نسب مكونات تحضير ملاط ​​الأسمنت والرمل

تحضير المحلول

لذلك ، بعد تحضير جميع المواد والأدوات ، يمكنك البدء في صنع الحل بيديك.

1. تُسكب طبقة واحدة من الأسمنت في الحاوية ، ثم طبقة من الرمل ، وبعد ذلك تتبدل جميع الطبقات. يجب أن يكون عدد هذه الطبقات على الأقل 6. وبالتالي ، يمكن تخفيف جميع المكونات بشكل أكثر كفاءة. يجب سكب الرمل والأسمنت في فراش. يجب ألا يزيد إجمالي الارتفاع عن 300 مم.
2. يجب خلط المكونات التي يتم سكبها في الحاوية عدة مرات بالمجارف حتى يتم الحصول على كتلة متجانسة. لا تنس أن جودة الخليط النهائي والعمل الإضافي سيعتمد على عملية الخلط. بعد خلط كل شيء بشكل صحيح ، يوصي الخبراء بغربلة التركيبة من خلال غربال بخلايا 3 × 3 مم مرة أخرى. يجب أن تكون الكتلة المتجانسة مطلقة.
3. بعد خلط المكونات الجافة ، من المستحيل إضافة الماء أو المكونات الأخرى ، على سبيل المثال ، زجاج الماء ، على الفور. يجب أن تتم إضافة السائل تدريجيًا وبعناية. يجب إضافة الماء ببطء شديد ، حتى تتمكن من التحكم في عملية الحصول على كثافة الاتساق المطلوبة. إذا كان إمداد السائل كبيرًا ، فإن الإضافة التدريجية لن تسمح للكتلة بأن تصبح سائلة للغاية.

من المؤشرات التي لا تقل أهمية عن الطهي درجة حرارة السائل: يجب ألا تكون منخفضة أو مرتفعة. حاول استخدام ماء قريب من درجة الحرارة المحيطة. تلعب درجة الحرارة المحيطة دورًا مهمًا: من الضروري تخفيف مخاليط الأسمنت الجاهزة عند درجة حرارة هواء لا تقل عن +5 درجات.

بالنسبة لاتساق الملاط الأسمنتي ، فإن كل شيء هنا سيعتمد على المنطقة التي سيتم استخدامها فيها. على سبيل المثال ، المواد السميكة مطلوبة للبناء والمواد السائلة للتعبئة.

لذراع التسوية

تعتمد قواعد إعداد الحل على الغرض الذي سيتم استخدامه من أجله. على سبيل المثال ، من الأسهل تحضير خليط من أجل ذراع التسوية بدلاً من تنظيم الأساس. الحجر المكسر غير مطلوب هنا ، وستكون نسب المكونات المتبقية على النحو التالي: أسمنت ماركة M400 ورمل بنسبة 1 إلى 3.

لإعداد الاتساق بشكل صحيح ، اتبع الخطوات بالترتيب التالي:

• ضع ورقة معدنية على الأرض ؛
• صب ثلث الرمل وثلث الأسمنت على السطح ، واخلطهم حتى يصبح الخليط ناعمًا ، وكرر هذا الإجراء حتى تنفد المكونات ؛
• اصنع كومة من الخليط الجاف الناتج ، وفيها درجة ؛
• صب بعض الماء في هذه "الوعاء" واخلط كل شيء جيدًا.

للمؤسسة

أما بالنسبة لتحضير خليط الأساس ، فالعملية هنا أكثر تعقيدًا ، وأفضل حل هو استخدام جهاز مثل خلاطة الخرسانة.

تبدأ عملية العجن بإضافة الماء. حدد الكمية المطلوبة بنسبة 1: 4. يوصي الخبراء بسكب كمية أقل من الماء مبدئيًا ، حيث يمكنك إضافتها في أي وقت

أثناء تحضير خليط الأسمنت للمؤسسة ، من المهم جدًا مراقبة الاتساق. الأفضل أن يكون سائلاً ، لكن يجب استخدام الماء بحذر

إذا كانت هناك حاجة للكثافة ، يمكن تحقيق هذا المؤشر بعد اكتمال عملية العجن.

