علاج راتنجات الايبوكسي ED-20
يمكن تحويل راتنجات الإيبوكسي غير المعالجة ديان ED-20 إلى مادة غير قابلة للإنصهار وغير قابلة للذوبان
حالة من خلال عمل عوامل المعالجة (المواد الصلبة) من أنواع مختلفة - الأليفاتية والعطرية - والبولي أمين ،
بولي أميدات منخفضة الوزن الجزيئي ، أحماض ثنائية ومتعددة الكربوكسيل وأنهيدريداتها ،
راتنجات الفينول فورمالدهيد ومركبات أخرى.
اعتمادًا على مادة التقسية المستخدمة ، يمكن لخصائص الإيبوكسي ED-20 المعالج
تختلف على أوسع نطاق.
ED-20 يستخدم في الصناعة بشكله النقي ،
أو كمكونات لمواد مركبة - غرس وتشريب المركبات والمواد اللاصقة ومانعات التسرب ،
مواد رابطة للبلاستيك المقوى ، الطلاءات الواقية.
خصائص راتينج ED-20
راتنجات الايبوكسي ED-20 ليست متفجرة ، لكنها تحترق عند إدخالها في مصدر النار. تم العثور على المكونات المتطايرة (التولوين والإيبيكلوروهيدرين) في
الراتنج بكميات محددة حصريًا بالطرق التحليلية ،
والإشارة إلى مواد من فئة الخطر الثانية وفقًا لدرجة تأثيرها على جسم الإنسان.
يتم تخزين الراتنج ED-20 في حاوية مغلقة بإحكام في مستودعات مغلقة عند درجة حرارة لا تزيد عن 40 درجة مئوية.
مدة الصلاحية المضمونة لـ ED-20 الايبوكسي هي سنة واحدة من تاريخ الصنع.
يمكن تزويد الايبوكسي بمواد صلبة
تصلب بارد ورطب.
المؤشرات النوعية لراتنج الإيبوكسي ED-20 وفقًا لـ GOST 10587-84:
№ | اسم المؤشر | قياسي وفقًا لـ GOST | |
---|---|---|---|
أعلى درجة | الصف الاول | ||
1 | مظهر خارجي | شفافة عالية اللزوجة بدون شوائب ميكانيكية مرئية وآثار للماء | |
2 | اللون على مقياس الحديد والكوبالت ، لا أكثر | 3 | 8 |
3 | نسبة الكتلة من مجموعات الايبوكسي ،٪ | 20,0-22,5 | 20,0-22,5 |
4 | نسبة كتلة أيون الكلور ،٪ ، لا أكثر | 0,001 | 0,005 |
5 | نسبة الكتلة من الكلور المُصبن٪ لا أكثر | 0,3 | 0,8 |
6 | جزء الكتلة من مجموعات الهيدروكسيل ،٪ ، لا أكثر | 1,7 | — |
7 | نسبة الكتلة من المواد المتطايرة ،٪ ، لا أكثر | 0,2 | 0,8 |
8 | اللزوجة الديناميكية ، Pa * s عند 20 درجة مئوية | 13-20 | 12-25 |
9 | وقت الجلتنة مع المقوي ، h ، ليس أقل | 8,0 | 4,0 |
معلومات إضافية عن راتينج ED-20
الاحتياطات: العمل مع راتنجات الايبوكسي يجب أن يكون مزودا بملابس واقية ومعدات الحماية الشخصية. يجب إجراء جميع العمليات عند العمل مع راتنجات الايبوكسي في غرف مجهزة بتهوية العرض والعادم
التخزين: يتم تخزين راتنجات الايبوكسي ديان في حاوية مغلقة بإحكام في مستودع مغلق عند درجة حرارة لا تزيد عن 40 درجة مئوية.
التعبئة والتغليف: يتم شحن راتنجات الايبوكسي في دلاء فولاذية وبراميل وبراميل. انظر جدول الأسعار لتوافر التعبئة والتغليف.
مدة الصلاحية المضمونة 12 شهرًا من تاريخ الصنع.
نوع كود راتنجات الايبوكسي ED-20 CAS رقم 25068-38-6. الاسم الإنجليزي - Poly (bisphenol-A-co-epichlorohydrin)
راتنجات الايبوكسي السائلة (نوع Biphend A) ، الايبوكسي المعادل: 184-194 جم / مكافئ.
الراتنج الأساسي ED-20 في إنتاج البلاستيك المقوى بألياف الكربون والزجاج
تطبيق راتنجات الايبوكسي الأساسية ED-20 في إنتاج المواد المركبة ، باستخدام حشو تقوية
التجرافات والأقمشة المصنوعة من الزجاج والكربون ، وطرق التشريب اليدوي تحت التفريغ ، واللف ، والسكب ، وما إلى ذلك ليست تكنولوجية و
لا يمكن تبريره إلا من خلال الاعتبارات الاقتصادية.
تقدم شركتنا عددًا من نظائرها ED-20:
راتنجات الايبوكسي السائلة KER-828 ،
، الراتنج BE-188 ،
NPEL-128 ،
DER-331 ،
DER-330 ،
EPOTEC YD-128 ،
YD-128 ،
ايبوزير 7120.
