درجة الخرسانة B25

جداول تكوين الخرسانة.

№ 
ص / ص

اسم المكون

عدد المكونات

كثافة الخرسانة كجم / م 3

الصف الخرسانة كجم / م 3

الصف الأحجار الصلبة الفارغة كجم / م 3

الخرسانة على الرمل والحصى.

1

يبني. كلغ
الكوارتز الرمل م 3 (كجم)
ماء. ل.

240
1.15 (1950)
90…130

2200

130

80

2

يبني. كلغ
رمل الكوارتز. م 3 (كجم)
الدولوميت أو الحجر الجيري المسحوق. م 3 (كجم)
ماء. ل

200
0.54 (920)
0.65 (980)
90…130

2100

150

90

3

يبني. كلغ
عروض الدولوميت أو الحجر الجيري. م 3 (كجم)
الدولوميت أو الحجر الجيري المسحوق. م 3 (كجم)
ماء. ل

200
0.3 (450)
0.8 (1200)
90…130

1900

130

75

4

يبني. كلغ
عروض الدولوميت أو الحجر الجيري. م 3 (كجم)
ماء. ل

200
1.1 (1650)
90…130

1900

85

50

5

يبني. كلغ
رمل الكوارتز .. م 3 (كجم)
حجر الجرانيت المسحوق. م 3 (كجم)
ماء. ل
الخيار المقبول - 2
يبني. كلغ
رمل الكوارتز .. م 3 (كجم)
حجر الجرانيت المسحوق. م 3 (كجم)
ماء. ل
أو بدلاً من الرمل والأحجار المكسرة - غربلة الحجر المكسر حتى 20 مم

200
0.54 (920)
0.65 (1100)
90…130
170-220
0.54 (920)
0.65 (1100)
90…130

2300
من عام 2000

170
حتى 170

100
من 75 كثافة من الحجر
إجمالا 1650

نفايات الطوب الخرساني

6

يبني. كلغ
قتال الطين. أو السيليك. الطوب فارك. 2 ... 15 ملم. م 3 (كجم)
رمل الكوارتز .. م (كجم)
ماء. ل

230
0.9 (990)
0.32 (540)
90…130

1800

100

60

الخرسانة خفيفة الوزن

توسيع الخرسانة الطينية

7

يبني. كلغ
توسيع الطين. م 3 (كجم)
ماء. ل

250
1.2 (720)
100…150

1000

50

30

8

يبني. كلغ
تمدد كسر الطين. 0 ... 5 ملم. م 3 (كجم)
تمدد كسر الطين. 5 ... 15 ملم. م 3 (كجم)
ماء. ل

220
0.65 (390)
0.6 (330)
90…130

950

90

30

رماد الخرسانة

9

يبني. كجم رماد الفحم أو لائحة. م 3 (كجم) ماء. ل

200 1.2 (960) 90…130

1200

50

30

10

يبني. كلغ
رماد الفحم أو الصخر الزيتي م 3 (كجم)
رمل الكوارتز .. م 3 (كجم)
ماء. ل

220
0.9 (720)
0.32 (540)
90…130

1500

60

35

11

يبني. كلغ
الدولوميت أو الحجر الجيري المسحوق. م 3 (كجم)
رماد الفحم أو الصخر الزيتي .. م 3 (كجم)
ماء. ل

9O ... 13O
200
0.5 (750)
0.53 (420)
90…130

1500

120

70

توسيع الخرسانة الطين الرماد

12

يبني. كلغ
تمدد كسر الطين. أوه ... 5 ملم. م 3 (كجم)
تمدد كسر الطين. 5 ... 15 ملم. م 3 (كجم)
رماد الفحم أو لائحة. م 3 (كجم)
ماء. ل

200
0.65 (390)
0.55 (300)
0.44 (350)
90…130

950

50

30

خبث الخرسانة

13

يبني. كلغ
تحبيب الخبث .. م 3 (كجم)
ماء. ل

200
1.3 (720)
90…130

950

75

45

14

يبني. كلغ
تحبيب الخبث .. م 3 (كجم)
رمل الكوارتز .. م 3 (كجم)
ماء. ل

200
0.9 (500)
0.32 (540)
90…130

1250

100

60

15

يبني. كلغ
خبث المرجل. م 3 (كجم)
ماء. ل

200
1.2 (1080)
90…130

1300

75

45

16

يبني. كجم خبث المرجل. م 3 (كغ) رمل كوارتز م 3 (كغ) ماء. ل

200 0.8 (720) 0.32 (540) 90…130

1450

100

60

الرماد وخبث الخرسانة

17

يبني. كلغ
خبث المرجل. م 3 (كجم)
رماد الفحم أو الصخر الزيتي .. م 3 (كجم)
ماء. ل

200
0.8 (720)
0.4 (720)
90…130

1250

75

45

نشارة الخشب

18

يبني. كجم نشارة الخشب. م 3 (كغ) رمل كوارتز م 3 (كغ) ماء. ل

260 0.6 (150) 0.65 (!!00) 100…150

1500

50

30

19

يبني. كلغ
نشارة الخشب. م 3 (كجم)
رمل الكوارتز .. م 3 (كجم)
ماء. ل

280
0.4 (100)
0.8 (1350)
100…150

1760

70

40

20

يبني. كلغ
نشارة الخشب. م 3 (كجم)
رمل الكوارتز .. م 3 (كجم)
عجينة الليمون. م 3 (كجم)
ماء. ل

230
0.9 (220)
0.3 (500)
0.04 (50)
100…150

1000

50

30

توسيع خرسانة نشارة الخشب

21

يبني. كلغ
كرامسيت. م 3 (كجم)
نشارة الخشب. م 3 (كجم)
ماء. ل

280
0.7 (420)
0.6 (150)
100…150

880

45

25

22

يبني. كلغ
كرامسيت. م 3 (كجم)
نشارة الخشب. م 3 (كجم)
رمل الكوارتز .. م 3 (كجم)
ماء. ل

