يعالج
البوليسترين والبوليمرات المشتركة هي واحدة من أكبر مجموعات البوليمرات المنتجة في العالم. تقنية معالجتها ، كقاعدة عامة ، ليست صعبة. يمكن معالجة بوليمرات الستايرين بجميع الطرق الرئيسية. علاوة على ذلك ، إنه أبسط PSON يمكن معالجته بشكل أسوأ على الإطلاق بسبب هشاشته وهشاشته وميله للتصدع عند أي ضغوط (بما في ذلك الضغوط الداخلية). هذا يرجع إلى حقيقة أن الانكماش الخطي لـ PS أثناء المعالجة يمكن أن يصل إلى ثلاثة بالمائة ، في حين أن التشوه النسبي قبل الكسر عادة ما يكون أقل من هذه القيمة. تتم معالجة البوليمرات الستايرين المشتركة دون أي مشكلة.
يتم إنتاج ألواح وألواح البوليسترين (بما في ذلك الرغوة PS أو EPS) عن طريق البثق على خطوط البثق ذات الفتحة المسطحة ، وهذا ينطبق أيضًا على PS الرغوي. في كثير من الأحيان ، لا تكون الصفيحة منتجًا مستقلاً ويتم إرسالها لمزيد من المعالجة عن طريق التشكيل الهوائي أو الفراغي (التشكيل الحراري) في منتجات التعبئة والتغليف أو الأطباق التي يمكن التخلص منها. يتم إجراء التشكيل الحراري إما على آلات خاصة من نوع الدُفعات أو على خطوط تشكيل حراري أوتوماتيكية عالية الأداء.
الصورة 2. أنواع رغوة EPS
عن طريق القولبة بالحقن من PS ، فإنها تنتج سلعًا للمنزل ، والمطبخ (علب الزيت ، وصناديق الخبز ، والجرار لتخزين المنتجات السائبة ، وما إلى ذلك) ، ومنتجات السيارات والبناء ، وما إلى ذلك. ليست هناك حاجة لمعدات خاصة لمعالجة بلاستيك البوليسترين عن طريق الحقن. يمكنك استخدام آلات القولبة بالحقن القياسية واستخدام أي نوع من القوالب ، بما في ذلك القوالب الساخنة ، والإغلاق ، والمكونات المتعددة ، إلخ.
من المهم أن تضع في اعتبارك أنه من المستحسن تصميم منحدرات القولبة لـ PSON أكثر من اللدائن الحرارية الأخرى (درجتان على الأقل). هذا بسبب التشوه النسبي الصغير جدًا أثناء الكسر الموصوف أعلاه.
بالإضافة إلى ذلك ، لا يمكن تبريد القالب في القالب بقوة ، فمن المستحسن إزالة المنتج ساخنًا قدر الإمكان.
لتلوين منتجات PS بكميات كبيرة ، توجد أصباغ أصباغ خاصة تعتمد على البوليسترين. أيضًا ، مع إدخال نسبة مئوية صغيرة ومتطلبات منخفضة للشفافية ، يمكن طلاء منتجات البوليسترين باستخدام SKP على أساس البولي أوليفينات.
تتم معالجة رغوة PS (يجب عدم الخلط بينها وبين الرغوة) على آلات خاصة ، حيث تحدث الرغوة باستخدام البخار الساخن. وبالتالي ، فإنها تنتج عبوات رغوية واقية وبناء بلاط التشطيب ، والألواح الجانبية ، والألواح.
استخدام المادة
وتجدر الإشارة على الفور إلى أن الاختلاف الوحيد بين البوليسترين العادي والشفاف هو أن الخيار الثاني يعتبر بديلاً ممتازًا للزجاج الشبكي ، لأنه يقوم بعمل ممتاز بوظائفه. وبطبيعة الحال ، بفضل هذا ، تلقت المادة أكبر توزيع على وجه التحديد كبديل للزجاج.
من المهم أيضًا أن نلاحظ هنا أن هذه المادة هي خيار أرخص ، ولكن في نفس الوقت تكون خواصها الفيزيائية والكيميائية مناسبة للاستخدام ليس فقط في الخارج ، ولكن أيضًا في الداخل.
