كيفية اختيار أفضل البولي كربونات لبيتك الزجاجي

الخصائص الرئيسية

في مرحلة الإنتاج ، تدخل جزيئات البولي كربونات جهازًا خاصًا - جهاز بثق. من هناك ، تحت ضغط متزايد ، يتم بثقها إلى شكل خاص لإنشاء ألواح الألواح. ثم يتم تقطيع المادة إلى طبقات ومغطاة بفيلم واقي. تؤثر تقنية تصنيع البولي الخلوي بشكل مباشر على خصائص أداء المادة. أثناء المعالجة ، تصبح أكثر متانة ، ومقاومة للإجهاد الميكانيكي ، ولها قدرة تحمل استثنائية. يتميز البولي الخلوي وفقًا لـ GOST R 56712-2015 بالخصائص التقنية والتشغيلية التالية.

الخضوع ل

مقاومة التأثيرات والأضرار الميكانيكية الأخرى للبولي كربونات الخلوية أعلى بعدة مرات من مقاومة الزجاج. تتيح هذه الخصائص استخدام المواد لتركيب الهياكل المضادة للتخريب ، ويكاد يكون من المستحيل إتلافها.

مقاوم للرطوبة والمواد الكيميائية

غالبًا ما تتعرض الألواح المستخدمة في التشطيب لعوامل خارجية غير مواتية تؤدي إلى تفاقم بنيتها. البولي الخلوي مقاوم للغالبية العظمى من المركبات الكيميائية. لا يخاف:

  • أحماض معدنية عالية التركيز
  • أملاح مع تفاعل محايد أو حمضي ؛
  • معظم العوامل المؤكسدة والمختزلة ؛
  • المركبات الكحولية باستثناء الميثانول.

في الوقت نفسه ، هناك مواد من الأفضل عدم الجمع بين البولي كربونات الخلوية:

  • الخرسانة والاسمنت
  • عوامل التنظيف القاسية
  • مواد مانعة للتسرب تعتمد على مركبات قلوية أو أمونيا أو حمض أسيتيك ؛
  • مبيدات حشرية؛
  • كحول الميثيل
  • المذيبات العطرية وكذلك الهالوجين.

انتقال الضوء

ينقل البولي الخلوي 80 إلى 88٪ من طيف الألوان المرئي. هذا أقل من زجاج السيليكات. ومع ذلك ، فإن هذا المستوى كافٍ تمامًا لاستخدام المواد لبناء البيوت الزجاجية والدفيئات.

العزل الحراري

يتميز البولي الخلوي بخصائص عزل حراري استثنائية. يتم تحقيق الموصلية الحرارية المثلى بسبب وجود جزيئات الهواء في الهيكل ، وكذلك بسبب درجة المقاومة الحرارية العالية للبلاستيك نفسه.

أوقات الحياة

يدعي مصنعو الكربونات الخلوية أن هذه المادة تحتفظ بخصائصها التقنية والتشغيلية لمدة 10 سنوات إذا تم استيفاء جميع متطلبات تركيب وصيانة المواد. السطح الخارجي للصفيحة معالج بطبقة خاصة ، والتي تضمن حماية عالية ضد الأشعة فوق البنفسجية. بدون مثل هذا الطلاء ، يمكن أن تنخفض شفافية البلاستيك بنسبة 10-15٪ خلال السنوات الست الأولى. يمكن أن يؤدي تلف الطلاء إلى تقصير عمر الألواح ويؤدي إلى فشلها المبكر. في الأماكن التي توجد فيها مخاطر عالية للتشوه ، من الأفضل استخدام الألواح التي يزيد سمكها عن 16 مم. الى جانب ذلك ، البولي الخلوي له خصائص أخرى.

  • مقاوم النار. يتم ضمان سلامة المواد من خلال مقاومتها الاستثنائية لدرجات الحرارة المرتفعة. يصنف بلاستيك البولي كربونات في الفئة B1 ، وفقًا للتصنيف الأوروبي ، وهو مادة ذاتية الإطفاء وغير قابلة للاشتعال. بالقرب من اللهب المكشوف في البولي كربونات ، يتم تدمير بنية المادة ، ويبدأ الذوبان ، وتظهر الثقوب. تفقد المادة مساحتها وبالتالي تبتعد عن مصدر النار. يؤدي وجود هذه الثقوب إلى إزالة منتجات الاحتراق السامة والحرارة الزائدة من الغرفة.
  • وزن خفيف. البولي الخلوي أخف بـ 5-6 مرات من زجاج السيليكات.لا تبلغ كتلة الورقة الواحدة 0.7-2.8 كجم ، وبفضل ذلك يمكن بناء هياكل خفيفة الوزن منها دون إنشاء إطار ضخم.
  • المرونة. اللدونة العالية للمادة تميزها بشكل إيجابي عن الزجاج. يتيح لك ذلك إنشاء هياكل معقدة مقوسة من اللوحات.
  • القدرة على التحمل. تتميز أنواع معينة من هذا النوع من المواد بقدرة تحمل عالية كافية لتحمل وزن جسم الإنسان. لهذا السبب ، في المناطق التي يزيد فيها حمل الثلج ، غالبًا ما يتم استخدام البولي الخلوي لتركيب الأسقف.
  • خصائص عازلة للصوت. ينتج عن الهيكل الخلوي انخفاض نفاذية الصوت.

