البولي إيثيلين المبثوق

الخصائص

من أجل التعرف على المادة بمزيد من التفصيل ، يجب عليك تحليل خصائصها المميزة (بما في ذلك الفيزيائية والكيميائية). بعد كل شيء ، البولي إيثيلين له خصائص خاصة تميزه عن أي مركب آخر.

لذا ، فإن السمات الرئيسية للمادة تشمل:

• كقاعدة عامة ، يكون البولي إيثيلين شفافًا (ينطبق هذا فقط على مركب كيميائي نقي ، خالٍ من أي شوائب) ، أثناء عملية الصباغة ، يمكن للمادة أن تكتسب أي ظلال أخرى (أسود ، أبيض ، أحمر وغيرها الكثير) ؛
• المادة صلبة في الهيكل.
• تتم عملية تبلور المادة عند درجة حرارة من -60 إلى -369 درجة مئوية ؛
• قلة الرائحة
• مؤشرات صغيرة للكتلة
• كثافة المادة غير مستقرة ، ويعتمد ذلك على كيفية الحصول على البولي إيثيلين ؛
• المركبات الكيميائية لها خصائص ممتص الصدمات ؛
• مستوى منخفض من الالتصاق
• معامل احتكاك منخفض
• مقاومة للماء.
• يخضع البولي إيثيلين لعمليات تليين عند درجات حرارة تتراوح من +80 إلى +120 درجة مئوية ؛
• مقاومة درجات الحرارة المنخفضة
• المرونة؛
• خصائص عازلة
• البخار والعزل المائي
• خمول بيولوجي
• توصيل حراري؛
• أثناء التحلل ، لا ينبعث البولي إيثيلين مواد ضارة بالبشر ؛
• مقاومة المركبات الكيميائية العدوانية.

تحدد خصائص البولي إيثيلين في الغالب مجالات استخدامه.

البولي بروبلين: الخصائص الكيميائية ، المزايا ، العيوب

يتمتع البلاستيك الصناعي ، بالإضافة إلى خصائص العزل الكهربائي الممتازة ، بمزايا مثل:

• قوة عالية؛
• مرونة؛
• ارتداء المقاومة؛
• ضيق البخار (يمكن تعقيمه بالحرارة) ؛
• امتصاص رطوبة منخفضة
• غير سمية.
• الشفافية ؛
• سهولة المعالجة.

يتمتع البولي بروبلين بمقاومة كيميائية عالية لعمل محاليل الأملاح والقلويات والأحماض والزيوت النباتية والمركبات غير العضوية الأخرى. تبلور بسهولة ، قابلة لإعادة التدوير ، تمتزج مع الأصباغ ، قابلة للحام. لا تغير المنتجات المصنوعة من البلاستيك البوليمر شكلها وأدائها تحت تأثير الماء الساخن والبخار.

عيوب البولي بروبلين هي مقاومة منخفضة للصقيع ، وحساسية للأشعة فوق البنفسجية. في درجات الحرارة المرتفعة ، يمكن أن تنتفخ في الأثير والبنزين ورابع كلوريد الكربون. يتم تحسين الصفات الفنية للبلاستيك من خلال إدخال مثبتات مناسبة.

هام: عند ملامسة النحاس ، تشكل المواد الاصطناعية رقاقات وشقوقًا ، وفي درجات الحرارة المنخفضة تزداد هشاشتها.اعتمادًا على تقنية الإنتاج ، يتميز البولي بروبلين بخصائص فيزيائية مختلفة ومجال تطبيق.

وينقسم إلى:

اعتمادًا على تقنية الإنتاج ، يتميز البولي بروبلين بخصائص فيزيائية مختلفة ومجال تطبيق. تنقسم إلى:

• رقيق.
• متلازم.
• متماثل.

