طوب خزفي من الطين

تحديد

الطوب الأحمر الصلب هو نوع من الطوب الخزفي وله خصائص أداء عالية. تُستخدم المواد في بناء الأشياء ، التي ستتعرض جدرانها للوزن المنتظم أو الدوري والصدمات والأحمال الميكانيكية. غالبًا ما تستخدم المنتجات الصلبة لتركيب الأعمدة والهياكل المقوسة والأعمدة. ترجع قدرة المادة على تحمل الأحمال الثقيلة إلى القوة العالية لتكوين الطين الذي صنعت منه.

يتم تعيين مؤشر قوة معين لكل نوع من أنواع الطوب المصمت ، مما يسهل بشكل كبير اختيار المواد المطلوبة. يتكون الفهرس من حرفين ، أولهما يرمز له بالحرف M ، والثاني له تعبير رقمي ويظهر درجة قوة المادة.

تتأثر قوة المادة بشكل كبير بكثافتها ، مما يشير إلى مقدار كتلة المادة الموجودة في المتر المكعب الواحد. تتناسب الكثافة عكسًا مع المسامية وتعتبر السمة الرئيسية للتوصيل الحراري للمادة. متوسط ​​كثافة الطوب الأحمر الصلب هو 1600-1900 كجم / م 3 ، بينما تتفاوت قيم مساميته من 6-8٪.

المسامية هي أيضًا مؤشر أداء مهم وتؤثر على التوصيل الحراري ومقاومة الصقيع. يتم قياسه كنسبة مئوية ويميز مستوى ملء جسم القرميد بالمسام. يعتمد عدد المسام كليًا على الغرض من المادة وتكنولوجيا تصنيعها. لذلك ، لزيادة المسامية ، يتم إضافة القش أو الخث أو نشارة الخشب المكسرة إلى الطين ، باختصار ، كل تلك المواد التي ، عند حرقها في الفرن ، تترك تجاويف صغيرة مملوءة بالهواء في مكانها.

أما بالنسبة للتوصيل الحراري ، فإن قيمها للنماذج كاملة الجسم عالية جدًا. هذا يفرض قيودًا معينة على تشييد المباني السكنية من المواد الصلبة ويتطلب اتخاذ تدابير إضافية لعزل الواجهات. لذلك ، فإن مؤشر التوصيل الحراري للمنتجات الصلبة هو 0.7 فقط ، وهو ما يفسره انخفاض مسامية المادة وعدم وجود فجوة هوائية داخل الطوب.

يستخدم السيراميك الصلب على نطاق واسع في ترتيب الهياكل ، والتي تخضع لمتطلبات السلامة من الحرائق المتزايدة. ويرجع ذلك إلى مقاومة المادة العالية للنار وقدرة بعض تعديلاتها على تحمل درجات حرارة تصل إلى 1600 درجة. في هذه الحالة ، نتحدث عن نماذج fireclay ، حيث يتم استخدام طين حراري خاص لتصنيعه مع ارتفاع درجة حرارة إطلاق النار أثناء الإنتاج.

مؤشر مهم بنفس القدر هو مقاومة الصقيع للمادة ، والتي يشار إليها أيضًا في العلامة والمشار إليها بالرمز F (n) ، حيث n هو عدد دورات تجميد الذوبان التي يمكن أن يتحملها المنتج. يحتوي الطوب الصلب على مؤشر F75 ، والذي يسمح له بالبقاء حتى 75 عامًا ، مع الحفاظ على خصائص الأداء الأساسية وعدم التعرض للتشوه. نظرًا لعمرها التشغيلي الطويل ، غالبًا ما يتم استخدام المواد لبناء الأسوار وشرفات المراقبة المفتوحة والسلالم الخارجية.

لامتصاص الماء أيضًا تأثير كبير على أداء المادة ويشير إلى قدرتها على امتصاص الرطوبة والاحتفاظ بها. يتم تحديد استرطابية الطوب بشكل تجريبي في عملية اختبارات الاختبار الانتقائية ، حيث يتم وزن الطوب الجاف أولاً ثم وضعه في الماء لمدة 38 ساعة. ثم يتم إخراج المنتج من الحاوية ووزنه مرة أخرى.

كيف صنعت؟

اليوم ، يتم إنتاج الطوب الصلب باستخدام تقنية خاصة على عدة مراحل.

قبل البدء الفوري في صناعة الطوب ، يتم اختيار المواد الخام المناسبة. يتم تحضير الكتلة المختارة بشكل صحيح لمزيد من الاستخدام.

في السابق ، كانت المواد الخام مثل الطين بحاجة إلى التبليل قليلاً باستخدام البخار. من الضروري تحقيق أكبر قدر من الاتساق البلاستيكي حتى يمكن تشكيله. أيضا ، تتم إزالة جميع الادراج الصلبة والحجرية من التكوين.

