تسخين الخرسانة بالأقطاب الكهربائية: التكنولوجيا ، العيوب ، المزايا والميزات

تسخين الخرسانة بالأقطاب الكهربائية: مخطط التوصيل

يجب أن يكون مفهوما أن طريقة توصيل التدفئة الكهربائية ستختلف حسب نوع القطب المختار. عند العمل باستخدام أقطاب لوحة ، يتم تغذية مرحلة واحدة إلى القطب الأول ، والثانية إلى المرحلة الموجودة على الجانب الآخر. نتيجة لذلك ، لدينا قطبان متوازيان ، ولكل منهما طور. في حالة تقوية القضيب ، يتم توصيل أول وآخر قطب كهربائي في الصف بمرحلة واحدة. يعمل الباقي من المرحلتين الثانية والثالثة.

أود أن أشير إلى أنه لا ينبغي إهمال تركيب المحولات. في بعض الحالات لا تكون هناك حاجة إليها ، ولكن في معظم الحالات يكون من المنطقي تثبيتها. لذلك ، ستكون درجة حرارة تسخين الخرسانة مثالية ، أي ليست عالية جدًا ، وإلا فقد يظهر تأثير غير مرغوب فيه مثل التجفيف الزائد. لهذا السبب البسيط ، من المنطقي إحضار جميع الأقطاب الكهربائية من خلال محول تنحي.

الخصائص المقارنة للنموذج الجديد والسابق للحرارة

الاحماء بقوالب خاصة

القوالب الخاصة عبارة عن هياكل نشطة حراريًا يتم تركيب عناصر التسخين في جسمها. لأسباب تتعلق بالسلامة ، يتم عزل عناصر التسخين بشكل موثوق عن هيكل القوالب. يتم تجميع القوالب من ألواح فردية ، يتم تمييز كل منها على حدة. تختلف الدروع في المعلمات الكهربائية (الطاقة والتيار والجهد). يشار إلى الخصائص التقنية للوحة التبديل على لوحة التصنيف الخاصة بها.

للحفاظ على الحرارة ، يتم تغطية القوالب مسبقًا بالخبث أو الصوف الزجاجي العازل.

لمنع العزل من الرطوبة والأضرار الميكانيكية، اللوحة مكتملة بغطاء من الخشب الرقائقي.
يتم تجميع القوالب في منشأة صب الخرسانة في كتلة واحدة من ألواح منفصلة. يتم تجميع الدروع الصغيرة يدويًا. لتسخين المساحات الكبيرة ، يتم استخدام الألواح المكبرة ، والتي يتم تجميعها في كتل بواسطة آليات الرفع.
لتوصيل القوالب المجمعة بالشبكة الكهربائية ، يتم استخدام وحدات تحكم خاصة. وهي تتكون من محولات تنحى ونظام إمداد طاقة ولوحة تحكم. بالإضافة إلى ذلك ، يوفر المرفق أماكن عمل للكهربائي أو المشغل.

إذا كانت درجة الحرارة الخارجية أقل من +5 درجة مئوية ، فقبل وضع الخرسانة ، يجب تسخين التسليح والخرسانة المصبوبة مسبقًا. لهذا الغرض ، يتم تغطية سطح الخرسانة أولاً بمادة خرسانية متناثرة في الشتاء (قماش مشمع أو فيلم أو صوبات) ويتم تشغيل القوالب لفترة قصيرة.

مزايا القوالب الخاصة:

• بساطة التصميم والقدرة على التخلص بسرعة من الأعطال واستبدال عناصر التسخين التالفة ؛
• تعدد الاستخدامات ، والذي يسمح لك باستخدام القوالب على كائنات مختلفة بقدر ما تريد ، دون قيود ؛
• سهولة الاستعمال؛
• يسمح لك بالعمل بالخرسانة في درجات حرارة تصل إلى -25 درجة مئوية ؛
  بسبب الصب المستمر ، يتم تقليل فترة البناء ؛
• القدرة على الحفاظ على وقت عملية تكنولوجية معينة ، مما يضمن نقطة صب مثالية للخرسانة. يتم تحقيق ذلك من خلال التحكم العميق في درجة الحرارة.

تشمل العيوب التكلفة العالية للبناء وصعوبة تسخين المناطق ذات التكوين المعقد.

أنواع مختلفة من المنحلات بالكهرباء لتسخين الخرسانة

اعتمادًا على نوع وهندسة الهيكل ، يتم استخدام أقطاب كهربائية مختلفة لتسخين الخرسانة. لكل منهم ، تم تطوير مخطط الاتصال الخاص به:

• سلاسل.
• عصا.
• لاميلار.
• مخطط.

