GOST 11539-83 خشب رقائقي مخبوز. الشروط الفنية (مع التغيير ن 1)

مجالات الاستخدام

كما ذكرنا سابقًا ، تُستخدم ألواح الخشب الرقائقي الباكليتية الحديثة في مجموعة متنوعة من التطبيقات. هذا هو السبب في أنها تحظى بشعبية كبيرة ومطلوبة. دعونا نفكر بمزيد من التفصيل في المجالات التي لا يمكن للمرء الاستغناء فيها عن الخشب الرقائقي عالي الجودة والمقاوم للاهتراء.

• في صناعة البناء. في معظم الحالات ، يتم استخدام المواد المعنية في أنواع مختلفة من عمليات البناء. في كثير من الأحيان ، يتم بناء أحواض وأقفال وأقفال مائية كاملة من خشب الباكليت. من الممكن أيضًا عمل قوالب قوية جدًا من الألواح ، مصممة للاستخدام المتكرر. يتم استخدام خشب الأبلكليت الرقائقي في صناعة الهياكل الداعمة الممتازة ، والمظلات ، والفواصل وغيرها من الهياكل المعمارية الصغيرة أو الكبيرة. غالبًا ما يتم الجمع بين الخشب الرقائقي البحري في أعمال البناء وأنواع أخرى من هذه المواد.
• بناء السيارات. مجال آخر يتم فيه استخدام المادة المعنية بتكرار يحسد عليه. الأرضيات القوية جدًا والمتينة مصنوعة من خشب الباكليت الرقائقي في مركبات مختلفة (يمكن أن يكون للمعدات أغراض مختلفة). قلة من الناس يعرفون ، ولكن حتى شاحنات السيارات مصنوعة من هذه العناصر.
• بناء السفن. أثبت الخشب الرقائقي الباكليت نفسه جيدًا في بناء السفن. غالبًا ما يتم استخدامه لطلاء الأسطح عالي الجودة لأجزاء مختلفة من القوارب. حاويات الشحن الموثوقة مصنوعة من مادة الصفائح.
• مهندس ميكانيكى. يستخدم الخشب الرقائقي الباكليت على نطاق واسع في الهندسة الميكانيكية الحديثة. يتم الحصول عليها من مكونات قوية وموثوقة من مختلف التصاميم والآليات.
• غالبًا ما يستخدم الخشب الرقائقي البحري في صناعة الأثاث. تصنع منه هياكل قوية ودائمة للغاية لا تتطلب عناية خاصة.

تُستخدم المادة المعنية ليس فقط لتصنيع الهياكل الخطيرة ، مثل القوارب أو الأعمدة أو الدعامات ، ولكن أيضًا للكسوة الداخلية والخارجية الأكثر شيوعًا للمنازل.

انظر أدناه للحصول على نظرة عامة على الخشب الرقائقي الرقائقي.

المميزات والعيوب

يتميز مركب الباكليت بالعديد من المزايا مقارنة بمواد البناء والتشطيب الأخرى ، حيث يجمع بين خصائص الخشب الطبيعي والبلاستيك عالي القوة:

• تعددية الاستخدامات: نظرًا لقوتها العالية ومقاومتها للماء ومقاومة الحريق ، يمكن استخدامها في العديد من الصناعات ؛
• أثناء التشغيل لا يتضرر من المركبات الكيميائية الضارة: القلويات والوقود ومواد التشحيم والكيروسين والكحول ؛
• السلامة البيئية: لا تنبعث منها شوائب سامة في الهواء ، ويمكن استخدامها في الزخرفة الداخلية للمباني السكنية ؛
• الجماليات والخشب الرقائقي لا يتطلب تشطيبًا إضافيًا ، إلا في حالات خاصة ؛
• أخف بكثير من الفولاذ والمواد الأخرى المماثلة في القوة ومقاومة التآكل.