بوركس البولي كربونات: الخصائص والألوان وشكل الملف الشخصي

يتوفر لوح البولي كربونات الموصوف من البورريكس بسماكة 0.8-1.4 مم في أحد شكلين جانبيين:

  1. شبه منحرف PMPL TM Borrex 70/13: ارتفاع شبه منحرف - 13 مم ، الملعب - 70 مم ؛
  2. موجة بوريكس PMPL TM 76/13: ارتفاع الموجة - 13 مم ، الخطوة - 76 مم.

ملف بوريكس - شبه منحرف 70x13

ملف Borrex الشخصي - موجة 76-13

الخصائص الرئيسية للبوريكس البولي مع التنميط:

  1. عرض الورقة - 1050 مم ؛
  2. طول الورقة - 2000 مم ؛
  3. الشفافية - حتى 90٪ ؛
  4. قوة الشد - 72 ميجا باسكال ؛
  5. استطالة عند الكسر من التمدد - 65٪ ؛
  6. قوة تأثير شاربي المحززة - 91 كيلو جول / متر مربع ؛
  7. نقطة التليين هي 145-150 درجة مئوية.

يتم عرض باقي معلمات المواد في الجدول أدناه.

البولي كربونات لمحة بوريكس: خصائص المواد

سماكة،
مم

الحد الأدنى
نصف قطر الانحناء ،
م
الوزن
1 متر مربع ،
كلغ
الوزن
ورقة،
كلغ
ملفوف من البولي كربونات متجانسة بوريكس (شبه منحرف 70/13)
0,8 0,24 1 2,1
0,9 0,25 1,1 2,31
1 0,25 1,24 2,6
1,1 0,25 1,38 2,9
1,2 0,26 1,45 3,05
1,3 0,26 1,6 3,4
1,4 0,27 1,7 3,6
لمحة عن البولي كربونات بوريكس (موجة 76/13)
0,8 0,24 1 2,1
0,9 0,25 1,1 2,31
1 0,25 1,24 2,6
1,1 0,25 1,38 2,9
1,2 0,26 1,45 3,05
1,3 0,26 1,6 3,4
1,4 0,27 1,7 3,6

الصيغة الأساسية لتحديد نصف قطر الانحناء الأدنى للبولي كربونات الصلبة: R = 150 ساعة، حيث h هي سماكة الصفيحة بالمليمترات. لذلك ، بالنسبة للصفائح مقاس 0.8 مم وفقًا للصيغة ، فإن نصف القطر هذا سيكون مساويًا لـ 120 مم أو 0.12 م فقط. ولكن بالنسبة للصفائح الرقيقة ، فمن الأفضل زيادة هذه القيمة حتى مرتين ، وإلا فهناك خطر تشقق المواد .

أي جانب لتكديس الأوراق؟

الموجات على كلا جانبي Borex متساوية ومتماثلة ، لذلك ، أثناء التثبيت ، من المهم عدم الخلط بين الجانب الداخلي والجانب الخارجي. يجب أن يكون جانب طبقة الحماية من الأشعة فوق البنفسجية مواجهًا للسماء

يمكنك التعرف عليه من خلال شعار الشركة المصنعة - يتم لصقها على الجانب المحمي من الأشعة فوق البنفسجية.

لحساب منحدر السقف ، وكذلك لتحديد سمك المادة ، تحتاج إلى معرفة الحمل المسموح به لكل 1 متر مربع من الورقة. يتم عرض القيم الأساسية اعتمادًا على المسافة بين الدعامات المتقاطعة في الجدول أدناه. لاحظ أن الحمل محسوب على منحدر لا يقل عن 10٪.

