تكوين وإنتاج وأنواع طوب الفرن
بناءً على الظروف الناشئة عن احتراق الوقود الصلب ، يجب أن يفي طوب الفرن بثلاثة متطلبات أساسية:
- مقاومة الحرارة 1000 درجة مئوية على الأقل دون فقدان القوة بعد التعرض لفترات طويلة.
- الموصلية الحرارية المنخفضة تحمي هياكل المباني المحيطة.
- مقاومة الحرارة يجب أن يتحمل المنتج عددًا كبيرًا من دورات التسخين والتبريد.
الطوب الحراري للفرن هو مجمع طاقة ممتاز ، بمعنى آخر ، يسخن بسرعة كبيرة ويطلق الحرارة تدريجيًا في البيئة.يتم تصنيع الطوب الحراري في مصانع متخصصة وفقًا للتقنيات التي توفرها GOST 390-96. تشتمل تركيبة المواد الخام المستخدمة في إنتاج طوب الفرن كمكون رئيسي على طين حراري من درجات خاصة تصل إلى 70٪. يتيح إدخال بعض أنواع الشحنات في كتلة التشكيل إمكانية الحصول على كتل ذات خصائص مختلفة ، ويمكن أن تكون المواد المضافة:
- الجرافيت؛
- فحم الكوك في شكل مسحوق
- كسور كبيرة من مسحوق الكوارتز.
توفر تقنية إنتاج الطوب المقاوم للحريق بطريقة الضغط شبه الجاف عددًا من العمليات في التسلسل التالي:
1. تحضير المواد الخام: طحن وعجن الصلصال وإدخال شحنة وخلط حتى تكوين متجانس. خلال هذه العملية ، يضاف ما يصل إلى 8-10٪ ماء إلى التركيبة لتحقيق المحتوى الرطوبي المطلوب.
2. يتم تحميل الكتلة النهائية في القادوس ، حيث تدخل منها عربة الجرعات وتتحرك ذهابًا وإيابًا.
3. يتم تغذية الطوب المصبوب إلى المثقاب السفلي للقالب ، والذي يتم إنزاله مع قطعة العمل.
4. يتم خفض الجزء العلوي من آلة الضغط ويضع ضغطًا كافيًا على الطوب لضغطه.
5. عند اكتمال العملية ، تقوم المثقاب السفلي بدفع الكتلة خارج القالب إلى المنصة. في هذه اللحظة ، يبدأ الحامل في التحرك من أسفل القادوس حيث يقوم الجزء التالي من المواد الخام بتحريك قطعة العمل إلى حزام النقل.
6. تتكرر عملية الضغط ، ويتم إرسال الطوب الخام حيث يتم تشكيل الدفعة للحرق في فرن نفق عند درجة حرارة حوالي 1000 درجة مئوية.
تتيح هذه التقنية استبعاد تشغيل التجفيف الأولي للمنتج وتقليل وقت إنتاجه. تعتبر طريقة إنتاج الطوب المقاوم للحريق أرخص بكثير من طريقة صب البلاستيك ، عندما يتم تصنيع شريط مستمر من الكتلة المحضرة بمحتوى رطوبة بنسبة 17-30 ٪. يتم قطع قطعة العمل بواسطة آلة خاصة إلى كتل منفصلة ، والتي يتم تغذيتها للتجفيف الأولي مع إطلاق النار اللاحق.
في سوق مواد البناء ، توجد مجموعة واسعة من طوب الفرن المقاوم للحريق من الأنواع التالية:
طوب فرن Fireclay
طوب حراري شبه حمضي
طوب ديناس الحراري
الطوب الحراري موليت
طوب حراري اكسيد الالمونيوم
نوع الطوب الحراري | درجات الطوب الحراري |
---|---|
شاموتني | اهتزاز. شا- أنا ؛ ShB-I ؛ ShV-I (II) ؛ شوس. |
شبه حمضي | PB-I ؛ PB-II ؛ PV- أنا ؛ PV-II. |
ديناس | DN |
فيريكلاي وشبه حمضي خفيف الوزن | SHLA-1.3 ؛ SHKL-1،3 ؛ SHL-1،3 ؛ SHL-1.0 ؛ SHL-0.9 ؛ SHTL-0.6 ؛ SHL 1-6.4 ؛ SHL-0.4. |
موليت سيليكا خفيف الوزن | MKRL-0.8 و MKRL-0.7 |
موليت خفيف الوزن | MLL-1،3 |
اكسيد الالمونيوم خفيف الوزن | CL-1،1 |
ديناس خفيف الوزن | DP1-1.2 |
موليت اكسيد الالمونيوم | ISS-72 |
موليت | MLS-62 |
تعتمد الخصائص التقنية للطوب الحراري للفرن على النوع والعلامة التجارية ، للراحة يتم تلخيصها في الجدول:
فهرس | القيمة العادية لدرجة لبنة معينة | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
اهتز | شا | SB | ШВ | شوس | PB | PV | |
الحران ، درجة مئوية | 1730 | 1690 | 1650 | 1630 | 1580 | 1670 | 1580 |
مسامية المنتجات ،٪ | 23 | 24 | 24 | — | 30 | 24 | — |
قوة الشد ، N / مم 2 | 23 | 20 | — | 22 | 12 | 20 | 15 |
محتوى المواد المضافة | |||||||
ال2 ا2 | 33 | 30 | 28 | 28 | 28 | — | — |
ال2 ا3 | — | — | — | — | — | 14 — 28 | 14 — 28 |
SiO2 | — | — | — | — | — | 65 — 85 | 65 — 85 |
المعايير والمتطلبات
لكي يعمل هيكل التسخين لفترة طويلة ، من الضروري إجراء أعمال البناء من مواد خام عالية الجودة ومناسبة لظروف معينة. يتم اختيار المواد بشكل فردي لكل منزل أو غرفة ، مع مراعاة رغبات المالك ، بناءً على الخصائص الرئيسية لمنتجات الطوب. قد تختلف معايير الطوب الذي من الأفضل وضع الموقد منه ، لكن متطلبات مواد البناء هذه هي نفسها.