مخطط توصيل القطب

سلاسل. وهي مصنوعة من حديد التسليح بطول 2-3 أمتار وقطر 10-15 ملم. تستخدم للأعمدة وغيرها من الهياكل العمودية المماثلة. الاتصال بمراحل مختلفة. يمكن استخدام عنصر التسليح كأحد الأقطاب الكهربائية.

عصا. وهي عبارة عن قطع من حديد التسليح بسمك 6-12 مم. تقع في الحل في صفوف بخطوة محسوبة. يتم توصيل القطب الأول والأخير على التوالي بمرحلة واحدة ، والأخرى بالمرحلة الثانية والثالثة. يتم استخدامها لمؤامرة من أي هندسة معقدة.

أقطاب قضيب للخرسانة

لاميلار. يتم تعليقها على الحواف المقابلة من القوالب دون دفنها في الملاط وتوصيلها بمراحل مختلفة. تخلق الأقطاب الكهربائية مجالًا كهربائيًا يسخن الخرسانة.

ترتيب أقطاب اللوح

مخطط. وهي مصنوعة على شكل شرائط معدنية بعرض 20-50 مم. يتم وضعها على سطح المحلول على جانب واحد من الهيكل ومتصلة بمراحل مختلفة. يستخدم لبلاط الأرضيات والعناصر الأخرى في المستوى الأفقي.

تسخين القوالب

يمكن إجراء التسخين الكهربائي للخرسانة في فصل الشتاء على الفور في القوالب. هذه إحدى الطرق الجديدة الفعالة للغاية. يتم تثبيت عناصر التسخين في ألواح القوالب. في حالة فشل واحد أو أكثر منهم ، يتم تفكيك المعدات المعيبة. تم استبداله بواحد جديد.

أصبح التجهيز بسخانات الأشعة تحت الحمراء مباشرة بالشكل الذي تصلب فيه الخرسانة أحد القرارات الناجحة التي يتخذها مديرو شركات البناء. هذا النظام قادر على توفير الشروط المطلوبة لمنتج خرساني في القوالب ، حتى عند درجة حرارة -25 درجة مئوية.

بالإضافة إلى الكفاءة العالية ، تتمتع الأنظمة المقدمة بمعدل كفاءة مرتفع. يستغرق التحضير للتدفئة القليل من الوقت

هذا مهم للغاية في ظروف الصقيع الشديدة.ربحية قوالب التسخين أعلى من تلك الخاصة بأنظمة الأسلاك التقليدية

يمكن استخدامها عدة مرات.

ومع ذلك ، فإن تكلفة النوع المقدم من التدفئة الكهربائية مرتفعة للغاية. يعتبر غير مربح إذا كنت بحاجة إلى تدفئة مبنى ذي أبعاد غير قياسية.

ظروف صب الخرسانة في الشتاء

• يجب عزل وسيلة النقل التي يتم فيها نقل المحلول لمنع فقدان الحرارة. وهذا يعني أنه يجب إغلاقه.
• يجب تسخين الخرسانة المراد رصفها والقوالب ، ووضع الملاط وضغطه على الفور.
• يجب ألا يسقط الثلج على التسليح والقوالب المراد رصها. من أجل تدفئة القوالب والملاط ، لا تستخدم الماء الساخن.
• لا تصب على التربة المجمدة أو الهيكل.
• يجب أن تكون درجة حرارة المحلول في الأيام الأولى +10 درجات على الأقل ، ويجب تسخين جميع الغرف المجاورة للمبنى.

