ملامح قواطع لمعالجة زجاج شبكي على التصنيع باستخدام الحاسب الآلي

باختصار عن الطحن

يتكون التحضير للطحن من عدة مراحل:

  1. إنشاء ملف بالجزء المطلوب بتنسيق متجه.
  2. تصحيح وتحميل هذا الملف في الجهاز بواسطة مشغل CNC.
  3. تأمين قطعة العمل المراد معالجتها على سطح المكتب.
  4. بدء تشغيل الجهاز.

تتكون عملية الطحن من عدة تمريرات لأداة القطع (القاطع) على قطعة الشغل. يعتمد عدد التمريرات على العديد من العوامل ، مثل: سمك قطعة العمل التي تتم معالجتها ، وصلابتها ، ونوع القاطع ، ونوع المعالجة (التخشين أو التشطيب) ، وغالبًا ما تكون هناك حالات طحن قطعة العمل ، وترك البدلات التي يتم قطعها في مسار واحد في مرحلة الانتهاء من الطحن.

يتم استخدام الطحن عندما تكون الدقة العالية للمنتج الناتج مطلوبة وعندما يكون من المستحيل تحقيق النتيجة المرجوة بطريقة معالجة أخرى.

نظرًا لتشغيل القاطع ، يمكن إجراء المهام التالية:

  • شطب.
  • قطع الأخدود
  • عمل قطع منحني (سواء من خلال أو أصم).

المزايا الرئيسية للزجاج الشبكي

تعتبر القوة العالية جدًا والمقاومة للضرر الميكانيكي جودة ضرورية للإعلان الخارجي ، نظرًا لأن الهياكل باهظة الثمن دائمًا في الشارع وتخضع لعدد كبير من التأثيرات السلبية.
بمساعدة آلات CNC القابلة للبرمجة ، فإن عملية طحن الزجاج الشبكي في موسكو سريعة وسهلة. في الوقت نفسه ، لا تقل دقة العمل وجودة النتيجة النهائية ، وبالتالي فإن إنشاء أنماط وعناصر وزخارف معقدة لا يستغرق الكثير من الوقت ولا يكلف العميل الكثير.
تتمتع المادة بنفاذية عالية للضوء حتى في حالة مصبوغة. يصل هذا الرقم إلى 90 ٪ ، مما يجعل من الممكن استخدام جميع أنواع الإضاءة بشكل فعال للزينة.
زجاجي موثوق وآمن ودائم: لا تتضرر المادة بسبب درجات الحرارة أو انخفاض الرطوبة أو عوامل خارجية أخرى.

الاحتمالات

طحن الزجاج العضوي هو نوع ميكانيكي للمعالجة. يتم تنفيذ العمل الرئيسي بواسطة قاطع خاص. إنها أداة تدور أثناء الاستخدام. في هذه الحالة ، تكون قطعة العمل أيضًا في حالة حركة. يتم تصنيع أجزاء من مواد أخرى بطريقة مماثلة. على عكس الأجزاء المقطوعة بالليزر ، فإن الطحن له عدد من المزايا.

بمساعدة الطحن ، يمكنك عمل:

  • القطع - يمكن تنفيذ هذا النوع من الخراطة بسهولة باستخدام أدوات أخرى ، ولكن باستخدام الطحن ، لا يلزم طحن إضافي - يتم الحصول على الجزء مبدئيًا بحواف وحافة ناعمة ؛
  • إنتاج الأجزاء الحجمية - القاطع قادر على إنتاج أجزاء بأشكال من أي تعقيد بفضل برنامج يمكنه تنفيذ أخذ العينات ؛
  • النقش - يحتوي قاطع الزاوية على طرف مصمم لعمل انخفاضات بأحجام مختلفة ، بحيث يمكن تشكيل نمط ؛
  • إنشاء تأثيرات ضوئية - الآليات المثبتة بزاوية قادرة على إنشاء أشكال زاوية تشكل انكسارًا غير عادي للضوء.

قد تختلف طرق التحكم في القاطع وفقًا للطراز والتطبيق. لكن الآلات المجهزة بنظام التحكم العددي هي من بين أكثر الأجهزة شيوعًا.