للتشطيب

يستخدم خليط الأسمنت أيضًا في الديكور الداخلي. تظهر الحاجة إليها عندما يكون ذلك مطلوبًا لإجراء جص عالي الجودة للسطح.

يتيح استخدام المكونات الموجودة في تركيبة الأسمنت الحصول على الاتساق المطلوب

لاحظ أن هناك حاجة إلى مزيد من الحلول لكي يعمل هذا.إذا كانت هناك حاجة لصنفرة مساحة صغيرة ، يمكنك استخدام الخلط اليدوي ، ولكن على أي حال ، فإن خلاطة الخرسانة ستجعل هذه العملية أسرع.

نصائح مفيدة

عند التخطيط لتخفيف المعجون للعمل الخارجي أو الداخلي لتسوية سطح الجدران والسقف ، فأنت بحاجة إلى معرفة بعض الفروق الدقيقة التي تجعل عملية تحضير الكتلة والعمل معها أسهل وأسرع.

يجب أن تكون جميع الحاويات والأدوات نظيفة بحيث لا تحتوي على آثار للأوساخ أو جزيئات مواد البناء الأخرى. ستؤدي جميع المواد المضافة إلى تقوية المعجون بشكل أسرع ويصعب التعامل معه. تحتاج إلى غسل كل شيء ، وعجن جزء جديد من الخليط ، وإلا فإن الكتل الجافة ستلحق الضرر بالسطح النهائي.

تعتبر الكمية المثلى من المحلول هي الكمية التي ستكون كافية لعملية العمل لمدة نصف ساعة ، وإلا سيبدأ المعجون في الجفاف وسيكون من الصعب جدًا تطبيقه. بجعل الخليط كثيفًا جدًا ، ستقل مدة خدمته بشكل كبير. سينتشر المحلول الرقيق جدًا على الحائط ، تاركًا خطوطًا وبقعًا يصعب إزالتها.

إذا تم تحضير المحلول وتسويته وخلطه مرة أخرى ، فلا يمكن إضافة أي مكونات إليه.

يمكن الخلط بدون خلاط باستخدام ملعقة متوسطة العرض للخلط

إذا تم سكب الماء بجهاز كهربائي للخلط ، ثم سكب المعجون ، فعندئذٍ في الإصدار اليدوي يكون العكس هو الصحيح. بعد صب كمية معينة من المعجون ، من الضروري إضافة كمية صغيرة من الماء إليها

يتم تجديد مواد البناء سنويًا ، ويتم استبدال مسحوق المعاجين بأخرى معجونة تباع جاهزة. يمكنك ويجب عليك استخدامها ، الشيء الرئيسي هو اختيار مصنع موثوق به ، وإلقاء نظرة على تاريخ التصنيع ، وإذا لزم الأمر ، قم بتخفيفه قليلاً بالماء.

تكلفة هذه المنتجات أعلى بكثير ، لكن لا توجد تكاليف لتحضير الخليط ، ولست بحاجة إلى مخزون إضافي معك ويمكن بدء عملية العمل من لحظة فتح الحاوية نفسها.

يستخدم معجون البداية وظيفة مصحح السطح ، لذلك غالبًا ما يتم تطبيقه في طبقة سميكة. لجعل العمل أكثر ملاءمة ، يتم تنفيذ العمل على مرحلتين. الأول يتضمن حشو جميع الشقوق والمخالفات والمعالجة الأولية للجدار ، والثاني يخفي بعناية أكبر جميع العيوب ويشكل قماشًا متساويًا

يتم وضع المعجون النهائي في طبقة رقيقة ، وبعد استخدامه ، يتم فرك الجدران ، ثم التسوية في النهاية.

الوصفات والنسب الشعبية الأخرى

تعتبر النسب التالية مقبولة بشكل عام لإعداد الخرسانة في المنزل: 1 (C) / 4 (U) / 2 (P) / 0.5 (V). من حيث الوزن يبدو كالتالي: 300/1250/600 كجم ، ماء - 180 لترًا.

