل كميزة لا يمكن إنكارها. من أجل دراسة أكثر شمولاً للتكنولوجيا الخاصة بحساب قدرة تحمل كومة ما ، دعنا نفكر فيها بمثال محدد.

كيف تصنع هيكل كومة بالملل بيديك؟

بعد حفر جميع الآبار ، يمكن للمطور البدء في صب الركائز المملّة بيديه. تتطلب هذه العملية الالتزام بالتقنيات التي توفر التنفيذ التدريجي لجميع الأعمال. سيتم مساعدة المطور في هذا الأمر من خلال إرشادات خطوة بخطوة ، وبفضل ذلك سيتمكنون من تقليل الأخطاء وبناء هياكل دعم موثوقة ودائمة.

يتم إنشاء مؤسسة بالملل افعلها بنفسك على النحو التالي:

1. يتم بناء القوالب ، ويتم تحديد نوعها بناءً على التكنولوجيا التي سيتم استخدامها للأكوام. إذا كان قطر البئر لا يتجاوز 50 سم ، فيمكن استخدام قطعة من مادة التسقيف ، والتي تتدحرج على شكل أسطوانة وتغمر في الحفرة. عند إقامة الأكواخ والمباني الخفيفة ، يمكن استخدام أنبوب بوليمر للقوالب. بالنسبة للهياكل الأكثر ضخامة ، يجب استخدام أنبوب الأسمنت الأسبستي ، مما يحسن قدرة التحمل لهيكل الأساس. إذا كان قطر الآبار كبيرًا ، فسيتعين على المطور استخدام قوالب الألواح ، والتي تُستخدم عادةً عند صب الأساس العمودي.
2. تعزيز القوالب. يسمح استخدام الإطارات المعدنية عند إنشاء أكوام مملة بتوفير أقصى قدر من القوة والموثوقية والمتانة. لإنشاء إطار ، سيتعين على المطورين استخدام 4 قضبان (رأسية) ، يجب أن يتجاوز قطرها 10 مم. يتم تثبيت حلقة معدنية بين التعزيز في عدة أماكن ، والتي ستثبت قطر الإطار. يتم الربط فوق هذا الهيكل. يتم تثبيت قفص التسليح المصنوع ذاتيًا في البئر بحيث تبرز القضبان العلوية من الخرسانة. يعد هذا ضروريًا من أجل إجراء حزمة من الأكوام لاحقًا باستخدام شبكة.
3. عند صب الركائز المملوءة ، توفر التقنية استخدام الخرسانة ، والتي تبدأ درجتها من B22.5. يجب تركيب قادوس عند فوهة البئر لمنع انهيار التربة ، مما يؤدي إلى بنية خرسانية غير مستوية. من خلالها ، سيتم إدخال خليط الخرسانة في الحفرة ، والتي تحتوي على صب الخرسانة وهيكل مقوى. إذا كان المطور سيستخدم حشوًا خشنًا للخرسانة ، فعليه استخدام فوهة هزاز عميقة أثناء عملية الصب. تحظر تقنية إنشاء أكوام مملة استخدام الطوب المكسور كمواد مالئة لمزيج الخرسانة.
4. إنشاء الشواية هو المرحلة الأخيرة في تشييد هيكل الأساس الممل. يجب على المطور بناء القوالب حول محيط الأساس بالكامل. يتم تثبيت الدروع ببعضها البعض بواسطة مسامير ، ويتم وضع التعزيز في الداخل. لا يمكن لشبكة هذا النوع من الأساس اجتياز الاتصالات الهندسية ، لذلك يتم تنفيذها تحتها.

بعد الانتهاء من صب الخرسانة ، يتم تفكيك القوالب. تتم إزالة الرمل من أسفل الشواية ، وتتم حماية الفراغات الناتجة من الملء العرضي بالتربة بمواد الصفيحة. سيسمح الإنشاء الذاتي لمثل هذا الهيكل الأساسي للمطور بتوفير ما يصل إلى 40 ٪ من ميزانيته.

