خشب رقائقي غير مصقول

درجة الخشب الرقائقي والوصف

ينتمي الخشب الرقائقي إلى فئة المواد باهظة الثمن. لتحديد الجودة ، بدأ المصنعون في تعيين المواد إلى درجة معينة ، بحيث يمكن للمستهلك اختيار المادة وعدم دفع مبالغ زائدة.

درجة الخشب الرقائقي

تنوع ألواح الخشب الرقائقي:

• الصف E. إنه أفضل خشب رقائقي من النخبة بدون عيوب خارجية وتقنية. هنا ، يُسمح فقط بالانحرافات الطفيفة والعشوائية ، اعتمادًا على خصائص هيكل وهيكل الخشب.
• الدرجة الأولى وفقًا لـ GOST ، لا يمكن أن تحتوي الطبقة العليا على أكثر من ثلاثة أنواع من العيوب. تعتبر العقد بحجم الدبوس ، الأجزاء المتساقطة بقطر يصل إلى 5-6 مم ، ولا تزيد عن 3 لكل 1 متر مربع ، مقبولة. في حالة وجود تشققات ، يجب ألا يزيد طولها عن 20 سم لكل متر خطي ، ويجب ألا يتجاوز عرض حافة الورقة 2 مم.
• الصف الثاني. يجب أن يكون عدد العيوب المسموح بها في ستة أنواع. بالإضافة إلى تلك المسموح بها للصف الأول ، يُسمح بعيوب خارجية إضافية في شكل آثار غراء على السطح بمساحة لا تزيد عن 2٪ وبقع صغيرة من الخشب.
• الصف الثالث. يجب ألا يتجاوز عدد العيوب الموجودة تسعة أنواع. من بينها قد يكون هناك حشوات خشبية ومزدوجة ، اختراق ليفي وشقوق لا تتجاوز 15 ٪ من المساحة. آثار الغراء المسموح بها على السطح في حدود 5٪ من المساحة الكلية للمادة.
• الصف الرابع. مواد ذات جودة رديئة ، والتي قد تحتوي على العيوب التالية: عقدة متساقطة ، ثقوب دودية وشقوق ، خدوش الألواح وكسور الحواف ، آثار الصمغ ، الشعر والتموجات على السطح.

بغض النظر عن الأعشاب الضارة ، يتم استخدام جميع أنواع الخشب الرقائقي في البناء والإصلاح وفي الحياة اليومية ، الخشنة والتشطيب. يُسمح للمصنعين بوضع العلامات الكسرية للإشارة إلى أن جانبًا واحدًا من الخشب الرقائقي من درجة واحدة والآخر من الجانب الآخر.

الهيكل والفرق الرئيسي

يتكون أي خشب رقائقي من طبقات من القشرة الطبيعية ، يتم لصقها بإحكام معًا. الاختلاف الوحيد هو الخشب المستخدم للحصول على القشرة ، وطريقة ترتيب الطبقات الرقيقة وتكوين اللصق أو التشريب. لا تعتمد أحجام الألواح على هذه المعلمات وقد تكون هي نفسها بالنسبة للأنواع المختلفة.

في الخشب الرقائقي FC ، يتم لصق طبقات القشرة بغراء اليوريا فورمالديهايد. في مواد FSF ، يتم إجراء اللصق براتنجات غراء الفينول فورمالديهايد. هذا هو الاختلاف الأساسي بين أنواع FC و PSF ، والتي تتبعها العواقب المقابلة.

يتجلى الفرق الخارجي بين FC و PSF في لون الطبقة البينية. نهايات الخشب الرقائقي FC أفتح ، في حين أن FSF لها صبغة حمراء داكنة. هذا ما يفسره حقيقة أن على أساس الغراء تصبح اليوريا شفافة عند تصلبها ، بينما يتم تلوين راتنجات الفورمالديهايد.

الفرق بين FSF و FC كما يلي:

• تكوين لاصق
• مقاوم للرطوبة؛
• الخضوع ل؛
• لون النهاية
• سعر؛
• محتوى المواد الخطرة.

وكل هذا يتوقف في الغالب على الغراء. يذوب مركب الكارباميد في الماء ، لذلك تخشى منتجات الخشب الرقائقي FC من التبلل. FSF ، على عكس FC ، مادة مقاومة للرطوبة.

بالطبع ، ستتأثر التكلفة بمكان الإنتاج والمعالجة الإضافية وبعض العوامل الأخرى. لكن لا يزال من الممكن تتبع الاتجاه العام.

