كيف تستخدم المنتج بشكل صحيح؟
إذا تم استخدام المنتجات تحت تأثير المحاليل القلوية الساخنة (على سبيل المثال ، عندما يتعلق الأمر بحاوية حديدية) ، فمن الأفضل استخدام المينا الخضراء. قبل تطبيقه ، تحتاج إلى تطبيق معجون EP-0010 ، 0020 عالي الجودة.
المرحلة التحضيرية
مباشرة قبل تطبيق المنتج ، تأكد من أن هيكله متجانس ولا يلزم وجود مذيب. إذا لزم الأمر ، يجب عجن الطلاء جيدًا مرة أخرى وخلطه مع مادة التقسية المرفقة. تشير الإرشادات الخاصة بالطلاء دائمًا إلى مقدار المادة الأساسية والمصلِّب التي يجب أخذها. من المستحيل تغيير النسب ، فهذا سيؤثر سلبًا على خصائص المينا EP-773.
بعد إدخال المقسى ، من الضروري خلط التركيبة لمدة 10 دقائق. إذا كانت السماكة زائدة ، فيجب تخفيف الطلاء بمذيب ، ثم استخدامه بعد 30-40 دقيقة. يتم تنفيذ مزيد من العمل على الأسطح سابقة التجهيز والمجففة. في حالة استخدام منتج معدني في بيئة معتدلة العدوانية ، يجوز تطبيق الطلاء على سطح نظيف - بدون فتيلة.
وتجدر الإشارة إلى ضرورة تنظيف السطح قبل الطلاء. للالتصاق الجيد بين المعدن والمينا ، تحتاج إلى إزالة بقع الصدأ والأوساخ والغبار وآثار الزيت. نظرًا لأن المينا EP-773 لا يتضمن محولات الصدأ ، فمن الضروري الاهتمام بغياب الأخير مقدمًا. للتنظيف ، يجوز استخدام السفع الرملي.
تقنية التلوين
بالنسبة للطلاء ، يوصى باستخدام الرش بالهواء المضغوط ، ولكن في الظروف المحلية غالبًا ما يستخدمون فرشاة أو بكرة. هذا يزيد من استهلاك الأموال لكل متر مربع من السطح. يجب أن تكون درجة حرارة الهواء أثناء العمل 15 درجة على الأقل ، والرطوبة - لا تزيد عن 80٪.
يمكن التجفيف على البارد (التقليدي) والساخن - التسخين حتى 120 درجة. ثم يمكن تجفيف الطبقة الأولى في غضون ساعتين. خلاف ذلك ، يتم تطبيق الطبقة الثانية بعد يوم واحد فقط من الأولى. كما أن التجفيف عند درجة حرارة عالية يجعل طبقة المينا أكثر مقاومة للعوامل العدوانية.
تدابير وقائية
الطلاء قابل للاشتعال ويجب عدم تخزينه أو استخدامه بالقرب من مصادر الحريق. يتم تلوين المنتجات بتهوية كافية وارتداء ملابس العمل وحماية الجهاز التنفسي بجهاز تنفس. بعد وضع الطلاء على الجلد ، اغسل الجلد جيدًا بالصابون. يُسمح بالتخزين عند درجة حرارة -30 ... + 30 درجة مئوية دون اختراق الماء وأشعة الشمس.
تنظيف طلاء المعادن
هذه الخطوة ضرورية لأنها تساعد على ضمان التصاق مثالي للمادة بالمينا.
من المقرر الأعمال التالية:
- التنظيف من الحجم والصدأ والأوساخ والجزيئات الصغيرة الأجنبية من الحطام - لهذه الأغراض ، يتم استخدام محول الصدأ ، وقطعة قماش كاشطة ، وفرش خاصة بشعيرات سلكية للمعادن ، وغرف السفع الرملي ؛
- طحن وإزالة الغبار المعدني ؛
- إزالة الشحوم من الزيت والبقع الدهنية بمذيب.
لمزيد من التحضير ، ستحتاج إلى مركبات المعجون EP-0020 أو EP-0010 المصممة خصيصًا لطلاء الايبوكسي... طبقتان تكفيان لطلاء المينا اللاحق. يتم معالجة الأسطح الخرسانية بمركب خاص "Sibton EP-Primer".
