القشرة بغراء التلامس "لحظة"
تم عرض الفصل الرئيسي على قناته على YouTube بواسطة Yegor Golubykh.
يتم تنفيذ الأعمال التحضيرية على قاعدة خشبية قبل لصق القشرة. إذا كانت القاعدة مصنوعة من الخشب الصنوبري ، فتأكد من إزالة بقع الراتينج ، بالإضافة إلى إزالة العقد. تمتلئ التجاويف والشقوق والرقائق بالمعجون ثم يتم صقلها بالرمل.
يتم وضع شرائح القشرة على سطح الطائرة قبل لصقها. ثم يتم اختيار نسيجها وربطها بشريط لاصق. القميص القشرة مصنوع 10 مم أكبر من حجم القاعدة.
يتم اختيار الغراء حسب حالة الركيزة. غالبًا ما يتم استخدام غراء PVA الشائع ، ولكنه مناسب فقط للأسطح المسطحة جدًا. يتم الحصول على نتائج لصق جيدة بواسطة غراء Moment والمواد اللاصقة الأخرى.
المواد و أداة قشرة درج
بادئ ذي بدء ، يتم تطبيق الغراء السميك "Moment" بملعقة على القشرة بطبقة رقيقة
نثر اللاصق على القشرة
تُترك القشرة المغطاة بالغراء لتجف لمدة 10-15 دقيقة. في هذا الوقت ، يتم تطبيق طبقة من الغراء على القاعدة.
نثر الغراء على غطاء الدرج
تُترك القاعدة أيضًا لتجف لمدة 10-15 دقيقة.
يتم وضع القشرة الجافة على القاعدة.
ربط القشرة والبطانة
يتم ضغط القشرة بشكل أولي بواسطة اليدين على القاعدة ويتم صقلها.
تنعيم القشرة بيديك
في المرحلة النهائية ، يتم صقل القشرة بقضيب. في نفس الوقت ، يتم بذل هذه الجهود حتى لا تتلف القشرة.
تنعيم القشرة بقضيب
يتم إيلاء اهتمام خاص للقشرة اللاصقة في زوايا القاعدة. قم بإزالة القشرة الملصقة الزائدة بسكين
موقع تشذيب القشرة
السطح الموجود على الصندوق المغطى بالقشرة الملصقة مصقول ومطلي بالورنيش.
تلامس قشرة الغراء على الفيديو:
إنتاج قشرة البتولا
في صناعة النجارة ، قشرة البتولا هي أفضل شريط من خشب البتولا. السماكة القصوى 10 مم. يتم إنتاج هذه المواد اليوم بعدة طرق. أثناء التقشير ، تتم إزالة الطبقة الرقيقة من قطعة العمل في عملية الدوران ، وفي عملية التخطيط ، يتم تثبيت السجل بلا حراك. يتم إنتاج القشرة الدوارة وفقًا لـ GOST 99-96.
ومع ذلك ، قبل البدء في صنع القشرة ، تحتاج إلى اختيار المادة الخام المناسبة - جذوع الأشجار عالية الجودة. يجب ألا يكون لديهم أي عيوب ، على سبيل المثال ، اللحاء الناشئ ، والشقوق ، والعديد من العقد ، وعدد كبير من ممرات الراتنج. لأن كل هذه العوامل تؤثر على تكلفة المنتج النهائي ونمطه ودرجة لونه.
في ورشة المنشرة ، يختار المتخصصون تقنية القطع
في هذا العمل ، من المهم جدًا القيام بالاختيار الصحيح للطريقة المثلى ، لأن حجم وجودة المادة الناتجة يعتمدان على طريقة القطع.
بعد ذلك ، يتم قطع جذوع الأشجار إلى تلال ، ويتم فصل اللحاء وإزالة الأجسام الغريبة. بعد ذلك ، يجب نقع الحواف في الماء الساخن أو البخار. بسبب هذه الإجراءات ، يصبح الخشب أكثر نعومة وسيكون قطعه أسهل. بالإضافة إلى ذلك ، يجعل البخار من السهل إضفاء ظل معين على القشرة المستقبلية. توجد الفراغات في الماء لأوقات مختلفة ، اعتمادًا على نوع الخشب ، وكذلك على سماكة القشرة المخططة. في المتوسط ، يتم تبخير الحواف من عدة أيام إلى أسبوعين. عندها فقط يمكنك البدء في التقطيع.
المعلمات الأكثر شيوعًا لقشرة البتولا هي:
- الصف - 1 ، 2 ، 3 ، 4 ، وكذلك البقايا والتلاشي
- يمكن أن يصل الطول إلى 2100 مم ، والعرض يصل إلى 2600 مم
- سماكة الألواح من 1.0 مم إلى 2.5 مم.
في نهاية القطع ، تجفف المادة. في الإنتاج ، يتم استخدام مجففات مختلفة ، على سبيل المثال ، ماركات الأسطوانة KELLER ، والتي لديها نظام درجة حرارة يصل إلى 180 درجة. تتيح هذه الآلات إمكانية إنتاج قشرة بمستوى رطوبة محدد بدقة - لا يتجاوز 8٪.ثم يتم طيها في عبوات حسب الدرجة وإرسالها إلى المستودع أو إلى ورشة العمل للالتصاق.
