سلك مجلفن: فولاذ بقطر 2-3 مم و4-5 مم ، 6-8 مم وسلك آخر ، وزن 1 متر من الأسلاك الناعمة ، الخصائص والغرض

وزن 1 متر من الأسلاك المجلفنة وأبعاد ووزن لفائف الأسلاك الفولاذية

يوضح الجدول البيانات النظرية. نظرًا لحقيقة أنه وفقًا لـ GOST ، يُسمح بانحرافات صغيرة (+ أو -) في قطر السلك ، ثم وزن 1 r.m. قد تختلف أيضًا قليلاً.

و ، مم.	وزن الملف ، كجم.	الملف الخارجي ، مم.	الملف الداخلي ، مم.	1 م / خطي كلغ ، وليس الشوري.	الوزن 1 م / دورة في الدقيقة. كجم ، غال.	وزن الملف ، كجم.
0,5	15 — 20	350-400	150-200		0,0015
0,6	20 — 25	400	200		0,0021	15-20
0,7	25 — 30	400	150-200
0,8	30 — 70	350-500	150-200	0,004		22-30
0,9	80 — 100	350-500	200	0,005		23-30
1,0	80 — 130	500	250-450	0,006	0,0058	57-100
1,2	80 — 130	450-800	400-450	0,009	0,0094	50-120
1,25	120-160	750-800	400-450		0,0099	70-90
1,4	120-160	750-800	400-450	0,012	0,0125	150-180
1,6	120-180	750-800	400-450	0,015		100-170
1,8	120-180	800	400	0,019	0,0198	89-160
2,0	150-180	800	400	0,024	0,025	100-150
2,1	150-180	800	400	0,028
2,4	150-180	800	400		0,0312
2,5	150-180	800	400	0,039	0,405	100-150
2,8	150-180	800	400		0,0447
3,0	150-180	800	400	0,055	0,0572	130-180
3,25	150-180	800	400		0,0574
3,5	150-180	800	400	0,075	0,078
4,0	150-180	800	400	0,099	0,1029	150-200
4,5	150-180	800	400	0,135
5,0	150-180	800	400	0,148	0,1601	150-220
6,0	150-200	750-900	450-500	0,220	0,2308	160-250
8,0	900-1200	1000	500

القيم القياسية لكتلة السلك المجلفن:

شبكة قيم الوزن لمقياس تشغيل واحد من OP مصنوع من الفولاذ الكربوني المستدير ، تم إصداره وفقًا لـ GOST 1526-81:

0.3 (مم) - 0.003 (كجم) ، 0.5 (مم) - 0.005 (كجم) ، 0.8 (مم) - 0.008 (كجم) ، 1 (مم) - 0.01 (كجم) ، 2 (مم) - 0.02 (كجم).

شبكة قيم وزن متر واحد من الأسلاك الفولاذية المجلفنة ذات مقطع جانبي دائري ، تم إنتاجها وفقًا للمواصفة TU 14-4-1457-87:

0.25 (مم) - 0.0025 (كجم) ، 0.3 (مم) - 0.003 (كجم) ، 0.4 (مم) - 0.004 (كجم) ، 0.5 (مم) - 0.005 (كجم).

يجب تخزين المواد ونقلها في مكبات وملفات بوزن 10 (كجم) و 25 (كجم) ، بالإضافة إلى تعبئتها في ورق مشمع أو نصف لفة أو صندوق.

كيف يمكن أن تكون سميكة؟

سمك الطلاء المجلفن يختلف. كلما زادت سماكة الطلاء ، زادت تكلفة تكلفته وكان أداؤه أفضل.

جميع الأقطار المتاحة تجاريًا:

OP بقطر 2 مم. أنحف وأنعم. يمكن حياكة هذه المادة يدويًا بسهولة ، لكنها غير مناسبة للأعمال الكهربائية الجادة.
قطر 2.2 مم لا يختلف كثيرًا عن الإصدار السابق.
قطر 3 مم. إذا تم استخدام هذا السلك المجلفن ، فيمكن الحصول على نتائج قوة ومتانة أعلى مما لو تم استخدام سلك بقطر 2 مم.
قطرها 4 مم ولها خصائص متوسطة من جميع النواحي. إنها لا تزال ناعمة جدًا ، ولكنها في نفس الوقت قوية جدًا بالفعل ، ومن حيث المقطع العرضي ، فهي مناسبة تمامًا للاستخدام كأساس أو لأعمال كهربائية أخرى.
أقل شيوعًا بقطر 6 مم. إنها مناسبة تمامًا للاستخدام في الشبكة لإنهاء العمل.
8 مم ، السميكة التي يمكن أن تجدها في متجر عام. إنه مثالي لأعمال البناء وشبكة الأرضيات الخرسانية وما إلى ذلك. لكن قضبان الأسلاك المجلفنة 8 مم تكلف وتزن أكثر بكثير من نظيراتها الأصغر سنا. لذلك ، يجب شراؤها فقط إذا كنت متأكدًا من أنك بحاجة إليها. في حالات أخرى ، سيكون هذا مضيعة للمال فقط ، لأنه كلما زاد عدد المليمترات ، زاد سعره.