تحديد
يتم إنتاج المينا EP-773 وفقًا لـ GOST 23143-83 في مؤسسة PKF "Spectrum". وفقًا للشهادات ، فإن المنتج مخصص للتطبيق على الأسطح المعدنية التي ستتلامس أثناء الاستخدام مع القلويات وتعمل في درجات حرارة مرتفعة.
وفقًا لمعيار الدولة ، تحتوي هذه المنتجات على راتنجات الإيبوكسي وعدد من الحشوات والأصباغ. بالإضافة إلى الحماية من التآكل ، والتي تبقى عند تعرضها للأبخرة والسوائل القلوية الساخنة ، فإن مينا هذه العلامة التجارية تحمي المعدن من:
- محاليل زيتية
- البنزين ونظائره.
- رطوبة عادية.
خصائص المينا
الخصائص التقنية للمينا والسطح الذي يصنعه هي كما يلي:
- طلاء - ناعم أو غير لامع أو شبه لامع ؛
- فترة التجفيف - 24 ساعة عند درجة حرارة 20 درجة وساعتين عند 120 درجة ؛
- اللزوجة (تقاس بمقياس اللزوجة VZ-246) - 25-60 ؛
- استهلاك الطلاء لكل طبقة - 60-75 جرام / متر مربع ؛
- سماكة الطبقة - 20-25 ميكرون ، طبقتان كافية.
بعد صب مادة التقسية ، يحتفظ العامل بخصائصه لمدة 24 ساعة أو أكثر. كمذيب ، يجوز استخدام R-646 ، التولوين ، كما يمكن استخدامها لتنظيف الأدوات بعد اكتمال العمل. قبل الطلاء ، يجب تحضير السطح - لهذا الغرض ، يتم استخدام وسائل العلامات التجارية EP و AK و VL.
طيف الألوان
يعتمد لون طلاء المينا على وجود حشو مضاد للتآكل فيها ، وبالتالي ، فإن تغييره الكبير يضعف خصائص المينا. يتم إنتاجه باللونين الكريمي والأخضر ؛ وعند الطلب ، يمكن للمصنع إنتاج طلاء بعدد من الظلال الأخرى ، ولكن ليس كل الألوان المرغوبة. ستكون مقاومة طبقة المينا الكريمية لعمل محلول هيدروكسيد البوتاسيوم 40٪ لمدة ساعتين ، بينما يستمر الطلاء الأخضر لمدة 8 ساعات في نفس الظروف. لذلك ، عند اختيار اللون ، يجب مراعاة توصيات الشركة المصنعة.
مواصفات EP-773:
اسم المؤشرات متطلبات GOST
1. لون فيلم المينا الظل غير موحد.
2. ظهور طبقة المينا بعد التجفيف ، يجب أن يكون الفيلم متجانسًا ، أملسًا ، بدون شوائب خارجية. يُسمح بالشكل الخفيف والبثور المفردة
3. اللزوجة النسبية لمنتج المينا شبه النهائي وفقًا لمقياس اللزوجة من النوع VZ-246 بقطر فوهة 4 مم عند درجة حرارة (20 ± 2) درجة مئوية: 25-60 ثانية ؛
4. نسبة الكتلة من المواد غير المتطايرة في المنتج شبه النهائي المينا 63 ± 3٪.
5. درجة طحن منتج المينا نصف النهائي لا تزيد عن 50 ميكرون.
6. لا يزيد معدل تغطية الفيلم الجاف عن 70 جم / م 2.
7. زمن جفاف الفيلم إلى درجة 5 عند درجة حرارة (20 ± 2) درجة مئوية لا تزيد عن 24 ساعة.
8. زمن تجفيف الفيلم إلى درجة 5 عند درجة حرارة (120 ± 2) درجة مئوية لا تزيد عن ساعتين.
9. صلابة الفيلم وفقا لجهاز البندول من نوع TML (البندول A) لا تقل عن 0.3 وحدة تقليدية ،
10. مرونة الفيلم عند الانحناء لا تزيد عن 5 مم.
11. لا تقل قوة الفيلم عند الاصطدام عن 50 سم ؛
12. التصاق الفيلم لا يزيد عن 1 نقطة ؛
13. مقاومة الفيلم للتأثير الساكن لمحلول هيدروكسيد البوتاسيوم 40٪ عند درجة حرارة (100 ± 2) درجة مئوية لمدة 8 ساعات على الأقل.