عند درجة حرارة منخفضة ، يتوقف تجمد المحلول ، ونتيجة لذلك ، يتم إزعاج الهيكل الأساسي للهيكل ، والذي لا يمكن استعادته لاحقًا. بعد الانتهاء من صب الخرسانة ، يتم تغطية الهيكل بالعزل ، وإلا فلا فائدة من تسخين المحلول. عادة ، بمساعدة الأقطاب الكهربائية ، يتم تسخين طبقات المظهر بحيث لا يكون هناك فقدان للحرارة. قبل البدء في العمل الرئيسي ، من الضروري إجراء حسابات دقيقة وشراء المواد اللازمة. بفضل هذه الطريقة ، من الممكن تسخين الهياكل ذات السماكات والتكوينات المختلفة ، لكن هذه الطريقة ليست فعالة لبناء الألواح. يتم اختيار نوع الأقطاب الكهربائية حسب الظروف الجوية ونوعية المواد المستخدمة. يمكن استخدام أقطاب الشريط لتسخين الألواح الأرضية والعناصر الأفقية الأخرى ، وكذلك الخرسانة التي تلامس الأرض المتجمدة. تُستخدم أقطاب القضبان لتسخين الأعمدة والحزم والهياكل المعقدة الأخرى. تُستخدم الأقطاب الكهربائية الخيطية لتسخين الأعمدة ، إذا كان الهيكل يحتوي على مكونات معدنية ، فسيكون استهلاك الطاقة الكهربائية أعلى. عندما يتم تسخين الخرسانة بطريقة القطب ، يجب تغطية الهيكل ، وإلا سيكون هناك فقد كبير للحرارة واستهلاك كبير للطاقة الكهربائية ، لا يمكن تحقيق النتيجة المرجوة. يعتمد التوصيل الصحيح وإمدادات الجهد أيضًا على نوع الأقطاب الكهربائية المستخدمة. إذا تم العمل بشكل صحيح ، فإن المحلول يصلب بسرعة ، ويعطي أدنى قدر من الانكماش ، ولا ينهار بسبب الماء المجمد الذي هو جزء من الخليط. إذا كان من الصعب القيام بالعمل بمفردك ، فأنت بحاجة إلى اللجوء إلى مساعدة المتخصصين.

تركيب كابل تسخين مقطعي

نظرًا لأن هذه السخانات للخرسانة لا يتم توفيرها في ملفات ، ولكن في أقسام جاهزة ، تتم إزالة مشكلة التشذيب. كل ما هو مطلوب لتجميع التركيب للخرسانة الشتوية هو حساب سعة المقطع بناءً على عدد مكعبات الخرسانة الموجودة في الهيكل ، ثم تحديد الكابل بالطول المناسب.

لنبدأ بدليل حساب سريع وإرشادات التثبيت الصغيرة:

تشير التعليمات الخاصة بتقنية الخرسانة TMT إلى أن تسخين متر مكعب من الخليط يتطلب من 500 إلى 1500 واط (حسب درجة حرارة الهواء). يمكن تقليل استهلاك الطاقة بشكل كبير من خلال تطبيق بعض الأساليب البسيطة:

1. استخدم إضافات خاصة للخليط لخفض درجة تجمد المحلول.
2. اعزل القوالب.

• في حالة سكب عارضة أو أرضية ، يتم حساب كابل التسخين من 4 أمتار جارية لكل 1 م 2 من مساحة السطح. عند تركيب العناصر الحجمية ، مثل العوارض الخرسانية ، يتم وضع التسخين الكهربائي في طبقات ، لا تزيد المسافة بينهما عن 40.0 سم.
• تسمح حماية الكبل بربطه بحديد التسليح.
• يجب ألا تقل المسافة من سطح الهيكل إلى السخان الكهربائي المركب بالداخل عن 20.0 سم.
• لكي يسخن خليط الخرسانة بالتساوي ، يجب وضع السخانات على نفس المسافة.
• يجب أن يكون هناك ما لا يقل عن 40.0 مم بين الكفافات المختلفة.
• يحظر عبور موصلات التسخين.

ميزات هذه التقنية

مخطط العمل العام

تقنية تسخين كتلة الخرسانة باستخدام الأقطاب الكهربائية بسيطة للغاية.

يتم تنفيذه وفقًا للخوارزمية التالية:

• يتم تثبيت العناصر الموصلة المتصلة بمصدر الطاقة داخل القوالب. يتم تحديد تكوين التنسيب ونوع الأقطاب الكهربائية بشكل منفصل ، اعتمادًا على ميزات التصميم.
• بعد وضع الأقطاب الكهربائية ، يتم سكب الملاط في القوالب. كونه في حالة سائلة ، فإنه يتحول إلى أحد عناصر الدائرة الكهربائية ، والتي توصل التيار بشكل جيد.
• يتم تطبيق الجهد على الأقطاب الكهربائية ، مما يؤدي إلى إنشاء مجال كهربائي في الجسم الخرساني. إنها تتخلى تدريجياً عن طاقتها للمادة المحيطة وتسخينها.
• من خلال تغيير معلمات التيار (القوة والجهد) ، يمكنك ضبط درجة التسخين بيديك.