يمكن أن تكون أي مادة ناعمة مجلفنة مفيدة لك في كل من الأنشطة المهنية والاحتياجات المنزلية. للتخزين والاستخدام المنزلي ، فإن الحبل السلكي المجلفن بقطر 1 مم هو الأنسب.

4 طرق حساب لتحديد كتلة 1 م

وتجدر الإشارة على الفور إلى أنه من الممكن نظريًا حساب كتلة الأسلاك الشائكة بالطبع ، ولكن من الناحية العملية ، من الصعب للغاية ذلك. وحتى إذا استشهدت بمنهجية الحساب ، فمن غير المرجح أن يقرر أي من زوار هذا الموقع استخدامها. لذلك ، فيما يلي طرق الحساب فقط للمنتجات ذات المقطع العرضي الدائري الصحيح دون أي عناصر إضافية عليه (مثل المسامير وغيرها).

عند حساب وزن السلك ، يتم تعديل كثافته

يمكن حساب كتلة 1 متر لأي سلك "عادي" باستخدام الصيغة التالية: m = P * D * D * G / 4 ، حيث

م - الوزن النظري (المحسوب) 1 متر ، كجم ؛
P ثابت (قيمة ثابتة) يساوي 3.14 ؛
د - من الواضح بالفعل أن قطر السلك ، م ، يحتاج إلى القياس ؛
G هي كثافة معدن السلك: عادةً ، في الحسابات ، يتم أخذها للصلب - 7850 كجم / م 3 ، النحاس - 8890 كجم / م 3 ، الألومنيوم - 2703 كجم / م 3.

للحصول على حسابات أكثر دقة ، اكتشف درجة السبيكة. ثم يتعلمون من GOSTs أو الكتب المرجعية كثافتها ، والتي قد تختلف عن القيم المذكورة أعلاه. وعندها فقط قم بإجراء الحسابات.بالإضافة إلى ذلك ، بالنسبة للمنتجات المصنوعة من سبائك الألومنيوم والنحاس ، يمكنك إجراء عملية حسابية باستخدام بيانات عن كتلة 1 متر من الأسلاك الفولاذية (بما في ذلك تلك المشار إليها في الجدول أعلاه). للقيام بذلك ، استخدم الصيغة التالية: M = MC / QC * Q ، حيث

M - وزن 1 متر من أسلاك النحاس أو الألومنيوم ، كجم ؛
MS - وزن 1 متر فولاذ ، كجم ؛
Q هي كثافة النحاس أو الألومنيوم: 8890 و 2703 كجم / م 3 ، على التوالي ؛
QC - كثافة الفولاذ: كما هو موضح أعلاه ، 7850 كجم / م 3.

وطريقة أخرى للحساب

عندما تُعرف كتلة 1 متر من منتج من أي قطر ، ولا يهم أي معدن ، يمكنك دائمًا حساب هذه الخاصية لسلك بسماكة مختلفة ومن سبيكة مختلفة. أسهل طريقة للقيام بذلك هي إذا كانت مادة المنتج ذات الوزن المعروف والسلك المحسوب متطابقة (كلا المنتجين مصنوعان من الفولاذ أو النحاس أو الألومنيوم)

ثم يكفي استخدام الصيغة: MP = mп / K ، أين

MP هو الوزن المقدر بـ 1 متر من منتج بالقطر المطلوب مصنوع من أي معدن ، كجم ؛
mп - كتلة معروفة تبلغ 1 متر من الأسلاك من أي قطر من نفس السبيكة ، كجم ؛
K هو المعامل الذي يتم حسابه: K = k * k ، حيث k = DI / DH (DI هو قطر السلك بكتلة معروفة 1 متر ، DH هو سمك المنتج الذي يبلغ وزنه 1 م تم حسابه).

إنتاج

يمكن أن يكون جوهر الأسلاك المجلفنة عالميًا ليس فقط الفولاذ ، ولكن أيضًا خيوط الألومنيوم والنحاس أو حتى التيتانيوم. نحن نعتبر الفولاذ في هذه المقالة مع أقصى زيادة لأنه ببساطة غير مكلف نسبيًا ، وفي نفس الوقت ، يمكنه تلبية احتياجات معظم المستهلكين. يتم إنتاج الأسلاك المجلفنة المحددة القائمة على سلاسل من معادن أخرى بشكل أساسي لطلب المؤسسات الصناعية. إذا كانت العديد من الشركات تعمل في جلفنة الأسلاك الفولاذية ، فإن جلفنة النحاس والتيتانيوم والألمنيوم أقل كثيرًا.

