حجم القرميد

معلمات الطوب Fireclay

لبناء المواقد ، يتم استخدام طوب خاص مقاوم للحريق في منطقة التلامس مع النار. في إنتاجه ، يتم استخدام نوع خاص من الطين - شاموت. لذلك ، يُطلق على هذا الطوب أيضًا اسم fireclay. عملية الإنتاج هي نفس عملية بناء الطوب الأحمر - القولبة والتجفيف وإطلاق الفرن. ولكن ، نظرًا للخصائص الخاصة لـ chamotte ، فإن مواد البناء الناتجة تقاوم بهدوء الاتصال المطول بالنيران المفتوحة. في الحياة اليومية ، يتم استخدام علامتين تجاريتين من الطوب الحراري للأغراض العامة - А و. ШA يمكن أن تتحمل درجات حرارة تصل إلى 1690 درجة مئوية ، ШБ - حتى 1650 درجة مئوية ، وجميع المعلمات الأخرى متطابقة. لذلك ، لديهم نفس مجال التطبيق - إنه صب صندوق النار للمواقد والمواقد.

بعض أنواع الطوب الحراري: قد تختلف الأحجام ، لكنها كلها موحدة

يجب ترميز حجم الطوب الحراري بالرقم بعد الاختصار:

• ШБ-5 ، А 5 - 230 * 114 * 65 مم ؛
• ШБ-6 ، А 6 ، А 14-230 * 114 * 40 مم (قارورة) ؛
• ШБ-8 ، А8 - 250 * 125 * 65 مم ؛
• -9 ، А9-300 * 150-65 مم ؛

غالبًا ما يستخدمون А 8 أو ШБ 8. يتطابقون في الطول والسمك مع الطوب الأحمر الخزفي ، والذي يتم وضع بقية الفرن منه. يوجد أيضًا لبنة حرارية على شكل إسفين - لتشكيل أقواس الفرن ومنحنيات ناعمة في المستوى الأفقي.

هناك نوعان من الطوب الحراري الإسفيني:

• النهاية - لتشكيل المنحنيات في المستوى الأفقي
  • А ، ШБ 22 - 230 * 114 * 65/55 مم ؛
  • А، ШБ 23-230 * 114 * 65/45 مم ؛
  • А ، ШБ 48-250 * 124 * 65/45 مم ؛

    أنواع طوب النار الإسفيني: الضلع ونهاية الوتد

• ضلع لتشكيل الأقبية
  • А ، ШБ 44-230 * 114 * 65/55 مم ؛
  • А ، ШБ 45-230 * 114 * 65/45 مم ؛
  • А، ШБ 49-230 * 114 * 96/65 مم ؛
  • А، ШБ 50-230 * 114 * 76/65 مم ؛
  • А، ШБ 51-230 * 114 * 56/65 مم ؛
  • А ، ШБ 52-345 * 150 * 125/75 مم ؛
  • А، ШБ 53-345 * 150 * 90/75 مم ؛
  • А، ШБ 54-345 * 150 * 80/75 مم ؛

هذه ليست جميع أحجام وأنواع طوب النار. ستجد المزيد في GOST 8691-73.

أنواع الطوب

بالإضافة إلى تشطيب المنزل ، يتم استخدام الطوب المواجه في بناء أعمدة وأعمدة الأسوار ، والأسوار في الحدائق والمتنزهات ، وتصميم الشرفات والأقواس والأشكال المعمارية الصغيرة. أي مادة لها أشكال موحدة ، ولكن يجب بالضرورة أن يكون لها وجهان بسطح زخرفي - ملعقة وكزة. هذا هو "وجه" المادة.

هناك عدة أنواع من مواد البناء هذه:

• السيراميك - يمكن أن يكون مجوفًا أو صلبًا. الخيار الأخير ، على التوالي ، له وزن أكبر ، والذي يجب أن يؤخذ في الاعتبار عند حساب الحمل على الأساس.

• الكلنكر - له هيكل كثيف يوفر مقاومة للرطوبة ومقاومة الصقيع.

• مفرط الضغط - إنه مصنوع من الطين والرمل ، وفي القسم به شريحة معبرة تشبه الحجر الطبيعي.

• سيليكات - تستخدم بشكل أقل بسبب الصفات الزخرفية المنخفضة. ومع ذلك ، فإن سعره منخفض.