للحصول على نتائج جيدة ، يوصي الخبراء عادة
استخدم راتنجات الايبوكسي المعدلة بمخففات نشطة ، على سبيل المثال من مجموعتنا:
- اختيار راتنجات الايبوكسي المعدلة
- راتنجات الايبوكسي المعدلة Etal-370
- راتنجات الايبوكسي المعدلة Etal-245
- راتنجات الايبوكسي المعدلة Etal-247
- راتنجات الايبوكسي المعدلة Etal-249
- مركب الايبوكسي К-115
- مركب الايبوكسي K-153
- مركب الايبوكسي K-153A (الراتنج)
- مركب الايبوكسي KDA
- مركب إيبوكسي شفاف منخفض الحرارة Etal-27NT / 12NT
- راتنجات الايبوكسي المعدلة Etal-148 للتركيبات المرنة
- راتنجات الايبوكسي المعدلة Etal-200M
كيفية التخفيف بشكل صحيح
تشير التعليمات المرفقة من الشركة المصنعة إلى وصف النسب التي يجب مراعاتها عند تحضير المحلول ، كما تشير إلى الشروط والأحكام الخاصة بلمرة الطبقة. لكن الإجراءات المطلوبة للحصول على التركيبة المرغوبة لا يتم وصفها عادة. يجب مراعاة جميع البيانات المحددة بدقة ، ويجب عدم استبدال أنواع المقويات ، وإلا فقد يتحول الإيبوكسي إلى مختلف تمامًا ، ولن يكون عالي الجودة.
إذا تم تحضير كمية كبيرة من الراتينج ، فمن الضروري تحضير وعاء يمكن تسخينه فيه. يتم تسخينه في حمام مائي لمدة 10-15 دقيقة ، ويتم رفع درجة الحرارة إلى حوالي 50 درجة.
عند اختيار طريقة العلاج الساخن ، اتبع ما يلي:
قم بقياس كمية التركيب التي سيتم تسخينها
من الأفضل القيام بذلك في أجزاء ، لأن التركيب يتجمد بسرعة.
يتم تسخين حمام مائي ، ووضع وعاء فيه ، حيث يتم صب الراتينج فيه ، ومن المهم التأكد من عدم دخول أي سائل إليه.
يجب مراقبة مؤشرات درجة حرارة الحمام ، حيث يمكن أن يؤدي ارتفاع درجة الحرارة إلى تدهور المواد.
عند حدوث التسخين ، يجب أن يتم التقليب الكامل ، ويتم إدخال مادة التقسية تدريجياً ، ولا يمكن حقن كمية كبيرة على الفور.تشير التعليمات المرفقة من الشركة المصنعة إلى وصف النسب التي يجب مراعاتها عند تحضير المحلول.
تشير التعليمات المرفقة من الشركة المصنعة إلى وصف النسب التي يجب مراعاتها عند تحضير المحلول.
يمكنك استخدام الخيارات التالية:
- DBP ، مضافًا بكمية صغيرة ، يمكن غرس 5 ٪ كحد أقصى من الإجمالي. يساعد على تحسين أداء الحماية ضد التشققات ودرجات الحرارة المنخفضة والضغط الميكانيكي ؛
- DEG-1. مخفف فعال للراتنجات. تسمح الزيادة في مقدارها في التركيبة بتقليل تشابه الايبوكسي مع المطاط. يتراوح المبلغ المسموح به من 3٪ إلى 10٪. لا يمكن استخدامها للحصول على منتجات شفافة ؛
- TEG-1. لها خصائص مشابهة للنوع السابق ، لكنها أكثر لزوجة. يذوب في الماء.
لإضفاء المرونة على الإيبوكسي ، يتم إضافة الملدنات إليه.
تعيين المقويات
يتمثل دور المقوي في أنه ليس فقط محفزًا للتفاعل ، ولكنه أيضًا مشارك كامل فيه. والنتيجة هي مركب من تناسق معين ، ومناسب للعمل. وسيتم تمييز المنتج الناتج بعد التصلب بالموثوقية والقوة والمتانة.
تشتمل تركيبة المركبات الحديثة على مواد تؤثر على تسريع عملية التصلب ، والتي تعتمد على درجة حرارة المحلول ونوع المادة المُصلِّبة المستخدمة. الحلول متوفرة تجاريًا والتي تتصلب حتى في درجات الحرارة المنخفضة. بلمرة بعض المركبات ممكنة في ظروف الرطوبة العالية.
أنواع الهاردنر
للاحتياجات المنزلية ، يتم استخدام مادة الراتنج التي تتصلب في درجة الحرارة العادية ، ويسمى أيضًا "التصلب البارد". ومع ذلك ، فإن أكثر المنتجات مقاومة كيميائيًا وميكانيكيًا هي المنتجات المصنوعة من تركيبات المعالجة بالحرارة.
تعتمد درجة التجانس والصلابة والمتانة والشفافية في التكوين على مدى دقة اختيار نسبة المقسى. يقلل المقدار المختار بشكل غير صحيح وخلط المكونات من خصائص الجودة ، ويؤثر على تقليل عمر خدمة الحل والمنتج الناتج.
