كتلة الرغوة أو كتلة الغاز ، أيهما أفضل للاختيار؟

ملامح إنتاج كتل الخرسانة الرغوية

يمكن العثور على أهم الاختلافات بين الخرسانة الرغوية والخرسانة الهوائية في تكنولوجيا الإنتاج الخاصة بهم.

لذلك ، يتم الحصول على كتل الخرسانة الرغوية عن طريق إضافة إضافات رغوية خاصة من أصل عضوي أو صناعي إلى ملاط ​​أسمنتي عادي. تتكون الرغوة على أساس الماء ، والماء نفسه يتبخر بشكل طبيعي أثناء عملية التجفيف. تعمل إضافات الرغوة على رغوة الخرسانة ، وبالتالي تملأها بفقاعات الهواء. يتم توزيع هذه الفقاعات في جميع أنحاء الحجم الكامل للخرسانة ، وبعد التصلب ، فإنها تجعل الأمر أسهل بكثير ، مما يضيف خصائص عازلة للحرارة وعازلة للصوت.

يمكن تنفيذ هذه العملية مباشرة في موقع البناء ، لأن المعدات الخاصة وذات التقنية العالية غير ضرورية. نظرًا للأشكال المستخدمة في تصنيع كتلة الرغوة ، قد تختلف المنتجات النهائية في الحجم ، أحيانًا بمقدار 10-20 مم.

تكنولوجيا الإنتاج والتكوين

لفهم كيفية اختلاف الخرسانة الخلوية عن الخرسانة الرغوية ، تحتاج إلى فهم التقنيات التي يتم من خلالها تصنيع مواد البناء هذه. أثناء عملية الإنتاج ، يتم تكوين هيكل مسامي داخلي بالكثافة والقوة المحسوبة - الخصائص التي تحدد المزايا الرئيسية. في هذه الحالة ، يتم استخدام المكونات غير الضارة بالصحة ، مما يوسع بشكل كبير نطاق تطبيق هذه الخرسانة.

إنتاج الخرسانة الرغوية

يتم إنتاج الخرسانة الرغوية باستخدام تقنية مبسطة متوفرة حتى في المنزل. مكونات الإنتاج هي: الأسمنت ، والماء ، والرمل ، والخبث ، ومواد مالئة أخرى. المادة الرئيسية التي توفر مسامية بنية المادة هي سائل الكبريتيت. ستحتاج للخرسانة الرغوية: أسمنت بورتلاند 36٪ ، رمل 47٪ ، 16٪ ماء. المضافات والألياف الرغوية لزيادة القوة لا تتعدى 1٪. مراحل الإنتاج:

1. يتم خلط جميع المكونات جيدًا في شكل جاف ، وبعد ذلك يتم إضافة كمية صغيرة من الماء إليها.
2. يضاف عنصر الرغوة - غسول كبريتات. يستمر التحريك حتى يتم تحقيق بنية متجانسة. في سياق التفاعلات الكيميائية ، يتم إطلاق الغاز ، ونتيجة لذلك تتلقى المادة بنية مسامية.
3. يتم وضع المونة المحضرة في القوالب المعدة على شكل الكتل أو الهياكل المطلوبة. مجموعات الخرسانة الرغوية في 10 ساعات ، والحد الأدنى للوقت هو 5 ساعات. بعد إزالتها من القوالب ، توضع القوالب في الهواء الطلق أو في غرفة جافة للتجفيف النهائي.
4. يتم تحقيق القوة المطلوبة ، التي تسمح باستخدام هذه المواد ، في 14-21 يومًا.

إنتاج الخرسانة الخلوية

يتم تصنيع الخرسانة الخلوية في المنشآت الصناعية بمعدات خاصة. المكونات الرئيسية هي الاسمنت ورمل الكوارتز والجير والماء. مكون الرغوة هو عجينة الألومنيوم. التركيب مشابه لتلك المستخدمة في تحضير الخرسانة الرغوية. تعتبر المادة النقية خطرة على البيئة ، ولكن في عملية الإنتاج يتم تحييدها تمامًا. مراحل إنتاج الخرسانة الخلوية:

1. تُسكب المكونات في الخلاطة الخرسانية بنسب نسبية وتُملأ بالماء ، وتُعجن لتنسجم متجانسًا ، وفقًا لخريطة تكنولوجية تم تطويرها مسبقًا. يتفاعل معجون الألمنيوم المضاف ، أحيانًا مسحوق ، مع المحلول ، ويشبعه بالغاز ، ويخلق بنية خلوية وفي نفس الوقت يحيد.
2. يتم سكب المحلول الناتج في أشكال معدة مسبقًا. يجب أن يؤخذ في الاعتبار أنه نتيجة لتفاعل مركبات الألومنيوم ، سيزداد حجمها أثناء الإعداد.
3. تتم إزالة المتراصة الصلبة من القوالب وتقطيعها إلى كتل وألواح وعتبات وعناصر أخرى بالأبعاد المطلوبة.
4. لزيادة القوة وخصائص العزل المائي ، تتم معالجة المنتجات الناتجة في الأوتوكلاف تحت البخار عند 12 بار أو درجة حرارة عالية في الأفران الكهربائية.

زادت الخرسانة الخلوية والمواد الناتجة عنها من القوة والهندسة الصحيحة.

مزايا وعيوب كتلة الغاز

الخرسانة الخلوية هي مادة كتلة أكثر حداثة. في صناعة كتل الغاز ، يتم استخدام تقنية تصلب الأوتوكلاف. بفضل المعالجة الخاصة في الأوتوكلاف ، تصبح المادة أقوى وأصعب. تتميز هذه الكتل بالمتانة وقلة الانكماش. لا يمكن إنتاج هذه الكتل إلا في المصانع والمصانع ذات التقنية العالية.يستخدم الأسمنت البورتلاندي ورمل الكوارتز والجير كمكونات في صناعة الكتل. ومن هنا جاء الاسم الآخر للكتل - سيليكات الغاز. لإضفاء المسامية ، يضاف مسحوق الألمنيوم الذي يدخل في تفاعل كيميائي مع الجير. نتيجة لذلك ، يتكون غاز الهيدروجين وتظهر المسام في المادة (يتم الحصول على بنية خلوية).

تختلف عناصر سيليكات الغاز:

• الحفاظ على الحرارة الجيدة وفي نفس الوقت القدرة على تمرير الهواء (نفاذية البخار) ؛
• مقاومة هطول الأمطار ودرجات الحرارة القصوى ؛
• هيبوالرجينيك.
• المتانة بسبب انكماش التجفيف المنخفض ؛
• مقاومة التسوس والعفن والعفن.

هذه المواد سهلة المعالجة ، بينما لا تنهار.

هذا يجعل من الممكن بناء أي هياكل على الإطلاق من الخرسانة الخلوية ، بما في ذلك المباني متعددة الطوابق ، في أقصر وقت ممكن. عند حساب كمية المواد ، يجب أن يؤخذ في الاعتبار أن كتل الغاز ليست فقط أحجامًا قياسية (200 × 300 × 600 مم) ، ولكن أيضًا أشكال مختلفة مختلفة.

بالمقارنة مع الخرسانة الرغوية ، فإن كتل مصانع سيليكات الغاز لها أشكال هندسية مثالية. هذا يسرع عملية البناء ، ويقلل من استهلاك الغراء. يمكن أن تقلل طبقات رقيقة من 1 إلى 3 مم بشكل كبير من فقدان حرارة المبنى.

تشمل عيوب الخرسانة الخلوية ارتفاعها التكلفة والحاجة للتسليم من مصنع كبير قد يكون بعيدًا عن موقع البناء.

كما أنه يفقد الخرسانة الرغوية من حيث نفاذية الرطوبة. يجب أن تؤخذ هذه الحقيقة في الاعتبار عند تصميم المنزل. على سبيل المثال ، خطط لطابق سفلي مرتفع لمبنى (60 سم لمنطقة موسكو) لتجنب تراكم الرطوبة في الصف الأول من الكتل. قم بتخطيط واجهة مصنوعة من مواد مواجهة (ألواح ، طوب ، انحياز ، إلخ) أو جص للحماية من المطر المائل.

كتلة الرغوة أو كتلة الغاز: أيهما أكثر ربحية للبناء

ليس هناك شك في أن المبنى الخرساني الخلوي سيكون أكثر اقتصادا من البناء المبني من الطوب. لكن الجدل مستمر حول أي من أصنافها هو الأنسب للبناء الفردي. ليس كل شيء واضحا هنا والآراء منقسمة. الحقيقة هي أنه ، مع تساوي الأشياء الأخرى ، فإن تكلفة الخرسانة الرغوية أقل. هذا بسبب التكلفة المنخفضة لتصنيعه. ومع ذلك ، قد تكون تكاليف البناء الإجمالية أكثر أهمية.