هناك عيوب قليلة لخشب الباكليت ، وجميعها نسبية. وتشمل هذه:

• الجاذبية النوعية العالية مقارنة بالمركبات الأخرى المحتوية على الخشب. سيضغط الأثاث والمفروشات منه على الدعامات - يجب أن يؤخذ ذلك في الاعتبار عند الاستخدام ؛
• السعر المرتفع هو العيب الرئيسي. تبلغ تكلفة ورقة رقيقة واحدة من الدرجة FBS-1 2300 روبل على الأقل ، FBS - من 3500 روبل وأكثر. مثل هذه الأنواع من العمل باستخدامها ، مثل القوالب التي تستخدم لمرة واحدة ، تصبح ببساطة غير عملية.

مادة فريدة من نوعها: مكان التقديم

نظرًا لخصائصه الفنية للإنتاج ، يتم استخدام الخشب الرقائقي المقاوم للرطوبة من الباكليت في صناعة القوارب الصغيرة ، في صناعة الطائرات والسيارات ، للأرضيات. إنه مثالي لتصنيع القوالب.

الباكليت الخشب الرقائقي بتروفيتش مناسب للتصنيع اللوحات الإعلانية ، منصات المعلومات. المعدات الرياضية مصنوعة أيضًا من هذه المواد المتينة. نظرًا للجمع الفريد بين خصائص الخشب والقوة المتزايدة ، يمكن استخدام الخشب الرقائقي في الديكور الداخلي. "

زخرفة الغرفة: كيفية تطبيق المادة

في البناء ، يتم استخدام خشب الباكليت الرقائقي للأعمال الداخلية والخارجية. الميزة التكنولوجية هي الحاجة إلى تثبيت الألواح على الأسطح الملصقة ، والهياكل الخرسانية باستخدام مادة خاصة مثل المصطكي.

لزيادة مدة الاستخدام ، يمكن تشريبها بطبقة خاصة أو تشريب. الخشب الرقائقي الباكليت الذي يواجه الفيلم مثالي للديكور الداخلي. يجب تحضير جميع الوصلات والشقوق الموجودة على الجدران مسبقًا. المفاصل مغلقة بالقضبان.

مقاومة للرطوبة الخشب الرقائقي الباكليت

الخشب الرقائقي المعجنات FBS 1 GOST 11539-83 ، الحجم - 1525 × 1525 مم شراء

الخشب الرقائقي المعجنات FBV GOST 11539-83 ، الحجم - 2440 × 1220 مم. يشتري

يمكن العثور على الفرق بين الخشب الرقائقي الباكليت FBS وخشب الباكليت الرقائقي FBV في صفحة "الوصف"

الترقيات والعروض الخاصة للمصانع

يمكنك شحن وتسليم Buckfaners مباشرة من المصنع. يمكن تجميع الماكينة بناءً على طلب العميل ، أي
مجموعة من السماكات المنتجة.
متخصص. ثمن الخشب الرقائقي الباكليت FBS-1. حجم 2440x1220 ملم شراء

متخصص. ثمن الخشب الرقائقي الباكليت FBS-1. حجم 2500х1250 مم شراء

متخصص. ثمن الخشب الرقائقي الباكليت FBV. حجم 2440x1220 ملم شراء

متخصص. ثمن الخشب الرقائقي الباكليت FBV. حجم 2500х1250 مم شراء

الخصائص التقنية للخشب الرقائقي المخبوز FBS-1 و FBS-1A

• سمك الخشب الرقائقي
  5 مم ، 7 مم ، 10 مم ، 12 مم ، 14 مم ، 16 مم ، 17 مم ، 18 مم وما يصل إلى 40 مم
• التنسيق: 1250 × 5700 مم ؛ 1250 × 2850 مم ، 1250 × 2500 مم
• قوة الانحناء الثابتة ، وليس أقل
  عبر الألياف:
  7 ، 10 ، 12 مم - 78.5 ميجا باسكال
  14.16 ملم - 88.2 ميجا باسكال
  على طول الألياف:
  10 ، 12 مم - 117.5 ميجا باسكال
  14.16 ملم - 108.0 ميجا باسكال
• قوة الشد على طول حبيبات الطبقات الخارجية من الخشب الرقائقي ،
  ليس أقل:
  7 مم -88.0 ميجا باسكال
  10،12،14،16 ملم - 73.5 ميجا باسكال
• قوة التقطيع على الطبقة اللاصقة بعد الغليان في الماء
  في غضون ساعة واحدة (لا تقل) - 1.76 ميجا باسكال
• الكثافة: لا تزيد عن 1200 كجم / م 3
• فئة انبعاث الفورمالديهايد E1