الحمل المسموح به على البولي كربونات الموصوف من بوريكس
حمل
(كجم / م²)
المسافة القصوى بين
دعامات متقاطعة (مم)
0.8 ملم 1.0 ملم 1.2 ملم 1.5 ملم
50 975 1050 1125 1225
75 850 925 975 1050
100 775 850 900 950
125 725 775 825 900
150 675 725 775 850
200 625 650 700 750
250 575 625 650 700
300 525 575 625 675
350 500 550 575 625

ملحوظة

البيانات الواردة في الجدول تقريبية وليست مناسبة لحساب دقيق للسقف. لحسابات التصميم ، تحقق من القيم مع الشركة المصنعة أو استخدم SNiP والمواد المرجعية.

ألواح البولي كربونات البوركس متوفرة بـ 14 لوناً ، بما في ذلك صفائح شفافة عديمة اللون وشفافة تسمى "أوبال". على عكس قرص العسل والبولي كربونات المتجانسة ، فإن الألوان الجانبية ليست مشبعة جدًا ، ويرجع ذلك إلى سمكها الأصغر.

ألوان بوريكس من البولي كربونات
لون صورة لون صورة
شفاف
عديم اللون
أوبال
برونزية فضة
برونزية
غير لامع
أزرق
أزرق لون أخضر
العقيق الأخضر العنبر
أصفر أحمر
البرتقالي أبيض

جميع الألوان متاحة لكل من التشكيل الجانبي شبه المنحرف والمموج. حتى مع استبعاد العقيق الشفاف ، فإن نفاذية الضوء للصفائح الملونة أقل من تلك التي لا تحتوي على لون ، وتصل إلى 75٪ لبعض الظلال.

إدراج شفافة في الكرتون المضلع

كل من البورريكس الشفاف والشفاف ذو الموجات شبه المنحرفة مناسب للتركيب مع اللوح المموج C20 و MP20. ولكن نظرًا لارتفاع الموجة المنخفض والنغمة المختلفة ، يجب أيضًا إغلاق المفاصل المستعرضة عند نقاط الانتقال بين الصفائح المعدنية والبولي كربونات بشريط خاص.

مقاوم للرطوبة

مادة الألواح هذه لا تنقل أو تمتص الرطوبة ، مما يجعلها لا غنى عنها لأعمال التسقيف. تتمثل الصعوبة الرئيسية في تفاعل البولي الخلوي مع الماء في تغلغلها في اللوحة. يكاد يكون من المستحيل إزالته دون تفكيك الهياكل.

يمكن أن يتسبب وجود الرطوبة في الأمشاط على المدى الطويل في ازدهارها وتدميرها التدريجي.

من أجل استبعاد مثل هذا التطور للأحداث ، يجب استخدام أدوات تثبيت خاصة مع عناصر مانعة للتسرب فقط في عملية التثبيت. حواف البولي كربونات مغطاة بشريط خاص. أسهل طريقة لتنظيف قرص العسل هي نفخه بالهواء المضغوط من اسطوانة أو ضاغط.

لحماية الحافة من الرطوبة ، يتم استخدام ما يلي: 1. - شريط لاصق خاص ، 2. - ملف تعريف خاص يلائم الشريط اللاصق.

قواعد التثبيت للبولي كربونات متجانسة

هناك طريقتان لتركيب ألواح البوليمر الصلبة:

  1. التثبيت الرطب المادة الرئيسية هي المعجون. يتم تطبيق الحل على كامل سطح الإطار ، يتم وضع ورقة في الأعلى. هذا يترك فجوة 2 مم للحفاظ على المناخ المحلي. يتم ضغط المادة بإحكام وإزالة المعجون الزائد.
  2. التركيب الجاف يتم تصنيعها عن طريق وضع صفائح متجانسة على أختام مطاطية خاصة متصلة بالهيكل الرئيسي. غالبًا ما يتم إرفاقها بملفات التعريف بشرائط مانعة للتسرب. والنتيجة هي لوحة مضغوطة بشكل آمن ومحمية من الأوساخ والرطوبة.

كيف تقطع البولي كربونات الصلبة؟

هناك عدة أدوات للعمل مع المنتج:

  1. يجب أن يتم القطع بالمطحنة باستخدام دائرة للمعدن برقم 125. تعتبر القاعدة الرئيسية - الحركة بدون ضغط.
  2. حتى البناة المبتدئون سيكونون قادرين على قطع الأجزاء الضرورية بمساعدة سكين كتابي. تستخدم الأداة فقط للصفائح التي لا يزيد سمكها عن 8 مم.
  3. في بعض الأحيان تكون الأداة المناسبة الوحيدة هي منشار الصور. بمساعدتها ، يتم قطع البولي كربونات المتجانسة من صفائح من أي سمك. يتم استخدامه في صناعة مباني الحدائق ، على سبيل المثال ، بمساعدة بانوراما وحدها ، يمكنك صنع دفيئة من البولي كربونات المتجانسة.
  4. ظهر القطع بالليزر مؤخرًا بين الأدوات. المزايا هي السرعة العالية والحواف الناعمة والعمل بأي سمك.