صورة الأقطاب الكهربائية المتصلة

نتيجة لذلك ، يتم الحفاظ على درجة الحرارة المثلى في الأسمنت بينما يكتسب الأسمنت قوة. هذه المعالجة كافية لضمان بنية متجانسة للمادة الصلبة. يؤكد قطع الخرسانة المسلحة بعجلات الماس هذا - في عينات الاختبار ، لم يتم العثور على الفراغات والمناطق المفكوكة عمليًا.

يعتمد وقت التسخين على العديد من العوامل ، من أهمها حجم الهيكل المراد صبغه ودرجة الحرارة الخارجية. في بعض الحالات ، يستغرق تسخين المحلول ما يصل إلى 4-5 أسابيع ، أي حتى مجموعة كاملة من القوة. ومع ذلك ، في كثير من الأحيان ، تكون الحرارة الإضافية مطلوبة فقط في المراحل الأولية.

أنواع الأقطاب الكهربائية

أنواع الأقطاب الكهربائية

لتنفيذ هذه الطريقة ، يتم استخدام العناصر الحاملة الحالية للتكوينات المختلفة. يمكنك دراسة ميزات التصميم الخاصة بهم من خلال تحليل الجدول الموضح هنا:

قضبان من التسليح بسماكة الردم

اعتمادًا على نوع الأجزاء المعنية ، يتم تمييز الطرق التالية لزيادة درجة الحرارة:

• المعالجة السطحية (المحيطية) - يتم تطبيق الأقطاب الكهربائية على سطح المحلول دون غمره ، وغالبًا ما يتم ذلك باستخدام ركائز موصلة خاصة. بعد الانتهاء من العمل ، يمكن تفكيكها وإعادة استخدامها في منشأة أخرى.
• غاطسة (من خلال) التسخين الكهربائي للخرسانة - الأقطاب الكهربائية موجودة داخل المادة ، وبعد أن تصلب ، لا تتم إزالتها. حتى لا تنخفض قوة الهيكل ، نضع العناصر الموصلة على مسافة لا تقل عن 30 مم من السطح.

مخطط الغمر

استخدام ماكينات اللحام

غالبًا ما يهتم الحرفيون الذين يحاولون تنفيذ هذه التقنية بأنفسهم بكيفية تسخين الخرسانة باستخدام الأقطاب الكهربائية باستخدام آلة اللحام (انظر أيضًا مقالة "كيفية تسخين الخرسانة باستخدام آلة اللحام").

في الواقع ، هذا ممكن تمامًا:

• تشتمل آلة اللحام التقليدية على كتلتين - المحرك ومولد اللحام الفعلي. في الوقت نفسه ، فإن قوة الأخير كافية لتوفير تدفئة لحوالي 50 م 3 من الملاط الخرساني.
• قبل البدء في العمل ، نقوم بخفض الأقطاب الكهربائية في الأسمنت. بالنسبة لمعظم المهام ، خطوة 20-30 سم كافية.
• نقوم بتوصيل الأقطاب الكهربائية على التوالي ، وتشكيل عدة دوائر متوازية.
• لمراقبة الجهد بين الدوائر ، يوصي الخبراء بتركيب مصباح وهاج.
• نقوم بتوصيل الدوائر بالجهاز ونطبق الجهد. يتم التحكم في التدفئة في آبار خاصة.

يمكن استخدام هذا الجهاز بشكل جيد

توقيت

يبدأ تسخين الخرسانة باختيار المخطط الأمثل ، مع مراعاة متطلبات موقع البناء والمنطقة (تتطلب موسكو بعض التدابير ، سوتشي أو نوريلسك - مختلفة تمامًا) ، والفرص ، إلخ.

العوامل الرئيسية التي تؤخذ في الاعتبار عند حساب الوقت ودرجة الحرارة:

• متوسط ​​توقعات الطقس السنوية لفصل الشتاء في المنطقة ، المأخوذ عن العامين الماضيين ، وكذلك العلامة المتوقعة لمتوسط ​​درجة حرارة الهواء خلال فترة الشتاء هذه.
• حساب الوحدة النمطية لسطح العمل الساخن ، وتحديد عقد الترمس للمحلول.
• حساب متوسط ​​درجة حرارة الهيكل خلال فترة تبريده.
• المحاسبة للحصول على معلومات حول درجة حرارة الخرسانة الجاهزة وخصائصها الحرارية (مقدمة من الشركة المصنعة للمحلول).
• تحديد الفاقد الحراري في عملية نقل الخليط وتفريغه.
• تحديد درجة حرارة الخليط من بداية التمديد (مع مراعاة نقل الحرارة لتسخين التسليح ، القوالب).
• حساب وقت تبريد المحلول (وفقًا لمتطلبات القوة القياسية).

