تدابير أمنية
من وجهة نظر صحية ، فإن الروح البيضاء غير آمنة. هذا يفرض قيودًا معينة على استخدامه. في السابق ، كان المذيب المحدد يستخدم في آلات التصوير كمائع ناقل ، مما يجعل العمل بهذه التقنية ضارًا. في وقت من الأوقات ، حل البنزين المذيب بالكامل تقريبًا محل زيت التربنتين المستخدم سابقًا في صناعة الطلاء والورنيش ، والذي كان بمثابة المذيب الرئيسي. ينتمي السائل الذي حل محل زيت التربنتين إلى الدرجة الرابعة من حيث مستوى الخطر ، والذي يتضمن مواد غير خطرة ومنخفضة السمية.
تشرح التقلبات العالية لأبخرة المذيبات الضارة بالصحة المتطلبات المقابلة لجودة أنظمة تهوية العادم في الغرف التي من المفترض استخدامها فيها. يجب أن تكون مرافق التصنيع التي تستخدم فيها هذه المواد مجهزة بنظام تهوية محلي فعال. إذا تم استخدام الروح البيضاء في بيئة منزلية ، فعند العمل معها ، يجب عليك التأكد من أن الغرفة جيدة التهوية أو العمل في الهواء الطلق. ومع ذلك ، فإن هذا المذيب له مستوى منخفض من السمية وهو أحد أكثر المواد المفضلة للعمل في الأماكن الضيقة.
قد يكون التعرض طويل الأمد لأبخرة الروح البيضاء المتطايرة على الجهاز التنفسي سامًا.
يمكن تحديد تسمم الجسم بالأعراض التالية:
- الدوخة والصداع.
- النعاس.
- تهيج العين والأغشية المخاطية.
- حكة في الجلد ، طفح جلدي لدى الأشخاص المعرضين للحساسية ، الأكزيما ، التهاب الجلد.
يجب تخزين المذيب في درجة حرارة تتراوح من -40 إلى +40 درجة مئوية في مكان محمي من أشعة الشمس المباشرة في حاوية مغلقة بإحكام. يجب أن يتم التعامل مع الحاويات التي تحتوي على روح بيضاء بعيدًا عن مصادر الاشتعال والحرارة واللهب. في حالة نشوب حريق من الروح البيضاء ، يجب استخدام الرمل أو الرغوة أو ثاني أكسيد الكربون للإطفاء ، ولا يتم استخدام الماء في هذه الحالة.
في الفيديو التالي ستجد عرضًا مصغرًا للروح البيضاء Lakkabensiini 1050 من Tikkurila.
تدابير وقائية
قبل أن تبدأ العمل باستخدام مذيب ، يجب أن تحصل على التحضير الكافي وتحمي نفسك من الأبخرة الضارة. تذكر أن المكونات الفردية التي تتكون منها التركيبة يمكن أن تؤثر سلبًا على صحتك ورفاهيتك. تتسبب الهيدروكربونات والكيتونات وغيرها من المركبات والمكونات في تطور الأمراض الجلدية والصداع وردود الفعل التحسسية والإفرازات بدرجات متفاوتة الشدة. العناصر المتطايرة التي تسبب أبخرة ضارة تؤثر على الغشاء المخاطي للعين وكذلك الجهاز التنفسي. في بعض الأحيان ، عند استخدام هذه التركيبات ، يلاحظ الغثيان.
بالنظر إلى كل ما سبق ، يجدر الاهتمام بتقليل التأثير السلبي. هناك حاجة إلى ملابس وإكسسوارات خاصة للعمل ليس فقط لحماية اليدين ، ولكن أيضًا لحماية الوجه والعينين والأنف. ستحتاج بالتأكيد إلى نظارات واقية خاصة وقناع تنفس وقفازات. نظرًا لأن التركيبة قابلة للاشتعال ، امتنع عن التدخين واستخدام اللهب المكشوف أثناء العمل.
هذا مثير للاهتمام: كيفية إصلاح سقف ممتد؟
نصائح وحيل للاستخدام
يجب استخدام عوامل إزالة الشحوم بحذر شديد ، وتجنب ملامسة السائل للجلد. يتم تنفيذ جميع الأعمال في تسلسل معين:
- يتم تنظيف المعدن في الغالب ميكانيكيًا قبل المعالجة. يجب القيام بذلك لإزالة العيوب المختلفة والصدأ. يمكنك استخدام ورق الصنفرة العادي ، وكذلك المطحنة ؛
- المناطق التي لا تحتاج إلى معالجة مغطاة بلوحات قماشية خاصة ؛
- من الأفضل وضع مزيل الشحوم على الجزء المعالج بقطعة قماش ؛
- يتم الاحتفاظ بالمذيب على السطح لفترة زمنية معينة ، وبعد ذلك يتم إزالة الفائض ، ويتم تحضير القسم المعدني ثم دهنه.