الخصائص التقنية للخشب الرقائقي المخبوز FBV

• سمك الخشب الرقائقي المخبوز
  7 مم ، 10 مم ، 12 مم ، 15 مم ، 18 مم ، 21 مم
• التنسيق: ١٢٢٠ × ٢٤٤٠ ملم
• قوة الانحناء الثابتة ، وليس أقل
  عبر الألياف:
  10 ، 12 مم - 68.5 ميجا باسكال
  14.16 ملم - 78.5 ميجا باسكال
• على طول الألياف:
  10 ، 12 مم - 108.5 ميجا باسكال
  14.16 ملم - 98.0 ميجا باسكال
• مقاومة الشد على طول حبيبات الطبقات الخارجية من الخشب الرقائقي المخبوز ،
  ليس أقل:
  7 مم -78.0 ميجا باسكال
• قوة التقطيع على طول الطبقة اللاصقة بعد الغليان في الماء
  في غضون ساعة واحدة (لا تقل) - 1.47 ميجا باسكال
• الكثافة: لا تزيد عن 1200 كجم / م 3
• فئة انبعاث الفورمالديهايد E1

الشهادات

يتم تشريب الخشب الرقائقي Buckfane أو الخشب الرقائقي المخبوز ، كلا من FBS و FBV GOST 11539 83 ، بورنيش الباكليت أو تصفيح أثناء الإنتاج ،
لذلك لديهم أعلى مقاومة للماء. يمكن استخدام هذا الخشب الرقائقي لغلق الأرصفة التي تدخل في الماء ، وستظل ثابتة دون تغيير.
عقود. أيضًا ، تتمتع هذه الأنواع من الخشب الرقائقي بهيكل قوي جدًا ، ويرجع ذلك أيضًا إلى التشريب بورنيش الباكليت الفنلندي. واحد من
التطبيقات هي تكسية أرضيات رقص الشوارع والشرفات الأرضية ، والتي ستتحمل أيضًا ارتفاعًا ثابتًا
الإجهاد الميكانيكي والمطر والثلج ، دون تغيير المظهر.

فوائد باكليت الخشب الرقائقي

الخشب الرقائقي المعجنات FBS و FBV لهما المزايا التالية مقارنة بالمواد المنافسة من هذا النوع:

قوة عالية.

ارتداء المقاومة.

يتمتع الخشب الرقائقي بعمر خدمة طويل ، والذي يتحقق بسبب الخصائص المحددة للتلقيح ، والذي لا يتبخر لفترة طويلة للغاية.

مقاومة الحرارة / مقاومة الحريق.

لا عجب في الخزان. يستخدم الخشب الرقائقي حتى في الظروف الاستوائية وفي الصناعات ذات درجات الحرارة العالية - هذه المادة تتحمل تمامًا درجات حرارة +50 درجة مئوية ، ولا تشتعل فيها النيران ولا تشتعل.

مقاومة الصقيع.

كما تعلم ، لا يمكن استخدام أي مادة لفترة طويلة في ظروف البرودة المتزايدة ، كما هو الحال في سيبيريا أو المناطق الفاترة الأخرى على الأرض. ومع ذلك ، لا يخاف الخشب الرقائقي من الباكليت من درجات حرارة منخفضة تصل إلى -50 درجة مئوية ، ويعمل بشكل مثالي في نفس الوقت.

مقاوم للرطوبة.

خشب رقائقي مصقول 18 مم ولم يعد يفقد قوته ولا يتدهور تحت تأثير الرطوبة. أضف إلى هذه المقاومة للعفن والحشرات / الفطريات ولديك خيار مثالي (رغم أنه يستحق العناء كثيرًا) لأرضيات السقف والعلية.

مقاومة المواد الكيميائية. تأثيرات.

خزان. الخشب الرقائقي لا يخاف من البيئات العدوانية - البنزين والكيروسين وأنواع الوقود ومواد التشحيم الأخرى والأحماض والقلويات ومياه البحر لا تضر بالمواد ، لذلك يمكن استخدامها في أي إنتاج.