يمكن وضع كتلة غاز صحيحة هندسيًا على غراء خاص. يبلغ سمك التماس القوي 2-3 مم فقط ، وبالتالي فإن استهلاك مركب باهظ الثمن سيكون ضئيلاً للغاية. في حين أن الوحدة الرغوية غالبًا ما تحتوي على مخالفات كبيرة ، ونتيجة لذلك لا يمكن وضعها إلا على ملاط ​​أسمنتي. للحصول على طبقات موثوقة من هذا الأخير ، ستكون هناك حاجة إلى الكثير ، مما سيزيد من عنصر النفقات.

سلبيات

كما هو الحال مع أي مواد بناء ، فإن كتل الرغوة لها عيوب أيضًا.

• مشكلة القفل. بالنسبة لمثل هذه المواد ، لا فائدة من استخدام المسامير ، فسوف تسقط ببساطة. يجب عمل جميع السحابات على براغي ذاتية التنصت.
• تشققات بسبب التركيب غير الصحيح للمؤسسة. إذا لم يتم تثبيت الأساس بشكل صحيح ، أثناء الانكماش ، فقد يتسبب ذلك في حدوث تشققات في كل من الأماكن التي يتم فيها لصق الكتل ببعضها البعض وعلى الكتل نفسها.
• استرطابية عالية. تمتص الخرسانة الخلوية الرطوبة بسبب هيكلها الرغوي.يمكنه امتصاصه حتى ثلث حجمه ، مع عدم تركه يخرج. إذا كانت المادة مشبعة بالرطوبة ، فسوف تتدهور خصائص العزل الحراري. لهذا السبب ، تتطلب كتل الخرسانة الخلوية تشطيبًا خارجيًا ، حيث يمكنك استخدام أي مواد (من الطوب إلى البلاط).

نصائح لاستخدام كتل الرغوة

يوضح هذا الرسم البياني الميزات والفروق الدقيقة لأداء أعمال البناء من كتل الرغوة.

نصيحة 1

نظرًا لأن الكتل الخرسانية الرغوية تتلف بسهولة على الحواف ، فحاول تفريغها بعناية. من الأفضل عدم وضعها في حل قياسي (على الرغم من أن هذا ممكن أيضًا بالنسبة لهم) ، ولكن على غراء خاص بقاعدة أسمنتية

ستصبح طبقته (2 أو 3 ملليمترات فقط) أرق بكثير من طبقة الملاط الأسمنتي العادي ، ولن تظهر الجسور الباردة. لكن اللحامات السميكة بين الكتل ستطلق حتما بعض الحرارة في الخارج.

نصيحة 2. يجب أن تكون الجدران المبطنة بالخرسانة الرغوية مغطاة بالكسوة. لا تثق بالمصنعين الذين يدعون خلاف ذلك - فهم يكذبون بلا خجل. ستؤدي الأمطار والثلوج والرياح والأعاصير إلى تآكل الخرسانة الرغوية تدريجياً إذا تركت دون حماية. قد تكون المادة المواجهة عبارة عن جص (عادي ومعدني على حد سواء) ، وكذلك المواد المستخدمة للواجهات ذات التهوية. أما بالنسبة للجص ، فسيكون من الضروري وضع شبكة تحته ، وتثبيتها على الجدار الخرساني الرغوي.

النصيحة 3. عند مواجهة كتل الرغوة بالطوب ، تأكد من ترك فجوة هوائية - بعد كل شيء ، هذه المواد لها نفاذية هواء مختلفة. وبفضل تركيبها المحكم ، لن يتمكن بخار الماء من اختراق كسوة الطوب. سوف ترتد عن ذلك ، وتعود من خلال الخرسانة الرغوية والعودة إلى المنزل. لا يجب أن تدع هذا يحدث.

ضع في اعتبارك مزايا وعيوب كل مادة

كل كتلة لها خصائصها الخاصة. سيسمح تحليلهم بالاختيار الصحيح للمواد المستخدمة في بناء الجدار لبناء المنشأة المطلوبة.

أيهما أقوى

نظرًا لأن الكتل لها بنية مسامية ، فإن السؤال الذي يطرح نفسه هو أيهما أقوى. يعتمد هذا المؤشر بشكل مباشر على كثافة المادة.

للخرسانة الرغوية 700 كجم / م 3 وللخرسانة الخلوية 450 كجم / م 3. تعتبر الخرسانة الرغوية منتجًا أكثر متانة ، ولكن مع التركيب المناسب ، فإن قوة المباني المصنوعة من الخرسانة الخلوية والخرسانة الرغوية هي نفسها تقريبًا.

