قضبان النحاس

3 تطبيق وميزات تصنيع الأسلاك

أهم مستهلك للمادة الموصوفة هو مؤسسات الصناعة الكهربائية. يتم استخدام قضبان أسلاك الألمنيوم لإنتاج الأسلاك المستخدمة في المجمعات الحالية للأجهزة والآلات الكهربائية ، في حافلات الاتصال وكابلات الطاقة والمكونات الأخرى. أيضًا ، تُستخدم منتجات الألمنيوم ذات الأقطار المختلفة كجزء من محطات توليد الطاقة والشبكات الكهربائية.

تُستخدم أسلاك الألمنيوم لتزويد المؤسسات الصناعية الكبيرة بالطاقة ولإرساء الشبكات الكهربائية المنزلية. ويذهب قضيب الأسلاك مباشرة إلى إنتاج جميع أنواع مكونات الأسلاك الكهربائية. أقل شيوعًا ، يتم استخدام منتجات الألمنيوم التي ندرسها كمواد تعبئة وكابلات صناعية ومثبتات للآليات التكنولوجية ومعدات خاصة.

من حيث المبدأ ، الأداء العالي المقاوم للتآكل (تآكل الألومنيوم ، كما يعرف الكثيرون ، ضئيل) وخصائص القوة الممتازة تجعل من الممكن تشغيل أسلاك الألمنيوم في العديد من الصناعات الأخرى. الطريقة الأساسية لإنتاج قضيب السلك الموصوف في المقالة هي تقنية الدرفلة على مصانع خاصة من سبائك الألومنيوم ، والتي تسمى قضبان الأسلاك. يتم إنتاج هذه السبائك عن طريق الصب وفقًا لمخطط شبه مستمر ، والذي يتضمن مزيجًا من عمليتين:

• أولاً ، يتم إذابة الألومنيوم الأصلي ؛
• ثم يتم الحصول على قضبان الأسلاك في جهاز التبلور.

مطحنة الدرفلة القياسية لإنتاج قضبان الأسلاك هي مجموعة من الآليات والوحدات التي تعمل في الوضع التلقائي والمترابطة. تشتمل الطاحونة على فرن تسخين ناقل. يمكن أن تحتوي على زيت أو غاز أو تدفئة كهربائية. أيضًا ، يحتوي مجمع الأسلاك المتدحرجة على عدة أنواع من الحوامل ، بما في ذلك التشطيب ثنائي الأسطوانة ، والمساعد (وإلا يطلق عليه وسيط) ، والتخشين. تنتقل مادة الألومنيوم الخام بينها تلقائيًا أثناء معالجتها.

في الآونة الأخيرة ، يتم إنتاج قضبان الأسلاك من درجات الألومنيوم 5E و 7E بشكل متزايد على خطوط دورة مستمرة أكثر حداثة وكفاءة. في هذه الحالة ، يتم الحصول على المنتج النهائي من معدن سائل وليس من سبيكة. يدخل الألومنيوم في الحالة المنصهرة إلى القالب ، المصنوع على شكل عجلة دوارة. أثناء دوران الجهاز بسرعة لا تزيد عن 2.5 دورة في الدقيقة ، يتم توفير الماء للمعدن ، مما يبرد مادة الألمنيوم الخام ، ونتيجة لذلك يحدث تبلورها. بعد ذلك ، يذهب المعدن إلى أسطوانات الدرفلة ، حيث يخرج قضيب السلك النهائي.

بشكل منفصل ، نضيف أنه أثناء الدرفلة على الساخن ، يظهر فيلم أكسيد بسماكة صغيرة على سطح المعدن. يحمي الألومنيوم من الأكسدة اللاحقة. نظرًا لهذه الحماية ، فإن عملية سحب قضبان الأسلاك (تشبه التقنية عملية سحب الأسلاك النحاسية) لا تتطلب حفر المادة.

4 إنتاج قضبان الأسلاك النحاسية في الأفران الانعكاسية

الآن في روسيا ، بدأت تقنية تصنيع الأسلاك في الأفران العاكسة في التطور عن طريق صهر النفايات من المنتجات النحاسية فيها. حتى الآن ، لا يتم استخدام هذه التقنية بنشاط كبير ، فهي لا تنتج أكثر من 4-5 في المائة من جميع قضبان الأسلاك المنتجة في الاتحاد الروسي. لكن الخبراء يقولون إن آفاق التكنولوجيا موجودة.

تستخدم خردة النحاس من الدرجة الثالثة على الأقل كمادة خام لإنتاج الأسلاك في الأفران الانعكاسية. يجب فحصه للتأكد من مطابقته للتركيب الكيميائي المطلوب ، حيث أن العديد من منتجات نفايات النحاس تحتوي على الكثير من الرصاص والشوائب الأخرى غير المرغوب فيها.لهذا السبب ، لا يوصى باستخدام نفايات أسلاك KMor.