يعتبر نوع البوليسترين الناعم الشفاف بديلاً ممتازًا في الحالات التي يكون فيها مطلوبًا لتنفيذ التزجيج الداخلي للغرفة. بالإضافة إلى ذلك ، فإن المادة الخام تنقل أشعة الشمس بشكل مثالي ، ولكن في نفس الوقت يؤدي تأثير هذه الأشعة المباشرة على المادة نفسها إلى الاصفرار أو التعكر أو حتى تدهور خصائص القوة.
أشكال القضية
يتم إنتاج البوليسترين في شكلين رئيسيين:
- على شكل صفائح منتهية بأطوال وسمك وعرض مختلف.يمكن أن تكتسب ورقة البوليسترين الشفافة ألوانًا مختلفة أثناء عملية الإنتاج باستخدام الدهانات ؛
- ورقة البوليسترين الموسعة. هذه المادة معروفة لنا بشكل أفضل بالرغوة. تشغل فقاعات الهواء أكثر من 90٪ من حجم الرغوة PS ، لذا فإن هذه المادة خفيفة الوزن للغاية.
قد يختلف حجم لوح البوليسترين. الأبعاد الأكثر شيوعًا: 1500 × 2400 ، 1000 × 1400 ، 1000 × 2000 ، 2000 × 3000 مم.
تضمن معظم الشركات المصنعة الروسية إنتاج ألواح البوليسترين بأي حجم بناءً على طلب العميل.
تحديد
صفة مميزة |
فهرس |
وحدة قياس |
طريقة اختبار |
|
عام |
||||
Polycasa HIPS |
Polycasa GPPS |
|||
كثافة |
1,05 |
1.05 |
ز / سم 3 |
ISO 1183 |
بصري |
||||
انتقال الضوء |
— |
89 |
% |
ضجيج 5036 |
معامل الانكسار |
— |
1.59 |
ISO 489 |
|
ميكانيكي |
||||
معامل الانحناء |
1850 |
3450 |
الآلام والكروب الذهنية |
ISO 178 |
قوة العاطفة |
34 |
85 |
الآلام والكروب الذهنية |
ISO 178 |
معامل الاستطالة |
1730 |
3400 |
الآلام والكروب الذهنية |
ISO 527 |
قوة الشد |
24 |
45 |
الآلام والكروب الذهنية |
ISO 527 |
استطالة عند الكسر |
2,9 |
3 |
% |
ISO 527 |
قوة التأثير |
||||
حقق تشاربي |
9 |
— |
كيلو جول / م 2 |
ISO 179 |
شاربي بدون حز |
— |
6 |
كيلو جول / م 2 |
ISO 179 |
حراري |
||||
درجة حرارة الورقة أثناء تشكيل الفراغ |
145-150 |
130-170 |
درجة مئوية |
|
درجة حرارة الورقة أثناء النفخ |
120-150 |
120-150 |
درجة مئوية |
|
درجة حرارة العفن |
60-70 |
— |
درجة مئوية |
|
انكماش ما بعد الصب |
0,4-0,6 |
0.4-0.6 |
% |
|
درجة حرارة التجفيف المسبق |
80 |
80 |
درجة مئوية |
|
درجة حرارة ورقة الانحناء الساخنة |
125-135 |
105-120 |
درجة مئوية |
|
نقطة تليين فيكات |
92 |
101 |
درجة مئوية |
ISO 306 |
معامل التمدد الخطي |
8 |
8 |
K-1 X 10-5 |
ضجيج 53752 |
توصيل حراري |
0,16 |
0.16 |
ث / م ك |
ضجيج 52612 |
أقصى درجة حرارة للتطبيق |
70 |
80 |
درجة مئوية |
|
الكهرباء |
||||
ثابت عازل (100 هرتز) |
2,5 |
2,5 |
ضجيج 53483 |
|
قوة عازلة (100 هرتز) |
155 |
20 |
كيلو فولت / مم |
ضجيج 53481 |
معلومات عامة
تعتمد الخصائص الفيزيائية الميكانيكية والعازلة للبوليسترين على طريقة إنتاجه ، والوزن الجزيئي ، والتشتت المتعدد ، وعدد من العوامل الأخرى. مع زيادة محتوى جزء الوزن الجزيئي المنخفض ، تنخفض القوة الميكانيكية ودرجة حرارة التليين للبوليمر ؛ وجود أجزاء عالية الوزن الجزيئي يجعل من الصعب معالجة البوليسترين في المنتجات. يؤدي تسخين البوليسترين ، خاصة فوق درجة حرارة التزجج (Tg من البوليسترين 78-85 درجة مئوية) ، إلى انخفاض في جميع خصائصه الميكانيكية تقريبًا ، بما في ذلك كسر إجهاد الشد.