Atactic - بولي بروبيلين عالي التدفق يشبه المطاط. يمكن أن يأخذ شكلًا سائلًا أو شمعيًا بسبب نعومته وليونته ونقطة انصهاره العالية. خدم بسهولة مع التعديلات ، ويتفاعل مع المواد الكيميائية المختلفة. يعتبر منتجًا ثانويًا (نفايات) ، لذلك يتم التخلص منه في الغالب. بسبب الأكسدة ، لديها احتمالات جيدة في إنتاج البيتومين ، والمواد اللاصقة ، والمركبات المقاومة للماء ، والطلاءات المضادة للتآكل. حوالي 2 ٪ من منتجي المواد الكيميائية الحديثة يعملون في معالجتها.

المنتجات المصنوعة من PP المؤكسد atactic:

• معاجين البناء للمطارات.
• تركيبات البوليمر المعدنية.
• مواد رابطة القار والبوليمر ؛
• مادة لاصقة للأشرطة اللاصقة.
• مواد أولية مضادة للتآكل ، مركبات مقاومة للماء ، معاجين ؛
• إضافات متعددة الوظائف لوقود الديزل وزيوت التشحيم ؛
• مركبات لمركبات المطاط.

Syndiotactic هو ممثل للبوليمرات ذات المقاومة العالية للانحناء ومقاومة التآكل. تستخدم في صناعة اللعب والمستهلك والمنتجات الطبية. على أساسها يتم الحصول على الألياف. يتطلب إضافة مثبتات ، وهو حساس لدرجات الحرارة المنخفضة ، ويعطي انكماشًا طفيفًا.

الخواص المتساوية هي مادة بلورية كثيفة ذات خصائص ميكانيكية ممتازة. يتم استخدامه في تصنيع منتجات البناء ، وكذلك لإمداد الماء البارد أو الساخن كأنابيب بوليمر.

يتم تصنيع المنتجات النهائية بالحرارة باستخدام عدة طرق:

البثق (اللوازم المكتبية ، مواد التعبئة والتغليف ، الألياف ، الأفلام ، الأنابيب) ؛

النفخ (زجاجات مستحضرات التجميل ، القوارير ، العلب ، البراميل ، الخزانات) ؛

الصب (التجهيزات ، قطع غيار السيارات ، المنتجات المنزلية ، الأثاث البلاستيكي) ؛

رغوة (مواد عازلة) ؛

Rotomolding (خزانات الصرف الصحي ، وحواجز الطرق ، وملاعب الأطفال).

ما هي نفايات البولي إثيلين المنخفض الكثافة؟

يتم إنتاج عدة أطنان من المنتجات البلاستيكية سنويًا. نستخدم بضائع وعبوات مصنوعة من البوليمرات كل يوم وهي:

• أكياس التعبئة في المتاجر والمنازل ؛
• أكياس ملونة لجمع القمامة وإعادة تدويرها ؛
• عبوات ناعمة للمشروبات ومنتجات الألبان المخمرة ؛
• حاويات منزلية
• أنابيب؛
• مواد عازلة
• البليت أو يتقلص الفيلم ؛
• الفيلم القابل للتمدد عبارة عن مادة تعبئة جيدة الامتداد تستعيد شكلها الأصلي بسهولة ، مقاومة للتلف الميكانيكي.

تنقسم نفايات البولي إيثيلين ذات الضغط العالي إلى ثلاث مجموعات:

1. من المواد الخام الأولية. البوليمرات شفافة ، لا تحتوي على شوائب ، مخصصة لتغليف المواد الغذائية.
2. المعاد تدويرها. هذا فيلم ملون تقني (رمادي ، أزرق ، أزرق فاتح) يستخدم في الصناعة والزراعة وغيرها من المجالات التي لا يوجد فيها اتصال بالطعام. اكسسوارات البولي ايثيلين ، حاويات منزلية.
3. مخلفات البناء عبارة عن غشاء أسود كثيف وأنابيب وحاويات بلاستيكية.