وهو أسهل

نظرًا للهيكل المسامي ، فإن المنتجات خفيفة الوزن ، مما يسمح باستخدامها في بناء أي منشآت. كتلة الرغوة لها وزن أقل بسبب هيكل الرغوة. المسام الصغيرة لا تمتلئ بالرطوبة. ويغير الوزن المقابل له اعتمادًا على رطوبة البيئة المحيطة.

وهو أكثر دفئا

عامل مهم عند بناء منزل هو الجدران الدافئة. تكون مقاومة الصقيع للمواد هي نفسها تقريبًا عند تركيبها بشكل صحيح باستخدام غراء ومخاليط خاصة. ولكن وفقًا للمؤشرات الفنية ، فإن كتلة الرغوة هي مادة أكثر مقاومة للصقيع. هنا يجدر النظر في مؤشرات الإنتاج: العلامة التجارية ، سمك الكتلة.

كتلة الرغوة مادة دافئة ، فهي تحتفظ بالحرارة. ومع ذلك ، فإن المقاومة الحرارية لكتلة الغاز أعلى من ذلك بكثير.

أمتصاص الماء

كتلة سيليكات الغاز تمتص الماء بسرعة. هذا بسبب هيكلها. الخرسانة الرغوية مقاومة للرطوبة ، لكن كلا المادتين تتطلبان عزلًا إضافيًا. تمنع المعالجة الصحيحة للأسطح مخاطر التدهور بسبب التعرض للماء وتشكيل العفن.

.

الراحة في البناء

المواد مريحة في عملية البناء. مؤشراتهم متساوية تقريبًا. يتم استخدام كلتا المادتين في بناء الجدران لكل من الهياكل المنخفضة والمتعددة الطوابق. ما هي مميزاتها:

• الأساس عالي القوة غير مطلوب ، لأن المواد خفيفة الوزن ؛
• يسمح لك مؤشر العزل الحراري العالي بالتوفير في التدفئة ؛
• يسمح لك السطح المستوي بعدم القيام بأعمال تشطيب معقدة.

لا يسمح الهيكل الخلوي للكتلة الرغوية باستخدامها في تشييد المباني فوق طابقين ، باستثناء استخدامها كمدفأة لهياكل الطوب.

كتلة الغاز أقوى ولها نطاق أوسع للتطبيق. يتم استخدامه لأقسام البناء والجدران الحاملة والأسوار والأرضيات.

ما هو أكثر طبيعية

يتضمن تكوين الغاز والخرسانة الرغوية مواد صديقة للبيئة. على الرغم من حقيقة أن معجون الألمنيوم مدرج في المواد الخام لتصنيع سيليكات الغاز ، إلا أنه آمن. يعتبر محلول الألمنيوم ضارًا للغاية في حالة التركيز ، ومع ذلك ، أثناء إنتاج الخرسانة ، يتطاير أثناء التفاعل.

البناء الخرساني الرغوي.

ما الأحجام

يقدم المصنعون مجموعة كاملة من المواد الخرسانية. الكتلة الأكثر شيوعًا لها مؤشرات 625 × 25 مم ، يختلف سمكها حسب الغرض: 10 مم ، 15 مم ، 20 مم - للأقسام والعزل ، 25-60 مم - لبناء الجدران.

متانة

يدعي المصنعون أن الرغوة والخرسانة الخلوية تتمتع بضمان لمدة 50 عامًا ، لكنها تستمر فقط إذا تم استيفاء جميع شروط التركيب والتشغيل.

ما هو سعر المواد

نظرًا لتكنولوجيا الإنتاج المعقدة ، فإن كتلة سيليكات الغاز أغلى بكثير من كتلة الرغوة. ومع ذلك ، عند حساب تقدير البناء ، يجدر النظر في التلاعبات الأخرى. لذلك ، على سبيل المثال ، من أجل تحقيق تأثير العزل الحراري المطلوب ، سوف تحتاج إلى كمية أكبر من كتلة الرغوة. بالإضافة إلى ذلك ، يتطلب السطح غير المستوي حجمًا أكبر من محلول الموثق.

لبناء منزل بيديك من الخرسانة خفيفة الوزن ، فإن كل من كتلة الرغوة وكتلة السيليكات الغازية مناسبة. الشرط الرئيسي هو اختيار مواد عالية الجودة.