280
1.1 (600)
0.1 (25)
0.25 (425)
100…150

1350

60

35

مطحنة الرماد

23

يبني. كلغ
رماد الفحم أو لائحة. م 3 (كجم)
نشارة الخشب. م 3 (كجم)
رمل الكوارتز .. م 3 (كجم)
ماء. ل

230
0.55 (440)
0.6 (150)
0.65 (1100)
100…150

1500

50

30

24

يبني. كلغ
رماد الفحم أو لائحة. م 3 (كجم)
نشارة الخشب. م 3 (كجم)
رمل الكوارتز .. م 3 (كجم)
ماء. ل

230
0.06 (50)
0.4 (100)
0.8 (1360)
100…130

1750

70

40

25

يبني. كلغ
رماد الفحم أو لائحة. م 3 (كجم)
نشارة الخشب. م 3 (كجم)
ماء. ل

260
0.75 (600)
0.45 (115)
100…150

1000

60

35

خرسانة كلايدت - رماد - منشور

26

يبني. كلغ
توسيع الطين. م 3 (كجم)
رماد الفحم أو لائحة. م 3 (كجم)
نشارة الخشب. م 3 (كجم)
ماء. ل

220
1.1 (600)
0.045 (40)
0.1 (25)
100…150

1300

60

35

خرسانة البيرلايت

27

يبني. كلغ
توسيع البيرلايت. م 3 (كجم)
رمل الكوارتز .. م 3 (كجم)
ماء. ل

280
0.9 (240)
0.4 (680)
100…150

1200

50

30

خرسانة البوليسترين

28

يبني. كلغ
حبيبات البوليسترين .. م 3 (كجم)
رمل الكوارتز .. م 3 (كجم)
ماء. ل

250
0.4 (27)
0.55 (935)
100…150

1250

45

25

تكوين على أساس الجبس

الخرسانة الجبسية

29

الجبس جي 5. كجم الرماد المتطاير TPP. م 3 (كغ) رمل كوارتز م 3 (كغ) ماء. ل

320 0.1 (80) 0.75 (1300) 210

1700

125

75

30

الجبس جي 5. كلغ
الرماد المتطاير TPP. م 3 (كجم)
رمل الكوارتز .. م 3 (كجم)
ماء. ل

380
0.3 (210)
0.55 (950)
260

1600

110

65

الخرسانة الجبسية

31

الجبس جي 5. كلغ
نشارة الخشب. م 3 (كجم)
رمل الكوارتز .. م 3 (كجم)
ماء. ل

540
0.4 (100)
0.3 (500)
250

1150

50

30

32

الجبس جي 5. كلغ
نشارة الخشب. م 3 (كجم)
جزء حبيبات الخبث. أوه ... 15 ملم. م 3 (كجم)
ماء. ل

540
0.4 (100)
0.3 (170)
260

850

40

25

الخرسانة الركام الجبسية

33

الجبس جي 5. كلغ
توسيع الطين. الكراك. أوه ... 15 ملم. م 3 (كجم)
ماء. ل

430
0.8 (500)
270

1000

70

45

تكوين ونسب الخليط

تنتمي الخرسانة من ماركة m350 إلى فئات النخبة من مخاليط البناء. الغرض منه هو تشييد المباني ذات الإجهاد المادي والجوي والميكانيكي العالي. خصائص قوة الانضغاط عالية بشكل خاص. في كثير من النواحي ، يتم توفير هذه الخصائص العالية من خلال تركيبة الخليط المختارة بشكل صحيح.

تحتوي الخرسانة F100 على الأسمنت والماء والحجر المسحوق والرمل ومضادات التجمد والبلاستيك. يختلف كل مكون في خصائص القوة وحجم الحبوب والمعلمات المهمة الأخرى:

  1. يسمح باستخدام الرمل مع أي حجم حبة: خشن وناعم ومتوسط.
  2. من الممكن استخدام الحجر المسحوق أو الحصى من الجرانيت أو من أصل كلسي.

يتم توفير خاصية التصلب السريع من خلال المحتوى العالي من الأسمنت البورتلاندي في ملاط ​​B25. يتم الحصول على الخرسانة الجاهزة M350 من الأسمنت البورتلاندي على الأقل M400. بالنسبة لـ 10 كجم من الخليط ، سيكون استهلاك الركام: 15 كجم من الرمل زائد 31 كجم صخرة محطمة. إذا كانت درجة الأسمنت M500 متاحة ، فسيحتوي 10 كجم من المزيج الجاف على 19 كجم من الرمل و 36 كجم من الحجر المكسر.

التحويل من وحدات الكتلة إلى وحدات حجمية:

  • 10000 سم مكعب الخرسانة B20 من الأسمنت M400 ، يجب أن تأخذ 14 لترًا من الرمل و 28 لترًا من الأنقاض ؛
  • مقابل 10000 سم مكعب تتطلب الخرسانة f100 من درجة الأسمنت M500 استهلاك 19 لترًا من الرمل و 36 لترًا من الأنقاض.

تكوين الخرسانة M350. عند حساب النسب لحجم 1 م 3 من حيث الكتلة ، سوف تحتاج إلى:

  • 400 كجم من الاسمنت 500 ؛
  • 752 كجم من الرمل المكرر ؛
  • 1000 كجم من الأنقاض أو الحصى ؛
  • 175 لترًا من الماء.

ماذا سيكون خليط B25 ، يمكنك الحكم على النسبة. إلى أي صرامة يتم ملاحظتها ، ومدى دقة خلط المكونات ، يعتمد تجانس الكتلة. إذا لم يتم استيفاء الشروط ، فستكون هناك خسائر غير مرغوب فيها في قوة كتلة الخرسانة الجاهزة ، مما يقلل من المؤشرات الفنية والتشغيلية للهيكل الجاري تشييده.