يتم استخدام كل هذه البيانات في التنبؤ ، لمراعاة فقد الحرارة في عملية صب الإشعاع الحراري من السطح. لكن كل هذا تقريبي إلى حد ما ، لذلك ، أثناء عملية التسخين ، تحتاج إلى التحكم في درجة الحرارة بعناية كل نصف ساعة أو ساعة عند التسخين ومرة ​​واحدة كل 12 ساعة عند التبريد. إذا تم انتهاك الوضع ، فأنت بحاجة إلى زيادة التيار أو إيقاف تشغيله عن طريق ضبط المعلمات.

في الخريطة التكنولوجية ، يجب وضع علامة على جدول التسخين مع الإشارة إلى القيم المثلى وجميع الحسابات المهمة التي يتم إجراؤها وفقًا لـ SNiPs والقواعد.

يعد تسخين الخرسانة حدثًا مهمًا للغاية عند إجراء أعمال الإصلاح والبناء في الشتاء. بدون تنفيذ هذه الطرق ، لن تكتسب الخرسانة ببساطة قوة قياسية ، مما يلقي بظلال من الشك على قوة وموثوقية ومتانة الهيكل بأكمله.

أنواع التدفئة

من خلال (داخلي ، غاطس)

يتم استخدامه للهياكل ذات السماكة الكبيرة أو الشكل المعقد. يتضح من الاسم أن الأقطاب الكهربائية توضع داخل كتلة المحلول المصبوبة. القاعدة العامة هي أن الأقطاب الكهربائية مثبتة على مسافة لا تقل عن 3 سم من عنصر صب الخرسانة.

طرفي (سطح ، مخيط)

يتم تثبيت البطانة تحت المشارب. من الناحية العملية ، يتم أخذ قطع من مواد التسقيف في أغلب الأحيان ، مما يسمح بإزالة هذه الأقطاب بسهولة وإعادة استخدامها.

قاعدة عامة

إذا تم تثبيت إطار معدني في القوالب ، فيُحظر استخدام جهد يزيد عن 127 فولت. بالنسبة للهياكل غير المدعمة ، لا يمكن أن يزيد عن 380 فولت.

ما يجب مراعاته عند تسخين الخرسانة

• عندما تصلب الكتلة المصبوبة ، تتغير مقاومتها الكهربائية ، مع تبخر الرطوبة. لذلك ، من الضروري تصحيح قوة التيار الموفر بشكل منهجي ، وبالتالي ، يجب تضمين عنصر ضبط في الدائرة (على سبيل المثال ، مقاومة متغيرة ، محول بعدة مخرجات).
• يجب تغطية سطح الهيكل المراد تسخينه بمواد تقلل من فقد الحرارة. يمكن أن تكون نشارة الخشب ، الحصير ، فيلم البولي إيثيلين ، شعر الأسقف وما شابه. خلاف ذلك ، فإن عملية التسخين نفسها تفقد معناها.
• باستخدام طريقة القضيب ، من الضروري الحفاظ على نفس المسافة بين الأقطاب الكهربائية في صف واحد وفي الأقطاب المجاورة. سيضمن ذلك تحميل "الخطوط" بشكل موحد والقضاء على اختلال توازن الطور.
• يمكن تقليل استهلاك الطاقة عن طريق إدخال إضافات ملدنات خاصة في المحلول ، مما يسرع من عملية تصلب الخرسانة.
• لا ينصح الخبراء باستخدام تسخين القطب الكهربائي للهياكل الصغيرة. هناك تقنيات أخرى لهذا الغرض.
• لا يمكن استخدام مصدر التيار المباشر كـ "مصدر طاقة" ، لأنه في هذه الحالة لا يمكن تجنب التحليل الكهربائي للسائل.
• بالنسبة لأحجام التعبئة الصغيرة ، يمكن استخدام محولات اللحام كمصدر للجهد.
• لا توجد توصية موحدة لوضع الأقطاب الكهربائية على (ج) ملء المحلول. يتم تحديد المخطط بشكل فردي ويعتمد على الظروف الخارجية ومعلمات القوالب ودرجة الأسمنت وعدد من العوامل الأخرى.
• في فترات زمنية معينة (حسب تفاصيل العمل) ، يتم قياس درجة الحرارة. لهذا ، يتم عمل "حفر" خاصة.
• محظور. عند استخدام قضبان قفص التسليح كأقطاب كهربائية ، اعمل بجهد يزيد عن 60 فولت في حالات استثنائية (أكثر من هذا التصنيف) - فقط إذا تم اتخاذ تدابير إضافية ومحليًا (على الأجزاء الفردية من الهيكل).