ثم يتم تشكيل الطوب الخام. هذه العملية تلقائية في معظم الظروف. يتم قطع الشريط الذي يحتوي على مواد خام بجهاز خاص إلى مجموعة متنوعة من الفراغات. أبعادها ، كقاعدة عامة ، أكبر قليلاً من تلك الخاصة بالمنتجات النهائية ، لأنه بعد المرور بجميع خطوات الإنتاج ، يتقلص الطين بشكل ملحوظ.

الخطوة التالية هي تجفيف المنتج شبه النهائي المحضر.

من المهم للغاية هنا اتباع التقنية المناسبة لعملية التجفيف. من الضروري حل المشكلة المحددة تدريجيًا وببطء.

من المهم أن تضع في اعتبارك أن التسريع المفرط لهذه العملية غالبًا ما يؤدي إلى تكسير الطوب ، ومن الأفضل عدم استخدام هذه المواد في أعمال البناء - لن يكون ذلك موثوقًا به.

يتبع ذلك إطلاق الشغل. يتم تنفيذه في فرن متخصص. عادة ما يصل نظام درجة حرارة التسخين في مثل هذه الظروف إلى 950-1000 درجة

في هذه المرحلة من التصنيع ، من المهم للغاية الامتثال لجميع المتطلبات المنصوص عليها في العملية التكنولوجية.

تتضمن طريقة الضغط شبه الجاف الخطوات التالية:

• أولاً ، يتم ترطيب الطين ، كما في الإصدار السابق ، إلى المستوى المطلوب ، وبعد ذلك تتم معالجة المادة الخام إلى مسحوق ؛
• يُسكب الخليط الناتج في قوالب خاصة من أجل الحصول على الطوب الخام لاحقًا ؛
• يتم إرسال هذا المنتج شبه النهائي مباشرة إلى الفرن لإشعاله على الفور تقريبًا بعد مرحلة التشكيل.

طوب السليكات الصلب مصنوع وفقًا للتقنية الموضحة أدناه.

• يتم خلط المواد الخام المحضرة من الرمل والجير المطحون والماء في خليط متجانس.
• يتم الاحتفاظ بالخليط الناتج حتى يتم إطفاء الجير الموجود فيه تمامًا.
• في الخطوة التالية ، يتم ضغط التركيبة في لبنة تحت ضغط عالٍ. بعد ذلك ، يتم إرسال المنتج شبه النهائي الناتج إلى المعدات المتخصصة. تستغرق هذه العملية عادة حوالي 8-14 ساعة.
• خلال 10-15 يومًا القادمة ، يتم الاحتفاظ بمواد البناء من أجل الكربنة المناسبة.

أما بالنسبة للطوب الناري الشهير ، فإنه يتم إنتاجه عن طريق إطلاق الطين المقاوم للحرارة المسحوق الذي خضع لعملية إطلاق أولية. في هذه الحالة ، يمكن أن تعمل منتجات السيراميك المعيبة المكسرة كمواد خام.

طوب السليكات والسيراميك

طوب سيليكات M 200

طوب السليكات M 200 هو مادة بناء بيضاء ، والتي تشمل رمل الكوارتز والجير والماء. يتم معالجة هذه المادة الخام ببخار عالي الحرارة تحت ضغط حتى تصبح المادة صلبة.

طوب السيراميك M 200 مصنوع من الطين مع إضافة أنواع مختلفة من الشوائب وإطلاقه اللاحق في الأوتوكلاف عند درجة حرارة 1000 درجة. يختلف عن طوب السليكات في لونه المميز المحمر. على الرغم من أن لونه النهائي يعتمد على المعادن الموجودة في الطين ، والعناصر المضافة إليه ودرجة حرارة النار.

في طوب البناء العادي (العادي) ، عادة لا يهتمون كثيرًا باللون النهائي ، لأن هذه المادة لا تستخدم في البناء الداخلي. أيضًا ، يمكن ويجب أن يكون سطح الطوب العادي خشنًا ولديه كسور طفيفة على طول حدوده. هذا يضمن امتصاص أفضل للملاط وبالتالي قوة الهيكل الداعم. لكن الشقوق الموجودة على السطح يجب ألا تقلل من قوة المادة وتسمح بتكسيرها يدويًا. إذا انهار لبنة في يديه ، فهذا يدل على زواجه.

من ناحية أخرى ، تعمل مواجهة الطوب M 200 على إعطاء مظهر لائق للمنزل ، وبالتالي يتم فرض متطلبات خاصة على سطحه. لا ينبغي أن يكون قويًا وسلسًا فحسب ، بل يجب أن يكون أيضًا لونًا معينًا يتم تحقيقه بمساعدة المواد المضافة المختلفة للطين. دائمًا ما تكون تكلفة مواد البناء هذه أعلى من تكلفة المواد العادية.