خصوصية طحن زجاج شبكي

باستخدام آلة الطحن ، يمكنك تنفيذ الطرق التالية لمعالجة قطع العمل من ألواح الزجاج العضوي:

  • أوراق القطع. بالطبع ، يمكن إجراء هذه العملية على معدات أخرى بمساعدة أدوات أخرى.لكن الطحن بعد استخدامه لا يتطلب طحنًا لاحقًا لسطح القطع - حواف الورقة وحوافها ناعمة ؛
  • حجم الطحن. في الوقت نفسه ، لا تظهر عيوب في شكل تشققات ورقائق يمكن أن تفسد قطعة العمل حتى عند عمل القواطع الأكثر تعقيدًا. هذا ممكن بفضل التحولات إلى سرعات الدوران المثلى ومعدلات التغذية ، والتي يتم مراقبتها وتنفيذها أيضًا في الوضع التلقائي في مناطق العمل المختلفة ؛
  • نقش زاوية القاطع. تتيح طريقة المعالجة هذه الحصول على صور رسومية ونصية متنوعة على سطح الورقة. هذه عمليات شائعة جدًا للمنتجات في جميع مجالات الأعمال المدرجة ؛
  • إجراء المعالجة لتوليد تأثيرات ضوئية. آليات الإضاءة المثبتة بزاوية أو بأخرى قادرة على خلق انكسار للضوء بتأثيرات مختلفة. يجب أن يوفر طحن نهايات قطعة العمل خيارات تركيب مناسبة لهذه الأجهزة ومؤشرات مناسبة لنقل الضوء بواسطة الصفيحة بعد المعالجة الآلية.

تسمح الخصوصية المنفصلة للزجاج العضوي بالمعالجة باستخدام آلة طحن. في الوقت نفسه ، يحل عددًا من المشكلات التي تنشأ عند معالجة المواد الموجودة على معدات من أنواع أخرى.

على وجه الخصوص ، يجب عدم قطع زجاج شبكي يحتوي على الكلور بآلات القطع بالليزر. تحت تأثير درجة الحرارة العالية للشعاع ، تبدأ المادة في إطلاق مركبات سامة في الفضاء المحيط والتي تشكل خطورة على صحة الإنسان.

آلة المعالجة

توفر المعدات الحديثة معالجة كل من الأسطح المسطحة والأسطح المكانية. عادةً ما يتم طحن البلاستيك الأكريليكي أولاً ثم ثنيه. لذلك ، فإن أكثرها انتشارًا هي أجهزة التحكم - مع طاولة العمل.

ورقة المواد مثبتة على وحدة التحكم. قاطع الطحن - إصبع ، يتم إدخاله في غراب رأس الطحن يدويًا أو تلقائيًا. يمكن أن يكون التحكم يدويًا أو آليًا أو CNC.

تحديد

وفقًا لنوع حركة الطاولة ورأس الطحن ، يتم تقسيم الماكينات إلى 4 مجموعات:

  • الطحن العمودي - يتحرك جدول العمل في الاتجاه الأفقي - الطولي والعرضي ، يتحرك رأس الطحن عموديًا فقط ؛
  • طحن وحدة التحكم - يتحرك الجدول في جميع الاتجاهات الثلاثة ، وأداة العمل ثابتة ؛
  • في الطحن الطولي ، يتحرك الجدول في الاتجاه الطولي. يتحرك غراب الرأس في الاتجاه العرضي ، والعارضة المتحركة التي يتم تثبيتها عليها - في الاتجاه الرأسي ؛
  • عالمي - يتحرك جدول العمل على طول المحورين X و Y ، ورأس المغزل - على طول المحور Z. والفرق مع الخيار الأول هو الوضع الرأسي لوحدة التحكم.

يتم إنتاج المخارط وآلات الطحن لأغراض مختلفة. يمكن أن يكون التصميم وقوة القيادة وطريقة التحكم مختلفة جدًا.

  • آلات طحن صغيرة - مصممة للورش المنزلية ، وتستخدم أيضًا للأغراض التعليمية. متوفر مع كل من التحكم اليدوي والرقمي ، مما يوسع بشكل كبير من قدرات الحرفي المنزلي.
  • سطح المكتب - مصمم للاستخدام الفردي ، ولكنه في الواقع يتم استخدامه بنجاح في الصناعات الصغيرة.
  • الطحن العمودي - معدات الإنتاج مع عدد كبير من العمليات الممكنة.

تنسيق كبير - مصمم للعمل مع المواد الضخمة.

