مذيبات الدهانات الزيتية والورنيشات
بنزين... هو أبسط و
مذيب واسع الانتشار يمكن استخدامه للزيت
الدهانات. إنه سائل صافٍ ، يُعرف بوقود
السيارات - لديها درجة عالية من الالتهابات ورائحة مميزة.
يتم الحصول عليها نتيجة تقطير الزيت. في الأساس ، يستخدم البنزين في
كمذيب للدهانات الزيتية ومينا الألكيد ، وكذلك الورنيش و
المعجون. أقل شيوعًا ، يتم استخدامه لترقيق مينا الخماسي.
بجانب،
وظائف إضافية هي إزالة الشحوم من الأسطح للتطبيق
الورنيش أو الدهان وكذلك التنظيف الجاف للأقمشة وشطف الأجزاء والأدوات.
زيت التربنتين... أيضا أحد المذيبات
للورنيش والدهانات. هذا المذيب
عبارة عن مزيج معقد من الهيدروكربونات ، بشكل رئيسي من التربينات.
يستخدم التربنتين كمذيب للزيت والستايرين الألكيد
المينا والدهانات. أيضا ، تستخدم هذه المادة لتحضير الكثيرين
اللك على أساس الكوبال ، الصنوبري والدمار. على فكرة،
بقي ، المذيب الوحيد الأكثر شيوعًا تقريبًا ، حتى
لحظة ظهور الروح البيضاء.
روح نقية... في الواقع الآن
لنتحدث عن الروح البيضاء. يستخدم هذا المذيب كمادة
لتخفيف معظم الدهانات - الدهانات الزيتية والمينا والورنيشات وغيرها
منتجات الطلاء والورنيش. يتم استخدامه لتخفيف التمهيدي أو الورنيش ،
مادة بيتومينية ، معجون ومواد حافظة تلقائية لغسل اليدين واليدين بعدها
باستخدام الدهانات والمينا وما إلى ذلك. تستخدم أيضا لإزالة الشحوم
السطحية.
خصائص المعادن التي تتكون منها المجففات
مادة مجففة للدهانات الزيتية
يعتبر الكوبالت الأكثر فاعلية ، لكن تأثير التجفيف يمتد إلى سطح الفيلم. نتيجة لذلك ، توجد حركة أسفل الرقائق في طبقات سميكة من الطلاء ، لذلك نادرًا ما يتم استخدامها بمفردها (للطبقات الرقيقة جدًا ، في بعض الدهانات المخبوزة).
الرصاص مادة مجففة حجمية شائعة وسامة ويمكن أن تشكل بقع كبريتيد على الغلاف. لا يتم استخدامه عمليا بشكل مستقل.
يعمل المنغنيز على السطح وفي الحجم. العيب الرئيسي هو اللون البني الغامق للحالة الثلاثية التكافؤ. في التصنيع ، من الضروري الالتزام الصارم بالوصفة ، لأن زيادة كمية المنغنيز تؤدي إلى التأثير المعاكس.
تتمثل خصائص الزنك في أنه يبطئ معدل تجفيف سطح الطلاء ، مما يسرع الحجم ويشكل طبقة صلبة.
يستخدم الكالسيوم كمحفز في مجففات متعددة الأجزاء لتحسين التجفيف في درجات حرارة منخفضة.
السيريوم والفاناديوم لهما تأثير حجمي ، لكنهما يمنحان الفيلم صبغة صفراء.
يوصى بشكل متزايد باستخدام الزركونيوم بدلاً من الرصاص في المركبات المحتوية على الكوبالت نظرًا لتأثيره الجيد في الحجم وانخفاض سُميته.
طريقة التحضير
صناعي
تستخدم الصناعة تقنيتين لإنتاج المحفزات: "الجافة" و "الرطبة". يعتبر التصنيع بالطريقة الثانية عملية شاقة ، ولكن المحفزات التي تم الحصول عليها تكون ذات جودة أعلى من المجففات التي يتم الحصول عليها بالطريقة "الجافة".
جوهر الطريقة الجافة: تضاف أكاسيد المعادن إلى الصنوبري أو أحماض النفثينيك أو الزيوت النباتية. علاوة على ذلك ، يجب تسخين أي قاعدة أو صهرها. نتيجة لذلك ، تتشكل الأملاح المعدنية - الصابون.