14. لا تقل مدة صلاحية المينا بعد خلط المكونات عند درجة حرارة (20 ± 2) درجة مئوية عن 24 ساعة.
يجف السطح المغطى بالمينا EP-773 خلال ساعتين عند درجة حرارة 120 درجة مئوية.
عمر الوعاء بعد خلط المكونات عند درجة حرارة 20 ± 2 درجة مئوية سيكون 24 ساعة.
تعليمات EP-773 وتقنية التطبيق:
قبل الطلاء بالمينا ، من الضروري تنظيف السطح تمامًا من بقايا الطلاءات السابقة والأوساخ والغبار.
قبل الاستخدام ، تتم إضافة مادة صلبة رقم 1 بمقدار 3.5٪ أو DEET بمقدار 1.2٪ من وزن المينا إلى مينا الإيبوكسي.
تعتبر الظروف المثلى لتطبيق المينا: درجة حرارة الهواء من 10 درجة مئوية إلى 30 درجة مئوية ، والرطوبة النسبية لا تزيد عن 80٪.
يستخدم دهان EP-773 لطلاء السطح المجهز مسبقًا بطبقات EP-0263S و EP-0199 و EP-076. طرق التطبيق - الهوائية ، الفرشاة ، الأسطوانة. استهلاك المينا EP-773 لكل طبقة - 80 120 جم / متر مربع ، اعتمادًا على اللون وطريقة التطبيق.عدد الطبقات الموصى به - 2. سماكة الطبقة الواحدة 20 25 ميكرون.
أحيانًا يتم تطبيق المينا المقاوم للتآكل EP 773 فوق الحشو EP 0010. قبل تطبيق حشو التمهيدي EP-0010 و EP-0020 ، يجب تنظيف المعدن عن طريق السفع الكاشطة إلى درجة Sa2⅟₂ وفقًا لـ MS ISO 8501.
الخصائص
يحمي الطلاء الركائز المعدنية بشكل فعال من التأثيرات الحرارية للأبخرة القلوية بأي تركيز ، وظواهر الغلاف الجوي ، والتغيرات في درجات الحرارة ، والتآكل السريع بسبب الإجهاد الميكانيكي.
يحتوي المينا على المعلمات المهمة التالية:
- يخلق لمسة نهائية غير لامعة وشبه غير لامع ؛
- له لزوجة عمل تتراوح من 25 إلى 60 ، مما يسمح بتطبيقه يدويًا وعن طريق الرش ؛
- يتم تحقيق الكثافة المثلى من خلال طبقتين فقط بسمك لا يزيد عن 25 ميكرون ؛
- تتمتع المادة بأقصى قدر من الالتصاق بالمعدن ويتم تطبيقها بشكل أساسي على مادة أولية ، ولكن يمكن تطبيقها بدونها ؛
- يتم الانتهاء من التجفيف في يوم واحد ، ولكن عند درجة حرارة عالية مصطنعة ، يستغرق التجفيف النهائي ساعتين فقط ؛
- تتميز الطبقة الناتجة بمرونة عالية ، مع انحناء 5 مم ؛
- بالنسبة لطبقة واحدة مطبقة ، يكون الاستهلاك لكل متر مربع من المساحة اقتصاديًا تمامًا ولا يتجاوز 75 جرامًا من تركيبة التلوين.
يتم إنتاج منتج الطلاء والورنيش بلونين أساسيين - أخضر وكريم ، ولكن يمكنك اختيار أي ظل للصبغة حسب الطلب. صحيح ، يجب أن يؤخذ في الاعتبار أنه عند التعرض لنفس قلوي البوتاسيوم ، تكون درجات اللون الكريمي أقل ثباتًا وتشكل فترة زمنية تقل أربع مرات عن تلك الخاصة بالمينا ذات الألوان الخضراء.
РјР ° Р »СЊ РҐРЎ-1169
السعر: من 130 روبل.
المينا XC-1169 مادة التعبئة الواحدة. يستخدم Enamel XC-1169 للتشطيب الزخرفي وحماية المعادن والخشب والطوب والأسطح الخرسانية داخل وخارج المبنى. يتم استخدام Enamel XC-1169 كطلاء مستقل وعلى الأسطح المحضرة (بادئات XC) ، وكذلك في مركب مضاد للتآكل وفي نظام جلفنة على البارد. يتم استخدامه للسكك الحديدية والطرق والنهر والنقل البحري ، وكذلك لخطوط أنابيب الغاز والنفط ، في الهندسة الميكانيكية.