البوليسترين له العيوب التالية:
- الميل إلى الشيخوخة ،
- مقاومة الحرارة المنخفضة ،
- أقصى درجة حرارة للتشغيل (70-75 درجة مئوية) ،
- زيادة الهشاشة.
هذا يحد من استخدامه في المنتجات التي تتعرض لأحمال الصدمات أثناء التشغيل. عند الانحناء ، ينحني شريط البوليسترين بسهولة ، ثم ينكسر بشكل حاد مع فرقعة مميزة. لوحظ هيكل دقيق الحبيبات عند الكسر.
يحترق بلهب مشرق شديد الدخان. الرائحة حلوة ، زهرية. كثافة البوليسترين: من 1.05 إلى 1.08 جم / سم. الشبل. ...
البوليسترين شديد الاشتعال. تبلغ قيمة مؤشر الأكسجين 17-19٪ أكسجين ، مما يعني أن البوليسترين يحافظ على احتراق مستقر في الهواء ، والذي يحتوي على 21٪ أكسجين. وفقًا للمعيار الأمريكي UL-94 ، يحتوي البوليسترين على درجة عالية من القابلية للاشتعال UL-94 HB.
يتم معالجتها عن طريق القولبة بالحقن والبثق عند 190-230 درجة مئوية. يتم استخدامها كعزل هيكلي وكهربائي (أفلام ، خيوط ، إلخ) ومواد زخرفية وتشطيب في هندسة الأدوات والهندسة الميكانيكية والراديو والهندسة الكهربائية (على سبيل المثال ، لوحات الإسكان والأدوات) ، لتصنيع السلع الاستهلاكية (الأطباق ، الأقلام ، والألعاب ، والتجهيزات المضيئة ، وما إلى ذلك).
للحصول على مواد ذات مقاومة للحرارة ومقاومة تأثير أعلى من البوليسترين، استخدام مخاليط من هذا الأخير مع البوليمرات الأخرى والبوليمرات الستايرين المشتركة ، منها النيب. حفلة موسيقية. ما يهم هو البوليمرات المشتركة للكتل والكسب غير المشروع ، وهي ما يسمى بالمواد المقاومة للتأثير (انظر. بوليسترين عالي التأثير), وكذلك بوليمرات مشتركة عشوائية من الستايرين مع أكريلونيتريل (بلاستيك ABS) ، وأكريلات وكريلات ميتا ، وألفا ميثيل ستيرين وأنهيدريد ماليك. الإحصاء. يتم الحصول على البوليمرات المشتركة مع مونومرات الفينيل باستخدام نفس التكنولوجيا مثل البوليسترين، - في أغلب الأحيان تعليق أو بلمرة مشتركة مستحلب.
يتم تحقيق زيادة في مقاومة الحرارة وانخفاض في الهشاشة عند الحصول على بوليمرات مشتركة من الستايرين مع المطاط (بوليسترين عالي التأثير). هذه العملية تسمى أيضًا تعديل المواد.
اعتمادًا على طريقة التحضير ، يمكن أن يكون للبوليمرات المشتركة بنية خطية (كتلة بوليمرات مشتركة) أو متفرعة (بوليمرات مطعمة) من الجزيئات الكبيرة.
خطر الحريق
بشكل منفصل ، يجدر الحديث عن جودة مثل مخاطر الحريق. يختلف البوليسترين الشفاف 2 مم ، 3 مم ، وما إلى ذلك من حيث أنه ينتمي إلى مجموعة المواد القابلة للاحتراق. يجب إضافة أنه حتى في تركيبة مع إطار خرساني ، لا يزال البوليسترين يحتفظ بهذه الجودة. سبب هذا التأثير السلبي هو أن التركيبة تحتوي على نسبة عالية من الكربون. لهذا السبب ، يهتم رجال الإطفاء عادة بشكل متزايد بالهياكل المصنوعة من هذه المواد الخام. ومع ذلك ، فمن الجدير هنا معرفة حقيقة واحدة مهمة للغاية. على الرغم من حقيقة أن المادة قابلة للاشتعال ، إلا أنها لا تنتمي إلى مجموعة قابلة للاشتعال تلقائيًا. لا يمكن أن تشتعل النيران في البوليسترين الشفاف إلا من التعرض لإطلاق النار.