من الضروري استخدام مزيل الشحوم قبل الطلاء. يجب ألا ترتكب خطأ الكثيرين الذين قرروا توفير الوقت بتخطي هذه المرحلة المهمة من معالجة المعادن. الصدأ على السطح الذي يظهر بمرور الوقت سوف يتسبب في تكبد المالك وقتًا وتكاليف مالية كبيرة.
المذيب R-5 - كيمياء معقدة في البناء
المذيبات هي تركيبات خاصة مصممة للتفاعل مع مادة رابطة وفي نفس الوقت تقلل من لزوجة الطلاء. هذا هو اختلافهم الرئيسي عن المخففات المستخدمة لخفض لزوجة الدهانات والورنيشات.
في هذه المقالة ، نركز على السوائل التقنية ذات التكوين المعقد ، سيختار الممثل المذيب R-5
ما هذا المذيب؟
في صناعة الطلاء والورنيش الحديثة ، يتم استخدام مجموعة كبيرة ومتنوعة من المواد العضوية وغير العضوية كمذيبات. لتحسين جودة المنتجات الناتجة ، عادة ما يستخدم المصنعون الخلائط. يطلق عليهم مرقمة.
يستخدم التركيب العضوي P-5 لتخفيف الدهانات المختلفة للحصول على لزوجة العمل ، وكذلك للتنظيف الشامل لأدوات ومعدات الطلاء.
تعود شعبية هذا المزيج إلى خصائص الأداء الممتازة. إن العدد الكبير من المكونات التي يتكون منها هذا الخليط يحدد تخصصه الواسع ، بالإضافة إلى القدرة على إذابة مجموعة متنوعة من المواد العضوية.
خصائص وتطبيق R-5
هذا المذيب في مظهره هو سائل شفاف عديم اللون تمامًا أو مائل إلى الصفرة قليلاً دون وجود شوائب معلقة مرئية. هذا الخليط له رائحة نفاذة نوعا ما.
المذيب R-5 ، الذي يشتمل تكوينه على 30٪ بيوتيل أسيتات وأسيتون ، بالإضافة إلى 40٪ تولوين ، هو أحد أكثر المذيب نشاطاً وعدوانية. لذلك ، يتطلب استخدامه في الأعمال عناية خاصة ودقة. في بعض الحالات ، قد يكون من الأنسب استخدام تركيبات ضعيفة.
يتم شراء هذا الخليط المشترك لتخفيف منتجات الطلاء (الدهانات والورنيشات) ، بناءً على الراتنج PSH-LS و PSH LP. بالإضافة إلى ذلك ، يتفاعل بشكل جيد مع المواد الأخرى القائمة على المطاط والبولي أكريليك والإيبوكسي وراتنجات السيليكون العضوي ومكونات أخرى لتشكيل الفيلم.
يضاف هذا المزيج إلى الدهانات والورنيش في أجزاء صغيرة مع التقليب المستمر حتى يتم إعطاء المنتج النهائي اللزوجة المطلوبة. لا تتجاوز مدة صلاحية التركيبة النهائية سنة واحدة من تاريخ التصنيع. يتم إنتاج المذيب R-5 ، GOST 7827-74 ، بنسب مناسبة في الخلاطات الكبيرة في المصانع ، ولكن للاحتياجات المختبرية ، من السهل تحضيره بنفسك.
يستخدم خليط المذيبات هذا على نطاق واسع ، ولكنه غير قابل للتطبيق عالميًا. في بعض الحالات ، يكون من الأنسب استخدام مذيب R-5a. مشتق من العنصر السابق ، والاختلاف الوحيد بينهما هو أن الجزء الكتلي لأحد المكونات ، أي أسيتات البيوتيل ، يجب ألا يتجاوز 30٪.
احتياطات العمل
تحتوي خلائط المذيبات هذه على هيدروكربونات عطرية وأمينات ومشتقات هالوجين وكيتونات ، والتي يمكن أن تسبب أمراضًا جلدية مختلفة بالإضافة إلى تسمم خطير. تسبب الأبخرة تهيج الجهاز التنفسي والعينين.