الطوب المواجه للسيراميك

يصنع الطوب الخزفي من طوب خاص ، يتم تشكيله أولاً ثم إطلاقه. تعتبر مادة الوجه هذه من المواد الصديقة للبيئة والآمنة في البناء ، ولا تقذف أي شوائب. السيراميك لا يمتص الرطوبة ويسمح بالتهوية.

خيار السيراميك

بالإضافة إلى ذلك ، فإن الطوب المواجه له شكل قياسي ولون موحد. لا توجد شقوق أو شقوق على سطح المادة.

الأحجام القياسية للمادة هي: 25/12 / 6.5. وزن المنتج يتراوح من 2.7 إلى 6 كجم حسب الحجم (مفرد ، مزدوج).

طوب الكلنكر

الطوب المواجه للكلنكر مصنوع من طين خاص يتشكل منه المنتج ويطلق في فرن عند درجة حرارة 1200 درجة مئوية. المنتج متين للغاية بسبب الالتصاق القوي لجزيئات الطين. قد يظهر اختلاف اللون بسبب التصبغ. من أجل تجنب الاختلافات الشديدة في ظلال المادة أثناء التصنيع ، يستخدم المصنعون صيغة قياسية. يمكن أن تكون هذه المادة المواجهة كثيفة أو بها تجاويف داخلية.

كلنكر

الممرات والمدرجات مصنوعة من هذه المواد.

تركيب هذا الطوب هو عملية شاقة تتطلب مشاركة المتخصصين. لا ينبغي تركيب طوب الكلنكر في الطقس الحار ، عندما يكون الجدار الأصلي ساخنًا جدًا. سيكون للرطوبة وقت حتى تجف طالما أن لديها الوقت للتغلغل في هيكل المنتج. الأبعاد القياسية للطوب الأساسي هي 240/115/71 ملم. يمكن أن يتراوح الوزن من 1.6 إلى 6 كجم ، حسب الحجم.

طوب مضغوط بشكل مفرط

يتم إنتاج الطوب المواجه للضغط المفرط عن طريق الضغط المفرط شبه الجاف من مادة طبيعية (الحجر الجيري ، صخور الصدف). في بعض الأحيان يتم استخدام تقنية الانقسام الميكانيكي. نتيجة لذلك ، يتم الحصول على مادة ذات ارتياح غير عادي - أثناء عملية التصنيع ، تتم إضافة الأصباغ إلى المادة الأولية ، مما يجعل من الممكن الحصول على مادة ذات طيف ألوان واسع. غالبًا ما تستخدم هذه المواد لمواجهة واجهات ليس فقط من طابق واحد ، ولكن أيضًا المباني متعددة الطوابق.

ضغط مفرط

ومع ذلك ، فإن هذه المادة لها عيوب كثيرة ونادرًا ما يذكرها المصنعون ، وهو أمر غير عادل. في الواقع ، عند اختيار المادة المثلى لمواجهة واجهة المنزل ، يتوقع مقدم الطلب الحصول على معلومات شاملة حول جميع الخصائص التكنولوجية للمادة.

أبعاد المادة القياسية 250/120/65 مم ، والوزن 4.5 كجم.

طوب سيليكات

تكوين مادة السيليكات المواجهة هو الحجر الجيري والرمل ، والتي يتم تجميعها معًا بواسطة الماء. في حالة انتهاك النسبة ، يمكن أن يؤدي ذلك إلى ظهور منتجات منخفضة الجودة ، وبالتالي يتحكم المصنعون بعناية في العملية في جميع المراحل. لإعطاء قوة المواد وكثافتها ، يتم الضغط عليها.

سيليكات

يتميز الطوب المواجه للسيليكات بدقة هندسية عالية. يتم تصنيعها وفقًا للمعايير المقبولة ، حيث تتميز بزوايا واضحة وسطح مستوٍ. هذه المادة مقاومة للصقيع ويمكن أن تتجمد وتذوب عدة عشرات من المرات دون فقدان الجودة.

الحجم يعتمد على نوع الطوب. الحجم القياسي 250/120/65 ملم. يتراوح الوزن من 2.5 إلى 6 كجم.