أما بالنسبة للخصائص الفنية والتشغيلية فهي كالتالي:
- المادة خفيفة الوزن ومرنة للغاية ؛
- يفسح المجال جيدًا لعمليات المعالجة المختلفة ، والقطع ، وما إلى ذلك ؛
- دائم؛
- مؤشرات جيدة لمقاومة الأحماض والقلويات ؛
- تعتبر مقاومة للصدمات وسهلة التشكيل.
تطبيق
نظرًا لخصائص الأداء الإيجابية العديدة والجودة العالية ، يتم استخدام المواد بنشاط في المجالات التالية.
- كطلاء ديكور داخلي وخارجي. ألواح الساندوتش ، المواد اللاصقة ، منتجات عازلة للصوت والعزل الحراري مصنوعة من البوليسترين. يتم عزل الواجهات الخارجية للمنازل وغيرها من الهياكل بنوع من المواد الرغوية.
- في المجال الطبي. تُستخدم المواد في صنع الأدوات والقطارات والمحاقن وأطباق بتري وغيرها من المعدات الطبية.
- تجعل الملاءمة البيئية العالية وعدم ضرر البوليسترين من أجل الصحة من الممكن صنع الأدوات المنزلية منه - الأطباق ومواد التعبئة والتغليف وأدوات الكتابة ولعب الأطفال والحاويات المختلفة للمنزل. إنه مثالي أيضًا لإنشاء أحواض الاستحمام والدش.
- قواعد الطباعة الحريرية مصنوعة من البوليمر.
- ينثر البوليسترين الضوء جيدًا ، لذلك ، بالنسبة للزراعة ، يتم إنتاج إطارات البيوت البلاستيكية والدفيئات الزراعية ، حيث يتم استبدال الزجاج بالبلاستيك الشفاف.
- يستخدم البوليمر للأغراض الصناعية والعسكرية - يتم استخدامه لبناء المباني الفنية والتوربينات والمعدات والمتفجرات.
- كما تصنع العبوات البلاستيكية لصناعة المواد الغذائية من البوليسترين ، على سبيل المثال ، صواني التغليف المصممة لتعبئة منتجات الألبان أو اللحوم.
- في الهندسة الكهربائية ، تُستخدم المادة كأغشية للتكثيف في الأسلاك والكابلات ، وكذلك لإنتاج حاويات للأجهزة المنزلية - الغسالات والثلاجات وما إلى ذلك.
- بالإضافة إلى ذلك ، وجد البلاستيك تطبيقًا في مجال الإعلان - يتم تصنيع اللافتات واللافتات واللوحات على أبواب المحلات التجارية والفنادق والمقاهي والمؤسسات الحكومية منها.
تحقق من الفيديو التالي لمزيد من المعلومات حول إيجابيات وسلبيات ورقة البوليسترين.
الميزات والغرض
البوليسترين عبارة عن مادة صفيحة يتم الحصول عليها عن طريق بلمرة بنزين الفينيل (ستايرين) ، وهو الكربون الرئيسي الذي يتم تكوين معظم البوليمرات منه. لوح البوليسترين له هيكل خطي ، إنه سهل المعالجة ، لكن ميزته الرئيسية هي اللدونة الحرارية العالية. هذا يسمح لنا بإنتاج منتجات بأشكال مختلفة ، جميع الأنواع والعلامات التجارية. تقنية إنتاج البلاستيك بسيطة للغاية ، ومن حيث خصائصها فهي مادة متينة وعملية ، تتميز بخصائص مقاومة للصدمات المتزايدة. يحل محل الزجاج بنجاح بسبب شفافيته.
لوحة ألوان المنتج متعددة الأوجه ، مما يجعل من الممكن استخدامها في التصميم الداخلي. بالإضافة إلى ذلك ، يتم استخدام أنواع مختلفة من البلاستيك للحصول على الأدوات المنزلية والأدوية والبناء.يتم استخدامه في الصناعات العسكرية والغذائية. العديد من الأشياء من حولنا مصنوعة من البوليسترين ، بما في ذلك جميع أنواع الأجهزة التقنية ، والتي بدونها يصعب تخيل الحياة الحديثة.
نطاق التطبيق
مجال الأسرة. البوليمر عديم الرائحة ويمكن أن يتلامس مع الطعام دون الإضرار بصحة الإنسان. بفضل ملاءمته العالية وسلامة البيئة ، يتم استخدامه لتصنيع عدد كبير من الأدوات المنزلية: الأطباق التي تستخدم لمرة واحدة ، والتعبئة والتغليف والحاويات ، ولعب الأطفال ، والأدوات الداخلية ، والقرطاسية.