مزايا

  • عدم وجود شقوق صغيرة - لا تشكل المعالجة باستخدام قاطع الطحن ضغوطًا على الحافة ، مما يزيل الرقائق وخطر تكسير المواد أثناء الانحناء.
  • النهايات ناعمة عند القطع. إذا لزم الأمر ، يمكن جعل الحافة شفافة ، على غرار القطع بالليزر.
  • الطحن هو الطريقة الوحيدة للحصول على صورة حجمية بالضبط ، وليس فقط نقش ، لأن قاطع الطحن يسمح لك باختيار المادة.
  • سمك وعمق وتكوين الأخاديد ليست محدودة.
  • تسمح لك آلة الطحن بقطع الألواح بسمك كبير - حتى 40 مم.
  • لا يؤثر القطع الميكانيكي على التركيب الكيميائي للمادة. تحتوي بعض أنواع زجاجي زجاجي - رغوي ، بولي كلوريد الفينيل ، على الكلور. تحت تأثير ارتفاع درجة الحرارة ، يبدأ التفاعل الكيميائي بإطلاق الكلور ، والذي يستبعد تمامًا ، على سبيل المثال ، المعالجة بالليزر. لا تعطي سرعة دوران القاطع درجة حرارة كهذه: فمن الآمن تمامًا نقش المادة.

قاطع الطحن ومعدل التغذية

يتم الحصول على أفضل النتائج باستخدام قواطع ذات قطر صغير ولكن بسرعات دوران عالية. هذا الأخير يعتمد على قوة الجهاز وحجم القاطع نفسه.

في الآلات الصغيرة ، تبلغ سرعة الدوران 400 دورة في الدقيقة ، على المعدات العالمية كبيرة الحجم - حتى 24000 دورة في الدقيقة.

يتم تحديد معدل التغذية ، أي السرعة التي يتحرك بها الذراع ، حسب نوع العملية وسمك الخط وعمقه. لذلك ، بالنسبة للقطع وأخذ العينات ، يتم إجراء التغذية بسرعة 5-6 مم / ثانية ، للنقش - 1-2 مم / ثانية. تختلف هذه القيم في حدود واسعة ، حيث أن تعقيد الصورة ليس له تأثير أقل على السرعة.

عامل مهم لضمان سرعة العمل العالية هو تنظيف سطح العمل من طحن الغبار ونفخ الهواء البارد.

طريقة الليزر

لا يختلف تصميم الجهاز كثيرًا عن آلة الطحن ، ولكن شعاع الليزر بسمك يصل إلى 0.1 مم يعمل كأداة عمل هنا. العلاج بالليزر له مزايا وعيوب.

  • يسمح لك شعاع الليزر بقطع ونقش المواد بأقل سمك ، وهو أمر غير ممكن باستخدام قاطع ميكانيكي. من ناحية أخرى ، فإن الألواح السميكة للآلات بقوة 60-120 واط ، ويوجد معظمها ، تمثل مشكلة.
  • قطع النموذج وتنفيذها دقيق للغاية ، ويتم استبعاد الأخطاء الميكانيكية في هذه الحالة.
  • الأطراف حادة وشفافة بعد العلاج بالليزر. ومع ذلك ، هناك تقنية خاصة تتيح لك الحصول على حواف ناعمة باستخدام الليزر.
  • عرض الخط وعمقه محدودان. الحقيقة هي أن الليزر لا يختار المادة كقاطع ، ولكنه يقطع خطوط طولية رفيعة حتى تشكل خطًا أوسع - طريقة التظليل. من غير المربح الحصول على خطوط عريضة وعميقة بهذه الطريقة.
  • لا يستطيع الليزر معالجة المواد التي قد تتشوه أو تتفاعل كيميائيًا تحت تأثير درجة الحرارة.

أساليب

يجب أن يتم قطع طحن الزجاج العضوي فقط بواسطة متخصصين يستخدمون معدات خاصة ، آلات طحن. آلة الطحن عبارة عن جهاز احترافي خاص يمكنك من خلاله قص وحفر زجاج شبكي.

حاليا ، هناك عدة أنواع من آلات الطحن.

آلة الطحن CNC

هذا النموذج هو الأكثر شعبية وطلبًا. هذا يرجع في المقام الأول إلى خصوصية المعدات - القدرة على الإنشاء مقدمًا ، باستخدام البرنامج ، مع مراعاة المعلمات الرئيسية ، نموذج للمنتج. بعد ذلك ، ستقوم الآلة تلقائيًا بجميع الأعمال.