مع التلامس المطول ، يمكن أن يكون للمذيبات تأثير سلبي على نخاع العظام والدم. عند العمل مع هذه الخلطات ، من الضروري ارتداء ملابس خاصة ، وكذلك استخدام القفازات وجهاز التنفس الصناعي والنظارات الواقية.
بالإضافة إلى ذلك ، هذه الخلائط هي نار ومتفجرة.لا تعمل معهم بالقرب من اللهب المكشوف ، أثناء التدخين ، إلخ. يجب أن تتمتع الغرفة التي يتم العمل فيها بتهوية جيدة ، لأن يحدث تلوث الهواء الخطير بسرعة كبيرة. من بين أمور أخرى ، هذه المخاليط شديدة التآكل لبعض المواد البلاستيكية.
إزالة الشحوم من الأنابيب والخراطيم
8.1 يحتاج
إزالة الشحوم من خطوط الأنابيب المجمعة بضغط يزيد عن 4.0 ميجا باسكال (40 كجم / سم 2)
التي تحددها الوثائق الفنية ، يوصى بقرار إزالة الشحوم
خذ بعد فحص الأطراف المفتوحة لخط الأنابيب ، وفقًا لـ OST 26-04-2574.
8.2 خطوط الأنابيب
يتم فحص الأكسجين السائل بحثًا عن وجود تلوث دهني مرة واحدة على الأقل
مرة واحدة في السنة ، في حالة احتوائه على الأكسجين الذي يتم نقله من خلاله
التلوث الدهني أعلى من متطلبات GOST 6331.
فحص المراقبة
المناطق ذات السرعة المنخفضة معرضة لوجود تلوث دهني
التدفق ، وبتدفق منتظم - أقسام المدخل. يتم التحكم
وفقًا للقسم 5 من المعيار.
في حالة التجاوز
معايير OST 26-04-1362 ، يخضع خط الأنابيب بأكمله لإزالة الشحوم.
8.3 عند إزالة الشحوم
عن طريق الغمر في الحمامات ، توضع الأنابيب في حمامات خاصة مملوءة
محاليل التنظيف المائية أو المذيبات ، ويتم معالجتها وفقًا لـ
تعليمات
اساسي.
8.4 لإزالة الشحوم
باستخدام طريقة الدوران ، يتم توصيل خطوط الأنابيب بنظام خاص ،
مزودة بمضخة يتم من خلالها ضخ محاليل التنظيف المائية أو
المذيبات (انظر المعيار).
8.5 إزالة الشحوم
يتم تنفيذ السطح الداخلي للأنابيب بطريقة التعبئة على النحو التالي:
يتم تثبيت المقابس التكنولوجية على نهايات الأنابيب. من خلال المناسبة
يُسكب التركيب في القابس بمذيب ، وبعد ذلك يتم إغلاق الوصلة والأنابيب
أو يتم وضع الخراطيم أفقيًا. في وضع أفقي ، يجب أن تكون الأنابيب
البقاء لمدة 10-20 دقيقة ، خلال هذا الوقت يجب أن يتحولوا 3-4 مرات
اغسل السطح الداخلي بالكامل بالمذيب. شغل الأنابيب
المذيب ، يمكن أيضًا نقله في هزازات خاصة أو دوارة
الآليات.
8.6 المؤامرات
يتم إزالة الشحوم من خط الأنابيب المركب عن طريق تدوير المذيب أو
محلول منظف مائي.
8.7 إرشادي
استهلاك المذيب المطلوب لإزالة الشحوم لمرة واحدة من الداخل
سطح متر واحد من الأنبوب ، محسوبًا بالصيغة:
(2)
أين س - استهلاك
مذيب ، dm3 / م ؛
د
- القطر الداخلي للأنبوب ، انظر.
استهلاك المذيبات
لإزالة الشحوم من أنبوب واحد يرد في الجدول. 2.
الجدول 2
استهلاك المذيبات لمرة واحدة
أنابيب إزالة الشحوم
الداخلية |
3 |
ب |
10 |
15 |
20 |
25 |
32 |
الكمية المطلوبة من المذيب ، dm3 / م |
0,02 |
0,04 |
0,06 |
0,09 |
0,12 |
0,20 |
0,25 |
استمرار الجدول. 2
الداخلية |
40 |
50 |
70 |
80 |
100 |
125 |
200 |
الكمية المطلوبة من المذيب ، dm3 / م |
0,25 |
0,30 |
0,40 |
0,50 |
0,80 |
1,00 |
1,60 |
استمرار الجدول. 2
الداخلية |
300 |
500 |
750 |
1000 |
الكمية المطلوبة من المذيب ، dm3 / م |
2,40 |
4,00 |
6,00 |
8,00 |
8.8 مساحات صغيرة
يمكن إزالة الشحوم من خطوط الأنابيب عن طريق المسح أو النفث
محلول تنظيف المياه باستخدام أدوات خاصة.