إذا كنت تأخذ الأسمنت M400 ، تحصل على الخرسانة M250 ، إذا كان الاسمنت M500 ، فإن الحل هو M350. بالنسبة لقذائف الهاون منخفضة الدرجة ، يجب تقليل محتوى الأسمنت. للحل B20 (M250) هناك وصفة أخرى: 1 (C - M500) / 2.6 (P) / 4.5 (S) / 0.5 (B) أو بالكيلو جرام: 315/850/1050 ، ماء - 125 لترًا لكل متر مكعب م.

نسب أكثر (الأسمنت: الرمل: الحجر المسحوق ، الماء - نصف الأسمنت):

• 1: 3.5: 5.7 - M150 (للأرضيات والمسارات) ؛
• 1: 2.8: 4.8 - M200 (الأسوار وأساسات المرائب والحمامات) ؛
• 1: 1.9: 3.7 - M300 (جدران ، أسس شريطية) ؛
• 1: 1.2: 2.7 - M400 (قوي جدًا ، احترافي ، يتماسك ويتصلب بسرعة).

سر بسيط

هناك طريقة بسيطة لتحديد النسب. يُسكب الحجر المكسر في دلو فارغ ويتم توزيعه بالتساوي. يضاف الماء بوعاء قياس (1 لتر جرة) حتى يصبح مستواه مساويا لحافة الأنقاض. حجم السائل هو الحجم المطلوب من الرمل.

علاوة على ذلك ، يتم سكب الأنقاض ، في مكانها مملوءة بنفس جرة الرمل بنفس كمية الماء. ثم يُسكب الماء مرة أخرى حتى يغطي الرمال. هذه هي الطريقة التي يتم بها تحديد الحجم المطلوب من الأسمنت. المكون الأخير هو الماء وكميته 50-60٪ من الأسمنت.

تعتمد الطريقة على مبدأ أن الرمل يملأ الفراغات بين أحجار الحصى والأسمنت - بين حبيبات الرمل.في هذه الحالة ، ستكون قوة المحلول مماثلة تقريبًا لقوة الحجر المكسر. لا تأخذ هذه الطريقة في الاعتبار انتشار حبيبات الحشو ، وبعض المعلمات الأخرى ، ولكنها بسيطة ، ويمكن استخدامها للهياكل غير الحرجة.

اختيار الاسمنت والنسب

تعتمد العلاقة التناسبية للملاط الخرساني على نوع المبنى المستقبلي. ما هي القوة التي يجب أن تكون قوية ومقاومة للحريق؟

بعد تحديد نوع المبنى واختيار الدرجة اللازمة من الخرسانة له ، تحتاج إلى اختيار درجة الاسمنت.

يوضح الجدول الانتظام في الحصول على خرسانة M150 و M200 و M250 ، فأنت بحاجة إلى رابط بمؤشر أعلى مرتين من البيانات (لـ 150-300 ، لـ200-400).

العلامات التجارية الأكثر شيوعًا لمواد الموثق للبناء هي M400 و M500.

إذا تم الخلط يدويًا ، فإن النسب الرئيسية للتحضير لكل من درجات الخرسانة هي:

عند اختيار درجة الأسمنت M400 -

• بالنسبة لـ M100 (أو فئة الخرسانة B7.5) - يوجد 4.5 كجم من الرمل وحوالي 7 كجم من الحجر المكسر لكل 1 كجم من الأسمنت الجاف
• لـ М200 (15) - لكل كيلوجرام واحد من الموثق - 2.7 كجم من الرمل و 4.7 كجم من الحجر المسحوق
• للفئة B22.5 (M300) - ما يصل إلى 1 كجم - 1.9 (أجزاء من الرمل) و 3.7 (الحصى)
• بالنسبة إلى М400 (30) - يمثل 1 كجم من الموثق أكثر بقليل من 1 كجم من الرمل و 2.5 كجم من الركام

عند اختيار ماركة M 500 -

• M100 - 1: 5.3: 7.1
• M200-1: 3.2: 4.9
• M300 - 1: 2.2: 3.7
• M400-1: 1.4: 2.8

اختيار ماركة الاسمنت

مثال:

مع هذه العلامة التجارية من الأسمنت M500 ، تزن الحقيبة 235 كجم. تحتاج إلى الحصول على درجة ملموسة M300. هذا يعني 235 كجم - 1. الرمل مطلوب 1: 2.2. 235 مضروبًا في 2.2 ، نحصل على 517 كجم. مطلوب حجر مكسر 1: 3.7 - بحساب مشابه نحصل على 869.5 كجم. يعتمد استهلاك الماء على حالة رطوبة الرمال ، لكن النسبة التقريبية هي 1: 0.5 (117.5 لتر).