عيب كبير في هذه الطريقة هو التدمير الجزئي للمركبات تحت تأثير درجات الحرارة المرتفعة ، مما يؤدي إلى تكوين محاليل من أكاسيد المعادن ، وانخفاض كفاءة وظل المحفز.وأيضًا تعتبر هذه العملية خطرة على الحريق بسبب تعقيد تنظيم الحرارة وتكوين الرغوة بكميات كبيرة.
في الطريقة الرطبة لتصنيع المحفزات ، يتم استخدام أملاح المعادن المذابة في الماء وأحماض الأيتيك. عندما يتم خلط الأملاح المذابة في الماء ، يتم تكوين مادة مجففة - محفز. المجففات الأكثر شيوعًا التي يتم الحصول عليها بهذه الطريقة هي النافثينات ، المجففات المعدنية.
في البيت
وصفة صنع المجفف بيديك ليست معقدة. للحصول على محفز لإضافات الدهانات والورنيشات ، يتم استخدام الراتنجات.وضع 50 جرامًا من الصنوبري في وعاء معدني أو خزفي ، ثم صهر عند 250 درجة. من الضروري تحريك المادة بشكل دوري ، بعد الذوبان الكامل ، أضف القليل من الجير الحي. ثم من الضروري تحريك المحلول حتى يتم الحصول على كتلة متجانسة.
بالطريقة نفسها ، يمكنك صنع أكسيد المنغنيز عن طريق حساب كمية كبريتيت الصوديوم وبرمنجنات البوتاسيوم. عندما يتم خلطها ، يتم الحصول على ترسبات مسحوقية داكنة ، والتي يجب ترشيحها وتجفيفها جيدًا في الهواء. في هذه الحالة ، من غير المرغوب فيه للغاية تسخينه ، حيث يتم إطلاق الغازات السامة في الهواء عند تسخينها.
ميزات التطبيق
يُنصح بشراء هذه المادة المضافة للاستخدام مع الدهانات المحتوية على الزيت ومواد الطلاء من نوع الألكيد أثناء إنتاجها واستخدامها. تعمل المادة المضافة على تعزيز التجفيف السريع للطلاء ، مما يؤدي إلى تقصير وقت الصباغة. يستخدم NF-1 بمفرده أو في خليط مع العلامات التجارية المحتوية على الكوبالت NF-4 و NF-5 لتعزيز التأثير. من الضروري خلط المكونات بما يتفق بدقة مع التعليمات من أجل تجنب الجرعة الزائدة (الجرعة الزائدة).
يتطلب استخدام المقوي الامتثال لقواعد معينة:
- تضاف المادة الكيميائية إلى الدهان والورنيش في أجزاء صغيرة.
- لا يجب تجاوز الحد الأقصى لتركيزه: 5 جم لكل 100 جم من الفيلم السابق. خلاف ذلك ، قد لا تتدهور سرعة تجفيف الفيلم فحسب ، بل قد يتغير أيضًا ظل لون تركيبة الصبغة ، خاصة الضوء.
- عند استخدام مادة صلبة ، كن على دراية بسميتها وقد تتسبب في نشوب حريق. يجب حماية جلد اليدين والجهاز التنفسي والجهاز الهضمي للعامل من الآثار الضارة للمادة الكيميائية. يجب أن يتم العمل بعيدًا عن مصادر النار المكشوفة وأجهزة التدفئة في الغرف ذات التهوية الجيدة والتهوية المنتظمة.
باستخدام عرضنا المميز لشراء مادة صلبة بكميات كبيرة ، راقب فترة التخزين وظروفه. مدة الصلاحية المضمونة للمنتج هي 6 أشهر. إذا مر المزيد ، قبل استخدام المادة الكيميائية ، فمن الضروري التحقق بعناية من فعاليتها على كمية صغيرة من الطلاء. تخزينها في حاوية مغلقة في غرفة بعيدًا عن أشعة الشمس المباشرة والتدفئة والأجهزة الكهربائية التي يمكن أن تؤدي إلى نشوب حريق. نطاق درجة حرارة النقل والتخزين: من -20 درجة مئوية إلى + 30 درجة مئوية.
مجففات
المجففات (من اللاتينية Siccativus - إلى الجافة) هي مركبات مساعدة يتم إدخالها في الدهانات الزيتية لتسريع عملية التجفيف. كيميائيا هم محفزات لأكسيد بلمرة الزيوت النباتية. يمكن استخدام أملاح الكوبالت والمنغنيز والزركونيوم والباريوم والرصاص والكالسيوم وما شابه كمجففات.