من أين تأتي نفايات البولي إثيلين المنخفض الكثافة؟

الخصائص والخصائص الرئيسية

تتميز مادة البولي إيثيلين تيريفثاليت ، التي لا تقتصر خصائصها على الوزن الخفيف واللدونة ، بالخصائص التالية:

• لا تتأثر بالماء. واحدة من الخصائص الرئيسية للبوليمر ، والتي جعلت من الممكن إحداث ثورة في إنتاج عبوات الطعام للمشروبات والعصائر والمنتجات الغذائية الأخرى ؛
• لا تتأثر المادة بأي شكل من الأشكال بالمذيبات العضوية ؛
• يذوب البوليمر عند درجة حرارة +260 درجة مئوية. يوفر هذا فرصًا كبيرة لاستخدام PET في مختلف الصناعات ؛
• تكلفة إنتاج منخفضة.

على الرغم من المزايا المهمة إلى حد ما ، فإن البوليمر لا يخلو من العيوب ، وأهمها انتقال الأشعة فوق البنفسجية وإطلاق ثاني أكسيد الكربون في الداخل. تمنع هذه العمليات استخدام البلاستيك للتلامس طويل الأمد مع الطعام ، مما يقلل من مدة صلاحيتها. على أي زجاجة بلاستيكية تقريبًا ، يمكنك العثور على نقش يوصيك بتخزين المنتج في هذه الحاوية في مكان مظلم. في أمريكا وأوروبا ، تعتبر جميع حاويات PET يمكن التخلص منها ولا يُسمح بإعادة استخدامها دون إعادة التدوير.

يجدر أيضًا النظر في حقيقة أن البوليمر لا يمكن أن يتحلل من تلقاء نفسه في الظروف الطبيعية ، مما يشكل تهديدًا للبيئة.

توجد مصانع كاملة لمعالجة هذه المادة ، لأن الحاويات الجديدة التي يتم الحصول عليها عن طريق إعادة التدوير لا تختلف في خواصها عن المادة الأصلية ، مما يوسع من إمكانيات استخدام البولي إيثيلين تيرفثالات.

هناك طريقتان رئيسيتان للمعالجة:

• ميكانيكي. يتم تكسير البلاستيك على آلات خاصة وتحويله إلى حبيبات من القطر المطلوب. في المستقبل ، سيتم إنتاج منتجات جديدة منها عن طريق الصب الحراري ؛
• المواد الكيميائية. في هذه الحالة ، هناك عدة خيارات - تعديل البوليمر عن طريق إدخال مكونات إضافية للحصول على مواد أخرى ، أو الحصول على مسحوق طلاء أو الحصول على مونومرات من المواد الخام الثانوية.

إنتاج

تقنيات الخياطة

يتم إجراء تشابك البولي إيثيلين كيميائيًا أو فيزيائيًا باستخدام إحدى التقنيات التالية:

1. تنتج طريقة البيروكسيد الكيميائي (PEx a) منتجات عالية الجودة ولكنها باهظة الثمن إلى حد ما. يستخدم بيروكسيد الهيدروجين ككاشف. تتم العملية عند درجة حرارة حوالي 200 درجة مئوية. يعتبر التشابك هو الأكثر اتساقًا ، نظرًا لأن كمية الجزيئات المتشابكة في الكمية الإجمالية ستصل إلى 85٪.
2. يتم الحصول على البولي إيثيلين المتصالب بواسطة طريقة silane الكيميائية (PEx b) في وجود silane ، ومحفزات وماء. هذه الطريقة هي الأكثر شيوعًا ، على الرغم من أن النسبة المئوية للخياطة هنا هي فقط 65-70٪.
3. الإشعاع الفيزيائي (PEx c). تتم هذه الخياطة عن طريق تمرير كتلة البولي إيثيلين عبر مسرع الإلكترون ، حيث تتعرض لأشعة إكس أو أشعة جاما. في هذه الحالة ، تدخل الذرات الحرة في تفاعل ، ولكن ليس الكربون مع الهيدروجين ، ولكن مثل الذرات مع بعضها البعض ، وتشكل روابط جديدة. تبلغ درجة التشابك حوالي 60٪.
4. باستخدام النيتروجين الكيميائي (PEx d) ، بمساعدة جذور النيتروجين ، يتم الحصول على جودة تشابك تصل إلى 70٪. نادرًا ما تستخدم هذه الطريقة ، لأنها تتطلب وقتًا كافيًا وظروف تفاعل معينة.