6.2 بناء الخوازيق والمواد المملوءة

6.2.1 عمق الأساس من الخرسانة المسلحة
يتم تخصيص أكوام مملة مختومة بالاهتزاز على أساس الهيدروجيولوجي
الظروف وحلول التصميم للجزء تحت الأرض من الهياكل والتوافر
مجال الاتصالات.عند اختيار طبقة التربة الداعمة ، يجب أن يؤخذ في الاعتبار ذلك متى
اهتزاز صدم الحجر المسحوق في قاع الآبار في التربة أسفل علامة القاع
يتم تشكيل "لب" من الحجر المسحوق ، في شكل قريب من مخروط بارتفاع لا يقل عن
قطر البئر مع منطقة من التربة المضغوطة حول "اللب". ل
يجب أن يستخدم الصدم الاهتزازي الحجر المكسر من الصخور الصلبة (الجرانيت ،
الحصى ، إلخ) بحجم حبة 20-40 مم (أو 40-70 مم) وفقًا لـ GOST
8267-93.

6.2.2 يجب تقوية الركائز مسبقًا
الإطارات المصنعة ذات الطول المتوقع. يُسمح ببناء الإطار حتى
طول التصميم بالانضمام ، وفقًا لمتطلبات العمل
الوثائق ، مباشرة عند إنزالها في البئر المحفور.

6.2.3 تصميم الإطار والتكنولوجيا
يتم تعيين التثبيت بناءً على ضمان موضع التصميم (التمركز)
الإطار في البئر وحجم الغطاء الخرساني لا يقل عن 70 مم في الوضوح. مع
لهذا الغرض ، يتم تثبيت الكمية المطلوبة على قفص التسليح
الفواصل ذات الجودة المناسبة والمعلمات الهندسية.

6.2.4 تصميم مؤشرات القوة ،
يتم ضمان مقاومة الصقيع ومقاومة الماء للخرسانة من خلال وصف التركيب الأمثل لمزيج الخرسانة ،
التي يجب أن يتم اختيارها من خلال طريقة اختيار المختبر بناءً على المحدد
خواص المواد المستخدمة (الاسمنت ، الركام ، المضافات) طبقاً
بتعليمات الملحق 4 SP 46.13330.2012 والتوصيات الواردة فيه
وثيقة منهجية. في هذه الحالة ، يتم تكوين خليط الخرسانة للخرسانة
يجب اختيار الآبار ذات ختم الاهتزاز الحجمي بناءً على الإمكانية
"تنشيط" الخلطة الخرسانية الموضوعة مع جهاز اهتزاز لمدة 3 ساعات في حالة
توقف قسري في توريد جزء جديد من الخليط (الملحق).

6.2.5 وضع خليط الخرسانة في البئر عند
باستخدام ختم الاهتزاز الحجمي ، يمكن أن يضمن الحصول على الخرسانة في
في عمر 28 يومًا ، مؤشرات الجودة للقوة التي وضعها المشروع ،
المطابقة لفئة لا تقل عن B25 ، من حيث مقاومة الماء لا تقل عن W6 ومقاومة الصقيع لا تقل عن F200.

6.2.6 لتحضير خليط الخرسانة ،
استخدام الأسمنت البورتلاندي بدرجة 400 على الأقل مع المعادن الطبيعية
تكوين (ثانية.
1.14 GOST 10178-85) ،
في C.₃ولا تزيد عن 8٪ ،
لا يحتوي على أسمنت بورتلاند مضاف أو يحتوي على ما لا يزيد عن 5٪ من المضافات المعدنية في
وفقًا للملحق 3 للمشروع المشترك
46.13330.2012.

6.2.7 كإضافات تتحسن
الخصائص التكنولوجية للخلطة الخرسانية وتحسين جودة الخرسانة ، ينبغي
تطبيق الإضافات المحددة في الملحقين 3 و 6 من SP
46.13330.2012.

6.2.8 كركام خشن للخرسانة
يجب أن يكون الخليط من حجر الجرانيت المكسر بحجم حبيبات من 5 - 20 مم ،
تم الحصول عليها عن طريق تكسير الصخور غير المضطربة وفقًا لـ
متطلبات GOST 26633-91.
لتحضير الحجر المسحوق ، يتم استخدام صخرة مشبعة بالماء
بقوة لا تقل عن 80 ميجا باسكال ، مع امتصاص الماء لا يزيد عن 0.5٪.