وضع القواعد

وضع الغواصة

أثناء تثبيت WMS ، ينبغي مراعاة التوصيات التالية:

  1. من الضروري ضمان الإمداد المستمر بالمواد إلى موقع التثبيت. تأكد من أنه بعد تفريغ المحلول من أحد الخلاطات ، تابع إفراغ الخلاط التالي.
  2. تحكم بصرامة في وقت تسليم المواد إلى موقع البناء.
  3. قبل صب الخرسانة ، تأكد من عدم وجود ماء في القوالب. يمكن أن يؤدي وجود الماء الزائد إلى إثارة التشويه.
  4. يجب ألا يزيد طول خط أنابيب ضخ المحلول عن 200 متر (انظر الصورة).

خط أنابيب مضخة الخرسانة

  1. لا تتطلب الخرسانة الموردة عبر خطوط الأنابيب ضغطًا إضافيًا.
  2. صب الخرسانة في هياكل المباني ذات الجدران الرقيقة ، حيث يتم إعاقة الإزالة الذاتية لفقاعات الهواء بسبب الظروف الفنية (القوالب ذات الشكل الهندسي المعقد ، والأعمدة ذات القطر الصغير) ، يجب توفير الحل من خلال الأنبوب الفرعي السفلي لقالب الإطار.

الخلطات الخرسانية ذاتية الدمج هي مواد ذات خصائص فيزيائية وميكانيكية فريدة. أصبح إنتاجها ممكنًا بسبب الاستخدام المشترك لملدنات فائقة الفعالية وإضافات معدنية نشطة.

الخصائص الرئيسية

وفقًا للتصنيف ، تنتمي الخرسانة B35 إلى الخرسانة الهيكلية ، فهي تستخدم للعناصر الحرجة. يتم فحص المعلمات التقنية للمادة بالضرورة في المختبر. يتم التحقق من توافق الخصائص مع المعيار وفقًا لـ GOST 10180-2012 و 7474-2010.

يتم اختبار الخلطة الخرسانية في الإنتاج للصفات التالية:

  • التنقل - تعتمد قابلية الحل للتطبيق على ذلك. بالنسبة إلى B35 ، يكون المؤشر القياسي هو 10-25 سم من غاطس مخروطي ، وهو ما يتوافق مع الدرجات P3-P5.
  • الصلابة هي وقت الاهتزاز للحظة ملء نموذج خاص. بالنسبة للخرسانة من الفئة B35 ، فإن الخاصية هي 21-40 ثانية ، مع وضع علامة Zh3-Zh4.

بعد 28 يومًا ، تخضع العينات لسلسلة من الاختبارات ، يتم خلالها تحديد:

  • الكثافة - اعتمادًا على خصائص الركام ، تتراوح من 2500 إلى 3000 كجم / م 3 ؛
  • القوة - للعلامة التجارية M450 لا تقل عن 458 كجم / سم² ؛
  • مقاومة الصقيع - تحددها متطلبات التصميم ، وينظمها استخدام المواد المضافة ، وعادة لا تقل عن F300 ؛
  • ضيق المياه - W8-12 ، للهياكل تحت الأرض والهيدروليكية W14.

بالنسبة للهياكل المعرضة للتآكل ، يتم تحديد درجة الكشط مرة كل ستة أشهر. يجب أن تتوافق الخرسانة B35 مع G1 ، G2.

تعمل إضافات الملدنات على تغيير خصائص الخرسانة - فهي تزيد من الكثافة ، ومقاومة الماء ، ومقاومة الصقيع ، وتحسن قابلية التشغيل ، وتطيل عمر الملاط.

نطاق التطبيق

يتم استخدام الخرسانة عالية القوة ، بدءًا من B25 ، في عناصر الإطار الجاهزة والمتجانسة ، والهياكل الخرسانية المسلحة للمباني - ألواح الأرضيات ، والأعمدة ، والعوارض ، والدعامات ، وعوارض الرافعات. يتم استخدام الخرسانة B25 (M350) والفئات العليا لتصنيع الأساسات المتجانسة ، والهياكل الخرسانية ذات الركائز ، وأحواض الاستحمام ، وجدران أحواض المسابح. تستخدم المركبات الثقيلة فائقة القوة في تشييد الطرق لبناء الجسور والأنفاق. تعتبر الخرسانة B25 (M350) مناسبة تمامًا لبناء مدارج المطارات ، والتي يجب أن تتحمل الأحمال الدورية لفترات طويلة.

يتم تنظيم استخدام هذه الخرسانة بواسطة SNiPs و GOSTs المتعلقة بالعمل على تصنيع منتجات الخرسانة المسلحة. عند صب الخرسانة ، يجب استخدام ضغط الاهتزاز. لهذا ، عند صب الهياكل الجاهزة في المصنع ، يجب استخدام منصات اهتزاز ثابتة أو منصات اهتزازية ، وبالنسبة للمنصات المتجانسة ، يجب استخدام هزازات ذات عمود مرن.

بالإضافة إلى الاستخدام الواسع للفئة B25 في البناء الصناعي ، يمكن التوصية بها لبناء المباني السكنية الفردية.

من الضروري تحضير مثل هذا التكوين مع الالتزام الدقيق بالوصفة. ومع ذلك ، من أجل منع المواقف غير المتوقعة والقوة القاهرة ، فمن الأفضل طلب الخليط في وحدات الهاون والخرسانة ، حيث تكون مراقبة جودة المدخلات إلزامية ، وكذلك التحقق من المنتجات الناتجة. عند التسليم ، يكون البائع مسؤولاً مسؤولية كاملة عن جودة الحل وتوافق الخصائص.

وزن الخرسانة حسب درجتها

يوضح الجدول أدناه كجم م 3 الوزن التقريبي للمادة اعتمادًا على درجتها. ببساطة ، هذا هو متوسط ​​كثافة الخرسانة.

يشار دائمًا إلى تسمية الخليط في الوثائق التنظيمية.

