GOST 11371-78. غسالات. الشروط الفنية (بصيغتها المعدلة ن 1 ، 2 ، 3)

عملية التلدين.

تتكون عملية التلدين نفسها من تسخين الغسالات إلى درجة حرارة 550-600 درجة مئوية. نتيجة لذلك ، يتم تدمير طبقة الأكسيد التي تظهر على المنتجات أثناء تصنيعها.

بعد تبريد الغسالة ببطء ، من الضروري إزالة الميزان من سطحها. للقيام بذلك ، يستخدم المصنعون إحدى طريقتين:

• هبوط - تنظيف ميكانيكي للسطح ؛
• التخميل هو إجراء تقني يؤدي إلى تكوين مركبات خاصة على سطح المعدن تمنع المزيد من التآكل.

طريقة التدوير أقل تكلفة وبساطة. لا تتطلب معدات وتقنيات متطورة لاستخدامها. ولكن في الوقت الحاضر يتم استخدامه فقط من قبل الشركات الصغيرة ذات حجم الإنتاج الصغير. تخلت عنه الشركات المصنعة الكبيرة نظرًا لحقيقة أنه مع المزايا المذكورة أعلاه ، فإن لها أيضًا عيوبًا كبيرة.

أثناء عملية التقليب ، قد تتشوه الغسالة. عدد هذه الغسالات التي فقدت شكلها في الحجم الإجمالي للمنتجات كبير جدًا - يصل إلى 15 ٪. في هذه الحالة ، لا يتدهور مظهر الغسالة فحسب ، بل يتدهور أيضًا خصائصها الفيزيائية. بشكل عام ، لم يعد من الممكن اعتبار هذه المنتجات ملدنة ، نظرًا لأن ميزات النحاس هي أنه عندما ينحني عنصر مصنوع من هذه المادة بنسبة تزيد عن 30 ٪ ، يصبح أكثر صعوبة. تصل صلابة الغسالات المشوهة إلى 55-58 HB ، في حين أن الصلابة القياسية للأجزاء الملدنة يجب ألا تتجاوز 45 HB.

عيب آخر مهم في التدوير هو أنه خلال هذا الإجراء ، تتم إزالة فيلم الأكسيد من سطح الجزء النحاسي تمامًا. ويلعب هذا الطلاء أيضًا دورًا مهمًا من حيث حماية الجزء من التآكل. نتيجة لذلك ، يتعرض المنتج غير المحمي لتأثير الهواء الرطب ، وهذا هو سبب فقد عرضه في غضون أسبوعين فقط.

كل هذه العيوب تسمح لنا باستنتاج أن الانهيار ، كطريقة لإزالة القشور من منتج نحاسي ، لا يبرر نفسه. لذلك ، تختار معظم الشركات المصنعة التخميل ، أي نقل سطح الغسالة إلى حالة غير نشطة كطريقة رئيسية لتقديم عرض تقديمي للمنتجات. نتيجة لذلك ، المنتجات ترضي بمظهرها حتى بعد وقت طويل بعد مغادرة موقع الإنتاج.

الوصف والغرض

يتم استخدام عناصر مانعة للتسرب مختلفة لتحسين موثوقية وثبات التوصيلات اللولبية. يتم تحديد اختيار المواد للغسالة من خلال التأثيرات التي سيختبرها الاتصال. الغسالة النحاسية هي الأنسب عندما تكون هناك درجات حرارة وضغوط مرتفعة في الوضع الثابت أو بشكل متقطع. لذلك ، يتم استخدامه على نطاق واسع في الصناعة الهندسية عند تجميع الآليات المصممة للضغط العالي. بادئ ذي بدء ، نحن نتحدث عن الوقود والمعدات الهيدروليكية.

ترتبط أيضًا جاذبية الغسالات النحاسية لدعم المنشار الجنزيري وقابس تصريف السيارة بما يلي:

• مقاومة كيميائية عالية لموادها في بيئة عدوانية ؛
• مقاومة ممتازة للتآكل.
• الحفاظ على وظائف الختم تحت تأثير درجات الحرارة المرتفعة ، وكذلك مع التقلبات الكبيرة في النظام الحراري ؛
• مقاومة الاهتزاز؛
• قوة واستقرار الخصائص الأساسية تحت ضغط كبير.

يمكن أيضًا استخدام هذه السحابات في آليات السيارات ، حيث يتم تسخين جميع أجزاءها باستمرار ، بينما لا تزال مبللة. هذه المسؤولية العالية تعني أن هذه الغسالات تلبي متطلبات قوية للغاية. يعد الامتثال لـ GOST المحدد لنوع معين من المنتجات من الأهمية بمكان. يمكن العثور على معلومات الامتثال على العبوة الأصلية للمجموعة وعلى شهادة الجودة المصاحبة.يعتمد تحقيق الخصائص المطلوبة بشكل أساسي على خصائص المادة الأولية.