الطوب الكلنكر المزخرف: الأبعاد والخصائص

يشبه طوب الكلنكر في نواح كثيرة تلك الخزفية. ولكن هناك اختلافات معينة بينهما مرتبطة بخصائص المواد الأولية وأنظمة درجة الحرارة لإطلاق النار. من أجل صنع طوب الكلنكر ، يتم استخدام الطين ذو الذوبان المتوسط ​​والحراري بشكل أساسي ، بحيث يتطلب إطلاق النار ، وفقًا لذلك ، درجات حرارة أعلى.

يمكن دمج الطوب المواجه للديكور في الملمس واللون لخلق مظهر فريد للواجهة

نتيجة استخدام هذه التقنية هو لبنة مواجهة أكثر متانة ، تتميز بحد أدنى من امتصاص الماء ، وتقاوم بشكل ممتاز تأثيرات جميع أنواع العوامل الخارجية. هذه الخصائص تجعل من الممكن استخدامه ليس فقط لتزيين جدران المنزل ، ولكن أيضًا كمواد مواجهة لقاعدة الأساس ، ومسارات الرصف وإقامة الأسوار.

ولكن هناك أيضًا مؤشرات على أن طوب الكلنكر أدنى من الطوب الخزفي. على سبيل المثال ، ينطبق هذا على التوصيل الحراري ، والذي يكون أعلى قليلاً في هذه الحالة. صحيح ، يتم تعويض هذا العيب بسبب حقيقة أن المادة تتميز بمستوى عالٍ من المقاومة للتكسير نتيجة التعرض لدرجات حرارة منخفضة.

يمكن أن تكون ألوان وقوام طوب الكلنكر متنوعة للغاية لدرجة أن المرء قد يصادف مفهوم "المجموعات" الذي يقدمه العديد من الشركات المصنعة لعملائهم. بالنسبة لحجم الطوب الكلنكر ، يمكنك هنا العثور على مجموعة متنوعة من الخيارات.

يمكن أن يحتوي الحجم القياسي للطوب الزخرفي على المعلمات التالية - 250 × 120 × 65 ملم ، 250 × 90 × 65 ملم و 250 × 60 × 65 ملم. كما ترى ، يمكن أن يتغير ارتفاع الطوب ، لكن يظل طول وعرض الطوب دون تغيير.الاستثناءات الوحيدة هي العناصر الممدودة ، والتي تبلغ معلماتها 528 × 108 × 37 ملم.

أبعاد الطوب المواجه

تصنيف الطوب المواجه

يتم تحديد تدرج الكسوة للواجهة من خلال تقنية تصنيعها.

هناك أربع فئات من الطوب المواجه:

1. سيراميك.
2. كلنكر.
3. مفرط الضغط (الخرسانة).
4. سيليكات.

الطوب في كل فئة من الفئات المدرجة متاح في نسختين: صلب وفارغ. وزن الطوب المجوف أقل بنسبة 25-35٪ في المتوسط ​​، ومقاومته لفقدان الحرارة أعلى بحوالي 10-15٪.

الطوب المواجه للسيراميك

يتم إنتاجه عن طريق إطلاق خليط خام يتكون من طين أحمر منخفض الذوبان وإضافات عضوية ومعدنية تنظم اللدونة. في هذه السعة ، يتم استخدام غبار الفحم والخبث والشاموت ونشارة الخشب والرماد ورمل الكوارتز. يمر الخليط الأولي على التوالي خلال عمليات التشكيل والتجفيف والحرق. الاختلاف الرئيسي تواجه طوب السيراميك من العادي - تحضير دقيق للمكونات قبل الصب. لذلك لا يوجد فيه شوائب وتشققات خارجية.

تتميز المواد التي يتم الحصول عليها عند الخروج من غرفة الحرق بمقاومة الرطوبة والقوة العالية والصفات الجيدة لتوفير الطاقة. تتنوع أنواع وألوان الطوب المواجه للسيراميك.

عند البيع ، لا يمكنك العثور على مواد عادية فحسب ، بل أيضًا على شكل مادة (لوضع عناصر معمارية معقدة). لتوسيع التدرج اللوني ، يستخدم المصنعون الأصباغ المعدنية (أكسيد الكروم أو الحديد المطحون ناعماً أو خام المنجنيز) ، لإضافتها إلى تركيبة المادة الأولية.

يتم تنفيذ زخرفة سطح الطوب الخزفي بعدة طرق. بالإضافة إلى السطح المصقول غير اللامع ، هناك تشطيبات متاحة تمنح هذه المادة تشابهًا مع الحجر البري.