6.2.9 لخلطة الخرسانة من الضروري استخدامها
رمل الكوارتز الطبيعي أو الرمل المسحوق من الصخور النارية عالية القوة
مع وحدة دقة لا تقل عن 2.5 وفقًا لمتطلبات GOST 26633-91.

6.2.10 يجب تحديد جرعات الأسمنت والركام وفقًا لـ
الكتلة ، والمحاليل المائية للإضافات اللدنة والمسببة للهواء - بواسطة
الصوت.

6.2.11 مؤشرات لخلطة الخرسانة في مكان التنسيب
التي تحددها اللوائح التكنولوجية اعتمادًا على طريقة التعبئة
آبار.

نصائح مفيدة

يجب أن يتم إنشاء قاعدة الشواء بشكل صحيح ، مع الالتزام بجميع تقنيات البناء - وهذا سيساعد على زيادة خصائصها الفنية والتشغيلية.

إذا تم تنفيذ أعمال البناء بواسطة حرفيين مبتدئين ، فعليهم مراعاة بعض توصيات المتخصصين ذوي الخبرة.

• يجب أن يبدأ التثبيت بالحسابات. لهذا ، يتم تحديد نوع التربة وعمق الشواية.إذا كان عمق الدعم غير كافٍ ، يمكن أن يتقلص المبنى ويتشقق ، ثم ينهار.
• تلعب دراسة التربة دورًا كبيرًا ، حيث تعتمد عليها قدرة تحمل الهيكل. تم العثور على أعلى المؤشرات في الصخور والتربة الحجرية. إذا تم تحديد تركيبة التربة بشكل غير صحيح ، فسيؤدي ذلك إلى أخطاء في حساب حمولة الهيكل ، ونتيجة لذلك ستغرق في الأرض.
• يجب أن يكون هناك اتصال جيد بين الركائز والشواية ، حيث يمكن أن ينهار الهيكل غير المستقر تحت تأثير ضغط التربة.
• بغض النظر عن نوع الأساس ، من الضروري وضع وسادة رملية عند عمق التجميد - وهذا ينطبق بشكل خاص على عمل الأساس في فصل الشتاء. يمكن أن تتوسع الأرض المتجمدة وتتسبب في حدوث فواصل للشواء.

• يجب ألا تلمس الشبكة سطح الأرض أو تُدفن فيها. من الضروري إزالة طبقة صغيرة من التربة حول محيط الموقع بالكامل ، ثم تثبيت القوالب ، وملء الرمل وصب الخرسانة.
• يجب حساب الخطوة بين الأكوام بدقة. يتم تحديد هذا المؤشر وفقًا للحمل على الأساس والقطر وعدد التعزيزات.
• أثناء التعزيز ، من المفيد توفير الكمية المطلوبة من قنوات التهوية. يجب توصيل جميع الحجيرات الداخلية بمخارج خارجية.
• يلعب العزل والعزل المائي دورًا كبيرًا في بناء القاعدة. يجب وضعها قبل صب الخرسانة بالخرسانة.
• يجب تدك قاع الحفرة أو الخندق وعدم فكه. لا ينبغي السماح بانهيار الأرض من الجدران على القاعدة. بالإضافة إلى ذلك ، يجب أن تتدفق المياه الرسوبية بعيدًا عن الخندق أو حفرة الأساس ، وإلا فإن القاع سيصبح رطبًا وغير مناسب لملئه بمحلول. كما أن الانحدار المفرط للمنحدرات غير مقبول في الخنادق.
• تتطلب التربة الضعيفة تقوية بأكوام وردم جيد.