في حالة عدم وجود طاولات:
يمكن أخذ النسبة التقريبية لجميع المكونات الجافة - 1: 3: 4. هذا يعني أن 1 إسمنت ، 3 رمل ، 4 حجر مكسر. ولكن مع ذلك ، في بناء العناصر الحاملة ، والأساسات ، فإن الأمر يستحق استخدام معاملات التصميم.

عند إعداد درجات الخرسانة الأكثر متانة ، فإنها تزيد من استهلاك الأسمنت

انتبه أيضًا إلى معايير الرمال. يوصى بأخذ رمل النهر كمجموع: فهو يحتوي على كمية أقل من الطين والشوائب الأخرى

لكن هذه الرمال لديها أسوأ التصاق بالمحلول ، لأن سطح حبيبات الرمل النهرية أملس. من ناحية أخرى ، يلتصق رمل الأخدود جيدًا بالمكونات ، ولكنه يتطلب غسلًا أوليًا.

ما هو الملاط المطلوب للبناء

يجب أن يفي خليط البناء المُعد جيدًا بعدد من المتطلبات.

نقاط مهمة:

• اختيار الوصفة المثلى ؛
• استخدام مكونات عالية الجودة ؛
• تحضير المواد الخام
• الامتثال لتكنولوجيا الطبخ.

يوفر الامتثال للتوصيات التكنولوجية والنسب المختارة بشكل صحيح من ملاط ​​البناء ما يلي:

• اللدونة المطلوبة لخليط العمل. يحدد الامتثال لهذه المعلمة كفاءة ملء المخالفات ، وعدم وجود فراغات وتجاويف في البناء الذي يتم بناؤه ؛
• مدة الإعداد. من الصعب استخدام حجم متزايد من خليط سريع التصلب. تسمح إضافة الجير بزيادة وقت الإعداد ؛
• زيادة خصائص القوة. بعد التصلب ، تزداد قوة كتلة الأسمنت. لا تتعرض جدران القرميد للتشوه بسبب القوة العالية لخليط الموثق.

يعجن الخليط في حوض مرتجل

هناك ميزة يمتلكها ملاط ​​البناء - النسب والمكونات المستخدمة تضمن انتقالها من الحالة الحالية للتجميع إلى الحالة الصلبة. في عملية الترطيب ، تزداد القوة ، وينضم خليط الترابط إلى الطوب في كتلة واحدة. بغض النظر عن النسب التي تحتوي عليها ملاط ​​البناء ، فإنه يحتوي بلا عيب على المكونات التالية:

• الموثق.عند التفاعل مع الماء ، يتصلب الموثق تدريجيًا ويتحد مع المكونات المتبقية من خليط العمل ؛
• مجموع. يسمح لك بتحسين الخصائص الميكانيكية ، وكذلك زيادة حجم خليط البناء ؛
• ماء. يضاف الماء إلى القوام المطلوب ، ويتفاعل مع المكون القابض ، مما يضمن المسار الطبيعي لعملية الترطيب.

يستخدم كعنصر قابض:

• الاسمنت البورتلاندي
• جير؛
• خليط الجير الأسمنت.

يتم تعجن تركيبة البناء على أساس نهر منخل أو رمل المحجر. لا يُسمح بالتضمينات الأجنبية في شكل جزيئات من الطين أو العشب أو الجذور. يتيح إدخال الألياف زيادة خصائص قوة الخليط. يؤثر تركيز الماء على راحة العمل.

ملاط لوضع الطوب في خلاطة الخرسانة

بالإضافة إلى المكونات الرئيسية ، يتم إدخال المواد المضافة:

• مكونات مضاد التجمد. منع تبلور الماء في درجات الحرارة السلبية ، وضمان السير الطبيعي للترطيب ؛
• الملدنات. زيادة قابلية عمل خليط العمل ، وتسهيل العمل معه ، وكذلك تحسين خصائصه التشغيلية ؛
• مقويات. توفير البلمرة المعجلة للمادة الرابطة ، وتقليل مدة المعالجة ؛
• الأصباغ. يتيح لك إدخال الأصباغ تغيير التدرج اللوني للمادة ، مما له تأثير إيجابي على الإدراك الجمالي لجدار الطوب.