العلامات التجارية الأكثر شيوعًا:

  • M100. تستخدم في العديد من الأعمال التحضيرية. على سبيل المثال ، لترتيب تحضير الوسادة ذات الطبقات قبل صب أساس متجانسة أو مسبقة الصنع. كما أنها تستخدم لوضع الأساس لوضع الحواجز في عملية بناء الطرق. تتراوح كثافة الخرسانة m100 بين 2.33 - 2.35 طن / م 3.
  • م 150. يتم استخدامه لإنشاء قاعدة للمباني الخفيفة: حظائر ، جراجات ، إلخ. كما أنها تستخدم كقاعدة للطرق السريعة. تستخدم الخرسانة M150 أيضًا لصب قدد التسوية تحت بعض أغطية الأرضيات. تتراوح كثافة الخرسانة m150 في حدود 2.36 - 2.37 طن / م 3.
  • M200. الخليط الأكثر شعبية في كثير من المجالات. تعتبر ثقيلة حيث أن جاذبيتها النوعية تبلغ 2375 كجم / م 3 من الخرسانة. يتميز بتوازن مثالي بين القوة ومقاومة الصقيع والجودة والتكلفة. يتم استخدامه لإنشاء الأساس ومسارات للمشاة والأرصفة ورحلات السلالم والألواح وغيرها من المنتجات الخرسانية. تبلغ كثافة الخرسانة m200 2.37 - 2.39 طن / متر مكعب ، لذلك فهي قادرة على تحمل قطرات الضغط القوية.
  • م 250. الخرسانة M250 متطابقة تقريبًا في خصائصها مع العلامات الموضحة أعلاه ، لكنها أكثر متانة. بفضل هذه المواد ، من الممكن صنع ألواح ذات قدرة تحمل عالية. لذلك ، فإن الخرسانة m250 تحظى بشعبية كبيرة في البناء.
  • M300. هذه المواد مناسبة لصب الأساسات والجدران وأسوار الدرج. كثافة الخرسانة m300 تختلف في نطاق 2.4-2.41 طن / م 3.
  • M350. تتميز هذه المادة بقوة كبيرة ، لذلك تصنع منها الهياكل المعقدة والمسابح والمدارج في المطارات. تبلغ كثافة الخرسانة m350 2.42-2.43 طن / متر مكعب ، ومتوسط ​​كثافة الخرسانة m350 أكبر من كثافة المادة M400.
  • M400. يستخدم هذا الحل في تصنيع العديد من الحزم والأكوام والعتبات والعناصر الأخرى للهياكل الداعمة للمباني. كما أنني أقوم بإنشاء السدود والأنفاق والجسور والمجمعات وما إلى ذلك. كثافة الخرسانة m400 بمتوسط ​​2.43 طن / م 3.

تعتبر العلامة التجارية واحدة من المعلمات الرئيسية لهذه المادة ، لأنها تعكس قدرتها على أداء وظائف مختلفة.

ولهذا السبب فإن أول شيء يجب فعله هو الانتباه إلى العلامة التجارية للحل في وقت الشراء.تتميز هذه المادة بالعديد من الخصائص المختلفة: التنقل ، مقاومة الماء ، مقاومة الصقيع ، إلخ.

لكنها غالبًا ما تتلاشى في الخلفية.

تتغير قوة الخليط أثناء التصلب: لا تصل إلى أقصى قيمته فورًا ولكن فقط بعد انتهاء فترة التصلب (28 يومًا). على سبيل المثال ، بعد أربعة أيام من صب الأساس ، سيكون يومًا واحدًا ، وبعد 8 أيام أخرى. خلال هذه الفترة ، يمكن أن تكتسب قوة 70٪. لا تتوقف القوة حتى بعد 28 يومًا ، لأنها تصبح أكثر بعد 6 أشهر.

نسب الطبخ

لتحضير درجة الخرسانة M400 ، يتم استخدام مجموعة قياسية من المواد ، والتي يتم خلطها بالنسب المناسبة. يمكن استخدام الأسمنت M500 و M400 في الإنتاج. اعتمادًا على العلامة التجارية للموثق ، قد تختلف الكسور الكتلية للمكونات قليلاً. نسب إنتاج 1 متر مكعب من محلول الخرسانة موضحة في الجدول:

درجة الاسمنت النسب

C: P: U: V.

الأسمنت ، كغم الرمل ، كجم الحجر المكسر ، كجم الماء ، ل وزن المكعب الخرساني ، كجم
M400 1:1,5:2,5:0,5 420 625 1085 190 2315
M500 1:1,9:3:0,5 357 675 1085 190 2304

بمعرفة النسبة الدقيقة للمكونات ، يمكنك حساب كمية المواد وتكاليف الإنتاج بدقة لإنتاج الكمية المناسبة من الخرسانة. من المعروف أن تكلفة مكعب واحد من مواد البناء هذه تتراوح بين 3700 و 4300 روبل. هذا سيجعل من الممكن حساب العنصر الاقتصادي للمشروع بدقة أكبر. لزيادة حركة الخليط ، لا يوصى باستخدام المزيد من الماء ؛ لذلك ، يتم استخدام الملدنات الخاصة ، والتي تتطلب حوالي 7.5 كجم. للحصول على الامتثال الكامل للجودة المعلنة ، من الأفضل طلب هذه المواد في مصنع الخرسانة. في الوقت نفسه ، من الضروري الالتزام الصارم بجدول تسليم هذه المواد ووضعها ، حيث يتم ضبطها بسرعة.

ولكن في الإنتاج الصغير أو الخاص ، تُستخدم الكسور الحجمية لتصنيع خليط الخرسانة. في هذه الحالة ، غالبًا ما يتم استخدام الجرافة القياسية كمقياس ، يبلغ حجمها 10 لترات. من أجل صنع متر مكعب واحد من الخرسانة M400 ، ستحتاج إلى العدد التالي من المكونات:

  • الأسمنت البورتلاندي M400 - 32.3 دلاء ؛
  • النهر المكرر أو رمل الكوارتز - 41.7 دلو ؛
  • الحجر المسحوق من الحصى أو الجرانيت - 80.4 دلاء ؛
  • ماء بدون أملاح وشوائب عضوية - 19 دلو.