من المهم ملاحظة أن طلاء الزنك ، مثله مثل أي طلاء آخر ، يوفر للجوهر المعدني أطول عمر خدمة ممكن وقوة رائعة. لا يمكن للطلاء الخارجي ولا طبقة البوليمر الواقية الموجودة أعلى المعدن أن توفر نفس التأثير مثل المجلفن

اليوم ، غالبًا ما يلجأون إلى خيوط الجلفنة أو الجلفنة بالغمس الساخن. بدلاً من ذلك ، يمكن استخدام طرق الانتشار الغازي البارد أو الحراري أو الحراري لتطبيق طبقة الزنك. قد تكون هناك حاجة إلى طرق نادرة للجلفنة إذا كانت هناك حاجة إلى السلك لحل مشاكل معينة ؛ لا توجد عادة منتجات مصنوعة بهذه الطرق في المجال العام.

في العالم الحديث ، يتم إنشاء إنتاج الأسلاك المجلفنة في جميع البلدان الكبيرة أو الصغيرة في العالم - إنها سلعة ساخنة لدرجة أنه سيكون من الحماقة الاعتماد على الإمدادات من الخارج. عند اختيار سلك لاحتياجاتك الخاصة ، يجب ألا تركز كثيرًا على بلد التصنيع ، ولكن على الخصائص المحددة لعينة معينة من السلع ، ومقارنتها بتلك الخصائص اللازمة لحل مشكلتك.

نظرة عامة على الأنواع بطريقة الجلفنة

يتم تغليف الأسلاك الفولاذية الناعمة بطبقة رقيقة من الزنك لتحسين الأداء ، ولكن هناك طريقتان أكثر شيوعًا للقيام بذلك. يقول بعض الأساتذة إن المشتري لا يحتاج إلى معرفة كيفية عمل الجلفنة بالضبط ، خاصة وأن الشركات المصنعة نفسها لا تشير عادةً إلى ذلك. ومع ذلك ، فإن الطريقة الثانية ، الساخنة ، تعني تكاليف إنتاج أعلى ، وبالتالي فإن تكلفة المنتج النهائي ستكون أعلى قليلاً.

الكهربائي

يتم جلفنة السلك لتغطيته بطبقة من الزنك في حمام خاص. الحبل الفولاذي مغمور في محلول سميك من أملاح الزنك ، ومع ذلك ، لن تتم العملية بشكل طبيعي - التدخل البشري ضروري. لهذا ، يتم تمرير تيار كهربائي عبر الحاوية. في هذه الحالة ، يعمل قطب كهربائي خاص كقطب موجب ، والسلك نفسه هو الكاثود.

تحت تأثير الكهرباء ، تتحلل الأملاح ، ويترسب الزنك المحرر على سلك الفولاذ. بعد الانتهاء من الإجراء ، عندما تصبح طبقة الزنك كافية لحماية اللب بشكل كافٍ ، يتم إيقاف التيار وإزالة السلك المجلفن النهائي. الميزة الكبرى لهذه الطريقة هي أنه تحت تأثير الكهرباء ، يتم لحام الفولاذ والزنك معًا على المستوى الجزيئي. يعد فصل طبقة الزنك الخارجية في هذه الحالة أمرًا مستحيلًا ، لأنه في المستويات السفلية يتم دمجها حرفيًا في سمك الفولاذ.

حار

مع الجلفنة الساخنة ، يبدو الإجراء مختلفًا إلى حد ما - يتم أيضًا غمر قلب الفولاذ في سائل ، ولكنه الآن لم يعد محلول ملحي ، ولكنه كتلة منصهرة ، والتي تشمل الزنك وبعض العناصر الكيميائية الأخرى. تعتبر هذه الطريقة أكثر تكلفة إلى حد ما بالنسبة للشركة المصنعة من الجلفنة ، ولكنها تعتبر أكثر موثوقية ، لأن الزنك يغطي الفولاذ بكثافة أكبر ، بطبقة أكثر سمكًا قليلاً. في هذه الحالة ، لا يتم وضع الطلاء دائمًا بالتساوي على طول السلك بالكامل.

شيء آخر هو أن طريقة الإنتاج الموصوفة تتطلب التزامًا دقيقًا بالتكنولوجيا ، نظرًا لأن انتهاك نظام درجة الحرارة يمكن أن يقلل بشكل كبير من مؤشرات القوة لقضيب السلك النهائي.