مقاومة تأثير الحيوانات (لا يمكن لخنافس اللحاء والعفن والفئران إتلاف الخزان. الخشب الرقائقي).

بالطبع ، خزان الخشب الرقائقي له عيوبه أيضًا. لا يوجد سوى عدد قليل منهم:

خطورة.

بسبب التشريب ، الثقل النوعي للخزان. الخشب الرقائقي أثقل قليلاً من المواد القياسية ، حتى لو تم استخدام خشب البتولا.

انعدام الأمن البيئي.

نظرًا لحقيقة أن الخشب الرقائقي FBS يتم معالجته بكثرة بمواد مسرطنة ، لا يوصى باستخدامه في الداخل. ومع ذلك ، لا ينطبق هذا على الخشب الرقائقي FBV - مادة صديقة للبيئة ، والتي ، مع ذلك ، لها مؤشرات أقل في المعايير الأخرى.

التكلفة العالية.

بالطبع ، بفضل هذه المعلمات الرائعة ، الخزان. وفقًا لذلك ، يقف الخشب الرقائقي. ومع ذلك ، يمكننا أن نقول على وجه اليقين أن هذه المادة ستعمل على تحقيق كل قرش مستثمر بخصائصه وميزاته.

كما ترون ، فإن خشب الباكليت الرقائقي ، الذي تتفوق خصائصه التقنية على المواد الأخرى بترتيب من حيث الحجم ، هو منتج ممتاز مع مجموعة واسعة للغاية من التطبيقات.

تقنية بلوك الأساس

نقدم لك أنواعًا مختلفة من النماذج - 3 ، 4 ، 5 ، 6

التبرير الاقتصادي. الهدف من دراسة الجدوى هذه هو ورشة لإنتاج كتل الأساس (3 ، 4 ، 5) بسعة إجمالية 80 قطعة في اليوم.

متطلبات البنية التحتية للإنتاج

المعدات الأساسية والتجهيزات والتجهيزات

مدة إنتاج النماذج 45 يومًا.

أفراد المتجر

وقت إنتاج Disolver 1 شهر. أثناء قيامك بتجهيز منطقة الإنتاج لتركيب معدات إنتاج الكتل ، سنقوم بتصنيع جميع المعدات.

تكاليف الإنتاج (ثابتة) شهريا

تكلفة الإنتاج الكاملة في اليوم

تبلغ تكلفة المواد الخام للكتلة الواحدة 30 * 240 * 60 - 16 دولارًا أمريكيًا ، وتبلغ الطاقة الإنتاجية للمعدات 80 قطعة لكل نوبة عمل ، وبالتالي فإن تكلفة المواد الخام في اليوم هي 1280 دولارًا أمريكيًا. + تكاليف الإنتاج 93 c.u. هـ - إجمالي التكلفة الإجمالية بدون ضرائب 1373 c.u.

متوسط ​​تكلفة السوق لكتلة واحدة (30 * 240 * 60) - 35 دولارًا أمريكيًا أولئك. 35 * 80 - 2800 دولار أمريكي

الكفاءة الاقتصادية

عندما تفتح إنتاج كتل الأساس ، يكون ربحك هو: التكلفة الكاملة شهريًا 1373 * 22 = 30.200 دولار أمريكي. سعر بيع المنتج 2800 * 22 = 61600 دولار أمريكي.

ربح الشهر 61600 - 30200 = 31400 دولار (باستثناء الضرائب)

التبرير الاقتصادي لانفتاح الإنتاج على تجربتنا الخاصة

بالطبع ، في الشهر الأول ، لن تتجاوز أحجامك 50 ٪ ، مع تحليل من تجربتك الخاصة.

في الوقت نفسه ، تجاوزت منافسة المواد بشكل كبير استهلاك المواد المستوردة فيما يتعلق بمنتجاتنا ، ولكن مر الوقت وأثبتت منتجاتنا نفسها بأسعار منخفضة ، لأن هذا ليس عملنا الرئيسي ، بسبب الخصومات ، ووقت الإنتاج 1-2 يوم ، ضمانات خطية. إذا كان لديك طلب عليه ، فمن الممكن إنتاج 120 قطعة في كل وردية.