بعد ذلك يتم قص القشرة بمقص خاص للحصول على الحجم حسب تفضيلات العميل. اكتسبت هذه المواد الخام شعبية هائلة في إنتاج قطع الأثاث والأثاث ، وفي صناعة ألواح الباركيه.
يتم لصق طبقات القشرة المقشرة معًا لتشكيل صفائح من الخشب الرقائقي. يتميز خشب البتولا الرقائقي الذي تم الحصول عليه بهذه الطريقة بهيكل خشبي جذاب وطبيعي ولون خشبي غني ونبيل.
ما الفرق بين القشرة الطبيعية والاصطناعية؟
- يتميز نمط المادة الاصطناعية بشقوق هيكلية دقيقة تحاكي مسام الخشب. في الوقت نفسه ، يتم وضعهم بزاوية 20 درجة بدقة ، لأنه يتم تطبيقها باستخدام بكرات موجودة على جهاز التدحرج. بغض النظر عن الاسم ، على سبيل المثال ، خشب الورد والبلوط وغيرها - سيظل النمط هو نفسه دائمًا ، بغض النظر عن الظل
- القشرة الطبيعية لها حلقات نمو مرئية بوضوح تخلق اتجاه النمط. هذا هو السبب في إنشاء نمط أكثر تنوعًا.
- دائمًا ما تكون ألوان المواد الطبيعية أكثر طبيعية. حتى الآن ، لا يزال المصنعون لا يعرفون كيفية تكرار الظل بدقة بنسبة 100٪ حتى في تقنية "Fine-Line".
ينصح الخبراء دائمًا أن يكتشفوا من البائع المواد التي يتم من خلالها إنشاء الجزء الأمامي والداخلي لقطعة أثاث معينة.
تشمل المزايا الرئيسية لقطع الأثاث المكسوة بالقشرة ما يلي:
- طبيعية
- مظهر لا تشوبه شائبة ، تشكيلة واسعة. من الممكن إزالة العيوب الموجودة في الخشب المصمت
- سهولة الإنتاج
- فترة طويلة من العملية. لا تخضع الأشياء التي تواجه قشرة للجفاف ، على عكس الخشب الصلب. بالإضافة إلى ذلك ، لا يخافون من انخفاض الرطوبة ودرجة الحرارة.
المميزات والعيوب
القشرة عبارة عن قطعة رقيقة من الخشب الطبيعي ، لا يتجاوز سمكها 3 مم. يستخدم على نطاق واسع في إنتاج الأثاث الحديث ، والآلات الموسيقية ، ويستخدم أيضًا كمواد تشطيب في إنشاء تصميمات داخلية عصرية. تعود شعبية هذه المادة الطبيعية إلى المزيج الأمثل للسعر والمظهر الجذاب للمنتجات النهائية. لتسهيل الاختيار ، دعنا نلقي نظرة على جميع إيجابيات وسلبيات أثاث القشرة.
مزايا المواد كما يلي:
- مجموعة متنوعة من الألوان والقوام. تُستخدم أنواع مختلفة من الخشب في الإنتاج: من خشب الصنوبر الكلاسيكي إلى أغلى الأصناف ؛
- إنها مادة طبيعية صديقة للبيئة. قشرة - غطاء مصنوع من الخشب الطبيعي ؛
- تسمح سهولة المعالجة باستخدام الفراغات المكسوة بالقشرة للمنتجات ذات الأشكال والتكوينات المختلفة ؛
- تكلفة منخفضة نسبيًا. أثاث القشرة أرخص بكثير من الأثاث الخشبي الصلب ، مما يجعله في المتناول ؛
- مظهر ممتاز - تتميز المنتجات عالية الجودة بالاختيار الصحيح للأنماط والأنسجة الجميلة التي تمنح الأثاث المكسو بالقشرة مظهرًا رائعًا ؛
- التطبيق العملي ، ومقاومة الواجهات لدرجات الحرارة القصوى والرطوبة العالية. لا تخضع واجهات القشرة للتشقق والتشوه نتيجة عوامل خارجية.
المادة لها أيضًا عيوب:
- يخاف الطلاء المغطى بالقشرة من أشعة الشمس المباشرة: تحت تأثيره ، يمكن أن يغير اللون ؛
- قد يكون من الصعب التقاط نمط عند المفاصل ، لأن كل ورقة لها نمطها الفريد ؛
- متقلب في الرعاية ، يستبعد استخدام المنظفات الكيميائية التي يمكن أن تلحق الضرر بالسطح ؛
- المنتجات المصنوعة من خيارات القشرة باهظة الثمن (البلوط ، الرماد ، الزان) ليست رخيصة.
القشرة: تكنولوجيا وطرق صنع المادة
كلمة "قشرة" في الترجمة من الألمانية إلى الروسية تعني "رقائق الخشب". هذه قطعة رقيقة من الخشب الطبيعي الناعم والصلب بسمك يصل إلى 3 مم ، ويتم لصقها على القاعدة باستخدام الغراء أو راتنجات الايبوكسي أو الملاط الاحترافي. بالنسبة للقاعدة ، يمكنك استخدام الخشب الرقائقي أو اللوح أو MDF. الإصدار الأخير من الجزء الناعم من الخشب هو الأكثر طلبًا ، نظرًا لأنه لوحة كثيفة ، يتجاوز عمر خدمتها المواد الأخرى بشكل كبير. لوح خشب مضغوط مفكوك ، لذا يمكن أن تتقشر الواجهة المكسوة بالقشرة بمرور الوقت.