الطريقة التي تبدو بها الغسالات موصوفة بوضوح في GOST 18123-82. وفقًا لهذا المعيار ، يجب ألا يكون هناك انحرافات عن الشكل الأملس على السطح. لا يسمح بوجود نتوءات أو شقوق. الغسالات التي عليها علامات التآكل أو بالتنقيط المعدنية لا تتوافق أيضًا مع المعايير. كما أن الخشونة التي تزيد عن 3.2 ميكرون تجعل من الممكن عدم قبول المنتج.

تتضمن عملية التحكم ، أولاً وقبل كل شيء ، فحصًا بصريًا. إذا لزم الأمر ، يتم إجراء دراسة دقيقة من خلال عدسة مكبرة. يتم تقييم الخشونة وفقًا لمعايير المؤشر وفقًا لـ GOST 9378-75 أو باستخدام أجهزة قياس متخصصة.

الدرجات المادية

تشير العلامة الرسمية لغسالة النحاس دائمًا إلى وجود مسحوق الطلاء. منتجات فئة P29 مجلفنة وخاملة. تعني علامة P34 أن المنتج تم تخميله فقط. في الحالات التي يوفر فيها المعيار أكثر من فئة دقة واحدة ، يتم وضع تسمياته في بداية العلامة التجارية. يشمل تكوين الوسم:

• نوع الإعدام
• قسم من الخيط
• سمك الجزء
• علامة تجارية كيميائية
• مؤشر شرطي
• سمك الطلاء المستخدم ؛
• المعيار المطبق.

هناك مثل هذه المعايير الأساسية:

GOST 10450-78 (منتجات صغيرة)

الغسالة المصنوعة من النحاس والألمنيوم لها علامة تجارية خاصة - شام. هناك اختلافات في القطر. ماركات أخرى:

DIN 125 (أساسي)

كيف تصلب بشكل صحيح

يجدر إطلاق غسالات نحاسية تحت الفتحات فقط لتخفيف الضغوط الداخلية التي تظهر حتمًا أثناء معالجة المواد في الإنتاج

لكن من المهم جدًا اتباع هذا الإجراء بوضوح. تتم العملية عند تسخينها إلى 700 درجة

ثم يتم تبريد الأجزاء بسلاسة بطريقة طبيعية في درجة الحرارة العادية حتى تبرد إلى +25 درجة مئوية.

تتم المعالجة الحرارية باستخدام شعلة اللحام. يتم إشعال اللهب فيه باستخدام الأكسجين والأسيتيلين المزودين من اسطوانات مختلفة. فارق بسيط آخر مهم - القفازات والنظارات مطلوبة. يجب أن يكون هناك طفاية حريق بالقرب من مكان العمل. بعد توصيل الخراطيم بالأسطوانات ، من الضروري فتح صمام الأسيتيلين على الموقد بنسبة 50 ٪. بعد إطلاق الغاز ، انتظر حتى يظهر لهب أحمر برتقالي.

بعد ذلك ، يتم فتح صمام الأكسجين حتى يظهر لهب أزرق. في هذه اللحظة ، يتم حرق الغسالات. يتم توجيه النار إلى قرص عفريت وتوجيهها على طول السطح ، مما يؤدي إلى توهج الكرز الأحمر. بعد ذلك ، أغلق كلا صمامي الغاز على الفور. بعد ذلك ، كما ذكرنا سابقًا ، سيتعين عليك ترك المنتجات حتى تبرد.

متطلبات غسالات النحاس.

تعد الآليات التي تستخدم غسالات النحاس من بين أهم أجزاء التكنولوجيا. ليس من المستغرب أن يتم فرض أعلى المتطلبات على أي مكون في هذه الحالة. أهم شيء هو امتثال غسالة النحاس مع GOST ، المطورة لهذا النوع من المنتجات.

يجب ملاحظة هذه المعلمة على عبوة السحابات. بالإضافة إلى ذلك ، يجب أن يكون لدى جميع المنتجات التي تلبي معايير الجودة شهادة تؤكد ذلك.

عندما يتعلق الأمر بأداء الغسالة النحاسية ، يعتمد الكثير على جودة المواد الخام المستخدمة في تصنيعها - أي الألواح النحاسية. جميع الخصائص البارزة الكامنة في هذه المادة ، تظهر المنتجات النحاسية فقط إذا تم تقليل كمية الشوائب في المادة الخام. هذا هو السبب في أن درجة النحاس لها أهمية كبيرة.

يتم تنظيم متطلبات ظهور الغسالات بواسطة GOST 18123-82 الذي تم تطويره في أيام الاتحاد السوفيتي. يجب أن يكون سطح المنتجات أملسًا قدر الإمكان ، بدون نتوءات أو شقوق أو رقائق ، وكذلك بدون آثار تآكل أو قطرات معدنية. خشونة العنصر القصوى (Ra) هي 3.2 ميكرون.