يحقق هذا العمل الكثير من المال ، حيث أن الاستثمار ضئيل للغاية. جلبت شركتنا التكنولوجيا من الغرب ، والآن ليست هناك حاجة للعديد من الأشكال (استثمارات كبيرة) ، الآن يمكنك القيام بذلك بسرعة وكفاءة وليس باهظ الثمن.

وهكذا ، حتى مع بيع FBS في البداية ، فإن ربحك سيغطي جميع تكاليفك وستحصل على ربح بمبلغ 15.000 - 31.000 دولار أمريكي ، وإذا قمت بطرح الضرائب ، فسيكون صافي الربح تقريبًا من 11000 إلى 27000 دولار أمريكي.

بورجوندي

بورجوندي ، بورجوندي ، لدغة بورجوندي ، نتوء ، نتوء ، نتوء. الصحن ، الصحن ، الصحن ، الصحن المضيء ، التوهج 270 درجة مئوية ، التوهج ، التوهج ، التوهج 6 شعلة عنابي بورجوندي شقة.Ð μÑном ÐÑогÐμ ÑÐ'Ð ° μÑÑÑ Ð¿Ð¾Ð »ÑиÑÑ ÑÑоиÑÐμл ÑÐ½Ñ Ð¼Ð ° ÑÐμÑиР° Ð »، ÑоÑÑй ÑпоÑоР± μн ÑÐμв RRRRR ضوء اخضر. بورجوندي ± نقطة ، نقطة ، نقطة ، نقطة ، نقطة. بورجوندي ، بورجوندي ، بتولا من فضلك.

مقدمة تاريخية

إنه طائرة وليس قطارًا في إفريقيا.

الاختراع نفسه ينتمي إلى الكيميائي والمخترع المحلي ياكوف دافيدوفيتش أفراسين ، الذي أعطى في الأربعينيات من القرن العشرين ، باستخدام راتنجات الفورمالديهايد ، الصفات التي جعلت من الممكن بناء الطائرات من هذه المادة. نشأت الحاجة إلى الاختراع بسبب النقص الحاد في سبائك الطائرات الخفيفة.

تم اختيار الفكرة وتنفيذها من قبل فلاديمير بتروفيتش جوربونوف ، صانع الطائرات المحلي المعروف.

استمرت العملية نفسها على النحو التالي:

• بعد الإنتاج ، تم تشريب قشرة خشب البتولا أو الصنوبر إما بكريسول فورمالدهيد أو راتنجات الفينول فورمالدهايد ؛
• بعد ذلك ، تم إجراء الضغط الحراري باستخدام ضغط مرتفع (270 درجة مئوية ، ضغط 6 أجواء) ؛
• خلاصة القول: عند المخرج لدينا نفث قوي ، يمكن مقارنته بالصلب في القوة ، أثقل إلى حد ما من الخشب ، ولكنه أقوى منه أيضًا.

من التاريخ إلى العصر الحديث

سيارات بهيكل من الخشب الرقائقي.

في الوقت الحالي ، احتفظ الطيران بهذه المواد فقط فيما يسمى بالطيران الصغير. تحول تركيز التطبيق من الطائرات إلى بناء السفن. وعلى الرغم من أنه من الواضح أنه لن يصنع أحد هياكل عوازل المحيط من هذه المادة ، إلا أن الخشب الرقائقي المخبوز مناسب تمامًا للقوارب والقوارب واليخوت.

بضع كلمات عن التكنولوجيا:

خلال العديد من التجارب ، لوحظ أن قشرة البتولا تتفوق كثيرًا على القشرة الصنوبرية في قدرتها على التشريب بتشريب خاص (في هذه الحالة ، ورنيش الباكليت) ؛

فيما يتعلق بالممتلكات

يمكن استخدام الخشب الرقائقي في بناء القوارب.

مثل كل مادة ، فإن الخشب الرقائقي له معاييره الخاصة ، والتي تحدد جودة المنتجات وإمكانية استخدامها في الصناعة الحديثة. يمكن العثور على جميع ميزات نفخة الباكليت في GOST 11539 83 للخشب الرقائقي المخبوز.