كيف تختار مادة؟

على الرغم من حقيقة أن البولي كربونات الخلوي يتم تقديمه في مجموعة واسعة من محلات السوبر ماركت ، إلا أن اختيار نموذج عالي الجودة ليس سهلاً كما يبدو للوهلة الأولى.

يجب مراعاة مواصفات المواد والأداء والقيمة السوقية. يجب إيلاء اهتمام خاص للمعلمات التالية

  • سماكة. كلما زاد عدد الطبقات في هيكل مادة البولي كربونات ، كان من الأفضل احتفاظها بالحرارة وتحمل الضغط الميكانيكي. في الوقت نفسه ، سوف ينحني بشكل أسوأ.
  • أبعاد الورقة. أرخص طريقة هي شراء بولي كربونات بحجم قياسي 2.1x12 م ، ومع ذلك ، فإن نقل هذه المواد كبيرة الحجم سيكلف مبلغًا مثيرًا للإعجاب. يُنصح بالتوقف عند الألواح مقاس 2.1 × 6 م.
  • لون. يستخدم البولي الملونة لبناء المظلات. شفاف بشكل استثنائي مناسب للبيوت البلاستيكية والدفيئات. تستخدم تلك غير الشفافة لبناء المظلات.
  • وجود طبقة تمنع الأشعة فوق البنفسجية. إذا تم شراء الألواح لبناء البيوت الزجاجية ، فيمكن استخدام البولي كربونات مع طبقة واقية فقط ، وإلا ستصبح غائمة أثناء التشغيل.
  • الوزن.كلما زادت كتلة المادة ، كلما كانت هناك حاجة إلى إطار أكثر متانة وقوة لتركيبها.
  • القدرة على التحمل. يؤخذ هذا المعيار في الاعتبار عند الحاجة إلى بلاستيك البولي كربونات لبناء سقف نصف شفاف.

الاختيار حسب الكثافة

يتم إنتاج هذه المواد الحديثة على شكل صفائح ذات أبعاد وخصائص معينة. من أجل اختيار البولي المناسب لنماذج الدفيئة المختلفة ، يجب مراعاة قائمة كاملة من العوامل. وفقًا للإحصاءات الحالية ، بالإضافة إلى المراجعات العديدة للمقيمين في الصيف ذوي الخبرة ، فإن الخيار الأنسب هو النوع الخلوي

في الوقت نفسه ، يتركز الاهتمام على حقيقة أن هذا البولي كربونات يحتفظ بالحرارة بشكل أفضل.

نقطة لا تقل أهمية هي صلابة الأوراق ، والتي تعتمد عليها مقاومة الهيكل بأكمله للتأثيرات المختلفة بشكل مباشر. نحن نتحدث بشكل خاص عن الرياح ، وكذلك هطول الأمطار على شكل ثلج في الشتاء. سيساعد الاختيار الصحيح لعناصره على ضمان صلابة كافية للهيكل بأكمله. إذا كنا نعني ورقة البولي ، فيجب أن يكون التركيز على بنية الخلايا (قرص العسل) ، وكذلك على الكثافة.

عند تحليل الخصائص الرئيسية للوح المقوى ، تجدر الإشارة إلى أن مثل هذا المؤشر مثل الكثافة يتم تحديده ليس فقط من خلال تكوين قرص العسل. عامل لا يقل أهمية هو ميزات الأقسام. حتى الآن ، يتم إنتاج النماذج بخلايا على شكل:

  • مربعات؛
  • المستطيلات.
  • السداسي.

لذلك ، وفقًا للبستانيين والخبراء ذوي الخبرة ، عند إنشاء دفيئات شتوية ، فإن قوة المادة الأساسية تستحق اهتمامًا خاصًا. في مثل هذه الحالات ، من الأفضل استخدام جهاز كمبيوتر عالي الجودة يحتوي على أقراص عسل سداسية الشكل. في الوقت نفسه ، يجدر النظر في أن هذه الأوراق تتميز بأقل مستوى من انتقال الضوء. هذا يعني أنه إذا قمت بتغطية الهيكل ببولي كربونات مماثل ، فلن تضطر إلى الاعتماد على حصاد جيد بدون إضاءة إضافية عالية الجودة.

