الخشب الرقائقي للطيران

تطبيق منتجات الخشب الرقائقي للأغراض العامة

يستخدم الخشب الرقائقي للأغراض العامة في صناعة الأثاث ، في البناء - كمواد تشطيب وكمنتجات هيكلية أو مساعدة. لا تؤثر درجة المنتجات على قوتها. لإنهاء العمل ، يتم استخدام الألواح من الدرجة E أو 1 كلوحات أمامية: النمط المثالي يجعل هذه المنتجات مناسبة لكسوة الجدران "التي تشبه شجرة" ؛ بمساعدة البقع والورنيش ، يمكن إعطاء سطح القشرة عالية الجودة مظهر أنواع قيمة من الخشب.

الخشب الرقائقي 4 مم 2/2 - منتجات من الدرجة الثانية ، تتميز الأسطح الأمامية والخلفية بأقل قدر من التلف والشقوق والعقدة. في معظم الحالات ، يتم إغلاق العقد والثقوب الدودية الواضحة بإدراج قشرة ، مما يجعل من الممكن استخدام هذه المادة كطلاء أمامي. يتم استخدام الخشب الرقائقي 4 مم من الدرجة 2 ، المغطى بالطلاء والورنيش الزخرفية ، لتكسية الجدران في المنازل المعيارية ؛ حالات الأثاث والألواح مصنوعة منه.

الخشب الرقائقي 3 مم 2/2 هو أنحف مادة تقدمها الصناعة ؛ هي واحدة من أكثرها شيوعًا. يتمتع بمرونة عالية ووزن منخفض وخصائص زخرفية كافية. تُستخدم الألواح في صنع ركائز للوحات الساندويتش الزخرفية - أغطية الأرضيات والجدران. في صناعة الأثاث ، تُستخدم الألواح التي يبلغ قطرها ثلاثة مليمترات كلوحات خلفية ، وحالات لأدراج منزلقة ، وقواعد لاصقة. غالبًا ما يستخدم هذا الخشب الرقائقي لتصنيع منتجات الحاويات - صناديق البريد وحقائب السفر وأكياس السفر.

نحيف أو قوي أو فنلندي

يوفر GOST - 102-75 منفصل فئة خاصة من الخشب الرقائقي - الطيران ، بشكل شعبي - الفنلندية. لتصنيع هذه المادة ، يُسمح باستخدام قشرة البتولا القادرة على تحمل قوة الشد على طول الألياف - 950 كجم / سم 2. تتفوق الخصائص الميكانيكية للخشب الرقائقي للطائرات بمقدار 1.5 إلى 2 مرة عن تلك الخاصة بالألواح الملصقة للأغراض العامة: إذا كانت مقاومة الشد للخشب الرقائقي العادي هي 30-40 ميجا باسكال ، فعندئذٍ بالنسبة للطيران (اعتمادًا على الدرجة) تكون 49-95.

تزداد القوة المحددة للخشب الرقائقي الرقيق مع انخفاض السماكة. الحد الأدنى لقطعة من صفائح الخشب الرقائقي المحلي BP-A و BP-V هو 1 مم. تتكون المادة من ثلاث طبقات من قشرة البتولا ، تقع في زوايا قائمة مع بعضها البعض ويتم لصقها بفيلم باكليت من الدرجة A أو B. وفقًا لـ GOST ، يبلغ حجم خطوة الأقسام حتى 3 مم 0.5 مم.

بالإضافة إلى الخشب الرقائقي الرقيق المحلي ، يتم تقديم أنواع تصدير من المنتجات من فنلندا في السوق. تختلف خطوة المقطع العرضي للمنتجات الفنلندية:

• مجموعة تصل إلى 2 مم: 0.4 مم ؛ 0.6 مم ؛ 0.8 ؛ 1 مم ؛ 1.2 مم ، 1.5 مم ؛
• المجموعة 2 مم وأكثر: 2 مم ؛ 2.5 مم ؛ 3 مم ؛
• مجموعة من 3 مم: 4 مم ؛ 5 مم ؛ 6 مم ؛ 8 مم ؛ 10 ملم.

يمكن تصنيع الخشب الرقائقي 1.2 مم عند الطلب من قبل الشركة المصنعة المحلية. في هذه الحالة ، تكمن الصعوبة في تطوير تقدير منفصل.