العلامات
تحتوي كتل تجميع الأفران على علامة منفصلة بالحرف M ، وبعد ذلك يتم وضع تسمية رقمية لحمل الوزن الصامد. يتم حساب المعلمة الرقمية لكل سنتيمتر مربع من المنتج ويمكن أن تختلف من 150 إلى 250 كجم.
من الأفضل تخطي تسميات الحروف الأخرى - الأحرف U (سميكة) أو P (مجوفة ، مجوفة) غير مناسبة تمامًا لبناء الأفران.
يتم تحديد كتل Fireclay بالحرف W ، وبعد ذلك يكون وجود العلامات A أو B هو مؤشر مباشر على الغرض من وضع الأفران. عندما يتم تطبيق رقم بدلاً من الحرف الثاني ، فهذا يعني أن الشركة المصنعة قد انحرفت عن الإجراء القياسي أثناء تصنيع الطوب. لكن يجب تنفيذ طريقة الإطلاق هذه وفقًا للشروط الفنية المعتمدة.
العلامات
غالبًا ما لا يتم تمييز الطوب المقاوم للحرارة الخاص بالمواقد ، وهو الأنسب لهيكل التدفئة ، بأي شكل من الأشكال.
ما هو نوع الطوب المطلوب لوضع الموقد؟ عند اختيار المواد الخام ، يجب الانتباه إلى وجود ملصق حول مقاومة الصقيع للمنتجات ، وهو أمر مهم أيضًا عند بناء الهيكل. المؤشرات المثلى هي أي في النطاق من 75 إلى 100
الحجم
هناك العديد من الخيارات للطوب ، من بينها أحجام قياسية من الطوب الأحمر لوضع الفرن - 25 * 12 * 6.5 سم.هذا الخيار مثالي لمعدات الفرن ، وهو مناسب جدًا للاستخدام.
توجد كتل إسفينية الشكل نصفها أضيق من الآخر بمقدار 2-3 سم. يستخدم هذا الخيار في نقاط التحول ، عند وضع الجزء الخارجي من البوتقة ، إذا كان من المفترض طهي الطعام أو تسخينه باستخدام الفرن.
أبعادتصحيح
من الممكن استخدام منتجات europroducts من النوع السميك أو المعياري ، والتي تختلف قليلاً في الأبعاد: 25 * 8.8 * 6.5 سم.
الاستمارة
قد تختلف كتل الطوب قليلاً في الشكل. الخيار الأفضل هو الشكل المستطيل القياسي ، ولكن للحصول على مظهر أكثر تعقيدًا ، يمكنك استخدام أحد الخيارات الثلاثة: كتل على شكل إسفين أو مضلع أو نهاية. يفترض شكل الوتد تجانس زاوية واحدة ، مما يساعد على جعل أقسام الزاوية جميلة قدر الإمكان أو تصميم ديكور مثير للاهتمام. بالنسبة للنهاية والحواف ، تختلف الكتل بشكل أساسي في السماكة.
خيارات النموذج
في أغلب الأحيان ، يتم استخدام الطوب على شكل إسفين في تشكيل قبو مقنطر ، حيث يتم تضييق جانب واحد ، مما يساعد على أداء منعطف أنيق.
لون
لون القرميد هو مؤشر مباشر على جودة الإنتاج. يشير اللون أو البقع غير المستوية إلى وجود منتج معيب.
أيضًا ، يساعد مخطط الألوان في تحديد الغرض المقصود من المنتجات المصنعة: أي منها يستخدم في تشييد المباني ، والتي غالبًا ما يتم وضع أفران الطوب منها. لوضع الأفران ، يتم استخدام كتل حرارية حمراء ، لأنها تتميز بمقاومة درجات الحرارة القصوى ، والضغط الحراري دون انتهاك سلامة الهيكل.
طيف الألوان
في الأماكن التي يتشكل فيها صندوق النار وحوض الرماد ، يتم استخدام الطوب الأصفر ، حيث لا يوجد تأثير مباشر للنار والحرارة في هذه الأماكن. خلاف ذلك ، تسمى هذه الكتل شاموت.
تعتبر كتلة الشاموت البيضاء ممتازة في جميع الخصائص باعتبارها المادة الرئيسية لبناء الفرن ، لكنها تكلف أكثر بشكل ملحوظ من نظيرتها الحمراء. إذا كانت هناك معلمات عامة ، فليس من المنطقي دائمًا دفع مبالغ زائدة مقابل الظل.
يظهر تحليل أكثر تفصيلاً لمنتجات الطوب لمواقد البناء في مراجعة الفيديو التالية:
أي لبنة مناسبة للفرن
يتم وضع الأفران من الطوب المصمت ، بدون فراغات من الداخل ، وارتفاع فردي واحد يتوافق مع وحدة هذا النوع من الطوب. تختلف الوحدات والخصائص باختلاف الأنواع. من المستحيل استخدام طوب من وحدات مختلفة لفرن واحد ، لأنه في هذه الحالة من المستحيل إجراء التمدد الصحيح للدرزات ولن يكون الهيكل قويًا. في الحالة القصوى ، يتم وضع صندوق الاحتراق من طوب من وحدة أخرى ، حيث يجب أن يتم بناؤه بالفعل نتيجة للتشوهات الحرارية في شكل كتلة مدمجة في هيكل الفرن.