سيكون الوسط الذهبي عبارة عن أقراص عسلية مربعة. يتمتع هذا الكمبيوتر بنفاذية جيدة للضوء على خلفية قوة كافية. بناءً على هذا المزيج من الخصائص التشغيلية ، يمكن تسمية هذا الخيار الأفضل لهياكل الدفيئة المعدة للاستخدام في البلد في فصلي الربيع والصيف.

كما لوحظ بالفعل ، يرتبط مؤشر كثافة المادة الموصوفة ارتباطًا وثيقًا بهيكل الخلايا. يمكن عرض تبعية مماثلة على النحو التالي:

  • أقسام مستطيلة - 0.52-06 جم / مكعب. سم؛
  • خلايا مربعة - ما يصل إلى 77 جم / متر مكعب. سم؛
  • خلايا سداسية الشكل - 82 جم / متر مكعب. سم (الأعلى حتى الآن).

كيف تعرف ما إذا كانت المواد عالية الجودة معروضة أم لا

عند شراء منتج من السوق ، اطلب من البائع قطعة صغيرة من المادة المختارة. اضغط عليه بيد واحدة. إذا تم تسطيح المادة على الفور ، فإن جودتها لا تصمد أمام التدقيق. على الأرجح أمامك سلع استهلاكية صينية ، تنكرت بمهارة في صورة بعض الهراء المعروف

انتبه إلى السعر. لا يمكن أن تكون الكربونات عالية الجودة رخيصة الثمن ، أو بالأحرى ، لا يمكن أن تكون أرخص بكثير من الكربونات ذات العلامات التجارية التي تُباع في المتاجر المتخصصة ، والتي لديها دائمًا شهادة للمنتج الذي يتم بيعه.

الكربونات شديدة الصعوبة هي أيضًا سبب للتفكير ، على الرغم من أن البائعين غالبًا ما يتباهون بهذه الجودة. بعد كل شيء ، يمكنك بسهولة صنع سقف مقبب من ألواح هذه المادة ، فما علاقة الصلابة بها؟ إذا كانت المادة صلبة للغاية ، فقد تم استخدام المواد القابلة لإعادة التدوير في إنتاجها. هذا يعني أنه بالإضافة إلى الصلابة ، فإن هذه الكربونات ستكون هشة للغاية.

الكربونات الصحيحة مرنة ودائمة للغاية. إذا كانت مدة خدمة المادة المحددة تصل إلى 10 سنوات ، فيمكنك الضغط عليها بأصابعك بيد واحدة فقط بأقصى جهد ، وحتى ذلك الحين ليس في المرة الأولى. إذا نصت التعليمات على عمر خدمة يصل إلى 15 عامًا ، فلن تضغط أبدًا على هذه المواد بيد واحدة.بالإضافة إلى أضلاع التقوية الطولية التقليدية ، سيتم تقوية البولي كربونات على شكل قرص العسل بأضلاع قطرية ، مما يزيد بشكل كبير من عمر الخدمة.

خصائص مفيدة للضوء على سبيل المثال من مادة Sotalight

  • لا تنقل كربونات السوتالايت التيار الكهربائي ، لذلك يمكن استخدامها بسهولة عند الحاجة إلى عزل كهربائي.
  • يتمتع بمقاومة جيدة للإجهاد الميكانيكي ، ويتحمل أحمال الصدمات الحادة. بولي كربونات السوتالايت أخف 6 مرات من الزجاج وأقوى من 100 مرة.
  • عمليا لا يوجد امتصاص للرطوبة.
  • يحتفظ بخصائصه عند اختلاف كبير في درجة الحرارة (-45 - + 120 درجة مئوية) ، ولا ينكسر عند درجات الحرارة المنخفضة ، ولا يحدث إتلاف لسطح الكربونات في أماكن المنحنيات.

  • تسمح نفاذية الضوء العالية (حتى 80٪) باستخدام هذه المادة للزجاج. بفضل انكسار أشعة الشمس ، سيتم إنشاء إضاءة مريحة في الغرفة.
  • صفات عازلة للصوت ممتازة.
  • لديها مقاومة عالية للتآكل
  • احتفظ بالحرارة جيداً
  • سهل التركيب ومرن للغاية.
  • يسمح طلاء الأشعة فوق البنفسجية للبولي كربونات Sotalight بالاحتفاظ بخصائصه لفترة طويلة ، بغض النظر عن الظروف الجوية.