بناءً على هذه النسبة ، يمكنك معرفة عدد الجرافات لأي حجم من الخرسانة. على سبيل المثال ، لإعداد 100 لتر أو 10 دلاء من الملاط ، يجب فقط تقسيم عدد دلاء الأسمنت والرمل والحصى والماء على 10. يمكنك خلط الملاط باستخدام خلاطة الخرسانة أو يدويًا باستخدام حاوية مناسبة و مجرفة. في كلتا الحالتين ، من الضروري تحقيق الخليط الأكثر تجانسًا من قوام القشدة الحامضة السميكة.

غالبًا ما تستخدم خلاطات الخرسانة المحمولة لصنع الخرسانة في الإنشاءات الخاصة أو في الصناعات الصغيرة. في الوقت نفسه ، يتم شراء أسمنت أرخص M400. يحتوي الخزان القياسي لهذا الخلاط على حوالي 150 لترًا ، ولكن من أجل تجنب الخسائر أثناء التصنيع ، لا يتم ملؤه بأكثر من الثلثين ، أي 100 لتر. لصنع مثل هذا المقدار من الخرسانة M400 أو B30 ، سوف تحتاج إلى أن تأخذ:

  • الأسمنت M400 - 3.2 دلاء ؛
  • الرمل - 4.2 دلاء ؛
  • أنقاض - 8 دلاء ؛
  • القليل من الماء - دلاء 2.

بعد الخلط الكامل ، يتم الحصول على خليط بلاستيكي ، جاهز للاستخدام ، من جميع النواحي المطابقة للخرسانة M400. في تصنيع هذه المادة ، مطلوب نسب دقيقة حتى لا تحط من خصائصها. في الوقت نفسه ، يجب أن تدرك أنه بعد المعالجة الكاملة لمدة 28 يومًا ، ستكون الكتلة المتراصة مقاومة للمعالجة ؛ يجب استخدام أقراص الماس والمثاقب لقطعها أو حفرها.

نسب الخرسانة من مختلف الماركات

يتم الحصول على كل هذا التنوع والطيف من الصفات باستخدام نفس المواد ، فقط بكميات مختلفة. لتحقيق الخصائص المطلوبة ، يجب مراعاة النسب الموصى بها بدقة.

عند بناء منزلك ، فأنت تريد أن تفعل كل شيء على أفضل وجه ممكن ، وبالتالي ، عند إنشاء الخرسانة ، هناك رغبة في إضافة المزيد من الأسمنت: لجعله أقوى. ولا ينبغي القيام بذلك. من غير المحتمل أن تتحسن الحالة ، لكنها أسوأ - بسهولة. لمعالجة الخرسانة ، يلزم وجود كمية معينة من الماء ومكونات أخرى. إذا كان هناك القليل من الماء ، فهناك الكثير من الأسمنت ، وتتكون الروابط بين الجزيئات بكميات غير كافية ، مما قد يتسبب في تكسير الخرسانة وانهيارها. الأمر نفسه ينطبق على عدد العناصر النائبة. والكثير من محتواها ، وغير كافٍ ، يؤثر سلبًا على صفات الحجر الخرساني.

عادة ما يتم عرض النسب الملموسة في كسور. يتم أخذ كمية الأسمنت كوحدة ، ويتم وصف المكونات المتبقية فيما يتعلق بها. يتم تقديم البيانات في شكل جداول للعلامات التجارية المعنية ، ووحدات القياس مطلوبة. يمكنك أن ترى مثل هذا الجدول للمكونات الخرسانية أدناه.

نسب الخرسانة بدرجات مختلفة من الأسمنت البورتلاندي M400 و M500

كيف تحدد النسب المطلوبة من الخرسانة من هذا الجدول؟ ابحث عن درجة الخرسانة التي تريدها في العمود الثاني. على سبيل المثال ، أنت بحاجة إلى M250. اعتمادًا على نوع الأسمنت البورتلاندي الذي ستستخدمه M 400 أو M 500 ، اختر واحدًا من سطرين. العمود الثالث يوضح نسب الخرسانة بالكيلوجرام: 400 أسمنت 1 / 2.1 / 3.9. هذا يعني هذا: للحصول على الخرسانة من الدرجة M 250 ، يجب إضافة 1 كجم من الأسمنت البورتلاندي M400 ، و 2.1 كجم من الرمل و 3.9 كجم من الحجر المسحوق. بطريقة مماثلة ، يمكنك تحديد نسب الخرسانة M200 - البيانات الخاصة بها في الجدول أعلى قليلاً ، أو الخرسانة M 300 أقل قليلاً.

يُظهر العمود الرابع الكسور الحجمية: تُعطى جميع المكونات لكل 10 لترات. يتم اختيارهم بنفس الطريقة.

لا تشير هذه الجداول إلى كمية الماء. يعتمد ذلك على مدى ثخانة الحل الذي تحتاجه. يتم إعطاء نسبة الماء إلى الأسمنت في جداول منفصلة. على سبيل المثال ، يوجد أدناه بيانات عن عدد المدخلات بالنسبة إلى كيلوغرام من الأسمنت ، بافتراض استخدام الركام متوسط ​​الحجم.

كمية الماء اللازمة للحصول على الخرسانة بالدرجة المطلوبة عند استخدام الحجر المسحوق والرمل متوسط ​​الحجم

على سبيل المثال ، للحصول على درجة الخرسانة M 300 ، يتم تحديد نسب الأسمنت M 500 والماء على أنها 0.61. وهذا يعني أن 0.61 لترًا من الماء (610 مل) يضاف إلى المحلول لكل 1 كجم من الأسمنت. ينتج عن ذلك محلول بلاستيكي متوسط ​​، والذي يتم استخدامه في أغلب الأحيان. > ولكن عند صب الأساسات أو الهياكل الأخرى ذات التسليح السميك ، قد تكون هناك حاجة إلى ملاط ​​بلاستيكي. بعد ذلك ، عند تحديد كمية الماء ، بالإضافة إلى العلامة التجارية للأسمنت ، من الضروري أيضًا مراعاة حجم الركام ومدى انسياب المحلول. يتم عرض هذه البيانات في الجدول أدناه.