ما لبنة لا يمكن استخدامها للفرن
غير مناسب على الإطلاق لبناء الفرن والسيليكات والخام غير المطبوخ والمصب باستخدام الصب المنزلق. المواد الخام استرطابية وسوف تتحلل من أنفاس الفرن. السابق يوصل الحرارة بشكل جيد للغاية ولا يقاوم الحرارة. في الأخير ، لا يخبز الموثق ، ولكنه يتقلص ويتفتت أثناء التسخين من الصدمات الحرارية المستمرة.
طوب الطين الأحمر الفرن
بالنسبة للطوب الأحمر الخزفي لبناء موقد ، فإن خيار تصنيعه مهم للغاية. هناك خياران: الضغط شبه الجاف وصب البلاستيك. في الحالة الأخيرة ، قبل إطلاق النار ، يتم تمرير كتلة التشكيل عبر قالب جانبي ، مما يؤدي إلى تكوين طبقة من التكوين المطلوب في القسم ، وتقطيعها إلى قطع حسب الحجم وفقًا للمعامل المطلوب.
في النموذج الأول ، يتم وضع كتلة التشكيل بكمية صغيرة من الماء في قالب ، ويتم الضغط عليها ، والضغط على الماء ، وإطلاق النار. القوالب شبه الجافة تجعل من الممكن جعل الأبعاد أكثر دقة.
الفرن يتطلب فقط السيراميك المصبوب من البلاستيك. نظرًا لأن الماء لا يعطي مرونة فقط للكتلة ، فإنه يشارك أثناء إطلاق النار في العمليات الكيميائية فيه. ببساطة ، يتم تجفيف الطين الموجود في المنتجات المضغوطة ، وهذا ينتج عنه الكثير من المسام. لا تحمل هذه الوحدة الأحمال الحرارية جيدًا ، وتتنفس أيضًا ، بالمعنى المجازي ، مثل الحصان الذي يركض.
الطوب الحراري
يتم تصنيع هذه الوحدة عن طريق إطلاق النار والضغط عند درجة حرارة مرتفعة. في بناء الفرن ، غالبًا ما يتم استخدام طوب النار ، ونادرًا ما يتم استخدام طوب الكوارتز. يحتوي الثاني على معامل تمدد حراري صغير ، لذلك ، يتم البناء منه في مناطق التلامس مع العناصر المدمجة الفولاذية الحاملة - المنصات ، الحزم ، إلخ. ولكن ، بما أنه من غير المستحسن تمامًا تركيب المعدن المحمّل في الفرن ، وطوب الكوارتز غالي الثمن ويخاف من المواد التي لها تفاعل قلوي أو حمضي ، فمن غير المرغوب استخدامه.
طوب الكلنكر
إنه مصنوع من تركيبة خاصة تعتمد على الطين - الكلنكر - ويتم إطلاقها على درجة حرارة عالية. بشكل عام ، هذا لبنة عادية محترقة بشكل خاص. إنها ثقيلة ، داكنة اللون ، وغالبًا ما تكون الألوان المجففة الباهتة على ملاعقها ملحوظة.
تبلغ مقاومة الحرارة حوالي 1200 درجة ، ولديها موصلية حرارية عالية ومتينة للغاية. نتيجة للغياب شبه الكامل للمسام ، فهي مقاومة تمامًا للصقيع. لا يخاف من معظم المواد الكيميائية ، فهو يتناسب تمامًا مع الطوب الأحمر الخزفي. نادرا ما تستخدم في بناء الأفران ، لأنها باهظة الثمن ، ومن حيث مقاومة الحرارة ، فهي أسوأ من شاموت.
المعلمات الفنية للطوب
حجم وشكل الطوب
إحدى القواعد الثابتة لبناء الأفران هي دقة التصميم. تم تصميم معظم المشاريع لأحجام محددة من الطوب. لذلك ، من أي لبنة من الأفضل وضع الموقد ، فإن السؤال مهم للغاية.
لا تشير خطط أعمال البناء بالطوب عادةً إلى عدد وحدات الطوب فحسب ، بل تشير أيضًا إلى أبعادها. يُعتقد أن الأبعاد القياسية للطوب تتوافق مع أبعاد نوع واحد - الطول 250 ملم ، والعرض - 120 ملم والارتفاع 65 ملم. يعتبر هذا ليكون "المعيار الذهبي". صحيح ، تجدر الإشارة إلى أن هذه هي الأبعاد التي حددها المعيار السوفيتي. اليوم ، بالإضافة إلى هذا الحجم التقليدي ، هناك أحجام أخرى تستخدم في وضع المواقد:
- "معيار اليورو" - بنفس الطول والارتفاع للمعيار العادي ، يبلغ عرضه 85 مم (يُشار إليه غالبًا بـ 0.7 NF) ؛
- طوب سميك (KU) - يختلف عن الشكل المعتاد في الارتفاع ، فهو 88 مم (التعيين 1.4 NF) ؛
- لبنة أحادية (KM) - الطول 288 مم ، العرض 138 مم ، الارتفاع 65 مم (التعيين 1.3 NF) ؛
- يحتوي الطوب السميك ذو الفراغات الأفقية (CUG) على أبعاد الطوب السميك 250 × 120 × 88 مم (المعينة 1.4 NF).