وتجدر الإشارة إلى أن هناك نوعًا آخر من الخشب الرقائقي - FOF. إنها تنتمي إلى مجموعة الأغراض الخاصة. الفرق بين الخشب الرقائقي FOF و FSF هو أن الأول مغطى بفيلم مصفح متين. وبالتالي ، يتم تحسين خصائصه المقاومة للرطوبة.

ما مدى ملاءمة استخدام الخشب الرقائقي

للإجابة على هذا السؤال ، سننظر في أنواع معينة من ألواح الخشب الرقائقي ، لأن هناك العديد منها ، فضلاً عن ملاءمة استخدامها في المباني السكنية.

كيف يتم صنع المنتج

بحثًا عن إجابة ، نحتاج إلى الانتقال إلى عملية صنع لوح خشب رقائقي ، لأن معظم الناس في البداية لا يرون في الخشب الرقائقي سوى عنصر من الخشب وتشطيب القشرة ، إن وجد.

يتضمن الإنتاج:

• طبقات القشرة. في الواقع ، لا يمكن أن يكون الخشب خطراً على البشر ، فنحن نتحدث عن مادة طبيعية وطبيعية.
• مكون لاصق. إنه بالتحديد أن الخطر على الشخص قد يكمن.

من بين الغراء المستخدم ، سوف نميز ثلاثة أنواع:

• الفورمالديهايد.
• الفينول.
• ريسورسينول.

بالإضافة إلى هذه المكونات ، في عملية لصق القشرة ، تم استخدام غراء PVA بسيط ، على الرغم من أنه تم التخلي عنه بسرعة - تبين أن سعر لوح الخشب الرقائقي الملصق بهذه الطريقة مرتفع للغاية. صفائح الخشب الرقائقي

مكونات خطيرة

لذلك نأتي إلى قلب السؤال والإجابة لا لبس فيها - ورقة الخشب الرقائقي يمكن أن تشكل خطراً على صحة الإنسان!

دعنا نقرر على الفور أن كلاً من الفينول والفورمالديهايد يحتويان على مركبات سامة في صيغها يمكن أن تضر بالصحة بشكل طبيعي. الفورمالديهايد خطير

وبغض النظر عن مدى صغر هذه الجرعات ، لأنه إذا كان لدينا مساحة كبيرة لتطبيق ألواح الخشب الرقائقي ، فإن الضرر الذي يمكن أن تحدثه على حالة الجسم يزيد بما يتناسب مع عدد ألواح الخشب الرقائقي. فيما يتعلق بالضرر الذي يمكن أن نواجهه من الخشب الرقائقي باستخدام الفورمالديهايد والفينول ، فإليك الأعراض البسيطة للتسمم:

فيما يتعلق بالضرر الذي يمكن أن نواجهه من الخشب الرقائقي باستخدام الفورمالديهايد والفينول ، فإليك الأعراض البسيطة للتسمم:

• الصداع الذي يبدأ في الظهور من التواجد في غرفة مغطاة بورقة من الخشب الرقائقي.
• يظهر السعال من التلامس المتكرر مع الملاءات.
• الغثيان والقيء. هذه بالفعل مرحلة تسمم حاد ويمكن أن تحدث إذا كنت في غرفة مزينة بألواح الخشب الرقائقي بالفينول والفورمالديهايد لفترة طويلة بما فيه الكفاية.

بالمناسبة ، على أساس التشريب بالتحديد ، يمكن تقسيم جميع ألواح الخشب الرقائقي إلى:

• ألواح للاستخدام الداخلي ولجمع الديكور والأثاث.
• ألواح للعمل الخارجي ، للاستخدام في المباني غير السكنية.

الآن دعونا ننظر إلى كل شيء عمليا تحت المجهر.

لذلك ، نشير إلى الأنواع الآمنة من الخشب الرقائقي:

• FBA. تشير العلامة إلى أنه تم استخدام غراء الألبومينوكازين في الإنتاج ، وهو منتج طبيعي. بالطبع ، هذا النوع من المنتجات محدود الاستخدام نظرًا لمقاومته المنخفضة للرطوبة ، ولكن بعد ذلك يمكننا استخدامه بأمان في تزيين أماكن المعيشة.
• FC. يتم استخدام غراء الكاباميد الآمن هنا ، وتسمح لنا الإرشادات الخاصة باستخدام هذا النوع من الخشب الرقائقي بالعمل داخل المباني السكنية.
• FB ، يتم إنتاج هذا النوع باستخدام ورنيش الباكليت. على الرغم من حقيقة أن الخشب الرقائقي المشبع بهذه التركيبة جاهز إلى أقصى حد لمقاومة البيئات العدوانية ، إلا أنه آمن لصحتنا ويمكن استخدامه في أماكن المعيشة والمطابخ وغرف الساونا.