8.9 في الخارج
يتم مسح أسطح النهايات بطول 0.5 متر أثناء التثبيت بالمناديل ،
غارقة في محلول مذيب أو منظف مائي ، وتجفيفها
في الهواء الطلق.
8.10. كل التفاصيل ،
يجب إزالة الشحوم المخصصة لتوصيل الخراطيم بالحاوية
بالمسح ، إذا كان التلوث ممكناً أثناء التخزين.
8.11. خراطيم الخزان
يتم نزع دهن الأكسجين الطبي مع الوعاء.
8.12. دهون قليلة
يجب تخزين المقاطع من خطوط الأنابيب أو نقلها
يجب أن تكون مسدودة ومختومة.
8.13. المؤامرات
تخضع خطوط الأنابيب للتخميل الكيميائي قبل التجميع أو
قد لا يتم إزالة الشحوم من الأنواع الأخرى من المعالجة الكيميائية للأسطح إذا
استيفاء متطلبات المعيار.
8.14. الأقسام
خطوط الأنابيب والخراطيم ، التي أزيلت الشحوم منها أثناء التصنيع ، واستلمت للتركيب من
لا يتم إزالة الشحوم من القبعات والعلامات المقابلة لها في جواز السفر.
8.15. إزالة الشحوم ليست كذلك
تخضع خطوط الأنابيب الكاملة لضغط يصل إلى 4.0 ميجا باسكال (40 كجم / سم 2) ،
إذا تعرضت أجزاء من خطوط الأنابيب قبل التجميع أو خطوط الأنابيب المجمعة
التنظيف من القشور والخبث وما إلى ذلك عن طريق التخليل والسفع الرملي والتفجير بالرصاص
يتم المعالجة.
8.16. صندوق
خطوط أنابيب الأكسجين وخطوط الأنابيب بين الورش ، ضغط يصل إلى 1.6 ميجا باسكال (16
kgf / cm2) ، لا يتم إزالة الشحوم المجمعة ، إذا كان ذلك قبل التوصيل
الأنابيب الفردية ، أكد الفحص البصري عدم وجود بقع الشحوم
التلوث على سطح خطوط الأنابيب ، والتي يجب أن يتم العمل بها.
المذيب R-5 و R-5A.
تستخدم المذيبات R-5 و R-5A على نطاق واسع في صناعة الطلاء والورنيش. وهي مخصصة لتخفيف المينا والبادئات القائمة على البولي فينيل كلوريد وراتنجات البيركلوروفينيل ، والبوليمرات المشتركة القائمة على كلوريد الفينيل ، والمطاط المكلور ، وراتنجات الإيبوكسي ، والسيليكون العضوي ، ومواد الطلاء المصنوعة من البولي أكريليك (انظر الجدول 1):
العلامات التجارية الرئيسية لمواد الطلاء
لتخفيف الدهانات والورنيشات القائمة على الراتنجات PSH LS و PSH LN والمطاط والإيبوكسي والبولي أكريليك وراتنجات السيليكون العضوي وغيرها من المواد المكونة للفيلم.
الورنيش: KhV-139 ، AS-16 ، AS-82 ، AS-516 ، AS-552 ، AK-113.
المينا: KhV-124 ، KhV-125 ، KhV-160 ، KhV-16 ، KhV-782 ، KhV-536 ، KhS-1107 ، AS-131 ، AS-560 ، AS-599 ، AK-192 ، EP-56 ، EP-140 ، EP-255 ، EP-275 ، EP-525 ، EP-567 ، KCh-767 ، KO-96 ، KO-811 ، KO-814 ، KO-818 ، KO-822 ، KO-841.
الاشعال: AK-069 ، AK-070 ، EP-0104
المعاجين: EP-0020 ، EP-0026 ، EP-0028.
لتخفيف الدهانات والورنيش (على أساس الراتنجات PSKh LS ، PSKh LN ، المطاط ، الإيبوكسي ، راتنجات السليكون العضوي البولي أكريليك وغيرها من المواد المكونة للفيلم) ، تستبعد التكنولوجيا الخاصة بها إمكانية استخدام المذيب R-5.
على النحو التالي من الجدول 1 ، فإن مجالات تطبيق كلا المذيبات متطابقة تقريبًا. يحدد GOST 7827-74 الفرق في استخدام مذيب R-5A بعبارة غامضة "لتخفيف الدهانات والورنيش ... تستبعد التكنولوجيا الخاصة بها إمكانية استخدام مذيب R-5".