يوفر استخدام الخردة انخفاضًا في تكاليف عملية الإنتاج (وبالتالي ، فإنه يضمن أيضًا انخفاضًا في تكلفة المنتج النهائي). في الوقت نفسه ، لهذه التقنية عدد من العيوب:

• يجب أن تعمل الأفران العاكسة على أساس دوري. مخطط عملهم على النحو التالي: تحميل المواد الخام - 8 ساعات ، عملية الأكسدة - 8 ساعات ، عملية الاختزال ، تكرير النحاس السائل وصبه - 8 ساعات أخرى. يمكن لأي شخص أن يرى أن الفرن يعمل بفعالية فقط في ثلث وقت الدورة بأكملها ، وهو أمر غير مقبول للعديد من المؤسسات.
• الاستهلاك الكبير لخلائط الغاز المطلوبة لإجراء العملية في الأجهزة العاكسة ، فضلاً عن الحاجة إلى رقابة ثابتة (وصارمة للغاية) على درجة ذوبان المواد الخام من أجل تجنب "كتل" النحاس الصلبة.
• جودة قضبان الأسلاك التي يتم الحصول عليها من خردة النحاس أسوأ من منتجات العلامات التجارية KMB و KM. لا يخضع للشهادة الدولية.
• تكاليف إضافية لبناء مجمعات خاصة لتنقية غازات العادم والمداخن الثابتة.

نأمل أن تتيح لك مقالتنا ، بالإضافة إلى مواد الصور والفيديو الخاصة بها ، إنشاء الصورة الأكثر اكتمالا للوضع الحالي في مجال إنتاج الأسلاك النحاسية.

خصائص الأسلاك النحاسية

السمات المميزة: الموصلية الكهربائية والحرارية العالية. نظرًا لقابليته العالية على الليونة ، فإن الأسلاك النحاسية تعتبر مادة لا يمكن الاستغناء عنها كقاعدة للأجهزة والأسلاك الكهربائية. أيضا ، الأسلاك النحاسية لديها مرونة جيدة وصلابة الكسر. غير معرضة للبيئة الخارجية مقاومة للتآكل.

تختلف الخصائص التقنية للأسلاك النحاسية حسب الدرجة (M1 ، M2 ، M3).

أنواع الأسلاك النحاسية:

- عن طريق الغرض: عام ، للمزدوجات الحرارية ذات درجة الحرارة المنخفضة ، كسارة ؛

- في الشكل: المقاطع العرضية المربعة (أو المستطيلة) ، السداسية ، الدائرية ؛

- على طول عرض أو قطر المقطع ؛

- حسب حالة المادة: صلبة ، شبه صلبة ، ناعمة (بالإضافة إلى جميع الحالات المذكورة أعلاه ذات اللدونة المتزايدة) ؛

- من حيث دقة الإنتاج: عادي ، متزايد ؛

- حسب نوع الكسوة: الطلاءات بالقصدير والفضة والنيكل ؛

- حسب الماركة: M1، M2، M3.

في المقابل ، السلك المصمت ، بهيكله القوي ، لا يتمتع بمرونة عالية. السلك النحاسي الناعم سهل الانحناء. وسم المواد MM ، هو الجزء الرئيسي للكابلات الموصلة والموصلات المكونة للمقاطع العرضية المختلفة. تصبح الأسلاك النحاسية طرية بعد عملية التلدين.

لون السلك النحاسي أحمر ذهبي أو وردي محمر. يتألق سطح النحاس ، حتى لحظة الأكسدة (التفاعل عند ملامسته للهواء) ، بعد - يتكون فيلم من الأكاسيد ويتلاشى اللمعان.

يجب ألا يكون هناك تشققات أو نتوءات أو تشققات أو خدوش أو خدوش أو عيوب أخرى على السطح يكون عمقها أكبر من أقصى انحراف. يسمح بتسربات وبقع الشحوم التكنولوجية والسطح المحمر.

هناك أيضًا أنواع خاصة من الأسلاك النحاسية في سوق المنتجات المعدنية:

- يحتوي سلك MC على مجموعة خاصة من الخصائص ، وهو مخصص للخطوط المتصلة عبر الهواء ؛

- مطلي بالمينا: MME (نحاس ناعم مطلي بالمينا) ، MTE (نحاس صلب مطلي بالمينا) ؛

- درجات الأسلاك النحاسية الخالية من الأكسجين: MMB (ناعم) و MTB (صلب).

يمكن إنتاج منتجات النحاس المدلفنة من هذا النوع من النحاس النقي والمكسوة بطلاء Sn ، Ni ، Ag. مقاومة الأكسدة ، المقاومة في درجات حرارة منخفضة أو عالية (تصل إلى 750 درجة مئوية) ، خصائص مضادة للتآكل ، تجمع بين أسلاك النحاس والنيكل. يتيح استخدام Ni و Ag للتغليف إمكانية تصنيع منتجات عالية الجودة تستخدم في: الطيران والدفاع الفضائي والإلكترونيات والاتصالات التلفزيونية وغيرها من المجالات.