العلامة التجارية BPS-1V متينة وخفيفة الوزن بشكل خاص. يتم توفير الخشب الرقائقي بسمك 2 مم بواسطة 5 طبقات من القشرة ، ويتكون مركز القشرة من ثلاث صفائح متعامدة بشكل متبادل ، والسطوح الخارجية على كلا الجانبين مكشوفة بزوج من صفائح القشرة ، يتم توجيه أليافها بشكل متوازي لبعضهم البعض. تحدد درجة الخشب الرقائقي الرقيق قوتها. يوفر GOST نوعين من المنتجات ، ويمكن أن تكون الأوراق المكونة من خمس طبقات BPS-1V من الدرجة الأولى فقط.

خلال النصف الأول من القرن الماضي ، تم تغليف أجسام الطائرات بصفائح 2 مم. تعدد استخدامات هذه المادة يرجع إلى الجمع بين القوة العالية والحد الأدنى من الكثافة.بالإضافة إلى صناعة الطائرات ، وجد الخشب الرقائقي 2 مم تطبيقًا في الأجهزة ، وبناء اليخوت ، وتصنيع الأوتار والآلات الموسيقية المقطوعة ، والنمذجة والفنون التطبيقية. بالنسبة للحرف اليدوية والهدايا التذكارية ، غالبًا ما تستخدم الأوراق التي يتراوح سمكها من 1.2 مم إلى 2.5 مم. علاوة على ذلك ، إذا اعتبرت مادة بسمك 1.2 مم نقصًا ، يتم تمثيل الخشب الرقائقي المكون من خمس طبقات بسمك 2.5 مم من الشركة المصنعة الوطنية على نطاق واسع.

يتكون الخشب الرقائقي BS-1 من عدد فردي من طبقات قشرة البتولا الملصقة براتنج الفينول فورمالدهيد المعالجة بالحرارة SFZh-3011. الحد الأدنى للمقطع العرضي لهذه المادة ثلاثية الطبقات هو 3 مم منتجات الخشب الرقائقي الشعبية من الصفائح ذات الوصلات المركبة.

من بين الأنواع الخاصة من الخشب الرقائقي ، يمكن تمييز الخشب الرقائقي المصفح والمعدن والمغطى بالخبز والشكل. تنتج الصناعة الحديثة كل عشر سنوات أنواعًا جديدة من المنتجات ، مع مراعاة أحدث إنجازات العلم.

مواصفات الخشب الرقائقي

قوة وكثافة الخشب الرقائقي

تعتمد قوة الخشب الرقائقي على خصائص الخشب الأصلي وقوة الرابطة. تدل القوة بشكل غير مباشر على كثافة المادة. كقاعدة عامة ، تتراوح كثافة الخشب الرقائقي من 550-750 كجم / م 3 ، أي أنها تتوافق تقريبًا مع كثافة الخشب أو تتجاوزها قليلاً بسبب الكثافة العالية للراتنج الذي يثبت القشرة معًا.

في GOST للخشب الرقائقي العادي ، يتم توفير مستويات كثافة مختلفة - من 300 إلى 1000 كجم. الجاذبية النوعية المنخفضة ممكنة عند استخدام الخشب الخفيف والقشرة "السائبة". يحدث الترجيح بسبب استخدام راتنجات أكثر كثافة وخصائص أخرى لتصنيع نوع معين من المواد. على سبيل المثال ، يمكن أن تصل كثافة الخشب الرقائقي المخبوز إلى 1200 كجم / م 3. كما تتميز بأعظم قوة.

المؤشرات الرئيسية والأكثر أهمية لقوة الخشب الرقائقي هي القوة المطلقة في الانحناء ، قوة التثبيت للسحابات. قوة الانحناء لدرجات الخشب الرقائقي FSF و FK أقل بحوالي 3-4 مرات من تلك الموجودة في الخشب الصلب. درجات FBS و FBV متفوقة في القوة على الخشب الأصلي. تعتبر مقاومة البراغي للانسحاب عالية جدًا نظرًا للهيكل ذي الطبقات الواضحة (عند تثبيتها في الوجه) وتصل إلى 6-8 كجم لكل مليمتر من طول القفل.

الحفاظ على البيئة

تتميز الخصائص البيئية للخشب الرقائقي بفئة الانبعاث الخاصة به. أفضل علامة تجارية في هذا الصدد هي FBA. لا توجد مواد اصطناعية فيه على الإطلاق.

جميع درجات الخشب الرقائقي الأخرى هي مصادر للفورمالديهايد المتطاير بدرجة أو بأخرى. للاستخدام السكني ، يجب اختيار المواد ذات فئة الانبعاث E1 وأقل. من المثير للاهتمام أنه في GOST يتم توفير الفئة E1 فقط للخشب الرقائقي ذي الوجه السينمائي.