مؤشرات الجودة لمذيبات R-5 و R-5A:
المعيار للعلامة التجارية وفقًا لـ GOST 7827-74
1. اللون والمظهر
سائل شفاف متجانس عديم اللون أو مصفر قليلاً بدون جزيئات معلقة مرئية
2. نسبة كتلة الماء حسب فيشر ،٪ ، لا أكثر
3. التقلب مع إيثيل الأثير
4. رقم حامضي ، mg KOH / g ، لا أكثر
5. عدد التخثر ،٪ لا تقل
6. تخفيف العمل
يجب ألا يكون هناك تخثر أو تفريغ لمواد الطلاء.
بعد التجفيف ، يجب ألا يكون هناك أي سلوك غشاء على السطح ، وكذلك بقع بيضاء أو باهتة.
7. نقطة الوميض في بوتقة مغلقة ، ° С ،
من الواضح ، من حيث خصائصهما التقنية ، أن كلا المذيبات متشابهان. إذن ما هو الفرق الذي "يستبعد إمكانية استخدام مذيب R-5"؟
بالطبع ، الأمر كله يتعلق بتكوين المذيبات. على الرغم من أن كلا من R-5 و R-5A يتم تصنيعهما عن طريق خلط كل من المذيبات نفسها ، إلا أن نسبتهما مختلفة.
سيحدد تكوين المذيبات مدى تطايرها. كما هو مبين في الجدول 3 ، يحتوي المذيب P-5A على ثلاثة أضعاف كمية أسيتات البيوتيل. كلما زادت أسيتات البيوتيل في المذيب المختلط ، قلت قابليته للتطاير. أولئك. R-5A هو مذيب أبطأ من R-5. بالنسبة للعديد من الدهانات والورنيشات ، يعد تقلب المذيب المستخدم لتخفيف لزوجة العمل أحد المعايير المحددة.
لسوء الحظ ، لا يمكن تقديم إرشادات أكثر تحديدًا لاستخدام المذيبات R-5 و R-5A ، لأن كل شيء يعتمد على تركيبة الدهانات والورنيشات ، وهذه المعلومات هي سر تجاري للمصنعين. يبقى فقط الاعتماد على الخبرة العملية وتوصيات الشركات المصنعة للدهانات والورنيش.
مقالات أخرى
التصنيف حسب التركيب الكيميائي وتسمية مواد الطلاء
الغرض وأنواع وتكوين الدهانات والورنيشات
23 أكتوبر 2020
لماذا تحتاج إلى برايمر. مزايا التطبيق.
ما الفرق بين المذيبات 646 و 647؟
يتم تقديم المذيبات في المتاجر بتشكيلة متنوعة إلى حد ما ، ولكن الأرقام 646 و 647 هي الأكثر شيوعًا. للوهلة الأولى ، تبدو التركيبات متطابقة: يتم إنتاجها من قبل الشركات المحلية ، وتعبئتها في حاويات مماثلة ، وتستخدم في بعض المناطق . ومع ذلك ، هناك اختلافات طفيفة ولكنها مهمة للغاية بين المنتجات.
السمة المميزة هي التركيب الكيميائي للمذيبات. المكونات التي تشكل 646 التي ذكرناها أعلاه ، لذلك سنتحدث عن 647 ، وهو أيضًا خليط متعدد المكونات ، والذي يتضمن المواد التالية:
كما لاحظت على الأرجح ، فإن الأسيتون غير موجود في قائمة المكونات النشطة. بسبب هذه الميزة ، يكون المذيب 647 أقل نشاطًا ، وبالتالي يمكن استخدامه على الأسطح التي تتطلب عناية لطيفة. انعكس الاختلاف في التركيب الكيميائي في مجال التطبيق. على وجه الخصوص ، يهدف 647 إلى زيادة لزوجة تركيبات النيتروسليلوز.
إزالة الشحوم من وحدات فصل الهواء
2.1. يتم إجراء إزالة الشحوم من وحدات الفصل المُجمَّعة فقط باستخدام مذيبات المجموعة 1 (انظر الجدول 1) من المعيار.
لا يُسمح باستخدام مذيبات المجموعة 2 لهذه الأغراض.
2.2. تعتمد كمية المذيب المطلوبة لإزالة الشحوم على حجم وحدة الفصل ودرجة التلوث بالزيت. يتم إعطاء المقدار التقريبي للمذيب المطلوب لعملية تدفق واحدة لبعض الكتل في الجدول. 1.