تعتبر خصائص القوة للأسلاك النحاسية أعلى من تلك الموجودة في الألومنيوم.

الوظائف ذات الصلة عبر الفئات

• الأسلاك النحاسية من اللفحة المتأخرة - وقاية موثوقة من المرض
• الأسلاك النحاسية - من الأجهزة الكهربائية إلى المجوهرات
• وزن أسلاك الفولاذ والنحاس والألمنيوم - الجداول والصيغ الحسابية
• صفائح النحاس هي منتج ملفوف شائع وخاصة
• درجات النحاس - ميزات الإنتاج والخصائص الأساسية!
• سلك اللحام شبه الأوتوماتيكي - اختيار أداة العمل المناسبة
• سلك لحام من الفولاذ المقاوم للصدأ - للدرزات المقاومة للتآكل
• كيف تختار وكم سلك الحياكة يجب أن يؤخذ لربط التجهيزات؟
• النحاس وسبائكه الأساسية
• تطبيق سلك ذو قلب متدفق للجهاز شبه الأوتوماتيكي

نصائح الاختيار

عادة ، تشتري المصانع والمؤسسات الصناعية الكبيرة قضبان الأسلاك من المعادن غير الحديدية. للبناء أو التثبيت ، يتم شراء نوع من الأسلاك الفولاذية. عند الشراء ، عليك أن تعرف أن المنتج يجب أن يباع في الأسطح. تشمل هانكس ، كقاعدة عامة ، 1 أو 2 خيوط. ومن الجدير أيضًا معرفة أنه مع خصلة ثنائية النواة ، يجب أن تكون هناك ملصقان على المنتج.

من هذه التعيينات يمكن استنتاج أن المنتج ذو قوة طبيعية وقطر 5 مم. تم إنتاج المنتج باستخدام التبريد السريع. يتوافق هذا المنتج تمامًا مع GOST.

بالإضافة إلى دراسة المعلومات من الشركة المصنعة ، تحتاج إلى إجراء فحص بصري للأنوية. يجب أن يكون المنتج خاليًا من القشور والشقوق والنتوءات. المنتج المعيب هو المنتج الذي يحتوي على فراغات وفقاعات ونقص في الكربون.

وكذلك لا تتجاهل اللون العام لقضيب السلك. إذا كان اللون موحدًا ، فيمكنك التأكد من أن السلك سيكون قويًا ومرنًا بطوله بالكامل.

بالنسبة للأعمال المختلفة التي يمكن فيها استخدام قضبان الأسلاك ، يتم فرض متطلبات محددة على خصائصها. عند شراء سلك ، من الضروري تقييم طول وحجم المقطع العرضي الخاص به ، وتعتمد تكلفة قضيب السلك لكل 1000 كجم بشكل مباشر على هذه الخصائص. وكذلك تتأثر تكلفة البضاعة بالمادة التي صنعت منها.

أغلى الأسلاك النحاسية ، وأرخص مرتين من الألومنيوم ، وأرخصها الصلب ، والتي لا تتجاوز تكلفتها 30 روبل. مقابل 1000 جم ، يمكن للمستهلك شراء ملف من قضبان الأسلاك ، حيث يتراوح من 160 إلى 500 كجم. وأيضًا في تجارة التجزئة الصغيرة ، يمكنك العثور على شلات ذات وزن أقل.

لمزيد من المعلومات حول إنتاج قضبان الأسلاك ، انظر الفيديو أدناه.

الأحكام الأساسية لـ GOST

يتم تحديد الخصائص والكميات الفيزيائية الرئيسية في شكل المعلمات التقنية والتركيب الكيميائي وطرق الاختبار والأبعاد الهندسية بواسطة GOST R-53803-2010. يتم إنتاج جميع قضبان الأسلاك النحاسية بعد عام 2010 في روسيا وفقًا لـ GOST.

يحدد المعيار أحجام المقطع العرضي الاسمية المعتمدة اليوم في روسيا. وهي عبارة عن قضبان من الأسلاك والنحاس بسمك 8 إلى 23 مم. يمكن أن تكون التفاوتات في السلك من 8-14 مم في حدود 0.4 مم ، وللشريط ذي المقطع العرضي من 15 إلى 23 مم - 0.6 مم.

تقسم المعايير الحالية قضبان الأسلاك النحاسية إلى أنواع ، ويعني الوسم طريقة صنعها. تحدد الطرق نقاء المعدن الذي يعتمد عليه سعره بشكل مباشر. لذلك ، فإن علامة Kmb تعني قضيب سلك خالٍ من الأكسجين. ولكنه يحتوي أيضًا على سلالات Moo بنسبة 99.99٪ من النحاس ، و M1 - 99.9٪ ، و M4 - 99.0٪ ، حيث تشير الأرقام إلى محتوى النحاس في المائة. ينتمي Moo إلى درجات التحليل الكهربائي الكاثودية ، الخالية تمامًا من الأكسجين والتي تتميز بأعلى موصلية كهربائية مع أقل مقاومة ممكنة. وتكلفة الكيلوغرام الواحد من هذا النحاس هي الأعلى. لكن علامة KMor تشير إلى أن قضيب النحاس هذا مصنوع من النفايات المكررة وخردة النحاس ، أي أن هناك أنواعًا مختلفة من النحاس في مثل هذا القضيب.