لاستقبال من محلول الحجر الاصطناعي عالي الجودة يوصى بالتسخين المعقد للكتلة ، مع الجمع بين عدة طرق ، بما في ذلك "السلبي" ("الترمس").

يتم تسخين الخرسانة بمساعدة الأقطاب الكهربائية في الشتاء أو في منطقة ذات درجات حرارة تحت الصفر.

تتم هذه العملية بحيث لا يتجمد المحلول المائي الذي هو جزء من الخرسانة في البرد ولا يتحول إلى ثلج. فقط في الحالة السائلة يمكن أن يدخل الماء في تفاعل كيميائي مع ملاط ​​الأسمنت.

بالإضافة إلى ذلك ، أثناء تجميد الماء في الخرسانة ، تنقطع جميع الوصلات ، وتبدأ ببساطة في التصدع ، على التوالي ، ليس من المنطقي التحدث عن قوة الهيكل.

درجة حرارة البناء

هذه المعلمة لها تأثير كبير على القوة النهائية للخرسانة. يجب أن يؤخذ في الاعتبار أيضًا أن الملاط الطازج يمكن أن يتجمد في حالة كانت درجة حرارته عند +10 درجة مئوية لمدة 3 أيام. لذلك ، فإن التسخين الكهربائي للخرسانة ضروري في الشتاء. اعلم أنه عند صب الخرسانة عند 5 درجات مئوية ، يجب عليك سيتعين عليهم الانتظار مرتين أطول حتى يصلوا إلى القوة ، والتي يمكن مقارنتها بدرجة حرارة 20 درجة مئوية.

عندما ينخفض ​​مقياس الحرارة إلى ما دون نقطة التجمد ، قد يتوقف الماء ببساطة. يجب ألا ننسى أيضًا ما يلي - سيبدأ الماء غير المربوط في المحلول الخرساني في الزيادة في الحجم أثناء التجميد.

إذا تكررت عمليات التجميد والذوبان عدة مرات ، فسيؤدي ذلك إلى:

• تخفيف الهيكل
• تقليل الرطوبة
• الخرسانة المجوية
• سيرتفع سعر العمل.

ولكن عندما يكتسب الخليط قوة تتجاوز 5 نيوتن / مم 2 ، يصبح مقاومًا للتجميد الفردي. في هذه الحالة ، يجب زيادة فترة إزالة القوالب للفترة التي كانت فيها الخرسانة أقل من 0 درجة مئوية.

مخطط عام لتسخين الخرسانة في الشتاء بالأقطاب الكهربائية

في هذه الحالة ، من الضروري التأكد من أنها تكتسب القوة بسرعة حتى لا يؤدي التجميد إلى تعطيل العملية.

على سبيل المثال:

• خلال الشهر ، يجب حماية الخرسانة من هطول الأمطار على شكل ثلوج وأمطار ؛
• يجب ألا تتلامس مع الملح السائب المضاد للتجمد في الشتاء الأول.

درجة حرارة التركيب الطازج بالنسبة لـ DIN 1045 لا ينبغي فيما يلي المعلمات التي يتم أخذها اعتمادًا على درجة الحرارة المحيطة ونوع وكمية الأسمنت.

في الحالة الأولى ، سيؤدي ذلك إلى تصلب سريع وانخفاض في مرونة المادة ، مما يجعل من الصعب التعامل معها.

سيؤدي أيضًا إلى:

• انكماش كبير
• اكتساب القوة المبكرة
• القوة النهائية المنخفضة للمواد الخرسانية.

لمنع حدوث ذلك ، في كل حالة محددة ، على سبيل المثال ، يتم تطوير خريطة تكنولوجية لتسخين الخرسانة باستخدام الأقطاب الكهربائية.

كيف تحمي

للقيام بذلك ، يجب عليك اتباع الخطوات التالية:

• مياه الخلط بالحرارة والركام ، لا تستخدم أبدًا المكون الأخير المجمد ؛
• استخدام الأسمنت عالي القوة. تتصلب بشكل أسرع وتولد حرارة أثناء العملية أكثر من الأسمنت ذي الطبقات الأقل قوة ؛

تستخدم لمعدات حفر الثقب مع لقم الماس الأساسية

• زيادة محتوى الأسمنت من أجل تسريع مجموعة القوة ؛
• خفض النسبة بين الأسمنت والماء ، وهذا سيسمح للملاط بالتصلب واكتساب القوة بشكل أسرع ، مع توليد مستوى عالٍ من الحرارة ؛
• أضف بيديك في حالات خاصة وبعد اختبار التوافق مع مسرع تصلب. لا تستخدم مسرعات تصلب الكلور في الخرسانة سابقة الإجهاد.