كم تكلفة كتل الرغوة وكتل الغاز؟

تعتبر تكلفة مواد البناء حجة مهمة لصالح نوع أو آخر. خاصة عندما يتعلق الأمر بمواصفات مماثلة. لكن عليك أن تفهم ما يجب مقارنته. سيكون هناك تحيز سعري قوي عند مقارنة المنتجات ذات الجودة المختلفة. ستكون كتل الرغوة المصنوعة يدويًا باستخدام تقنية قديمة أرخص بكثير من كتل الغاز من مصنع بمعدات متطورة. لكن هذا النهج لن يكون مفيدًا ، لأن المدخرات تعني فقدان الجودة.

سنقوم بتحليل أسعار المنتجات المعتمدة من كبار المصنعين ذوي السمعة الطيبة. سعر الكتل يعتمد على درجة القوة والحجم.

في موسكو ومنطقة موسكو ، تتراوح تكلفة كتلة رغوة الجدار للعلامة التجارية D600 وحجم 600 × 300 × 200 من مختلف الصانعين من 100-115 إلى 160 روبل. في نفس الوقت ، 1 م 3 يكلف 2900-3750 روبل.

يبدأ سعر كتل الجدران الخرسانية الهوائية العازلة للحرارة والهيكلية للعلامة التجارية D500 وحجم 600 × 300 × 200 في موسكو والمنطقة من 110-112 روبل. للقطعة الواحدة ، والحد الأعلى عند حوالي 167-175 روبل. لكل قطعة يحتوي 1 متر مكعب على 27.8 قطعة ، على التوالي ، يبلغ متوسط ​​سعر 1 متر مكعب من كتل الغاز 3058-3700 روبل.

سيكون سعر الكتل في المناطق النائية (سيبيريا والشرق الأقصى) ، مثل مواد البناء الأخرى ، في المتوسط ​​، 1.5 مرة أعلى من المنطقة الوسطى. بالإضافة إلى ذلك ، أثناء البناء ، يجب وضع جدران أكثر سمكًا لزيادة العزل الحراري.

تحتاج الميزانية أيضًا إلى تضمين تكاليف الدفع مقابل خدمات البناء. في المتوسط ​​، تبلغ تكلفة الجدار المصنوع من الكتل الخلوية 1 متر مربع ما بين 1500 و 1700 روبل. تشير قائمة أسعار المقاولين إلى تكلفة المتر المكعب ، والتي تتراوح من 2400 إلى 4000 روبل.

كتلة الغاز وكتلة الرغوة: ما هو الفرق

قد يبدو أن هذه الأنواع من الخرسانة الخلوية لها مجموعة من الخصائص المتشابهة تقريبًا. ومع ذلك ، هناك فرق بينهما وهو كبير. دعونا نقارن أهم الخصائص.

هندسة الوحدة

كلما كان ذلك أفضل ، كان التصميم أسهل. لذلك ، يمكن تركيب الهياكل المسطحة باستخدام غراء خاص. يبلغ سمك التماس 2-3 مم فقط ، مما يسمح لك بالتخلص تمامًا من الجسور الباردة. في الوقت نفسه ، تكون سرعة العمل بالعناصر الصحيحة هندسيًا أعلى من ذلك بكثير. يتم أيضًا تقليل تكاليف التشطيب نظرًا لعدم الحاجة إلى محاذاة.تختلف كتل الرغوة بشكل ملحوظ في هذا المؤشر. يبلغ خطأ جوانبها 3 مم فأكثر ، بالنسبة للكتل الغازية لا يزيد عن 1 مم.

خصائص العزل

كلا الصنفين مملوءان بفقاعات هواء ، لكن عددها ليس هو نفسه. الخرسانة الخلوية أكثر مسامية ، لذلك فهي تحتفظ بالحرارة بشكل أفضل وتطفئ الضوضاء. ومع ذلك ، فإن الاختلافات صغيرة. في كلتا الحالتين ، تتوفر نماذج هيكلية وعازلة. هذا الأخير مخصص لعزل المباني المصنوعة من مواد "أكثر برودة" ، على سبيل المثال ، كتل الخبث.