فك العلامات

الحرف "M" قبل مؤشر نقاء المعدن يعني ببساطة "النحاس". اثنان من "الأصفار" (00) - درجة نقاء عالية. صفر واحد (0) نقي. مع الأرقام 1،2،3 - نظيف من الناحية الفنية. عادةً ما يكون العنصر الأخير في العلامات هو فهرس أبجدي ، بمعنى الطريقة التي تم بها صب المعدن: K - cathodic.Y - الكاثود المعاد صهره. يُشار إلى النحاس الخالي من الأكسجين بالحرف B ، والنحاس منزوع الأكسجين - P ، ويتم تمييزه عن طريق إدخال الفوسفور في المصهور في العلامة ، على التوالي ، الحرف F.

بشكل عام ، يتم إنتاج حوالي 20 درجة من هذا المعدن في روسيا ، وهي مخصصة للاستخدام في مختلف الصناعات.

يحتل قضيب النحاس بعلامة KM موقعًا وسيطًا بين هذه الدرجات.

يسمح GOST الذي تم اعتماده في عام 2010 بتصنيع قضبان الأسلاك النحاسية ذات الأحجام الاسمية الأخرى ، إذا كان هذا هو طلب العميل.

هناك أيضًا قائمة بالعناصر الكيميائية التي تنظمها GOST بدقة وفقًا لقيمها الحدية في تكوين النحاس للصناعة. هذه هي البزموت والزرنيخ والكبريت والأنتيمون والرصاص والتيلوريوم والسيلينيوم والفضة والحديد والأكسجين. يجب ألا يتجاوز نصيبهم في الكتلة الإجمالية لسبائك النحاس أو قضبان الأسلاك قيمة من 0.001 إلى 0.005٪. معظم الأضرار التي تلحق بنوعية النحاس ناتجة عن محتوى البزموت والرصاص ، لأن هذه المواد تجعل النحاس هشًا حتى مع تسخين طفيف. لذلك ، يجب ألا تتجاوز النسبة المئوية الكتلية لهذه العناصر 0.001٪. يحسن وجود الكبريت والأكسجين في النحاس من قدرته على الاستسلام لعملية القطع ، لكن الكبريت في نفس الوقت يضعف ليونة هذا المعدن.

لا يتم تنظيم محتوى مواد مثل الفوسفور والكوبالت والسيليكون والنيكل والمنغنيز والكروم والقصدير والزنك والألمنيوم بواسطة GOST.

قد تكون هناك خدوش وعلامات وحفر وخدوش على سطح السلك المسحوب ، ولكن إذا كانت أبعادها لا تتجاوز 0.2 مم ، فإن المادة مناسبة لموافقة الإنتاج. يتم إجراء استثناء فقط للتقنيات عالية الدقة.

متطلبات المنتج

ولكن في بعض الحالات ، يتم طرح متطلبات إضافية:

بالنسبة للمنتجات النهائية ، يتم توفير اختبارات التواء وفك البراغي.

• يجب أن يتحمل السلك ذو المقطع العرضي 16 مم أو أكثر 3 دورات ملتوية وغير ملتوية. مع قسم من 13 إلى 16 مم - 5 دورات. وبقسم من 8 إلى 13-10.
• يجب أن تكون استطالة قضيب السلك عند الكسر 35٪ على الأقل.
• يجب التعبير عن قيمة المقاومة المؤقتة بالميغا باسكال بعدد لا يقل عن 160.

يمكن إجراء اختبارات إضافية بناءً على إصرار العميل (العميل). لذلك ، يمكن أن تكون اختبارات لهشاشة الهيدروجين لدرجات KMB والاستطالة اللولبية - قد يكون مثل هذا الاختبار مطلوبًا لدرجات KM و KMor.

على الرغم من أن فئة "خردة النحاس" يمكن أن تندرج في نحاس مكيف تمامًا وعالي الجودة. يمكن أن يحدث هذا عندما:

• تم تجاوز نسبة أكسدة المعدن في الخليج بطريقة القياس التي تزن 0.01.
• وجود عيوب ميكانيكية على شكل تمزقات وشقوق وخدوش إذا لم يستطع التنظيف القضاء على هذه العيوب.
• تجاوز العمر الافتراضي لملف من قضبان الأسلاك لأكثر من 3 أشهر (بعد انتهاء هذه الفترة ، يلزم إجراء فحص شامل لجميع معلمات الملف ، وإذا كان أحدها على الأقل لا يتوافق ، فحتى النحاس المكرر مع يمكن التعرف على نقاء بنسبة 99.99٪ على أنها خردة). لذلك ، يتم دائمًا تصنيع درجات من النحاس الإلكتروليتي بالكاثود عالي النقاء لعميل معين وفي حالة الدفع المسبق بنسبة 100 ٪ فقط ، مع تحذير بشأن العواقب المحتملة لعدم تسليم قضيب السلك المطلوب في الوقت المحدد.