РџРѕРґСЂРѕР ± нее طلب سريع أضف إلى السلة
جميع منتجات الفئات
توفر شركة Spetsamal مواد مقاومة للحريق ومواد الطلاء والورنيش لأغراض خاصة: مقاومة المواد الكيميائية ، والطيران ، ومقاومة الحرارة ، والحماية من الحرائق ، إلخ.
تحضير المحلول
إذا تم تنفيذ العمل في الداخل ، يتم الاحتفاظ بالحاوية التي تحتوي على الطلاء في درجة حرارة الغرفة لمدة يوم تقريبًا.
لتحضير خليط الصبغة ، يعد تسلسل التحضير ومراعاة النسب ودقة الخلط أمرًا مهمًا:
- أولاً ، يجب التأكد من أن التعليق أحادي المكون متجانس في الهيكل والحجم ، ويجب خلطه جيدًا من أجل القضاء تمامًا على ترسيب الجسيمات الرسوبية ؛
- ثم يتم إدخال المقوي رقم 1 "DETA" في المحلول ، مع مراعاة النسب الموضحة في التعليمات ؛
- من الضروري تحريك الخليط لمدة 10 دقائق حتى يصبح متجانسًا تمامًا ، ثم الوقوف لمدة 40 دقيقة أخرى والتقليب مرة أخرى لزيادة قابلية الانتشار وتحسين مظهر الطلاء ؛
- بعد قياس اللزوجة لمسدس الرش (بحجم فوهة 4 مم ، يجب ألا يزيد حجمها عن 16 ثانية) ، إذا لزم الأمر ، يمكنك تخفيف التركيبة باستخدام المذيب "R-4" ، 646 أو التولوين ؛
- يتم الخلط باستخدام مثقاب الطلاء أو المثقاب أو خلاط البناء.
إذا لم يكن المحلول متجانسًا بدرجة كافية ، وهذا يحدث أحيانًا بسبب التقليب في أسطوانة التعبئة ، فقد لا يجف الطلاء المطلي جيدًا في بعض الأماكن. إصلاح هذه المشكلة أصعب بكثير من منعها. بالإضافة إلى ذلك ، يؤدي هذا إلى توزيع غير متساوٍ للمصلِّب ، مما يؤدي إلى سماكة قوية ومبكرة. هذا هو سبب الحاجة إلى صينية مفتوحة خاصة للتحريك.
قواعد تلطيخ
في الحياة اليومية ، غالبًا ما يتم استخدام الرسم بفرشاة وأسطوانة ، ولكن بالنسبة لأحجام العمل الكبيرة ، من الحكمة استخدام الأجهزة الهوائية. يتم الطلاء في درجات حرارة من +15 إلى +35 درجة ورطوبة معتدلة تصل إلى 80٪. في بعض الحالات ، يُسمح بالتلوين في الصقيع حتى -10 درجات ، ولكن يتم الخلط في درجة حرارة الغرفة. لكن هذا غير مرغوب فيه ، لأنه يزيد من وقت التجفيف حتى أسبوع.
يجب أن يتم كل تطبيق لاحق على فترات من اليوم ، لأنه خلال هذا الوقت يجف الطلاء تمامًا.بالمناسبة ، يمكن تجفيف المعدن بشكل طبيعي وساخن باستخدام سخانات الأشعة تحت الحمراء والأجهزة الأخرى. يجب أن تكون درجة الحرارة حوالي +120 درجة.
يجب ألا تنزعج عندما تم العثور على فيلم لاصق على المعدن المعالج بعد التجفيف النهائي - هذا ليس عيبًا على الإطلاق ، ولكنه يظهر بسبب وجود الملدنات. يكفي غسل الطبقة الدهنية بالماء والصابون ، ويزول هذا التأثير الجانبي.
عند العمل بالطلاء والورنيش ، يجب ألا ينسى المرء تدابير السلامة الشخصية. من الضروري إجراء عملية العمل بالملابس الواقية ، والقفازات ، وقناع الغاز أو جهاز التنفس الصناعي مع وجود الأدوات اللازمة لمكافحة الحرائق في مكان قريب.