ما الذي يجب القيام به عند نقل الملاط ووضعه:

• حماية المركبات من فقدان الحرارة. لا تستخدم الصواني المفتوحة وأحزمة النقل ؛
• ضع أكبر قدر ممكن من الخرسانة المسخنة مسبقًا في قالب صب مسخن مسبقًا وضغطه على الفور ؛
• حافظ على طائرات التعزيز والقوالب خالية من الثلج ، يمكنك استخدام الهواء الساخن أو مواقد اللهب للتدفئة. لا تستخدم مطلقًا نفاثة من الماء الساخن ؛
• لا تضع الخرسانة على الهياكل المجمدة أو على أرض متجمدة ؛
• احتفظ بدرجة حرارة الخرسانة ، إن أمكن ، خلال الأيام الثلاثة الأولى على الأقل + 10 درجة مئوية ، وقم أيضًا بتسخين الغرف المجاورة.

استخدام ماكينات اللحام

يعد تسخين الخرسانة باستخدام محول اللحام طريقة شائعة الاستخدام توفر أداء تسخينًا جيدًا للهيكل مع الاستخدام الإضافي لعناصر التسخين من أنواع مختلفة.

يعد استخدام اللحام بالمحول الحديث عملية آمنة تمامًا ولا تشكل خطرًا في حالة مراعاة معايير السلامة.

تم تجهيز معظم آلات اللحام الحديثة بوحدات إضافية:

• وحدة تسخين التربة المجمدة
• كتلة لتجفيف الأقطاب الكهربائية.
• وحدة الجهد المنخفض
• مولد التيار الكهربائي.

قبل تسخين الخرسانة بجهاز لحام ، يجب عليك التحقق من الخيارات الإضافية التي تبسط إلى حد كبير عملية تسخين الهيكل الخرساني في الشتاء.

مخطط تسخين الهياكل الخرسانية.

يتكون تسخين خليط الأسمنت والرمل باستخدام جهاز لحام من نوع المحول من الخطوات التالية:

1. ترتيب موحد لأقسام التعزيز على طول منطقة الصب.
2. توصيل أقطاب كهربائية في دائرتين متوازيتين.
3. تركيب لمبة تحذير.
4. الرصاص في الأسلاك المباشرة والتغذية الراجعة.

إذا تبخر الماء بسرعة كبيرة من سطح هيكل الأسمنت والرمل ، فمن المنطقي تغطية الموقع بكمية صغيرة من نشارة الخشب.

يتم توصيل نظام التسخين بهيكل الأسمنت والرمل على عدة مراحل:

• توصيل كبلات الألمنيوم الحاملة للتيار بجهاز اللحام ؛
• التحقق من كل حلقة باستخدام المشبك الحالي ؛
• زيادة طاقة الجهاز بنسبة تصل إلى 50٪ بعد ساعة من التشغيل وحتى 100٪ بعد ساعتين من تشغيل التدفئة ؛
• السيطرة على القوة الحالية في غضون 25 أمبير.

أخطاء نموذجية

تسخين القطب الكهربائي للخرسانة

غالبًا ما يكون تسخين المزيج الكهربائي مصحوبًا بالأخطاء التالية:

خطأ # 1. تحتوي الأقطاب الكهربائية على منطقة تلامس منخفضة مع الخرسانة ، ويرجع ذلك إلى ميزات تصميمها. نتيجة لذلك ، تصبح التدفئة ذات نوعية رديئة. يمكن أن تظهر فقاعات الهواء أيضًا بين الأقطاب الكهربائية والمزيج.تتسبب في غليان الماء ، مما يمنع انتشار الطاقة الحرارية عبر الخرسانة. يتركز في مكان واحد مكونًا تجاويف.

خطأ # 2. يوجد داخل الخرسانة "هيكل عظمي" من معدن التسليح. إذا لمسه القطب أثناء الغمر ، فإنه يؤدي على الفور إلى دائرة كهربائية قصيرة. وبالتالي ، تعطل المعدات باهظة الثمن ، والتي قد لا تكون قابلة للإصلاح. إذا لم يكن هناك شيء آخر للتسخين ، فإن تقنية تصلب الخليط معطلة.