تصنيف
وفقًا لآلية العمل ، يتم تقسيم المجففات إلى فئتين: مجففات أولية أو حقيقية ، ومساعدة (محفزات) ، والتي لها تأثير تنشيط على المجففات الأولية. يعزز المروجون التجفيف المنتظم لسمك الطلاء ويزيد من ثبات المجففات الحقيقية.
المجففات الحقيقية هي أملاح الأحماض الكربوكسيلية للمعادن الانتقالية مثل الكوبالت والمنغنيز والرصاص الموجودة في حالتي تكافؤ.
تشمل المحفزات أملاح الكالسيوم والباريوم والزنك والزركونيوم.تتمثل آلية عمل المروجين ، كونها قواعد قوية ، في التفاعل بشكل فعال مع مجموعات الكربوكسيل من الألكيد OLIGOESTER ، باستثناء تفاعل الأملاح المعدنية التي تشكل المجففات معها.
آلية العمل
تسهل المواد المجففة نقل (نقل) O 2 air إلى الفيلم السابق.
في هذه الحالة ، يتفاعل O2 مع مجموعات الميثيلين الموجودة في موضع α للروابط المزدوجة للأحماض غير المشبعة ، مع تكوين هيدروبيروكسيدات ROOH.
في هذه العملية ، تنشط أملاح الانتقال (Co ، Mn) وغير الانتقالية (Pb ، Ca) (النيكل والنحاس الأقل نشاطًا). في مرحلة بدء البلمرة الجذرية ، تشارك المعادن الانتقالية في تحلل هيدروكسيدات بتكوين الجذور.
بالإضافة إلى العمل التحفيزي ، تعمل المجففات على تحسين الخصائص الميكانيكية والوقائية للطلاء ، وتزيد من مقاومتها للماء ومقاومة التآكل ، وهي مواد ملدنة ومعدلات.
تضمن المجففات ذات الأساس المشترك مع الصابون القلوي رفض الدهانات والورنيشات التي تنقلها المياه. بعض المركبات هي قواعد مشفرة ، أمينات ، أزين ، هيدرازين ، NH 3 ، إلخ.
- تعزيز عمل المجففات.
يستلم
في الصناعة ، يتم الحصول على المجففات بطريقتين. تعتمد طريقة الترسيب الأكثر شيوعًا على تفاعل التبادل في محلول مائي بين ملح معدني (كبريتات ، نترات ، أسيتات ، كربونات) وصابون قلوي للحمض المقابل.
لا تتطلب الطريقة تسخين لدرجة حرارة عالية وينتج عنها تكوين مادة مجففة عالية الجودة. طريقة أخرى للإنتاج هي اندماج أكاسيد أو هيدروكسيدات أو أملاح (كربونات ، أسيتات) من المعدن مع الأحماض عند 320-360 درجة مئوية ، أحيانًا في وجود مذيب لإزالة ماء التفاعل.
يتم الحصول على المواد المجففة أيضًا عن طريق الإذابة المباشرة للمعادن المقسمة بدقة في أحماض ساخنة أو باستخدام الطرق الكهروكيميائية.
تسمم
المعادن الثقيلة الموجودة في معظم المجففات (كاتيونات الرصاص والمنغنيز والكوبالت والزنك ، إلخ) سامة. يمكن أن يكون للإفراط في الاتصال بهذه المواد آثار ضارة على جسم الإنسان.
كيفية تسريع تجفيف الدهان
تتسبب جميع أنواع المجففات في تعتيم الدهانات ، ويفقد الفيلم الزيتي مرونته بسببها ، ويزداد عمر الطلاء بشكل أسرع. لذلك ، نستخدمها فقط في الحالات الأكثر ضرورة كإضافات في الدهانات المعروفة بجفافها البطيء (niello و kraplak والأسفلت) ، وفي الطلاء السفلي ، إذا لم يكن هناك وقت كافٍ لتجف. في الدهانات التي تجف ببطء ، تتم إضافة مادة مجففة بالفعل في المصانع عند حكها ، بحيث لا تكون هناك حاجة لمزيد من الإضافة.
يجب إضافة كميات صغيرة فقط من المجففات إلى طبقات الدهانات اللاصقة بحيث لا تتسبب في أسرع تجفيف ممكن ، حيث أنه نتيجة التجفيف السريع جدًا ، سيتشكل غشاء رقيق على سطح الطبقة ، مما قد يؤدي إلى تمنع أكسدة الطبقات السفلية وتبقى شبه سائلة لأسابيع وأشهر.