بالنسبة لأولئك الذين يقررون استخدام هذه التركيبة ، يمكننا أن نوصي بشراء منتجات عالية الجودة فقط من شركة مصنعة موثوق بها ، على سبيل المثال ، من شركة PFC Spektr ، والتي تضمن خصائص منتج ممتازة يمكن أن تضمن الاستخدام طويل الأمد لأنواع مختلفة من المعادن الهياكل.
كيفية استعادة حوض الاستحمام القديم باستخدام مينا الايبوكسي EP-773 ، انظر أدناه.
شش
خصائص المستهلك الأساسية ، والغرض وطريقة التطبيق ، والاحتياطات للتعامل مع OLIFA ، وقواعد وشروط التخزين الآمن ، والنقل ، والاستخدام والتخلص من OLIFA
ورنيش أوكسول مخصص لتخفيف الدهانات الزيتية السميكة ولتشريب (تجفيف) الأسطح الخشبية والجص قبل دهنها بالدهانات الزيتية.
ورنيش أوكسول من ماركة PV ودهانات مُعدّة باستخدامه - للأعمال الداخلية (باستثناء دهان الأرضيات).
يتم تطبيق ورنيش أوكسول بفرشاة على سطح نظيف وجاف... تجفيف كل طبقة عند درجة حرارة (20 + 2) درجة مئوية - 24 ساعة.
يجب حمل زيت التجفيف ونقله وتخزينه في حاوية مغلقة بإحكام. يجب تهوية الغرفة التي يتم فيها الرسم.
لا يجوز ترك الخرق والخرق المنقوعة في زيت التجفيف في الغرفة.
يتم تخزين زيت التجفيف في صورة معبأة في غرفة مغلقة عند درجة حرارة محيطة تتراوح من -40 درجة مئوية إلى 40 درجة مئوية بعيدًا عن أجهزة التدفئة والتدفئة.
بعد استخدام زيت التجفيف للغرض المقصود منه ، يجب إغلاق الزجاجات (العلب) من تحت زيت التجفيف ، مع بقايا المنتج ، بإحكام وإرسالها إلى مكب النفايات المنزلي. قبل التخلص منها في مكب نفايات منزلي ، يجب أن تكون الحاوية مغلقة بإحكام مع الإغلاق.
للعمل الداخلي
ضعيه بفرشاة
(20 ± 2) "C-24h
احذف بطريقة آمنة
وقت التجفيف
|
G7 |
في |
|
|
_\ |
وفر تهوية مناسبة
حماية البيئة من التلوث!
الشكل ب -2 - إدراج الورقة
أنا
رقم الأمم المتحدة 1263
طلاء المواد
(المذيب 647) ، ksh-3212 GOST 18188-72 عدد العبوات 12 الوزن الصافي للعبوة الواحدة 0.45 كجم مدة الصلاحية المضمونة
روسيا
JSC "Yaroslavl LKZ" Victory of working "الدفعة رقم 74 تاريخ الصنع 05.00 12 شهرًا من تاريخ التصنيع
ثانيًا
OJSC "Permsnabsbyt" سانت أوسينسي سكة حديد سفيردلوفسكايا
JSC "ياروسلافل LKZ" انتصار العمال "شارع ياروسلافل الشمالي للسكك الحديدية
I - العلامات المركبة (علامات النقل ووسم المنتج) ؛ II - وسم النقل (النقوش الرئيسية والإضافية)
الشكل د 1
أنا
رقم الأمم المتحدة 1139
حل للطلاء (التمهيدي V-ML-0143 ، أسود) ، ksh-3313 GOST 24595-81
الوزن الإجمالي 45 كجم الوزن الصافي 37 كجم رقم القطعة 217
فترة الضمان للتخزين
روسيا
JSC "Lakokraska" 150044، Yaroslavl، Polushkina Roshcha، 16
تاريخ الصنع 07.00 - 6 شهور من تاريخ الصنع
ثانيًا
JSC "مصنع جوركي للسيارات" شارع. سكة حديد نيجني نوفغورود جوركوفسكايا
JSC شارع "لاكوكراسكا". منطقة الفولجا في السكك الحديدية الشمالية
علامات النقل (علامات المناولة وعلامات الخطر) وعلامات المنتج ؛ II - وسم النقل (النقوش الرئيسية والإضافية)
تطبيق الوسم على عبوة النقل المكونة من الصناديق
1 أنا 2
ثانيًا
ثالثا
روسيا
JSC "Yaroslavsky L KZ" انتصار العمال "Solvent 646 GOST 18188-72
الوزن الصافي للعبوة الواحدة 450 جم رقم الدفعة 72 عدد العبوات 20 تاريخ التصنيع 08.00 مدة الصلاحية المضمونة - سنة واحدة من تاريخ التصنيع
^(2)
OJSC "Permsnabsbyt" سانت أوسينسي سكة حديد سفيردلوفسكايا
إجمالي 480 كجم محطة ياروسلافل
الصافي 324 كجم من السكك الحديدية الشمالية
I ، W - علامة النقل المطبقة على العبوة ؛ II- وسم المنتج وتطبيقه عليه
علبة؛ 1 مربع؛ 2 - شريط 3 - البليت
تطبيق الوسم على كيس النقل المكون من براميل
1
طرق الاختبار
4.1 أخذ العينات - وفقًا لـ GOST 9980.2. (طبعة معدلة ، تعديل ن 1).