دعنا نتحدث عن هذا بمزيد من التفصيل:

1. مقاوم المياه. يتم تحقيق هذه الخاصية من خلال نفس عمليات التشريب أو الورنيش الخاصة. لا تخاف المادة من الماء العذب أو المالح ؛

1. مقاوم النار. المنتجات المصنوعة من هذه المواد لا تحترق. عند درجة حرارة 350 درجة مئوية ، يبدأ الخشب الرقائقي في التفحم ولا يدعم الاحتراق النشط. الدخان المنبعث خلال هذه العملية ليس له تأثير خانق واضح ؛
2. غير عرضة للتعفن أو الفطريات. من حيث المبدأ ، هذا يقول كل شيء ، الخشب الرقائقي لا يحتاج إلى حماية وتشريب إضافية ، ليست هناك حاجة للتصفيح ؛
3. مقاوم للحرارة. تبدو المادة رائعة مع التغيرات المفاجئة في درجات الحرارة في حدود 100 درجة مئوية. يمكن للمنتجات المصنوعة منه تحمل انخفاض حاد في درجة الحرارة من -50 إلى +50 درجة مئوية ؛
4. الخضوع ل. نظرًا للترتيب المختلف لألياف القشرة ، تتمتع المادة بقوة جيدة وقادرة على تحمل الأحمال الكبيرة في كلا الاتجاهين المباشر والجانبي.

حول التطبيق والعلامات التجارية

يستخدم على نطاق واسع في البناء.

لديك بالفعل فكرة عن ماهية الخشب الرقائقي المخبوز. من الضروري السير في منطقة التطبيق من أجل وضع نقطة كاملة على "و".

لذلك ، يتم استخدام الخشب الرقائقي المخبوز في:

• بناء السفن - هيكل السفن الصغيرة ، بما في ذلك اليخوت البحرية الصغيرة ؛
• السيارات - أرضيات الجسم ، والخزائن الجانبية ، والحاويات ، والمقطورات ؛
• أعمال البناء - تركيب قوالب صب لبناء ألواح وأعمدة وهياكل بناء أخرى مباشرة في الموقع. لبناء المظلات والجدران والأشكال المعمارية الكبيرة والصغيرة الأخرى ؛
• الهندسة الهيدروليكية - تصنيع معدات القفل الهيدروليكي - الأقفال والممرات الهيدروليكية والعناصر المماثلة.

وفقًا لأنواع التشريب ، التي تحدد إلى حد كبير خصائص الخشب الرقائقي ، يتم تقسيم المادة إلى درجات.

يسمى:

لم يفاجئ القارب المصنوع من الخشب الرقائقي أحداً لفترة طويلة.

لتسهيل مكون السعر ، تم التفكير في بعض العلامات التجارية الإضافية وتقديمها ، وسعرها أقل من تلك المشبعة بالكامل بورنيش الفينول فورمالدهايد. هذه هي FBS-A ، FBS1-A. في هذه الحالات ، يتم تشريب بعض الطبقات ، على سبيل المثال ، جميعها باستثناء الطبقتين المركزيتين.

كما ترون ، لا يوجد سوى علامتين تجاريتين FBS و FBV ، مما يعني خشب رقائقي مخبوز مع ورنيش قابل للذوبان في الكحول ونفس الشيء ، ولكن مع ورنيش قابل للذوبان في الماء.

من العلامات التجارية إلى المقاسات

النموذج عبارة عن ورقة ، ويحدد الكثير.

جميع صفائح الخشب الرقائقي متوفرة بعدة أحجام:

• على مساحة 5700 × 1250 ، 2850 × 1250. الأبعاد بالمليمترات.
• بسمك من 5 إلى 40 مم ، يعتبر الخشب الرقائقي من 5 إلى 18 مم هو الأكثر شيوعًا ، خاصة عند تصميم القوارب والقوارب والطائرات الشراعية بأيديكم.