استخدام الخشب الرقائقي ليس فعالاً من حيث التكلفة بالنسبة لمجموعات المطبخ ، لأن هذا الأساس هش. بعد لصق الألواح والقشرة الخشبية ، تكتسب الواجهات مظهرًا صلبًا من الأثاث المصنوع من الخشب الصلب. ظاهريًا ولمسًا ، لا يختلف هذا التقليد عن الأصل ، لذلك يبدو فاخرًا ومكلفًا. من أجل المتانة وتحسين الخصائص التقنية ، يتم فتح السطح المغطى بالورنيش أو المينا. تمنع هذه الحماية تغلغل الرطوبة وتحمي الأثاث بشكل أفضل من الآثار الضارة لأشعة الشمس والأضرار الميكانيكية ، وهو أمر ضروري جدًا للمطبخ.
يمكن أن تبدو الألواح المكسوة بالقشرة مثل خشب الزان الصلب أو البلوط أو أنواع أخرى من الخشب.
يعود تاريخ أصل القشرة إلى عام 1819 ، عندما تم اختراع آلة التقشير لأول مرة في الإمبراطورية الروسية. في وقت لاحق ، تم تحسين الأداة من قبل الألمان ، وبمرور الوقت ، ظهرت طرق جديدة لاستخراج ألواح رقيقة من الخشب. تُستخدم مادة التكسية في صناعة الآلات الموسيقية وألواح التزلج وضبط السيارات. يوجد اليوم 3 أنواع من الخشب المكسو حسب طريقة الإنتاج.
- مقشر. هذه هي الطريقة الأكثر شيوعًا لصنع القشرة باستخدام آلة التقشير. بعد معالجة خاصة ، يتم قطع جذوع الأشجار القصيرة في دوامة. بالنسبة للألواح المكسوة بالقشرة ، يتم اختيار القطع الأكثر جاذبية ذات الأنماط الجميلة ، ويتم تنظيم السماكة من قبل السيد. عادة ما تكون هذه الأوراق المقشرة مصنوعة من خشب البلوط والصنوبر والألدر والبتولا.
- مقطع إلى شرائح. بالنسبة لطريقة التخطيط هذه ، يتم استخدام أنواع الأشجار الأكثر قيمة: الزان ، الماهوجني ، الجوز ، البتولا الكريلي. في عملية العمل ، يتم تخطيط الخشب في اتجاهات مختلفة لجعل الرسم أكثر تميزًا وأصالة. بناءً على ذلك ، يتم تمييز القشرة العرضية ، والقطرية ، والنهائية العرضية ، والشعاعية العرضية. تبدو واجهات المطبخ هذه باهظة الثمن وأرستقراطية.
- منشار. يشمل التصنيع العمل على منشار خشب رقائقي. يتم إنفاق الكثير من المواد على نشارة الخشب ، وبالتالي فإن تكلفة الألواح الخشبية المكسوة بالقشرة أعلى مما هي عليه في الخيارات الأخرى للحصول على القشرة. تؤخذ الأشجار الصنوبرية كأساس.
قشرة البتولا المقطوعة الدوارة
ميزات الرعاية والتشغيل
في نهاية المقال ، سوف نولي اهتمامًا لقواعد العناية بالأبواب المصنوعة من ألدر الصلب:
- قبل تركيب مصراع الباب ، يجب حفظه بالداخل لمدة يومين تقريبًا. لذلك سوف تتكيف الشجرة مع خصائص نظام درجة الحرارة والرطوبة في الغرفة. بعد ذلك ، يمكنك تنفيذ مظلة الهيكل.
- لا تقم بتثبيت أبواب ألدر بجوار نظام التدفئة أو الأجهزة الأخرى التي تنبعث منها الكثير من الحرارة باستمرار.
- يُنصح بمعالجة ورقة الباب بطلاء خاص مرة واحدة على الأقل في السنة. سيمنع هذا تكوين التشققات ويساعد على وقف تطور الأضرار الدقيقة الموجودة على السطح.
- استخدم قطعة قماش مبللة ناعمة أو مناديل جافة لتنظيف الباب. لا تسمح أبدًا للمواد الطبيعية بالتلامس مع عوامل التنظيف الكاشطة أو الكيميائية.
- مرة واحدة كل 3-4 سنوات ، من الضروري معالجة الألواح الخشبية بمركبات خاصة للحماية من الحشرات. يمكن شراء هذه التركيبات من متاجر الأثاث أو السلع المنزلية.
- للحفاظ على المظهر الجميل لسطح الورنيش ومنع تشوهه ، من الضروري مسح ورقة الباب بمحلول كحول ضعيف مرة واحدة في الشهر.الحل الأمثل للاستخدام هو محلول كحول بنسبة 10 بالمائة.
- بعد تنظيف سطح المنتج بقطعة قماش مبللة ، امسح السطح جيدًا بقطعة قماش جافة. سيقلل ذلك من كمية الغبار التي تترسب على السطح المطلي ، وبالتالي يمنع التعتيم.
للحصول على نظرة عامة على باب داخلي مصنوع من ألدر صلب ، انظر الفيديو التالي.