مقارنة الخصائص حسب نوع الخياطة

يحصل البولي إيثيلين المتشابك ، بعد أن اجتاز أيًا من تقنيات الربط المتشابك المذكورة ، على بنية شبكة مرتبة ، مماثلة في خصائص الشبكة البلورية للمواد الصلبة. ومع ذلك ، في كل حالة ، فإن المادة الناتجة لها اختلافات طفيفة خاصة بها:

• كما لوحظ بالفعل ، فإن أكثر عمليات التشابك المنتظمة هي البيروكسيد ، على الرغم من أنها أقل إنتاجية وأكثر تكلفة ،
• لا تنطبق طريقة البيروكسيد على تصنيع الأنابيب متعددة الطبقات ،
• يتم الحصول على المنتجات النهائية بسرعة أكبر باستخدام طريقة silane ،
• يتم استخدام أبسط عملية وأرخص المواد الخام في طريقة الإشعاع ،
• تنتج طريقة silane المادة الأكثر كثافة ، ولكن أيضًا أقل مرونة.

أنواع البوليسترين

عن طريق خلط البوليسترين مع البوليمرات الأخرى والبوليمرات الستايرين المشتركة ، يتم الحصول على مواد ذات مقاومة ممتازة للحرارة ومقاومة للصدمات. تعتبر البوليمرات المشتركة الكتلية والبوليمرات المشتركة ، وكذلك البوليمرات العشوائية ذات الأهمية الصناعية الأكبر. هناك ثلاثة أنواع رئيسية من البوليسترين الصناعي: للأغراض العامة ، ومقاوم للصدمات ، ومبثق.

البوليسترين للأغراض العامة

البوليسترين للأغراض العامة مادة شفافة صلبة وهشة. يحتوي على العلامات التالية: PS و PS-GP و GPPS و Crystal PS و XPS.تم إنتاجه وفقًا لـ GOST 20282-86 باستخدام طريقة التعليق والكتل ، المخصصة لتصنيع المنتجات بطرق مختلفة من التشكيل الحراري.

تحديد:

• أقصى درجة حرارة للتشغيل - 75-105 درجة مئوية ؛
• التزجج - 80-113 درجة مئوية ؛
• حد الهشاشة - 60-70 درجة مئوية ؛
• الكثافة - 1.04 - 1.06 جم / سم 3 ؛
• معامل الشد - 2850-2 930 ميجا باسكال ؛
• قوة الانحناء - 80-104 ميجا باسكال ؛
• مقاومة الشد القصوى - 3٪.

• الشفافية ؛
• صلابة؛
• امتصاص رطوبة منخفضة
• أداء عازل ممتاز
• مقاومة الإشعاع
• مقاومة منخفضة للأشعة فوق البنفسجية.

تستخدم بشكل أساسي في إنتاج السلع المنزلية وتغليف المواد الغذائية وتغليف المواد الغذائية ولعب الأطفال. يتم استخدامه في هندسة الإضاءة ، في تصنيع لوحات الإعلانات الخارجية ، لأعمال الديكور والتشطيب.

بوليسترين عالي التأثير

البوليسترين عالي التأثير هو منتج البلمرة المشتركة للستايرين مع مطاط البوتادين والستايرين بوتادين. تعتمد خصائصه إلى حد كبير على حجم المرحلة المطاطية. طرق المعالجة هي القولبة بالحقن في درجات حرارة عالية وبثق الصفيحة بالفراغ أو التشكيل الهوائي.