تتميز آلة CNC بالمعلمات التالية:

  • دقة تحديد الموقع؛
  • حجم سطح العمل
  • قوة المغزل
  • سرعة القطع
  • سرعة الحركة الحرة.

قد تختلف معلمات كل آلة ، فهي تعتمد على الطراز والشركة المصنعة وسنة التصنيع.

هناك عدة أنواع من آلات الطحن CNC:

  • عمودي؛
  • ناتئ.
  • طولي.
  • متعدد الاستخدامات على نطاق واسع.

آلة طحن للقطع ثلاثي الأبعاد

يختلف هذا النموذج للآلة عن غيره في القدرة على إجراء قطع ثلاثي الأبعاد للمواد. يتم وضع عنصر القطع بواسطة البرنامج في ثلاثة محاور ، أبعاد مختلفة. تتيح ميزة القطع هذه تحقيق تأثير ثلاثي الأبعاد. على منتج منتهي بالفعل ، يبدو مثيرًا للإعجاب وغير عادي.

يتم تصنيف جميع آلات الطحن حسب الغرض:

  • طحن صغير - يستخدم في الحياة اليومية أو في عملية التعلم ؛
  • سطح المكتب - غالبًا ما تستخدم هذه الآلات في إنتاج صغير في مساحة محدودة ؛
  • عمودي - هي عبارة عن معدات صناعية كبيرة يتم تركيبها في ورش العمل ، وتتميز بسرعة قطع عالية ووقت طويل من التشغيل المستمر والإنتاجية العالية.

حسب نوع حركة سطح العمل ، تكون الآلات من أنواع معينة.

  • الطحن العمودي. يتميز بالحركة الأفقية لسطح المكتب. يقوم بالتمزيق والقطع العرضي.
  • طحن وحدة التحكم. يظل عنصر القطع ثابتًا ، لكن سطح العمل يتحرك في اتجاهات مختلفة.
  • الطحن الطولي. حركة طاولة العمل طولية ، وأداة القطع عرضية.
  • متعدد الاستخدامات على نطاق واسع. يعتبر هذا النموذج من الماكينة الأكثر شيوعًا ، حيث يتم تنفيذ حركة سطح العمل والقطع في اتجاهات مختلفة ، وهي محددة مسبقًا في البرنامج.

كيفية شراء آلات CNC لطحن زجاج شبكي

إذا قررت شراء معدات لتصنيع المنتجات من هذه المواد ، فستقدم لك Mirtels الخيار الأفضل لمثل هذه المعدات ، نظرًا لأن إنتاج آلات النقش هو تخصصنا ، ويحظى بتقدير العديد من العملاء الراضين. بعد أن تعرفت على سلسلة Daedalus من آلات CNC ، ستجد بالتأكيد ما تبحث عنه باحتمالية مائة بالمائة تقريبًا.

اقرأ المواصفات الفنية للمعدات بعناية. إذا لزم الأمر ، لا تتردد في التشاور مع مديرينا ، المستعدين للإجابة على أي أسئلة في نموذج مناسب للعميل - عن طريق الهاتف والبريد الإلكتروني وما إلى ذلك. سيعلنون أيضًا عن أسعار المجموعة الكاملة لهذه وغيرها من معدات Mirtels.

الفوائد والأنواع

يضمن طحن الزجاج الزجاجي على ماكينات CNC جودة عالية وسرعة. باستخدام قاطع الطحن مع هذه الأجهزة ، يمكنك عمل أجزاء كبيرة. لكن استخدام هذه المعدات يخلق مزايا أخرى:

  • الحد الأدنى من مخاطر الضرر المادي عن طريق الطحن ؛
  • إمكانية طحن زجاج شبكي يحتوي على الكلور ؛
  • القدرة على إنشاء حواف معكوسة.

آلة الطحن CNC لها وظائف أكثر من المعالجة بالليزر. هناك عدة أنواع من آلات الطحن. وهي مقسمة وفقًا لمبدأ التشغيل على جهاز التوجيه والغرض.

وفقًا لمبدأ التشغيل ، يتم تقسيم الأجهزة إلى:

  • عمودي؛
  • وحدة التحكم؛
  • طولي.
  • عالمي على نطاق واسع.