بعض المعايير الأجنبية لشرائح القشرة
AS / NZS 2097:1998 |
أساليب لأخذ عينات القشرة والخشب الرقائقي |
AS / NZS 2098.0:1996 |
أساليب اختبار القشرة والخشب الرقائقي - مقدمة عامة وقائمة من الأساليب |
AS / NZS 2098.1:1996 |
أساليب اختبار القشرة والخشب الرقائقي - محتوى الرطوبة في القشرة و الخشب الرقائقي |
AS / NZS 2098.10:1995 |
أساليب اختبار القشرة والخشب الرقائقي - قياس الأبعاد و شكل الخشب الرقائقي القشرة الهيكلية |
AS / NZS 2098.4:1996 |
أساليب اختبار القشرة والخشب الرقائقي - قياس أبعاد صفائح من القشرة والخشب الرقائقي |
AS / NZS 2098.6:1996 |
أساليب اختبار القشرة والخشب الرقائقي - عمق المقشرة يتحقق القشرة والخشب الرقائقي |
AS / NZS 2098.7:1996 |
أساليب اختبار القشرة والخشب الرقائقي - كثافة القشرة و الخشب الرقائقي |
AS / NZS 2098.9:1995 |
أساليب اختبار القشرة والخشب الرقائقي - إجراءات داخل الصف اختبار الخشب الرقائقي الهيكلي |
ASTM D1038-83 (2000) |
اساسي المصطلحات المتعلقة بالقشرة والخشب الرقائقي |
DIN 4079 |
قشرة. سماكة |
ITTO
المنظمة الدولية للأخشاب الاستوائية
التغيير
الطريقة التي يشتري بها العالم القشرة والقشرة
منتجات
متخصصون في معدات ومستلزمات قشرة الأسنان
خشب صلب
الخشب الرقائقي و
جمعية القشرة
، بما فيها :
اصطلاحي مقالات: |
نبذة وصف |
التكسية التقنيات |
كيف إلى ... »مقالات & عروض توضيحية ... |
معالجة القشرة | ممتاز مقالات كتبها جون إرسينج - فينير سيستمز إنك. |
معلومة مقالات: |
|
حول قشرة الأسنان | بعض أساسيات القشرة |
قشرة الرسوم المتحركة التقطيع |
ارى كيف يتم قطع القشرة |
رحلة عبر القشرة مطحنة |
يأخذ جولة إرشادية معي |
جمال خشب طبيعي قشرة |
مفعم بالحيوية جمال الطبيعة الخام |
قشرة — الخام مقابل. ورق مدعوم |
|
التطعيم فئة في فيتشنزا ، إيطاليا |
مقارنة charJourney إلى إيطاليا |
جميلة قشرة مطابقة |
تصميم الأفكار - مطابقة القشرة |
تتكون من
أبوشينكو الكسندر فيكتوروفيتشفبراير
2005.
سلام
ألعاب خشبية - نظام معلومات إلكترونيالتقنيات
إنتاج ألعاب خشبية
ما هذا؟
القشرة عبارة عن قطعة رقيقة من خشب البتولا. يبلغ الحد الأقصى لسمك هذه المادة حوالي 1 سم ، ويتنوع نطاق الألوان من درجات اللون البيج والأصفر إلى البني الفاتح. تأتي معظم المواد الخام لقشرة البتولا من أوروبا وأمريكا. علاوة على ذلك ، يمكن أن تتلف بعض الأشجار بسبب الآفات ، وهذا لا يؤدي إلا إلى زيادة الصفات الزخرفية للمادة ، وبالتالي من تكلفتها.
تشمل عملية إنتاج القشرة عدة مراحل.
- يتم اختيار مواد الجودة بعناية. يجب ألا تكون هناك عيوب كبيرة في المواد الخام: لحاء مريض ، عقدة ضخمة ، تلف للخشب.
- بعد ذلك ، تتم إزالة اللحاء من العينات المناسبة ووضعها في حاويات بها ماء ساخن.
- بعد ذلك ، باستخدام معدات خاصة ، يتم قطع طبقات رقيقة من الخشب عن الشجرة ووضعها في مجفف.
- بعد أن تجف المادة ، يتم فرزها وإرسالها إلى الورشة من أجل لصقها.
- الأوراق مغطاة بورنيش واقي خاص يحمي المنتج بشكل موثوق من التأثيرات الخارجية.
البتولا مادة شائعة جدًا لإنتاج القشرة. هذا ممكن بسبب المؤشرات العالية للديكور والجودة ، فضلاً عن توافر هذا النوع من الأخشاب. البتولا شديد التحمل ، مما يعني أنه حتى المنتجات الرقيقة من هذه الشجرة يمكنها تحمل الأحمال الكبيرة. قشرة البتولا هي مادة الميزانية ، ومع ذلك ، إذا تم تصنيعها من Karelian البتولا، ثم تزداد تكلفتها بشكل كبير. تنتمي المنتجات المصنوعة من هذه المواد الخام إلى القطاع المتميز وهي من بين أغلى المنتجات.
تتميز الألواح الخشبية المكسوة بخصائص أداء جيدة ، ولكن فقط في حالة ملاحظة مؤشرات معينة لدرجة الحرارة والرطوبة.