تحدد نسبة الستايرين إلى المطاط أداء البلاستيك. تتميز الأنواع التالية من البوليسترين عالي التأثير:

• مقاومة الصدمات الإضافية - محتوى المطاط 10-15٪ ؛
• قوة عالية التأثير - حصة المطاط 7.5 - 9٪ ؛
• متوسط ​​مقاومة الصدمات - المطاط 3.5 - 4.5٪.

تحديد:

• قوة الشد - لا تقل عن 21 ميجا باسكال ؛
• معامل الشد - لا يقل عن 1800 ميجا باسكال ؛
• استطالة نسبية - لا تقل عن 45٪ ؛
• قوة الانحناء - لا تقل عن 35 ميجا باسكال ؛
• معامل المرونة - لا يقل عن 50 ميجا باسكال ؛
• لمعان بزاوية 60 درجة - لا تقل عن 100.

يحتوي البلاستيك عالي التأثير على قيم مماثلة للبوليسترين متعدد الأغراض من حيث مقاومة الحرارة والصلابة وخصائص العزل الكهربائي. يتم استخدامه في صناعة الأدوات وصنع الأثاث والأجهزة المنزلية وتركيبات الإضاءة والأطباق والألعاب. يتم تفسير اتساع نطاق التطبيق ليس فقط من خلال خصائصه عالية الأداء ، ولكن أيضًا من خلال سعره المنخفض. إنه حاليًا أحد أرخص أنواع البلاستيك.

البوليسترين المبثوق

يتكون البوليسترين المبثوق من ستيرين مبلمر عن طريق البثق. على الرغم من حقيقة أنه تم اختراعه في النصف الأول من القرن العشرين ، إلا أنه لا يزال لا يوجد لديه نظائر تتفوق عليه من حيث الأداء والتوافر. إنه عزل متعدد الاستخدامات. يتم استخدامه للعزل الحراري في البناء الصناعي والمدني ، وكذلك في إنتاج معدات التبريد ، وعزل الصوت في الملاعب الرياضية والساحات الجليدية.

تحديد:

• الكثافة - 1.05 جم / سم 3 ؛
• استطالة - 1.3٪ ؛
• قوة الشد - 45-55 ميجا باسكال ؛
• الشفافية - 90٪ ؛
• قوة الانحناء - 75-80 ميجا باسكال ؛
• معامل المرونة - 3200 - 3500 ميجا باسكال ؛
• قوة التأثير - 14 كيلو جول / م 2 ؛
• معامل التمدد الخطي - 8 × 10-5 1/0 درجة مئوية.

تتميز هذه المادة الاصطناعية متعددة الاستخدامات بخصائص أداء فريدة:

• الموصلية الحرارية المنخفضة
• مقاومة للمواد الكيميائية العدوانية.
• قوة عالية؛
• مقاومة الصقيع؛
• مقاوم للرطوبة؛
• مناعة ضد الفطريات.
• الحفاظ على البيئة؛
• متانة.

المواد مناسبة للمعالجة ، سهلة التركيب ، وهو أمر مهم لأي عمل بناء. إنه غير سام على الإطلاق ، مما يسمح باستخدامه للزينة الخارجية والداخلية للمباني السكنية.

يختلف في الأسعار المعقولة ، والتي تختلف حسب الشركة المصنعة وحجم وكثافة الألواح.

صناعات التطبيق

جعلت الخصائص الفيزيائية والاستهلاكية الفريدة من الممكن استخدام البوليمر في العديد من مجالات الإنتاج والعلوم والحياة اليومية.