تعتمد ماركة ملاط ​​البناء بالطوب على نسبة المكونات. مع زيادة نسبة الرمل ، تنخفض الدرجة ، ومع زيادة نسبة الأسمنت ، تزداد. يتم استخدام العديد من العلامات التجارية ، وأكثرها شيوعًا هو M75. في هذه الحالة ، يتم التعبير عن نسبة الأسمنت والرمل لأعمال الطوب ، وكذلك كمية الجير بنسبة 1: 5: 0.8. تربط مواد البناء التي تحمل علامة M75 أنواعًا مختلفة من الطوب والحجر الطبيعي بشكل موثوق ، مما يضمن استقرار المباني.

مثيرة للاهتمام: البلاط المعدني Ruukki - تفكيكها معًا

نسب ذراع التسوية الكلاسيكي DSP

ملاط الأرضية الكلاسيكي ، كما ذكرنا سابقًا ، هو الأسمنت بالرمل المخفف بالماء. تعتمد النسبة (كمية الرمل لكل وحدة اسمنت) على القوة المطلوبة لذراع التسوية ونوع الأسمنت المستخدم. لجعل سطح الأرض قويًا ، استخدم الأسمنت البورتلاندي الباهظ الثمن M400 وما فوق.

نسب ملاط ​​ذراع تسوية الأرضية لـ M150 و M200 و M300 عند استخدام ماركات مختلفة من الأسمنت

يمكن أيضًا استخدام M300 الأرخص سعراً لأرضيات ذراع التسوية في غرف المرافق. سوف تذهب أكثر من ذلك بقليل ، لكن ستكون هناك مدخرات. بالنسبة للمؤسسة في منزل أو شقة تحت الطلاء الحديث ، من الأفضل عدم استخدام هذا الأسمنت. ستتطلب إعادة العمل توفيرات أكثر بكثير على الأسمنت.

ما الرمل لاتخاذ

من الأفضل أن تأخذ رمل النهر ، ويتم غسله ، من جزأين على الأقل: كبير ومتوسط. لماذا النهر؟ لأنها ذات حواف حادة ، وهذا يقلل من احتمالية استقرارها في الطبقات السفلية. هذا أمر مفهوم. لماذا تغسل؟ يوجد حد أدنى من الغبار فيه. كلما قل الغبار ، زادت قوة الهاون. يحتاج الرمل أيضًا إلى أحجام مختلفة حتى تكون قوة الهاون طبيعية.

لتسوية الأرضية ، يلزم الرمل: غسل النهر ، وكسران (ليس جيدًا)

إذا كنت ستضع طلاءًا باهظ الثمن على الأرض مع متطلبات عالية لقوة القاعدة (الباركيه أو الباركيه أو اللوح المصمم هندسيًا أو بلاط الفينيل) ، فمن الأفضل أن تأخذ مثل هذا الرمل. ستكون هناك مشاكل أقل.

تسلسل العجن

عند صنع محلول ذراع تسوية الأرضية ، قم أولاً بخلط المكونات الجافة - الأسمنت والرمل. مع العجن اليدوي (في الحوض الصغير) ، لا يوجد فرق كبير بين ما يجب رميها أولاً - الأسمنت أو الرمل. إذا تم استخدام خلاطة خرسانية ، فإنهم يرمون الرمل على الفور ويلفونها لبضع دقائق بدون أسمنت. ثم ، بالتدريج ، يضاف الإسمنت عادة بالمجارف. بعد كل جزء ، ينتظرون حتى يتم توزيعه بشكل متساوٍ إلى حد ما ، ثم يلقون بالجزء التالي. بعد إضافة كل المواد الرابطة ، اخلطي حتى يتم الحصول على خليط موحد اللون.