4.2 استعداد للامتحان
4.2.1. يتم تحديد اللزوجة النسبية والجزء الكتلي للمواد غير المتطايرة ودرجة الطحن في منتج نصف نهائي غير مخفف ومختلط تمامًا من المينا. بعد ساعة واحدة من التحضير ، يتم تقليب المينا وترشيحها عبر شبكة 02 وفقًا لـ GOST 6613 ويتم تطبيقه بواسطة بخاخ طلاء على الألواح والقضبان (النسخة المعدلة ، التعديل رقم 1).
4.2.2. تحضير الألواح والقضبان لتطبيق المينا والحصول على طلاء - وفقًا لـ GOST 8832 ، القسم 3-4.
4.2.3. يتم تحديد اللون والمظهر ووقت التجفيف ومرونة الفيلم أثناء الانحناء على ألواح من القصدير الأسود بسمك 0.25-0.32 مم وفقًا لـ GOST 13345 بأبعاد 20 × 150 مم (لتحديد مرونة الفيلم أثناء الانحناء) و 70x150 مم (لتحديد المؤشرات الأخرى) (طبعة معدلة تعديل N 1).
4.2.4. يتم تحديد صلابة وقوة إخفاء الفيلم على ألواح زجاجية للأغراض الخاصة بحجم 90x120 مم وسماكة 1.2 مم وفقًا لـ TU 21-0284461-058 (النسخة المعدلة ، التعديل رقم 2).
4.2.5. يتم تحديد قوة التصادم والالتصاق للفيلم على ألواح مصنوعة من درجات فولاذية 08kp أو 08ps بحجم 70x150 مم وسمك 0.8-1.0 مم وفقًا لـ GOST 16523 * ._________________ * GOST 16523-97 صالح. - ملاحظة من الشركة المصنعة لقاعدة البيانات.
4.2.6. يتم تحديد مقاومة الفيلم للتأثير الساكن لمحلول هيدروكسيد البوتاسيوم على قضبان مصنوعة من الفولاذ المدلفن على الساخن وفقًا لـ GOST 2590 أو قضبان مستديرة من الصلب بطول 100 مم وقطرها 13-15 مم وفقًا لـ GOST 7417. يُسمح باستخدام ألواح صفائح سوداء بحجم 70 × 150 مم وسماكة 0.25- 0.32 مم وفقًا لـ GOST 13345. (الإصدار المتغير ، التعديل N 1).
4.2.7. لتحديد اللون والمظهر وقوة الاختباء ، يتم تطبيق طلاء المينا أحادي الطبقة حتى يتم تغطية السطح المطلي بالكامل. يتم تجفيف طبقة الطلاء ذات الطبقة الواحدة عند درجة حرارة (20 ± 2) درجة مئوية لمدة ساعة واحدة ، ثم عند درجة حرارة (120 ± 2) درجة مئوية لمدة ساعتين لتحديد وقت ودرجة التجفيف ، يتم تطبيق المينا في طبقة واحدة وتجفيفها وفقًا للفقرة .7 الجدول 1.