سوف يتجعد السطح المطلي ويتشقق. في هذا الصدد ، تعطي مجففات الرصاص نتائج أفضل من مجففات الكوبالت ، لأنها تميل إلى تجفيف الطبقة بأكملها. هذا بالطبع لا يعني أن مجفف الكوبالت أقل قيمة ؛ بالنسبة لطبقة عادية وليست سميكة جدًا من الدهانات ، على العكس من ذلك ، فهي الأنسب.للتجفيف الفني للزيوت والورنيش ، تُستخدم المجففات المركبة من معدنين ، على سبيل المثال الكوبالت والمنغنيز أو الكوبالت والرصاص ، لتحقيق أقصى كثافة التجفيف ، ولكن لا ينصح بهذه المجموعات للرسم.
طرق الاختبار.
4.1 أخذ العينات - وفقًا لـ GOST 9980.2-86.
4.2 تحضير العينة للاختبار
حرك الطلاء جيدًا قبل الاختبار. يتم تحديد الجزء الكتلي للمادة المكونة للفيلم والمواد المتطايرة ، وكذلك درجة الطحن ، بدون تخفيف الطلاء.
لتحديد المؤشرات المتبقية ، يتم تخفيف الدهانات إلى تناسق الطلاء مع زيوت التجفيف بمقدار 20-30٪ للصفوف MA-015 و MA-025 و 30-40٪ للصفوف MA-015 والرصاص الأحمر الحديدي ، MA-015 مومياء ، مغرة MA-015 من كتلة الدهانات المبشورة بكثافة:
- الدهانات MA-015 ، MA-015 الرصاص الأحمر الحديدي (مومياء ، مغرة) - زيت تجفيف طبيعي أو مزيج K-3 ، K-5 ؛
- دهانات ماركة MA-025 - زيت بذر الكتان Oksol أو K-2 مجتمعة.
ترشح الدهانات المخففة من خلال غربال بشبكة 056 N (GOST 6613-86) وتطبق بفرشاة على الألواح المعدة.
يتم إدخال مادة مجففة من ماركة NF-1 (GOST 1003-73) أو ماركة ZhK-1 في الطلاء المصنوع من المغرة بنسبة تصل إلى 2٪ من وزن الطلاء.
يتم تحضير لوحات تطبيق الدهانات وفقًا لقسم GOST 8832-76. 3.
يتم تحديد لون الفيلم ، ووقت تجفيف الطلاء ، وثبات الضوء الشرطي للفيلم ومقاومته للتأثير الساكن للماء على ألواح مصنوعة من درجات الصلب 08kp و 08ps وفقًا لـ GOST 16523-89 أو من البرد- الفولاذ المدلفن وفقًا لـ GOST 9045-93 بحجم 70 150 مم وسماكة 0.5 - 1.0 مم أو على ألواح مصنوعة من القصدير الأسود وفقًا لـ GOST 13345-85 ، مقاس 70 150 مم و 0.25 - 0.32 مم سميك.
يتم تحديد صلابة الفيلم على ألواح زجاجية للأغراض الخاصة بحجم 90 ´ 120 ملم وسماكة 1.2 ملم وفقًا للمواصفة TU 21-0284461-058-90. لتحديد اللون ، يتم تطبيق الطلاء حتى يتم تغطية الركيزة بالكامل وتجفيفها لمدة 24 ساعة عند درجة حرارة (20 ± 2) درجة مئوية.
لتحديد وقت التجفيف وصلابة الفيلم ، يتم تطبيق الطلاء بفرشاة في طبقة واحدة ، لتحديد ثبات الضوء الشرطي للفيلم ومقاومة الفيلم للتأثيرات الساكنة للماء - في طبقتين. تجفف كل طبقة لمدة 24 ساعة عند درجة حرارة (20 ± 2) درجة مئوية. عند تحديد مقاومة الضوء التقليدية للفيلم ، يتم تجفيف الطبقة الأولى عند درجة حرارة (20 ± 2) درجة مئوية لمدة 24 ساعة ، والثانية لمدة 120 ساعة.
يجب أن تكون سماكة طلاء الطبقة الواحدة بعد التجفيف 25 - 30 ميكرون ، طبقتين - 50-60 ميكرون.