البولي إيثيلين تيريفثاليت - الخصائص والتطبيقات:

• تُستخدم الألياف الكيميائية على نطاق واسع مقارنة بالبوليمرات الأخرى في إنتاج الملابس والأجهزة المنزلية ؛
• بسبب اللدونة الحرارية ، فإن نصيب الأسد من سوق العبوات البلاستيكية مصنوع من مادة البولي ايثيلين تيريفثالات. بادئ ذي بدء ، إنه الإنتاج الضخم لزجاجات المياه والمشروبات ؛
• نظرًا لقوتها الميكانيكية ، يعد البلاستيك مادة تقوية ممتازة. وقد جعل ذلك من الممكن استخدام البوليمر كتعزيز إضافي للخراطيم وإطارات السيارات وأحزمة النقل ؛
• تستخدم الألواح الشفافة التي تنقل ضوء الشمس جيدًا على نطاق واسع في الزراعة أو البناء.

بالإضافة إلى ذلك ، نظرًا لخصائصها العازلة للكهرباء ، تُستخدم المادة كعزل كهربائي لعناصر معينة - المكثفات والمرحلات والملفات.

يستخدم البوليمر في دول الاتحاد السوفيتي السابق بشكل أساسي لتصنيع الحاويات ، في العالم في إنتاج البولي إيثيلين تيريفثالات ، والغرض الرئيسي منه هو الحصول على الألياف والخيوط لاستخدامها لاحقًا في جميع مجالات الإنتاج المتاحة.

تكنولوجيا إنتاج المواد

للحصول على رغوة البولي إيثيلين ، يتم استخدام البولي إيثيلين عالي الضغط المعالج ، والذي يخضع للتمدد المادي أو البثق المباشر. تتضمن تقنية إنتاج المواد عددًا من المراحل:

- في المرحلة الأولى ، يتم تغذية حبيبات البولي إيثيلين منخفض الكثافة اللدائن الحرارية في قادوس معدات الحقن ، حيث يتم صهرها عند درجة حرارة تتجاوز نقطة انصهار البولي إيثيلين - 115 درجة مئوية.

- بعد تكوين الكتلة المنصهرة ، يتم إدخال الغاز المسال (ثاني أكسيد الكربون أو النيتروجين) في الغرفة. إنه عامل الرغوة ، والذي بفضله يتكون هيكل المنتج المستقبلي. يتم إنشاء الوسط الغازي بطريقتين: كيميائية أو فيزيائية.

لذا ، فإن مولدات الغاز الكيميائي هي مواد مختلفة قادرة على إطلاق الغاز تحت تأثير درجات الحرارة العالية. اعتمادًا على نوع المادة المستخدمة والخصائص المرغوبة لمادة البولي إيثيلين الناتجة ، يمكن أن تكون مركباتها مختلفة جدًا. يمكن استخدام عوامل النفخ الكيميائي على المعدات القياسية ، بينما لا يلزم اتخاذ تدابير خاصة للسلامة من الحرائق.

مولدات الغاز الطبيعي عبارة عن سوائل ذات نقاط غليان منخفضة - فهي تطلق الغاز أثناء التبخر. على الرغم من حقيقة أنه من الناحية الاقتصادية ، فإن استخدام المضافات الفيزيائية يكون أكثر ربحية ، فإن عملية الحصول على البولي إيثيلين الرغوي تصبح متفجرة وخطيرة للحريق. وهذا بدوره يتطلب التقيد الصارم بالتدابير الاحترازية واستخدام المعدات المتخصصة.

- نتيجة للدوران المستمر للقادوس ، تكتسب كتلة البوليمر بنية متجانسة ، بما في ذلك على المستوى الجزيئي. تزداد سيولة المصهور مقارنة بالقيم الأولية بمقدار مرتين تقريبًا ، بينما تنخفض نقطة الصب. اعتمادًا على درجة الضغط ودرجة الحرارة في الغرفة ، يتغير حجم خلايا المادة.

- تتضمن المرحلة الأخيرة من إنتاج البولي إيثيلين حقن كتلة سائلة في قالب الحقن وتبريده لاحقًا. هذا يتجنب الانكماش والتشوه المحتمل للمواد النهائية عند إزالتها من القالب.