أصناف
تتأثر جودة النتيجة بشكل أساسي بنوع المُصلِّب ، وليس الراتينج. أكثر الإصدارات منخفضة التكلفة شيوعًا هي مقويات PEPA و TETA.ومع ذلك ، فإن جودتها أقل بكثير من جودة التركيبات المعدلة.
مجموعة مع مقسى PEPA
تشمل العيوب الرئيسية للتركيبات الرخيصة ما يلي:
- درجة الحرارة التي يحدث عندها علاج TETA هي 30 درجة على الأقل ، بالنسبة لـ PEPA - 15 درجة.
- التركيبات عرضة للرطوبة - وهذا عيب كبير عند القيام بأعمال العزل المائي أو عند صب الأرضية.
- تحدث البلمرة بسرعة ، لذا فإن إنشاء طبقة سميكة يمثل مشكلة.
أما بالنسبة للمركبات المعدلة ، فهذه العيوب ليست متأصلة فيها. العيب الوحيد هو التكلفة العالية.
اضبط مع مقوي TETA للحصول على حل واضح
إذا قارنا هذين النوعين من المقويات ، فمن الأسهل العمل مع PEPA ، لأنه يسمح بانحراف طفيف عن النسب ويتصرف بشكل مثالي في درجة حرارة الغرفة.
خصائص ماركات مختلفة من مصلد
الخصائص والخصائص
تتميز ES بمقاومة الهالوجينات ، وكذلك القلويات والأحماض الكاوية. يذوب في الأسيتون وبعض الاسترات دون تشكيل فيلم. دعونا نلقي نظرة فاحصة على معلمات راتنجات الايبوكسي.
يحافظ ES المتصلب على شكله وحجمه. تسمح هذه الخاصية بإنتاج القوالب والمنتجات الأخرى. بعد التصلب ، يتقلص الراتينج بصعوبة ، وبالتالي يظل حجم قطعة العمل دون تغيير.
معظم الراتنجات مقاومة للمواد الكاشطة والمحاليل القوية. يتيح لك ذلك استخدام أي تركيبات منظف عند العمل مع منتجات الإيبوكسي. حتى في حالة ظهور عيوب صغيرة على الطلاء ، مع وجود كمية صغيرة من الإيبوكسي ، يمكن إزالتها بسهولة وبسرعة.
ES مقاوم للماء ، هذه الخاصية تلعب دورًا رئيسيًا في اختيار مواد التشطيب في الغرف ذات الرطوبة العالية. على سبيل المثال ، تتميز أسطح عمل المطبخ المصنوعة من الإيبوكسي بفترة استخدام طويلة ، بينما تتدهور بسرعة كبيرة وحدات الأثاث المصنوعة من اللوح الليفي بسبب التعرض المتكرر للرطوبة.
مع زيادة المقاومة للحرارة ، فإن التركيبة تغلي عند +155 درجة ، مع المزيد من التعرض "الساخن" تبدأ في الذوبان. تنتمي المادة إلى فئة الخطر الثانية ، ولا تشتعل حتى لو دخلت في نار مفتوحة. هذه الخصائص نموذجية لجميع أنواع ES. ومع ذلك ، يمكن أن تظهر بدرجات متفاوتة اعتمادًا على المواد المضافة المستخدمة في تحضير الإيبوكسي.
3 المتطلبات الفنية
3.1 يتم تصنيع راتنجات الايبوكسي ديان وفقًا لمتطلبات هذه المواصفة القياسية وفقًا للوائح التكنولوجية المعتمدة بالطريقة المحددة.
3.2 اعتمادًا على الخواص الفيزيائية والكيميائية ، يتم تحديد الدرجات التالية من راتنجات الإيبوكسي ديان: ED-22 ، ED-20 ، ED-16 ، ED-14 ، ED-10 ، ED-8. يتكون تعيين الدرجات من كتل من الحروف والأرقام: - الكتلة الأولى - تعيين الراتنجات "ED" (E - epoxy ؛ D - diphenylolpropane) ؛ - الكتلة الثانية - الأرقام المقابلة للقيمة الأدنى للقاعدة من حيث "الكسر الكتلي لمجموعات الإيبوكسي ".
3.3 الميزات
3.3.1 فيما يتعلق بالمعايير الفيزيائية والكيميائية ، يجب أن تتوافق راتنجات الإيبوكسي ديان مع المتطلبات والمعايير المحددة في الجدول 1.
3.4 متطلبات المواد الخاميجب استخدام إبيكلوروهيدرين عالي الجودة فقط لإنتاج راتنجات الإيبوكسي ديان.