حسب التصميم ، تنقسم وحدات الخراطة إلى:

  • طحن صغير - يستخدم للأغراض المنزلية ، أو للتدريب (طحن عدد صغير من المنتجات) ؛
  • سطح المكتب - مصمم للاستخدام الفردي أو الإنتاج الصغير ؛
  • الطحن الرأسي - يستخدم للأغراض الصناعية.

الأجهزة لها أوضاع تشغيل متشابهة ، لكنها قد تختلف في التكوين. أثناء تشغيلها ، من المستحسن أن يكون لديك خبرة في إعداد الأدوات الآلية باستخدام نظام CNC.

التفاصيل الدقيقة لطحن CNC MDF

إحدى الصفات الإيجابية العديدة لـ MDF هي قدرتها العالية على التصنيع. يتم طحن هذه المادة بسهولة ، ولا تظهر الرقائق على السطح ، كما تتمتع ، وفقًا لظروف معينة ، بعمر خدمة طويل. يمكن تصنيع العديد من المنتجات من MDF ، ولكن يتم استخدام هذه المواد بشكل أساسي في صناعة الأثاث (طحن واجهات MDF على CNC) على وجه التحديد بسبب الصفات المذكورة أعلاه.

يتم استخدام MDF بشكل ممتاز للطحن ثلاثي الأبعاد للفواصل ذات الأحجام المختلفة ، من خلال الثقوب والأشكال المنحنية الأخرى. ميزة مهمة هي أن الغبار ينبعث أثناء المعالجة ، وليس رقائق الخشب ، مما يعني أنه حتى أصغر العناصر بعد طحن MDF على CNC لن يكون لها أدنى شريحة.

يتم تنفيذ طحن MDF CNC باستخدام قواطع حلزونية أولية مع إزالة الرقائق إلى أسفل ، وقاطع ضغط حلزوني ثنائي البدء بأقطار مختلفة. تتراوح سرعة المغزل عند طحن MDF من 18000 إلى 21000 دورة في الدقيقة ، اعتمادًا على سمك قطعة العمل والنظافة المطلوبة للقطع.

طحن

يجب أن يكون لقاطع زجاج شبكي زاوية شحذ حادة أو متوسطة. يتم تثبيت قطعة العمل على طاولة العمل باستخدام مشابك خاصة. الآلية تسمح بالتصنيع بسرعة عالية.

تتم المعالجة السطحية على مرحلتين:

  • في المرحلة الأولى ، يتم إجراء التخشين باستخدام قاطع الطحن: الممر 5 ملم ، القاطع عبارة عن قاطع طرفي أحادي السائل ، والسرعة متوسطة ؛
  • في المرحلة الثانية ، تتم معالجة التشطيب باستخدام قواطع: الممر 3 ملم ، القاطع عبارة عن قاطع نهاية كروي ، والسرعة عالية.

لمعالجة زجاج شبكي ، يلزم معدل تغذية منخفض ، لأنه يتشوه تحت تأثير درجات الحرارة المرتفعة التي تحدث أثناء تشغيل أداة الطحن. يتم ضبط العلف اعتمادًا على مدى قوة قطعة العمل. في حالة التغذية العالية ، ستؤدي معالجة المواد منخفضة القوة إلى التلف والعيوب.

آلة الطحن CNC لديها العديد من أوضاع الطحن. يتم تحديد الوضع اعتمادًا على معلمات مادة قطعة العمل. من الممكن تقليل حدوث الرقائق والعيوب باستخدام طاولة تفريغ. يجب أن تكون الماكينة مؤرضة بشكل موثوق لأن الغبار المتولد أثناء التصنيع الجزئي يمكن أن يولد كهرباء ثابتة.

معالجة الزجاج على آلة طحن

استبدال الزجاج المكسور ليس بالأمر الصعب ، ما عليك سوى قص القماش بالحجم المطلوب بمساعدة قاطع الزجاج وتثبيته. قد لا يعمل القطع بشكل جيد في المرة الأولى ، ولكن بعد عدة محاولات يمكنك قص اللوح الزجاجي بشكل مثالي. كل هذا رائع ، ولكن ماذا لو كنت بحاجة إلى قطع كأس ذي شكل معقد أو مجرد إحداث ثقب فيه؟

لهذا الغرض ، فإن آلة الطحن CNC ذات المعلمات الصحيحة والأداة المحددة هي الأنسب. كل ما تحتاجه هو قاطع ماسي أو مثقاب زجاجي ، ومغزل عالي السرعة ، ومعدل تغذية منخفض وكمية كبيرة من المبرد.