يمكن أن يتميز كل من طوب السيليكات والسيراميك بالقوة العالية ومقاومة الصقيع وعزل الصوت الجيد والموثوقية. لكن طوب السليكات يتميز بنفاذية عالية للماء ، لذلك عند بناء الأساسات والقواعد ، يفضل استخدام مادة خزفية. في الوقت نفسه ، من الأفضل والأكثر ملاءمة استخدام مادة السيليكات لبناء الجدران لأغراض التحمل والفواصل. بالإضافة إلى ذلك ، فإن سعر طوب السيليكات M 200 عادة ما يكون أقل من سعر السيراميك.

أنواع طوب السيراميك M-150

طوب السيراميك M 150

جميع منتجات هذه الماركة متوفرة في نوعين:

• العمل (سمين أو عادي) الطوب ؛
• مواجهة لبنة (جوفاء) ؛

هذا الفصل ناتج عن هيكل طوب البناء. لا تحتوي المنتجات الكاملة الجسم على فراغات داخلها ولها مظهر خشن. الغرض الرئيسي منه هو إقامة القواعد ، وهياكل الأساس ، والجدران الحاملة وغيرها من الهياكل التي تتطلب تشطيبًا لاحقًا. يتم استخدامه لوضع قنوات التهوية والدخان.

تدين لبنة البناء الخاصة بالعلامة التجارية M 150 بشعبيتها إلى المزايا الكبيرة ، والتي تميزها بشكل إيجابي في خط مواد البناء الأخرى. لذلك ، فإن وزن الطوب M 150 ، حسب التعديل ، يتراوح من 2.2 إلى 3.5 كجم. تعني هذه الكتلة الصغيرة الراحة للنقل عبر الطوابق أثناء أعمال البناء.

من بين الصفات الرئيسية للطوب الصلب ، يمكن للمرء أن يميز القوة الممتازة والمعدل العالي من التوصيل الحراري ، مما يسمح لك بالتدفئة في المبنى في الشتاء ، وفي الصيف لتزويد المنزل بالبرودة. تتمتع منتجات M-150 أيضًا بعزل صوتي عالي ، لذا يُنصح باستخدامها في الحالات التي يكون فيها من الضروري تقليل مستوى الضوضاء من الخارج قدر الإمكان.

يستخدم الطوب المصمت الفردي M 150 أيضًا لبناء الجدران الحاملة للمنازل والهياكل الأخرى. اختلافها عن التناظرية المجوفة هو أنها تحتوي على فراغات في هيكلها ، مما يقلل بشكل كبير من وزن كتل السيراميك. كما أن السيراميك المجوف مقاوم للغاية للصقيع نظرًا لوجود فراغات مملوءة بالهواء ، وهو موصل رديء للحرارة. يختلف سعر الطوب الصلب M 150 من 8 إلى 15 روبل. لكل قطعة ، اعتمادًا على التعديل والشركة المصنعة.

تتيح تقنيات الإنتاج الحديثة إنتاج الطوب المواجه M 150 بمظهر جميل لا تشوبه شائبة. تحدد هذه الخصائص استخدامه في مواجهة واجهات المباني والأعمدة والأسوار الزخرفية.

مهما كانت العلامة التجارية أو تعديل حجر البناء ، فإن الطين هو المادة الخام لإنتاجه. تعتمد جودة المواد الخام وتكوينها على منطقة إنتاجها ، ولكن على أي حال ، يجب أن تكون هذه المواد الخام متجانسة في الهيكل وبأقل محتوى من الحجر الجيري. أثناء إطلاق النار ، تساهم كمية زائدة من الحجر الجيري في إطلاق النار والتشظي من سطح الحجر النهائي.

يمكن إنتاج طوب السيراميك الصلب M 150 بطريقتين:

• صب البلاستيك؛
• عصر جاف وشبه جاف.

طريقة التصنيع الأولى هي الأكثر شيوعًا وفعالية من حيث التكلفة. تكمن خصوصية الإنتاج في استخدام الطين الذي يحتوي على ما يصل إلى 30٪ من الرمل ، مما يمنع الانكماش المفرط للمنتجات النهائية. يتم ترطيب كتلة الطين المحضرة بالبخار وخلطها بشكل مكثف في كتلة متجانسة مع غياب تام للكتل.

في المرحلة التالية ، يتم تشكيل قضيب خام بحجم يتجاوز المنتج النهائي بنسبة 10-15٪.بعد التجفيف ، الذي تنخفض خلاله الرطوبة ، يتم حرق المنتجات في فرن عند درجات حرارة تصل إلى 1000 درجة مئوية. الطوب العادي المجوف M 150 ، المصنوع بهذه الطريقة ، يتمتع بقوة عالية ومقاومة للماء ويتوافق تمامًا مع GOST.

في الطريقة الثانية ، المنتج النهائي ، على الرغم من أنه يتمتع بمقاومة أقل للصقيع ، إلا أنه يتمتع بشكل أكثر انتظامًا ووضوحًا. في الوقت نفسه ، يتم اختيار المواد الخام بمؤشرات رطوبة معينة (من 7 إلى 12٪). أثناء عملية الإنتاج ، يتم طحن الطين إلى مسحوق. يتعرض المسحوق النهائي للضغط الجاف أو شبه الجاف ، وبعد ذلك يتم حرق الحجر الخام في الفرن.