• يجب ترطيب الرمل المستخدم لملء الوسادة الهوائية وتوزع الوسادة أسفل الكفاف إلى الحافة بزاوية 45 درجة.
• يجب تثبيت القوالب بإحكام ، لأنه عند سكبها بالخرسانة ، قد لا تتحمل الحمل والانهيار. لا يسمح بانحراف القوالب عن العمودي بأكثر من 5 مم.
• يتكون ارتفاع الأساس بهامش صغير من 5-7 سم من الارتفاع الموضح في المشروع.
• عند تقوية الإطار ، يوصى باستخدام قضبان بإجمالي مساحة مقطع عرضي لا تقل عن 0.1٪ من مساحة العنصر الخرساني. في هذه الحالة ، من الأفضل اختيار تركيبات ناعمة لا تحتوي على آثار الصدأ والأوساخ والطلاء.
• من غير المرغوب فيه تثبيت التعزيز باللحام - فقد ينتهك ذلك قوتها عند المفاصل.
• يجب اختيار درجة الخرسانة للصب اعتمادًا على بناء القاعدة والظروف المناخية في المنطقة.

للحصول على معلومات حول ميزات تصميم مؤسسة pile-grillage ، انظر الفيديو التالي:

تعليمات عامة

4.1.
عند تركيب أكوام خرسانية مملة وأنابيب في التربة الصقيعية
يجب مراعاة متطلبات فصول SNiP: وفقًا لقواعد الإنتاج والقبول
أعمال الأساسات والأساسات وفق قواعد الإنتاج وقبول المصنفات
هياكل متجانسة من الخرسانة والخرسانة المسلحة ، وأنظمة السلامة على
البناء ، SI 393-69 "تعليمات لحام وصلات التسليح و
تفاصيل مخصصة لهياكل الخرسانة المسلحة "، وكذلك المتطلبات
من هذا القسم.

4.2 إلى
يسمح بإنتاج أعمال تركيب الخوازيق الخرسانية المملّة والأنبوبية
فقط الأشخاص الذين خضعوا لتدريب خاص في معرفة متطلبات هذا
تعليمات.

4.3.
يجب أن تنص مشاريع إنتاج العمل على:

أ)
توريد أجهزة الحفر بالماء الساخن في الشتاء ؛

ب)
نقاط تفريغ قصاصات الحفر ؛

الخامس)
مناطق لتخزين أقسام أقفاص التسليح وأنابيب التغليف في دائرة نصف قطرها
عمل الرافعات

ز)
تثبيت الركائز الخرسانية في التربة الصقيعية بطريقة "الترمس" و
التسخين الكهربائي للخرسانة على عمق 5 أمتار عند درجات حرارة الهواء السلبية ؛

ه)
تركيب في كل رابع كومة لكامل عمق بئر الأنبوب الفولاذي
بقطر 38-50 مم للتحكم في درجة حرارة الخرسانة
بواسطة طريقة "الترمس". تركيب نفس الأنابيب بطول 5 م بالكامل
الخوازيق المتبقية أثناء صب الخرسانة خلال فترة العام بدرجات حرارة الهواء السالبة
للتحكم في نظام درجة حرارة التسخين الكهربائي للخرسانة. الأنابيب في كليهما
يجب تركيب العلب في منطقة ملامسة الخرسانة مع تربة جدران الآبار
أو الخرسانة مع أنابيب التغليف ؛

ه)
جهاز آبار خاصة أو غرفة مجهزة للحمل
مراقبة عينات الخرسانة عند درجة حرارة التربة دائمة التجمد.

4.4 قبل
لبدء حفر الآبار:

أ)
التخطيط الأولي لموقع البناء وفقًا للمشروع ؛

ب)
جهاز مداخل السيارة

الخامس)
الانهيار والتثبيت في موقع المحاور الرئيسية لحقل الوبر ؛

ز)
العمل وفقًا للمتطلبات المحددة في "أ" و "ب" و "ج" من هذه التعليمات.

4.5 الخامس
أثناء تركيب الخوازيق ، يجب الاحتفاظ بسجل لأعمال الخوازيق بالشكل ،
المحدد في هذه التعليمات. يجب ملء المجلة في يوم واحد
أداء العمل على كل كومة على حدة.

4.6 أوناش لجميع عمليات الرفع
عند تركيب الخوازيق ، يجب أن يكون لها قدرة الرفع ، وارتفاع الرفع والتواصل
أذرع الرافعة التي توفر تركيب أنابيب متحركة رأسياً (في حالة
صب الخرسانة بطريقة "VPT") وتركيب أقسام من أقفاص التسليح و
توريد حاويات (دلاء) بخليط خرساني لركام الآبار.