طحن الزجاج باستخدام الحاسب الآلي لا يتطلب معدات خاصة. حتى آلة النقش CNC الصغيرة الصينية الصنع ، والتي تكلف حوالي 800 دولار على Aliexpress ، كافية. السحابات مطلوبة أيضًا لإصلاح الزجاج على طاولة الماكينة ، ولكن إذا كنت ترغب في ذلك ، يمكنك صنعه بنفسك.

تفريز زجاج شبكي على آلات CNC: الأوضاع والقواطع

لمعالجة زجاج شبكي ، من الضروري استخدام قواطع بزاوية شحذ حادة أو متوسطة. علاوة على ذلك ، لا يمكنك استخدام الأدوات التي تم استخدامها سابقًا للعمل مع المواد الصلبة - أنواع معينة من الخشب والسبائك المعدنية وما إلى ذلك.

كقاعدة عامة ، في معظم الحالات ، عند حل مشكلات إنتاج محددة ، يتم تنفيذ العمل باستخدام ورقة فارغة من زجاج شبكي على مرحلتين:

  1. الخام. حجم الممر يصل إلى 5 مم ، وسرعة المعالجة متوسطة. في هذه الحالة ، يتم استخدام مطحنة نهاية أحادية البداية ؛
  2. التشطيب / التشطيب. يتم إجراؤها عادة بمطحنة ذات أنف كروي. حجم التمرير يصل إلى 4 مم ، وسرعة المعالجة عالية.

معدل التغذية الأمثل هو حوالي 1000 مم / دقيقة. عند القيم الكبيرة ، يكون خطر كسر الأداة مرتفعًا جدًا. مع القليل ، يكون تعتيم المادة في موقع القطع ممكنًا بسبب التسخين.

نوصي أيضًا باستخدام التغذية الزائدة أثناء عملية الطحن. يجب اختيار عمق القطع صغيرًا - حتى 4 مم للتخشين وحتى 2 مم للتشطيب. يجب أن يكون تواتر دوران القاطع على النحو الأمثل في حدود 11-12 ألف دورة في الدقيقة.مع الحفاظ على هذه المعلمات عند طحن زجاج شبكي ، ستحصل على الجودة المثلى لنهايات قطعة العمل عند نقطة التلامس مع الأداة.

الخصائص

زجاجي مادة فينيل. احصل عليه في تركيب ميثيل ميثاكريلات. ظاهريًا ، إنها مادة بلاستيكية شفافة ، تعتبر آمنة تمامًا لصحة الإنسان وتتميز بخصائص فيزيائية وتقنية ممتازة. من السهل جدا معالجتها.

يعتبر طحن الزجاج الشبكي أحد الطرق الرئيسية لمعالجة المواد. يتم استخدامه عند الزجاج العضوي:

  • يتم إنتاج الإعلانات الخارجية أو الداخلية والتعبئة والتغليف والهياكل الإعلانية ؛
  • الداخلية ، الرفوف ، واجهات العرض ؛
  • يتم إنشاء الزخارف.

أكبر ميزة لهذه المعالجة هي القدرة على إزالة الرقائق بشكل مثالي وفعال من المواد ، وبالتالي تحقيق سطح مستوٍ تمامًا للمنتج. تتميز هذه الطريقة بسرعة القطع العالية والقطع النظيف.

الطحن يحل العديد من المهام التي تبدو مستحيلة:

  • قطع.
  • إنشاء الأجزاء الحجمية من المواد ؛
  • النقش على الزجاج - يمكنك إنشاء فترات راحة ، وتشكيل نقش ، ونقش ؛
  • إضافة تأثيرات ضوئية - يتم تثبيت القواطع بزاوية معينة ، وبالتالي إنشاء انحناءات ضوئية

الخصائص

الأكثر شيوعًا في معالجة الزجاج العضوي هي الطحن والمخارط باستخدام الحاسب الآلي. تتمتع الأجهزة من هذا النوع بمجموعة كاملة من المزايا ، نظرًا لأن قطع العمل دقيقة وعالية الجودة:

  • احتمال حدوث خطأ أثناء برمجة نمط ضئيل ؛
  • من الممكن معالجة الأجزاء الصغيرة ؛
  • يتم تنفيذ المهمة بسرعة عالية.