بناءً على العديد من المراجعات ، يمكننا أن نقول بأمان أن البولي كربونات الخلوية Sotalight يحتوي على جميع خصائص الكربونات الخلوية عالية الجودة ، وفي الوقت نفسه ، يوفر أموالك بشكل كبير!

ميزات العمل مع المواد

يمكن منشار البولي كربونات وقطعه بسكين عادي ، بانوراما كهربائية. صفائح متجانسة مناسبة للقطع بالليزر. من الممكن أيضًا ثني المادة دون تسخين وجهد. يكفي إعطائها الشكل المطلوب بمساعدة نائب ومشابك.

عند قطع مادة صلبة ، من المهم وضعها على سطح مستوٍ ومستوٍ. بعد القطع ، من الأفضل لصق الحواف بشريط ألومنيوم لإغلاق الأطراف

تحتاج الأصناف الخلوية بعد القطع أيضًا إلى عزل الحواف. بالنسبة لهم ، يتم إنتاج شرائط لاصقة مقاومة للماء. هذا يضمن الضيق اللازم ، ويحمي من دخول الأوساخ والغبار إلى الخلايا. يمكن طلاء البولي كربونات الشفاف لتعزيز خصائصه الوقائية. هذا فقط هو بطلان الأوراق في اتصال مع العديد من المواد الكيميائية.

الخصائص الأساسية

وفقًا لمتطلبات GOST التي تم إنشاؤها للبولي كربونات ، يجب أن تتمتع المنتجات منه بخصائص معينة. كما تحتوي على فاصل دش أو دفيئة أو سقف نصف شفاف. بالنسبة للأصناف الخلوية والمتجانسة ، قد تختلف بعض المعلمات. يجدر النظر فيها بمزيد من التفصيل.

  • مقاومة كيميائية. لا يخاف البولي كربونات من ملامسة الزيوت المعدنية والأملاح ، بل يمكنه تحمل تأثيرات المحاليل الحمضية الضعيفة. يتم إتلاف المادة تحت تأثير الأمينات والأمونيا والقلويات والكحول الإيثيلي والألدهيدات. عند اختيار المواد اللاصقة ومانعات التسرب ، يجب مراعاة توافقها مع البولي كربونات.
  • غير سام. يُسمح باستخدام المواد والمنتجات المصنوعة منها في تخزين أنواع معينة من المنتجات الغذائية.
  • انتقال الضوء. وهي تمثل حوالي 86٪ لألواح قرص العسل الشفافة تمامًا و 95٪ للألواح المتجانسة. يمكن أن يكون الملون منها بنسبة 30٪.
  • أمتصاص الماء. الحد الأدنى من 0.1 إلى 0.2٪.
  • مقاومة التأثير. إنه أعلى بـ 8 مرات من زجاج الأكريليك ، وزجاج الكوارتز البولي 200-250 مرة أعلى في هذا المؤشر. عند إتلافها ، لا توجد شظايا حادة أو مقطوعة ، تكون المادة خالية من الإصابات.
  • أوقات الحياة. يضمن المصنعون ذلك في نطاق يصل إلى 10 سنوات ؛ في الممارسة العملية ، يمكن للمادة الاحتفاظ بخصائصها 3-4 مرات أطول. هذا النوع من البلاستيك المقاوم للعوامل الجوية قابل للتكيف بسهولة مع مجموعة متنوعة من ظروف التشغيل.
  • توصيل حراري. بالنسبة لقرص العسل ، يتراوح المعامل من 1.75 إلى 3.9 ، اعتمادًا على سمك المادة. في متجانسة ، يكون في النطاق 4.1-5.34. تحتفظ هذه المادة بالحرارة بشكل أفضل من الكوارتز أو الزجاج الشبكي التقليدي.
  • درجة حرارة الانصهار.إنها +153 درجة ، تتم معالجة المادة في النطاق من +280 إلى +310 درجة مئوية.
  • الصلابة والصلابة. تتمتع المادة بلزوجة عالية بالنسبة لأحمال الصدمات التي تزيد عن 20 كيلوجول / م 2 ، متجانسة حتى تقاوم إصابة رصاصة مباشرة.
  • استقرار الشكل والحجم. يحتفظ بها البولي كربونات عندما تتغير درجات الحرارة من -100 إلى +135 درجة مئوية.
  • السلامة من الحرائق. هذا النوع من البلاستيك هو أحد أكثر أنواع البلاستيك ضررًا. لا تشتعل المادة أثناء الاحتراق ، لكنها تذوب ، وتتحول إلى كتلة ليفية ، وتختفي بسرعة ، ولا تنبعث منها مركبات كيميائية خطيرة في الغلاف الجوي. فئة السلامة من الحرائق هي B1 ، وهي واحدة من أعلى المستويات.