اسم المؤشر |
نورم للعلامة التجارية |
طريقة اختبار |
|||||||||
ED-22 |
ED-20 |
ED-16 |
ED-14 |
ED-10 |
ED-8 |
||||||
أعلى درجة |
الصف الاول |
أعلى درجة |
الصف الاول |
أعلى درجة |
الصف الاول |
أعلى درجة |
الصف الاول |
||||
1 المظهر |
لزج شفاف |
لزوجة عالية وشفافة |
شفاف شديد اللزوجة |
صلبة شفافة |
وفقًا لـ 7.3 من هذا المعيار |
||||||
خالية من الشوائب الميكانيكية المرئية وآثار الماء |
|||||||||||
2 لون على مقياس الحديد والكوبالت ، رقم الحل المرجعي * ، ليس أغمق |
3 |
5 |
3 |
8 |
3 |
8 |
10 |
6 |
2 |
6 |
وفقًا لـ 7.4 من هذا المعيار |
_______________ * نص الوثيقة مطابق للأصل. -. |
|||||||||||
3 جزء الكتلة من مجموعات الايبوكسي ،٪ |
ص 22.1-23.6 |
20,0-22,5 |
16,0-18,0 |
13,9-15,9 |
10,0-13,0 |
8,5-10,0 |
8,0-10,0 |
وفقًا لـ GOST 12497 و 7.5 من هذا المعيار |
|||
4 نسبة كتلة أيون الكلور ،٪ ، لا أكثر |
0,001 |
0,003 |
0,001 |
0,005 |
0,002 |
0,004 |
0,006 |
0,006 |
0,001 |
0,003 |
وفقًا لـ GOST R 52021 ، القسم 8 |
5 نسبة الكتلة من الكلور القابل للتصبن ،٪ ، لا أكثر |
0,2 |
0,5 |
0,3 |
0,8 |
0,3 |
0,5 |
0,6 |
0,6 |
0,2 |
0,3 |
أيضا |
6 الكسر الكتلي لمجموعات الهيدروكسيل ،٪ ، لا أكثر |
1,0 |
لا تحدد |
1,7 |
لا تحدد |
2,5 |
لا تحدد |
وفقًا لـ GOST 17555 و 7.6 من هذا المعيار |
||||
7 نسبة الكتلة من المواد المتطايرة ،٪ ، لا أكثر |
0,1 |
0,4 |
0,2 |
0,8 |
0,2 |
0,4 |
0,6 |
0,6 |
0,2 |
0,3 |
وفقًا لـ GOST 22456 و 7.7 من هذا المعيار |
8 اللزوجة الديناميكية ، باسكال ، عند (25.0 ± 0.1) درجة مئوية (50.0 ± 0.1) درجة مئوية |
8-12 |
7-12 |
13-20 |
12-25 |
لا تحدد |
وفقًا لـ 7.8 من هذا المعيار |
|||||
لا تحدد |
5-18 |
5-20 |
20-40 |
لا تحدد |
|||||||
9 تليين درجة الحرارة حسب طريقة "الحلقة والكرة" ، درجة مئوية ، لا أكثر |
لا تحدد |
65 |
65 |
وفقًا لـ GOST 11506 |
|||||||
10 وقت الجلتنة ، ساعة ، ليس أقل |
18,0 |
9,0 |
8,0 |
4,0 |
4,0 |
3,0 |
2,5 |
2,0 |
3,0 |
2,0 |
وفقًا لـ 7.9 من هذا المعيار |
3.5 الوسم
3.5.1 وسم النقل - وفقًا لـ GOST 14192 مع تطبيق علامات المناولة: "الابتعاد عن الرطوبة" ، راتنجات الإيبوكسي السائلة "أعلى" أو 3077 (لراتنجات الإيبوكسي ديان الصلبة).
3.5.2 يجب أن تحتوي العلامة المميزة للمنتج المعبأ على: - اسم الشركة المصنعة وعلامتها التجارية وعنوانها القانوني ؛ - اسم المنتج وعلامته التجارية ودرجته ؛ - رقم الدفعة ؛ - وزن الدفعة ؛ - تاريخ التصنيع ؛ - تعيين هذه المواصفة. طريقة تطبيق بيانات التأشير والتعامل مع العلامات - طبقاً للمواصفة GOST 14192.
3.5.3 يجب أن تتوافق بطاقات المنتجات الموردة للتصدير مع متطلبات اتفاقية التوريد أو شروط العقد الاقتصادي الأجنبي ، مع مراعاة متطلبات هذه المواصفة القياسية.
3.6 التغليفيتم تعبئة راتنجات الإيبوكسي ديان في براميل وفقًا لـ GOST 13950 وفي براميل وفقًا لـ GOST 5044.
راتنجات حرارية
هناك راتنجات حرارية ، هذه أولاً وقبل كل شيء خالية من الهالوجين KDP-555MC80 ، KDP-540MC75 ، KDP-550MC65. تشير الأرقام الأولى في الفهرس بعد تركيبة الحروف KDP إلى درجة الحرارة الحرجة التي يمكن أن يتحملها هذا الراتينج عند استخدامه كعامل ربط لبعض المركبات. المجال الرئيسي لتطبيق هذه الراتنجات المقاومة للصهر هو في صناعات الطيران والفضاء ، حيث يتم استخدام المواد المصنوعة من KDP في تصنيع الخطوط الخارجية للأجنحة ، وهي عبارة عن إنسيابية يمكنها تحمل الأحمال الديناميكية العالية من مثبتات التحكم في الطيران والجنيحات والسبارات.