طوب الكلنكر

أقرب "قريب" من طوب السيراميك. الفرق الرئيسي بين الاثنين هو المادة الأولية ودرجة حرارة الحرق. لإنتاج الكلنكر ، يتم استخدام الطين المتوسط ​​والحراري. وفقًا لذلك ، يتم إطلاقهم على درجة حرارة أعلى. والنتيجة هي لبنة مواجهة كثيفة ومتينة للغاية مع الحد الأدنى من امتصاص الماء. هذه الصفات تجعل من الممكن استخدامها ليس فقط في زخرفة الواجهة ، ولكن أيضًا لتكسية الطابق السفلي من الأساس ، وبناء الأسوار ورصف المسارات.

الموصلية الحرارية لحجر الكلنكر أعلى من تلك الموجودة في السيراميك. يتم تعويض هذا العيب من خلال مقاومته العالية للتشقق في درجات الحرارة المنخفضة.

تتنوع لوحة الألوان وملمس حجر الكلنكر للغاية ، حيث يقدم كل مصنع لعملائه مجموعاته الخاصة. نطاق حجم هذه الكسوة ليس مملًا أيضًا. بالإضافة إلى الإصدار القياسي الفردي 250 × 120 × 65 مم ، يمكنك شراء طوب بسماكة منخفضة وارتفاع ، بالإضافة إلى الكلنكر الطويل (528 × 108 × 37 مم).

طوب مضغوط بشكل مفرط

يعتبر طين الحرق عملية كثيفة الاستهلاك للطاقة وليست فعالة من حيث التكلفة. لذلك ، يتحول العديد من الشركات المصنعة إلى الطوب المحروق المضغوط. أساسه هو غربلة الجرانيت والمياه والأسمنت. في جوهرها ، هو عبارة عن خرسانة فائقة الكثافة تم تشكيلها في طوب حجري.

الشرط الرئيسي لإنهاء الواجهة هو مقاومة الطقس. وفقًا لهذا المؤشر ، فإن الطوب شديد الضغط مثالي لإنهاء الجدران الخارجية.

من حيث القوة وخصائص الجودة الأخرى ، فهي عمليا ليست أدنى من الكلنكر. نظرًا لقوام السطح (مثل الصخور والحجر الممزق) واستخدام الأصباغ الثابتة ، تبدو هذه المادة رائعة في البناء.

تبدو زخرفة الواجهة بالطوب شديد الضغط أنيقة ومتينة وموثوقة

طوب سيليكات

ينتمي إلى فئة المواد غير المشتعلة. وهو يختلف عن الطوب شديد الضغط في تركيبته من المواد الخام. لا يوجد اسمنت فيه.يتم تحقيق قوة ميكانيكية عالية هنا بسبب تصلب خليط من رمل السيليكات والجير المطفأ في تركيب الأوتوكلاف (ارتفاع درجة الحرارة والضغط).

في الوقت الحاضر ، يفقد طوب الواجهة السليكات كمواد مواجهة شعبيته السابقة. في الكفاح من أجل المشتري ، طور المصنعون العديد من خيارات الألوان لمزيج السيليكات. لسوء الحظ ، تبدو جميعها شاحبة إلى حد ما ولا يمكنها منافسة الألوان الغنية للسيراميك والكلنكر.

هذه المادة تعمل بشكل جيد في مواجهة المبنى. بالمقارنة مع طوب الكلنكر ، فإنه يمتص الرطوبة بقوة أكبر ، ولكنه في نفس الوقت يقاوم النقع المتكرر والتجميد والذوبان بشكل أفضل من السيراميك.

مجعد (على شكل) لبنة

اليوم ، لا أحد راضٍ عن الخطوط المستقيمة للواجهة ، وبالتالي ، فإن كل نوع من الطوب المواجه يكمله مجموعة واسعة من العناصر ذات الشكل. باستخدامها ، يمكنك تصميم عناصر معمارية معقدة دون إضاعة الوقت في القص والقطع ، وتزيين المنزل بـ "الدانتيل الحجري" الجميل.

الأبعاد كمعيار

النقطة الأساسية في توحيد أحجام الطوب هي النسب التالية 1: 1/2: 1/4. نسبة العرض إلى الارتفاع هذه مثالية للبناء مع دوران الموضع العرضي والطولي. في البناء الفردي ، هناك طلب على الطوب الفردي ، واستهلاكه لكل 1 متر مكعب من البناء هو 513 قطعة.