أنت تختار كيفية تحضير الحل: اطلب من المصنع / ورشة العمل ، اعجن نفسك

عندما يتم خلط المكونات الجافة حتى يتم الحصول على كتلة رمادية موحدة ، يتم إدخال الماء تدريجياً. يحسب من كمية الاسمنت. عادة ، يتم أخذ 0.45-0.55 جزء من الماء لجزء واحد من الأسمنت. لماذا لم يتم الإشارة إليه بالضبط؟ لأن كمية الماء تعتمد على محتوى الرطوبة في الرمل. ويُنصح بسكب أقل قدر من الماء: بهذه الطريقة سيكون هناك عدد أقل من الشقوق عند التجفيف.

خليط الملاط الجاهز أو الأسمنت الرملي

أولئك الذين لديهم مرة واحدة على الأقل مختلطًا بشكل مستقل مع DSP أو الخرسانة هم أكثر عرضة لشراء الخرسانة الجاهزة. وليس خليط من الرمل والاسمنت في اكياس بل خرسانة من خلاطة خرسانة. نعم ، المال أغلى ، لكن يتطلب وقتًا وجهدًا أقل بكثير. ميزة أخرى لهذا الحل: صب بدون طبقات باردة. هذا يعني تشققات ومشاكل أقل في المستقبل. الإضافة التالية هي أن خلاطات الخرسانة يمكنها توصيل الحل للأرضية المرغوبة. تخيل أن عليك سحب وإسقاط بضعة أطنان من الرمل والأسمنت. حتى لو كان هناك مصعد شحن ، فهذا ليس بالأمر السهل. يمكن أن تكون مكلفة إذا دفعت المساعدين. يعتبر صعود السلالم "على كتفيك" مشكلة بشكل عام.

حتى لا تهتم بنسب الأسمنت والرمل يمكنك شراء خليط جاهز في أكياس

ما هي مميزات شراء خليط الأسمنت الرملي الجاهز في أكياس؟ من أجل الحفاظ على النسبة بالضبط ، يتم استخدام الرمل في عدة كسور وبكميات مناسبة. وهذا يعني أن ذراع التسوية مضمون للحصول على القوة المطلوبة. الجانب السلبي هو السعر. يمكنك شراء نفس الكمية من الأسمنت والرمل بكمية أقل بكثير. هذا إذا كنت لا تهتم بكسور الرمل. إذا كنت تهتم بهذا أيضًا ، فسوف تنخفض المدخرات: ليست كل الفصائل رخيصة.

تحضير سكريد الأسمنت والرمل

مدافع الهاون الأسمنتية للأرضيات هي خيارات تقليدية. على الرغم من وجود مجموعة واسعة من المركبات الجاهزة في سوق البناء في الوقت الحالي ، إلا أن الإعداد الذاتي لمزيج العمل لا يزال شائعًا للغاية.

ستحتاج العملية إلى مجموعة المكونات التالية:

يبني. يعتبر الخيار الأفضل هو الأسمنت البورتلاندي للعلامات التجارية M400 و M500. الصنف الأخير أعلى تكلفة ، لكن استهلاكه أقل بكثير للتكوين.

يتم إيلاء الكثير من الاهتمام لوقت التخزين ، حيث تؤدي الفترات الطويلة إلى فقدان الخصائص الضرورية.

رمل. يخضع مبدئيًا للتنظيف الشامل عن طريق إزالة الشوائب والغربلة الغريبة

يجب ألا يغيب عن البال أن المادة يجب ألا تحتوي على شوائب.

الملدنات. يعتمد عدد المكونات بشكل مباشر على الخصائص التي تريد الحصول عليها أو تحسينها.

ألياف الألياف. إنها مادة تستخدم في التعزيز ، فهي تحل محل وضع التعزيز أو شبكة خاصة.

ماء. مكون للحصول على الاتساق المطلوب وإعطاء التركيبة في النهاية المعلمات اللازمة.

بالطبع ، لا يمكن استخدام جميع المكونات للعمل ، لأن أساس DSP هو الأسمنت والرمل والماء. يمكن استبدال الملدنات المشتراة بالصابون السائل.

النسب

في ضوء حقيقة أن الخلط الصحيح للمكونات المستخدمة له تأثير كبير على النتيجة النهائية ، يجب عليك إعداد تركيبات مناسبة للقياس.