يجب أن تكون المنتجات المصنعة حاصلة على شهادة جودة وأن تتوافق مع الشهادات المعتمدة.

تسمح ورش الإنتاج الحديثة بإنتاج طوب العمل والطوب المواجه M 150 بتكوينات وأحجام مختلفة:

• غير مرتبطة؛
• واحد ونصف؛
• مزدوج.

تسمح مجموعة متنوعة من ظلال الألوان باستخدام حجر البناء في أوسع طيف من البناء. الألوان الأكثر شيوعًا هي الأحمر والبني والأصفر الفاتح والقش بالإضافة إلى الألوان الأكثر دقة - العاج والصقيع والطين.

قد تختلف أبعاد لبنة M 150 المقدمة إلى السوق اعتمادًا على التعديل. الأكثر شعبية اليوم هو لبنة واحدة 250 * 120 * 65 ملم ، تستخدم لبناء الجدران الرأسمالية للمباني والأساسات.

أنواع وخصائص الطوب الخزفي

مجموعة متنوعة من منتجات الطوب تسمح بتقسيمها وتصنيفها.

أنواع الطوب

يمكن تقسيم الحجر المصطنع ، مع الأشكال والأحجام والكتلة والتركيب ، إلى طوب:

في اللغة الشائعة ، غالبًا ما يتم تقسيمها إلى أحمر (سيراميك) وأبيض (سيليكات). يكمن الاختلاف بشكل رئيسي في المواد الخام في تصنيعها. بالنسبة للأحمر فهو من الطين ، أما بالنسبة للأبيض فهو خليط من السيليكات (الرمل والجير).

تنقسم منتجات السيراميك ، وفقًا للغرض والتطبيق ، إلى الأنواع التالية:

1. نشر. يتم استخدامه في بناء الحاملة ، وإحاطة الجدران والفواصل.
2. الوجه. تستخدم للكسوة.
3. مميز. يتم استخدامه في وضع المواقد ، المواقد ، المداخن (الموقد ، طوب النار المقاوم للحرارة).

الأحجام وتسمياتها

وفقًا لوثائق البناء التنظيمية المذكورة أعلاه ، يتم توحيد جميع أنواع مواد البناء هذه في روسيا بأحجامها القياسية.

تعيين الحجم

منذ عام 1927 ، تم توحيد منتجات الطوب. يوجد تنسيق عادي (NF) ، أبعاده الهندسية 250x120x65 (مم).

يأتي اسم الأحجام القياسية الأخرى من التنسيق العادي:

• 250 × 120 × 65 - مفرد (NF) ؛
• 250 × 120 × 88 - واحد ونصف (1.4 NF) ؛
• 250x120x140 - مزدوج (2.1 NF).

في المستندات الحالية ، تم تقسيمها وتصنيفها حسب الأحجام الأخرى:

• 250 × 85 × 65 - "يورو" (0.7 NF) ؛
• 288x138x65 - مفردة معيارية (1.3 NF).

من خلال عدم وجود فراغات في الجسم ، فإنها تفصل بين منتجات الطوب الصلبة والجوفاء. بالبطل ، يتم تمييز الأصناف التالية:

تعتمد كتلة المنتج ، ووزن البناء ، وتكلفة بنائه ، والأهم من ذلك ، خصائص الحماية من الحرارة للجدار ، على عدد الفراغات (النسبة المئوية للفراغات من الحجم الإجمالي).

التصميم: جدار من طبقتين (أمامي كامل الجسم وأجوف "سيراميك دافئ")

خصائص الوزن

الصورة: يعتمد وزن لبنة خزفية واحدة على حجم الفراغات الموجودة فيها

يجب أن يأخذ المصممون في الاعتبار الكتلة لحساب حمل البناء على الأساس ، لتحديد القدرة الاستيعابية للنقل ، ومعدات المستودعات (اللودر ، الرافعة) أثناء العمليات اللوجستية معها.

من المفيد للمقدر أو رئيس العمال أو عامل البناء الذي يعمل معه بيديه أن يعرف ، على سبيل المثال ، أن 1 متر مكعب من الطوب المصمت الأحادي (حوالي 500 قطعة) يبلغ حوالي 1690 - 1847 (كجم). يبلغ حجم المكعب من طوبة واحدة ونصف حوالي 380 قطعة ، وطوب مزدوج - حوالي 200 - 240 قطعة.

انتباه! عند الحساب ، يمكنك التركيز على الأرقام التالية: حوالي 7 صفوف مزدوجة ، و 10 صفوف من واحد ونصف ، و 13 صفًا من الطوب الفردي تتناسب مع بناء بارتفاع 1 متر. فيما يلي الأوزان الرئيسية للأحجام القياسية (وفقًا للمستندات الحالية الخاصة بمواد البناء)

فيما يلي الأوزان الرئيسية للأحجام القياسية (وفقًا للمستندات الحالية الخاصة بمواد البناء).