تساهم اللدائن المقواة بألياف الكربون ، القادرة على تحمل درجات حرارة عالية متعددة ، بنصيب كبير في مقاومة هذه المواد للحريق. لكن القاعدة نفسها تكتسب خصائص حرارية ، أولاً وقبل كل شيء ، بسبب المواد المضافة التي يتم إدخالها فيها أثناء البلمرة في شكل مركبات عضوية. بادئ ذي بدء - المركبات العضوية.
أثناء تعديل راتنجات الايبوكسي بهذه العناصر ، تتغير العديد من خصائص هذا الراتنج ، وغالبًا ما تكون مهمة جدًا. التغييرات ليست عبثًا ؛ مع الحفاظ على المعلمة الرئيسية في شكل مقاومة للحرارة ، عادة ما تكون هناك حاجة واحدة أخرى. على سبيل المثال ، الحفاظ على بعض اللدونة أو الاستقرار في خصائص الراتينج كعزل كهربائي ، علاوة على ذلك ، على نطاق واسع من درجات الحرارة. يتم تحقيق ذلك عادةً عن طريق تضمين ثنائي إيبوكسيدات لا حلقية في سلسلة البوليمر بدلاً من قاعدة راتنجات الديان ، ولكن بعد ذلك تزداد هشاشة المنتجات المصنوعة من هذا الراتينج.
عادة ، كلما ارتفع المؤشر العددي لراتنجات الايبوكسي (ED 16 ، 20 ، 22) ، كلما زادت احتمالية حدوث تحول الشكل المتصلب والمبلمر للراتنج إلى بلوري مدمر تحت تأثير درجات الحرارة العالية للغاية. الدولة ، مع التصدع الأولي للوحدة المتراصة. لا يتم توفير الانتقال إلى نوع من الحالة السائلة للتجميع في سلوك الراتينج. ربما فقط بعض التليين الأولي ، الراتنجات مشوهة.
الراتنجات ذات المؤشرات الرقمية ED-6 و ED-15 أكثر مقاومة لدرجات الحرارة المرتفعة. عند التعرض لدرجات حرارة منخفضة نسبيًا في حدود 200-250 درجة مئوية ، تبدأ المنتجات من هذا الراتينج في انبعاث منتجات غازية وسائل لزج عديم اللون. هذا هو نتيجة العمليات التي تعكس البلمرة التي حدثت أثناء معالجة المنتج.بالطبع ، ليس هناك أي سؤال حول رد فعل عكسي كامل ، تسود عمليات التدمير على "فك ارتباط" الجزيئات ، ودرجة الحرارة المشار إليها في حدها الأعلى حرجة ومهيبة. مع مدة تعرضه لأكثر من ساعة ، وحتى مع زيادته ، تصبح عمليات تحلل مكونات الإيبوكسي غير قابلة للإلغاء ، مع انخفاض حاد في جميع الخصائص الكامنة في المادة.
يتم الحصول على مواد الايبوكسي الأكثر مقاومة للحرارة عن طريق تخليق ثنائي الفينيل بولي بروبان المفلور. تلعب هذه المواد دور المواد المصلبة الكامنة أو الكامنة ، المحايدة كيميائيًا للراتنج في درجة حرارة الغرفة ، ولكنها تبدأ في العمل بنشاط على بلمرة الراتينج عند تعرضها لدرجات حرارة تصل إلى 100 درجة مئوية أو أكثر ، عندما تبدأ خصائصها الكيميائية والفيزيائية في التغير . وتشمل هذه dicyandiamide ، الميلامين ، isophthalyldihydrazide.
بالضبط منتجات من هذه الايبوكسي يتم وضع الراتنجات ، مع إدخال ملدنات السيليكون العضوي فيها ، كرؤوس انسيابية للسفن التي يتم إطلاقها في المدار ، ويتم إطلاقها على عناصر التحكم الديناميكي لمركبات الإطلاق والطائرات الأسرع من الصوت المقواة بألياف الكربون.
في المستقبل ، يتم تطوير عناصر الإطار الحامل لعناصر التحكم في المركبات التي تفوق سرعتها سرعة الصوت. يتجاوز الحد الأقصى لدرجة الحرارة بالنسبة لهم حاليًا 550 درجة مئوية. على الرغم من أن هذا ، بالطبع ، ليس كافيًا ، إلا أن الكيميائيين لا يقفون مكتوفي الأيدي ، يتم تطوير طرق جديدة لتحسين الخصائص الفيزيائية للقليل من القسيمات. يتمثل الاتجاه الواعد في إدخال المساحيق الدقيقة من المعادن المقاومة للصهر أو كربيداتها ، على سبيل المثال ، كربيد التنجستن ، في تكوين بوليمرات الإيبوكسي.
الراتنج ED-20 (ED-16) ومعدل خلطه مع المقوي (PEPA) (Glue EDP)
في السابق ، أصبحت المادة اللاصقة المعروفة المكونة من عنصرين لعلامة EDP التجارية التي تباع في المتاجر معروفة على نطاق واسع بين المواطنين الروس. في الواقع ، لا يعد غراء EDP أكثر من راتينج (غالبًا من العلامة التجارية ED-20) ومقوي لراتنجات الايبوكسي ديود - علامة PEPA (البولي إيثيلين البولي أمينات).