الداخلية الأصلية من ورقة الخشب الرقائقي

هناك عدة أنواع أخرى من ألواح الخشب الرقائقي التي يتم تشريبها بغراء الباكليت ، ولإعطاء الفضل في هذا الصمغ ، فإن كل لوح من ألواح الخشب الرقائقي له خصائص تقنية مذهلة.

نعم ، هذا يؤثر على السعر ، وهي ليست دائمًا منطقية للاستخدام ببساطة في الأعمال الداخلية العادية ، ولكن سلامتها وقوتها يمكن أن تكون مفيدة في أي بناء وإصلاح.

أما بالنسبة للنوع الضار من ألواح الخشب الرقائقي ، فهذا هو النوع الذي تحدثنا عنه بالفعل. بتعبير أدق ، هذا هو FSF ، هنا يتم استخدام غراء الفينول فورمالدهايد وقد تم إثبات ضرر الخشب الرقائقي على الصحة ، لكن الدراسات لا تزال جارية التي تشير إلى أن هذه ليست أحدث البيانات.

في الوقت نفسه ، تظل FSF واحدة من أكثر الفئات استخدامًا ، ولديها عدد من الخصائص الممتازة التي تجعلها شائعة جدًا. ألواح خشب رقائقي في الحظيرة

لسوء الحظ ، لا يدرك جميع البنائين حقيقة أن FSF يمكن أن تشكل خطرًا صحيًا معينًا ، لذلك يستمر استخدام هذا النوع بأحجام كبيرة وفي الديكور الداخلي.

ما مدى خطورة كل شيء ، كما وصفناه أعلاه ، لذا فإن أي حديث عن محتوى ضئيل من الفينول والفورمالديهايد في منتج لا أساس له للديكور الداخلي بمثل هذا الموقد.

كل ما يتعلق بالعمل الخارجي ، أو المباني غير السكنية ، والمرائب ، والمظلات ، هذا هو بالضبط نطاق FSF.

أنواع الخشب الرقائقي وتصنيفه

الخشب الرقائقي هو مادة بناء صفائح معروفة وشائعة لفترة طويلة. لديها قوة انثناء عالية ، في كلا الاتجاهين الطولي والعرضي. في المنازل الخاصة ، يتم استخدامه لتغليف الإطارات والأرضيات. تستخدم الدرجات الرخيصة أيضًا في بعض عمليات البناء.

يتكون الخشب الرقائقي من عدة طبقات من القشرة الملصقة معًا.

يتم وضع الألياف في طبقات في اتجاهات مختلفة. هذا يزيد من قوة الانحناء للمادة في جميع الاتجاهات.

الخشب الرقائقي هو أحد أشهر وأشهر مواد الألواح في البناء.

الخشب الرقائقي مصنوع من الخشب اللين والبتولا. البتولا أغلى ثمناً ، وغالبًا ما تستخدم كأثاث. صنوبري مصنوع من جميع الأخشاب الصنوبرية. يمكن استخدام خيارات أرخص - من الصنوبر والصنوبر والتنوب - لتصنيع الأثاث واحتياجات البناء (على سبيل المثال ، لتكسية الإطارات أو للقوالب القابلة للإزالة في تصنيع المنتجات الخرسانية). يمكنهم استخدام قشرة الأرز السيبيري. هذا النوع يستخدم عادة كمادة نهائية.

الطبقات وعددها

هناك ثلاث طبقات على الأقل من الخشب الرقائقي ، ولكن ربما أكثر. يتم ترتيب الطبقات بحيث يتم توجيه ألياف القشرة في اتجاهات مختلفة - بالتناوب على طول الجانب الطويل من الورقة ، ثم عبر. عدد فردي من طبقات القشرة أكثر شيوعًا. في بناء المساكن الخاصة ، غالبًا ما يستخدم الخشب الرقائقي المكون من ثلاث وخمس طبقات. في هذه الحالة ، يتم تحديد اتجاه الطبقات بالنسبة للطبقة المركزية.