إنتاج قشرة شرائح
للعمل ، يختارون فقط جذوعًا مسطحة تمامًا وخالية من العيوب ، والتي تختلف في الترتيب الصحيح للألياف والظل النموذجي لكل نوع من أنواع الأخشاب. قبل المعالجة على المسوي ، يتم عمل شريط مستطيل الشكل من جذع الشجرة المحدد. سيكون عرض الأخشاب مساويًا لعرض المادة النهائية ، على التوالي ، كلما زاد عرض قطعة العمل ، زادت مساحة الورقة النهائية. نظرًا لأن شرائح القشرة ضيقة جدًا ، فيجب لصقها باستخدام مواد لاصقة خاصة أو حياكتها معًا.
تتيح أحدث التقنيات إمكانية ربط الأجزاء الفردية بجودة عالية بدون وصلات مرئية في أوراق كبيرة الحجم. يتم إنشاء الأوراق الكبيرة من شرائط من نفس الدفعة لتوفير لون موحد وقوام متجانس وجذاب.
يمكن أن تحتوي آلات التخطيط على نوعين من السكاكين:
- مباشرة
- تموجي.
الأكثر شيوعًا هي سكاكين القطع المستقيمة ، والتي تتيح لك الحصول على مواد متساوية بسمك 0.1 إلى 1.4 ملم. باستخدام السكاكين المموجة ، يتم الحصول على قشرة مموجة تتميز بقيمة زخرفية عالية إلى حد ما. يتم استخدام مادة مماثلة لإنهاء الأثاث المصمم وإنتاج ألواح التشطيب الداخلية. يتم استخدام الألواح الملساء على نطاق واسع ، ويمكن استخدامها في تصنيع واجهات الأثاث والأبواب الداخلية وأجزاء الكسوة من الغرف السكنية والمكتبية. من خلال تغيير زاوية القطع ، يمكنك الحصول على صفائح ذات ملمس فريد. يعتبر العديد من الخبراء أن شرائح القشرة هي أفضل خيار لإنهاء الأثاث.
ومع ذلك ، لا يتم الحصول على صفائح مسوية عالية الجودة من جميع أنواع الأخشاب. الأنواع المتساقطة هي الأنسب لهذا العمل ، على سبيل المثال ، البتولا ، شعاع البوق ، الزان ، الجوز ، الحور الرجراج. بالإضافة إلى ذلك ، يتم إنتاج شرائح القشرة من أصناف غريبة قيمة مثل الماهوجني. الأخشاب الصنوبرية أقل شعبية. نظرًا لحقيقة أن المنتج النهائي طبيعي تمامًا ، فإنه يحتفظ تمامًا بخصائص كتلة الخشب ، بما في ذلك مقاومة الإجراءات البيولوجية والمناخية.
تصنيف
اعتمادًا على طريقة الحصول على المادة ، يتم تمييز القشرة:
- قصفت.
- مسوى.
- منشور.
قشرة قطع دوارة
أنتجت على آلات خاصة عن طريق التقشير. سمكها 0.1-10 مم. إنها قشرة رخيصة حيث يتم إنتاجها بأقل تكلفة ممكنة.
قشرة بتولا مقشرة
بادئ ذي بدء ، يتم إعداد الفراغ - يتم تنظيف جذع الشجرة من الفروع والأغصان وما إلى ذلك. ثم يضعونها في الآلة. علاوة على ذلك ، يتم تنفيذ المعالجة الأولية للجذع بقاطع: تتم إزالة اللحاء ويتم تسوية قطعة العمل بطول الطول. بعد ذلك ، تتم إزالة طبقة من القشرة بالسمك المطلوب على طول الجذع بالكامل في نفس الوقت.
يتم فرز المنتج شبه النهائي الناتج حسب الجودة والمظهر وما إلى ذلك. هذا النوع من القشرة ، مقارنة بالآخرين ، ليس جميلًا بدرجة كافية. لذلك ، حتى يمكن لصقها على الباب ، تتم معالجتها ، على سبيل المثال ، مصبوغة أو مطبوعة على الساخن.
قشرة شرائح
يتم الحصول عليها عن طريق تسويح القضبان بشكل عمودي على ألياف الخشب في آلات تسوية القشرة ، على عكس المقشر ، والذي يتم الحصول عليه عن طريق قطع الطبقة الخشبية من جذع دوار.
إنتاج القشرة الدوارة والمقطعة
القشرة مصنوعة من الخشب الصلب والخشب اللين مثل خشب البتولا ، القيقب ، الكمثرى ، الدردار ، البلوط ، الزيزفون ، الماهوجني ، إلخ. سمك المادة التي تم الحصول عليها بهذه الطريقة هو 0.2-0.5 مم.
قشرة جميلة للأبواب الداخلية والخارجية مصنوعة من الخشب الملتوي. في الشجرة الملتوية ، لا تعمل الألياف الموجودة داخل الجذع بشكل متساوٍ ، ولكنها تتشابك ، وتشكل أنماطًا على شكل عقدة ، وحزم ، وما إلى ذلك.
في إنتاج القشرة من مثل هذا الفراغ ، تتم إزالة طبقة في وقت واحد على طول الألياف وبزواياها. هذا يعطي لمعان لؤلؤي جميل للمادة. يعتبر خشب البتولا الكريلي وخشب القيقب السكري ذو قيمة عالية لمثل هذه القشرة. إذا قمت بلصق هذه القشرة على الأبواب الخشبية العادية ، فستبدو أكثر ثراءً وجمالًا.