عند شراء غراء EDP ، الذي يتكون من زجاجتين ، تم خلط محتويات الزجاجات وتم الحصول على غراء كامل. تراوح وقت المعالجة لهذا الصمغ من 30 دقيقة إلى ساعتين ، ووقت التجفيف الكامل - حتى يومين.
معدلات خلط لراتنج ED-20 (ED-16) GOST 10587-84 ومقوي لإنتاج الغراء.
يتم خلط الراتنج ED-20 (ED-16) GOST 10587-84 (بالإضافة إلى الحملات القائمة عليها ، مثل K-153 وما شابه) مع مقسى PEPA (بولي إيثيلين بولي أمينات) بنسبة 10: 1 (النسبة المثلى للمعالجة الباردة). وهذا يعني أنه بالنسبة لـ 10 وحدات من الراتينج ، تتم إضافة وحدة واحدة من المقسى. أو بعبارة أخرى ، نسبة المُصلِّب هي 10٪. اعتمادًا على الاحتياجات أو العملية التكنولوجية ، يمكن أن تختلف النسبة المئوية للمصلب من 8٪ إلى 20٪. ولكن يجب أن يكون مفهوماً بوضوح أنه عند 20٪ من المادة المصلدة ، تحدث عملية البلمرة مع إطلاق كبير للحرارة. أيضًا ، مع وجود كمية كبيرة من مادة التقسية ، يقل وقت المعالجة (بشكل كبير) ، لكن خصائص القوة تتدهور أيضًا.
قواعد الخلط
يجب تسخين الراتينج ، وكذلك المقسى ، الخاضعين للظروف الباردة - قبل الخلط ، في غرفة دافئة (18 ... 25 درجة مئوية) لمدة يوم على الأقل. يحظر التسخين القسري في منشآت التدفئة.
بعد التسخين في الداخل ، حرك الراتينج جيدًا وأضف المقسى في أجزاء صغيرة ، مع تقليب المقسى المضاف جيدًا. بعد الإدخال الكامل للمصلِّب في الراتينج ، يوصى بخلط التركيبة جيدًا للحصول على تناسق متجانس. ثم صب في وعاء آخر (نظيف) واخلط كل شيء مرة أخرى. المادة اللاصقة جاهزة للاستخدام.
وإلا كيف تضيف الغراء؟
راتينج ED-20 المعالج هو مادة غير قابلة للذوبان تمامًا. على الرغم من ذلك ، فإن الراتينج هش للغاية ، مما يحد من استخدامه.
من أجل أن يصبح الراتينج أكثر بلاستيكًا (انظر GOST 10587-84) ، يضاف ملدن DBP (ثنائي بيوتيل الفثالات) إلى تركيبة الراتينج.نسبة الملدنات في الراتينج هي أيضًا 10٪ من وزن الراتينج.
وتجدر الإشارة إلى أن ترتيب خلط الراتينج مع الملدنات والمصلِّب صارم: أولاً ، يتم خلط الراتينج مع الملدن حتى يصبح ناعمًا. يجب أيضًا تقديم الملدنات في أجزاء صغيرة ، مع خلط التركيبة جيدًا. بعد خلط التركيبة (راتينج ED-20 وملدنات DBP) ، يتم إدخال مادة التقسية PEPA (بولي إيثيلين بولي أمينات) وفقًا لقسم "قواعد الخلط".
لخلط 100 كجم من راتينج ED-20 ، نحتاج إلى:
- 100 كجم من راتينج ED-20
- 10 كجم من ملدنات DBF
- ~ 10 كجم مقسى PEPA
للحصول على نصائح إضافية وشراء وأسئلة أخرى ، يرجى الاتصال بـ Dzerzhinsk: +7 (8313) 36-08-70 ، 36-56-34.
أفضل الإجابات
... اسمي فوفكا ...:
راتنجات الايبوكسي عبارة عن منتجات قليلة القسيمات قابلة للذوبان والانصهار تعتمد على الابيكلوروهيدرين و diphenylolpropane ، والتي يمكن تحويلها إلى حالة غير قابلة للإنصهار وغير قابلة للذوبان تحت تأثير أنواع مختلفة من عوامل المعالجة.
تُستخدم راتنجات الإيبوكسي كمكوِّن لمركبات التنقيط والتشريب ، والمواد اللاصقة ، ومانعات التسرب ، والمواد اللاصقة للبلاستيك المقوى في الصناعات الإلكترونية ، والصناعات الكهربائية ، والطائرات ، والسفن ، والهندسة الميكانيكية ، وكذلك في البناء. تُستخدم راتنجات الإيبوكسي لإصلاح المنتجات المصنوعة من مواد مختلفة والربط الموثوق به للخزف والخزف والسيراميك والألياف الزجاجية والرخام والحجر والخرسانة والطوب والخشب والمعادن والبولي فينيل كلوريد الصلب وأنواع البلاستيك الأخرى. لكن باستثناء البولي إيثيلين والبولي بروبيلين والتفلون. الراتنجات مناسبة بشكل خاص لترميم الأحجار الطبيعية والاصطناعية والخرسانة وجميع أنواع مواد البناء. مثالي أيضًا لإصلاح الأجزاء المفقودة. الأختام والمواد اللاصقة والحشو.