يمكنك التحقق من مدى تأنيب الشركة المصنعة للمهمة في المتجر عند اختيار المنتجات

للقيام بذلك ، حاول ثني قطعة من الأسلاك وفكها ، وانتبه إلى الانحناء الناتج

2 وزن 1 متر من أي سلك - طرق تحديد الفروق الدقيقة

في أغلب الأحيان ، لا يزال من الضروري تحديد وزن 1 متر ، حيث يقوم المصنعون ، ثم موردو الأسلاك ، بشحنه بالأمتار (مع الإشارة إلى طول الملفات أو الملفات الفردية وإجمالي اللقطات) أو بالكيلوغرامات وحتى الأطنان. في الحالة الأخيرة ، كقاعدة عامة ، يُشار إلى الوزن الإجمالي للدُفعة المسلمة بأكملها. وبعد ذلك ، في خيار التسليم الأول ، من الضروري معرفة الوزن الإجمالي للسلك المستلم ، وفي الثانية - الطول الإجمالي (للدُفعة أو الملفات والملفات بعد وزنها). ويمكن القيام بذلك باستخدام الصيغ أعلاه ، فقط بتحديد الكتلة التي تبلغ 1 م أولاً.

أسهل طريقة لمعرفة وزن السلك هي الوزن

الطريقة الأكثر دقة وموثوقية لتحديد وزن 1 متر من السلك هي أن تزن قطعة بهذا الطول. والأبسط ، ولكن بعيدًا عن الفعالية دائمًا ، هو إلقاء نظرة على جداول الأحجام القياسية المنتجة (بأقطار) من GOST المقابل أو الدليل المرجعي. والطريقة الثالثة هي حسابها بنفسك وفقًا للقطر المقاس. هذا الخيار أدنى من الأول من حيث الدقة ، ولكنه قد يكون أفضل من الثاني ، ومن حيث سرعة التنفيذ غالبًا ما يتجاوز هذين الخيارين ، ولكن فقط إذا كنا نتحدث عن سلك عادي (مجرد مقطع عرضي دائري) ، وليس شائكا.

الخصائص المحددة للطرق المدرجة تأتي من الفروق الدقيقة التي يمكن مواجهتها باختيار طريقة أو أخرى لتحديد كتلة 1 متر من الأسلاك. بالنسبة للطريقة الأولى: ليس من الممكن دائمًا قياس الوزن ، أو أنها مرتبطة ببعض الصعوبات وتستغرق وقتًا طويلاً. فيما يتعلق بالثاني ، ينبغي ملاحظة ما يلي. ليس هناك دائمًا ما يلزم من GOST أو كتاب مرجعي أو فرصة للعثور عليها على الإنترنت. وحتى إذا تم العثور على المستند الضروري ، فلن يكون لدى الجميع المعلومات المطلوبة - الوزن هو 1 متر.الحقيقة هي أنه لا تشير جميع GOSTs (وليس لجميع أنواع الأسلاك) إلى هذه الخاصية.

والنقطة الأخيرة حول الطريقة الثانية - في المعايير والكتب المرجعية ، إذا أعطيت كتلة 1 م ، فإن النظرية. أي محسوبًا بالقطر الاسمي لهذا المنتج وبعض متوسط قيمة كثافة المعدن الذي صنع منه (لمنتجات الصلب - 7850 كجم / م 3 ، النحاس - 8890 كجم / م 3 ، والألمنيوم - 2703 كجم / م 3 ). وقد تختلف السماكة الفعلية عن السماكة الاسمية التي تنظمها GOST ضمن التفاوتات المحددة بواسطة نفس المعيار. والسبائك التي يمكن أن يكون للسلك منها كثافة تختلف عن تلك المستخدمة في الحسابات.هذا يعني أن الكتلة الفعلية البالغة 1 م ستختلف عن الكتلة المجدولة.

لتنفيذ الطريقة الثالثة (المحسوبة) ، يكفي فقط معرفة أو قياس قطر السلك. حسنًا ، وبالطبع تحتاج إلى معرفة المعدن المصنوع منه (الفولاذ أو النحاس أو الألومنيوم). بعد ذلك ، باستخدام هذه البيانات ، يمكنك اللجوء إلى استخدام آلة حاسبة (على الإنترنت) لوزن السلك. أو احسب كتلة 1 متر بنفسك باستخدام صيغ معينة. سيتم وصف كيفية القيام بذلك أدناه. من السهل تخمين أن طريقة الحساب لن تعطي أيضًا الوزن الفعلي الدقيق. في هذا الصدد ، لديها نفس العيوب كما هو الحال عند تحديد هذه الخاصية وفقًا لـ GOST. وهذا يعني أن القطر على طول طول المنتج "يمشي" ، وقد تختلف كثافة المعدن عن تلك المستخدمة في الحسابات.