الطبقات متعامدة مع بعضها البعض

إذا تم توجيه ألياف القشرة على الطبقة الخارجية على طول الجانب الطويل ، فيسمى الخشب الرقائقي الطولي. لديها مرونة كبيرة. إذا كانت ألياف القشرة موجودة على طول الجانب القصير من الصفيحة ، فإن الخشب الرقائقي يسمى عرضيًا ويستخدم عند الحاجة إلى صلابة الانحناء العالية.

مقاوم للرطوبة

نظرًا لاستخدام الغراء في التصنيع ، فإن المادة بأكملها تتمتع بدرجة عالية من مقاومة الماء. هناك العديد من العلامات التجارية الشهيرة للخشب الرقائقي:

• مقاومة الرطوبة مميزة بـ FC. من أجل الإلتصاق ، يتم استخدام غراء يعتمد على راتينج كرباميد فورمالديهايد. أي أن هناك انبعاث الفورمالديهايد. مع فئة الانبعاث E1 وما دونها ، يمكن استخدامها في الداخل أو لتصنيع الأثاث.

• الخشب الرقائقي ذو مقاومة عالية للرطوبة - FSF. يستخدم نفس الغراء فقط مع المواد المضافة المقاومة للماء. يمكن استخدامه للاستخدام في الهواء الطلق.

• FSF-TV. نفس الخشب الرقائقي المقاوم للماء ولكن مع إضافات مثبطة للهب.
• مغلفة - غير حساسة عمليا للرطوبة.

إذا كنت تبحث عن مواد للاستخدام الداخلي ولا تريد القلق بشأن الفورمالديهايد في الهواء ، فابحث عن ماركة FBA. إنه صديق للبيئة ، ولكنه مناسب فقط للغرف ذات الرطوبة العادية. لا تنتفخ ماركة FB حتى تحت الماء ، فهناك أيضًا خشب رقائقي BS للطيران. ما زالت لا تتفاعل مع البيئات الكيميائية. تم استخدامه في بناء السفن والطائرات.

صقل الأسطح

يمكن صقل الطبقات الخارجية من الخشب الرقائقي أثناء الإنتاج. هناك أنواع من هذا القبيل:

• غير مصقول. لا يوجد معالجة سطحية. تم تمييزه بـ NSh.
• جانب واحد فقط غطى بالرمل حتى نعومة. يضاف Sh1 إلى الوسم.

• كلا الجانبين غطى بالرمل - Ш2.

يتم استخدام الخشب الرقائقي المصقول على الجانبين في صناعة الأثاث. بالنسبة لمواقع البناء ، نادرًا ما تكون هناك حاجة إلى كلا الجانبين الأملس. عادة ، إذا تم استخدام مصقول ، ثم Ш1. وبعد ذلك ، إذا تم استخدام هذه المواد للكسوة الزخرفية. في كثير من الأحيان في موقع البناء ، هناك حاجة إلى موقع غير مصقول - فهو يوفر التصاق أفضل للمواد الأخرى.

حسب الوجهة

أيضًا ، الخشب الرقائقي مناسب جدًا للتصنيف وفقًا لطرق التطبيق ، والتي سننظر فيها أدناه.

يسمى هذا النوع من خشب البتولا الرقائقي أيضًا "البحري". يتكون من ماركة FB ، أي يتم تشريبه بغراء الباكليت الأكثر مقاومة للرطوبة تحت ضغط ودرجة حرارة عالية. لذلك ، يمكن استخدامه بنجاح في بناء وتزيين السفن والقوارب واليخوت وغيرها من المرافق العائمة ، وكذلك حيثما تكون هناك حاجة لمادة يمكنها تحمل الأحمال الثقيلة ولا تتشوه من التعفن أثناء التشغيل المطول في ظروف الرطوبة الثابتة: الموانئ وأرصفة وأرصفة ومنشآت أخرى.

أثاث

يجب أن يفي الخشب الرقائقي للأثاث بمتطلبات معينة ، خاصة لمرافق رعاية الأطفال. هذا ، أولاً وقبل كل شيء ، السلامة البيئية (عدم وجود مواد ضارة بالإنسان) ، والمتانة (الأثاث ، أثناء التشغيل ، عادة ما يكون له أحمال كبيرة) ومظهر جميل. يلبي خشب البتولا الرقائقي FK كل هذه المتطلبات ، حيث أن قوته أعلى من تلك الموجودة في الصنوبريات ، وهو مشبع بغراء اليوريا غير السام. بالنسبة للجوانب الأمامية للأثاث ، من الأفضل استخدام الصف الأول والثاني.