تحديد:
يتم معالجة الايبوكسي بالكامل بعد 24 ساعة ، ولكن عن طريق زيادة درجة الحرارة إلى 70 درجة مئوية ، يمكن تسريع العلاج. ينخفض معدل المعالجة عند درجات حرارة أقل من 15 درجة مئوية. لا يتقلص ويتوسع عند الشفاء. يمكن تصنيع المنتج آليًا بعد معالجة الإيبوكسي بالكامل (تنظيفه وصقله وحفره وطحنه ودهاناته). درجة حرارة تشغيل المنتجات اللاصقة: من -50 درجة مئوية إلى + 150 درجة مئوية. يجب ألا تتجاوز درجة الحرارة تحت الحمل الثقيل على الأجزاء الملصقة 80 درجة مئوية. راتنجات الايبوكسي مقاومة للماء والزيت والمذيبات. مدة الصلاحية المضمونة لراتنج الايبوكسي: 1.5 سنة
metcvetobrabotka ›epoksidnye_smoly logosib› epoxy_resin / akiv ›ru9-epoksidnaya / smola-epoksidnaya… Referatec m› Referat_83862_str_5 souztechmet ›epoks techno.x51› index.php- sibompozit ›numbered.
الأيرلندي ماكلاود:
-40 إلى +120 درجة مئوية (مستمر) -40 إلى +150 درجة مئوية (كحد أقصى)
وجدت هنا ، على سبيل المثال ، mirsmazok /atalog / auto-smazki / category38790 / 10955
بشكل عام ، إليك مقال صغير آخر عنهم - mirsmazok /blogs/modules.php؟name=articles&id=523
ناديجدا ستيبانوفا:
قيم "المتطرفة": + 350 درجة مئوية و 20 دقيقة للغراء الإيبوكسي PEO-490K (JSC "LZOS" ، Lytkarino) ؛ -196 درجة مئوية للغراء الإيبوكسي PEO-13K (LLC "LUMEX" ، سانت بطرسبرغ) ؛ تغيير سريع في درجة الحرارة من -60 إلى + 125 درجة مئوية 20 دورة لمركب الإيبوكسي PEO-28M (JSC PLANET ، Veliky Novgorod) ؛ صدمة ميكانيكية أحادية الحركة 80000 جم وتسارع خطي 1300 لفة / ثانية للغراء الإيبوكسي PEO-110K (ZAO NPP REF-Optoelectronica ، ساراتوف).
كيف تعمل مع الراتنج؟
عند العمل بالراتنج ، فإن الشيء الرئيسي هو مراقبة النسب بعناية ، نظرًا لأن الكمية غير الكافية أو ، على العكس من ذلك ، كمية كبيرة جدًا من مادة التقسية لها التأثير الأكثر سلبية على وظيفة التركيب النهائي. مع الحجم الزائد من المقوى ، تفقد التركيبة قوتها. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن إطلاق الفائض على السطح عندما يتصلب. مع عدم وجود مادة صلبة ، تظل بعض البوليمرات غير مرتبطة ، وتصبح هذه التركيبة لزجة.
عادة ما يتم تخفيف الصيغ الحديثة بالتناسب: بالنسبة لجزء واحد من عامل المعالجة - جزءان من ES ، يُسمح باستخدام نسب متساوية. حرك الإيبوكسي والمصلب جيدًا حتى يصبح الاتساق متجانسًا. يتم التقليب ببطء ، إذا كانت الحركات حادة ، ستظهر الفقاعات.
بعد الصب ، انتظر حتى يتصلب الراتينج.في سياق البلمرة ، يمر ES بعدة مراحل.
- الحالة السائلة. يتم تصريف خليط المكونات الرئيسية بسهولة من قضيب التحريك ، وهذه اللحظة مثالية لصب التركيبة في القالب.
- عسل كثيف. في هذه الحالة ، لا تستلقي الكتلة في طبقة رقيقة متساوية ، ولكنها تملأ حجمًا صغيرًا بسهولة.
- عسل مسكر. في هذه المرحلة ، لا يمكن تنفيذ أي إجراءات باستخدام الراتينج ، فإن الاحتمال الوحيد للاستخدام هو الأسطح اللاصقة.
- الانتقال من العسل إلى المطاط. في هذه المرحلة ، لا يلزم لمس الراتينج ، وإلا فقد يتعطل تكوين سلاسل البوليمر.
- ممحاة. لقد دخلت كتلة المكونات بالفعل في التفاعل وتوقفت عن الالتصاق بأشجار النخيل ، ومع ذلك ، فإن صلابتها ليست كافية بعد. في هذه الحالة ، يمكن أن تكون قطعة العمل ملتوية ومشوهة.
- صلب. هذا الراتينج لا ينحني أو يلتوي أو يلتف.
الايبوكسي من مختلف الصانعين له فترة علاج مختلفة ، يتم تحديده تجريبياً فقط.
ومع ذلك ، حتى بدون الورنيش ، يبدو سطحه لامعًا ولامعًا.