ولكن بسبب هذا العيب في طريقة الحساب ، يمكنك تجاهل أي طلاءات على السلك بأمان (الزنك والبوليمر والمينا) في الحسابات. بعد كل شيء ، فإن سمكها مقارنة بقطر المنتج المحسوب سيكون دائمًا ضئيلًا. وبالتالي ، فإن الخطأ أعلاه "يمتص" الخطأ الذي نتج عن إهمال الطلاء. أي أنه لا يزال من غير المعروف أي الحساب سيصبح أكثر دقة (أقرب في القيمة إلى الوزن الفعلي البالغ 1 متر) ، نظرًا لأن الحد الأقصى للتفاوتات للانحرافات عن قطر السلك الاسمي أكبر بكثير من سماكة أي طلاء ، والتي ، بالمناسبة ، تختلف أيضًا من حيث الحجم في نطاق معين معين ، وفقًا لـ GOST المقابل. وإلى جانب ذلك ، فإن كثافة معظم الطلاءات أقل من كثافة السلك المعدني.

ونقطة أخرى ، وهي بالنسبة لغالبية أولئك الذين يتعاملون مع هذا المعدن المدلفن ، تشهد على عدم مراعاة كتلة الطلاء عند حساب وزنه. يعد تحديد سمك الطبقة الرقيقة عملية معقدة للغاية وحتى شاقة. كما أن الحساب المنفصل اللاحق لكتلة الطلاء ولب المنتج يؤدي أيضًا إلى تعقيد العمليات الحسابية بشكل كبير ، بينما يعطي مرة أخرى نتائج تقريبية فقط لوزن 1 متر ، وبالتالي الملف (لفة) والدُفعة. لذلك ، بالنسبة لجميع المنتجات (بما في ذلك المنتجات المجلفنة والمطلية بالمينا والبوليمر) ، فمن المنطقي استخدام طريقة حساب واحدة - تُستخدم للمنتجات غير المطلية.

نطاق المواد المرنة

من الصعب جدًا سرد نطاق مثل هذا المنتج. في الإنتاج ، يتم استخدام الأسلاك الفولاذية المجلفنة لتصنيع:

شبكات.
تروسوف.
الينابيع.
أسلاك كهربائية.
أقطاب كهربائية.

الأكثر انتشارا هو القسم المستدير. في الحياة اليومية ، يتم استخدام أقسام أخرى أيضًا:

ميدان.
بيضاوي.
سداسي الشكل.

من النادر جدًا العثور على منتج مجلفن بقطر 4 مم بقسم شبه منحرف.

تكنولوجيا تصنيع الأسلاك

يتم تنفيذ طلاء الزنك لهذه المنتجات بعدة طرق. لديهم اختلافات مميزة.

طلاء مطلي. عند القيام بهذا العمل ، يتم استخدام محلول ملحي ، إلى جانب التيار الكهربائي. سيكون المنتج بمثابة الكاثود. أي قطب كهربائي خارجي يصبح الأنود.
طريقة ساخنة. يتم غمس المادة في محلول الزنك المصهور مع مواد كيميائية أخرى. إذا تم اتباع جميع متطلبات العملية التكنولوجية ، فإن طلاء الزنك يصبح الحد الأقصى. إذا تم انتهاك نظام درجة الحرارة ، فقد يفقد المنتج قوته.

عند شراء منتج من متجر متخصص ، يمكنك التحقق من حالته. يكفي فقط ثني قضيب السلك ، ثم فكه بحدة. سيبقى أثر مميز على سطح المعدن. إذا كان من الواضح أن السلك سينكسر قريبًا ، فإن خصائص قوته قد انخفضت. هذه المواد لن تدوم طويلا. سوف ينكسر بسرعة.

الخصائص الإيجابية لقضيب الأسلاك

اكتسبت المواد المجلفنة شعبية كبيرة بسبب خصائصها الممتازة. إنها أفضل بكثير من المنتجات الأخرى التي لا تحتوي على طلاء خاص. تشمل مزايا السلك المجلفن ما يلي:

بفضل الزنك ، ينعكس أي تأثير للغلاف الجوي.بمعنى آخر ، يظل المنتج محايدًا بالنسبة للرطوبة العالية والظروف الجوية. في ظل هذه الظروف ، سوف يصدأ السلك العادي وينهار بسرعة. تم تصميم قضيب السلك المجلفن من أجل عمر خدمة طويل.

مظهر المنتج يبدو جميلًا وحديثًا جدًا.

تصنع المسامير الصغيرة من هذا السلك المجلفن الذي خضع لمعاملة حرارية جيدة. الأكثر شعبية هي أقطار 3-8 ملم. أظافر جيدة جدا مصنوعة من هذا القسم.