التعيين وفقًا لـ GOST

طوب سيليكات مزدوج مجوف م 150 ، أبعاده 250 × 120 × 138 ، يزن 5.4 - 5.8 (كجم) ، وطوب خزفي مزدوج مجوف م 150 ، 250 × 120 × 140 ، يزن 4.3 - 5.0 (كجم).

كتلة الجسم بالكامل 250 × 120 × 65 هي 3.3 - 3.6 (كجم) ، ونفس الحجم المسامي - 2.4 كجم.

وهكذا نرى أن الحجم الكبير (الحجم) لا يعني بالضرورة أن كتلته ستكون كبيرة. تتأثر خصائص وزنها أكثر بالهيكل.

عند اختيار نوع مواد البناء للجدران ، من الضروري مراعاة خصائصها الفيزيائية الحرارية وهيكلها ووزنها ومعلماتها الهندسية ، وما هو سعر اقتنائها وتسليمها وتشغيلها الإضافي.

عند وضع مجموعة كبيرة من الجدران ، يُنصح بالاهتمام بالطوب الواحد ونصف والطوب المزدوج ، إلى كتل كبيرة الحجم من "السيراميك الدافئ". لتبسيط الحسابات التقريبية ، يمكنك التركيز على متوسط ​​مؤشرات الوزن.

صلبة ذات فراغ أقل من 13٪ - حوالي 4 كجم ، مجوفة مع فراغ أكثر من 15٪ - حوالي 2.5 كجم

لتبسيط الحسابات التقريبية ، يمكنك التركيز على متوسط ​​الأوزان. صلبة ذات خلو أقل من 13٪ - حوالي 4 كجم ، مجوفة وخلوها أكثر من 15٪ - حوالي 2.5 كجم.

ميزات الإنتاج

يمكن تسمية الطوب الأحمر بمادة إستراتيجية ، لذلك يتم تنظيم عملية الإنتاج بشكل صارم وفقًا للمعايير الوطنية. اليوم يسترشدون بـ GOST 7484-78 و GOST 530-95. وفقًا للوثائق التنظيمية ، يتم استخدام الطين الذي يحتوي على الحد الأدنى من محتوى المارل والكبريتات كمواد خام. يتم إجراء التعدين المكشوف ، وتقع مصانع الطوب بشكل أساسي بالقرب من الرواسب. كقاعدة عامة ، يحتوي الطين على صبغة حمراء ، لذلك تسمى المادة النهائية بالطوب الأحمر ، على الرغم من أن اسمها الرسمي هو لبنة خزفية. أثناء عملية الإنتاج ، يمكن إضافة أصباغ ملونة إلى الكتلة ، وبعد ذلك لن يكون للقرميد النهائي لون الطين المعتاد. يعتمد ظل المنتج بشدة على خصائص المادة الخام ، وبالتالي ، يتم الحصول على طوب بألوان مختلفة من الطين الذي تم الحصول عليه في رواسب مختلفة.

يتم تشكيل كتلة الطين على مكابس الحزام ، ويتم تحقيق توحيد التركيب وغياب الفراغات من خلال استخدام حوامل الاهتزاز. يتبع ذلك التجفيف والحرق. يتم تجفيف الطوب الخام باستخدام طريقة الحجرة أو النفق. يتضمن الخيار الأول تجفيف قطع العمل في غرفة تتغير فيها معاملات درجة الحرارة والرطوبة بالتسلسل المطلوب. تتضمن طريقة التجفيف عبر الأنفاق مرور العربات بالمواد الخام عبر مناطق ذات مناخ محلي مختلف. النتيجة هي نفسها تقريبا.

يتم حرق الكتلة في الأفران عند درجات حرارة 950-1050 درجة مئوية حتى يصل جزء من الطور الزجاجي في المنتج إلى 8-10٪. مع هذه المعلمات يكتسب الطوب أفضل مؤشرات القوة. يعطي الطوب الذي تم إطلاقه بشكل صحيح صوت رنين عند التأثير وله لون بني محمر. إذا لم تحرقه ، فسيكون اللون أقرب إلى الخردل ، وسيكون الصوت مكتومًا عند الاصطدام. يمكن التعرف على الطوب المحروق من خلال حوافه الذائبة ونواة داكنة.