هناك لبنة أخرى خاصة ببناء المواقد - وحدة الموقد ، أبعادها 230 مم × 125 مم × 65 مم. على الرغم من حقيقة أن هذا المعيار يعتبر قديمًا ، فإن العديد من تصميمات الأفران الناجحة لديها مخططات مصممة خصيصًا لهذا الحجم. إن شعبية معيار الفرن هذا هو أن العديد من مصنعي الطوب الحراري للأفران الفردية ما زالوا ينتجون طوبًا بأبعاد لوحدة الفرن - 230 × 114 × 40 أو 230 × 114 × 65 ملم.
هناك أيضًا نوع معين من الطوب - على شكل إسفين أو مقوس لجهاز أقواس الأفران وأقواس الكسوة. تكمن خصوصيتها في حقيقة أن الأبعاد تشير إلى كل من الجانب العريض والجانب الضيق ، على سبيل المثال ، 230 × 114 × 65/45 ملم.
يمكن أن يكون لطوب الفرن الخزفي المستخدم لأغراض الديكور أشكال مختلفة. على سبيل المثال ، لها زوايا مستديرة ، وجوانب محدبة أو مقعرة ، ولها سطح لامع. يجب بالضرورة الإشارة إلى استخدام هذا النوع من المواد في المخطط العادي لبناء الفرن.
قوة الطوب
النقطة الثانية التي يجب الانتباه إليها عند اختيار لبنة لوضع الأفران هي قوة العلامة التجارية. توضح هذه الخاصية نوع الحمولة التي يمكن أن يتحملها الطوب دون ظهور علامات التشوه. عادة ما يشار إلى العلامة من خلال تعيين الحرف "M" ورقم مطابق للحمل النهائي معبرًا عنه بالكيلوغرام / السنتيمتر المربع
لذلك يُسمح بوضع علامة M150 لبناء معظم تصميمات الأفران. M 200 مناسب لبناء موقد للتدفئة من طابقين. لكن الدرجات الأعلى ، على سبيل المثال M-300 أو M-500 ، لا تُستخدم عادةً في بناء الأفران. الحقيقة هي أنه يتم استخدام إضافات كيميائية خاصة لتكوين مادة بهذه الكثافة ، وبالتالي ، عند تسخينها ، تفقد هذه المادة جزئيًا خصائصها ، مما يؤثر سلبًا على حالة الهيكل.
مقاومة الصقيع والتوصيل الحراري والاسترطابية
تعتبر مقاومة الطوب الصقيع مهمة بشكل خاص لبناء المواقد في المنازل حيث لا يتم التخطيط للإقامة الدائمة في الطقس البارد. عادة ما يتم الإشارة إليه بالحرف F ، والذي بجانبه يشار إلى الحد الأدنى لعدد دورات تجميد الذوبان دون فقدان القوة وبداية عملية التدمير الميكانيكي
هذا المؤشر مهم للعناصر الهيكلية مثل قاعدة المدخنة ورأسها.
عند اختيار لبنة للبناء ، يجدر الانتباه إلى مؤشر مثل التوصيل الحراري - قدرة المادة على الاحتفاظ بالحرارة
هذا مهم بشكل خاص لوضع جدران الفرن والمدخنة. لهذه الأغراض ، يتم أخذ المواد بمؤشرات لا تقل عن 0.61 واط / م × درجة مئوية
لهذه الأغراض ، يتم أخذ المواد بمؤشرات لا تقل عن 0.61 واط / م × درجة مئوية.
ولكن بالنسبة للرطوبة ، فيجب اختيار المادة بأقل مؤشر. كلما انخفض المعامل ، قلت قدرة الطوب على امتصاص الرطوبة. بالنسبة للقاعدة والمدخنة ، يعد هذا مؤشرًا مهمًا جدًا لجودة الطوب ، حيث أن هذه الأجزاء من الهيكل هي الأكثر عرضة للرطوبة.
توصيات لاختيار واستخدام طوب الفرن
أحد عيوب طوب النار هو قدرته على امتصاص الرطوبة بإطلاقه اللاحق لفترة طويلة. لذلك ، لا ينصح بتخزينه في الهواء الطلق.لوضع الأجزاء الرئيسية من هيكل الفرن ، يلزم اختيار الطوب الأحمر فقط ، وليس المحروق أو غير المحترق ، لأنه في هذه الحالة يتم فقد خصائص الجودة الخاصة به. يجب أن يكون للقرميد شكل متساوٍ مع حواف وأبعاد حادة معلنة وفقًا لـ GOST.
يجب أن يكون سطح الشاموت غير لامع ، بدون أي فيلم ، مما قد يشير إلى أن الطوب اللبن يمكن أن ينهار مع انخفاض درجة الحرارة المحتملة.
عندما تضرب بمطرقة على سطح كتلة من الطوب ، يجب أن ينبعث صوت واضح ورنان. يشير الصوت الباهت إلى وجود فراغات ، فضلاً عن التبريد السيئ والتجفيف. لا ينبغي ترك أي آثار في موقع التأثير.
عندما ينقسم شاموت إلى نصفين ، يمكن للمرء أن يحكم على جودته: يجب أن يكون الهيكل كثيفًا ومتجانسًا. لا ينبغي أن تحتوي على أي شوائب أجنبية ، بما في ذلك قطع صغيرة من الطين - وهذا يشير إلى حدوث انتهاك للتكنولوجيا في تصنيع مواد الطوب.
لبناء الفرن ، يكفي استخدام درجة chamotte M250 ، حيث يتم تسخين الهيكل الأكثر كثافة لفترة طويلة جدًا.