الجدول 1
استهلاك المذيب التقريبي لشطف واحد لوحدات فصل الهواء
كمية الهواء التي تتم معالجتها بواسطة وحدة الفصل ، م 3 / ساعة |
كمية المذيب المطلوبة لشطف واحد ، dm3 |
180 |
70 |
1000 |
260 |
2400 |
700 |
ما يصل إلى 7000 |
1100 |
ما يصل إلى 15000 |
2500 |
2.3 لتجنب التآكل ، قبل إزالة الشحوم بالمذيبات ، يجب تجفيف جميع وحدات الفصل تمامًا.
2.4 قبل إزالة الشحوم من وحدات فصل الهواء ، يجب فحص الجهاز بحثًا عن تسريبات وإزالة جميع الفجوات المكتشفة.
2.5 يتم إزالة الشحوم من الاتصالات والتجويف الداخلي للمبادلات الحرارية عن طريق تدوير المذيب في التجاويف المغسولة لمدة 1-1.5 ساعة.
2.6. تتم إزالة الشحوم من الأجهزة (المكثفات ، مكعب العمود السفلي ، المجددات ، إلخ) عن طريق ملء ما يصل إلى 3/4 الحجم بمذيب ، متبوعًا بالفقاعات بالهواء أو النيتروجين لمدة 1-1.5 ساعة أو عن طريق تكثيف مذيبات البخار .
2.7. تتم إزالة الشحوم من الممتزات بعد إزالة الممتزات منها عن طريق مسح جسم الممتزات والسلة. لا تقم بإزالة الشحوم من ممتزات الأسيتيلين المجمعة.
2.8. يتم إزالة الشحوم من عناصر الترشيح لمرشحات التوسيع باستخدام محاليل الغسيل المائية ، على سبيل المثال ، في الغسالات ، أو عن طريق تدوير المذيب من خلال عنصر التصفية في جهاز خاص. لا يسمح بإزالة الشوائب من قماش المرشح عن طريق غسلها باليد في مذيب.
المذيب R 4
التكوين والخصائص
P4 هو مذيب عضوي يحتوي على هيدروكربونات عطرية وكيتونات وإيثرات. يتكون من 62٪ تولوين ، 26٪ أسيتون ، 12٪ بيوتيل أسيتات. يعمل خليط هذه المكونات على إذابة وتسييل العديد من الدهانات والورنيش والراتنجات والمواد العضوية الأخرى بشكل فعال.
هناك مجموعة متنوعة منها - مذيب R-4a ، وخصوصية عدم وجود أسيتات البيوتيل في التركيبة.
تم تصنيع هذه الأداة وفقًا لـ GOST 7827-74. يتم إنتاج R-4 GOST بالخصائص التقنية التالية:
- يبدو كسائل صافٍ بدون لون أو مصفر ، بدون تعليق (يبدو P-4 و P-4a متشابهين) ؛
- محتوى الماء - 0.7٪ ؛
- التقلب - من 5 إلى 15 ؛
- الرقم الحمضي ، mg KOH / g - لا يزيد عن 0.07 ؛
- عدد التخثر - لا يقل عن 24٪.
تطبيق
تُستخدم هذه الأداة لتخفيف وحل الورنيش والمعاجين والمينا والبادئات والدهانات المميزة بـ XB و XC و HSL و EP و Vinicolor و Vinicor و Evikor و Evinal و HS-500 التمهيدي-المينا.
كما يستخدم R-4 لغسل الأطباق واليدين والذراعين بعد العمل بالدهانات والورنيشات.
هذا المذيب مناسب لإذابة وترقيق المينا والورنيش والبادئات والمعاجين بعلامات XC و XB و PVC و MS و EP-0020 ، باستثناء XB-124 الرمادي والمينا الواقية. يمكن أن يؤدي تعديل R-4a لهذا المذيب أيضًا إلى إذابة المينا الرمادية والحماية XB-124.
إنه متقلب ، ويستند استخدامه على هذا: بعد إضافة مذيب للطلاء وتطبيقه على السطح ، فإنه يتصلب بسرعة ويشكل غشاءً.
الأهمية! لا تسمح للماء بالدخول إلى المذيبات R-4 و R-4a. سيؤدي ذلك إلى تبييض طبقة الطلاء لأن الماء يمتزج بسهولة مع الأسيتون الذي هو جزء من المنتج.
حماية
المذيب R 4 سام وناري ومتفجر ، لذلك ، عند التعامل معه ، يجب مراعاة احتياطات السلامة.