1 ما هو قضيب السلك وأنواعه الرئيسية

يتم إنتاج قضبان الأسلاك في ثلاثة أنواع رئيسية: الفولاذ والألمنيوم والنحاس. ما هو نوع المنتجات المعدنية ، وكيف يتم إنتاجها ، ولأي غرض يتم استخدامها ، يمكنك أن تتعلم من المقالات "قضبان الأسلاك - أي نوع من الأسلاك هذا" و "إنتاج واستخدام قضبان الأسلاك الفولاذية".

يتم إنتاج كل نوع من هذه الأنواع الرئيسية من هذا المنتج المعدني وفقًا لـ GOST المقابل ، من وصف موجز ، بالمناسبة ، يمكنك معرفة الغرض الرئيسي منه:

1. يتم تصنيع الفولاذ وفقًا للمعيار 30136-95. الغرض منه هو تقييده اللاحق على السلك ، وكذلك لأغراض أخرى. وفقًا لـ GOST ، يتم إنتاج الأقطار التالية: قضيب سلكي 5 مم ، ثم 5.5 ، 6 ، 6.3 ، 6.5 ، 7 ، 8 مم ، وأخيراً 9 مم.يتم تنظيم هذه الأحجام كمعيار - إلزامي للمصنعين. وبموافقة عميل قضيب السلك مع الشركة المصنعة GOST ، يُسمح بتصنيع منتجات يزيد قطرها عن 9 مم ، ولكن في ملفات.
2. قضبان أسلاك الألمنيوم - وفقًا للمعيار 13843-78 ، مخصصة للتصنيع اللاحق للأسلاك والأغراض الكهربائية الأخرى. يتم إنتاجه عن طريق الصب المستمر متبوعًا بالدرفلة. أقطار قياسية في حدود 9-25 مم. بناءً على طلب المستهلك ، يُسمح لـ GOST بتصنيع منتجات بأقطار أخرى.
3. قضبان النحاس - وفقًا للمعيار R 53803-2010 ، مخصصة للإنتاج اللاحق للأسلاك وقضبان التلامس والأسلاك ، فضلاً عن الأغراض الكهربائية الأخرى. أقطار قياسية في حدود 8-23 مم. وبموافقة عميل قضيب السلك مع الشركة المصنعة GOST ، يُسمح بتصنيع منتجات بأقطار أخرى.

إنتاج قضبان النحاس

يتم إنتاج قضبان الأسلاك النحاسية باستخدام تقنية سحب المعدن من خلال بكرات درفلة في مطاحن خاصة ، حيث يصنعون مادة ملفوفة (سلك) بسماكات مختلفة من قضبان الأسلاك.

أثناء مروره عبر الأسطوانات ، يتعرض قضيب الأسلاك النحاسية ، الذي يتحول إلى سلك تحت تأثيرها ، لتسخين قوي عن طريق التيارات الحثية الدوامية أو في لهب غاز. بعد المرور عبر البكرات ، يتم وضع السلك الساخن في ملفات باستخدام أجهزة تسمى coilers. في نفس الوقت ، يتم تبريد المادة. في اللفائف التي تعمل ببطء وعلى الأسلاك الرقيقة ، يحدث هذا التبريد بشكل طبيعي ؛ أثناء اللف السريع للمنتج النهائي ، يتم استخدام نفخ الهواء القسري.

بسبب التسخين المسبق في مرحلة الرسم ، تسمى العملية بالدرفلة على الساخن.

المصنّعين

يقوم مصنعو قضبان الأسلاك بمراقبة جودة منتجاتهم بدقة ، لذلك يتم إنتاجها وفقًا لمعايير GOST. حاليًا ، يُعرف عدد كبير من العلامات التجارية لهذا المعدن المدلفن.

هناك العديد من الشركات المصنعة الشهيرة لقضبان الأسلاك:

• ليباجاس ميتالورجس - لاتفيا ؛
• TECRUBE - أذربيجان ؛
• "مطلق" - روسيا ؛
• شركة الكور التجارية - روسيا ؛
• امورستال - روسيا
• أرييل - روسيا ؛
• "بلكوم" - روسيا ؛
• وزارة الصحة البيلاروسية ؛
• VISMA - بيلاروسيا ؛
• دانكو - أوكرانيا ؛
• دنيبروبيتروفسك MZ ؛
• Dneprospetsstal - أوكرانيا.

لا يمكن تسمية قائمة الشركات التي تعمل في إنتاج وبيع قضبان الأسلاك المصنوعة من النحاس والصلب والألمنيوم كاملة ، فهناك الكثير منها في روسيا ودول رابطة الدول المستقلة.