اختيار بوليمر منخفض الجودة

في بعض الأحيان ، عند اختيار بوليمر ، يمكنك ارتكاب أخطاء عند شراء تشطيب لحديقتك المغلقة. ولكن يمكنك منع ذلك ، ما عليك سوى معرفة كل شيء في صناعة مادة البوليمر.

يعتبر البولي الخلوي للبيوت البلاستيكية الأكثر نجاحًا للاستخدام الداخلي.

البولي كربونات رديء الجودة

إذا صادفت ، عند الشراء ، أوراقًا حيث سيتم الإشارة إلى العلامة التجارية الاقتصادية ECO في الأسماء ، فعليك أن تعلم أن هذا الاسم يحمل معلومات لم يتم استخدام البوليمر الثانوي عالي الجودة في صناعة البلاستيك. يتم سحقها عمليًا ، وستؤثر إضافتها سلبًا على قوة المادة وعمرها التشغيلي وتقليل جميع المعلمات الفنية والتشغيلية تقريبًا. يمثل توفر المواد القابلة لإعادة التدوير مشكلة لكل من المصنعين الصينيين والمحليين. اتضح أنه كلما كانت الطبقة أرخص ، زادت الإضافات التي تحتوي عليها.

أحد العوامل التي ستنتبه إليها عند تقييم جودة طبقات البولي كربونات هو عامل وزنها.

في روسيا ، لا يوجد معيار محدد لمعايير اللون والوزن ، لذلك يتبين أن كل المواد مختلفة. حتى إذا اشتريت ، على سبيل المثال ، طبقات من نفس السماكة ، فستختلف بشكل كبير في القوة عن الشركات المصنعة المختلفة. لذلك ، لا يوجد سوى مخرج واحد - عدم شراء طبقات أرق من 4 مم والاسترشاد بمعيار تقريبي: يجب أن تزن الورقة التي يبلغ طولها 6 أمتار حوالي 10 كجم.

عند اختيار البلاستيك ، سيقدم لك البائعون بالتأكيد صفائح البولي كربونات لبيت زجاجي مع حماية من الأشعة فوق البنفسجية. عليك أن تعرف أن بعض الطبقات غير مخصصة للاستخدام الخارجي ، فالشمس هي العدو الأول بالنسبة لهم. يمكن معالجة اللحامات المحمية بالورنيش - تلطيخ الطبقة فوق السطح بطبقة واقية خاصة. لذلك ، عند اختيار الطبقات ، تأكد من وجود علامة حماية من الأشعة فوق البنفسجية عليها ، وفي هذه الحالة ستتم تغطية مادتك بمثبت خاص ، مما يعطي شفافية محسنة ويؤثر على كثافة البوليمر. لن ترى فيلم حماية عالي الجودة على بوليمر رخيص.

تأكد من اختيار مادة الطلاء حسب السماكة ، حيث سيتم تصميم البلاستيك ذي السماكة المختلفة لوظائف مختلفة.

ما هي سماكة البولي كربونات اللازمة لبيت زجاجي ، فمن الأفضل أن تنظر إلى مقطع فيديو على الإنترنت ، حيث ينصح الخبراء دائمًا عند بناء دفيئة بسمك البوليمر.

إذا اخترت بوليمر كطلاء لمجمع الدفيئة ، فقم بشراء حجم من 4 إلى 6 مم.

زادت هذه الطبقات من القوة ، ولن تنهار الدفيئة تحت الثلج.

خارجيا ، على سطح التكوين يجب ألا يكون هناك شوائب جانبية ، تعكر. شفافية التماس هي العلامة الرئيسية للجودة الجيدة.

كيفية اختيار السماكة والكثافة المناسبة للبيوت البلاستيكية

عند اختيار مادة للبيوت الزجاجية ، من الأفضل استخدام التوصيات التالية:

  1. شهادة. إذا كنت ترغب في بناء دفيئة ستخدمك لفترة طويلة ، فاطلب من البائع شهادة للبضائع. هناك سيتم توضيح جميع المعلمات المهمة: الحمل من الثلج والرياح وسمك وكثافة المادة.
  2. مظهر خارجي. حتى بصريًا ، يمكنك تحديد استبدال المواد. إذا لم يكن هناك علامة مصنع على مادة الشحن - شريط به شريط ، فإن المنتج مزيف.
  3. سعر.بالطبع ، إذا حددت لنفسك هدف التوفير في تكلفة البوليمر ، فلن تشتري نوعية جيدة "بثمن بخس". يبلغ سمك البولي كربونات 4 مم بكثافة 0.7 يكلف حوالي 850 روبل مقابل 6 أمتار في البيع بالتجزئة.