فيما يلي نسب الأسمنت والرمل لذراع الأرضية ، وكذلك كمية المواد الإضافية:

1. يبدأ العمل بتحضير المكونات الجافة. بالنسبة لجزء واحد من درجة الأسمنت M400 ، من الضروري تحضير 4 أجزاء من الرمل المنخل بالجزء المطلوب. إذا ترجمت إلى كيلوغرامات ، ثم 1 كجم من الأسمنت + 4 كجم من الرمل ، ليصبح المجموع 5 كجم.
2. بالنسبة للعلامة التجارية M500 ، يلزم 5 أجزاء ، ويؤدي المؤشر الأعلى إلى تقليل استهلاك المادة الرئيسية.
3. حساب الألياف: يضاف 1 جرام من الألياف إلى 1 كجم من الأسمنت.
4. بالنسبة إلى الملدنات ، يوجد أيضًا مؤشر مثالي ، وهو 3.8 جم لكل 1 كجم من المكون الرئيسي.
5. كمية الماء تساوي نصف الأسمنت المستخدم.

جدول الحلول وفقًا لـ GOST

ولكن قبل تحضير التركيبة ، من الضروري تحديد الحجم الإجمالي ، وهذا سيجعل من الممكن عمل حل لذراع التسوية الأرضية بشكل صحيح.

يتم حسابه بكل بساطة. يتم قياس مساحة الغرفة وفقًا للصيغة A * B. حيث أ هو الطول ، ب هو العرض. يتم ضرب النتيجة بسمك ذراع التسوية المحدد بالأمتار ، ويتم الحصول على عدد الأمتار المكعبة. نظرًا لحقيقة أن ذراع التسوية عرضة للانكماش ، يجب ضرب هذه المعلمة بعامل يساوي 1.2. يجب أن يؤخذ في الاعتبار أن المتر المكعب من الأسمنت يبلغ حوالي 1300 كجم والرمل - 1625 كجم.

بناءً على البيانات التي تم الحصول عليها ، يتم حساب تكوين غطاء الأرضية.

إذا تم ملاحظة جميع النسب ، فإن تحضير المحلول يدويًا يكون أبطأ بمقدار درجتين من طريقة الآلة

على سبيل المثال:

مساحة المبنى 20 مترا مربعا. م بناء على حقيقة أن الطول 5 م والعرض 4 م والسماكة التقديرية لذراع التسوية 50 مم أي 0.05 م ويتبع ذلك: 20 * 0.05 = 1 م 3. مع مراعاة المعامل: 1 * 1.2 = 1.2 م 3.

نسب الرمل والاسمنت 1: 4 ، المجموع 5.

1.2 / 5 = 0.24 م 3. الرقم الناتج هو حجم جزء واحد من الأسمنت.

حجم الرمل 0.24 * 4 = 0.96 م 3.

من البيانات التقريبية ، اتضح: 1300 * 0.24 = 312 كجم من الأسمنت. 1625 * 0.96 = 1560 كجم رمل.

تتطلب المياه حوالي نصف حجم الأسمنت ، أي 120-150 لترًا.

ستحتاج الألياف إلى 312 جم ، مادة ملدنة - حوالي 1100 جم.

لتحضير محلول في المنزل ، من الأسهل استخدام الطرق التقليدية لوزن المكونات.

بالطبع ، هذه الحسابات تقريبية ، بناءً على النسبة المأخوذة ، يتم حساب النسب الدقيقة بناءً على الوضع الحقيقي. للحصول على أفضل النتائج ، يمكنك استخدام الآلات الحاسبة عبر الإنترنت.

المكملات الغذائية: مطلوب أم لا؟

في محلول ذراع تسوية الأرضية الكلاسيكي ، قد يوصى بإضافة مواد بلاستيكية وألياف زجاجية أو مواد أخرى للتعزيز الدقيق. هل هم بحاجة أم لا؟ تحتاج أولاً إلى فهم ما هو ولماذا.