بناء. تستخدم المادة على نطاق واسع في البناء للعزل الحراري ، في إنتاج الألواح العازلة ، كمواد زخرفية وتشطيب. مصنوعة من بلاط السقف وعناصر امتصاص الصوت وقاعدة لاصقة وغير ذلك الكثير. بالإضافة إلى ذلك ، غالبًا ما تستخدم في تشييد الطرق وإنشاء المباني والهياكل الصناعية.
طب. يستخدم البلاستيك في صناعة المعدات والأدوات الطبية المختلفة. على وجه الخصوص ، في إنتاج أنظمة نقل الدم ، والأدوات التي تستخدم لمرة واحدة ، والمواد الاستهلاكية ، وأطباق بتري.
الالكترونيات الكهربائية والاستهلاكية. وجدت الخصائص العازلة الجيدة للبوليسترين تطبيقًا في إنتاج الهوائيات ، والكابلات ، وأغشية المكثفات الرقيقة الموجهة. كما أنها تستخدم في صناعة العلب للأجهزة المنزلية ووحدات التبريد.
صناعة. في الصناعة المدنية ، يتم استخدامه لبناء مختلف الهياكل والوحدات والتوربينات والمباني والهياكل. كما أنها تستخدم في الصناعة العسكرية لإنتاج النابالم وبعض المتفجرات.
البوليسترين مادة عالية التقنية وغير مكلفة مع خصائص عزل حرارية وصوتية ممتازة. تحدد السلامة البيئية وتوافرها استخدامها على نطاق واسع في مختلف مجالات حياة الإنسان. في الوقت الحالي ، لا يحتوي البوليمر على نظائر يمكن أن تحل محلها. المواد القريبة من البوليسترين لها خصائص أداء أسوأ أو أغلى ثمناً. على ما يبدو ، سيظل الطلب عليه في كل من روسيا وفي السوق العالمية لسنوات عديدة قادمة.
طرق الحصول عليها
هناك عدة طرق لإنتاج البوليسترين. أصبح بعضها منتشرًا ويستخدم حتى يومنا هذا ، والبعض الآخر يستخدم فقط في حالات نادرة. هناك ثلاث طرق رئيسية لإنشائه: مستحلب أو تعليق أو كتلة أو كتلة.
لعدد من الأسباب ، لم تحصل طريقة المستحلب على مثل هذا التوزيع مثل الطريقتين الأخريين. يعتمد على بلمرة الستيرين في محلول قلوي عند 85-95 درجة مئوية. للحصول على المنتج النهائي ، يتم استخدام ستيرين وماء ومستحلب وبادئ بلمرة. تتيح هذه الطريقة الحصول على بوليمر ذي وزن جزيئي مرتفع.
طريقة التعليق قديمة بالفعل اليوم ، لكنها لا تزال تستخدم في إنتاج البوليسترين الموسع ، كما أنها تستخدم للحصول على البوليمرات المشتركة. تحدث بلمرة الستايرين مع زيادة تدريجية في درجة الحرارة تحت الضغط. أثناء عملية الإنتاج ، يتم الحصول على تعليق ، يتم الحصول منه بالفعل على المنتج النهائي عن طريق الطرد المركزي. ثم يتم غسلها وتجفيفها.
طريقة الكتلة أو الكتلة هي الأحدث وتستخدم في معظم المصانع الكيماوية. تتمثل مزاياها في الحصول على منتجات عالية الجودة في الإخراج ، وعدم التبديد ، والكفاءة العالية. تستخدم المؤسسات الصناعية مخططين: التحويل الكامل وغير الكامل. تتم العملية على عدة مراحل مع زيادة تدريجية في درجة الحرارة.
أنواع وخصائص
وفقًا لخصائصه وطريقة التصنيع ، يمكن أن يكون البوليمر من أنواع مختلفة.
- ورقة البوليسترين GPPS (للأغراض العامة).
- المواد ذات التأثير المتوسط من الشخصيات المهمة.
- صفائح بلاستيكية رغوية مميزة بـ EPS و EPS.
- المنتجات الصادرة عن طريق الطارد (EPS ، XPS).
- بوليسترين عالي المقاومة للتأثير (HIPS).