لتحديد المؤشرات المتبقية ، يتم تطبيق المينا على طبقتين وتجفيف الطلاء حسب النظام التالي: الطبقة الأولى - عند درجة حرارة (20 ± 2) درجة مئوية لمدة ساعة واحدة عند درجة حرارة (120 ± 2) ° С لمدة 0.5 ساعة ؛ الطبقة الثانية - عند درجة حرارة (20 ± 2) درجة مئوية لمدة ساعة واحدة وعند درجة حرارة (120 ± 2) درجة مئوية لمدة ساعتين تجفيف ساخن للطلاء في فرن التجفيف مع درجة حرارة تسخين توفر الظروف للتحليل.يجب أن تكون طبقة المينا أحادية الطبقة 20-25 ميكرون ، من طبقتين - 40-50 ميكرون. قبل الاختبار ، يتم تبريد العينات إلى درجة حرارة الغرفة والاحتفاظ بها عند درجة الحرارة هذه لمدة 0.5 ساعة (طبعة معدلة ، القس ن 1 ، 2).
4.3 اختبارات
4.3.1. يتم تحديد لون ومظهر فيلم المينا تحت ضوء النهار الصناعي أو الطبيعي المشتت من خلال المقارنة البصرية مع عينات ألوان التحكم. يجب أن تكون العينات المقارنة في نفس المستوى على مسافة 300-500 مم من عيون المراقب بزاوية المنظر الذي يستبعد لمعان السطح ، والمظهر يؤخذ كنتيجة في ضوء النهار الطبيعي. (طبعة معدلة ، تعديل ن 2).
4.3.2. (محذوف ، القس ن 1).
4.3.3. يتم تحديد جزء الكتلة للمواد غير المتطايرة وفقًا لـ GOST 17537 ، القسم 1. يتم الاحتفاظ بعينة تزن (2.0 ± 0.2) جم في فرن عند درجة حرارة (120 ± 2) درجة مئوية لمدة 1.5 ساعة (إصدار معدل ، Rev. N 2).
4.3.4. يتم تحديد مقاومة الفيلم للتأثير الساكن لمحلول هيدروكسيد البوتاسيوم بنسبة 40٪ وفقًا لـ GOST 9.403 ، القسم 2. تُغمر القضبان ذات الطلاء المجفف في محلول هيدروكسيد البوتاسيوم مُسخنًا إلى (100 ± 2) درجة مئوية ويُحفظ وفقًا لمتطلبات الفقرة الفرعية 12 من الجدول 1. بعد انقضاء الوقت المحدد ، تتم إزالة القضبان من المحلول وغسلها بالماء وتجفيفها بورق الترشيح ويتم إجراء فحص بصري. يتم تفتيح خفيف للفيلم مسموح (طبعة معدلة ، تعديل رقم 1).
4.3.5. تحديد العمر الافتراضي للمينا بعد خلط المكونات في 100 جرام من المنتج شبه النهائي للمينا ، أضف مادة صلبة N 1 أو DEET (ثنائي إيثيلين تريامين) بالكمية المحددة في البند 1.4 واخلطها جيدًا حتى يتم الحصول على كتلة متجانسة .ثم يتم تخفيف المينا وفقًا للبند 1.5 ويترك في وعاء بغطاء مغلق بإحكام لمدة 24 ساعة عند درجة حرارة (20 ± 2) درجة مئوية. بعد انقضاء الوقت المحدد ، يتم خلط المينا تمامًا ويتم فحص اللزوجة ، بينما يجب ألا تزيد لزوجة المينا بأكثر من 5 ثوانٍ (الإصدار المتغير ، Rev. N 1 ، 2).
المينا EP-773
- عند الطلب ، اتصل على +7 (351) 214-80-40
تم تصميم المينا المقاوم كيميائيًا EP-773 لتوفير حماية فعالة ضد التآكل للمنتجات المعدنية والمعدنية في بيئة قلوية عدوانية ، وكذلك في درجات الحرارة المرتفعة. المينا يحمي المعدن من آثار الزيوت المعدنية والبنزين والرطوبة العادية.
يستخدم المينا EP-773 في العديد من الصناعات لطلاء خطوط الأنابيب وغيرها من المعدات والأجهزة والوحدات والتكنولوجيا. في الحياة اليومية ، يمكن استخدام هذا المينا لمعالجة معدات السباكة والأنابيب الخارجية والداخلية والتصاميم والمعدات المختلفة.
يتم توفير مينا EP-773 كمجموعة: منتج مينا نصف نهائي من اللون المقابل والمقوي.
لتخفيف المينا وتنظيف الجهاز ، يوصى باستخدام مذيب درجة 646.