يتم استخدام قضبان الأسلاك المطلية بالزنك لإنشاء أسلاك مدرعة عند وضع أنواع مختلفة من الكابلات.

سمك الطلاء الأمثل

في تصنيع قضبان الأسلاك ، يتم طلاء الزنك بسماكات مختلفة. تعتمد خصائص الأداء وتكلفة المنتج على سمك الطلاء. أكثر سمكا ، أغلى ثمنا. يوصي المحترفون باستخدام المتوسط.

في البناء ، يتم استخدام هذا السلك لتقوية الخرسانة ، وأداء أعمال التجصيص ، وإنشاء أعمال الطوب.

يعتبر قضيب السلك بقطر 2 مم هو الأنحف. بفضل نعومته ، يسهل استخدامه بيديك. يتم استخدامه في الهندسة الكهربائية. لذلك ، 3 مم المجلفن متين للغاية. إنه مصمم للتشغيل طويل الأمد.

في كثير من الأحيان يمكنك العثور على سلك به مقطع عرضي 6 مم. يتم استخدامه لعمل شبكة عند الانتهاء من العمل. وتستخدم قضبان سلكية مجلفنة مقاس 8 مم لإنشاء أرضية خرسانية وللتعزيز عند وضع الجدران وتنفيذ مجموعة متنوعة من أعمال البناء.

الوظائف ذات الصلة عبر الفئات

سلك اللحام شبه الأوتوماتيكي - اختيار أداة العمل المناسبة
سلك لحام من الفولاذ المقاوم للصدأ - للدرزات المقاومة للتآكل
كيف تختار وكم سلك الحياكة يجب أن يؤخذ لربط التجهيزات؟
تطبيق الأسلاك ذات القلب المتدفق لشبه أوتوماتيكي
ما هي مميزات السلك المجلفن وما هي أنواعه؟
سلك فولاذي مجلفن كمنتج نصف نهائي لتصنيع المنتجات
سلك الربيع - ما هي المعايير التي يتم تصنيعها من أجلها؟
أسلاك فولاذية - منتج نهائي ومواد لتصاميم مختلفة
Sv-08G2S - سلك للسطوح واللحام عالي الجودة
سلك اللحام - اتصال موثوق للمعادن

سلك فولاذي منخفض الكربون للاستخدام العام

الخصائص التقنية لسلك الفولاذ منخفض الكربون للاستخدام العام وفقًا لـ GOST 3282-74

سلك فولاذي منخفض الكربون للأغراض العامة يتوافق مع GOST 3282-74. يتم توفير سلك OK معالج حرارياً (t / o) وغير معالج حرارياً (t / n) بدقة عادية وعالية. يتم استخدام سلك OK لتصنيع الشبكات المعدنية ومسامير البناء وربط حزم الأنابيب والألواح وغيرها من المواد المعبأة أثناء النقل والتحميل والتخزين ، وكذلك للسياج ولأغراض أخرى. يتم توفير سلك OK في ملفات وملفات يصل وزنها إلى 1.0 طن.

1. المواد الخام المستخدمة في تصنيع الأسلاك عبارة عن قضيب سلكي مصنوع من الفولاذ الكربوني بجودة عادية طبقًا للمواصفة DSTU 2770-94 (GOST 30136-95). يتم إنتاج السلك غير المعالج حرارياً ، وغير المطلي ، وبارد ، وبدقة عادية.

طاولة. التركيب الكيميائي للصلب للأسلاك
درجة الصلب	الكربون ج	السيليكون سي	المنغنيز النائب	الكبريت اس	الفوسفور P	كروم غرام	نيكل ني
	لا أكثر		لا أكثر
SV08	0.10	0.03	0.35-0.60	0.04	0.04	0.15	0.30
SV08A	0.10	0.03	0.35-0.60	0.03	0.03	0.12	0.25
المادة 1kp	0.06-0.12	0.05	0.25-0.50	0.045	0.055	—	—

2. قطر السلك والتفاوتات في الأبعاد:

طاولة. قطر السلك والتفاوتات في الأبعاد
قطر السلك ، مم	أقصى انحرافات في القطر ، مم
0,8-1,01,1-1,21,3-2,02,0-3,03,5-4,54,5-6,0	-0,05-0,06-0,1-0,12-0,16-0,16

2.2 يجب أن تتوافق الخواص الميكانيكية للسلك مع تلك الموضحة في الجدول. بناءً على طلب المستهلك ، يتم تصنيع الأسلاك المعالجة بالحرارة باستخدام استطالة نسبية منظمة.