خشب الأبلكاش الإنشائي هو خشب رقائقي من الدرجات 3/4 و 4/4 ، والذي يستخدم في الأعمال المخفية الداخلية: التشطيب المسبق للأرضيات والسقوف والجدران ؛ بناء الفواصل الداخلية والأرضيات والمنصات. تسوية الأرضية "الخشنة" ، إطار لسقف ممتد ، إلخ. نظرًا لخفتها وقوتها وخصائص عزل الحرارة / الضوضاء وسهولة الاستخدام ، فضلاً عن التكلفة المنخفضة ، يتم استخدامها في أي مكان لا توجد فيه متطلبات متزايدة للحصول على مظهر جميل.

هذا النوع من الخشب الرقائقي مصنوع من ماركة FSF ، مشبع بغراء الفورمالديهايد في ظروف خاصة ، ونتيجة لذلك ، من حيث القوة ومقاومة الرطوبة ، يتم مقارنته أحيانًا بالفولاذ ، نظرًا لأنه يتمتع بكثافة عالية ، فإنه يقاوم ميكانيكيًا لفترات طويلة بسهولة ضغط عصبى. هذه الصفات مطلوبة من أجل تطبيقها في أكثر الصناعات تطلبًا: صناعة الطائرات والمروحيات والسفن الكبيرة والصغيرة ؛ في صناعة السيارات وبناء السيارات.

صندقة

يتم استخدام الخشب الرقائقي للقوالب في بناء الأساس الخرساني ، لذلك يجب أن يتمتع بصفات استثنائية من حيث القوة ومقاومة الرطوبة ومقاومة البيئات المعاكسة والتشوهات المختلفة (الانتفاخ ، الجفاف ، التشقق ، إلخ).

يتم استيفاء جميع متطلبات الجودة المحددة فقط بواسطة خشب البتولا الرقائقي المغطى بطبقة رقيقة من FB مع أقصى عدد من الطبقات (سمك 18 مم للجدران و 21 مم للأرضية). تعزز عملية تصفيح الألواح بغشاء واقي الصفات الأساسية لمواد البناء هذه إلى حد كبير: تقترب الكثافة من 700 كجم / م 3 ، والقوة القصوى هي: على طول الألياف 55 ميجا باسكال على الأقل ، عبر الألياف - 25 على الأقل الآلام والكروب الذهنية. بسبب هذه الصفات ، فإن هذه المادة متينة واقتصادية ، أي بعد بناء الأساس ، لا يزال من الممكن إعادة استخدام الأوراق.

الخشب الرقائقي المزخرف يحمل العلامة التجارية FC وهو مصنوع من أنواع مختلفة من الخشب ، ولكن بالطبع من النخبة أو الصف الأول ، لأن إن طبيعية نمط السطح هي التي تحظى بالتقدير. أيضًا ، للحفاظ على المظهر والصفات القيمة الأخرى للخشب ، يتم تصفيحه أو طلاءه بورنيش خاص. التطبيق الرئيسي: التشطيب الخارجي والداخلي ، الديكور ، التصميم الداخلي ، الأثاث ، الحرف اليدوية ، إلخ.

وتسمى أيضًا "السيارة" - فهي مغلفة أو مضلعة شبكية (إذا كنت بحاجة إلى حد أدنى من الانزلاق) من الخشب الرقائقي FSF. يستخدم هذا الخشب الرقائقي لتصنيع أجزاء مختلفة من الشاحنات: تنجيد الإطار المعدني للشاحنات ، والأرضيات ، وتنجيد الأبواب ، إلخ. نظرًا لقوتها ومقاومتها للرطوبة ، يمكن تشغيل هذه الأجزاء لفترة طويلة دون خوف من التشوه أو التآكل. تشمل المزايا أيضًا سهولة التثبيت - يمكن إنجاز جميع الأعمال تقريبًا يدويًا وبوقت قصير.

عملية التصنيع

تتم عملية تصنيع الخشب الرقائقي على عدة مراحل.

الإلتصاق

توضع ألواح قشرة خشبية من نفس الحجم على الطاولات المجهزة بشكل خاص. يتم تنظيف سطحها من غبار الخشب والحطام الصغير بحيث لا تنشأ نتوءات غير ضرورية أثناء اللصق. علاوة على ذلك ، يتم جمعها وتجميعها حسب الحجم في أكوام من أجل الإلتصاق المستقبلي لكل لوحة.