تعتمد كمية الماء في الخرسانة على حجم الحجر المسحوق / الحصى وسيولة المحلول

في بعض الأحيان يكون من الضروري تحديد كمية الأسمنت التي ستحتاجها لمهمة معينة. للقيام بذلك ، تحتاج إلى معرفة مقدار الأسمنت الموجود في متر مكعب من الخرسانة. سوف تجد بيانات عن درجات الخرسانة والأسمنت في الجدول أدناه.

كمية الأسمنت لكل مكعب من الخرسانة

الميزات والتطبيقات

تصنف الخرسانة من الفئة B15 على أنها خرسانة هيكلية. تصنع منها إطارات تحمل المباني (الألواح ، الألواح ، الأعمدة) التي لا تؤدي وظائف الحماية من الحرارة. من حيث الكثافة ، B15 ثقيل. فيما يتعلق باستخدام المواد اللاصقة ، يتم تصنيع خرسانة من الفئة B15 ، درجة M200 ، على الأسمنت البورتلاندي M400 أو M500. تشتمل التركيبة ، بالإضافة إلى الأسمنت ، على الحجر المسحوق والرمل والماء مع بعض الخصائص والنسب المختارة لها.

بالنسبة للسلالم الخرسانية ومواقع الصب التي تتعرض لدرجات حرارة قصوى (سلبية وإيجابية) ، استخدم الخرسانة B15 بمقاومة الصقيع F75 أو F150. يتم تحديد مقاومة الصقيع F50 عن طريق اختبار عينة لقدرة الهياكل على الحفاظ على درجة قوة التصميم بنسبة 85٪ عند 50 دورة تجميد-تذويب.

يمكن صنع أساس المنزل من ماركات مختلفة ، سواء من حيث القوة أو مقاومة الصقيع.قد لا يتم توحيد درجة الخليط للجدران الحاملة الداخلية لأساس مبنى ساخن لمقاومة الصقيع. هذا يرجع إلى حقيقة أن خليط الفئة B15 لديه بالفعل مقاومة الصقيع. وينطبق المتطلب الإضافي لعدد الدورات على الهياكل التي يمكن أن تتلقى 50 أو 75 دورة خلال فترة الخدمة بأكملها.

يمكن فرض عدد من المتطلبات الخاصة على التصميمات. على سبيل المثال ، في الهياكل الهيدروليكية ، يجب أن تكون علامة العزل المائي على الأقل w4. في بناء أفران الصهر ، يتم استخدام الخرسانة المقاومة للحرارة القائمة على الأسمنت البورتلاندي مع إضافات خاصة (الكروميت والمغنسيت). لا يتم إتلاف تركيبة الخليط عند درجات حرارة تصل إلى 1700 درجة مئوية.

يتكون استيفاء متطلبات الخرسانة من عدة مراحل:

  • على العقد الخرسانية ، يتم تحديد التكوين المستقبلي للعلامة التجارية B15 في المائة.
  • يتم اختبار النماذج الأولية في المختبرات من أجل الامتثال لقوة العلامة التجارية ، ويتم إدخال البيانات في جواز السفر.
  • في موقع البناء ، يلتزم المقاول بملء مكعبات اختبار قياس 150 × 150 × 150 مم من كل دفعة. يجب أن يكون للعينات نفس شروط المعالجة مثل الهياكل الرئيسية.
  • في اليوم الثامن والعشرين ، تختبر مؤسسة البناء عينات التحكم ، ويتم تسجيل النتائج في سجل إنتاج العمل. يتم تقديم الوثائق المبنية إلى العميل لقانون تشغيل المرفق.
  • يجب تحويل قوة مكعب العينات إلى قوة العلامة التجارية وفقًا لجدول التحويل.

كيفية التأثير على الكثافة (الكثافة الظاهرية)

تعتمد كثافة هذه المادة في المقام الأول على خصائص مكونات المحلول.

هذا هو السبب في أنهم بحاجة إلى أن يتم اختيارهم بعناية خاصة حتى ينتهي بهم الأمر بمواد ذات الكثافة المطلوبة. هذه المعلمة للمادة تتأثر بالعديد من الجوانب.

للحصول على حل الكثافة المطلوبة ، تحتاج إلى:

  • استخدم أصغر حشو. بفضل هذا ، من الممكن تقليل عدد الفراغات في المنتجات الخرسانية.
  • قلل من كمية الماء. لكن يجب ألا يغيب عن البال أن تنقل الحل يجب أن يكون طبيعيًا. من الصعب العمل بقذائف الهاون السميكة والثقيلة ، لا سيما عند صب الهياكل المعقدة الشكل والكبيرة الحجم.
  • ختم الملاط ميكانيكيًا أو يدويًا. مختومة بالهزازات أو التركيبات.
  • التسخين الاصطناعي للخليط المصبوب. هذا يسمح للرطوبة بالتبخر بشكل أسرع ، مع زيادة كتلة وكثافة المادة.
  • اختر الأسمنت القابل للتوسيع أو غير المنكمش. على سبيل المثال ، يمكن استخدام الأسمنت الألومينا أو الأسمنت البورتلاندي. بفضل هذا ، سيكون للمادة مسامية صغيرة ، ولن تتدهور جودتها.
  • استخدام الملدنات. تتيح الإضافات تقليل كمية المياه المطلوبة لتحضير المحلول والحفاظ على قدرته على الحركة. سيؤدي ذلك إلى زيادة كثافة المادة.
  • إخلاء. هذه العملية التكنولوجية معقدة نوعًا ما ، لذلك فهي تستخدم فقط في الإنتاج الصناعي.