الخواص الميكانيكية للسلك
قطر السلك ، مم	قوة الشد القصوى ، N / mm2	الامتداد النسبي ،٪. ليس أقل ، للأسلاك المعالجة بالحرارة
غير معالج حراريا	معالج حراريا
أنا مجموعة	المجموعة الثانية	من دون غطاء	مغلفة	من دون غطاء	مغلفة
من 0.16 إلى 0.45 مدفوع.	690-1370(70-140)	690-1370(70-140)	290-490(30-50)	340-540(35-55)	15	12
sv 0.45 >> 1.00 >>	690-1270(70-130)	690-1180(70-120)
>>1,00 >> 1,20 >>	590-1270(60-130)	690-1180(70-120)
>>1,20 >> 2,50 >>	590-1180(60-120)	690-980(70-100)
>>2,50 >> 3,20 >>	540-1080(55-110)	640-930(65-95)	20	18
>>3,20 >> 3,60 >>	440-930(45-95)
>>3,60 >> 4,50 >>	590-880(60-90)
>>4,50 >> 6,00 >>	390-830(40-85)	490-780(50-80)
>>6,00 >> 7,50 >>	—
8,00	390-780(40-80)
من 8.00 إلى 10.00	440-690(45-70)

سلك فولاذي منخفض الكربون GOST 3282-74 للأغراض العامة

أرز. المقطع العرضي للسلك

في هذا الجدول ، تم اعتماد التسميات التالية: د - قطر السلك ؛ • تعني الإشارة أن قطر السلك المحدد يتم توفيره بواسطة GOST 3282-74

تالبليتس. وزن السلك النظري
قطر السلك الاسمي ، د ، مم	الوزن 1000 م ، كجم	GOST	قطر السلك الاسمي ، د ، مم	الوزن 1000 م ، كجم	GOST
0,8	3,9458	•	3	55,488	•
1	6,1654	•	3,2	63,133	•
1,1	7,4601	•	3,5	75,526	•
1,2	8,8781	•	3,6	79,903	•
1,3	10,419	•	4	98,646	•
1,4	12,084	•	4,5	124,85	•
1,6	15,783	•	5	154,13	•
1,8	19,976		5,5	186,50	•
2	24,662	•	5,6	193,35	•
2,2	29,840	•	6	221,95	•
2,5	38,534	•	6,3	244,70	•
2,8	48,337	•	7	302,10	•

ملحوظة: يتم حساب الوزن النظري لـ 1000 متر من الأسلاك من الأبعاد الاسمية بكثافة الفولاذ 7850 كجم / م وهي قيمة مرجعية.

أقطار

كما ذكر أعلاه ، تؤثر هذه المعلمة بشكل مباشر على التطبيقات المحتملة. بدون خبرة سابقة بمثل هذه المنتجات السلكية ، يمكن للمشتري أن يخطئ عند اختيار المادة ، لذلك دعونا ننتقل بإيجاز إلى جميع معايير السماكة الأكثر شيوعًا.

2 مم. في معظم الحالات ، لا يتم تصنيع الأسلاك المجلفنة الرقيقة ، وبسبب قطرها المتواضع ، فإنها تتميز بنعومة متزايدة. يسمح لك العامل الأخير بربط مثل هذا الكبل بيديك العاريتين ، لكن في الهندسة الكهربائية يكون عديم الفائدة عمليًا. يوجد أيضًا معيار 2.2 مم - إنه أقوى قليلاً ، لكن الفرق يكاد يكون غير محسوس عند العمل معه.
3 ملم. بشكل عام ، هذا هو الإصدار السابق نفسه ، مما يتيح سهولة التعامل اليدوي نظرًا للنعومة النسبية للكابل. في الوقت نفسه ، يتم أخذها من قبل أولئك الذين يحتاجون إلى هامش معين من المتانة والقوة.
4 ملم. يعتبر هذا القطر متوسطًا في جميع المعلمات. لا يزال بإمكانك ربطها بيديك ، لكن الصلابة محسوسة بالفعل. نظرًا لزيادة هامش الأمان ، فإن المنتجات من هذا النوع مناسبة للأعمال الكهربائية - على سبيل المثال ، يمكن عمل التأريض بالفعل من هذا السلك. بالإضافة إلى ذلك ، غالبًا ما يتم استخدام قضبان الأسلاك المجلفنة بهذا السماكة في منتجات مثل مقابض الدلو محلية الصنع. يوجد أيضًا إصدار أكثر سمكًا بقليل من 5 مم ، ولكنه نادر جدًا وغير مناسب للاستخدام.
6 ملم. هذا المعيار نادر نسبيًا ، والسبب في ذلك واضح تمامًا - يتم استخدامه بشكل أساسي لإنشاء شبكات تقوية قبل تثبيت النهاية. عمليا لا توجد حالات استخدام أخرى.
8 ملم. في معظم الحالات ، يكون هذا هو الإصدار الأكثر سمكًا لمثل هذا المنتج - 10 مم ، إذا تم العثور عليه في مكان ما ، فعند الطلب فقط. من حيث القوة ، فهو قائد لا لبس فيه ، والمواد مناسبة لتعزيز الأرضيات أو الطوب في المستقبل. في الوقت نفسه ، ليس لديه حقًا أي خيارات أخرى لاستخدامه ، مما يعني أنك تحتاج إلى شرائه فقط عندما تفهم السبب.