وفقًا للوائح الدولة المتاحة على أراضي الاتحاد الروسي ، فإن حجم منتج واحد قياسي يساوي:

• طوله 25 سم
• عرض 12 سم
• 6.5 سم في الارتفاع.

بالإضافة إلى الطوب الأحادي ، يقدم سوق مواد البناء أنواعًا أخرى من الأحجام القياسية:

• واحد ونصف؛
• مزدوج.

بدأ إنتاج واحد ونصف من مواد البناء أثناء تصنيع البلاد من أجل تسريع وتيرة البناء. يبلغ الاستهلاك القياسي للطوب 318 قطعة لكل متر مكعب. المؤشر المميز لمنتج واحد ونصف هو الارتفاع الإضافي ؛ يحدد GOST معلمات المنتج القياسية التالية:

• طوله 25 سم
• عرض 12 سم
• 8.8 سم في الارتفاع.

يبلغ ارتفاع الطوب المزدوج ، الذي يبلغ طوله 25 سم وعرضه 12 سم ، 13.8 سم. بناءً على الحجم الكبير ، لتقليل وزن المنتج ، عادةً ما يتم تصنيع الطوب المزدوج مجوفًا. تمارس على نطاق واسع في مختلف مجالات البناء. تتم ممارسة المنتجات ذات الارتفاع الإضافي لبناء المنشآت المدنية والصناعية.

كم عدد الطوب في لوح من الطوب الأحمر؟

بادئ ذي بدء ، تحتاج إلى فهم الحاوية. يتم تسليم منتجات الطوب على منصات ذات حجمين قياسيين:

• 0.52 × 1.03 م - منصة نقالة صغيرة ؛
• 0.77 × 1.03 م - منصة نقالة كبيرة.

يبلغ وزن الطوب الأحمر 3.6 كجم حسب الجدول أعلاه ، ويبلغ أقصى وزن للمتر المكعب من الطوب 1847 كجم ، ويبلغ إجمالي عدد الطوب لكل متر مربع 513 قطعة. كم تزن منصة نقالة من الطوب الأحمر؟ الطبلية الكبيرة تحمل 1440 كجم. وإذا كنت تتساءل عن عدد قطع الطوب الأحمر الموجودة في منصة نقالة ، فإن هذا الرقم هو 400-420 قطعة. يعتمد المبلغ الإجمالي على منصة نقالة على الشركة المصنعة وقد يختلف لأعلى أو لأسفل.

يتم حساب مقدار الجوف أيضًا. على سبيل المثال ، لمعرفة عدد الطوب الأحمر في 1 م 3 ، يجب تقسيم المكعب على حجم لبنة واحدة أو استخدام القيمة المتوسطة المجدولة.

يمكن إجراء العد قطعة بقطعة بالطرق الرياضية. للقيام بذلك ، يكفي حساب عدد القطع على التوالي وعدد الصفوف.

تخطيط المنتجات على منصة نقالة

فيديو: تحديد وزن البليت:

كيفية تحديد كمية الطوب المواجه في 1 م 2 من البناء

يبدأ تشييد أي مبنى بتقدير لمواد البناء المطلوبة لتنفيذ مشروع معين.

يعتمد استهلاك الطوب المواجه المطلوب لتشكيل الجدران على الأبعاد الخطية للكتل القرميدية ، وسماكة التماس من خليط الأسمنت ، وكذلك ارتفاع الجدران وطريقة قولبة.

من غير المحتمل أن يكون من الممكن تحديد عدد الكتل بدقة لبنة ، ولكن من الممكن تمامًا حساب العدد التقريبي للقطع في 1 م 2.

لماذا يتم حساب استهلاك الكتل بالمتر المربع؟ الإجابة بسيطة للغاية وتقع حرفيًا على السطح: تسمح لك هذه المعلمة بفهم عدد القوالب المطلوبة لبناء أي مبنى ، حتى أكثر الهياكل تعقيدًا.