بعض المعلومات عن الخشب الرقائقي الباكليت

في العالم ، لا يمكنك العثور على مادة أكثر قوة وفريدة من نوعها مع نطاق واسع من النشاط ، مثل الخشب الرقائقي المخبوز. ما هذا؟ خشب الأبلكليت الرقائقي عبارة عن لوح من القشرة يتم معالجته بغراء خاص ، بفضله تحصل المادة على الكثير من الاحتمالات. تجدر الإشارة إلى أن الكثير من الناس لم يسمعوا به حتى ، لأنه كان يستخدم في السابق للأغراض الصناعية البحتة. ومع ذلك ، مع تطور التصميم الداخلي ورغبة الناس في إنشاء المسكن الأكثر راحة ، بدأ الخشب الرقائقي FB بالتدريج في الاستحواذ على سوق البناء.

تُعزى جميع الخصائص الفريدة للخشب الرقائقي المغطى بالخبز إلى مكونه - الباكليت. تم إنشاء هذا الكاشف الكيميائي بواسطة Leo Bakelando في عام 1909 ، والذي (un) أطلق على المادة اسمًا متواضعًا. بعبارات بسيطة ، الباكليت هو فورمالديهايد عضوي تم تهجينه مع الفينول عن طريق التفاعل مع مذيب قلوي. نظرًا للوجود العالي للمواد المسببة للسرطان في الخليط ، لا ينبغي استخدام الخشب الرقائقي المعالج بمثل هذه المادة اللاصقة لمعالجة الأسطح الداخلية للمسكن ، ولكنه يكشف عن نفسه جيدًا بشكل ملحوظ عند استخدامه خارجيًا.

على وجه التحديد ، تم اختراع الخشب الرقائقي المخبوز في الأربعينيات من القرن الماضي من قبل مواطننا Y.D. Avrasin ، الذي حل بهذه الطريقة النقص الناشئ في الخشب لإنشاء الطائرات. كان هو الذي جاء بفكرة معالجة الخشب الرقائقي باستخدام الباكليت للحصول على ما يسمى بخشب دلتا. بمساعدتها ، تم إنشاء المقاتل الأسطوري I-22 على يد المصمم السوفيتي V.P. Gorbunov. لقد أدت هذه الطائرة إلى ظهور مثل طائرة الخشب الرقائقي والدبابات في أفواه الناس ، وهو ليس بعيدًا عن الحقيقة.

تم تبني تجربته بسرعة من قبل قوى أخرى مثل اليابان. لطالما عانى هذا البلد من انقطاع في توريد الأخشاب ، لذلك استخدموا خشب الباكليت لإنشاء أسطول من المقاتلين مع طيارين كاميكازي على عجلة القيادة. لا يزال الخشب الرقائقي من الباكليت مستخدمًا في صناعة الطائرات ، ولكن في الآونة الأخيرة ، نظرًا لخصائصه ، فإنه ينتقل تدريجياً إلى سوق البناء.

طريقة صنع الخشب الرقائقي الباكليت

يتم إنشاء الخشب الرقائقي الباكليت FBS بنفس طريقة الخشب الرقائقي القياسي. أولاً ، يلتقط البناة شجرة قوية ذات جذع عظيم ، ويقطعونها. بعد ذلك ، يتم غطى الجذع بالرمل ويقضي بعض الوقت في الهواء الطلق ، وتجفيف وإطلاق الراتنج الزائد (إذا كانت شجرة صنوبرية). بعد ذلك ، يتم إرسال الجذع إلى الماكينة ، حيث تتم إزالة القشرة منه - ورقة مستطيلة رقيقة من الخشب مع نفس اتجاه نمو الألياف.وبالتالي ، يتم تجريد الجذع من غلافه الخشبي حتى تتراكم قشرة كافية لإنشاء لوح خشب رقائقي واحد. ثم تأتي مرحلة المعالجة - يتم تغطية كل صفيحة قشرة براتنج الفينول فورمالدهايد القابل للذوبان في الماء أو ورنيش الباكليت. هذه المواد الكيميائية عبارة عن طبقة لاصقة وطبقة واقية للخشب الرقائقي. بعد الانتهاء من المعالجة ، يتم تكديس العديد من صفائح القشرة فوق بعضها البعض ، لتشكيل كعكة ، وبعد ذلك يتم إرسالها تحت ضغط ساخن ، حيث يتم إنشاء الخشب الرقائقي النهائي.