يوضح الفيديو التالي إنتاج الأسلاك المجلفنة.

3 كتل مجدولة - من GOSTs ومصادر أخرى

ومع ذلك ، هناك طلب كبير على الأسلاك الفولاذية لأغراض البناء والإنتاج الصناعي والاحتياجات الاقتصادية العامة وغيرها. لذلك ، فيما يلي ، يتم إعطاء كتل 1 متر من أكثر الأقطار شيوعًا

علاوة على ذلك ، يتم الحصول على هذه البيانات من GOST ، ولا يهم نوع المنتج (سلك الحياكة أو قضبان الأسلاك أو غيرها) ، لكن وزن المنتجات الفولاذية من نفس القطر سيكون هو نفسه.

أسلاك الفولاذ	القطر الاسمي ، مم
2	3	4	5	5,5	6	6,3	6,5	7	8	9
الوزن 1 م ، كجم	0,025	0,055	0,099	0,154	0,187	0,222	0,245	0,260	0,302	0,395	0,499

بالنسبة لأسلاك النحاس والألومنيوم في GOST ، لم تتم الإشارة إلى كتلة 1 متر عليها. لكن كيفية حسابها ستتم مناقشتها في الفصل التالي.

الوزن المجدول للسلك مأخوذ من GOST

بالنسبة للأسلاك الشائكة ، لا توجد بيانات عن كتلتها البالغة 1 متر في المعايير الخاصة بها أيضًا. لكن عددًا من مواقع الإنترنت توفر المعلومات التالية حول هذه الخاصية. للأشواك أحادية المحور (بسلك واحد في القاعدة):

تحديد	نوع الأسلاك الشائكة أحادي المحور
مجلفن КЦ-1 بسلك أساسي بقطر 2.8 مم ، تم إنتاجه وفقًا لـ GOST 285-69	اكتب AKL (الأنواع: Gyurza و Kazachka و Egoza و Forget-me-not)	نوع ASKL (الأنواع: Gyurza و Kazachka و Egoza و Forget-me-not)
الوزن 1 م ، كجم	0,088	0,95	0,95
متر طولي في الخليج	400–450	100	100
وزن الملف ، كجم	35,2–39,6	9,5	9,5

بالنسبة لـ "شوكة" مجلفنة ثنائية المحور (تعتمد على لف من سلكين) ، يتم إنتاجها وفقًا للمواصفة TU U 27.1-136-001-2002:

1 ما هو وزن السلك المهم؟

يتم توفير أي سلك في ملفات أو شلات. ويحتاج شخص ما إلى معرفة وزنه. قل ، إذا كنت بحاجة إلى نقل عدد معين من الخلجان مع اللقطات المطلوبة المعروفة. في الواقع ، سيعتمد اختيار نوع السيارة وسعة حملها لتسليم السلك إلى الوجهة على كتلتها الإجمالية.

ومن المهم بالنسبة لشخص ما معرفة كتلة 1 متر من هذا النوع من المنتجات المعدنية. على سبيل المثال ، المصممون ، من أجل مراعاة وزن السلك في الكتلة الإجمالية للهياكل أو المنتجات التي يصممونها

يتم توفير أي سلك في ملفات أو شلات

وأيضًا ، بالمثل لشركات هذه المنتجات المعدنية ، من أجل إعادة حساب كمية الأمتار المشحونة المعروفة لديهم إلى الكيلوجرامات أو الأطنان. من الواضح أنه يكفي معرفة 2 من الخصائص الثلاث المذكورة أعلاه للسلك من أجل حساب الخاصية غير المعروفة والمطلوبة. على سبيل المثال ، إذا كانت هناك بيانات عن كتلة 1 متر من الأسلاك وإجمالي لقطات ملف واحد أو كل الملفات ، فيمكن حساب وزنها الإجمالي. وإذا كانت المعلمة الأخيرة وإجمالي اللقطات أو الكتلة 1 متر معروفين ، فيمكنك حساب وزن متر واحد أو الطول الإجمالي ، على التوالي.

كل هذه الحسابات تتناسب مع الصيغة: M = L * m ، أين

L هو الطول الإجمالي للسلك (على سبيل المثال ، في ملف أو دفعة كاملة) ، م ؛
M هي الكتلة الكلية لسلك طوله L ، كجم ؛
م - كتلة 1 م ، كجم.