الخصائص

توفر التكنولوجيا وجود دعامات قائمة بذاتها وعنصر توصيل - شبكة شواء. يعتمد عمق الوبر على الظروف الجيولوجية للموقع والسمات الهيكلية للمبنى. يتيح لك حفر الآبار لمسافات طويلة زيادة مساحة التلامس مع دعم المبنى بالأرض. هذا يزيد من الاحتكاك. هذه الأسس قادرة على تحمل الأحمال الثقيلة.

مخطط الجهاز

جهاز الركائز المللّة له عيب خطير: كل الدعامات تعمل بشكل منفصل. يزيد هذا الخيار من احتمال هطول الأمطار غير المنتظم ، وهو أمر خطير لجميع أنواع المباني تقريبًا. لمنع تدمير الجدران ، يتم توفير شريط شبكي من الخرسانة المسلحة. يسمح لها تقويتها بأخذ أحمال الانحناء جيدًا وتوحيد جميع الدعامات في أساس واحد. يمكن أن تكون تقنية تصنيع الشواية مختلفة حسب الظروف الجيولوجية.

أكوام بالملل - ما هذا

تتضمن تقنية تركيب الركائز الوتدية عمليتين: حفر الآبار وتعبئتها بالخرسانة المسلحة في موقع العمل مباشرة. بمعنى ، يتم استبعاد الاهتزازات التي تنشأ حتمًا عندما يتم دفع الأكوام النهائية بواسطة طريقة الصدمة أو الاهتزاز. بسبب هذه الاهتزازات ، لا يتم استخدام الحجب في المدينة عمليًا ، وطريقة الاهتزاز محدودة.

فيما يتعلق بالسلامة ، يمكن أن تتنافس الركائز اللولبية مع تلك التي تشعر بالملل. لكنها مناسبة فقط للمباني منخفضة الارتفاع بسبب قدرتها على التحمل المحدودة. قد يتحمل الأساس الملل الحمل من مبنى متعدد الطوابق ، كل هذا يتوقف على معايير الركائز والشواية. على وجه الخصوص ، يمكن أن يصل عمق غمر القضيب الخرساني إلى 30 مترًا أو أكثر.

مزايا أخرى لتكنولوجيا الركائز الملل:

• امكانية استخدامه على التربة مع الحطام. في هذه الحالة ، يكون غمر الأكوام النهائية معقدًا بسبب العوائق الطبيعية وهو مستحيل عمليًا بدون حفر الآبار الرئيسية ؛
• اكتناز المعدات. بفضلها ، يمكن عمل أكوام بالملل حتى تحت الأرض ؛
• التكلفة النسبية للعملية - المواد الاستهلاكية الرخيصة ولا تتطلب معدات ثقيلة باهظة الثمن.

يتم تنفيذ تصميم الركائز والأساس ككل على أساس معايير التصميم:

• عمق الغمر
• قسم الجذع
• عدد الأكوام والمسافة بينها.

وهذا يشمل أيضًا وجود / غياب التوسيع. التوسيع (الكعب) ضروري في التربة الطينية لتجنب دفع الوبر للخارج أثناء الرفع من الصقيع. في حالات أخرى ، يعتمد ذلك على خصائص التربة والبنية. سيقدم المتخصص لدينا المشورة بشأن هذه المشكلة وغيرها من الأمور الخاصة بكائنك مجانًا.

يتم تحديد معلمات الكومة بناءً على الأحمال المتوقعة على الأساس. تؤخذ الأحمال التالية في الاعتبار:

• كتلة الهيكل
• مقاومة التربة عند سفح الكومة ؛
• مقاومة التربة على السطح الجانبي للقضيب الخرساني.

البيانات الأولية للتربة المختلفة ، والمعاملات الضرورية موجودة في جداول SNiP. يتم عرض الجوانب الفنية والتنظيمية الرئيسية لسير العمل في الخريطة التكنولوجية للأكوام المملّة:

• الجزء التمهيدي - النطاق ؛
• تبرير اختيار التكنولوجيا وخصائصها لكائن معين ؛
• توصيات لتنظيم العمل ؛
• جدول دورة الإنتاج لهذا النوع من الآبار ؛
• حساب تكاليف العمالة
• المؤشرات الفنية والاقتصادية ، الوقت الذي يقضيه في تشغيل المعدات ؛
• قائمة الموارد - المعدات والأدوات والمواد مع إشارة GOST لكل منصب ؛
• مخطط مراقبة الجودة يوضح موقف الشخص المسؤول عن التحكم في كل عملية.