الخطأ رقم 3. زيادة كثافة التيار في مكان التلامس المباشر بين الخرسانة والأقطاب الكهربائية. هذا محفوف بتباطؤ في معدل الترطيب ، وارتفاع درجة الحرارة المحلية وتشكيل بنية مسامية. إنه أمر جدير بالملاحظة ، لكن ظاهريًا من المستحيل اكتشاف الخطأ الذي تم ارتكابه. يمكنك التعرف عليها في المستقبل ، عندما يبدأ الهيكل في الانهيار في وقت مبكر.

تسخين الخرسانة بكابل تسخين

تحدث أخطاء أيضًا عند تسخين الخرسانة بكابل تسخين:

خطأ # 1

قليل من البناة ينتبهون إلى مخطط توصيل عناصر التسخين. خاصة إذا لم يكن لدى أي منهم تعليم في الهندسة الكهربائية

بالنسبة للتحقق من سلامة الأسلاك ، فإن هذا لا يحدث أبدًا على الإطلاق. يتم وضعها ببساطة على السطح. إذا تم انتهاك السلامة ، فلن يتمكن كابل التسخين من أداء الدور المخصص له. أو التدفئة تحدث فقط في أماكن معينة. يؤدي التسخين غير المتكافئ إلى حدوث تشققات وإلى تدمير سريع للهيكل الداخلي للخرسانة.

خطأ # 2

عند وضع الأسلاك ، انتبه إلى عزلها ووضعها الصحيح. كثير من الناس ينسونه.

يجب أن يكون الكابل هو الأمثل الطول - لا أكثر ولا تقل عن المبلغ المحدد. خلاف ذلك ، يتم تجاوزه ، مما يؤدي إلى زيادة مدة أعمال البناء.

عيوب استخدام كابل التدفئة هي كما يلي:

1. السعات الكبيرة مطلوبة لتسخين كمية كبيرة من الخرسانة. في كثير من الأحيان لا يكونون موجودين في موقع العمل.
2. ستكون هناك حاجة إلى الكثير من الحسابات الكهربائية. هذا يستغرق وقتا وجهدا إضافيين.
3. يستطيع عدد محدود جدًا من المتخصصين وضع الكابل بشكل صحيح. لا تستطيع جميع الشركات تحمل تكاليف الاحتفاظ بواحد من موظفيها.

هذه الأخطاء هي الأكثر شيوعًا أثناء صب الخرسانة والتدفئة بالطرق المذكورة. من خلال التعرف عليها بالتفصيل ، من الأفضل محاولة تجنبها. بعد كل شيء ، من الأفضل القيام بكل شيء بشكل صحيح في وقت واحد ، بدلاً من إنفاق الأموال على تفكيك القديم وتركيب هيكل جديد في المستقبل. يتطلب هذا أحيانًا التدمير الكامل لمبنى أو كائن.

التسخين بالأقطاب الكهربائية

أكثر طرق تسخين الخرسانة شيوعًا هي استخدام الأقطاب الكهربائية. هذه الطريقة غير مكلفة نسبيًا ، لأنه لا توجد حاجة لشراء معدات وأجهزة باهظة الثمن (على سبيل المثال ، نوع الأسلاك PNSV 1،2 ؛ 2 ؛ 3 ، وما إلى ذلك). كما أن التكنولوجيا المستخدمة في تنفيذه لا تمثل صعوبات كبيرة.

تؤخذ الخصائص والميزات الفيزيائية للتيار الكهربائي كمبدأ أساسي للتكنولوجيا المقدمة. عند المرور عبر الخرسانة ، فإنها تطلق كمية معينة من الطاقة الحرارية.

عند استخدام هذه التقنية ، لا تقم بتطبيق جهد أعلى من 127 فولت على نظام القطب إذا كان هناك هيكل معدني (إطار) داخل المنتج. تسمح تعليمات التسخين الكهربائي للخرسانة في الهياكل المتجانسة باستخدام تيار 220 فولت أو 380 فولت. ومع ذلك ، لا يوصى باستخدام جهد أعلى.

تتم عملية التسخين باستخدام التيار المتردد. إذا كان هناك تيار مباشر متورط في هذه العملية ، فإنه يمر عبر الماء في المحلول ويشكل التحليل الكهربائي. سوف تتداخل عملية التحلل الكيميائي للماء هذه مع أداء وظائفها ، والتي تقوم بها المادة أثناء عملية التصلب.