المميزات والعيوب

أهم خصائص الخرسانة M250 هي التنوع والقوة. يؤخذ كأساس لبناء المنازل والجسور والجسور ومواقف السيارات والمباني الأخرى. أيضًا ، تتمتع مواد البناء بمزايا مهمة:

  • مقاومة تأثيرات درجات الحرارة العالية ؛
  • مقاوم للرطوبة؛
  • لا تتأثر المادة بالعفن والتآكل والتأثيرات الجوية الأخرى ؛
  • يعتبر المزيج الخرساني مادة مربحة واقتصادية ، حيث تكلفته وجودته جيدة.

إذا أخذنا في الاعتبار معامل المرونة والضغط ، فإن مادة البناء تكون قوية جدًا ، ولكن بالنسبة للأعطال ، فهي هشة تمامًا. على سبيل المثال ، إذا تم تطبيق ضغط معين على عنصر ملموس ، فقد يتشقق. لمنع حدوث ذلك ، يتم استخدام حديد التسليح عند الصب. عيب آخر هو المظهر الرمادي ، سوف يحتاج سطح الهيكل إلى اللصق. عيب آخر هو أنه في صناعة الخرسانة ومخاليط الأسمنت ، فإنه يؤثر سلبًا على الموارد الطبيعية ونوعية الهواء والماء.

التحكم في امتثال الحل للفئة B45

يترافق استخدام M600 في الهياكل الحرجة مع مراقبة مستمرة لجودة الخرسانة في جميع مراحل إنتاجها. يتم الإشراف أيضًا على مراعاة اللوائح الخاصة بوضع الخليط في جسم الهيكل. تتم عمليات الفحص وفقًا للقواعد التالية:

  1. يتم قبول الخرسانة على دفعات محضرة من مادة خام واحدة بتركيبة ثابتة باستخدام تقنية واحدة. يتم تحديد مقدار الكتلة المختبرة وفقًا لـ GOST-18105 ، وعادةً لا يتجاوز الحجم إصدار التحول لخلاط الخرسانة.
  2. تتم مراقبة قابلية تشغيل الحل في كل دفعة مرة واحدة في كل وردية ، في موعد لا يتجاوز 15 دقيقة بعد التصنيع و 20 دقيقة - عند التسليم إلى المستهلك. من كل حجم تم إطلاقه ، يتم فحص متوسط ​​كثافة وقوة خليط الخرسانة. يتم تحديد الخصائص الأخرى (مقاومة الصقيع ، مقاومة الماء) وفقًا للمواصفات الفنية للهياكل التي يتم تصنيعها.
  3. في مكان العمل ، يتم قبول خليط الخرسانة حسب الحجم: يتم تقليل الحجم المغمور بواسطة مؤشر الضغط أثناء النقل بالاتفاق بين الشركة المصنعة والمستهلك.
  4. يحق للمستخدم إجراء فحوصات إشرافية لجودة وكمية الحل الملموس وفقًا لأساليب GOST-10181.

تلتزم الشركة المصنعة بإبلاغ المستهلك ، بناءً على طلبه ، بنتائج الاختبار في موعد لا يتجاوز 3 أيام بعد إجرائها. في حالة عدم تطابق مؤشر الجودة ، يتم إرسال رسالة حول هذا الأمر إلى المنشأة قيد الإنشاء في نفس اليوم. اليوم ، لا يزال حجم استهلاك الخرسانة عالية الجودة للعلامة التجارية M600 مع فئة القوة B45 صغيرًا ، لكنها تتزايد باستمرار ، مما يشير إلى نمو بناء رأس المال واقتصاد البلاد ككل.

مجالات الاستخدام

في مجال البناء والصناعة ، تحظى درجة الخرسانة 200 بشعبية كبيرة - النسب ، بدورها ، تؤثر بشكل مباشر على مجالات تطبيق هذا الخليط:

  • أسس القيادة - للمنازل الخاصة المكونة من طابق واحد وثلاثة طوابق ؛
  • تركيب أذرع التسوية في المنزل وفي ورش العمل والمرائب والمدرجات ؛
  • تركيب المنطقة العمياء ، الشرفة - ليس لديهم الكثير من الضغط ؛
  • إنتاج منتجات الخرسانة المسلحة ، على سبيل المثال ، كتل FBS ، وسائد الأساس ، إلخ.

لإنتاج البلاط الاهتزازي، فإن سكب مسارات الرصيف لهذا المؤشر يكفي أيضًا. ولكن ، إذا قررت بمفردك مثل هذه المآثر الصناعية ، فمن الأفضل تشغيلها بأمان واستخدام العلامة التجارية M300.

البلاط الاهتزازي

الإنتاج والنقل

مصنع الخرسانة

يتطلب إعداد مخاليط الضغط الذاتي موظفين مؤهلين تأهيلا عاليا ومعدات متخصصة ، والتي لا تسمح بتنفيذ إنتاجها في موقع البناء بأيديكم. يمكنك التحقق من ذلك من خلال قراءة التوصيات والمتطلبات الواردة أدناه لمصنعي هذه المواد.

نقل الخرسانة

التعليمات والمتطلبات التكنولوجية المستخدمة في إنتاج ونقل مخاليط الضغط الذاتي التجارية:

  1. دقة الجرعات القصوى للمواد قبل التغذية إلى مصنع الخلط.
  2. التجفيف والتحكم في الرطوبة للركام الناعم والخشن.
  3. استخدام الماء الإضافي فقط وفقًا للشروط الفنية المنصوص عليها لهذه الدرجة الملموسة.
  4. التفريغ الكامل لأسطوانة معمل الخلط أو خزان خلاطة الخرسانة ، متبوعًا بشطف الخزانات جيدًا.
  5. اتبع بدقة قواعد النقل. ضع في الاعتبار الظروف الجوية ودرجة حرارة الهواء - كل هذا يمكن أن يعطل حالة وتصميم الخرسانة المنقولة.
  6. إذا كانت التعليمات التكنولوجية تنص على ، أو كانت هناك حاجة ، إضافة إضافية لإضافات التخفيف في موقع البناء ، فمن الضروري التقيد الصارم بتوصيات الشركة المصنعة للخرسانة ، حتى لا تنتهك مؤشرات التصميم الخاصة باللزوجة وقابلية التدفق.
  7. يجب أن يتم نقل الخرسانة إلى موقع البناء فقط بواسطة مركبات معتمدة اجتازت اختبارات القبول.