لقد قمنا بتجميع الركائز المملة لأكثر من 10 سنوات

لجميع الأسئلة ، اتصل بالرقم: 9-72-72-8 800-800

سنساعدك في اختيار الخيار الأنسب والأكثر اقتصادا لتصنيع الأساس الممل.

تكنولوجيا الحفر مع حماية جوف البئر

تستخدم تقنية الحفر أيضًا لحماية جدران الآبار من الانهيار عن طريق ملؤها بمحلول طيني خاص ، ويتم تقوية فوهة البئر بغلاف قصير ؛

تكنولوجيا بناء الخوازيق الوتدية مع حفر الآبار تحتها

• أ) - المرحلة 1 - غلاف فوهة البئر ؛
• ب - المرحلة 2 - استخلاص التربة تحت حماية محلول طيني ؛
• ج - المرحلة 3 - تركيب قفص التسليح في البئر ؛
• د - 4 مراحل - صب الخرسانة للبئر بطريقة HMW.

1. حفر بريمة؛
2. غلاف قصير
3. محلول الطين
4. هيئة العمل لجهاز الحفر.
5. قفص التسليح
6. أنبوب خرساني مع قمع
7. المثبط؛
8. عمود خرساني

• يتم تعزيز فوهة البئر بغلاف قصير ؛
• يتم استخراج التربة من البئر تحت حماية طين البنتونيت ؛
• يتم تثبيت قفص التسليح في البئر ؛
• يتم صب الخرسانة في البئر باستخدام طريقة الأنبوب المتحرك عموديًا (VTP).

حفر الآبار أكوام محمية غالبًا ما تستخدم أنابيب غلاف الجرد لأساسات الجسر.

لإصلاح جدران الآبار ، يتم استخدام أنابيب غلاف فولاذية بقطر 1.2 ؛ 1.5 ؛ 1.7 ؛ 2.0 م تتكون من أقسام وسيطة بأطوال 2 و 4 و 6 م ، ومثبتة بسدادات مخروطية ملولبة ، وقسم سكين مع تاج قطع بأسنان.

عند استخدام هذه التكنولوجيا ، يتم تنفيذ الأعمال التحضيرية أولاً:

1. القطع بواسطة جرافة مع التحميل في شاحنات قلابة بمساعدة اللوادر والتخزين في مكان مخصص لطبقة الغطاء النباتي للتربة ، وتخطيط منصة العمل والجهاز
   مداخل.
2. تقسيم وتثبيت محاور الدعامة وكل كومة على أساس قاعدة المحاذاة الجيوديسية ؛
3. تسليم وتركيب معدات الحفر والرافعات وصب الخرسانة ؛
4. تحضير موقع مصنوع من ألواح خرسانية مسلحة لآلة حفر ومعدات أخرى ، وتركيب لوح قاعدة جرد لمنضدة حفر.

بعد الانتهاء من جميع الأعمال التحضيرية ، يتم حفر الآبار بالترتيب التالي:

تمديد أنبوب التغليف برافعة

في نهاية الحفر ، يتم مراقبة عمق البئر وجودة تنظيف قاع البئر عن طريق خفض جسم العمل ببطء واختبار عينات من قصاصات الحفر من قاع البئر.

الملحق 1. أمثلة على تقوية الركائز الخرسانية المسلحة

تخصيص
حديد التسليح لكل درجة

تقوية الهياكل الملحومة من الخرسانة المسلحة بالملل
أكوام للآبار بقطر 1000 و 900 و 800 ملم.

ملاحظاتتصحيح

1.
يجب إجراء تركيبات التزاوج من الفئة AIII مع الحلقات باستخدام
أقطاب Э-50A.

2.
يتم لحام التقوية الحلزونية في النهايات إلى الحلقات بدرزات الجناح ومع
مع قضبان طولية ملحومة كل 300 مم.