حتى لا تنخدع ، تأكد من التحقق من ماركة البولي كربونات التي تشتريها. للاختيار ، يمكنك الانتقال إلى موقع الويب الخاص بالشركة المصنعة للبوليمر ، والبحث في الكتالوجات التي تحتوي على صور ، والعثور على أوصاف ذات خصائص تقنية.

القوة الميكانيكية للبولي كربونات الخلوية

الألواح ، بفضل هيكلها على شكل قرص العسل ، قادرة على تحمل الأحمال الكبيرة. في الوقت نفسه ، يتعرض سطح الصفيحة للتآكل أثناء التلامس المطول مع الجسيمات الدقيقة مثل الرمل. قد تحدث خدوش في حالة ملامسة مواد خشنة ذات صلابة كافية.

تعتمد مؤشرات القوة الميكانيكية للبولي كربونات إلى حد كبير على العلامة التجارية وهيكل المادة.

خلال الاختبارات ، أظهرت اللوحات النتائج التالية:

  الوحدات الممتازة الدرجة السياحية
قوة الشد الآلام والكروب الذهنية 60 62
تشوه نسبي عند الوصول إلى القوة النهائية % 6 80
منطقه تخفيف سرعه الآلام والكروب الذهنية 70
تشوه نسبي عند الوصول إلى نقطة العائد % 100
تأثير اللزوجة كيلوجول / مم 65 40
تشوه مرن كيلوجول / مم 2 35
قيم صلابة برينل الآلام والكروب الذهنية 110

يتم إجراء اختبار البولي الخلوي لمؤشرات القوة وفقًا لمعيار ISO 9001: 9002. تضمن الشركة المصنعة الحفاظ على الخصائص التشغيلية لمدة خمس سنوات على الأقل ، بشرط أن يتم تثبيت الأوراق بشكل صحيح واستخدام أدوات تثبيت خاصة.

ما هو أفضل البولي كربونات أو زجاج شبكي متآلف؟

لتحديد أي من هذه المواد يجب استخدامها ، من الضروري فهم الغرض من البناء المستقبلي وحجمه. تختلف المنتجات فيما بينها في المؤشرات التالية:

  1. زجاجي أقل شأنا 200 مرة من حيث القوة من البولي كربونات المتآلف.
  2. من أجل إعطاء زجاج شبكي نصف قطر الميل المطلوب ، أو الانحناء ، يجب تسخينه إلى درجات حرارة عالية. تعطي مرونة البولي كربونات فرصة لثني المنتج دون تشوه أو كسر.
  3. لا يتحول زجاج شبكي إلى اللون الأصفر نتيجة التعرض للأشعة فوق البنفسجية. يتطلب البولي كربونات معالجة خاصة ، وإلا فإن سطحه سيتخذ مظهرًا تالفًا.
  4. الأحادية لها وزن أقل بثلاث مرات من زجاج شبكي.
  5. يصل انتقال الضوء من زجاج شبكي إلى 98٪. يحتوي البولي كربونات على هذا الرقم 83 ٪.
  6. البولي كربونات المتجانسة قادر على تحمل الإقلاع من -50 إلى + 120 درجة مئوية. زجاج شبكي مناسب في الوضع من -40 إلى +80 درجة مئوية.
  7. عند الاشتعال ، يكون الزجاج العضوي شديد الاشتعال ويحدث الاحتراق لفترة طويلة. لا يمكن إشعال النار في مادة البولي كربونات المتجانسة ، فهي تتمتع بمعايير عالية للسلامة من الحرائق.
  8. يعتبر تلميع الزجاج الشبكي عملية سهلة تعطي مظهرًا لطيفًا. من الصعب تلميع البولي كربونات ويختلف في النهاية الظاهرة.
  9. سعر زجاج شبكي أقل من البولي كربونات المتجانسة ، بسبب عدد من مزايا هذا الأخير.

المواد لها مجالات تطبيق مختلفة. يُستخدم زجاج زجاجي في صناعة اللافتات والمظلات الإعلانية ونوافذ المسابح والعدسات اللاصقة ونظارات الطائرات - بالنسبة لهذه المنتجات ، فإن المعيار المهم هو انتقال الضوء ومقاومة الخدش. لهذا السبب ، من الصعب القول بأن البولي كربونات المتجانسة متفوق في الجودة.

flw-arn.imadeself.com/33/

ننصحك بقراءة:

14 قواعد لتوفير الطاقة