كيف تختلف كتلة الغاز عن كتلة الرغوة في التركيب

تشتمل كتلة الخرسانة الخلوية على المكونات التالية:

• الاسمنت البورتلاندي المميز بـ M400 ، يصل تركيزه إلى 50٪ من الحجم الكلي للخليط ؛
• جزء الرمل المعتمد على الكوارتز ، وهو عبارة عن ركام ويتم إدخاله بنسبة 30-40٪ ؛
• الجير بنسبة 10-25 ٪ ، والمشاركة في التفاعل الكيميائي لتكوين الغاز ؛
• مسحوق الألمنيوم ، الذي يعزز التبخر ويتم إدخاله بكمية لا تزيد عن عُشر بالمائة ؛
• يتم إدخال كلوريد الكالسيوم وسيليكات الكالسيوم في خليط العمل كمضافات خاصة.

يتم تحديد كمية المكونات التي يتم إدخالها في منتجات الخرسانة الرغوية اعتمادًا على الوزن المحدد المطلوب للكتل. تتيح التقنية المبسطة الحصول على منتجات بكثافة 0.35-1.25 طن / متر مكعب.

ماركة الاسمنت M500

يحتوي الخليط على المكونات التالية:

• درجة الاسمنت M500. يضاف كموثق ؛
• رمل خشن متوسط. يمكن استبدال الرمل بالطين الموسع ؛
• إضافات الرغوة. عددهم يحدد مسامية المنتج.

تبلغ كمية الرمل ثلاثة أضعاف حجم الأسمنت للمركبات الموسعة ذات الكثافة الظاهرية المتزايدة.

كتل الخرسانة الرغوية: الأنواع والعلامات التجارية والمعلمات الأساسية

هناك 4 أنواع من الخرسانة الرغوية غير المعقمة.

1. مواد الدرجات من D150 إلى D400 تسمى مواد عازلة للحرارة. تتراوح كثافتها من 150 إلى 400 كيلوجرام لكل متر مكعب. لا يتم توحيد الدرجات التي تقل عن D400 حسب فئة القوة. وبالنسبة إلى D400 ، تتراوح هذه المعلمة من B0.5 إلى B0.75. هذا يتوافق مع قوة شد قدرها 9 كيلوغرامات لكل سم 3. لا تخضع مقاومة الصقيع للعلامات التجارية المدرجة للخرسانة الرغوية للتوحيد القياسي.

2. مواد الدرجات من D500 إلى D900 تسمى العزل الهيكلي والحراري. وتتراوح كثافتها بين 500 و 900 كيلوجرام لكل متر مكعب. تبلغ قوة العلامة التجارية D500 13 كجم لكل سنتيمتر مربع. فئتها غير موحدة ، وكذلك مقاومة الصقيع. فصول القوة للدرجات الأخرى:

• D600 - من B1 إلى B2 (قوة 16 كجم لكل سنتيمتر مربع) ؛
• D700 - من B1.5 إلى B2.5 (قوة 24 كجم لكل سنتيمتر مربع) ،
• D800 - من B2 إلى B3.5 (قوة 27 كجم لكل سنتيمتر مربع) ،
• D900 - من B2.5 إلى B5 (قوة 35 كجم لكل سنتيمتر مربع).

معامل مقاومة الصقيع F بترتيب تصاعدي للعلامة التجارية: 15-35 ، 15-50 ، 15-75 ، 15-75.

3. مواد الدرجات من D1000 إلى D1200 (إنشائية) لها كثافة من 1000 إلى 1200 كجم لكل متر مكعب. وفقًا لفئة القوة ، تكون المعلمات كما يلي:

• D1000 - من B5 إلى B7.5 (قوة 50 كجم لكل سنتيمتر مربع) ،
• D1100 - من B7.5 إلى B10 (قوة 64 كجم لكل سنتيمتر مربع) ،
• D1200 - من B10 إلى B12.5 (قوة 90 كجم لكل سنتيمتر مربع).

معامل مقاومة الصقيع F هو نفسه لأي من العلامات التجارية: قيمته 15-50.

4. تسمى المواد ذات الدرجات من D1300 إلى D1600 من الناحية الهيكلية. تتراوح كثافتها من 1300 إلى 1600 كيلوجرام لكل متر مكعب. يتم إنتاجها على دفعات صغيرة ، لذلك لم يتم تحديد خصائص كتل الرغوة لهذه العلامات التجارية في GOST.

يعتمد مؤشر القوة المحدد على درجة الحرارة والرطوبة التي تم بها إنتاج الخرسانة الرغوية ، بالإضافة إلى حشوها والعلامة التجارية للأسمنت المستخدم. بقسمة رقم العلامة التجارية للخرسانة الرغوية على 20 ، يمكنك الحصول على مؤشر تقريبي للقوة (وإن كان أقل من الواقع قليلاً). خذ الخرسانة الخلوية D1600 ، على سبيل المثال.نحصل (بهامش لائق) على قوة شد تبلغ 90 كجم لكل سم 2. ومع ذلك ، فإن المخزون في هذه الحالة سوف يستفيد فقط.