- من الضروري تخزين التركيبة في غرف جيدة التهوية مقاومة للحريق ، بعيدًا عن أشعة الشمس ، في حاويات محكمة الغلق ؛
- من الضروري أيضًا العمل مع المذيب في غرف ذات تهوية جيدة ؛
- تجنب ملامسة العين
- العمل بالقفازات الواقية ، وتجنب ملامسته للجلد ، في حالة ملامسته للجلد ، اغسله بكمية كبيرة من الماء الدافئ والصابون.
نظرًا لخطر الحريق من المذيب في الغرفة حيث يتم تخزينه والعمل معه ، يجب استبعاد الشرر والنار المفتوحة والتدخين. في حالة نشوب حريق ، يتم إطفاء P-4 بالرغوة وثاني أكسيد الكربون والماء. يجب أن نتذكر أن أبخرة المذيب ومكوناته (أسيتات البوتيل ، الأسيتون ، التولوين) أثقل من الهواء ، ويمكن أن تتراكم بالقرب من الأرض وتكون متفجرة.
تتجلى سمية الدواء من خلال التأثيرات المخدرة (الدوخة ، والصداع ، والارتباك ، وعدم وضوح الوعي مع الاستنشاق لفترات طويلة) ، وتهيج العين والأغشية المخاطية الأخرى ، والسعال. مع استنشاق الأبخرة لفترة طويلة ، يكون التسمم ممكنًا ، على غرار أعراض الطعام ، والأضرار السامة للجهاز العصبي.
لذلك ، عند العمل باستخدام مذيب ، يجب عليك استخدام معدات واقية (نظارات واقية ، قفازات ، جهاز تنفس) ، تعمل فقط في منطقة جيدة التهوية. في حالة ملامسة المنتج للجلد ، يجب غسله ، وإذا كان في العين ، اشطفهما واطلب العناية الطبية.
العلامات التجارية المذيبات R-4 و R-4a هي أيضًا حريق ومتفجرات ، وتشكل مركبات متفجرة مع الأحماض والمواد المؤكسدة (الخليك ، وحمض النيتريك ، وبيروكسيد الهيدروجين) ، وتتفاعل مع الكلوروفورم والبروموفورم ، ومنتجات التفاعل هي النار والمتفجرات. فيما يتعلق ببعض أنواع البلاستيك ، فهي عدوانية.
من المثير للاهتمام: الأساس لحمام كتلة الرغوة - نتعرف على الجوهر
استهلاك R646
يضاف المذيب إلى الدهان وقاعدة الورنيش في أجزاء صغيرة مع التقليب المستمر حتى الوصول إلى اللزوجة المرغوبة.
P646 نشط للغاية ، لذا فإن التعامل مع هذا المنتج يتطلب عناية ، وإلا فقد يتلف السطح المراد معالجته.
استهلاك المواد عند إزالة الشحوم لكل 1 متر مربع.... م هو:
- لأعمال الواجهة ، سيكون الحجم المطلوب 0.147 لترًا ؛
- للأسطح المصنوعة من المعدن أو الخشب في الداخل - 0.12 لتر ؛
- لطبقة من الخرسانة - 0.138 لتر ؛
- لجميع أنواع الأسطح في ظروف الرطوبة العالية - 0.169 لتر.
تعتبر العلامة التجارية المذيبات 646 بحق واحدة من أكثر تركيبات المذيبات فعالية ، لذلك فهي تستخدم على نطاق واسع في إصلاح المعدات التكنولوجية.
- جنبا إلى جنب مع الورنيش XB-784. غالبًا ما يتم استخدامها في ورش الإنتاج لتغطية خزانات المياه لإزالة الكربون والتنظيف الكيميائي السائل وخزانات التكثيف وخزانات تحلية المياه وأنابيب التنقية. من الممكن استخدام الورنيش والمينا لهذا الغرض فقط مع المذيب 646. سيكون استهلاكها القياسي 0.086 لتر / م 2.
- مع مينا NTs-11. وهو مناسب لمعالجة الأسطح المعدنية التي تعمل في ظروف مناخية متغيرة بدرجة عالية من التعرض للرطوبة ، بما في ذلك مياه البحر ، وكذلك المنتجات النفطية. يستخدم P646 في إذابة هذا الطلاء بمعدل 0.528 كجم لكل متر مربع. م.غطاء، يغطي. بالنسبة للطلاءات غير المعدنية التي تعمل في ظل ظروف مماثلة ، يتم استخدام مينا NTs 1200 ، ويتم تخفيفه وفقًا لمعيار 0.147 لتر / م 2.