4.3 يتم تحديد لون فيلم الطلاء المجفف من خلال طريقة المقارنة المرئية مع لون عينات الألوان المقابلة (المعايير) لـ "بطاقة معايير الألوان" أو عينات ألوان التحكم تحت ضوء النهار الطبيعي أو الاصطناعي المنتشر.
يجب أن تكون العينات التي تمت مقارنتها في نفس المستوى على مسافة 300 - 500 مم من عيون المراقب بزاوية رؤية تستبعد لمعان السطح. في حالة الاختلاف في تقييم اللون تؤخذ النتيجة لتحديد اللون في ضوء النهار الطبيعي.
4.2 ، 4.3. (طبعة معدلة ، تعديل رقم 1).
4.4 يتم تحديد الجزء الكتلي لمادة تشكيل الفيلم في الطلاء وفقًا لـ GOST 17537-72. يستخدم الأسيتون (GOST 2768-84) أو خليط من الأسيتون مع الكحول الإيثيلي (GOST 17299-78) بنسبة 3: 2 بالحجم كمذيب.
4.5 يتم تحديد جزء الكتلة للمواد المتطايرة وفقًا لـ GOST 17537-72. توضع عينة وزنها 1.5 - 2.0 جرام في فرن وتحفظ عند درجة حرارة (140 ± 2) درجة مئوية. يتم إجراء الوزن الأول بعد ساعة واحدة من التعرض في الخزانة ، والوزن اللاحق - كل 30 دقيقة حتى الوصول إلى وزن ثابت.
يُسمح بتحديد الكسر الكتلي للمواد المتطايرة تحت مصباح الأشعة تحت الحمراء عند درجة حرارة (140 ± 2) درجة مئوية.
في حالة الخلاف في تقييم الكسر الكتلي للمواد المتطايرة ، تكون النتيجة النهائية هي التحديد في فرن التجفيف.
4.6 (محذوف ، تعديل رقم 1).
4.7 يتم تحديد ثبات الفيلم التقليدي وفقًا لـ GOST 21903-76 ، الطريقة الثالثة.
يُسمح باستخدام مصابيح من العلامات التجارية PRK-2 أو DRT-375. يجب أن تكون مسافة العينات من سطح اللمبات (350 ± 5) مم. يجب أن تكون حالة الثبات للمصباح كما يلي: الجهد (120 ± 6) فولت ، التيار (3.75 ± 0.25) أ.
يتم إجراء تشعيع الفيلم في الوقت المحدد في البند 8 من الجدول. 2.
يتم فحص العينات المشععة بالعين المجردة ومقارنتها بالعينات غير المشععة. يُسمح بفقدان طفيف لمعان طبقة الطلاء وتغير طفيف في اللون.
(طبعة معدلة ، تعديل رقم 1).
4.8 يتم تحديد مقاومة الفيلم للتأثيرات الساكنة للماء وفقًا لقسم GOST 9.403-80. 2. توضع العينات في الماء المقطر (GOST 6709-72) وتحفظ فيه للمدة المحددة في البند 9 من الجدول. 2. بعد الاختبار ، تحفظ العينات في الهواء عند درجة حرارة (20 ± 2) درجة مئوية لمدة ساعتين ويتم فحص مظهر الفيلم.
بعد الاختبار ، لا ينبغي أن يتقشر الفيلم ويتجعد ويكون به فقاعات. يُقبل الفقد الطفيف لللمعان والتغير الطفيف في لون الفيلم.
المجففات قليلة الذوبان
ينتمي حمض الخليك الرصاص إلى هذه المجففات.يمكن الحصول عليها نتيجة تفاعل كيميائي أولي عندما يتفاعل الرصاص مع حمض الأسيتيك. يمكن شراؤها على شكل بلورات. لإدخال هذا المجفف في الزيت ، يجب تسخين سكر الرصاص إلى مائة درجة. هذا يسمح بإزالة الماء من المادة. المادة تذوب عند درجة حرارة 200-220 درجة.
هيدروكسيد الرصاص مسحوق أصفر. للتحلل ، يتطلب التسخين حتى 210-215 درجة.
الرصاص الأحمر هو أحد المجففات التي يصعب تذويبها. المادة عبارة عن مسحوق برتقالي. درجة حرارة الذوبان 200-220 درجة. المجففات التي تحتوي على الرصاص سامة وضارة بالصحة.
مطلوب احتياطات خاصة للتعامل معها. لا تسمح للمواد الضارة بالدخول إلى الكمامات ، واغسل يديك جيدًا.