قشرة المنشور
وهي مصنوعة عن طريق قطع الفراغات. احصل على منتج عالي الجودة بسمك 0.1-1 مم. ومع ذلك ، فإن هذا النوع من الإنتاج هو الأكثر اقتصادية ، حيث يذهب حوالي 60٪ من الأخشاب إلى نشارة الخشب.
من خلال نسيج قشرة الخشب تتميز:
- شعاعي (نمط الطبقات السنوية عبارة عن خطوط متوازية تقع في جميع أنحاء المستوى) ؛
- شبه قطري (نمط الطبقات السنوية عبارة عن خطوط متوازية تشغل ما لا يقل عن من المستوى) ؛
- التماس (الطبقات السنوية تخلق نمطًا لمخروط أو زوايا أو منحنيات) ؛
- نهاية مماسية (الخطوط السنوية تنشئ خطوطًا منحنية مغلقة).
وفقًا للمواد المستخدمة في إنتاج القشرة ، يتم تمييزها:
- طبيعي >> صفة؛
- خط رفيع؛
- متعدد القشرة.
- القشرة البيئية
قشرة طبيعية
مصنوع من جذع شجرة صلب طبيعي. في نفس الوقت يتم الحفاظ على هيكل الشجرة. تكلفة المواد الطبيعية في فئة السعر المتوسط.
قشرة رقيقة
كما أنها مصنوعة من أنواع الأخشاب الطبيعية غير المكلفة وسريعة النمو ، ولكنها تتميز بمسامية عالية للهيكل. المظهر يشبه البلاستيك. من خلال الصباغة ، يمكن أن تقلد القشرة الدقيقة القشرة الطبيعية المصنوعة من أنواع الخشب باهظة الثمن. غالبًا ما تستخدم هذه المواد لتزيين الأبواب الداخلية. وهي مصنوعة على النحو التالي. أولاً ، يتم إنتاج القشرة الطبيعية. ثم يتم تجفيف صفائح القشرة وفرزها وصبغها بلون معين. بعد ذلك ، يجب لصق الأوراق معًا.
قشرة رقيقة
نتيجة لذلك ، يتم إرسال الكتلة الناتجة من الألواح المكسوة بالقشرة تحت الصحافة. يتم قطع صفائح رقيقة جدًا من القشرة ذات الخطوط الدقيقة من الكتلة المجففة والمضغوطة النهائية ، ويتم لصقها على السطح المراد تزيينه. من حيث تركيبته ، فهو يتكون من 92-94٪ من الخشب الطبيعي. الباقي هو الغراء والصبغ.
متعدد القشرة
يشير إلى نوع القشرة المعاد بناؤه ، مثل الخط الرفيع. غالبًا ما يتم تطبيق الأنماط الهندسية على سطحه.
القشرة البيئية
إنه فيلم بوليمر مع إضافة ألياف خشبية. سطحه يقلد سطح الخشب الطبيعي. إنه مقاوم للتآكل والتغيرات في درجة الحرارة والرطوبة. الأبواب المكسوة بالقشرة البيئية متينة ولا تفقد أدائها لفترة طويلة.
أبواب القشرة البيئية
أنواع المواد
هناك عدة مئات من أنواع الخشب المناسبة لصنع القشرة من مختلف القوام والألوان والقوام. يمكن أن تكون المواد بيضاء ، كريمية ، بنية فاتحة ، شوكولاتة ، ذهبية ، كراميل ، أرجوانية ، حمراء زاهية. من المواد الخام الرخيصة يمكن صنع اللوحات ، على غرار الأنواع باهظة الثمن من الورد والأحمر وخشب الأبنوس. هناك طرق لجعل السطح يبدو مثل الرخام أو الحجر.
اعتمادًا على التقنيات المستخدمة وطرق نشر الأخشاب ، هناك عدة أنواع من القشرة:
- مقشر. المواد الأرخص والأنحف ، يتراوح سمك الويب من 1 إلى 5 مم. يتم الحصول عليها من مقاطع دائرية من جذوع الأشجار ، والتي يتم تدويرها ، وتثبيتها من النهايات ، في الأخاديد. القاطع المعدني يزيل الرقائق من على السطح. المواد الخام - خشب البتولا ، أسبن ، ألدر ، بلوط ، زان. يتم استخدام القماش النهائي بشكل أساسي في إنتاج مواد التشطيب المركبة.
- مقطع إلى شرائح. سماكة الألواح النهائية من 4 إلى 10 مم. يتم الحصول عليها عن طريق معالجة الفراغات بسكاكين خاصة. تختلف زاوية ميل القضبان أثناء القطع ، مما يجعل من الممكن الحصول على لوحات ذات أنسجة وأنماط مختلفة. يتم استخدام الأنواع التالية من المواد الخام: خشب الأرز ، التنوب ، الصنوبر ، الزان ، شعاع البوق ، البتولا.
- منشار. أغلى نوع. يتم إنتاجه عن طريق معالجة القطع المكعبة أو الدائرية من الخشب بمناشير خاصة. يبلغ سمك الألواح الناتجة 5-12 مم. يبقى الكثير من النفايات ، لذلك يتم إنتاج الفراغات على دفعات صغيرة. تستخدم في الغالب الصنوبريات.