تدابير أمنية
يتطلب العمل مع مواد كيميائية بوليمرية تتفاعل مع بعضها البعض معالجة دقيقة ودقيقة من المستخدم. يجب اتباع احتياطات السلامة لحماية صحتك والحفاظ على رفاهية البيئة. الحقيقة هي أن مكونات راتنجات الايبوكسي لا تؤثر على الناس والحيوانات والحياة البرية إلا في حالة البلمرة الكاملة. في حالات أخرى (في شكل سائل ، بشكل منفصل ، وكذلك أثناء خلط هذه المواد) ، يتم إطلاق العناصر الكيميائية الضارة بالصحة في البيئة.
تم تصنيف راتنجات الايبوكسي في فئة الخطر 2 عند تعرضها لجسم الإنسان والحيوان. إذا دخلت مكونات الراتينج على الجلد أثناء تحضير الخليط ، فسوف تسبب الحساسية. لمنع ذلك ، يجب غسل الجلد تحت الماء الجاري مع إضافة الصابون ، ثم مسحه بقطعة قماش مغموسة بالكحول. بعد الانتهاء من هذه الخطوات ، يتم وضع الفازلين أو زيت الخروع أو كريم مرطب على الجلد.
عند العمل مع راتنجات الايبوكسي ، من الضروري حماية أعضاء الرؤية والتنفس. للقيام بذلك ، قم بارتداء نظارات واقية وقفازات مطاطية وجهاز تنفس. كلما كانت مساحة عمل طلاء الراتنج أكبر ، يجب أن تكون الحماية الشخصية أكثر فعالية. لتحييد المكونات الكيميائية بسرعة ، يجب أن يكون لديك ماء نظيف وكحول وكريم مطري في متناول اليد.
فئة الخطر الراتنج ED-20
هذه المادة غير قادرة على إثارة الاحتراق أو الاشتعال ، لذلك فهي مصنفة ضمن فئة الخطر 2. لا يشتعل الايبوكسي حتى عندما يدخل في شعلة مكشوفة. ولكن عند العمل مع هذه المواد ، يجب أن تلتزم بقواعد السلامة.
يجب أن يكون لدى الأشخاص الذين يعملون مباشرة مع هذه المواد معدات واقية. تعتبر هذه الوسائل: جهاز التنفس الصناعي وزرة. يجب تهوية الغرف التي يتم فيها إنتاج راتنجات الايبوكسي. إذا لامست هذه المادة الجلد ، يمكن أن تسبب التهاب الجلد والتهاب الجلد. قد يكون هناك أيضًا رد فعل تحسسي لمكونات الراتينج.
تطبيقات إبوكسية إبداعية
راتنجات الايبوكسي مادة متعددة الاستخدامات تسمح لك بصنع منتجات جميلة في مختلف مجالات الاستخدام: المجوهرات والمصوغات وعناصر الديكور الداخلي والأثاث. لأغراض مختلفة ، يتم استخدام أنواع مختلفة من الإيبوكسي - شفافة أو ملونة ، وتختلف في نوع الحشو المضاف إلى التركيبة قبل الاستخدام.
شفاف
يستخدم راتنجات الايبوكسي الشفافة في إنتاج المواد الإعلانية والهدايا التذكارية والديكور والمجوهرات ، وكذلك في إنشاء أرضيات بوليمر ذات تأثير ثلاثي الأبعاد.
بالإضافة إلى ذلك ، يتم استخدام الايبوكسي الشفاف في مراحل مختلفة من أعمال البناء والتركيب في بناء الأشياء من أنواع مختلفة.تنتج الصناعة راتنجات الايبوكسي في حالة سائلة وصلبة ، والتي تحدد تسلسل العمل باستخدامها.
"Magic Crystal-3D" مثالي لاجل صنع المجوهرات والحلي
الأكثر طلبًا بين المستخدمين هي الدرجات التالية من راتنجات الايبوكسي الشفافة:
-
"Magic Crystal-3D" - يستخدم لصنع المجوهرات والمجوهرات ، وكذلك لصب الطلاء اللامع والطلاء ثلاثي الأبعاد ؛
الكريستال السحري ثلاثي الأبعاد -
"الايبوكسي CR 100" - يستخدم في صناعة الأرضيات البوليمرية ؛
الايبوكسي CR 100 -
"ED-20" - أحد أنواع راتنجات الإيبوكسي - ديان المستخدمة في إنشاء تركيبات القدر والتشريب لأعمال البناء ، وكذلك في إنتاج المواد المانعة للتسرب والمواد اللاصقة.
ED-20
ملون
يختلف هذا النوع من راتنجات الايبوكسي عن الشفاف فقط في أنه أثناء تحضيره ، يتم استخدام حشوات خاصة ، مما يعطي المنتج النهائي لونًا معينًا.
الايبوكسي الملون لصنع المجوهرات
يمكن بيع مواد الحشو (المواد الخافضة للتوتر السطحي) بشكل منفصل عن الإيبوكسي ، مما يسمح لك باختيار مادة تلوين وفقًا للون المطلوب أو أن تكون جاهزة للاستخدام في المصنع لمزيد من الاستخدام.