عند تنفيذ إجراءات التحكم في الإنتاج ، يتم فحص توافق المظهر مع جميع المتطلبات بصريًا. في هذه الحالة ، يمكن أن تعمل العدسة المكبرة كوسيلة إضافية للتحقق.لتحديد درجة خشونة المنتجات ، يتم استخدام عينات خاصة مصنوعة وفقًا لـ GOST 9378-75 ، وكذلك أدوات القياس.

في بعض الحالات ، قد تكون الغسالات النحاسية مطلية بالمسحوق. هذا العلاج يحسن مقاومة التآكل للسحابات. يتم أيضًا تنظيم سمك وجودة هذا الطلاء وفقًا لمعايير الدولة - GOST 9.302-79.

كقاعدة عامة ، لا يقوم كبار مصنعي أدوات التثبيت النحاسية ، الذين لديهم عملية إنتاج ثابتة ، بحفظ مراقبة الجودة لجميع منتجاتهم ، وتنفيذها في كل مرحلة من مراحل الإنتاج ، بدءًا من اختيار المواد الخام. لذلك ، كلما كان اسم الشركة المصنعة أكثر شيوعًا ، زاد ضمان المنتجات عالية الجودة.

ميزات إنتاج ووضع علامات على غسالات النحاس.

من أهم المراحل في إنتاج غسالات النحاس المعالجة الحرارية لقطع العمل ، أي التلدين. في عملية التلدين ، يتم تسخين منتجات النحاس إلى درجة حرارة عالية (650-700 درجة مئوية) ، ثم تبريدها ببطء. تجعل هذه المعالجة الحرارية من الممكن زيادة ليونة النحاس ، مما يعني استبعاد الضرر الذي يلحق بالعنصر النحاسي ، على سبيل المثال ، مع حدوث تغيير حاد في نظام درجة الحرارة في منطقة تشغيل المنتج.

ملحوظة! قد يتصلب النحاس مع التخزين لفترات طويلة. قبل تثبيت الغسالة التي كانت موجودة في المستودع أو المرآب لفترة طويلة ، يجب أن يتم تلدينها بشكل إضافي

تستطيع فعل ذلك بنفسك. للقيام بذلك ، تحتاج إلى تسخين الغسالة إلى درجة الحرارة المرغوبة (يمكنك تحديد ذلك من خلال الصبغة الحمراء التي تظهر على النحاس) ، ثم تركها لتبرد في درجة حرارة الغرفة.

لوحظ وجود مسحوق طلاء على الغسالة في ملصق المنتج. على سبيل المثال ، يُظهر التعيين الأبجدي الرقمي P29 أن الغسالة خضعت لعمليات الجلفنة والتخميل ، و P34 - التخميل فقط.

أيضًا ، يشار إلى الميزات الأخرى للغسالات في ملصق المنتج بالترتيب التالي:

• خيار التنفيذ
• قطر موضوع قفل.
• سمك المنتج
• التعيين التقليدي للمادة ؛
• الصف المادي؛
• نوع التغطية
• سمك التغليف؛
• GOST.

بالإضافة إلى ذلك ، في حالة توفير معيار الحالة لفئات دقة مختلفة لنوع معين من المنتجات ، يتم الإشارة إلى التعيين الحرفي لهذه المعلمة في بداية العلامة أمام إصدار العنصر.

غسالات النحاس UGMK-OTSM

غسالات UGMK-OCM مصنوعة من النحاس GOST 1173. تم تصنيعها في كيروف في مصنع Kirov OCM. القطر الخارجي للمنتجات - 12-56 مم ، القطر الداخلي - 6-33 مم. سمك الغسالة 0.3-5 مم. تنتج ورشة الختم على البارد آلاف المنتجات كل شهر. لقد أثبت عنصر موثوق من السحابات التي ينتجها مصنع كيروف وجوده في السوق منذ فترة طويلة.

اطلب المنتج على الموقع. سيتصل بك مدير المبيعات لتوضيح تفاصيل الطلب.

تقدم شركتنا أيضًا عروات الكابلات.

كيف تصنع غسالات الختم النحاسية.

تخضع عملية التصنيع بأكملها ، التي تمر بها غسالات النحاس الختم ، للمعايير المنصوص عليها في معايير الدولة. في هذه الحالة ، يتم استخدام النحاس من ماركة M1M كمواد خام ، يتوافق تركيبها مع GOST 495-92. تنص متطلبات هذه المواصفة القياسية على أن المادة يجب أن تكون نقية للغاية ، أي لا تحتوي على أكثر من 0.1٪ من الشوائب المختلفة. بالإضافة إلى ذلك ، يحتوي على متطلبات الخصائص الفيزيائية للمواد الخام. على سبيل المثال ، يجب أن تظهر قوة شد عند مستوى 200-260 ميجا باسكال ، ولديها أيضًا استطالة نسبية لا تقل عن 36٪.