النقل المعتمد

تحديد

معايير البناء هي مجموعة من القواعد والمتطلبات المحددة لتصميم وخصائص المواد والهياكل. المعلمات التقنية الأساسية للخرسانة B15 وفقًا لـ GOST:

1) قوة الانضغاط. مادة من هذه الفئة قادرة على تحمل حمولة 200 كجم مطبقة على 1 سم 2 من سطح الهيكل الخرساني.

2) تعتبر فئة الخرسانة أيضًا مؤشرًا على قوة الخرسانة ، ولكنها تشير بشكل شامل إلى خصائص القوة المضمونة للهيكل بأكمله في MPa (B15). وفقًا للمواصفة SP 27.13330.2011 ، فإن هذه العلامات صالحة للمصممين والبنائين. لمقارنة تعريفي القوة ، يتم استخدام جداول التحويل من فئة إلى درجة.

3) كثافة الخرسانة بدرجة M200 (B15) هي 1800-2500 كجم لكل متر مكعب. فئة الكثافة هذه ثقيلة.

4) مقاومة الصقيع ومقاومة الماء. يشار إلى هذه الخصائص التقنية في وثائق التصميم لضمان موثوقية الهياكل. F50 ، F75 ، F100 ، F150 ، F200 ، F300 ، F400 ، F500 - تحدد الأرقام متانة الهياكل التي تعمل في درجات حرارة سالبة. يتم أخذ ما يصل إلى 4 دورات خلال العام. W2 و W4 و W6 و W8 و W12 - مقاومة الأسطوانة للماء 15 سم عند ضغط 2.4 و 6 و 8 و 12 كجم لكل سم². على سبيل المثال ، الخرسانة B15 F100 مع مقاومة الماء w4 - فئة B15 ، مقاومة الصقيع 100 دورة ومقاومة للماء بضغط لا يقل عن 4 كجم.

5) يتم تحديد مؤشرات الحركة والصلابة بالحرف "P". تشير القيم من 1 إلى 5 إلى الخاصية الزمنية للمزيج لتحديد قابلية التشغيل. مناسبة للقوالب الضيقة - درجة الخرسانة (B15 ، M200) لا تقل عن P3.

قليلا عن المواد الخام

الخصائص المدروسة للخرسانة B15 ذات صلة فقط بالمواد عالية الجودة. ولكن يحدث أيضًا أنه حتى لو تم الامتثال التام للتكوين ، وكانت الجودة منخفضة ، فإن السبب في معظم الحالات يكمن بالتحديد في المواد الخام.

دعنا نلقي نظرة فاحصة على ما يجب أن تكون عليه وكيفية تجنب الأخطاء عند شراء الموثق والمجاميع.

يبني

يبني

الأسمنت البورتلاندي هو المادة الرابطة الرئيسية. PCM400 ، PCM500 أقل تكرارًا PCM300. يعتمد تكوين المكونات المتبقية بشكل مباشر على جرعة ودرجة الأسمنت.
للحصول على خليط عالي الجودة ، يفضل خليط بدون إضافات. ولكن بالنسبة لـ M200 ، يُسمح باستخدام مادة رابطة مع مواد مضافة. علاوة على ذلك ، سينعكس محتواها في الملصقات ، على سبيل المثال ، PCM400D0 و PCM500D20.
عند شراء الأسمنت ، اطلب من الشركة المصنعة شهادة الجودة لذلك

انتبه إلى تاريخ الصنع. إنه منتج قابل للتلف في صناعة البناء.
بعد شهر من إطلاقه ، حتى في عبوة مختومة ، يبدأ في فقدان صفاته ببطء. وإذا كانت تحتوي على أحجار صلبة ، حتى ولو كانت صغيرة الحجم ، فلديك منتج رديء الجودة ، ولا ينصح بالعمل معه.

المنتجات المسدودة

رمل

رمل البناء

الرمل بمثابة ركام ناعم. يُنصح بشراء رمال نهرية نقية بمعامل نعومة يتراوح بين 2.0 و 2.5 (خشونة متوسطة).

إذا كانت تحتوي على شوائب أجنبية ، خاصة كتل الطين ، فلن تعمل على هذا النحو. الأوساخ والغبار والطين ببساطة "تلتهم" بعض خصائص المادة المستقبلية في مرحلة ترطيب الأسمنت.

الرمل النظيف

صخرة محطمة

تخزين الأحجار المكسرة بمختلف درجاتها

الحجر المكسر المكعب هو الركام الخشن المثالي لصنع الخرسانة M200. يعتمد التركيب والنسب على معامل الحجم.

بالنسبة للعلامة التجارية المعنية ، من الضروري أن تأخذ الأنقاض أو الحصى بحجم جسيم 10-20. إذا كانت هناك فرصة للحصول على ركام من الجرانيت ، فتأكد من اغتنام هذه الفرصة.

مكعبة الحجر المسحوق

أنواع مختلفة من الأنقاض

مادة لزيادة الليونة

البلاط مع الملدنات

إذا كان مطلوبًا زيادة اللدونة ، والقوة ، ومقاومة الصقيع ، ومقاومة الكراك ، والالتصاق بالقفص المعزز ، لإعطاء خصائص للعمل في درجات حرارة تحت الصفر ، فلا يمكن الاستغناء عن الملدنات الخاصة.

زيادة قابلية العمل مع الملدنات

يتم تحديد جرعاتهم وفقًا للتعليمات المرفقة الخاصة بكمية الأسمنت. بالطبع ، سعره لائق ، لكنه سيؤتي ثماره بالكامل بجودة عالية.

flw-arn.imadeself.com/33/

ننصحك بقراءة:

14 قواعد لتوفير الطاقة