الأكثر شيوعًا هي مادة شفافة للأغراض العامة ، تتمتع بمستوى عالٍ من مقاومة التشوه وهامش أمان جيد ، ويرجع ذلك إلى محتوى المطاط في تركيبته.
خصائصه الفنية:
- عديم اللون.
- امتصاص رطوبة منخفضة
- ثابت عازل عالي
- مقاومة الإشعاع
- صلابة وصلابة.
- هشاشة.
- التعرض للأشعة فوق البنفسجية.
يعتبر البلاستيك عالي التأثير أكثر متانة ، ولكن له نفس الصلابة والتوصيل الحراري تقريبًا. تعتبر المنتجات التي يتم الحصول عليها عن طريق البلمرة بالبثق أفضل مادة للعزل الحراري ، وأداءها فريد من نوعه.
- تتمتع صفائح البوليمر بمقاومة جيدة للرطوبة.
- بهدوء تحمل درجات الحرارة تحت الصفر.
- لقد زادوا من المتانة.
- إنها صديقة للبيئة في تكوينها.
- لا تتأثر بوسائل الإعلام العدوانية.
- لديهم موصلية حرارية منخفضة وعمر خدمة طويل.
- لا تتعفن أو تصدأ أو تتعفن.
تستخدم الألواح البلاستيكية من هذا النوع طرق معالجة مختلفة - التلميع والورنيش والطحن والنشر والتشكيل باستخدام الفراغ والحرارة والطباعة الملونة والمعدنة والحفر. العلاج الوحيد الذي لا يمكن تطبيقه على المادة هو اللحام الكهربائي ، حيث يتميز البلاستيك بخصائص عزل كهربائية عالية.
لكن البوليسترين المبثوق له عيب كبير - مستوى منخفض من مقاومة الحريق. ومع ذلك ، فإن المنتج لا يحترق ، لأن المادة ذاتية الإطفاء. يستخدم البلاستيك البوليمر الشفاف أو الأبيض لأغراض مختلفة. ولكن يمكن أيضًا تلوينها ، والتي يتم تحقيقها عن طريق إضافة الأصباغ اللازمة أثناء التصنيع أو عن طريق صبغ على الأسطح الجاهزة بالفعل. غالبًا ما تستخدم الأنواع التالية من المنتجات في البناء:
- بوليسترين لامع
- بلاستيك بسطح مرآة
- منتجات غير لامعة.
تختلف أبعاد مادة الصفيحة: يتراوح الطول من 1000 إلى 3500 مم ، والعرض 1000-2000 مم. يتراوح سمك المنتجات من 1 إلى 3 مم. يجب إضافة أن البوليمر الصفائحي سهل المعالجة ، وله سعر مناسب ، وهذا يؤثر أيضًا على القدرة التنافسية للمادة.
تشتت الضوء والبوليسترين المبثوق
يشبه البوليسترين التقليدي المشتت للضوء زجاج الأكريليك. تعتبر المواد الخام هشة للغاية وذات كثافة منخفضة. لكن في الوقت نفسه ، فإن نطاق استخدامه واسع جدًا.
من بين مزايا المادة ، تبرز المقاومة العالية للرطوبة ، وهذا هو السبب في أن عمرها التشغيلي طويل جدًا. السطح أملس تمامًا وشفاف للغاية ، مما يجعله يستخدم بنجاح كبديل رخيص للزجاج الشبكي. من بين أوجه القصور الواضحة ، لا تبرز الهشاشة فحسب ، بل تبرز أيضًا مقاومة منخفضة للأشعة فوق البنفسجية وتأثيراتها.
من أجل الحصول على البوليسترين المبثوق أو ، كما يطلق عليه أيضًا ، الرغوة ، من الضروري تسخين المادة الخام مع إضافة عامل الرغوة والبثق اللاحق في شكل ورقة أو مادة لفة. يستخدم البوليسترين الموسع على نطاق واسع في صناعة البناء. تم استخدامه كعزل متعدد الاستخدامات لنحو 60 عامًا. من المزايا الواضحة ، يمكن تمييز الموثوقية والمقاومة العالية للمواد الكيميائية والرطوبة والعفن. بالإضافة إلى ذلك ، من بين جميع أنواع البوليسترين الأخرى ، يعتبر هذا النوع الأكثر ملاءمة للبيئة. من بين السلبيات ، يبرز واحد فقط - القابلية للاشتعال ، كما هو الحال بالنسبة للأنواع الأخرى.