التعبئة والتغليف ووضع العلامات

يتم توفير قضبان النحاس بشكل صارم في قطعة واحدة ، ملفوفة في ملفات ، بدون فواصل أو كسور على طول الطول. وزن الملف متفق عليه مع المشتري. يجب ألا يكون هناك تشابك وتداخل في المنعطفات - فهذا سيتداخل مع فك الأجزاء ذات الطول المطلوب دون عوائق. يجب أن يضمن إحكام لف سلك السلك في الملف ويضمن سلامته أثناء التعبئة والتسليم إلى مكان الاستهلاك.

للحفاظ على شكله ، يجب ربط الخليج في ثلاثة أماكن على الأقل حول المحيط بشريط خاص من الصلب أو النايلون. بالإضافة إلى الضمادات ، يمكن عمل تغليف يحمي ملف قضيب السلك من هطول الأمطار في الغلاف الجوي والتأثيرات الضارة الأخرى. التغليف هو إجراء إلزامي يتم إجراؤه بشكل افتراضي ، ولكن يمكن حذفه إذا رغب العميل في ذلك.

4 التعبئة والتغليف ووضع العلامات على الأسلاك النحاسية الملفوفة

يتم تسليم قضيب الأسلاك في قطعة واحدة في ملفات ، يتم التفاوض على وزنها بشكل منفصل مع المشتري. لا يُسمح بالتداخل والتشابك في الملف ، لأن وجودها لا يسمح بالفك الحر للسلك

من المهم - يجب أن يكون للملف كثافة من شأنها أن تضمن سلامة الملفات أثناء التعبئة والنقل.

تعتبر تعبئة الأسلاك (بناءً على طلب العميل ، يتم تسليم قضيب الأسلاك بدون تغليف) ضرورية لحماية المنتجات عالية الجودة من هطول الأمطار والتلوث المحتمل أثناء النقل.يجب ربط كل خليج في ثلاثة أماكن أو أكثر بشريط فولاذي خاص.

يتم إرفاق ملصق بالملفات السلكية بالمعلومات التالية:

• العلامة التجارية (الاسم) للشركة المصنعة ؛
• الخليج ورقم الدُفعة ؛
• العلامة التجارية لقضيب الأسلاك وخصائصها الرئيسية (تعيين رمزي) ؛
• الوزن الإجمالي والصافي
• تاريخ التصنيع؛
• علامة المطابقة إذا كان المنتج قد اجتاز شهادة رسمية.

3 ما هي الوسائل والطرق المستخدمة لاختبار السلك النهائي؟

يجب فحص قضيب النحاس:

• وفقًا لمعيار الولاية 26877 للبيضاوية.
• وفقًا لـ Gosstandart 6507 للامتثال للقطر المعلن. يتم إجراء القياس باستخدام فرجار أو ميكرومتر بتقسيم يصل إلى 0.01 ملم. علاوة على ذلك ، يهدف القياس إلى تحديد الحد الأدنى والحد الأقصى للحجم في كل قسم ، ويتم القياس بدقة على مسافة 20 سم من نهاية أو بداية الخليج بقضيب سلكي وحصريًا على مقاطع مستقيمة.
• بصريا لتحديد جودة سطح المنتج. لا يتم استخدام أجهزة المكبرة. إذا تم العثور على أي عيوب سطحية ، يتم تنظيفها حتى تصل إلى القيم المقبولة.
• وفقًا لـ Gosstandards 31382 ، 27981 ، 13938 ، 9717 للتركيب الكيميائي. إذا كان الإنتاج يحتوي على معمل كيميائي حديث ، فيسمح بفحص التركيب الكيميائي لقضبان الأسلاك باستخدام طرق أخرى ، بشرط ألا تتعارض مع GOST R 8.563.
• وفقًا لمعيار الولاية 7229 للمقاومة الكهربائية. في هذه الحالة ، يتم استخدام ميزان معمل عالي الدقة وميكرومتر.
• وفقًا لـ GOST 1497 للاستطالة والمقاومة.

سلك М1

يعتبر سلك M1 من أعلى مستويات الجودة والأغلى. نقاوة سبائك النحاس المستخدمة في إنتاجها 99.9٪. التركيب: النحاس - 99.9٪ ، الشوائب (مثل Pb ، Fe ، Ni ، S ، As ، Sb ، Bi ، Sn) - لا تزيد عن 0.1٪. وفقًا للخصائص الفيزيائية ، يحدث ذلك: صلب (M1T) ، ناعم (M1M). أنواع أخرى من الأسلاك M1: أكسجين منزوع الأكسجين (M1P) ، خالي من الأكسجين (M1B) ، فسفور منزوع الأكسدة (M1F) ، كاثود (M1K).

يختلف سلك M1 عن غيره من المنتجات المدلفنة طويلة المدى (M2 ، M3) في خصائص الأداء المتزايدة ، بسبب الحد الأدنى من محتوى الشوائب في المادة. لديها موصلية حرارية وكهربائية جيدة. ينحني جيدًا مع الحفاظ على خصائص القوة. مظهر جميل.