عند اختيار مادة ما ، يجب الانتباه ليس فقط إلى حجم الطوب الأحمر للموقد ، ولكن أيضًا إلى العلامة التجارية لمقاومة الصقيع ، لأنها تشير إلى قدرة امتصاص الرطوبة وفصل الرطوبة ، وهو أمر مهم بشكل خاص عند ترتيب مدخنة. لبناء أساس الفرن ، يوصى باختيار لبنة ذات مؤشر استرطاب أدنى ، أي أمتصاص الماء
أمتصاص الماء
لبناء أساس الفرن ، يوصى باختيار لبنة ذات مؤشر استرطاب أدنى ، أي أمتصاص الماء.
يمكن استخدام اللبن مفرط الضغط عند وضع أفران الشواء الخارجية ، لكن لا ينصح باستخدامه لأفران المنزل ، حيث أن الحجر الجيري غير مستقر لدرجات الحرارة المرتفعة ويبدأ في التدهور تحت تأثير ثاني أكسيد الكربون المنبعث.
موقد لبنة
لا يمكن استخدام الطوب الأحمر بكثافة M200 لوضع غرفة الاحتراق والمدخنة ، وكذلك جزء الشارع من المدخنة ، حيث يمكن أن تنهار في غضون عام إلى عامين.
يمكنك استخدام الشاموت القديم المتبقي بعد تفكيك المباني والهياكل ، بشرط عدم تدمير هيكلها وسطحها سليمًا. في الوقت نفسه ، كان لابد من أن تكون حجارة الآجر القديمة من الأرض أو الأسمنت. إذا كان البناء القديم على قاعدة من الحجر الجيري ، فلا يمكن استخدام هذا اللبن إلا كقاعدة لمدفأة أو رؤوس أنابيب. يمكن أيضًا استخدام الشاموت القديم المستخدم في وضع المواقد ، بشرط أن يكون سطحه نظيفًا جيدًا من السخام ، وإلا ، مع وضع جديد ، ستظهر بقع سوداء على السطح الخارجي للأنابيب والجزء الأمامي من عناصر الموقد.
لبنة مناسبة للبناء
المؤسسة
لا توجد إجابة لا لبس فيها على السؤال "ما نوع الطوب الذي من الأفضل صنع فرن من الطوب منه؟" يجب استخدام نوع معين لكل جزء من الفرن.
تعتبر قاعدة الفرن من أهم الأجزاء. بعد كل شيء ، يجب أن تصمد أمام الهيكل بأكمله. بالإضافة إلى القوة ، يجب أن تتمتع هذه المادة بخصائص مقاومة الرطوبة ومقاومة الصقيع ، لأنها تقع بالقرب من الأرض. طوب السيراميك من الدرجة الأولى له هذه الصفات. إنه متين للغاية ويمكنه تحمل حتى البناء الضخم. في بعض الأحيان يتم استخدام طوب الكلنكر لوضع الأساس. كما أنها متينة ومقاومة للصقيع.
استخدم طوب السيراميك للمؤسسة.
Firebox
أنسب لبنة للفرن هو fireclay. يحتوي في تركيبته على جزيئات شاموت ، التي لها صفات مقاومة للحرارة. باستخدام هذه المادة ، يتم وضع الجدران الداخلية للفرن ، وبالنسبة للأجزاء الخارجية ، يتم أخذ سيراميك بسيط.
يجب ألا تضع قاعدة صندوق الاحتراق بالطوب العادي ، لأن درجة الحرارة في هذه المقصورة تتجاوز أحيانًا ألف درجة ، وفي هذه الحالة ستكون هذه المواد مشوهة ولن تدوم طويلاً.
لصندوق النار - طوب النار
قنوات الدخان
يمر الهواء الساخن من صندوق الاحتراق عبر قنوات الدخان إلى المدخنة. هذا يعني أن درجات الحرارة مرتفعة هنا أيضًا. تم وضع هذا الجزء من الفرن أيضًا بطوب مقاوم للحريق.
مدخنة
يتأثر هذا الجزء من جهاز الفرن بالترسيب والرياح ، ويأتي الهواء الساخن من قاع الفرن. يجب أن يكون طوب الأنبوب مقاومًا للحرارة ومقاومًا للصقيع ، لأنه يمكنه تحمل ارتفاع درجات الحرارة من سالب أربعين إلى ثلاثمائة درجة. لاختيار وضع موقد في هذه المنطقة هو لبنة خزفية تتمتع بأعلى مقاومة للصقيع.
الطوب السيراميكي المقاوم للصقيع مناسب للمدخنة
هناك خيار آخر: وضع أنبوب من طبقتين. الطبقة الأولى مصنوعة من الكلنكر ، والطبقة الثانية مصنوعة من السيراميك المجوف ، وهو ممنوع منعا باتا استخدامه في أجزاء أخرى من الفرن.
الكسوة
يمكن عمل البناء الخارجي بالواجهة أو المواد المواجهة. لم يتم طرح متطلبات صارمة لها كما هو الحال بالنسبة للباقي ، حيث تتعرض لدرجات حرارة منخفضة بشكل ملحوظ.
طوب الكلنكر مناسب للكسوة والبناء
دورها الوحيد هو الحفاظ على درجة الحرارة وإعادتها إلى الغرفة. لهذا الغرض ، تعتبر خيارات البناء من السيراميك أو الواجهة أو الكلنكر مناسبة.
طوب للموقد في الحمام أو الساونا
هناك بعض الاختلافات في وضع المواقد في هذه الغرف:
- لا يستخدم fireclay في صندوق الاحتراق - هذا الطوب ضروري لوضع الموقد في المنزل. بدلاً من ذلك ، يجب أن تأخذ مادة مقاومة للحرارة من السيراميك. يمكن أن يتحمل Fireclay الرطوبة التي لا تزيد عن 60 في المائة ، وهذا الرقم أعلى بالنسبة للسيراميك ؛
- ستوفر مواد البناء الكلنكر نقلًا كبيرًا للحرارة ، وهو أكثر ملاءمة في الحمام ؛
- أثناء العمل ، تحتاج إلى استخدام الطوب المتميز فقط. من غير المقبول وضع الموقد أو أي جزء من أجزائه من الدرجة الثانية.