أولاً ، يتم تصنيع الخشب الرقائقي الصنوبري كطبقة داخلية وإطار مستقبلي. يتم وضع غراء مقاوم للرطوبة أو طبقة باكليت أو راتينج على الصفيحة الأولى. من الأعلى ، يتم ضغطه بالورقة التالية من القشرة ، ونتيجة لذلك ، يتم الحصول على نوع من الساندويتش. يمكن تكرار العملية حتى يتم الحصول على 3 طبقات أو أكثر. يتم تنفيذ جميع الأعمال في مناطق جيدة التهوية بسبب زيادة سمية بعض المواد في الغراء.

في كثير من الأحيان ، يتم زيادة عدد الطبقات لزيادة القوة. على سبيل المثال ، تُستخدم هذه الطريقة أثناء إنتاج خشب الأبلكاش الإنشائي.

عملية لصق الخشب الرقائقي

عند لصق ألياف الخشب ، يحاولون وضع كل طبقة جديدة بشكل عمودي على الطبقة السابقة ، مما يزيد من قوة الهيكل المستقبلي عدة مرات. إذا كان عدد الطبقات في اللوحة متساويًا ، فهذا يعني أن اتجاه حبيبات الخشب الداخلية موازية لبعضها البعض. للحصول على صفائح عريضة بالحجم الكامل ، يتم استخدام طريقة التضليع على طول الحواف الطولية.

إذا تم العثور على مناطق تالفة على الأوراق ، يتم قطعها واستبدالها برقع خاصة معدة مسبقًا. تمت تجربة القشرة التالفة لاستخدامها في إنشاء طبقات داخلية من الخشب الرقائقي.

في بعض الأحيان على قطع الورقة ، يمكنك رؤية تغيرات حادة في لون الألياف مع شوائب سوداء. يشير هذا إلى أن الشركة المصنعة قد وفرت عند شراء خشب عالي الجودة ، أو استخدمت مواد خام من الدرجة الثانية فاسدة أو انتهكت العملية التكنولوجية لتصنيع المنتجات. نادراً ما تتحمل هذه اللوحة الأحمال المطلوبة ويمكن أن تنهار بعد وقت قصير.

الربط البارد أو المعالجة الحرارية تحت الضغط

الطريقة الأولى - مع اللصق البارد ، يتم وضع لوح من الخشب الرقائقي في مكبس ويترك هناك في درجة حرارة الغرفة لمدة 6 ساعات. بعد التصلب ، يتم إرسالها إلى مرحلة التجفيف.

الطريقة الثانية - يتم إرسال الأوراق النهائية الملصقة بعناية تحت ضغط حراري ، حيث تكتسب المفاصل القوة النهائية مع الضغط ودرجة الحرارة المرتفعة.

عملية الضغط على الخشب الرقائقي

تطبيق طلاء

في ورشة عمل منفصلة ، السطح مطحون ويتم تطبيق الطلاءات المختلفة. للقيام بذلك ، استخدم جميع أنواع الورنيش أو الدهانات أو الملصقات الجاهزة بالصور.

اعتمادًا على الطلاء ، يتم تقسيم الخشب الرقائقي:

• للكسوة - يتكون من عدة طبقات من القشرة المقشرة. له كسوة من جانب واحد أو كلا الجانبين.
• الخشب الرقائقي المغطى بالفيلم - غالبًا ما يقلد الطلاء هيكل خشبي.
• صنفرة وليست صنفرة - يتم إنشاء نسيج معين على السطح.

تكسية الخشب الرقائقي

ملامح إنتاج أنواع مختلفة من الخشب الرقائقي

خشب رقائقي مكسو - زاد من القوة الهيكلية. يتم تحقيق التأثير عن طريق تشريب صفائح القشرة براتنج الباكليت مع مزيد من الضغط ، تحت ضغط عالٍ عند درجة حرارة 270 درجة مئوية.

مقاوم للماء - يستخدم الفينول فورمالديهايد المقاوم للماء أو غراء اليوريا فورمالديهايد للإنتاج.

لمحة - لديها بنية معقدة تشبه الموجة من الألياف لزيادة القوة الطولية.

مقوى - يتم وضع طبقة بالداخل تمنح قوة إضافية للبلاطة المستقبلية ، ويمكن أن يكون الإدخال من البلاستيك المعدني أو الألياف الزجاجية أو على شكل شبكة معدنية.

الخشب الرقائقي للطيران - مصنوع من قشرة البتولا (من أخف المواد). يمكن استخدامه في بناء الطائرات وإنشاء هياكل خفيفة الوزن.