المقاومة البيولوجية

الخشب الرقائقي غير مؤمن ضد العفن والأزرق (للصنوبريات) والعفن. ومع ذلك ، فإن مقاومة الخشب الرقائقي للضرر البيولوجي أعلى من مقاومة الخشب العادي. ويرجع ذلك إلى حقيقة أن القشرة على اتصال مباشر مع راتنجات الفينول أو اليوريا ، والتي تعمل جزئيًا كمطهر. تتميز القشرة الصنوبرية بمقاومة أعلى بسبب خصائص الخشب. يتمتع الخشب الرقائقي المصنوع من الخبز بأكبر قدر من المتانة.

في أي حال ، يجب أن تأخذ في الاعتبار ظروف تشغيل المادة واختيار المناسب لها أو إجراء معالجة مطهرة إضافية.

القابلية للاشتعال

الخشب الرقائقي مادة شديدة الاشتعال. يجب أن يؤخذ ذلك في الاعتبار عند تطبيقه. من الممكن زيادة مقاومة الهياكل والمنتجات منه من خلال معالجة خاصة. هناك أيضًا درجة خاصة من الخشب الرقائقي يصعب احتراقها - FSF-TV.

مقاوم للرطوبة

يتم إثبات مقاومة الرطوبة لأصناف FSF و FK الأكثر شيوعًا من خلال اختبار تفريغ الأوراق ، والذي يتم إجراؤه بعد الرطوبة القوية. يتم نقع Plywood FC في الماء لمدة 24 ساعة قبل الاختبار ، ويتم غلي درجة FSF لمدة ساعة ، وبعد الاتفاق مع العميل ، في غضون 6 ساعات. يتم أيضًا غلي العلامات التجارية FBS و FBV لمدة ساعة.

بعد معالجة المياه وتجفيفها ، تكون مقاومة القص على الطبقة اللاصقة لمختلف العلامات التجارية هي:

• FC و PSF - من 2 إلى 10 كجم / سم 2 (0.2-1 ميجا باسكال) ؛
• FBV - 14.7 كجم / سم 2 ؛
• FBS - 17.6 كجم / سم 2.

درجة FBS مناسبة للمناخات الاستوائية والظروف الصعبة الأخرى.

خصائص العزل

يمكن استخدام الخشب الرقائقي كجزء من الهياكل الخارجية المغلفة. يأخذ هذا التطبيق في الاعتبار صفاته العازلة.

نفاذية الرطوبة.

أي خشب رقائقي قادر على امتصاص الماء ، وبالتالي فهو منفذ للرطوبة. ومع ذلك ، فإن نفاذية الرطوبة للمادة هي شعرية وتعتمد على نوع التشريب. في أي حال ، عندما يتم ترطيب جانب واحد ، سوف تخترق الرطوبة إلى الجانب الآخر ويمكن نقلها إلى الطبقات المجاورة للهيكل المحيط.

توصيل حراري.

تعتمد الموصلية الحرارية للخشب الرقائقي على كثافته ويمكن أن تتراوح من 0.09 إلى 0.25 واط / (م ∙ كلفن). بالنسبة للعلامات التجارية الأكثر استخدامًا ، فإن الموصلية الحرارية للمادة قريبة من تلك الموجودة في الخشب.

نفاذية بخار الماء.

نفاذية بخار الماء هي معلمة مهمة تؤخذ في الاعتبار عند حساب الهياكل متعددة الطبقات التي تحيط بالغرف بمناخ محلي اصطناعي.

نفاذية بخار الخشب الرقائقي أقل بثلاث مرات تقريبًا من نفاذية الخشب في الاتجاه عبر الحبوب ، وخمس مرات أقل من نفاذية أعمال الطوب. في بعض الحالات ، يمكن استخدام هذه الخاصية للجدران الحاجزة للبخار من الداخل ، ويجب أن تؤخذ في الاعتبار عند استخدام الخشب الرقائقي للكسوة الخارجية.

معلومات عامة عن الخشب الرقائقي والقشرة الدوارة

الخشب الرقائقي عبارة عن مادة يتم الحصول عليها عن طريق لصق ما لا يقل عن ثلاث صفائح من القشرة المقشرة مع اتجاه متعامد متبادل للألياف في الطبقات المجاورة

بناء صفائح من ثلاث طبقات من الخشب الرقائقي

عند تصميم الخشب الرقائقي ، يجب مراعاة القواعد التالية:

1. يجب أن تكون لوح الخشب الرقائقي متماثلًا حول الطبقة الوسطى.
2. عادة ما يكون عدد طبقات القشرة في الخشب الرقائقي عددًا فرديًا (3 ، 5 ، 7 ، 9 ، إلخ) ، على الرغم من إنتاج الخشب الرقائقي المكون من 4 طبقات أيضًا حيث يكون للطبقتين الداخليتين اتجاه حبيبات متوازي.