- لأعمال الإصلاح الداخلي ، يجدر إعطاء الأفضلية لمينا NTs-25. نسبة التخفيف 0.120 لتر لكل متر مربع من السطح.
لحماية الطبقات المسامية من الخرسانة والطوب من الآثار الضارة للقلويات والأحماض ، يتم استخدام المعجون. في الوقت نفسه ، يمكن فقط إظهار خصائص المستهلك الخاصة به بشكل أكثر كفاءة عند تخفيفه بمذيب عالي الجودة - سيتطلب ذلك 1.2 لترًا من P646 لكل متر مربع. إذا تم استخدام المعجون لحماية الأجزاء الداخلية لخزانات الإضاءة وحاويات المركبات الحمضية القاعدية وداخل مرشحات كاتيون الصوديوم ، فسيكون استهلاك المذيبات أقل - 0.138 لتر / م 2.
يتم تخفيف المينا EP-5116 ، المستخدم لمعالجة طلاء خطوط الأنابيب وخزانات النفط ، بمذيب بنسبة 0.169 لترًا لكل متر مربع.
إزالة الشحوم من التركيبات والأجهزة
9.1 إزالة الشحوم
أنتجت بعد التصنيع ، قبل التثبيت وبعد الإصلاح ، أي الخامس
الحالات التي كان من الممكن فيها تلوث التسليح.
9.2. حديد التسليح
منزوع الشحوم في شكل مفكك بمحلول منظف مائي. مسموح
امسح مسبقًا بقطعة قماش مبللة بروح بيضاء أو كيروسين
في هذا
يجب إيلاء اهتمام خاص لتدابير السلامة من الحرائق
9.3 متي
لأسباب فنية ، يُسمح بتقليل حجم التركيبات دون تفكيكها. ل
يوصى بتحديد إمكانية إزالة الشحوم من التركيبات المشتراة دون فكها
قم بإزالتها وتجفيفها ثم تفكيكها والتحقق من وجود بقايا
محتوى الملوثات الدهنية. إذا كان المحتوى المتبقي
الامتثال للمعايير ، وفقا ل. المعيار ، من الآن فصاعدا التعزيز
يمكن إزالة الشحوم منها بدون تفكيكها.
انتباه خاص
يجب أن توجه إلى الغدة وتعبئتها. 9.4
عند إزالة الشحوم
التركيبات بدون تفكيك ، يجب مراعاة توافق جميع المواد ، من
ما هي التركيبات التي تصنع ، وخاصة الأختام ، مع المنظفات المستخدمة
بالوسائل
9.4 عند إزالة الشحوم
التركيبات بدون تفكيك ، يجب مراعاة توافق جميع المواد ، من
ما هي التركيبات المصنوعة ، وخاصة الأختام ، مع المنظفات المستخدمة
يعني.
9.5 المحرك ليس كذلك
يجب إزالة الشحوم منها قبل التركيب ، إذا تم إزالة الشحوم منها
الشركة المصنعة (والتي يجب تأكيدها من خلال المستندات المصاحبة
أو العلامة التجارية المقابلة) والتعبئة والتغليف غير تالف.
9.6 جوانات من
المطاط ، البارونيت ، الألياف ، حلقات التعبئة PTFE ، تفاصيل من
يتم إزالة الشحوم من الألياف الزجاجية والبولي كربونات والمنسوجات عن طريق المسح بالماء
محاليل المنظفات وشطفها بالماء.
9.7 الأسبستوس ،
تستخدم لتعبئة صندوق التعبئة للتجهيزات ، وإزالة الشحوم عن طريق التكليس في
درجة حرارة 300 درجة مئوية لمدة 2-3 دقائق.
9.8. إزالة الشحوم
يتم إنتاج أجهزة لقياس التدفق والضغط وفقًا لـ OST 26-04-2158.
متطلبات المذيبات
السيطرة الواردة
اسم المؤشر |
معيار |
طريقة التحكم |
1. المظهر |
سائل عديم اللون وشفاف |
تحدد بصريا |
2. محتوى الشوائب الميكانيكية والمياه |
يجب أن تكون شفافة ولا تحتوي على معلق أو مستقر في القاع |
صب المذيب في اسطوانة زجاجية بقطر 40-50 مم |
3. رد فعل البيئة |
يجب ألا تتحول طبقة الماء إلى اللون الوردي |
يقلب المذيب بمقدار 15 سم 3 |
4. محتوى الزيت |
القسم 2 من المعيار ، الجدول. 2 |
وفقًا لـ OST 2 6-04-2574 |