عند صنع محلول ذراع التسوية ، لا يمكنك فعل ذلك إلا بالرمل والأسمنت

إضافات الملدنات

الملدنات هي مواد تزيد من ليونة DSP. من الأسهل العمل مع مثل هذه الحلول. تلتصق الخرسانة الملدنة بشكل أفضل ، وتنعيمها بسهولة ، وتعطي سطحًا أكثر نعومة. بشكل عام ، إذا كانت جميع المكونات ذات جودة عادية ومختلطة جيدًا ، فليس من الصعب التعامل مع الماء المختلط معهم. مع الإضافات ، بالطبع ، الأمر أسهل. لكن الملدنات المصنوعة في المصنع تكلف الكثير من المال ، وهذا يزيد من تكلفة ذراع التسوية. يجب إضافتها بكميات صغيرة ، لكن الفاتورة عند صب الأرضية في المنزل تذهب إلى متر مكعب ، وبالتالي فإن التكاليف ستكون ملموسة.

عند الخلط ، يجب مراعاة نسب المحلول بدقة كبيرة. لجعل المحلول مناسبًا بشكل أفضل ، تتم إضافة الملدنات وليس المزيد من الماء.

كالعادة ، وجد الحرفيون بديلاً عن الملدنات المصنوعة في المصنع. يضاف الصابون العادي إلى المحلول. استهلاكها صغير جدًا - كوب أو نحو ذلك لخلاط خرسانة واحد. تزداد مرونة المحلول ، لذلك يستخدم الكثير من الناس هذا النوع من المواد المضافة. للمبتدئين ، يجدر القول: لا تتجاوز الجرعة الموصى بها. لن يتحسن الحل ، لكنه قد يكون أسوأ. يزيد الصابون من اللدونة عن طريق "تشحيم" الرمل ، مما يقلل "التصاقه" بملاط الأسمنت. يمكن أن تؤدي الجرعة الزائدة إلى انخفاض في قوة ذراع التسوية. لذا كن محددًا.

التعزيز الدقيق

كما تعلم ، عندما تجف ، تتقلص ملاط ​​الأسمنت والرمل. مقدار الانكماش من 1.5٪ إلى 3٪ بالحجم. على وجه التحديد ، تعتمد النسبة المئوية للانكماش على كمية الشوائب (إذا تم غسل الرمال ، سيكون الانكماش أقل) ، والتركيب المختار بشكل صحيح للركام (في هذه الحالة ، الرمل) ، والنسب الدقيقة وعدد من الشروط و عوامل.

يبدو مثل ألياف البولي بروبلين

سيكون كل شيء على ما يرام ، لكن تتشكل تشققات في المحلول عندما يتقلص. هم دائمًا هناك ، فقط أكبر أو أصغر ، أكثر أو أقل. لتقليل عدد التشققات ، تتم إضافة مواد تقوية دقيقة إلى المحلول.غالبًا ما تستخدم الألياف في الحياة اليومية. يحدث:

• الألياف الزجاجية.
• بازلت حجر بركاني؛
• فلز؛
• بولى بروبلين.

الأكثر شعبية للأغراض المنزلية هي ألياف البولي بروبلين. إنه الأكثر تكلفة ويعطي نتيجة جيدة. كيف يعمل؟ يحتوي 100 جرام من هذا المكمل على كمية كبيرة من الألياف الاصطناعية. إنها رقيقة جدًا ، لكن المواد التركيبية متينة للغاية. يتم توزيع هذه الألياف بشكل عشوائي ، ولكن بالتساوي في جميع أنحاء سمك المحلول. في الخرسانة ، فإنها تشكل نوعًا من الشبكة في الفضاء. عندما تنشأ الضغوط أثناء تجفيف ذراع التسوية ، فإنها تربط أجزاء من المحلول معًا ، مما يقلل من عدد الشقوق وحجمها.

من المهم الامتثال لقواعد الملحق

التأثير الثاني للألياف الزجاجية هو سطح أكثر نعومة ومتانة. لذا فإن مضافة ذراع التسوية هذه أكثر فائدة وهي بالتأكيد تستحق الاستخدام. ولكن مرة أخرى ، بدقة وفقا للتوصيات. يبدو أنه إذا أضفت المزيد من الألياف ، فسيكون هناك عدد أقل من التشققات ، لكن لا. ستنخفض قوة ذراع التسوية.