ضع في اعتبارك الموصلية الحرارية لمختلف العلامات التجارية للخرسانة الهوائية الجافة المملوءة بالرمل. وحدة القياس وات لكل متر درجة مئوية. وأيضًا ، في ظل نفس الظروف ، سنقارن معاملات نفاذية البخار لهذه العلامات التجارية من الخرسانة الرغوية. وحدة القياس كيلوجرام لكل متر-ساعة-باسكال.

بالنسبة للأبعاد ، تبلغ أبعاد علامتي D600 و D800 20 × 30 × 60 سم. كاميرا D600 متوفرة أيضًا بمقاس 10 × 30 × 60 سم.

تطبيق المواد

تعتبر الخرسانة الرغوية والخرسانة الهوائية من مواد البناء التي تكتسب شعبية لأنها تتمتع بقوة كافية وموصلية حرارية منخفضة. يقلل الهيكل المسامي من كثافة وكتل الكتل المصنوعة منها. الخلايا المملوءة بالهواء مسؤولة عن العزل الحراري. على الرغم من تشابه الخصائص ، يختلف نطاق تطبيق هذه الصيغ.

القوة ، الكثافة النوعية المنخفضة للخرسانة الرغوية تزيد من عمر خدمة هذه المادة. لذلك ، يتم استخدامه للمباني السكنية - المنازل والبيوت والفناء الخلفي والحمامات. القيد الوحيد في استخدام الخرسانة الرغوية هو أن المباني التي يتم تشييدها منها يجب ألا تزيد عن ثلاثة طوابق. يتم استخدامه عندما يكون الجهاز:

• الجدران الحاملة للمباني والهياكل ؛
• الجدران الداخلية لمباني التخطيط ؛
• الأسوار ، سياج الأراضي ؛
• أرضيات مع حديد التسليح.

يفسر توحيد هيكل الخرسانة الخلوية إحدى ميزاتها الرئيسية - المقاومة المتزايدة للتشقق والانكماش للهياكل الناتجة عنها. وهذا يسمح باستخدامه في تشييد المباني السكنية والمرافق الصناعية والعامة والتجارية. يتم استخدامه من أجل:

• أقسام داخلية
• ملء الفراغات في المباني الهيكلية ؛
• الهياكل والجدران الحاملة.
• الهياكل والمباني متعددة الطوابق.

على سلبيات كتل الخرسانة الخلوية

1. نظرًا لقوة الضغط المنخفضة وقوة الانحناء المنخفضة ، فإن الخرسانة الخلوية هي مادة هشة. تعتمد قوة الجدران الخرسانية الخلوية بشكل مباشر على الهيكل الصحيح للمؤسسة. يجب إنشاء الأساس الذي يعطي الحد الأدنى من الانكماش. خلاف ذلك ، ستبدأ كتل الغاز في التصدع في غضون عامين بعد البناء. يوصى باستخدام أساس متآلف شريطي وتقوية كتل البناء بشبكة كل 2-3 صفوف.

2. يعتبر امتصاص الماء العالي للخرسانة الخلوية عقبة أمام جودة أعمال التشطيب. هناك حالات متكررة عندما لا تلتصق طبقة من الجص المطبق على جدار خرساني هوائي بسطحه. لتقليل امتصاص الماء للجدران الخرسانية الخلوية ، يتم معالجتها بادئات اختراق عميق.

3. كتل الغاز هي أساس ضعيف للمثبتات. من الصعب جدًا إصلاح الأجسام الضخمة في الجدران الخرسانية الخلوية. لا تنقذ مسامير الفراشة البلاستيكية دائمًا ، على عكس البراغي ذاتية التنصت ، والتي تلتف جيدًا وتثبت تمامًا في الجدران. لكن هناك خطر الأكسدة ، وبعد ذلك يمكن أن تصدأ وتصبح غير صالحة للاستعمال. هناك بعض السحابات التي تثبت جيدًا على الرغم من ذلك.

فيديو: مشابك لكتل ​​سيليكات الغاز

4. مقاومة الصقيع المعلنة للخرسانة الخلوية هي حيلة دعائية. تعتبر الكثافة المثلى لمواد العزل الإنشائي والحراري المستخدمة هي كثافة درجة D500. لا تتجاوز مؤشرات مقاومة الصقيع 25 دورة. على الرغم من أن إنهاء الواجهة يستغرق 50 دورة. من الواضح أن بائعي الخرسانة الخلوية يبالغون في تقدير معايير مقاومة الصقيع المتأصلة في المنتجات ذات الكثافة العالية.