طرق تحديد جودة طوب الفرن
يتم التحقق من امتثال هذا النوع من مواد البناء لمتطلبات الوثائق التنظيمية وفقًا للطرق المعتمدة من قبل سلسلة GOST. تم تصميم كل منها لتحديد الخصائص الفردية للطوب الحراري:
- GOST 5402.1-2000. طريقة لتحديد التشوهات المتبقية بعد التسخين.
- GOST 4069-69. طريقة للتحكم في مقاومة المنتجات الحرارية.
- GOST 151136-78. طرق قياس الضرر الذي يلحق بزوايا وحواف كتل السيراميك.
يتم إجراء أبحاث الطوب في المختبرات باستخدام معدات خاصة. في المنزل ، من المستحيل التحقق من جودة الطوب الحراري باستخدام الطرق الموضحة في المعايير. يجب على المشتري أن يعتمد على شهادات ومؤهلات السيد ، الذي من المستحسن إشراكه في تقرير اختيار المواد لبناء الفرن.
يستطيع صانعو المواقد ذو الخبرة ، في كثير من الحالات ، تحديد جودة الطوب الحراري من خلال بعض المعايير. تصنع الأفران فقط من طوب السيراميك الصلب بدرجات من M150 إلى M250. في هذه الحالة ، يجب أن تحتوي الشهادة على سجل أن المنتج المحدد مخصص لهذا النوع من العمل.
لتحديد خصائص الطوب ، يتم استخدام التقنيات التالية:
الاهتزاز والصوت. على وجه كبير من الطوب الذي يتم تثبيته بالوزن ، يتم تطبيق ضربة ضعيفة بمطرقة. يجب أن ترتد الأداة عن السطح بصوت رنين. هذا يدل على عدم وجود تشققات داخلية.
فحص المظهر. يجب أن يكون للقرميد الشكل الصحيح مع أقصى انحراف عن الحجم القياسي في حدود 2 مم في اتجاه واحد أو آخر.
الهيكل الداخلي. يتم تقييمه من خلال حالة الشريحة ، بينما يجب أن يكون لون القسم موحدًا على المنطقة بأكملها. يشير وجود البقع إلى وجود مناطق إجهاد في كتلة الطوب ، والتي يمكن أن تتسبب في تدميرها عند تسخينها. لا ينبغي أن يحدث تقطيع الشاموت من البنية الداخلية للمادة.
سيسمح لك استخدام الطرق المذكورة أعلاه لتقييم جودة الطوب الخزفي المقاوم للحرارة للبناء في الفرن باختيار المواد المطلوبة لهذا الغرض.سيؤدي استخدام طوب البناء الذي يلبي متطلبات GOST إلى تزويد وحدة الهندسة الحرارية بمستوى مناسب من القوة والموثوقية.
ما هي الخصائص التي يجب أن يمتلكها الطوب المستخدم في وضع الفرن؟
يجب أن يفي الطوب في الفرن بالمتطلبات الفنية التالية:
- مقاومة لدرجات الحرارة العالية واللهب المكشوف.
- القدرة على تجميع الحرارة والاحتفاظ بها لفترة طويلة.
- قوة ميكانيكية كافية.
- مقاومة للتقلبات الكبيرة في درجات الحرارة.
تصنع أفران الوقود الصلب من طوب السيراميك الذي يلبي متطلبات GOST 390-96. تم وضع هذا المعيار حيز التنفيذ في 1 يوليو 1997 ويحدد الشروط الفنية التي يجب أن تلتزم بها هذه المنتجات من حيث الشكل والحجم. تحدد الوثيقة المعيارية أيضًا متطلبات استخدام المنتجات اعتمادًا على درجة الحرارة المحيطة القصوى.
بالنسبة للطوب الخزفي المصمم لبناء وحدات التدفئة ، يتم تطبيق متطلبات أكثر صرامة من مواد البناء الأخرى. في فرن الأفران ، يمكن أن تتجاوز درجة حرارة اللهب 1000 درجة مئوية ، على التوالي ، تتعرض جدرانه لأحمال حرارية كبيرة. يجب أن تكون المعلمات الفيزيائية الحرارية للمادة المستخدمة أعلى من القيمة المحددة.
أثناء تشغيل الأفران ، يتم تبريدها بانتظام في بعض الحالات ودرجات حرارة تحت الصفر. في الوقت نفسه ، يتعرض الطوب إلى اختلاف كبير في درجة الحرارة في البيئة الخارجية ، مما يؤدي إلى تمدد حراري يتبعه انكماش. يجب أن يتمتع المنتج بهامش أمان كافٍ لتحمل هذه الظاهرة بنجاح وتجنب التشوه والتلف. يجب أن يكون للقرميد المستخدم في وضع المواقد موصلية حرارية عالية بما فيه الكفاية والقدرة على تجميع الحرارة. الخاصية الأولى ضرورية للتدفئة السريعة للغرفة ونقل طاقة الوقود المحترق إلى البيئة الخارجية. تسمح لك الجودة الثانية بالحفاظ على هذه العملية بعد توقف الاحتراق في الفرن لفترة طويلة. هذا يسمح لك بالحفاظ على نظام حراري مريح لفترة طويلة.
كيفية اختيار نوعية الطوب؟
عند الشراء ، تأكد من إجراء فحص انتقائي لمجموعة الكتل بأكملها ، ونقوم بإجراء فحص بصري للمواد
يوصي البناة ذوو الخبرة بإيلاء اهتمام خاص لعدة نقاط في الجدول.