يميز بين الخشب الرقائقي ذو الطبقة المتساوية (سمك كل صفائح القشرة هو نفسه) والطبقة غير المستوية. بالنسبة للخشب الرقائقي غير ذي الطبقات ، من المستحسن أن يكون لديك طبقة وسطى من القشرة السميكة وذات الجودة المنخفضة والطبقات الخارجية من القشرة الرقيقة عالية الجودة. تنقسم الطبقات الخارجية إلى أمامية وخلفية ، وتحدد جودتها جودة لوح الخشب الرقائقي. تحتوي القشرة المقشرة أيضًا على جانب أمامي وجانب خلفي ، في حين أن جودة الجانب الأمامي للقشرة أعلى من الجانب الخلفي ، حيث تواجه مركز الكتلة أثناء تقشيرها وتوجد بها المزيد من الشقوق. عند تجميع لوح خشب رقائقي (حزمة) ، يجب أن يواجه الجانب العكسي للقشرة خط الغراء.

من الناحية التخطيطية ، يُشار إلى بناء الخشب الرقائقي بإشارة إلى سمك القشرة ، على سبيل المثال ، يشير المدخل 1.15 × 2 + 2.20 إلى خشب رقائقي ثلاثي الطبقات بسمك طبقة خارجية يبلغ 1.15 مم وسمك طبقة داخلية يبلغ 2.2 مم.

القشرة الدوارة ليست فقط منتجًا شبه نهائي لتصنيع منتجات الخشب الرقائقي والخشب الرقائقي ، ولكنها أيضًا منتج تجاري مستقل ، يُستخدم عادةً في صناعة الأثاث لكسوة الألواح والحصول على الأجزاء الملصقة ، وكذلك في عدد من الصناعات الأخرى ، مما يوفر استخدامًا أكثر عقلانية للمواد الخام مقارنة باستخدام الأخشاب المنشورة:

مواصفات يتم تحديد القشرة المقشرة في GOST 99 - 96. يتراوح طول صفائح القشرة من 0.8 إلى 2.5 متر ، العرض - من 0.15 إلى 2.5 متر ، سمك القشرة موضحة في الجدول

صفوف من سمك القشرة الدوارة المقطوعة

يمكن أن تتنوع جودة ألواح القشرة بشكل كبير نظرًا لتنوع عيوب الخشب وعيوب المعالجة. وفقًا للمعيار (ساري من 1.01.98) ، فقد خضع تعيين الأصناف للتغييرات

تعيين درجات القشرة الدوارة حسب المعايير المختلفة

يجب أن يكون محتوى الرطوبة في القشرة التجارية 8 ± 2٪. قشرة مصنوعة من خشب البتولا ، الآلدر ، القيقب ، الرماد ، الدردار ، البلوط ، الزان ، الزيزفون ، الحور الرجراج ، الحور ، التنوب ، الصنوبر ، التنوب ، خشب الأرز والصنوبر. يوصى باتباع التوجيهات التالية لاستخدام درجات القشرة للأسطح الخارجية للخشب الرقائقي

الاتجاهات الموصى بها لاستخدام القشرة الدوارة من مختلف الدرجات

درجة المادة

تؤثر إزالة الأعشاب الضارة أيضًا على قوة المادة. في صناعة الخشب الرقائقي ، يتم استخدام القشرة في درجات مختلفة - من النخبة إلى الدرجة 4. ومن الواضح أن الدرجة الأولى تستخدم في الخشب الرقائقي الرقيق للطيران ، وكل طبقات القشرة يتم تصنيفها على أنها الدرجة الأولى.

FC كمادة لا تكون فيها القوة حرجة للغاية ، ولا توجد حاجة لتحقيق درجة نعومة كبيرة مثل صفيحة 1 مم أو 1.2 مم ، لا يمكن استخدام الدرجة 1 إلا للطبقة الأمامية ، بينما الدرجة 3 أو 4. تم تمييز المنتج على أنه FSF 1/4. هذا يعني أن القشرة الممتازة تستخدم للطبقة العليا والطبقة 4 للطبقة السفلية. في الصورة - الخشب الرقائقي 3 مم الصف 1.

بالإضافة إلى ذلك ، يشار إلى معلومات الطحن في العلامات.

• NSh - غير مصقول.
• Ш1 - الأرض على جانب واحد.
• Ш2 - أرضية مادية على كلا الجانبين. هذا الخيار مطلوب للنمذجة.