هذا مهم بشكل خاص عند صب المواد وعند طحنها. يجب عدم إهمال جهاز التنفس الصناعي ، يجب أن تكون الأيدي نظيفة
مادة مجففة أخرى تحتوي على المنغنيز هي البيرولوزيت. إنه منتج طبيعي ومسحوق أسود. ستكون المادة أكثر فعالية مع وجود نسبة أعلى من أكسيد المنغنيز. يذوب البيرولوزيت عند تسخينه إلى 250 درجة مئوية.
ينتمي حمض الخليك الكوبالت إلى مجففات غير قابلة للذوبان. يبدو وكأنه مسحوق أحمر. تحتوي المادة على 30٪ كوبالت.
طريقة التحضير
في الصناعة ، هناك طريقتان للإنتاج - الرطب والجاف. عند استخدام الطريقة الرطبة ، يتم الحصول على الرواسب. يتم الحصول على تنصهر بالطريقة الجافة. يمكنك أيضًا أن تجعلها بنفسك في المنزل. يكفي شراء المكونات الضرورية.
صناعي
كما ذكر أعلاه ، هناك طريقتان في الصناعة. دعونا نفكر فيها بمزيد من التفصيل. رطب (مترسب) - ينتج مواد ذات جودة عالية. يتم استخدامها على نطاق واسع. هذه هي طريقة الإنتاج الرئيسية للمنتج. يحدث التفاعل الكيميائي بأكمله في محلول من الماء. لا يتطلب أي إجراء حراري.
الجافة - تتشكل المجففات تنصهر. يضاف الزيت والصنوبري والأحماض إلى أكاسيد المعادن.
في البيت
لجعلها بنفسك في المنزل ، يجب أن يكون لديك:
- حاويات مصنوعة من البورسلين أو المعدن ؛
- 50 جرام من الصنوبري.
نقوم بتسخين الصنوبري في وعاء عند 250 درجة. تقليب باستمرار أو بشكل دوري. يجب أن يذوب الصنوبري تمامًا. ثم أضف كمية صغيرة من الجير المطفأ. امزج كل شيء جيدًا حتى يصبح ناعمًا. بمجرد أن يصبح الخليط شفافًا ، يتوقف الحرق.
إنتاج المجففات
بشكل عام ، يجب التمييز بين طريقتين رئيسيتين للحصول على المجففات. هذه أوضاع جافة ورطبة. تتيح الطريقة الجافة الحصول على المجففات المنصهرة ، والطريقة الرطبة تجعل من الممكن إطلاق المجففات المترسبة.
الطريقة الرطبة أكثر صعوبة. ومع ذلك ، فإنه يوفر أفضل جودة للمادة. وقد أتاح له ذلك تطبيقًا أوسع. اليوم ، يتم إنتاج المجففات بشكل رئيسي عن طريق طريقة الترسيب.
تتضمن الطريقة الجافة إدخال أكاسيد المعادن في الصنوبري المصهور ، النافثينيك والأحماض الأخرى. يمكن حقن المواد المجففة مباشرة في الزيت. عند درجة حرارة عالية بما فيه الكفاية ، تتشكل الأملاح المعدنية - الصابون.
عيب المجففات الجافة هو تدمير المواد العضوية نتيجة للعملية التكنولوجية. هذا يمكن أن يؤدي إلى مادة أقل فعالية وتغير اللون. من بين أمور أخرى ، ترتبط عملية صنع المجفف المنصهر بخطر نشوب حريق. هذا بسبب الصعوبات في تعديل نظام درجة الحرارة وزيادة الرغوة.
ما هو المجفف في الدهانات لأنواعها وخصائصها التقنية
إن القدرة ، باستخدام الحشوات والمواد المضافة ، على تغيير خصائص الدهانات والورنيشات بشكل كبير ، يمنح الشركات المصنعة مجموعة واسعة من الاحتمالات لتنويع الصياغة حسب ظروف التطبيق ونطاقه.قد لا ينزعج العميل النهائي من تكوين الطلاء ، وما هي الخاصية التي تُمنح للطلاء بواسطة هذه المادة المضافة أو تلك ، ولكن هناك حالات يرغب فيها المستهلك في التأثير على الخصائص بنفسه ، وفي هذه الحالة بحاجة لمعرفة ماذا يجب استخدام المكون لتغيير الخصائص. لتسريع المعالجة الكيميائية لصانعي الأفلام المحتوية على الزيت ، يتم استخدام محفز خاص ، عامل تجفيف.