تعتمد خصائص الطوب الجاهز أيضًا على طريقة التشكيل التي تم اختيارها:

• تتضمن طريقة تشكيل البلاستيك تصنيع الطوب من كتلة طينية ذات محتوى رطوبة يتراوح بين 15 و 30٪. يتم الحصول على المنتج عن طريق البثق. لإنتاج العينات المجوفة ، يتم استخدام منشآت التفريغ. يتم تجفيف الفراغات في غرفة وإطلاقها في الأفران أو الأنفاق.هذا الطوب أكثر مقاومة للصقيع ويوصى به لبناء منزل ؛
• طريقة التشكيل الجافة وشبه الجافة. في هذه الحالة ، يتم استخدام كتلة طينية ذات مؤشر رطوبة أقل (حوالي 7-12 ٪ ، كل هذا يتوقف على خصائص إنتاج معين) ، يتم تصنيع الطوب الخام منها بالضغط تحت ضغط يصل إلى 15 ميجا باسكال. التجفيف غائب تمامًا أو موجودًا في نسخة مختصرة. المرحلة الأخيرة هي إطلاق النار. من حيث الأداء ، فإن مثل هذا الطوب أدنى قليلاً من الطوب المصبوب بالبلاستيك ، لكن له هندسة أكثر دقة. بهذه الطريقة ، عادة ما يتم إنتاج الطوب الخزفي المواجه.

يستخدم الطوب الخزفي لوضع الأساسات ، في البناء الخاص لبناء الجدران والفواصل الحاملة ، والمباني الخارجية والجراجات. لقد وجد نوع الطوب المواجه تطبيقًا واسعًا في زخرفة الواجهات ، كما يستخدم أحيانًا للديكور الداخلي.

إيجابيات وسلبيات طوب السيراميك

تشمل مزايا السيراميك الطبيعة وعدم الإضرار. إذا قارنا السيراميك والسيليكات ، فإن منتجات الطين تفوز قليلاً من حيث التوصيل الحراري. إذا نظرت إلى المؤشرات ، فالفرق صغير جدًا. لكن المنزل الخزفي أكثر دفئًا من منزل السيليكات. النقطة في السعة الحرارية الأعلى. يمكن للطين تخزين المزيد من الحرارة وبالتالي يكون أكثر دفئًا في المنزل.

السيراميك أدنى من السيليكات في خصائص عزل الصوت ، وكذلك في الهندسة وثبات الخصائص. هذا هو عيبها الرئيسي. علاوة على ذلك ، بسعر مرتفع ، غالبًا ما تكون هناك أزهار يصعب محاربتها. عيب آخر هو أنه حتى السطح الأمامي نادرا ما يكون متساويا.

يعتبر الطوب الخزفي مادة تقليدية لبناء المنازل ، عمرها أكثر من مائة عام.

كل هذه العيوب مفهومة. يتم الحصول على الطوب الخزفي بإطلاق متوازي السطوح من ملاط ​​الطين. الطين مادة طبيعية لها خصائص مختلفة. الخصائص المختلفة لأنواع مختلفة من الطين هي السبب الرئيسي في أن حجم الطوب الخزفي لا يختلف في الثبات. علاوة على ذلك ، يمكن أن يكون هناك فرق كبير داخل نفس الدُفعة. ومن حزب إلى حزب ، بشكل عام ، قد تكون هناك اختلافات كبيرة. تؤدي الخصائص المختلفة للمادة الأولية أيضًا إلى تباين كبير في خصائص المنتج النهائي. مثل القوة والكثافة.

خدمة الحياة - الواقع ليس سعيدًا

في كثير من النواحي ، يجب أن يكون الخزف أفضل من نفس السيليكات ، لكن الواقع مختلف. في الآونة الأخيرة ، في كثير من الأحيان ، هناك لبنة خزفية حمراء تنهار ، متداعية بعد عدة سنوات من التشغيل في ظل الظروف العادية. الأسباب هي تعقيد التكنولوجيا. للحصول على نتيجة جيدة ، يلزم معالجة الطين وتحضيره بعناية من أجل استبعاد شوائب الجير ، والتي هي أسباب "إطلاق النار". وهذا وقت إضافي في دورة إنتاج ليست قصيرة بالفعل. والطاقة الزائدة. ومعدات باهظة الثمن لا يشتريها الجميع.

ليست أفضل صورة

النقطة الثانية: الاحتفاظ بدرجة حرارة إطلاق النار. يتصرف الطوب الخزفي المحترق بشكل طبيعي في البناء. يبدو أسوأ فقط ، لأنه أغمق من "القاعدة". إنه ليس مخيفًا جدًا. لكن الذي لم يحترق ينهار وينهار. ولهذا السبب فهو خطير. يتم حرق السيراميك في الفرن لفترة طويلة ، وبالتالي يستغرق الأمر قليلاً لتقليل الوقت من أجل زيادة الإنتاجية. ومن هنا الحارق. أو الاقتصاد في الوقود ، وهو بعيد كل البعد عن الرخيص. لذا فإن الامتثال لتكنولوجيا إنتاج طوب السيراميك هو ثمن باهظ للمنتجات. ويتم شراء الطوب باهظ الثمن على مضض للغاية. لذلك من المحتمل أن يكون سعر الطوب الأحمر المنهار منخفضًا. والجميع يعلم أن الرخيص نادر جدًا. ومع ذلك ، فإن ميزانية موقع البناء لا تكون عادةً ميزانية مطاطية وعليك توفير المال.