عند العمل على آلة طحن من نوع المخرطة ، يزيد مؤشر الإنتاجية ثلاث مرات. عند تنفيذ مهمة ما ، يلزم وجود برنامج جيد التصميم. تم تطوير البرنامج اعتمادًا على مدى تعقيد المهمة المطروحة.

سيسمح لك البرنامج الموضعي بتنفيذ أبسط أنواع المهام. إذا كان من الضروري إنشاء أشكال معقدة ، يتم استخدام برنامج من النوع المحيطي. إذا كان الزجاج العضوي يتطلب نقشًا ، فيتم استخدام برنامج مدمج. فهو يجمع بين ميزات البرنامجين السابقين. عند تصنيع الأجزاء الأكثر تعقيدًا ، يتم استخدام برنامج متعدد الدوائر.

آلات CNC المجهزة بطاولة عمل خاصة أغلى ثمناً. لكن قدرات هذه الوحدات أعلى. مع التحكم العددي ، سيكون تدخل المشغل أثناء التشغيل ضئيلًا.

عملية المعالجة والتطبيقات

في بداية العمل ، يتم تعيين ملف تعريف القطع إلى التخطيط الرسومي ، والذي يتم من خلاله تحقيق أقصى درجات الدقة في العمل. يبدأ طحن السطح المادي فقط بعد التوفيق الكامل ، عندما تكون هناك ثقة في دقة النتيجة وجودتها. إذا كان من الضروري معالجة الزجاج السميك بعمق ، فسيتعين على الماكينة أن تمشي على السطح عدة مرات. يتم العمل على عدة مراحل حتى لا تتلف المادة وتمنع تكون رقاقات وشقوق وأضرار أخرى. طحن زجاج شبكي لا يترك أي رواسب كربونية ويحقق دقة مطلقة تقريبًا.

في مجال الإعلان ، غالبًا ما يتم استخدام زجاج شبكي:
لتزيين المعارض والعرض ومباني البيع بالتجزئة ؛
لإنتاج إعلانات بأشكال مختلفة: داخلية وخارجية ؛
لإنشاء واجهات عرض ، حوامل ، أرفف ؛
في تصميم المباني: الخارجية والداخلية.

تسمح لك المعدات الحديثة بطلب حتى نسخ فردية من شيء مصنوع من زجاج شبكي ، وبفضل ذلك لا توجد قيود على رحلة الخيال. سيؤثر ترتيب الطحن في دفعة كبيرة ، بالطبع ، على خفض تكلفة المعالجة لكل جزء.

تكلفة الخدمات المقدمة

تتكون تكلفة المنتج النهائي من تكاليف تطوير التخطيط أو الرسم والتصنيع والمعالجة النهائية للمنتج. تكلفة المواد المستخدمة في تصنيع الطلب. مواد القطع: عداد القطع من 30 روبل ، وقطع المواد السميكة أو المواد القوية الإضافية - من 50 روبل لكل متر من الممر.

وضع اللمسات الأخيرة على تخطيط العميل من 500 روبل ، وتطوير نموذج من 500 روبل ، ونموذج نهائي من قاعدة بياناتنا - 50 روبل.

يتم حساب المعالجة ثنائية الأبعاد من طول متجه النموذج. تبلغ تكلفة المتر للناقل عند الطحن 140 روبل لقطع أكثر من 100 متر من ناقل - خصم 5 ٪.

يتم تشكيل المعالجة ثلاثية الأبعاد للنموذج على النحو التالي: دقيقة تشغيل الماكينة - 30 روبل ، t هو الوقت الذي يقضيه في تخشين المنتج وإنهائه. السعر = t × 30 روبل.

سيقوم حرفيو الشركة بتنفيذ عمليات طحن وتلميع وطلاء وديكور عالية الجودة. سعر مربع 10 سم: طحن - 2 روبل ، طلاء طبقة واحدة - 3 روبل. (مع مراعاة المواد) ، الزخرفة - من التعقيد ، لا تقل عن 30 روبل.

الطحن باستخدام الحاسب الآلي ثلاثي الأبعاد في منطقة موسكو وموسكو:
معدن ، خشب ، بلاستيك ، واجهات + 7 (915) 009-00-50

flw-arn.imadeself.com/33/

ننصحك بقراءة:

14 قواعد لتوفير الطاقة