ميزات حساب عدد الطوب

لحساب استهلاك الطوب بشكل صحيح ، عليك اتباع الخطوات التالية:

• حدد سمك البناء. تتكون الجدران من نصف قرميد ، أي 120 مم ، لبنة كاملة ، طولها 250 مم ، فحم حجري ونصف - 380 مم ، كتلتان - 510 مم ، وكذلك 640 مم ، أي ما يعادل إلى اثنين ونصف من الكلنكر. كلما كان المناخ أكثر دفئًا في موقع المبنى الذي يتم تشييده ، يمكن تصنيع الجدران أرق. بالنسبة لخطوط العرض الوسطى ، يعتبر البناء المكون من 2.5 طوبًا مثاليًا. كما يتأثر سمك الجدران بشكل مباشر بعدد طوابق المبنى الجاري تشييده ، ونوع الأقواس المستخدمة ، وكذلك نوع وعمق الأساس. كلما زاد الهيكل ، زاد الحمل الذي يجب أن تتحمله الجدران ، وبالتالي ، بالنسبة للمباني متعددة الطوابق ، فإن البناء مصنوع من طوبتين أو أكثر.
• حدد كتل للبناء. لفهم عدد الطوب المواجه المطلوب لتشكيل جدار بمساحة 1 متر مربع ، يجب أن تعرف بالضبط أبعاد القوالب المشتراة. يتم إنتاج الطوب بأحجام فردية (250 × 120 × 65 مم) وواحد ونصف (250 × 120 × 88 مم) ومزدوجة (250 × 120 × 138 مم).
• زيادة أبعاد ملعقة القرميد وكزة بسمك التماس. كقاعدة عامة ، على الأسطح الأفقية ، يتم وضع خليط الأسمنت بطبقة داخلية 10 مم ، وعلى الأسطح العمودية - 12 مم. نظرًا لأن كتلتين أساسيتين على اتصال مع التماس ، لمراعاة سمك التماس عند حساب عدد الطوب في 1 متر مربع من الجدار ، يتم أخذ نصف قيمة التماس ، أي يتم زيادة طول الملعقة بمقدار 6 مم ، ويزيد ارتفاع الوخز بمقدار 5 مم. بناءً على هذه البيانات ، يتم حساب مساحة الملعقة.
• ثم يتم تقسيم 1m2 على مساحة ملعقة الطوب المحولة. القيمة الناتجة هي العدد التقريبي للطوب المواجه الذي سيتم استهلاكه في تشكيل كل متر مربع من جدار بسمك نصف كتلة.
• نقسم سمك الجدران على العرض المعاد حسابه لكزة الطوب ونحصل على المعامل الذي من الضروري زيادة عدد الطوب الذي تم الحصول عليه مسبقًا.

هناك عدة طرق لوضع الكتل الإنشائية ، ولكن يتم استخدامها جميعًا لإضفاء مظهر جمالي لواجهة المبنى ولا تؤثر عمليًا على كمية الطوب لكل متر مربع من الجدار.

الاستثناء هو الأنماط التي يتم تشكيلها خصيصًا من الطوب عند تشييد الجدران الخارجية للمباني.

على أي حال ، فإن أبعاد القوالب المستخدمة هي المعلمة الرئيسية التي تحدد استهلاك المواد أثناء أعمال البناء.

الفروق الدقيقة المهمة

بعد حساب عدد الكتل الإنشائية اللازمة لوضع كل متر مربع من الجدار ، تزداد القيمة الناتجة بنسبة 5-7٪. هذه الفجوة ضرورية لتغطية الخردة والكسر ، وهو أمر لا مفر منه عند نقل مواد البناء.

كم عدد الكتل التي تحتاجها لبناء مبنى معين؟ لتحديد الاستهلاك النهائي للقوالب ، قم أولاً بحساب المساحة الإجمالية لجميع جدران الكائن الذي يتم بناؤه. للقيام بذلك ، يتم ضرب ارتفاع الجدران بطولها ويتم طرح أبعاد النوافذ وأبواب المدخل التي يوفرها مشروع البناء.

يتم ضرب القيمة الإجمالية للمساحة في عدد الطوب في كل متر مربع من البناء. الرقم المستهدف هو عدد الكلنكر المطلوب لبناء هذا المرفق.

لن تسمح العمليات الحسابية التي يتم إجراؤها بشكل صحيح فقط بتحديد مقدار الطوب المطلوب لبناء مبنى ، ولكن أيضًا لتقليل تكلفة شراء مواد البناء بشكل كبير.