تعليم الخشب الرقائقي

الخشب الرقائقي ، مثل أي مواد بناء أخرى ، له علامات بناءً على خصائصه المختلفة.

يتم استخدام المعلمات التالية لوضع العلامات:

• حسب نوع المادة اللاصقة
• لمعالجة الطبقة العليا
• من خلال محتوى الفورمالديهايد
• علامات الخشب الرقائقي الزخرفية

دعونا نفحص هذه التعيينات بمزيد من التفصيل.

حسب نوع المادة اللاصقة

يتم تحديد مقاومة الرطوبة في الخشب الرقائقي بشكل أساسي من خلال تركيبة المادة اللاصقة. اعتمادًا على ذلك ، يتم تمييز العلامات التجارية التالية من الخشب الرقائقي.

عن طريق معالجة الطبقة العليا

معلمة مهمة من الخشب الرقائقي هي جودة الطبقة العليا من الخشب الرقائقي ومعالجتها. تم تحديد تسمية خاصة لهذه المعلمة.

محتوى الفورمالديهايد

نظرًا لأن الفورمالديهايد ضار جدًا بصحة الإنسان ، فإن الكمية الموجودة في الخشب الرقائقي مهمة وتؤثر على ملاءمة المادة للبيئة.

علامات الخشب الرقائقي الزخرفية

يمكن أن يواجه الخشب الرقائقي الزخرفي (DF) بطبقات وأوراق مختلفة ، مما يمنحه مظهرًا فريدًا وخصائص محسنة إضافية. العلامات التجارية التالية مميزة.

الخصائص

هناك العديد من الخيارات لمثل هذه المواد ، وكلها تختلف في عرضها وطلائها وخصائصها التصنيعية.

من أجل اختيار المنتج الأمثل ، تحتاج إلى إيلاء اهتمام وثيق لدراسة الخصائص. الخشب الرقائقي عبارة عن لوح عادي يتم إنشاؤه باستخدام الخشب

في المقابل ، يمر بعدة مراحل من المعالجة ، مما يمنح المنتج خصائصه الفريدة.

ترجع عملية لصق الطبقات إلى استخدام مركبات خاصة ، والتي يتم الحصول عليها عادة على أساس الراتنجات. والنتيجة مادة خفيفة الوزن يمكن أن تتباهى أيضًا بمقاومتها لدرجات الحرارة القصوى.

من بين المزايا الرئيسية لمثل هذا المنتج ما يلي.

• مقاوم للرطوبة ، لذا يمكن استخدام الخامة لتزيين الحمام. يمكن تحقيق ذلك بسبب حقيقة أن ألواح الخشب الرقائقي عند ملامستها للماء لا تنفصل ولا تفقد شكلها.
• سهولة المعالجة والتركيب. تشتهر هذه المادة بمتانتها ، لذا يمكنك استخدام أي أدوات للمعالجة دون خوف. يتم قطع الخشب الرقائقي بسهولة أو نشره أو حفره ، مما يميزه عن غيره من المواد.
• القدرة على الدمج مع المواد الأخرى. وتجدر الإشارة إلى أن الخشب الرقائقي المواجه للفيلم غالبًا ما يستخدم كمواد إضافية ، وبالتالي فهو مثالي لإنهاء السقف أو الأرضية أو السقف. يستخدم معظم الخبراء هذا الخشب الرقائقي مع الخشب الطبيعي.
• نطاق ضخم للتطبيق. يمكن أن يتباهى الخشب الرقائقي المكسو بالفيلم بخصائص أدائه الفريدة ، مما يجعل من الممكن استخدامه في عملية التشطيب ، في إنتاج الأثاث والديكورات.

من السمات المميزة للخشب الرقائقي المقاوم للرطوبة أنه يستغرق وقتًا أطول للمعالجة أثناء عملية التصنيع ، كما أنه مغطى بورق أكثر سمكًا. هذا الورق مشرب بتركيبة خاصة ، مما يجعل المنتج النهائي متينًا ولا يفقد خصائصه لفترة طويلة. بالإضافة إلى ذلك ، فإنه يوفر مقاومة للماء.

يختلف الخشب الرقائقي المغطى بطبقة رقيقة عن المواد الأخرى من حيث أنه يكاد لا يتأثر بتغيرات درجات الحرارة ، وبالتالي يمكن استخدامه حتى في الحمام. تحمي الطبقة الخاصة أيضًا من تأثيرات عوامل التنظيف ، بما في ذلك المواد الكاشطة القوية. ميزة أخرى لهذا الخشب الرقائقي هو أنه يحتوي على الحد الأدنى من الفينول. نتيجة لذلك ، يتم الحصول على مادة أكثر مرونة ومتانة ، والتي تحتوي أيضًا على طبقة بوليمر واقية ملمعة.