غالبًا ما يستخدم هذا السلك في مجالات مثل الطائرات وبناء السفن وهندسة الطاقة. إنهم ينتجون الأسلاك والكابلات والمزدوجات الحرارية والأسلاك ومعدات التبريد عالية التقنية.

معلومات عامة عن النحاس

نحاس. الاسم في الجدول الدوري هو Cuprum (Cu). الرقم التسلسلي هو 29. المجموعة الأولى أو مجموعة فرعية جانبية في الجدول ، في الفترة الرابعة. يأتي الاسم من اسم جزيرة قبرص ، حيث تم تصديرها إلى دول المدن القديمة في البحر الأبيض المتوسط ​​لاستخدامها في الحياة اليومية والاقتصاد والحرب.

في المرحلة المعدنية ، هي مادة زهرية حمراء ، ناعمة وقابلة للطرق عند تسخينها إلى 700-800 درجة مئوية. يذوب عند درجة حرارة 1084.5 درجة مئوية. ويمكن معالجته بالضغط في كل من الظروف الباردة والساخنة ، وكذلك جميع أنواع اللحام والصب بأي شكل ، وكذلك القطع. بعد الذوبان ، عندما تصل درجة حرارة الذوبان إلى 2560 درجة مئوية ، يبدأ المعدن السائل في الغليان.

يؤثر التركيب الكيميائي للشوائب وطريقة إنتاج المعدن أيضًا على خصائص النحاس مثل التوصيل الحراري والحرارة النوعية والمقاومة والتوصيل الكهربائي المرتبط والمرونة والصلابة والقوة النهائية.

درجات النحاس

تم اعتماد تصنيف النحاس في روسيا وفقًا لـ GOST 895-2001 و R-53 803-2010 "النحاس. طوابع بريدية ".

باستخدام درجات الكاثود من النحاس في الشبكات الموصلة للكهرباء أو في المعدات عالية الدقة ، غالبًا ما يتم تقسيمها إلى نوعين فرعيين MooK (كاثودي) و MooB (خالي من الأكسجين) ، بنقاوة 99.99 (النسبة المئوية للشوائب للمواد الغريبة هي 0.001) .

إن التركيز على النحاس الخالي من الأكسجين ليس عبثًا: فالأكسجين الموجود في المعدن ليس فقط مؤكسدًا غير مرغوب فيه ، ولكنه أيضًا يقلل بشكل كبير من ليونة المعدن وقوته. لا يقل الضرر عن وجود جزيئات الهيدروجين في الغلاف الجوي ، والتي ، مع المعالجة الحرارية الكبيرة للنحاس (وليس بالضرورة ذوبانه) ، تخترق بعمق في المعدن إلى الطبقة الحدودية العليا وفيها تقلل أكسيد النحاس إلى نقاء المعدن والماء. الماء الجزيئي ، عند التسخين المتكرر ، قادر على إنتاج ضغط مرتفع محلي في الشبكة البلورية ، والتي يمكن أن تشكل تمزقات ومسامية وشقوق صغيرة في متراصة.

هذه الظواهر ضارة بشكل خاص في حالة إجراء اللحام بالنحاس أو اللحام بدرجة حرارة عالية للأسطح النحاسية ، حيث تقل قوة المفاصل.

مرض الهيدروجين

ومع ذلك ، فإن "مرض الهيدروجين" نموذجي فقط في حالات اللحام ذات درجة الحرارة المرتفعة وحصص الإعاشة. في اللحام "اللين" ، الذي يقل عن 400 درجة مئوية ، يمكن إهمال ظاهرة تقصف الهيدروجين ، ولا تنتشر ذرات الهيدروجين التي تقل عن 400 درجة بعمق في المعدن - وكلما انخفضت درجة حرارة اللحام عن 400 درجة مئوية ، قل التأثير من هذا المعدن المختزل من الأكاسيد.

لمنع الأكسدة أو تأثير الهيدروجين ، يتم صهر المعدن

• في الفراغ.
• في جو من الغازات الخاملة (الأرجون).
• تحت طبقة من الفحم.

على الرغم من أن الطريقة الأكثر شيوعًا للوقاية من "داء الهيدروجين" هي إدخال تركيبة المعدن أثناء الصهر ، وهي مادة مضافة تربط الأكسجين ولا تؤثر على المعلمات الفيزيائية للمعدن بعد المسبوكات أو البروش. يستخدم الفوسفور كمادة مضافة.

معايير الجودة المطبقة في روسيا ودول الاتحاد الأوروبي هي نفسها تقريبًا. غالبًا ما يكون الاختلاف في متطلبات التحكم في كمية ونوعية الشوائب المقبولة أو المقدمة بشكل خاص. لذلك ، فإن M1F الروسي و Cu-DHP ، على الرغم من أنهما نظائر ، لهما شوائب مختلفة. في الممارسة العملية ، يتم التعبير عن ذلك في حقيقة أن السيطرة على الشوائب في روسيا أكثر إحكامًا ، وأن التركيب الكيميائي للمعدن أكثر استقرارًا في خصائصه الفيزيائية. في M1F ، لا يُسمح بأي حال من الأحوال باستخدام الخردة عند الصهر ، خاصةً من شظايا النحاس المكرر. في Cu-DHP ، هذا هو المعيار.