غالبًا ما يتم إنتاج رغوة البولي إيثيلين بطبقة من جانب واحد أو على الوجهين ، والتي تستخدم كرقائق أو فيلم ممعدن أو لافسان. تسمى رغوة البولي إيثيلين الرغوية ، والتي تستخدم عادة للعزل ، أيضًا بالعزل العاكس.

يمكن أن يكون شكل إنتاج المنتجات من البولي إيثيلين الرغوي مختلفًا تمامًا - الصفائح والألواح والأفلام والخيوط والأنابيب وما إلى ذلك. تتراوح كثافة هذه المنتجات من 5 إلى 800 كجم / متر مكعب ، وحجم الشبكة من 0.05 إلى 15 مم.

كقاعدة عامة ، يعتمد إنتاج البولي إيثيلين الرغوي على استخدام نفايات البولي إيثيلين ، مما يجعل عملية العمل أرخص وفي نفس الوقت يتجنب المشاكل البيئية الخطيرة. بطبيعة الحال ، فإن إعادة تدوير المواد الخام الثانوية يفرض عددًا من القيود على استخدامها. على سبيل المثال ، إذا كان من الممكن استخدام المادة التي تم إنشاؤها نتيجة للمعالجة الأولية كتغليف لسلع مختلفة ، فلا يمكن استخدام البولي إيثيلين ، الذي خضع لعدة دورات معالجة ، إلا كفيلم حديقة.

تصنيف البوليمرات

هناك عدد كبير من المؤشرات التي يمكن من خلالها تصنيف المواد البوليمرية التركيبية. في هذه الحالة ، يؤثر التصنيف أيضًا على الأداء الأساسي. هذا هو السبب في أننا سننظر في أنواع المواد البوليمرية بمزيد من التفصيل.

يتم التصنيف وفقًا لحالة التجميع:

1. صلب. يعرف جميع الناس تقريبًا البوليمرات ، حيث يتم استخدامها في تصنيع العلب للأجهزة المنزلية والأدوات المنزلية الأخرى. اسم آخر لهذه المادة هو البلاستيك. في الحالة الصلبة ، تتمتع مادة البوليمر بقوة عالية وليونة.
2. مواد مرنة. يتم استخدام المرونة العالية للهيكل في إنتاج المطاط والمطاط الرغوي والسيليكون وغيرها من المواد المماثلة. تم العثور على معظمها في البناء كعزل ، والذي يرتبط أيضًا بالأداء الأساسي.
3. السوائل. يتم إنتاج عدد كبير نسبيًا من المواد السائلة المختلفة على أساس البوليمرات ، ومعظمها قابل للتطبيق أيضًا في البناء. تشمل الأمثلة الدهانات والورنيش ومانعات التسرب والمزيد.

أنواع مختلفة من مواد البوليمر لها خصائص أداء مختلفة. هذا هو السبب في أنه ينبغي النظر في ميزاتها. توجد بوليمرات متوفرة تجاريًا تكون في حالة سائلة قبل دمجها ، ولكنها تصبح صلبة بعد الدخول في التفاعل.

تصنيف البوليمرات حسب المنشأ:

1. مواد اصطناعية تتميز بوزن جزيئي مرتفع.
2. البوليمرات الحيوية ، والتي تسمى أيضًا طبيعية.
3. اصطناعي.

أصبحت المواد البوليمرية ذات الأصل الصناعي أكثر انتشارًا ، حيث يتم تحقيق أداء استثنائي من خلال خلط مجموعة متنوعة من المواد. تم العثور على البوليمرات الاصطناعية في كل منزل تقريبًا اليوم.

يتم تصنيف المواد الاصطناعية أيضًا وفقًا لخصائص الشبكة الجزيئية:

1. خطي.
2. متفرعة.
3. مكاني.