الخشب الرقائقي المعجنات

يُطلق على الخشب الرقائقي المصنوع من الباكيلا قشرة البتولا اللاصقة عالية الضغط ، والتي يتم تشريبها مسبقًا براتنج الفينول (الباكليت). تتمثل الاختلافات الرئيسية بين الخشب الرقائقي المخبوز والخشب الرقائقي للأغراض العامة في كثافته العالية (حتى 1200 كجم / م 3) وطول الصفيحة الأطول واللون الداكن - وعادة ما يكون لونه أحمر-بني. الخشب الرقائقي عبارة عن مادة عالية القوة ، ومرنة ، ومقاومة للماء ، ومقاومة للتآكل يمكنها منافسة العديد من المواد ، بما في ذلك الفولاذ منخفض السبائك.يمكن أن يعمل الخشب الرقائقي المطبوخ لمدة 10-15 سنة في درجات حرارة من -50 إلى +50 درجة مئوية ، وكذلك في الماء وفي المناخات الاستوائية.

تُستخدم Buckfaner في صناعة السيارات للأرضيات في الحافلات ، وحافلات الترولي ، والترام ، لتصنيع المقطورات ، والحاويات ، والمقطورات ، والهيئات ، وما إلى ذلك ؛ في بناء السفن كمادة تكسية للقوارب واليخوت والسفن الصغيرة ؛ في البناء كمادة صب الخرسانة ، في صناعة المستودعات ، الحظائر ، الحواجز ، العدادات ؛ في الهندسة الهيدروليكية ، وكذلك في الهندسة الميكانيكية كمادة هيكلية.

يتم إنتاج درجات الخشب الرقائقي التالية:

• FBS - لتصنيع الهياكل في الماكينات والسيارات وبناء السفن ، في البناء ، وتعمل في الظروف الجوية. يتم استخدام راتينج قابل للذوبان في الكحول. بالنسبة للطبقات الداخلية ، يُسمح باستخدام ليس التشريب ، ولكن تطبيق الراتنج على القشرة ،
• FBV - لتصنيع الهياكل الداخلية في الهندسة الميكانيكية والبناء. يستخدم راتينج الفينول القابل للذوبان في الماء كمادة رابطة.

أبعاد الخشب الرقائقي هي 7700 و 5700 و 5600 و 4900 و 4400 و 1500 مم في الطول و 1550 و 1500 و 1250 مم ؛ مجموعة من السماكات - 5 ، 7 ، 10 ، 12 ، 14 ، 16 و 18 ملم. للتصنيع ، يتم استخدام قشرة البتولا المقشرة من الدرجات B و BB. بالنسبة للخشب الرقائقي المخبوز ، فإن المواصفة لا تنظم فقط مقاومة القص القصوى على طول الطبقة اللاصقة بعد غليان العينات في الماء ، بل تنظم أيضًا مقاومة الشد والانحناء (انظر الفصل 7). وفقًا لهذه المؤشرات ، يمكن أن يُعزى الخشب الرقائقي للعلامة التجارية FBS إلى فئة الجودة الأعلى أو الأولى. عند وضع علامة على المنتجات ، يتم إرفاق ملصق ورقي بكل لوح من ألواح الخشب الرقائقي يشير إلى الشركة المصنعة والعلامة التجارية وسمك الصفيحة والأرقام المناسبة للضغط و GOST 11539-83.

يتم إنتاج الخشب الرقائقي غير المصقول من ماركة FBS-S (TU OP 13-5747575-16-87) خصيصًا للقوالب في الإنشاءات الصناعية والمدنية. ترتيب الألياف في الطبقات المجاورة متعامد بشكل متبادل ، سمك الخشب الرقائقي 10-12 مم ، الطول - يصل إلى 5600 مم. عند التجميع ، يتم تبديل صفائح القشرة مع الراتينج المطبق والأوراق بدون الراتنج ، مما يقلل من استهلاك الغراء بمقدار 1.5 - 2 مرة. معدل دوران المواد الجديدة يصل إلى 100 مرة.

الميزات المادية

الاختلاف بين أنواع المنتجات ، اعتمادًا على نوع الخشب ، يتعلق بالطبقات المواجهة: في الأنواع المتساقطة الأوراق ، يكون الصفيحة الخارجية مصنوعة من خشب البتولا أو الحور الرجراج أو الزان ، أما الصفيحة الداخلية فهي مصنوعة من خشب التنوب أو الصنوبر أو الصنوبر. إذا كان كل من القشرة والقلب مصنوعًا من خشب راتينج ، فإن المادة بأكملها تعتبر صنوبرية.