يمكن أن تتميز القوة بثلاث حالات من نفس العلامة التجارية: عند قوة شد 210 ميجا باسكال ، يكون النحاس "ناعمًا" ، عند 250 ميجا باسكال - شبه صلب ، وعند 280 ميجا باسكال - صلب. وفقًا لذلك ، M (نظير أجنبي لـ R 220) و PT (R 250) و T (R - 280). على الرغم من أنه بالإضافة إلى T ، هناك أيضًا حالات (صلبة) أكثر صلابة من النحاس. يفسح النحاس نفسه للتبريد كطريقة لزيادة الصلابة - لذلك يتم تسخينه إلى 600 درجة مئوية وتبريده ببطء.

تطبيق الأسلاك النحاسية

بسبب الموصلية الكهربائية العالية ، فقد انتشر الأسلاك النحاسية في مجالات مثل البناء ، والطاقة الكهربائية ، وبناء السيارات والطائرات ، إلخ. في معظم الحالات ، باستخدام الأسلاك النحاسية (التي يصل قطرها إلى 8 مم) ، يتم إنتاج الموصلات الكهربائية (الأسلاك ، الأسلاك ، الكابلات). تُستخدم قضبان النحاس في الهندسة الكهربائية ، ومعدات التبريد ، ومحطات المحولات الفرعية ، كما تُستخدم كملفات محرك.

المجالات الرئيسية لتطبيق الأسلاك النحاسية:

- الطلاء الكهربائي - إذا كان من الضروري تغطية سطح المنتجات الصغيرة الحجم ، استخدم الأسلاك النحاسية ؛

- البناء - غالبًا ما تستخدم في الكسوة الزخرفية أو التجصيص أو كمواد للتعزيز والغربلة ؛

- اللحام - يتم لحام الصفائح المعدنية الرقيقة ؛

- الصناعة الخفيفة - تُستخدم للإطار عند خياطة الألعاب اللينة ؛ كما أنها تصنع الحرف اليدوية ؛

- المصوغات - يستخدمها الجواهريون لصنع المجوهرات والمجوهرات ؛

- الهندسة الكهربائية - في هذا المجال ، تتمتع الأسلاك النحاسية بأكبر قدر من التطبيقات ، فهي تستخدم لإنتاج جميع أنواع الموصلات الكهربائية تقريبًا ، وهي بمثابة لف في المحركات ؛

- الزراعة - تستخدم لتسريع نضوج النباتات ؛

- الطب - تستخدم الأسلاك النحاسية في الطب الشعبي والعلمي.

استنتاج

على مدى آلاف السنين من الاستخدام ، اكتشف ممارسو المعادن ، حتى بدون حسابات علمية ، العديد من أسرار هذا المعدن ، مما جعل من الممكن استخدامه في العديد من مجالات النشاط البشري. فتح تصنيع الأسلاك النحاسية من الأسلاك النحاسية لاستخدام احتياجات الهندسة الكهربائية والإلكترونية آفاقًا جديدة للنحاس.

نضوب الاحتياطيات الطبيعية من النحاس (الحصة الإجمالية لهذا العنصر في قشرة الأرض لا تتجاوز 0.01٪ ومن حيث التركيب الكمي في الطبيعة يحتل النحاس المرتبة 23 فقط) يتطلب إنتاج مواد جديدة لنقل الكهرباء عبر علاوة على ذلك ، مسافات طويلة دون خسائر كبيرة.

لهذا الغرض ، تم تطوير سبائك من النحاس والألمنيوم - والتي بدت حتى وقت قريب إما مستحيلة أو باهظة الثمن.

نعم ، في مثل هذه السبائك ، تنخفض الموصلية الكهربائية والحرارية. لكنها ستظل أعلى من تلك الموجودة في سلك الألمنيوم النقي الذي تقطعت به السبل ، والذي يستخدم الآن في خطوط نقل الطاقة لنقل الكهرباء لمسافات طويلة. لذا فإن المسكنات الموصلة على شكل النحاس والألومنيوم لهذه الأغراض لها آفاق حقيقية للغاية. والأسلاك الداخلية المصنوعة من سبائك الألومنيوم والنحاس مستخدمة بالفعل في بناء المساكن والمنشآت الصناعية.

ستتيح التقنيات التي تم إجراؤها على قضبان الأسلاك النحاسية ، في حالة التطبيق الواسع النطاق لسبائك جديدة ، إعادة تكوين الإنتاج بسهولة من الأسلاك المسحوبة بقضبان الأسلاك (الآن من النحاس والألمنيوم) بخصائص جديدة أو مألوفة للنحاس النقي.