نصائح الاستخدام
حساب كمية المادة المجففة التي يجب إضافتها إلى ورنيش الألكيد PF-060 من أجل نطاقات تصلب فعالة من 2 إلى 7٪. مع إدخال مثل هذه المادة المضافة ، يقتصر وقت التجفيف على 24 ساعة. تتحقق هذه النتيجة حتى مع التخلي عن المستحضرات المحتوية على الرصاص لصالح حلول تكنولوجية أكثر حداثة ، والتي لا يزال الكثيرون يقابلونها بعدم الثقة. العمر الافتراضي للمجففات في معظم الحالات هو ستة أشهر.
هام: لا تنطبق التوصيات الخاصة بإدخال مادة مجففة على أي خلائط جاهزة من حيث المبدأ. قيد الإنتاج بالفعل ، تم إدخال الكمية المطلوبة من جميع المواد في البداية هناك ، وإذا لم يكن الأمر كذلك (المنتج ذو جودة رديئة) ، فلن يعمل على تقييم المشكلة وحلها في المنزل
فيما يتعلق بالفيلم السابق ، يمكنك إدخال 0.03 إلى 0.05٪ كوبالت ، من 0.022 إلى 0.04٪ منجنيز ، من 0.05 إلى 2٪ كالسيوم ومن 0.08 إلى 0.15٪ زركونيوم.
في ظل وجود السخام ، والموجات فوق الصوتية وبعض المكونات الأخرى في مادة التلوين ، يضعف التأثير السطحي للمادة المجففة. يمكن التعامل مع هذا من خلال إدخال جرعات متزايدة من الدواء (سواء على الفور أو في أجزاء منفصلة ، لا يمكن تقديم توصيات أكثر تفصيلاً إلا من قبل تقني مؤهل).
كيفية استخدام مجفف زيت التجفيف ، انظر الفيديو التالي.
تصنيف المجففات وأنواعها
يعتمد التصنيف على أصل الأحماض العضوية:
- النفثينات.
- لينولات.
- مطاطي؛
- Talats.
كما أنها مقسمة إلى أنواع حسب طريقة الإنتاج:
- تنصهر - طريقة التصنيع بسيطة. تحت التأثير الحراري ، يتم دمج الزيوت والراتنجات مع مجموعة من المعادن.
- المترسبة - تصنع في عملية التأثير الكيميائي على المركبات المعدنية مع أحماض الأملاح. خليط لون فاتح. يحتوي على معدن نشط.
مواصفات LCD 1 المجففة
تتكون الأحماض الدهنية من محلول أملاح المعادن متعددة التكافؤ في أحماض دهنية مختلفة ومخاليطها مع أحماض النفثينات في مذيب عضوي. يستخدم لطلاء الألكيد ومينا الورنيش وزيت بذر الكتان. الخليط (السائل) شفاف.
تحديد. حصة المكونات غير المتطايرة 25٪. تصل كمية المنجنيز إلى 1.5٪ تصل إلى 6٪. ممزوج بزيت بذر الكتان بدون ضباب. تعتبر قابلة للاشتعال وسامة.
تكوين المجفف nf 1 وتطبيقه
أضف إلى الزيت ومينا الألكيد. يمكن دمجها مع مواد الطلاء في أجزاء صغيرة. الجرعة ، النسبة موضحة على العبوة. المجفف 5٪ من الكتلة الكلية لمادة الطلاء والورنيش. تم التصنيع وفقًا لـ GOST 1003-73.
المجفف NF-1
شعبية البضائع NF-1:
- جودة عالية وأسعار تنافسية.
- نظام مرن للخصومات والمكافآت
- نهج فردي لكل عميل
- التسليم في الوقت المناسب والمريح إلى أي منطقة في روسيا
مادة التجفيف NF-1 هي مادة صلبة فعالة توفر تجفيفًا أسرع للأسطح المطلية. يضاف إلى الدهانات الزيتية والألكيدية والمينا والورنيشات والورنيشات. يبدو كسائل متجانس وشفاف بدون رواسب وشوائب. يمكن استخدامه مع مجففات الكوبالت من العلامات التجارية NF-4 و NF-5. يتم خلط المادة المجففة NF-1 مع الدهانات والورنيشات حسب تعليمات الاستخدام ، بينما يجب ألا تزيد الجرعة عن 5٪ من الكتلة الكلية للفيلم السابق.