خيارات هيكل البوليمر

يتم التصنيف أيضًا حسب طبيعة الذرة غير المتجانسة:

1. يمكن تضمين ذرة الأكسجين في السلسلة الرئيسية. يتيح هيكل السلسلة هذا الحصول على بوليستر وبيروكسيدات معقدة وبسيطة.
2. اللولب ، والذي يتميز بوجود ذرة كبريتية في السلسلة الرئيسية. بسبب هذا الهيكل ، يتم الحصول على البولي إيثيثير.
3. يمكنك أيضًا العثور على مركبات في السلسلة الرئيسية التي توجد بها ذرات الفوسفور.
4. يمكن تضمين ذرات الأكسجين والنيتروجين في السلسلة الرئيسية. المثال الأكثر شيوعًا لمثل هذا الهيكل هو البولي يوريثان.
5. تعد البولي أمينات والبولي أميدات ممثلين لامعين للمواد البوليمرية التي تحتوي على ذرات نيتروجين في سلسلتها الرئيسية.

بالإضافة إلى ذلك ، هناك مجموعتان كبيرتان من المواد البوليمرية:

1. Carbochain - متغير يحتوي على السلسلة الرئيسية لجزيء IUD مع ذرة كربون واحدة.
2. Heterochain - هيكل يحتوي ، بالإضافة إلى ذرة الكربون ، على ذرات من مواد أخرى.

لا يوجد سوى عدد كبير من أنواع بوليمرات سلسلة الكربون:

1. مركبات عالية الوزن الجزيئي تسمى تفلون.
2. كحول البوليمر.
3. الهياكل ذات السلاسل الرئيسية الغنية.
4. السلاسل ذات الروابط الأساسية المشبعة ، والتي تتمثل في البولي إيثيلين والبولي بروبيلين.لاحظ أن هذه الأنواع من البوليمرات اليوم منتشرة على نطاق واسع ، فهي تستخدم في إنتاج مواد البناء وأشياء أخرى.
5. اللولب ، والتي يتم الحصول عليها على أساس معالجة الكحول.
6. المواد التي تم الحصول عليها من معالجة حمض الكربوكسيل.
7. المواد التي تم الحصول عليها على أساس النتريل.
8. المواد التي تم الحصول عليها على أساس الهيدروكربونات العطرية. الممثل الأكثر شيوعًا لهذه المجموعة هو البوليسترين. يستخدم على نطاق واسع بسبب خصائصه العازلة العالية. اليوم ، يستخدم البوليسترين لعزل المباني السكنية وغير السكنية والمركبات وغيرها من المعدات.

البوليمرات

تحدد جميع المعلومات المذكورة أعلاه أن هناك عددًا كبيرًا من أنواع المواد البوليمرية. تحدد هذه النقطة أيضًا استخدامها على نطاق واسع وتطبيقها في جميع الصناعات ومجالات النشاط البشري تقريبًا.

علاج كورونا للفيلم بعد البثق

هناك أجهزة خاصة - أسلاك الاكليل ، والتي تستخدم لمعالجة السطح الخارجي لجلب الفيلم. إنهم يستحمون الفيلم بتصريفات تيار كورونا. هذا الإجراء ضروري إذا كان الفيلم المنتج سيتم طباعته فليكسو.

هيكل أي بوليمر ليس ليفيًا ، لذلك سوف يلتصق الطلاء بسهولة بالفيلم دون معالجة إضافية (لصق ، تحفيز ، إلخ). لكن استخدام أسلاك كورونا إلزامي ، لأنه بدونها سيقشر الطلاء الفيلم في غضون ثوانٍ قليلة. الطلاء ، مهما كان ، سوف يتحول إلى قطرة وسوف يتحرك بهدوء على طول فيلم البوليمر. توفر تصريفات تيار كورونا رابطة تكافؤ للفيلم والحبر ، ويظل الشكل الأصلي لفترة طويلة.