لون | يجب أن يتم دهنه بالتساوي على جميع الأسطح وفي أماكن الرقائق أو في قسم. إذا رأيت مناطق مضيئة ، فإن هذه المواد لا تصمد أمام مكان معين تحت تأثير درجات الحرارة المرتفعة أثناء إطلاق النار. تشير البقع الداكنة عند نقاط الخطأ إلى حدوث انتهاك لنظام درجة الحرارة ، فقد تعرض هذا الطوب لدرجات حرارة عالية. |
البقع. | إذا تم العثور على شوائب صغيرة من لون مختلف في أماكن الخطأ ، فهناك خليط موجود في هذه الكتل ، وهو ليس مفيدًا دائمًا. إذا تم العثور على مناطق مغطاة بالميكا على الأسطح ، فلا ينصح بشراء هذه المواد ، فهذه خردة بنسبة 100٪. |
كتل الشكل. | يجب أن يكون صحيحًا هندسيًا مع الزوايا القائمة. هناك رقائق كبيرة أو عيوب أخرى على الحواف - هذه إعادة تصنيف أو زواج. |
أبعاد. | إذا تم العثور على انحراف 2 مم عن حجم الكتلة أثناء القياس ، فإن هذه المنتجات مصنوعة في انتهاك للتقنية. |
يبدو. | إذا كان الطوب ، عند الاصطدام ، "يغني" بصوت واضح ولم يكن هناك تأثير كبير على السطح ، فيمكنك الدفع بأمان لمثل هذا المنتج. |
الأهمية! قبل بناء الفرن ، ننصحك بشراء مجموعة المواد الكاملة من مصنع واحد. مثالي - طوب من نفس الدفعة
في هذه الحالة ، لن يكون لونها مختلفًا بنسبة 100٪.
طوب الشواء - أي واحد يستخدم عند بناء الأفران
يتم استخدام الطوب العادي والطوب المواجه والطوب المقاوم للحرارة لإنشاء أفران الشواء.
تنشأ الحاجة إلى شراء مواد التكسية إذا لم يتم استخدام طوب فرن خاص في البناء أو للحفاظ على مظهر جذاب مع التوفير من خلال استخدام الطوب القديم.
إن وضع علامات على الطوب الصلب المثالي للفرن هو M-250 أو M-200 أو ، في الحالات القصوى ، M-150.
الأنواع الرئيسية من الطوب - نقرر الاختيار
لفهم المواد التي يجب استخدامها في فرن الشواء المبني من الطوب ، يجب عليك أولاً فهم الخصائص والمعايير الأساسية التي يتم تمييزها بها.
عن طريق التطبيق:
- البناء العادي
- المواد المقاومة للحرارة؛
- الكلنكر - تواجه.
حسب التكوين:
- طوب سيليكات
- النار.
- سيراميك؛
- ضغط مفرط.
حسب الترتيب الداخلي:
- أجوف؛
- سمين.
قد يكون من الصعب التمييز بين مواد الشواء المصنوعة من الطوب حسب مظهرها ، لذلك عليك الانتباه إلى العلامات. يتم فيه تشفير المعلومات التالية:
- درجة القوة - كلما ارتفع المؤشر ، زادت قوة الطوب ، كان من الأفضل تحمل الحمل دون حدوث أضرار ميكانيكية. يحدث في النطاق من M-25 إلى M-500 ؛
- الهيكل الداخلي - لا يوجد تعيين لسمك ، "P" للجوف ، "U" للسميك ؛
- الكتلة والحجم - لحساب الحمل المستقبلي على الأساس ؛
- اختصار أو اسم الشركة المصنعة ؛
- مقاومة الصقيع - من F-15 إلى F-75 ، تشير إلى القدرة على تحمل قدر معين من التجميد والذوبان دون فقدان القوة ؛
- امتصاص الماء (٪) - مطلوب الحد الأدنى من المؤشر لبناء الأساس ، وليس مهمًا بشكل خاص لبقية هيكل فرن الشواء ؛
- مواد التصنيع.
اختيار مصنع الطوب للفرن
سوق هذا النوع من مواد البناء مشبع للغاية بمنتجات الشركات المحلية والأجنبية. في هذا الجزء ، يتم تمثيل المنتجات المصنعة من قبل الشركات من روسيا وبيلاروسيا وجمهوريات البلطيق على نطاق واسع.
متجر مصنع الطوب فيتيبسك №1.
يلبي طوب السيراميك من هذه الشركة المصنعة متطلبات المواد للأفران من حيث درجة الكثافة. مقاومة الصقيع للمنتجات منخفضة للغاية. درجة الكثافة 180 - 200. يمكن استخدام الطوب لمواجهة قنوات الموقد والمدخنة ، وهو غير مناسب للعناصر الأخرى. يمكننا القول أن هذه واحدة من أكثر المواد شيوعًا اليوم لبناء الفرن. لا يمكن استخدامه لوضع الفرن وأول مدخنة للموقد. مطلوب تبطين الفرن والمدخنة الأولى بطوب النار المقاوم للحرارة.
مع الاتصال المباشر المستمر بالنار ، ينهار هذا الطوب بسرعة. نظرًا لأن المنتجات تتمتع بمقاومة منخفضة للصقيع ، فإن استخدام هذا الطوب لوضع الجدران الخارجية لأنبوب مداخن الشوارع مستبعد أيضًا. تشمل مزايا هذه المواد حقيقة أن هذا هو أحد أكثر خيارات الميزانية ، وبالنظر إلى جميع الفروق الدقيقة ، فمن الممكن تمامًا استخدامه لوضع الموقد. 2 سطح عمل. بشكل عام ، يمكن وصف جودة هذا الطوب بأنها مرضية.