صفقة

المنتجات النهائية ، حسب حجم ورغبات العميل ، معبأة في العديد من المواد والصناديق المقاومة للرطوبة.

لا يتطلب إنتاج الخشب الرقائقي استثمارات كبيرة لشراء المعدات وبدء عملية الإنتاج. مبدأ العملية التكنولوجية بسيط ومنخفض التكلفة ، لذلك يمكن لكل رائد أعمال أن يبدأ عمله الخاص.

سمك الخشب الرقائقي والغرض منه

يعتمد سمك لوح الخشب الرقائقي على عدد طبقات القشرة. يمكن أن يتراوح حجم كل منها من 1 مم (مقشر) إلى 3.5-4.0 (مسطح). مادة القشرة الدوارة أكثر مرونة. من حيث خصائص القوة ، المسوي أفضل.

إنتاج القشرة المقطعة والمقشرة

ترتبط الطبقات بالغراء تحت الضغط ، بحيث لا يتطابق اتجاه حبيبات الخشب فيها - وهذا يحسن بشكل كبير من قدرة المادة على تحمل الضرر الميكانيكي. يحدد تكوين المادة اللاصقة مستوى مقاومة الرطوبة وسلامة الخشب الرقائقي:

• FSF (مُلصق براتنجات الفينول فورمالدهايد) - يستخدم فقط في المباني غير السكنية والعمل في الهواء الطلق ، ومقاومة عالية للرطوبة (سمك 4-40) ؛
• FKM (تستخدم راتنجات الميلامين) - متوسط ​​مؤشرات مقاومة الماء وسلامته ؛
• FC (راتنجات الفورمالديهايد واليوريا فورمالدهايد) - تستخدم حصريًا للعمل الداخلي ، ولا تتحمل الرطوبة (سمك 3-24) ؛
• FBA (يتم لصقها مع غراء الألبومينوكازين) مادة صديقة للبيئة ، غير مقاومة للرطوبة (تنتج صفائح بسمك 3-8) ؛
• FB (أو الخشب الرقائقي الباكليت) - يقاوم أي تأثيرات بيئية ، بما في ذلك الرطوبة العالية ، والنار المفتوحة ، والأضرار الميكانيكية (الناتجة بسمك 7-40) ، ويستخدم في بناء السفن ، وإنتاج السيارات ، وبناء المنصات ، والملاعب.

الباكليت (الباكليت) الخشب الرقائقي

سماكة 3 ملم

يسمى الخشب الرقائقي بسمك 3 مم أو أقل خشب الأبلكاش للطيران. في السابق ، كان يستخدم في صناعة الطائرات ، والآن يستخدم بشكل أساسي في النمذجة. تنحني المادة بسهولة ، لذلك تصنع منها أشياء داخلية غير عادية. متوفر بمقاسين 1525 × 1525 و 1525 × 1830. معبأة في عبوات 130 قطعة. الوزن الإجمالي 590 و 707 كجم على التوالي.

سماكة 4 ملم

إن نطاق استخدام هذه الورقة أوسع بالفعل. إنها مناسبة لإنتاج الأثاث وتزيين الجدران وحتى الأرضيات. تتكون عادة من 3 طبقات قشرة. الحجم الأكثر شيوعًا هو 1525 × 1525.

السماكة 6.0 ، 6.5 مم

صفائح من خمس طبقات للبناء وتجميع الأثاث. تسمح السماكة بعمل شظايا يصل طولها إلى 3 أمتار. الأحجام الأكثر شيوعًا: 1525 × 1525 ، 1220 × 2440 ، 1500 × 3000.

خشب رقائقي 8 ، 9.10 مم

طبقة من 7 طبقات قشرة. يتم استخدامه للزينة وإنتاج الأثاث. ستتحمل المادة ضغط الأرضية عند وضعها في طبقة واحدة. الأحجام المتوفرة: مربع 1525 × 1525 ، مستطيل 3000 × 1500 ، 1220 × 2440.

ألواح 12 ، 15 مم

تسمى صفائح الخشب الرقائقي التي يزيد سمكها عن 12 ألواحًا. تتكون من 9 طبقات أو أكثر من الخشب. يتم استخدامها لبناء الهياكل التي تتطلب حمولة ثقيلة: رفوف ، قواطع ، أرضية.