تعتمد معظم معايير جودة الخشب الرقائقي ، بما في ذلك نوع الخشب ، على خصائص الطبقات الخارجية. وتشمل هذه:

• الصف - يتحدد بمظهر الطبقة الأمامية والخلفية. يعتمد التنوع على عدد العيوب الزخرفية لكل 1 م 2 من المساحة ؛
• نوع المعالجة غير مصقول ، بسطح أمامي مصقول أو مصقول على كلا الجانبين ، يشار إليه بالاختصار: nsh ، sh1 ، sh2.

يتم تحديد درجة الخشب الرقائقي من خلال درجة مقاومته للرطوبة:

• مقاوم للماء - مع صفائح ملصقة براتنجات الفينول فورمالدهايد (FSF) ؛
• لاصق مقاوم للرطوبة ، صفائح متصلة باستخدام راتنجات فارباميد فورمالدهايد.

الخشب الرقائقي للأغراض العامة

يُطلق على الخشب الرقائقي للأغراض العامة الخشب الرقائقي الذي لا ينتمي إلى أنواع خاصة - طيران ، ديكور ، مخبوز. يحدد GOST 30427 - 96 القواعد العامة لتصنيف الخشب الرقائقي من خلال المظهر. اعتمادًا على المظهر ، ينقسم الخشب الرقائقي إلى درجات E (النخبة) ، و I ، و II ، و III ، و IV للخشب الصلب ودرجات Ex ، و Ix ، و IIx ، و IIIx ، و IVx للخشب اللين. عند تعيين مجموعة متنوعة ، أشر أولاً إلى تنوع الطبقة الأمامية ، ثم الطبقة العكسية. هذه المجموعات ممكنة

خيارات درجة الخشب الرقائقي للأغراض العامة

يشير المعيار إلى عيوب الخشب (32 عنصرًا في المجموع) وعيوب المعالجة (23 نوعًا) التي يجب أن تؤخذ في الاعتبار عند تقييم جودة الخشب الرقائقي للأغراض العامة. لا يتم تنظيم درجات قشرة الطبقات الداخلية ، ولكن يشار إلى أن عيوب الخشب المحتملة وعيوب المعالجة يجب ألا تؤثر على خصائص أداء المنتج.

يحدد GOST 3916.1 - 96 و 3916.2 - 96 المتطلبات الفنية للخشب الرقائقي للأغراض العامة مع طبقات خارجية من الخشب المتساقط والخشب الصنوبري ، على التوالي.وفقًا لدرجة مقاومة الماء ، يمكن أن يكون الخشب الرقائقي من درجة FSF (زيادة مقاومة الماء) ودرجة FC (مقاومة للماء). لم يتم توفير الخشب الرقائقي المنتج مسبقًا استنادًا إلى مواد لاصقة بروتينية من ماركة FBA بواسطة المعايير الجديدة. وفقًا لدرجة المعالجة السطحية ، يتميز الخشب الرقائقي بأنه غير مصقول (NSh) ، مصقول من جانب واحد (1SH) ومغطى بالرمل على كلا الجانبين (2SH). بالإضافة إلى ذلك ، بالنسبة لجميع المواد ، من الضروري تحديد فئة الانبعاث للفورمالديهايد الحر E1 أو E2 (على التوالي ، ما يصل إلى 10 أو من 10 إلى 30 مجم / 100 جم من المنتج الجاف تمامًا)

يتم عرض أحجام المنتجات القياسية في الجدول

أبعاد صفائح الخشب الرقائقي ، مم

سمك (مم) وطبقة من الخشب الرقائقي للأغراض العامة

يسمح بصنع خشب رقائقي بأحجام وسمك وطبقات أخرى حسب شروط العقد. بالنسبة للسمك غير القياسي ، فإن الانحرافات القصوى هي:

للخشب الرقائقي بالرمل:

غير مصقول:

اين_F - سمك الخشب الرقائقي ، مم.

يعتبر الخشب الرقائقي مصنوعًا من نفس النوع من المواد التي تصنع منها طبقاته الخارجية. يحتوي رمز الخشب الرقائقي على اسم المنتج والعلامة التجارية ومجموعة الدرجات الخارجية للقشرة وفئة الانبعاثات ونوع معالجة السطح والأبعاد وتسمية المعيار. على سبيل المثال ، يشير التعيين من خشب البتولا / خشب البتولا الرقائقي FC ، II / III ، E1 ، Ш2 ، 2440 × 1220 × 12 GOST 3916.1-96 إلى خشب البتولا الرقائقي مع طبقات من خشب البتولا الداخلية ، ودرجة FC مع طبقة وجه من الدرجة الثانية ودرجة عكسية من الدرجة الثالثة ، فئة الانبعاث E1 ، أرضية من كلا الجانبين ، طولها 2440 مم ، عرضها 1220 مم ، سمكها 12 مم.