لود.
يتم إنتاج طوب LODE في دول البلطيق. يتميز الطوب الخزفي بدرجة كثافة عالية - 500 ومقاومة الصقيع. يستخدم المنتج لتكسية الأسطح الخارجية للموقد والمدخنة. لبنة هذه العلامة التجارية أشكال مختلفة وغالبًا ما تستخدم لإنشاء جميع أنواع العناصر الزخرفية للموقد. وفقًا لغرضها الرئيسي ، فهي عبارة عن لبنة تواجه.
مصنع بوروفيتشي للطوب.
تقع منتجات مصنع الطوب بوروفيتشي في منطقة نوفغورود. بدأ الإنتاج الضخم للمنتجات في عام 2011 ، ويقيم الخبراء جودته على أنها جيدة. درجة كثافة طوب السيراميك M-250 ، مؤشرات مقاومة الصقيع على مستوى F25. لوحظت انحرافات كبيرة في المنتجات عن الأحجام المحددة وفقًا للمعايير ، حتى 10-12 مم في دفعة واحدة.يجب أن يؤخذ ذلك في الاعتبار عند وضع الموقد ومن الأفضل أن تأخذ قرميدًا أكثر من اللازم. علاوة على ذلك ، كل شيء يعتمد على احترافية صانع الموقد وقدرته على اختيار المنتجات اللازمة. يحتوي الطوب على حواف دائرية علوية وسفلية و 3 أسطح عمل.
طوب حراري أو طوب ناري من الإنتاج الروسي.
تختلف جودة المنتجات اختلافًا كبيرًا ، بدءًا من الزواج المباشر إلى المنتجات اللائقة تمامًا. طوب Fireclay له لون كريم موحد وكثافة عالية ، والشكل صحيح مع الزوايا القائمة. كما اكتشفنا سابقًا ، فإن هذا الطوب ضروري لبطانة غرفة الاحتراق للأفران والمداخن والمدافئ الكلاسيكية. لكن من الصعب تحديد بعض الشركات المصنعة هنا.
عادة ما يقرر العميل الإجابة على السؤال حول أي الطوب هو الأفضل للفرن بالاتفاق مع السيد. يأخذ في الاعتبار عدة عوامل ، من بينها الامتثال لمتطلبات المعايير والتكلفة. تعتمد الخصائص التشغيلية للهيكل على الاختيار الصحيح للطوب الحراري ، فالادخار على حساب الجودة مكلف.
ميزات استخدام طوب الفرن
طوب الفرن
تعتمد جودة الفرن أيضًا على اختيار الطين الذي ستصنع منه الملاط. يحدث:
- زيتي. هنا نسبة الرمال 1:10.
- متوسط 1: 8.
- الرمل الخالي من الدهن أكبر من 1: 3.
افحص محتوى الصلصال للدهون بهذه الطريقة: قم بلف نقانق بسمك الإصبع وإخراجها منه. إذا انثنى ولم ينكسر ولم يتشقق بعد التجفيف فهو طين زيتي. الشخص النحيف لا يتحول إلى نقانق.
لبناء موقد ، تحتاج إلى طين زيتي أو متوسط.
وجه الطوب الأحمر
لبناء موقد في المنزل ، تحتاج إلى شراء طوب موقد وسيراميك صلب. يمكن صنع المدخنة العلوية من السيليكات. يمكن تسمية الطوب الذي يمكنه تحمل درجات حرارة تصل إلى 1000 درجة بالموقد.
ما هي أنواع الأحمر كامل الجسم الطوب؟ هم انهم:
- للوجه بنية موحدة في اللون والجودة.
يمكن أن تكون زاويّة وذات زوايا مستديرة وسطح إرتياح.
2. ليس للوجه. هنا يمكنك في كثير من الأحيان رؤية جميع أنواع التورم.
يتكون الطوب الحراري من الطين الحراري ، ومساحيق فحم الكوك والكوارتز أو رقائق الجرافيت.
لا تحتفظ جميع متاجر البناء بالطوب المقاوم للحرارة في المستودعات ، لذلك غالبًا ما تطلبه في المؤسسة التي يتم تصنيعها فيها.
منصات تخزين الطوب
تنتج شركة JSC "Borovichi Combine of Building Materials" طوب الفرن Borovichi M-250 ، والطوب الحراري ، وطوب النار Ш-5 ، و Ш-8 ، والطوب البوروفيتشي ، والطوب البوروفيتشي الأحمر.
لتخزين الطوب الحراري ، هناك حاجة إلى ألواح خشبية. وهي مكدسة على الحافة ، متبوعة بضمادات. يجب ألا يزيد ارتفاع هذا التراص عن 1.6 م.
يتم النقل على منصات نقالة ، موضوعة في نمط متعرج. يقوم العمال بتفريغ الطوب وتسليمه لبعضهم البعض.
لوضع الموقد ، يمكنك استخدام لبنة تم استخدامها بالفعل. قبل ذلك ، يتم تنظيف المحلول القديم والسخام.
كانت إحدى الطرق القديمة لبناء الموقد هي وضع الموقد. أثناء تصنيع المنتجات ، يتم تمييز كل صاحب إنتاج بعلامة مميزة عائلية. الآن هناك الكثير ، يمكنك أن ترى إعلانات أن الطوب القديم الذي يحمل ختم "موسكو" معروض للبيع وأن العديد من الأختام الأخرى موجودة على الطوب القديم.
تعليمات الفيديو حول اختيار الطوب عالي الجودة للفرن