يتم تقطيع القشرة إلى شرائح عن طريق توجيه السكاكين على طول الحبوب أو بزوايا مختلفة. يتم الحصول على اللوحات القماشية بعدة أنواع ، كل منها مميز:
- شعاعي (P): بنمط على شكل خطوط مستقيمة من حلقات النمو السنوية على السطح بأكمله ؛
- نصف شعاعي (PR): الخطوط متوازية ، وتقع على 75٪ من مساحة الورقة ؛
- المماس (T): تشكل الطبقات السنوية صورة ظلية للمخاريط المتنامية أو الخطوط المنحنية ؛
- الطرف المماسي (TT): على السطح - دوائر مغلقة أو علامات حذف.
الجانب العكسي مختلف عن الأمام. "الجانب الخطأ" على اتصال مع سطح القطع ، به شقوق صغيرة ، وفضفاض ، وأقل ملمسًا. الجانب الأمامي أملس.
آخر من الأصناف هو الخط الناعم. يعتبر أحيانًا بلاستيكيًا ، لكن هذا مفهوم خاطئ.تتكون هذه المادة من الخشب الطبيعي ، ويتم الحصول عليها عن طريق إعادة البناء: ضغط الألواح المقشرة إلى كتل كبيرة ، ثم تقطيعها إلى صفائح. في هذه العملية ، يتم استخدام الأصباغ والغراء ، مما يساعد على إنشاء تقليد لأنواع الخشب باهظة الثمن.
تكنولوجيا الإنتاج
للحصول على اللوحات ، يتم اختيار المواد الخام عالية الجودة. يجب ألا تحتوي الأخشاب على عدد كبير من العقد ، وممرات الراتنج ، ومناطق اللحاء الغارز في العمق ، والشقوق العريضة. التجعد ليس عيبًا ، لأنه يسمح لك بالحصول على نمط زخرفي جميل.
يشمل تحضير جذوع الأشجار إزالة اللحاء وتنظيف الطبقات التالفة العلوية والتقطيع إلى حواف كبيرة. اعتمادًا على نوع المعالجة اللاحقة ، يتم تقسيم السجلات إلى أجزاء أصغر.
لتنعيم الهيكل أو تصحيح اللون ، يتم تبخير قطع العمل لعدة أيام ، أو حتى أسابيع ، ثم نقعها في الماء الساخن. الاستثناء هو السلالات المتقلبة ، على سبيل المثال ، القيقب. هناك خطر فقدان لون الضوء الطبيعي.
للحصول على اللوحات ، يتم دفع الخشب الجاهز عبر الآلات. يتم تجفيف الأوراق الطازجة وفرزها وتكديسها وتقطيعها.
في صناعة الخطوط الدقيقة ، يتم غمر القشرة المقشرة في حاويات مع صبغة أو محفورة بالغراء الذي تم تجميعه بالفعل في أكوام. بعد فترة ، يتحول إلى تكتل متعدد الطبقات. ثم يتم وضع المادة اللاصقة تحت ضغط عالي الضغط ، حيث تكتسب الكثافة المطلوبة. ثم يتم تخطيط الأوراق من الكتلة النهائية.
يتميز Fine-line بصفات زخرفية عالية ، وهو بلاستيك ، وأكثر مقاومة للرطوبة وتغيرات درجة الحرارة.
تصنيف
اعتمادًا على طريقة الحصول على المادة ، يتم تمييز القشرة:
- قصفت
- مسوى.
- منشور.
قشرة قطع دوارة
أنتجت على آلات خاصة عن طريق التقشير. سمكها 0.1-10 مم. إنها قشرة رخيصة حيث يتم إنتاجها بأقل تكلفة ممكنة.
قشرة بتولا مقشرة
بادئ ذي بدء ، يتم إعداد الفراغ - يتم تنظيف جذع الشجرة من الفروع والأغصان وما إلى ذلك. ثم يضعونها في الآلة. علاوة على ذلك ، يتم تنفيذ المعالجة الأولية للجذع بقاطع: تتم إزالة اللحاء ويتم تسوية قطعة العمل بطول الطول. بعد ذلك ، تتم إزالة طبقة من القشرة بالسمك المطلوب على طول الجذع بالكامل في نفس الوقت.
يتم فرز المنتج شبه النهائي الناتج حسب الجودة والمظهر وما إلى ذلك. هذا النوع من القشرة ، مقارنة بالآخرين ، ليس جميلًا بدرجة كافية. لذلك ، حتى يمكن لصقها على الباب ، تتم معالجتها ، على سبيل المثال ، مصبوغة أو مطبوعة على الساخن.
قشرة شرائح
يتم الحصول عليها عن طريق تسويح القضبان بشكل عمودي على ألياف الخشب في آلات تسوية القشرة ، على عكس المقشر ، والذي يتم الحصول عليه عن طريق قطع الطبقة الخشبية من جذع دوار.
إنتاج القشرة الدوارة والمقطعة
القشرة مصنوعة من الخشب الصلب والخشب اللين مثل خشب البتولا ، القيقب ، الكمثرى ، الدردار ، البلوط ، الزيزفون ، الماهوجني ، إلخ. سمك المادة التي تم الحصول عليها بهذه الطريقة هو 0.2-0.5 مم.