صعب الاختيار؟
نحن ننتج مينا EP-773 وفقًا لـ GOST 23143-83 في تشيليابينسك منذ عام 1994 ونحن نعرف كل شيء عنها. قبل الشراء ، سيجيب الفنيون لدينا على أي سؤال حول ميزات التطبيق أو التخزين ، بالإضافة إلى تقديم المواد ذات الصلة - الكتابة أو الاتصال ، يسعدنا تقديم المساعدة. سوف تشتري بالضبط ما تحتاجه.
مينا EP-773 عبارة عن تعليق للأصباغ والمواد المالئة في محلول من راتنجات الإيبوكسي E-41 في خليط من المذيبات العضوية مع إضافة مادة صلبة.
يتم توفير مينا EP-773 كمجموعة: منتج مينا نصف نهائي من اللون المقابل والمقوي.
المينا EP-773 مخصصة لطلاء الأسطح المعدنية المعرضة لمحاليل قلوية ساخنة.
تحضير السطح
يجب تنظيف السطح المعدني من بقايا الطلاء القديم والصدأ والأوساخ وإزالة الشحوم وفقًا لـ GOST 9.402-2004 وتجهيزه بحشوات EP-0010 أو EP-0020. يُسمح بتطبيق المينا بدون فتيلة أولية.
الإعداد المادي
لتصلب المينا ، يتم استخدام مواد التقسية رقم 1 أو DEET (ثنائي إيثيلينتريامين). يتم خلط المكونات قبل الاستخدام على النحو التالي: 3.5 جزء من المقوى رقم 1 لكل 100 جزء من المينا شبه المصنعة (بالوزن) أو 1.2 جزء من مادة التقسية DEET لكل 100 جزء من المينا شبه النهائية (بالوزن).
بعد إدخال مادة التقسية ، يجب الاحتفاظ بالمينا لمدة ساعة واحدة على الأقل قبل التطبيق.يُخفف مينا EP-773 إلى لزوجة عمل تبلغ 15-16 باستخدام مذيب من العلامة التجارية 646.
شروط التطبيق
لتجنب رطوبة التكثيف ، يجب أن تكون درجة حرارة السطح 3 درجات مئوية على الأقل فوق نقطة الندى. رطوبة الهواء النسبية - لا تزيد عن 80٪.
طريقة التطبيق
يتم تطبيق المينا EP-773 عن طريق الرش الهوائي. لطلاء الأماكن التي يصعب الوصول إليها في المنتجات ذات التكوين المعقد ، يُسمح بتطبيق المينا بفرشاة. الاستهلاك النظري للمينا لكل طبقة هو 60-100 جم / م 2.
مراقبة جودة الطلاء
يجب أن يكون سمك طبقة المينا المجففة أحادية الطبقة 20-25 ميكرون. يوصى بتطبيق المينا على طبقتين. يتم قياس سماكة الطلاء بأي نوع من مقاييس السماكة القادرة على القياس على مدى محدد.
تدابير أمنية
المينا سامة وخطيرة للحريق. لا تعمل بالقرب من مصادر النار المفتوحة. أداء العمل مع تهوية جيدة باستخدام معدات الحماية الشخصية. ليس للطلاء المجفف تأثير ضار على جسم الإنسان.
تخزين
مدة الصلاحية المضمونة في العبوة الأصلية غير المفتوحة هي 6 أشهر من تاريخ التصنيع. يخزن في غرفة جافة غير مدفأة ، محمية من التعرض المباشر لأشعة الشمس والرطوبة ، في درجات حرارة تتراوح من 40 إلى 40 درجة مئوية تحت الصفر.
نظائرها من العلاج
لا يُنصح بشراء نظائر أرخص إذا كانت الأسطح المعدنية ستتلامس مع الوسائط العدوانية في المستقبل. يتم تخفيض السعر بسبب استبعاد عدد من المكونات ، والتي بسببها تسقط الخصائص الوقائية للطلاء. في مثل هذه الدهانات ، يتم استخدام الطباشير والكالسيت والميكروماربل كبدائل.
من المنطقي التوفير فقط عند طلاء الأسوار والأثاث الخارجي وشرفات المراقبة وغيرها من المنتجات التي لا يجب أن تتلامس مع القلويات. خلاف ذلك ، تحتاج إلى شراء مينا EP-773 ، مما يضمن عمر خدمة أطول للمنتجات.