من مراحل الإنتاج التلدين بالغسالة. تتيح هذه العملية تحقيق أقصى قدر من التوازن في بنية المعدن ، أي إزالة الضغط الداخلي الناتج عن إعادة التبلور. بعد إجراء هذه العملية الحرارية ، يصبح النحاس أقل صلابة ، مما يؤدي إلى زيادة ليونة وصلابة. ونتيجة لذلك ، فإن استخدام غسالة مانعة للتسرب مصنوعة من هذه المادة يجعل من الممكن تحقيق إغلاق كامل للتوصيل دون ضغط لا داعي له على خيط المثبتات.

إنتاج غسالة ختم النحاس

للحصول على الغسالات ، يتم استخدام ورقة ملفوفة على البارد من الدرجة M2. في عملية الختم ، يتم الحصول على الفراغات ، والتي تتم معالجتها لاحقًا عن طريق الهبوط. العملية مطلوبة لإزالة الرقائق والنتوءات. تتوفر غسالات الختم النحاسية في مجموعة متنوعة من الأقطار ، وليس فقط الأحجام القياسية. إذا كانت الدُفعة كبيرة ، فعندئذٍ تعمل أسعار الجملة. غسالات النحاس أكثر مرونة من الفولاذ الكربوني أو الفولاذ المقاوم للصدأ. أثناء التشغيل ، على سبيل المثال ، يواجه المحرك اختلافات مختلفة في درجات الحرارة

عند القيام بذلك ، من المهم أن تحتفظ الأجزاء بالمرونة المطلوبة. تعتبر غسالة الختم النحاسية مثالية لهذه المهمة.

يوجد في أي وحدة تقريبًا عنصر مثل الغسالة النحاسية. تستخدم الغسالات في السيارات العادية وفي الآلات الزراعية وكذلك في معدات البناء الخاصة. لا يمكن الاستغناء عنها في العديد من مكونات التجميعات والآليات.

الأجزاء النحاسية شديدة المقاومة لعمليات التآكل. نظام درجة حرارة النحاس حوالي 300 درجة مئوية. الألومنيوم له نطاق درجة حرارة تصميم 200 درجة. نظرًا لمقاومتها للتآكل ، تُستخدم غسالات النحاس على نطاق واسع في الآلات التي تعمل في البيئات المسببة للتآكل.

لتصنيع غسالات النحاس ، يتم توفير لوائح خاصة للدولة ، يتم تنظيم العملية التكنولوجية بشكل صارم.بادئ ذي بدء ، يجب تعظيم نقاء الإيجار. من الممكن وجود شوائب في حدود 0.1٪. أما بالنسبة لمؤشر الاستطالة النسبي فيجب ألا يقل عن 36٪.

من أهم العمليات التكنولوجية إطلاق منتجات النحاس. يسمح لك الحرق بجعل هيكل المعدن متجانسًا ، بفضل إطلاق النار ، من الممكن التخلص من الإجهاد الداخلي. بعد عملية الحرق ، تزداد صلابة ومرونة النحاس ، بينما تقل صلابة المعدن. بعد الحرق ، يمكن استخدام الغسالة النحاسية كعنصر مغلق. تتضمن عملية الحرق تسخين القطعة النحاسية إلى 600 درجة مئوية. بعد هذه المعالجة الحرارية ، يتم تدمير فيلم الأكسيد ، ويتم تشكيله في عملية تصنيع الفراغات. تتم إزالة المقياس عن طريق التخميل. يتطلب صنع غسالات النحاس معدات خاصة.

التقييم العام للمقال:    منشور من طرف: 2020.06.08   

غسالات نحاسية للسيارات

غسالات النحاس مصممة للعمل حيث تفشل المواد الأخرى. النحاس لا يتأكسد ، ومقاوم للتآكل ، ولا يتشوه في درجات الحرارة العالية وانخفاض درجات الحرارة ، ويتحمل الاهتزازات. لذلك ، يتم استخدام غسالات النحاس في صناعة السيارات. يتأثر نظام الوقود والفرامل وأسطوانة التحكم في القابض وعلبة المرافق وأجزاء السيارة الأخرى باستمرار بالرطوبة والضغط.

في الأساس ، يتم استخدام غسالات النحاس كقطع غيار لمعدات الوقود وفي تجميع وإصلاح علب التروس للآلات الزراعية والشاحنات والمعدات الخاصة.

عند تجميع سيارات KAMAZ و VAZ و MAZ وغيرها من العلامات التجارية ، لا يمكن الاستغناء عن غسالات النحاس. الغرض المحدد يحدد قطر وسمك المنتج.