لوحات 18 - 30 مم

لإنتاج هذه الألواح ، يتم لصق 15 طبقة أو أكثر من قشرة القشرة معًا. عند استخدام شرائح ، يكون عددهم حوالي 2 مرات أقل. هذا الخشب الرقائقي متين للغاية ، فهو يستخدم في معدات السقوف البينية ، والأرضيات ، وشدات الأساس ، وبناء المطابخ الصيفية.

الخشب الرقائقي 35-40 ملم

تُستخدم الألواح السميكة التي تنتجها المصانع في إنتاج المنصات ، والمكابس الاهتزازية ، والطاولات ، والسلالم.الأحجام مختلفة: 1220 × 2440 ، 1250 × 2500 ، 1500 × 3000 ، 1525 × 3050.

يوفر المعيار أقصى انحراف لسمك الصفيحة عن السماكة المعلن عنها.

الانحرافات القصوى التي يسمح بها GOST غير مرئية للعين

مثير للاهتمام: الطوب القياسي - الأبعاد والخصائص ومجالات الاستخدام

تطبيقات الخشب الرقائقي FK و FSF - أمثلة واضحة

لذلك ، نعلم أن الألواح ، التي يتم فيها لصق القشرة بغراء الفينول فورمالدهايد ، تتمتع بمقاومة عالية للرطوبة وقوة كبيرة. لقد اعتبرنا أيضًا أن الخشب الرقائقي FC مادة أكثر صداقة للبيئة ، كما أن الجودة مثل الزخرفة متأصلة فيه ، وذلك بفضل الطبقات الخارجية. أين من الأفضل استخدام كلا النوعين؟ كقاعدة عامة ، يتم استخدام الخشب الرقائقي FSF في تشييد المباني ذات الإطار ، بما في ذلك الكسوة الخارجية لألواح الجدران الجاهزة ، بالطبع ، مع المعالجة والتشطيب اللاحقين. أيضًا ، هذه المادة مناسبة لتجميع الأجسام خفيفة الوزن لبعض المركبات أو المقطورات.

تصنيف الخشب الرقائقي حسب الغرض

لا يقتصر مجال تطبيق الخشب الرقائقي (المصفح ، المصقول ، المقاوم للرطوبة وأنواع أخرى) على البناء ، نظرًا لخصائصه ، فإن المادة مطلوبة بشدة في مختلف المجالات.

سفينة. تُستخدم فقط أنواع ودرجات أعلى جودة من الخشب الرقائقي المقاوم للرطوبة FB (على غراء الباكليت) لإنهاء مرافق الشحن ، والتي تعمل بشكل مثالي في ظروف الرطوبة العالية والبيئات العدوانية.

أثاث. يجب أن تكون أنواع الخشب الرقائقي المستخدمة في الأثاث صديقة للبيئة ومقاومة للتآكل ومتينة. كقاعدة عامة ، يتم استخدام الخشب الرقائقي FC المدمج للأثاث.

بناء. في صناعة البناء ، كقاعدة عامة ، يتم استخدام الدرجات 3/4 و 4/4 من خشب البتولا الرقائقي. يمكن استخدام هذه الأنواع من الخشب الرقائقي للأرضيات والجدران والهياكل الأخرى كتشطيب تقريبي.

طيران. لهذه الأغراض ، يتم استخدام درجات الخشب الرقائقي FSF. يتميز هذا الخشب الرقائقي بخصائص تقنية ممتازة وهو مثالي للصناعات الصعبة والمتطلبة مثل الطائرات والسفن وعربات السكك الحديدية والسيارات.

صندقة. لإنشاء القوالب ، يتم استخدام الخشب الرقائقي FB ذو الوجه السينمائي ، والذي يتميز بخصائص ممتازة من حيث الرطوبة ومقاومة التآكل والقوة والتعرض لبيئة عدوانية.

ديكور. يستخدم الخشب الرقائقي FK لإنهاء المباني. يجب أن يتمتع هذا النوع من الخشب الرقائقي بخصائص ممتازة للطبقة الخارجية (حتى السطح بنمط محكم). الخشب الرقائقي من هذا النوع ، كقاعدة عامة ، مصنوع من أنواع الخشب القيمة ، أو من خشب من أعلى درجة.

السيارات. بالنسبة للسيارات ، كقاعدة عامة ، يتم استخدام الخشب الرقائقي FSF بسطح مصفح أو مضلع شبكي. الخشب الرقائقي لديه قوة عالية ومقاومة للرطوبة والمتانة. يتم استخدامه لتغطية جميع عناصر جسم الشاحنة (الجدران والأرضيات والأبواب والسقف).