تحد المعايير الجديدة أيضًا من الحد الأقصى لسمك القشرة المسموح به. بالنسبة للخشب الرقائقي الصلب ، يجب ألا يزيد سمك الطبقات الخارجية عن 3.5 مم والطبقات الداخلية بسمك 4 مم. بالنسبة للخشب الرقائقي الناعم ، يجب ألا يتجاوز سمك الطبقات الخارجية والداخلية 6.5 مم.

يتم أيضًا تقييم جودة الخشب الرقائقي من خلال قوة القص القصوى والانحناء الثابت وقوة الشد للعينات المقطوعة من المنتج النهائي. بالنسبة للخشب الرقائقي FSF ، يتم إجراء الاختبارات بعد الغليان في الماء لمدة ساعة ، بالنسبة لـ FC - بعد النقع في الماء لمدة 24 ساعة. تعتمد قيم القوة الطبيعية على نوع الخشب. يجب أن يكون محتوى الرطوبة في الخشب الرقائقي FSF و FK من 5 إلى 10٪. يحسب الخشب الرقائقي بالمتر المكعب والمتر المربع. على عبوة الخشب الرقائقي ، يُشار أيضًا إلى اسم الشركة المصنعة وعلامتها التجارية وعدد ألواح الخشب الرقائقي في العبوة.

تحديد

تجمع BP بين الخصائص الفريدة:

• القوة - قد يقول المرء قوة عظمى ؛
• مقاومة الرطوبة - أو بالأحرى مقاومة الماء ، يمكن استخدام أجزاء من وحدة إمداد الطاقة تحت الماء ؛
• المرونة - يمكن ثني ورقة 1 مم بزاوية 180 درجة أو أكثر ؛
• مقاومة البيئات العدوانية - المنتجات تقاوم الضباب الدخاني في المناطق الحضرية والمناخات الاستوائية ؛
• المنتجات المصنوعة من 1 مم BP لا تتعفن ولا تتأثر بالفطريات ، حتى في ظروف الرطوبة العالية.

تطبيق

لا يتم توفير الخشب الرقائقي FC 1 مم بواسطة GOST ، وكذلك 1.2 مم أو 1.5 مم. أقل سمك يبدأ من 3 مم. الأكثر شيوعًا هي المعلمة 10-12 مم ، وهي مناسبة لمجموعة متنوعة من الركائز ، كمادة نهائية ، وما إلى ذلك.

تتميز وحدة إمداد الطاقة بحجم 1 مم أو 1.2 مم بأدنى وزن لها وقوتها الاستثنائية بمثل هذه المعلمات. تم استخدام هذا النوع من الخشب الرقائقي في صناعة الطائرات حتى تم استبداله بخلائط الألمنيوم. اليوم BP 1 ملم هو المادة الرئيسية لنمذجة الطائرات. قدرتها على تحمل الأحمال الهوائية ممتازة.

• في الوقت نفسه ، تتميز المادة بمقاومة عالية للرطوبة ، لذا فقد أصبحت "مفضلة" في نمذجة السفن أيضًا.
• تُستخدم وحدة إمداد الطاقة 1 مم أيضًا في صناعة الأثاث - في تصنيع الوحدات حيث يوجد حمل متزايد.
• غالبًا ما يتم إنشاء المشاريع المعمارية أيضًا من الخشب الرقائقي 1 مم: تسمح لك مرونة ونحافة الصفيحة بإعادة إنتاج جميع الميزات المعمارية للمبنى المستقبلي تمامًا ، ولكن بشكل مصغر.
• يستخدم الخشب الرقائقي 1.5 مم و 1 مم في صناعة الآلات الموسيقية. في هذه الحالة ، تكون المادة "النقية" فقط مناسبة ، وليست مركبة مع البلاستيك ، حيث أن خليط الأخير له تأثير قاتل على الصوت.

وتجدر الإشارة إلى أن التكنولوجيا المستخدمة في صناعة خشب الدلتا الحقيقي ، والتي كانت تستخدم في صناعة الطائرات ، قد ضاعت. لذلك ، على سبيل المثال ، تم إيقاف تشغيل المروحية Mi-10 وما شابه ذلك ، حيث تم تصنيع المراوح من هذه المواد.