الناس الذين استخدموا أي نوع من البوليسترين راضون.جاء أكبر عدد من المراجعات الإيجابية من أولئك الذين قاموا بتركيب هذه المواد كأبواب لأكشاك الاستحمام. اشتكى البعض من أنه في الطقس الحار للغاية ، عند تعرضه لأشعة الشمس ، بدأت رائحة البوليسترين تنبعث منها رائحة كريهة وتتحول إلى اللون الأصفر.
معالجة صفائح البوليسترين
ورقة البوليسترين سهلة المعالجة. تتيح اللدونة الحرارية العالية إمكانية صنع منتجات متنوعة من هذه المواد: من أنحف حاويات المنتجات الغذائية إلى الألواح السميكة للإعلان الخارجي في المدن. ورقة البوليسترين عالية التأثير أكثر ملاءمة للمعالجة.
- المنشار - يتم بمنشار دائري أو يدوي. بالنسبة للصفائح الرقيقة جدًا ، يُسمح باستخدام بانوراما ؛
- حفر - تستخدم تدريبات للبلاستيك أو المعدن. أنتجت مع مثقاب للبلاستيك. يتم وضع كتلة خشبية أسفل الصفيحة لمنع ظهور الرقائق ؛
- معالجة الحواف - تخضع حواف الأوراق للمعالجة بملف وحتى بمستوى ؛
- قولبة - الشكل الحجمي للمنتجات من الصفيحة PS يعطى بطريقة الفراغ أو ضغط الهواء. يجب الحفاظ على درجة الحرارة أثناء المعالجة الحرارية في حدود 160-200 درجة مئوية ؛
- اللحام - يتم استخدام أنواع اللحام بالموجات فوق الصوتية والغازية. اللحام الكهربائي مستحيل بسبب خصائص العزل الكهربائي العالية للمادة ؛
- اللصق - مصنوع من مواد لاصقة صناعية تعتمد على النيوبرين وسيانو أكريلات. يتم إزالة الشحوم من الأسطح المراد لصقها قبل بدء العمل ؛
- الطباعة - يمكن تطبيق الصور المطبوعة بدون معالجة سطح الورقة الإضافية. طرق الطباعة: طباعة الأوفست والاستنسل والشاشة الحريرية ؛
- الورنيش - يُسمح بمعالجة سطح الألواح بالورنيش الطبيعي والاصطناعي ؛
- تلميع - السطح غير اللامع مصقول بعجلة تلميع باستخدام عجينة خاصة. لا ينصح باستخدام المواد الكاشطة الصلبة ؛
- الطحن - يحدث على آلات طحن عالمية. عند تثبيت الملاءات على السرير ، يتم استخدام حشيات الخشب ؛
- المعدنة - لإنتاج المعدنة عن طريق الرش في فراغ عالي.
نقطة تليين البوليسترين 95 درجة مئوية. لذلك ، يوصى باستخدام المبرد لجميع أنواع الآلات (النشر ، الحفر ، الطحن).
وصف البوليسترين عالي التأثير
البوليسترين الشفاف المقاوم للصدمات عبارة عن مادة صفائح تتميز بمقاومة البرد واللامبالاة الكاملة لعمل القلويات ، فضلاً عن النحافة. نظرًا لكل هذه الصفات ، غالبًا ما يتم استخدامه في صناعة المواد الغذائية. ومع ذلك ، بطريقة أو بأخرى ، يتم استخدام هذا النوع من المواد الخام في جميع مجالات النشاط البشري تقريبًا بسبب تنوع خصائصه. اعتمادًا على طريقة المعالجة ، يمكن تقسيمها إلى عدة أنواع:
- لامع وغير لامع.
- على نحو سلس وتنقش.
- ناشر ضوء البوليسترين الشفاف أو ، على العكس من ذلك ، مادة ملونة.
من بين المزايا الرئيسية ، تبرز النقاط التالية:
- قوة عالية ومقاومة للماء ؛
- له خصائص العوازل.
- إذا كان في شكل صلب ، فإنه لا ينبعث منه مواد خطرة على البشر ؛
- تصنيع خفيف
- مقاومة عالية للصقيع.
- تذوب المادة بسهولة تامة.
من بين عيوب المادة المقاومة للصدمات هي قابليتها للاشتعال ، وكذلك قابلية الذوبان في معظم التركيبات القائمة على الهيدروكربونات العطرية.