المجفف NF-1 عبارة عن مادة مقوية تعتمد على نفتينات الرصاص والمنغنيز. الجزء الكتلي للمعدن الأول هو 4.5-5٪ ، والثاني - 0.9-1.3٪ ، مواد غير متطايرة - لا يزيد عن 32٪. يمكن استخدام الروح البيضاء أو زيت بذر الكتان كمذيب. يجب أن تكون النتيجة سائلًا صافًا بدون رواسب.
إذا لزم الأمر ، يتم استخدام المجفف NF-1 مع العلامات التجارية القديمة من المواد الصلبة: NF-4 و NF-5. أثناء العمل ، يلزم استخدام معدات واقية للجلد والجهاز التنفسي والجهاز الهضمي. يوصى أيضًا بضمان السلامة من الحرائق والتهوية المناسبة. نقطة الوميض للتكوين لا تقل عن 33 درجة مئوية.
شركة "Khimprom-M" هي شركة مصنعة مباشرة لمواد الطلاء والورنيش ، وبالتالي يمكنها ضمان جودة المنتجات الموردة وبأسعار منخفضة. يتم تسليم المجفف NF-1 الذي يتم بيعه عبر روسيا. يمكنك إجراء عملية شراء عبر الإنترنت بالنقر فوق الزر "طلب". لمعرفة المزيد عن مادة التجفيف NF-1 أو مواد الطلاء الأخرى والتركيبات ذات الصلة ، اتصل بالاستشاريين على الأرقام المدرجة في أعلى الصفحة.
تطبيق المجفف NF-1
يتم استخدامه بشكل مستقل وفي مخاليط مع مجففات من العلامات التجارية NF-4 و NF-5 لتسريع تجفيف الدهانات والورنيشات.
لا يزيد عن 5 غرام من التركيب لكل 100 غرام من الدهانات والورنيشات
المجفف NF-1 هو محلول نفثينات الرصاص والمنغنيز بروح بيضاء.
قم بتخزين مادة التجفيف NF-1 في حاوية محكمة الإغلاق ، بعيدًا عن أجهزة التسخين والأجهزة الكهربائية ، وحمايتها من أشعة الشمس المباشرة. يسمح بالنقل والتخزين في درجات حرارة من -20 درجة مئوية إلى +30 درجة مئوية.
مدة صلاحية مضمونة لمادة التجفيف NF-1
يحتوي هذا القسم من الموقع على آراء عملائنا. يسعدنا كثيرون برسائل رسمية ، ويتركهم أحدهم على الموقع. إذا كنت تريد أيضًا ترك تعليقات حول إنتاجنا ، فاستخدم النموذج الخاص.
هذا مقوي عالمي وغالبًا ما يستخدم في إنتاجنا ، لذلك نطلب كميات كبيرة ، وحتى بسعر مخفض لشركتنا. نحن نحب منتجات Khimprom-M ، فهي دائمًا ذات جودة عالية ومن السهل والممتع العمل معها. الشيء الرئيسي هو مراعاة تدابير السلامة. الاستهلاك صغير نسبيًا ، السعر مناسب جدًا لنا.
من بين جميع مواد التقسية المتاحة ، نطلب هذا في أغلب الأحيان.
إنه حقًا يسرع بشكل كبير من تجفيف جميع الدهانات والورنيش تقريبًا ، وهو أمر مهم بالنسبة لنا ، حيث يتعين علينا غالبًا أداء العمل في غرف رطبة. هذا المقوي يوفر لنا الوقت والمال
الشيء الوحيد هو أنه عليك توخي الحذر عند استخدامه ، لأنه سام للغاية ، وهكذا - فقط الإيجابيات.
الاسم: نيكولاييف | تاريخ النشر: 18 يوليو 2014 2:21
غالبًا ما نطلب هذا التجفيف بكميات كبيرة. نحن نعمل مع طلاء العناصر المختلفة في صناعة البناء وصناعة السيارات. المجفف له خصائص جيدة جدا. بفضله ، قمنا بتسريع العمل مرتين ، وأحيانًا ثلاث مرات.
يتم التسليم عن طريق البر أو الحاويات أو النقل بالسكك الحديدية في جميع أنحاء روسيا ، وكذلك في الخارج. إرسال البضائع المجمعة من قبل شركات النقل بناء على طلب العميل والاستلام الذاتي. نقوم بالتسليم لشركة النقل مجانا!