من حيث التوصيل الحراري وبعض المعلمات الأخرى ، يجب أن يكون الطوب الخزفي أفضل

بغض النظر عن مدى تعقيد تكنولوجيا الإنتاج ، فإن المستلزمات الأوروبية لها هندسة قريبة من المثالية ، والأبعاد قياسية ، والجودة مستقرة. سعرها بعيد عن الميزانية ، لكن مشاكل الجودة نادرة. لذلك إذا سمحت الأموال ، فإنهم يحاولون شراء الطوب المستورد. الطين المحلي ، حتى وإن كان باهظ الثمن ، لا يمكن أن يتباهى باستقرار الجودة حتى الآن. هذا هو السبب ، على الرغم من أن السيراميك يجب أن يكون أفضل من نواحٍ كثيرة ، إلا أنه في كثير من الأحيان يتم الاختيار لصالح السيليكات. لأنه مقابل المال المعقول ، يمكنك شراء مواد بناء ذات نوعية جيدة. تم اختياره رغم أنه أكثر برودة. مع ذلك ، من أجل تحقيق المستوى المطلوب من كفاءة الطاقة ، من الضروري عزل السيراميك أيضًا.

رقم 9. حجم القرميد

بعد تحديد لون ونوع وطبيعة الحشو ، يطرح السؤال التالي - ما هو حجم الطوب المطلوب. وفقًا لـ GOST 530-2007 ، يبلغ حجم الطوب القياسي 250 * 120 * 65 مم ، ويتم تحديد جميع الأحجام القياسية بالنسبة له:

• لبنة واحدة - هذا هو نفس المعيار ، وهو الأكثر تنوعًا ، ويستخدم في كل من البناء والكسوة ، وهو مناسب للعمل مع هذا ، لأنه يتوافق تمامًا مع يدي الشخص ؛
• يتم استخدام حجم واحد ونصف 250 * 120 * 88 مم عند وضع الهياكل الضخمة ويسمح لك بتوفير الوقت بشكل كبير ؛
• نادراً ما يكون الحجم المزدوج 250 * 120 * 138 ممتلئ الجسم ، ويستخدم المجوف في البناء الخفيف الوزن ؛
• الحجم الضيق 250 * 60 * 65 يستخدم فقط لأغراض الديكور ؛
• نحيف بأبعاد 250 * 22 * ​​65 مم - هذا ، في الواقع ، بلاط يواجه نطاقه العمل ؛
• هناك أيضًا طوب "يورو" (0.7 من السماكة القياسية) ، وطوب معياري (1.3 من السماكة القياسية) ، وطوب غير مكتمل وأحجام قياسية أخرى نادرًا ما تستخدم في البناء.

تاريخياً ، كانت حواف الطوب تسمى السرير (أكبر جزء عمل من المنتج) ، وجزء الملعقة (الحافة الجانبية الطويلة) والكزة (أصغر حافة). تستخدم بعض الشركات المصنعة والمتاجر هذه المفاهيم بالضبط ، لذلك لن يكون من الضروري تذكرها.

من خلال معرفة الهيكل (أو الزخرفة) المراد استكماله ، نظرًا لحجمه وأبعاده لأنسب نوع من الطوب ، يمكنك بسهولة حساب كمية المواد المطلوبة ، ولكن لا يزال من الأفضل تناولها بهامش.

مواصفات المنتج

يمكن أن تكون تقنية تصنيع الطوب M 125 مختلفة: الضغط شبه الجاف أو صب البلاستيك. ولكن على أي حال ، وفقًا لـ GOST ، يتم إطلاق المنتج في فرن بدرجة حرارة عالية. هناك العديد من التعديلات على المنتج. يميز:

• نشر؛
• مواجهة؛
• سمين؛
• أجوف.

يعتمد الاختيار على الغرض من المادة.

تواجه الطوب М 125

يحتوي الطوب المجوف M 125 على سطح محكم ، وعادة ما يستخدم كمواد مواجهة للجدران الخارجية والداخلية للمباني ذات الطوابق المختلفة. يتم استخدامها لتزيين الأسطح التي تفرض عليها متطلبات جمالية عالية.

الخصائص التقنية للطوب المواجه:

• الحجم - 250 × 120 × 65 مم ؛
• الوزن - من 2.2 كجم إلى 2.5 كجم ؛
• قوة الانحناء والضغط - 1.4-1.6 ميجا باسكال ؛
• امتصاص الماء - حتى 8٪ ؛
• الموصلية الحرارية - من 0.2 إلى 0.26 واط / م درجة ج.

يشير اللون الموحد للمنتج إلى جودته العالية. يوصي الخبراء بشراء الطوب للتشطيب من دفعة واحدة. الطوب المواجه له أبعاد مثالية ، لذلك يبدو أنيقًا جدًا وممتعًا من الناحية الجمالية عند وضعه.