قشرة جميلة للأبواب الداخلية والخارجية مصنوعة من الخشب الملتوي. في الشجرة الملتوية ، لا تعمل الألياف الموجودة داخل الجذع بسلاسة ، ولكنها تتشابك ، وتشكل أنماطًا على شكل عقدة ، وحزم ، وما إلى ذلك.
في إنتاج القشرة من مثل هذا الفراغ ، تتم إزالة طبقة في وقت واحد على طول الألياف وبزواياها. هذا يعطي لمعان لؤلؤي جميل للمادة. يعتبر خشب البتولا الكريلي وخشب القيقب السكري ذا قيمة كبيرة لمثل هذه القشرة. إذا قمت بلصق هذه القشرة على الأبواب الخشبية العادية ، فستبدو أكثر ثراءً وجمالًا.
قشرة المنشور
وهي مصنوعة عن طريق قطع الفراغات. احصل على منتج عالي الجودة بسمك 0.1-1 مم. ومع ذلك ، فإن هذا النوع من الإنتاج هو الأكثر اقتصادية ، حيث يذهب حوالي 60٪ من الأخشاب إلى نشارة الخشب.
من خلال نسيج قشرة الخشب تتميز:
- شعاعي (نمط الطبقات السنوية عبارة عن خطوط متوازية تقع على طول المستوى بأكمله) ؛
- شبه قطري (نمط الطبقات السنوية عبارة عن خطوط متوازية تشغل ما لا يقل عن من المستوى) ؛
- التماس (الطبقات السنوية تخلق نمطًا لمخروط أو زوايا أو منحنيات) ؛
- الطرف المماسي (الخطوط السنوية تنشئ خطوطًا منحنية مغلقة).
وفقًا للمواد المستخدمة في إنتاج القشرة ، يتم تمييزها:
- طبيعي >> صفة؛
- خط رفيع؛
- متعدد القشرة.
- القشرة البيئية
قشرة طبيعية
مصنوع من جذع شجرة صلب طبيعي. في نفس الوقت يتم الحفاظ على هيكل الشجرة. تكلفة المواد الطبيعية في فئة السعر المتوسط.
قشرة رقيقة
كما أنها مصنوعة من أنواع الأخشاب الطبيعية غير المكلفة وسريعة النمو ، ولكنها تتميز بمسامية عالية للهيكل. المظهر يشبه البلاستيك. من خلال الصباغة ، يمكن أن تقلد القشرة الدقيقة القشرة الطبيعية المصنوعة من أنواع الخشب باهظة الثمن. غالبًا ما تستخدم هذه المواد لتزيين الأبواب الداخلية. وهي مصنوعة على النحو التالي. أولاً ، يتم إنتاج القشرة الطبيعية. ثم يتم تجفيف صفائح القشرة وفرزها وصبغها بلون معين. بعد ذلك ، يجب لصق الأوراق معًا.
قشرة رقيقة
نتيجة لذلك ، يتم إرسال الكتلة الناتجة من الألواح المكسوة بالقشرة تحت الصحافة. يتم قطع صفائح رقيقة جدًا من القشرة ذات الخطوط الدقيقة من الكتلة المجففة والمضغوطة النهائية ، ويتم لصقها على السطح المراد تزيينه. من حيث تركيبته ، فهو يتكون من 92-94٪ من الخشب الطبيعي. الباقي هو الغراء والصبغ.
متعدد القشرة
يشير إلى نوع القشرة المعاد بناؤه ، مثل الخط الرفيع. غالبًا ما يتم تطبيق الأنماط الهندسية على سطحه.
القشرة البيئية
إنه فيلم بوليمر مع إضافة ألياف خشبية. سطحه يقلد سطح الخشب الطبيعي. إنه مقاوم للتآكل والتغيرات في درجة الحرارة والرطوبة. الأبواب المكسوة بالقشرة البيئية متينة ولا تفقد أدائها لفترة طويلة.
ما هي شرائح القشرة
يمكن صنع قشرة شرائح من أي مادة ومن أي لوح. يتم إنتاجه بشكل أساسي من الأخشاب الصلبة مثل: البلوط ، الزان ، الرماد ، القيقب ، إلخ. لكن ليس من النادر أن نرى قشرة خشبية مصنوعة من الخشب الصنوبري. تمامًا مثل المستوى المخطط ، توصلوا إلى تصنيف: اختيار ، طبيعة وريف. بالنسبة للوحة ، يمكنك استخدام المصطلحات - الظل والشعاعي. لدينا موقف واحد: الطبيعة ، ولكن إذا كنت ترغب في ذلك ، يمكنك القيادة واختيار ما تريد.
مواصفات شرائح القشرة
عيوب الخشب |
درجة الخشب |
---|---|
أ-ب |
|
عقدة صحية تنصهر
مظلمة ، ملتصقة جزئيًا |
الحجم / الرقم |
سابوود |
الأحجام المسموح بها لا تزيد عن |
60 ملم من الحافة و 200 ملم من المؤخرة |
|
علامات السكين |
العمق / المنطقة |
غير مسموح |
|
انحرافات اللون |
تحت السن القانوني |
تعفن |
غير مسموح |
شقوق على الوجه |
غير مسموح |
نهاية الشقوق |
|
رقائق |
غير مسموح |
فيروفي |
غير مسموح |
الحروق |
غير مسموح |
ثقب دودة |
غير مسموح |