5. تحتوي الخرسانة الخلوية على مؤشرات عالية من الجير الحر ، مما يساهم في تنشيط عمليات التآكل للشوائب المعدنية: التعزيز ، خط الأنابيب ، الإطار ، العتبات.

6. إن التكلفة المنخفضة للكتل الخرسانية الخلوية ، التي أعلن عنها المصنعون ، مع الأخذ في الاعتبار المتانة المضمونة للمادة ، تبين أنها مبالغ فيها إلى حد ما.

7. تثير متانة الخرسانة الخلوية الشكوك بسبب حقيقة أن التطوير الهائل لكتل ​​سيليكات الغاز بدأ مؤخرًا نسبيًا ، ولم يتم تأكيد التنبؤات المتعلقة بطبيعتها الأساسية بأي شيء.

يتم سرد العيوب الرئيسية للكتل الخلوية الخلوية. بالإضافة إلى ذلك ، هناك عدد من العيوب التي ترتبط على الأرجح بانتهاكات تقنية وضع كتل الخرسانة الخلوية والرغبة في بيع مواد أكثر تكلفة للمطورين. غالبًا ما يثبت الفحص التفصيلي لأوجه القصور هذه عدم وجود أساس لها.

لبناء منزل بيديك ، يمكنك استخدام مواد مختلفة تمامًا: الطوب ، والخشب ، والخرسانة الخلوية ، إلخ. كل منهم له إيجابياته وسلبياته ويمكن تطبيقها بنجاح في ظروف معينة.

وضع الخرسانة الرغوية والخرسانة الهوائية

مقارنة الاختلافات في عملية البناء (التجميع ، التركيب ، المعالجة)

متطلبات التأسيس

متطابقة ، لأن كلا النوعين من الخرسانة الخلوية خفيفان. ومع ذلك ، فإن كتلة الخرسانة الخلوية غير المحمية ، بعد البلل ، تصبح أثقل بمقدار النصف تقريبًا ، مما يخلق ضغطًا إضافيًا على الأساس. لا تمتلك الخرسانة الرغوية مثل هذه الميزة.

قطع ، ونشر ، وحفر الكتل والعناصر الإضافية

متطابقة ، نظرًا لتركيبها وتكوينها ، يمكنك إعطاء كتل الخرسانة الخلوية الشكل المطلوب باستخدام منشار يدوي تقليدي. من السهل أيضًا حفر الثقب أو الثقب أو الأخدود (الأخدود).

سرعة البناء (التمديد والتركيب)

إن الوزن الخفيف للمادتين المقارنتين يجعل عملية البناء سريعة وسهلة ، بالمقارنة ، على سبيل المثال ، مع الطوب.

متطلبات الملاط والغراء للوضع

بالنسبة للخرسانة الخلوية ، تحتاج إلى استخدام خليط خاص من المواد اللاصقة ، مما يسمح لك بتقليل الاستهلاك وتوفير خط رفيع.

يمكن وضع الخرسانة الرغوية على خليط الغراء أو الأسمنت الرملي.

الحماية (الحفظ)

إذا كانت هناك حاجة لتعليق أو إيقاف أعمال البناء ، على سبيل المثال ، لفصل الشتاء ، يجب الحفاظ على المواد. في الوقت نفسه ، ستقف الجدران من كتلة الرغوة لفترة معينة دون مشاكل ، ولكن من كتلة الغاز تحتاج إلى لفها في فيلم حتى لا تسحب الرطوبة. علاوة على ذلك ، تحتاج الخرسانة الخلوية إلى الحماية في أي وقت من السنة. بالطبع ، في الصيف ، هذا ليس حرجًا للغاية ، سوف يجف جدار من الخرسانة الخلوية في غضون أسبوع أو أسبوعين (هل يستحق مقاطعة العمل لفترة طويلة؟) ، ثم في الشتاء - يمكن أن يؤدي هذا الترطيب الذي يليه ذوبان التجميد إلى دمار؛

القدرة على تثبيت السحابات

لكلتا المادتين ، تحتاج إلى استخدام أدوات تثبيت خاصة (أجهزة ، براغي ، مثبتات كيميائية). وهي مصممة خصيصًا لتثبت في جدران كتل مسامية.