الطوب الصلب М125

يحتوي الطوب الصلب M 125 على حجم صغير نسبيًا من الفراغات ، لا تصل قيمته دائمًا إلى 13 ٪ ، لذلك يتم استخدامه لبناء المباني السكنية والمباني الصناعية والإدارية والأعمدة والجراجات والمباني الملحقة والمباني الملحقة ومرافق التخزين. الميزة هي القدرة على تشغيل المواد في مختلف الظروف المناخية.المنتج له سطح خشن خشن ، لذلك ، عند تشييد المباني ، يوصى بإضافة الجص على الجدران.

أعطى استخدام المنتج لبناء الهياكل الحاملة للمباني الأسماء التالية: عادي ، بناء ، طوب عادي M 125.

تتوافق الخصائص التقنية للطوب M 125 الصلب مع GOST 530-2007 ، ولها المعاني التالية:

• أبعاد الطوب M 125-250x120x65 مم ؛
• قوة الانحناء والضغط - 1.4-1.6 ميجا باسكال ؛
• وزن الطوب م 125 - 3.4-3.5 كجم ؛
• امتصاص الماء - من 6٪ إلى 8٪ ؛
• مقاومة الصقيع - من F50 إلى F75 ؛
• الموصلية الحرارية - 0.513 واط / م درجة ج.

تؤثر مسامية الطوب على التوصيل الحراري وامتصاص الماء ونوعية الالتصاق الناتج بالملاط. بناءً على الخصائص المذكورة أعلاه ، يتميز الطوب M 125 بخصائص عزل حراري منخفضة ، لذلك يجب عزل الجدران المبنية من هذه المادة بشكل إضافي.

كيفة تختار؟

عند اختيار لبنة صلبة عالية الجودة ، تحتاج إلى التركيز على بعض المعايير المهمة.

من الضروري طلب شهادة جودة للمنتج المحدد. يجب أن تشير هذه الوثيقة إلى أن الطوب المصمت يتوافق تمامًا مع GOST. تم ذكر العلامة التجارية لمواد البناء هناك أيضًا. إذا تم رفض الشهادة ، فمن الأفضل الذهاب إلى متجر آخر للطوب ، وإلا يمكنك شراء منتجات منخفضة الجودة.

لا ينصح الخبراء بشراء الطوب بدرجة أقل من M75.

تحتاج إلى فحص الطوب بعناية. يجب أن تكون خالية من الشقوق والخدوش والبقع (سواء كانت فاتحة أو داكنة) أو عيوب أخرى. يجدر بنا أن نتذكر - لا يمكنك شراء مواد البناء التي بها عيوب ، لأنها لن تدوم طويلاً.

يوصي الخبراء ، عند اختيار الطوب ، بالطرق برفق على سطحه بمطرقة أو أي جزء حديدي ، ثم الانتباه إلى الصوت المنبعث. يجب أن يكون صوتيًا وليس أصمًا

يجب ألا تدخر عند شراء مواد البناء هذه. قد تكون العناصر ذات الأسعار المغرية المريبة ذات جودة منخفضة. من غير المحتمل أن تصنع مثل هذه السلع هياكل جيدة.

تحتاج إلى تقديم طلب لشراء الطوب الصلب في منافذ البيع بالتجزئة التي أثبتت جدارتها والتي تتمتع بسمعة طيبة في مدينة الإقامة. من الأفضل عدم شراء مثل هذه الأشياء في المتاجر والمحلات المشبوهة - من حيث الجودة ، فقد يتبين أنها مختلفة تمامًا عما يدعي البائع.

معلومات عامة عن قوة الطوب

يشار إلى قوة الطوب بالحرف "M" ورقم يشير إلى نوع الحمولة لكل متر مربع. سم قادر على تحمل المنتج. يتم تمييز الطوب بما يتفق بدقة مع GOST. لهذا الغرض ، يتم أخذ العديد من الطوب من كل دفعة من المنتجات النهائية ، والتي يتم اختبارها لاحقًا للضغط والانحناء. في سياق البحث ، يتم تحديد درجة الحجر من M 75 إلى M 300. تتوافق العلامة المحددة مع جميع أنواع المواد ، على سبيل المثال: الطوب ذو الوجه الصلب M 150 ، له نفس قوة الطوب المجوف. لكن لكل ماركة منتج غرض مختلف ، بسبب الخصائص والخصائص التقنية.

من بين جميع المواد المتنوعة ، لبنة البناء الأكثر شيوعًا للعلامة التجارية M 125 ، والتي نظرًا لموثوقيتها وقوتها ، يتم استخدامها لبناء الطوابق العليا من المباني متعددة الطوابق والجدران الداخلية والحاملة والأعمدة والأعمدة والأقسام وغيرها. سعر الطوب M 125 ميسور التكلفة ويعتمد على نوع المنتج. ولكن من أجل اتخاذ القرار الصحيح ، من الضروري دراسة خصائص وخصائص المنتج بعناية أكبر.